tel./fax +48 54 21 10 05, 54 411 25 55, e-mail: office@renex.com.pl
Piece rozp³ywowe - do spoiw o³owiowych i bezo³owiowych Model GF-120-HT z transporterem o szerokoœci 0,5 cm, tunelem o d³ugoœci 104 cm oraz opcjonaln¹ podstaw¹. pionowe strefy grzania i jedna strefa ch³odzenia Transporter o szerokoœci 0,5 cm ze stali nierdzewnej Dziêki opatentowanej technologii Horizontal Convection, powietrze jest rozprowadzane poziomo w jednym kierunku powy ej PCB i w przeciwnym kierunku pod PCB. Taki strumieñ powietrza ("cyclone") wokó³ PCB zapewnia jednolity rozk³ad temperatury na PCB oraz zwiêksza wydajnoœæ termiczn¹. Podnoszona pokrywa z oknami inspekcyjnymi Standard we wszystkich modelach Wbudowany komputer Przechowywanie 100 profili w pamiêci Programowany 7-dniowy timer Wykres profilu w czasie rzeczywistym SPC - monitorowanie i raportowanie b³êdów Brytyjski i metryczny system miar Podtrzymanie pamiêci - akumulator Ochrona has³em Technologia Horizontal Convection Strefa ch³odzenia Komora wykonana ze stali nierdzewnej Okna z oœwietleniem umo liwiaj¹ce operatorowi wizualn¹ kontrolê procesu Konstrukcja zapewniaj¹ca ³atwe czyszczenie i konserwacjê Wysoka wydajnoœæ Przekrój komory Górny wentylator Powietrze Element grzejny Izolacja komory Dolny wentylator OPCJE TRANSPORTERA Wszystkie modele dostêpne s¹ z opcj¹ redukcji biegu silnika transportera lub zwiêkszenia prêdkoœci zgodnie z wymaganiami operatora. Specjalna wysokoœæ tunelu dostêpna jest we wszystkich modelach. Termopara tel./fax +48 54 21 10 05, 54 411 25 55, e-mail: office@renex.com.pl
4 strefy grzania i jedna strefa ch³odzenia o szerokoœci 45,7 cm atwe podnoszenie pokrywy wspomagane si³ownikami gazowymi Wie a sygnalizacyjna 6 stref grzania i jedna strefa ch³odzenia o szerokoœci 50,8 cm atwe podnoszenie pokrywy wspomagane si³ownikami gazowymi Wie a sygnalizacyjna Model 1800-HT z transporterem o szerokoœci 45,7cm, tunelem o d³ugoœci 127cm, transporterem brzegowym i komputerem PC Komputer steruj¹cy Model 2000-HT z transporterem o szerokoœci 50,8cm, tunelem o d³ugoœci 182,8cm i komputerem PC ProcessSentry to zaawansowany system mikroprocesorowego sterowania piecem. Dziêki niemu wszystkie parametry ustawiane i wyœwietlane s¹ w czasie rzeczywistym. Przyjazne oprogramowanie systemu umo liwia ³atw¹ obs³ugê i intuicyjne programowanie profili. ProcessSentry zapewnia niezrównan¹ dok³adnoœæ i powtarzalnoœæ przy jednoczesnym zapewnieniu bezpieczeñstwa i niezawodnoœci. OPCJE Mo liwoœæ podwy szenia temperatury o do 400 C dla spoiw bezo³owiowych Wie a sygnalizacyjna dla modelu GF-120-HT (standard dla modelu 1800 i 2000) Transporter brzegowy (dla modeli 1800 i 2000) Lutowanie w os³onie azotu Interfejs PC / Oprogramowanie Podstawa (dla GF-120-HT) Zestaw do profilowania Wyœwietlacz systemu PrecessSentry pokazuj¹cy profil temperaturowy w czasie rzeczywistym. tel./fax +48 54 21 10 05, 54 411 25 55, e-mail: office@renex.com.pl
DDM Novastar oferuje piece lutownicze do produkcji ma³oseryjnej jak i do du ego wolumenu produkcji PCB. Piece Novastar oferuj¹ najwy sz¹ jakoœæ i innowacyjne technologie: w pe³ni funkcjonalny komputer steruj¹cy, mo liwoœæ kontrolowania i modyfikacji prosecu w czasie rzeczywistym, grzanie konwekcyjne w systemie cyrkulacji poziomej (Horizontal Convection ) i wiele innych. Górna strefa grzejna: (1) elementy grzejne, (2) wentylator, () wejœcie azotu, (4) oœwietlenie. Opcja azotu Izolowana komora pieca zapewnia utrzymywanie niskiego poziomu tlenu dla zachowania wy szego poziomu azotu. ** Nale y dodaæ 10,16 cm dla transportera brzegowego tel./fax +48 54 21 10 05, 54 411 25 55, e-mail: office@renex.com.pl
Piece rozp³ywowe - do spoiw o³owiowych i bezo³owiowych SPECYFIKACJA Technologia grzania D³ugoœæ tunelu Strefy grzania Strefy ch³odzenia górne, dolne 4 górne, 4 dolne 6 górnych, 6 dolnych Zasilanie Moc Max. temperatura Max. szerokoœæ PCB Max. wysokoœæ PCB Wysokoœæ transportera Odprowadzenie oparów (wentylacja) ze stref grzania dwie flansze o œrednicy wydajnoœæ: 40m /h ka da dwie flansze o œrednicy wydajnoœæ: 425m /h ka da trzy flansze o œrednicy wydajnoœæ: 40m /h ka da Wentylacja strefy ch³odzenia brak flansza o œrednicy wydajnoœæ: 680m /h flansza o œrednicy wydajnoœæ: 680m /h Masa Rozp³yw Aktywacja Tunel grzewczy CZAS (funkcja prêdkoœci) Teoretyczny profil lutowniczy Typowy profil lutowniczy dla modelu 1200 ( poziome strefy grzania) Typowy profil lutowniczy dla modelu 2000 (7 poziome strefy grzania) GRZANIE WSTÊPNE AKTYWACJA PRZYROST TEMPERATURY ROZP YW CH ODZENIE STAN P YNNY DDM tel./fax +48 54 21 10 05, 54 411 25 55, e-mail: office@renex.com.pl