DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKÓW OLEJOWYCH KOD MODEL TYP RG0R 367T RG01R 368T1

Podobne dokumenty
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKI OLEJOWE DWUSTOPNIOWE RG 5D

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKI OLEJOWE DWUSTOPNIOWE RG 1RKD RG 2D RG 3D RG 4D

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKI OLEJOWE JEDNOSTOPNIOWE RG 0,2R RG 1RK RG 0,3R RG 2 RG 0,3 RG 3 RG 1 RG 4S

PALNIKI GAZOWE JEDNOSTOPNIOWE

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU PALNIKÓW OLEJOWYCH TYPU MKAL FIRMY BLOWTHERM

LAURA 20/20 LAURA 20/20 F LAURA 20/20 T. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

LAURA 20 LAURA 20 F LAURA 20 A LAURA 20 AF. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA

SUN G6R Palnik olejowy

Instrukcja obsługi Nagrzewnica gazowa BAO-15, BAO-50

Przestawienie rodzaju gazu na LPG - Propan

ZESTAW DO TESTOWANIA I NAPEŁNIANIA UKŁADU CHŁODZENIA kod 9776CZ. Instrukcja obsługi

Zmiana rodzaju gazu na GZ 41,5 lub GZ 35. dla Vitodens 100-W, typ WB1B i Vitodens 100-E, typ AB1B

INSTRUKCJA INSTALACJI & UTRZYMANIA W RUCHU

INSTRUKCJA MONTAŻU WENTYLATORÓW VEC i C.VEC 240 H. Instrukcja montażu/1/9

Instrukcja montażu i obsługi

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOFLAME 300. dla wykwalifikowanego personelu

Instrukcja obsługi Mechatroniczny sygnalizator przepływu SBY / / 2011

VIESMANN. Instrukcja montażu. Zmiana rodzaju gazu na G 230. Wskazówki bezpieczeństwa. Otwieranie kotła Vitodens. dla wykwalifikowanego personelu

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

Średniej wielkości agregat z wyrzutem tylnym 32RD, 36RD oraz 48RD

KURTYNY POWIETRZNE. modele STOPAIR 4 seria C RDR604C4 ze sterownikiem, RDR806C4 INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI DANE TECHNICZNE. GRUBOŚĆ mm.

Instrukcja montażu. Orurowanie kaskady kotłów Logano plus GB312 (instalacja dwukotłowa) /2005 PL Dla firmy instalacyjnej

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOFLAME 300. dla wykwalifikowanego personelu

Pokrywa głowicy cylindrów, wymontowanie i zamontowanie

/2006 PL

DWUFUNKCYJNY NIEKONDENSACYJNY

VICTORIA 20, VICTORIA 20/20, VICTORIA 20/20 F. Kotły gazowe wiszące Instrukcja obsługi, czyszczenia i konserwacji dla UŻYTKOWNIKA

Informacje techniczne Instrukcje obsługi RG1 GAZ

Filtry oleju MS 500, V 500, R 500, V½ - 500, ½ - 500

Układ doładowania z turbosprężarką spalin Demontaż i montaż turbosprężarki spalin

NJB1-Y Przekaźnik napięcia jednofazowego Instrukcja obsługi

Lago SD1. Regulator różnicowy Instrukcja obsługi i instalacji

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOFLAME 100. dla wykwalifikowanego personelu

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 / UMS-1P UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Ochrona patentowa nr PL Wersja C907

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania EZ-1. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14

Instrukcja montażu i obsługi. Typ: Hydra S

Palniki olejowe Cuenotherm NC.4R - NC.4 - NC.6 - NC kw.

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania COMBO-D-LUX. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14

Palniki gazowe Palniki 2-paliwowe. Palniki gazowe. Seria RG GG MG. Palniki 2-paliwowe. Seria MK

KOMPACT AML. INSTRUKCJA POMPA KOMPACT AML 2017 rev.1.2

VIESMANN. Instrukcja montażu. Wymiana regulatora. Wskazówki bezpieczeństwa. Otwieranie kotła Vitodens. dla wykwalifikowanego personelu

LAURA 30/30, LAURA 30/30 F LAURA 30 A, LAURA 30 AF

Przygotowanie maszyny. Wymontowanie dotychczasowego silnika. Zestaw silnika Walcarka GreensPro 1200 Greens Roller. Procedura

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania FLUIDRAIN-COMBO 02/14

Instrukcja obsługi nagrzewnic T, TA(S)

Instrukcja obsługi. Gazowy kocioł grzewczy Logano GE434 / Logano plus GB /2000 PL Instrukcja dla użytkownika

NAGRZEWNICA INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA GWARANCJA

Sprawdź warunki, które spowodowały zbyt wysoką temperaturę lub otwarcie termostatu granicznego

Instrukcja montażu obsługi i karta gwarancyjna NADMUCHOWY GRZEJNIK ŁAZIENKOWY

Metryczne zawory z wyłącznikiem krańcowym

Ogólna instrukcja dotycząca instalacji, obsługi i konserwacji

Instrukcja instalacji & Utrzymania w ruchu

INSTRUKCJA MONTAŻU I SERWISU

VIESMANN. Instrukcja montażu. Palnik promiennikowy MatriX. dla wykwalifikowanego personelu

VIESMANN. Instrukcja montażu. Wymiana armatury gazowej. Wskazówki bezpieczeństwa. Otwieranie kotła Vitodens i demontaż palnika

Siłowniki elektryczne

Urządzenie do odpowietrzania hamulców. Art. Nr

Instrukcja obsługi i konserwacji Perrot Elektrozawór

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Wersja 9227

Termostat regulacyjny / ograniczenia temperatury Połączenie 2 termostatów elektromechanicznych TR i TW

INSTRUKCJA MONTAŻU I SERWISU

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOGAS 100. dla wykwalifikowanego personelu

Termostat przylgowy BRC

Siłowniki sterowane sygnałem analogowym AME 85QM

NAGRZEWNICA WODNA. F-Lux DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I INSTALACJI POLSKA V. 01PL0113

ZWORY ELEKTROMAGNETYCZNE - INSTRUKCJA OBSŁUGI

TEC-11. Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14 INFORMACJE OGÓLNE

STEROWNIK ELEKTRYCZNYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA EHC 1 Instrukcja montażu i podłączenia

TURBOSPRĘŻARKA: DEMONTAŻ-MONTAŻ

TECH. Deklaracja zgodności nr 158/2015

INSTRUKCJA MONTAŻU WENTYLATORÓW C.VEC Instrukcja montażu C.VEC/1/5

Instrukcja obsługi i instalacji

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W

Instrukcja obsługi. Zraszacz wynurzalny PERROT. TDP050_pl Strona 1 / 9

Informacje dla instalatora

Urządzenia przeznaczone do pracy w pomieszczeniach!!!

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI RIMINI, JESOLO (PL )

VIESMANN. Instrukcja montażu. dla wykwalifikowanego personelu. Wymiana gazowego automatu palnikowego. Typ MPA51 przez MPA5113

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

VIESMANN. Instrukcja montażu. Palnik promiennikowy MatriX. dla wykwalifikowanego personelu

SZLABAN AUTOMATYCZNY HATO-3306

Palniki olejowe C kw

Siłownik elektryczny

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKÓW GAZOWYCH BS 1-4

INSTRUKCJA OBSŁUGI I KALIBRACJI oraz ZASADY BHP

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Sterylizator do noży UVA MODEL:

AIRBOX komora mieszania. Dokumentacja techniczno ruchowa

REGULACJA KM REGULACJA KM PL UKŁAD REGULACJI KM DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

UKŁAD SAMOCZYNNEGO ZAŁĄCZANIA REZERWY ZASILANIA (SZR) z MODUŁEM AUTOMATYKI typu MA-0B DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Szafka sterownicza typu ABS CP

Termostat regulacyjny / termostat bezpieczeństwa

VIESMANN. Instrukcja montażu. dla wykwalifikowanego personelu. Wymiana gazowego automatu palnikowego. Typ MPA51 przez MPA5113

VIESMANN VITOMAX 100 LW. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 100 LW

Instrukcja sterowania T4Power. Sterowanie T4Power. Instrukcja uruchomienia i obsługi.

Czas ruchu Pobór mocy Pobór prądu Przyłącze kołnierzowe (Znamionowy. Styki pomocnicze

INSTRUKCJA INSTALACJI & UTRZYMANIA W RUCHU

Transkrypt:

DOKUMENTACJA TECNICZNO-RUCOWA PALNIKÓW OLEJOWYC RG0.R RG0.R TYP 67 T TYP 68 T KOD MODEL TYP 7655 RG0R 67T 7675 RG0R 68T

SPIS TREŚCI SPIS TREŚCI. OPIS PALNIKA str.. Wyposażenie palnika str.. DANE TECNICZNE str.. Dane techniczne str.. Wymiary gabarytowe str.. Pole pracy str.. MONTAŻ str. 4. Mocowanie do kotła str. 4. Zasilanie olejowe str. 4. Instalacja hydrauliczna str. 5.4 Podłączenie elektryczne str. 6.5 Ustawienie elektrod str. 6 4. PRACA str. 7 4. Regulacja palnika str. 7 4. Podgrzewacz oleju str. 9 4. Cykl rozruchowy palnika str. 9 5. KONSERWACJA str. 9 6. USTERKI I IC USUWANIE str. 0. OPIS PALNIKA Jednostopniowy palnik olejowy. 4 - Pompa olejowa - Sterownik Podświetlany przycisk kasowania blokady 4 - Flansza z uszczelką izolacyjną 5 - Zespół regulacji przepustnicy powietrza 6 - Zespół dyszy z uchwytem 7 - Fotorezystor 5 7 6 Rys. Fig. E907 Świadectwa CE : Nr 006 07/99 (67T) i Nr 006 07/99 (68T) jako norma 9/4/EEC. Stopień ochrony palnika : IP 40, EN 6059. Palnik z oznaczeniem CE zgodny z normami EEC: EMC 89/66/EEC, Niskiego Napięcia 7//EEC, Maszyn 98/7/EEC oraz Sprawności 9/4/EEC... WYPOSAŻENIE PALNIKA Flansza z uszczelką izolacyjną szt. Śruba z nakrętką do mocowania palnika szt. Śruby z nakrętkami do mocowania flanszy do kotła szt. 4 Elastyczne przewody olejowe z nyplami szt. Wersja 04'00

DANE TECNICZNE. DANE TECNICZNE TYP RG0R RG0R Zużycie kg/h,4 -,,8 -, Moc cieplna kw 6,6-7,, - 6,7 Paliwo Olej opałowy lekki, maks. lepkość w temp. 0 o C: 6mm /s Zasilanie elektryczne Jednofazowe, 0V ± 0% ~ 50z Silnik Pobór prądu 0,85A - 750 obr./min - 89 rad/s Kondensator 4µF Transformator zapłonowy uzwojenie wtórne 8kV - 6 ma Pompa Ciśnienie: 8-5 bar Pobór mocy elektrycznej 0,9 kw Temperatura otoczenia -0 do +40 C [] Temperatura powietrza do spalania -0 do +60 C MAX [] Uwaga: Palnik musi być zabezpieczony przed czynnikami atmosferycznymi: deszcz, śnieg, itp... WYMIARY GABARYTOWE 05 9 55 80 9 5 84 68 0 45 45 7 7 0 50.. POLE PRACY ( norma EN 67).0 Ciśnienie w komorze spalania [ mbar] 0,8 0,6 0,4 RG0R RG0R 0, 0,,4,6,8,,4,6,8, 5 0 5 0 5 Zużycie oleju [kg/h] Moc cieplna [kw] Wersja 04'00

INSTALACJA. MONTAŻ.. MOCOWANIE DO KOTŁA Rys. E9076 Rys. 5 4 Rys. 4 Fig. D50 E9075! Przykręcić do flanszy palnika() śrubę z nakrętką ( patrz rys. )! Poszerzyć, w razie potrzeby, otwory w uszczelce izolującej (5) ( patrz rys. 4 )! Zamocować kołnierz palnika () do drzwiczek kotła (4) za pomocą śrub () z nakrętkami () pamiętając o założeniu uszczelki izolującej (5) ( patrz rys. 4)... ZASILANIE OLEJOWE Rys. 5 D675 Przewody zasilania olejowego można montować po obu stronach palnika. Stosownie do doprowadzenia zasilania olejowego (po prawej lub lewej stronie palnika ) zamienić element mocujący () z elementem zaślepiającym () (patrz rys. 5) Wersja 04'00 4

INSTALACJA.. INSTALACJA YDRAULICZNA Ostrzeżenie:! Przed uruchomieniem palnika należy upewnić się czy linia powrotu instalacji paliwowej jest drożna. Nadmierne ciśnienie powrotne może spowodować uszkodzenie pompy.! Pompa jest zaprojektowana do pracy z dwiema liniami instalacji paliwowej. W celu podłączenia tylko jednej linii (paliwo do pompy podawane jest pod ciśnieniem) należy odkręcić nakrętkę powrotu (), wyjąć śrubę obejścia (by-pass) () i ponownie zakręcić nakrętkę () (patrz rys. 7) Rys.7 7 6 5 4 max 4 m Zalewanie pompy : Rys. 6 D570 [m] 0,5,5 Śred. wew. 8 mm 0 0 40 60 L [m] Śred. wew. 0 mm 0 40 80 00 Dla instalacji paliwowej przedstawionej na rys. 6 wystarczy poluzować złącze pomiarowe zasilania (6, rys. 7) i odczekać aż wypłynie olej. Dla instalacji paliwowej przedstawionej na rys. 8 i 9 sprawdzić czy w pompie znajduje się paliwo, a następnie załączyć palnik. W przypadku uruchomienia się blokady zanim paliwo dopłynie do pompy, odczekać co najmniej 0 sekund i ponowić zalewanie. Podciśnienie maks. nie powinno przekraczać wartości 0.4 bara (0cm g). Powyżej tej wartości następuje uwalnianie się gazu z oleju opałowego. Instalacja olejowa musi być szczelna! W przypadku instalacji próżniowej zaleca się końcówki rur zasilania i powrotu montować w zbiorniku na tej samej wysokości; wówczas zawór zwrotny nie jest konieczny. Jednakże jeśli linia powrotu kończy się nad poziomem paliwa, bezwzględnie należy zamontować zawór zwrotny, lecz rozwiązanie to jest niepewne ze względu na możliwą nieszczelność zaworu. 8 D9 - Zasilanie - Powrót - Śruba obejścia (by-pass) 4 - Złącze pomiarowe ciśnienia 5 - Regulator ciśnienia oleju 6 - Złącze pomiarowe zasilania 7 - Elektrozawór 8 - Dodatkowe złącze pomiarowe ciśnienia [m] 0 0,5,5,5 Śred. wew. 8 mm 5 0 5 0 5 8 6 L [m] Śred. wew. 0 mm 00 00 00 90 70 0 0 max 4 m Rys.8 max 4 m Rys. 9 D5704 Należy koniecznie zamontować filtr olejowy w instalacji paliwowej. = różnica poziomów; L= maks. długość linii zasilania; Wersja 04'00 5

INSTALACJA.4. PODŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE OSTRZEŻENIE : NIE ZAMIENIĆ FAZY Z ZEREM! WYKONUJE INSTALATOR Termostat bezpieczeństwa z ręczną deblokadą 0V ~50z T L N Wyłącznik 6A max. Termostat T Uwagi: - Stosować przewody o przekroju mm. - Sposób montażu i przewody montowane przez instalatora muszą być zgodne z normami elektrycznymi. h Licznik motogodzin (0V - 0,A max.) Kontrolka blokady (0V - 0,5A max.) Testowanie: Sprawdzić czy palnik gaśnie przy rozwieraniu zestyków termostatów i wchodzi w stan blokady po zasłonięciu fotorezystora. Rys. 0 7-pinowa wtyczka L N T T S B4 7-mio pinowe gniazdo k t A C RI B A F N I O T UI G E S E WYKONANIE FABRYCZNE Elektrody zapłonowe D69 STEROWNIK 55SE M Uziemienie palnika 4 Brązowy Niebieski Czarny Biały M Grzałka z termostatem Cewka przepustnicy powietrza Fotorezystor Elektrozawór oleju Kondensator S786 A Aby wymontować sterownik z palnika należy wykręcić śrubę (A, rys. 0) po odłączeniu wszystkich przewodów, 7-mio pinowej wtyczki oraz uziemienia. Przy montażu sterownika, śrubę (A) dokręcać kluczem dynamometrycznym o momencie obrotowym -, Nm..5. USTAWIANIE ELEKTROD WARNING OSTRZEŻENIE : NIE ZMIENIAĆ WARTOŚCI USTAWIEŃ!! UWAGA: Zamocować tarczę zawirowywacza () na uchwycie dyszy () w pozycji jak na rys. i dokręcić śrubę (). W celu regulacji należy poluzować śrubę (4 ) i ustawić elektrody (5) zgodnie z rys. Rys. 0 4.5 0.5 mm 5 4.5 ± 0. mm Aby mieć dostęp do elektrod należy wykonać operacje opisane w rozdz. 4. (strona 7) Regulacja - Palnika D676 + 0. 4.5 0. mm Wersja 04'00 6

PRACA 4. PRACA 4. REGULACJA PALNIKA Stosownie do Normy Sprawności 9/4/EEC należy bezwzględnie przestrzegać poleceń instrukcji obsługi kotła przy montażu palnika, przy dokonywaniu regulacji i przeprowadzaniu prób, przy sprawdzaniu stężeń CO i CO w spalinach i ich temperatury oraz średniej temperatury wody w kotle. W celu uzyskania odpowiedniej mocy wyjściowej palnika należy dobrać właściwą dyszę oraz wyregulować ciśnienie pompy, ustawienie głowicy palnika i otwarcia przepustnicy powietrza zgodnie z poniższą tabelą. TYP Dysza Ciśnienie pompy Wydajność Nastawa powietrza GP Kąt bar kg/h ± 4% Nastawa 0,40 60 o,4,4 RG0R 0,50 60 o,8,4 0,55 60 o,5,, 0,60 60 o,,8 0,50 60 o,8 0,55 60 o,,6 RG0R 0,60 60 o,,6 0,65 60 o,4 0,75 60 o 4,* 4,7 Można zwiększyć wlot powietrza przy maksymalnej wydajności palnika, wyjmując wkładkę wygłuszającą (,rys. 5, strona 4) jedynie dla instalacji montowanych w górach lub dla kotłów pracujących nieznacznie powyżej zakresu pracy ( odzyskuje się w ten sposób o ponad % CO ). Zalecane dysze Delavan typ W -B; Danfoss typ S - B; Monarch typ R; Steinen typ S - Q. POŁOŻENIE PODCZAS KONSERWACJI DOSTĘP DO DYSZY, DO ZAWIROWYWACZA ORAZ DO ELEKTROD.( Rys. ) Odłączyć palnik od kotła, po zluzowaniu śruby mocującej do kołnierza palnika. Zaczepić palnik na kołnierzu (). Po zluzowaniu śrub mocujących () obracając, wyjąć głowicę (). Odłączyć przewody (4) od elektrod i zdjąć zespół tarczy zawirowywacza z uchwytem(5) z zespołu dyszy po zluzowaniu śruby mocującej (, rys., str. 6) Przykręcić dyszę (6) i dokręcić zawsze używając klucza kontrującego tak, jak pokazano na rysunku. Rys. 5 6 4 E9077 E9074 Wersja 04'00 7

PRACA UWAGA: W przypadku rozkręcania przewodu olejowego od pompy w czasie ponownego montażu dyszy przykręcić nakrętkę (), jak pokazano na rysunku. DOKRĘCIĆ DO KOŃCA BEZ RUCU WSTECZNEGO D5684 CIŚNIENIE POMPY - Ustawienie fabryczne ciśnienia pompy - barów - Można je korygować za pomocą śruby regulacyjnej ciśnienia pompy (5, rys. 7, str. 5). USTAWIANIE PRZEPUSTNICY POWIETRZA (patrz rys. ) - W celu precyzyjnego ustawienia jakości spalania regulować wydatek powietrza, według analizy spalin, pokrętłem (7) po odwiedzeniu osłony(9) luzując śrubę (8). - Po przeprowadzonej regulacji, zabezpieczyć pokrętło osłoną (9) dokręcając śrubę (8). - Na rys. pokazano ustawioną przepustnicę powietrza dla wydajności, kg/h (wartość na podziałce,6) - Wartości w tabeli na stronie 7 odniesione są dla ok.,5% CO na zerowej wysokości n.p.m. przy ciśnieniu 0,05 mbar w kotle. - W trakcie wyłączenia (gaszenia) palnika przepustnica powietrzna zamyka się automatycznie kiedy ciśnienie powietrza spadnie powyżej 0,5 mbar. - Palnik jest również wyposażony w mechanizm elektromagnetyczny (0), który zapobiega zamykaniu się przepustnicy powietrza w czasie rozruchu palnika, nawet jeśli pojawi się wysokie nadciśnienie wsteczne. UWAGA: Jeśli elektromagnetyczny mechanizm (0) jest uszkodzony, palnik nie uruchomi się, ponieważ mechanizm ten jest podłączony szeregowo z silnikiem, i jako taki spełnia rolę zabezpieczenia. W razie wystąpienia awarii tegoż mechanizmu, można tymczasowo palnik uruchomić bez niego. W tym celu należy rozłączyć konektory na przewodzie cewki mechanizmu i zmostkować je bezpośrednio zasilając silnik. Wówczas należy bezwzględnie przeprowadzić ponowną regulację przepustnicy powietrza. Rys. 0 8 9 Skala nastawy przepustnicy powietrza 7 Wersja 04'00 8

PRACA 4.. PODGRZEWACZ OLEJU W celu zapewnienia regularnego zapłonu i prawidłowej pracy palnika również w niskich temperaturach, następuje podgrzewanie wstępne oleju opałowego w głowicy palnika. Podgrzewanie wstępne jest uruchamiane kiedy termostaty kotła zamykają się. Gdy olej opałowy zostanie podgrzany do temperatury odpowiedniej dla zapłonu, wówczas termostat zamontowany na uchwycie dyszy uruchomi palnik (czas zwłoki: od 0 do 50 sekund). Podgrzewanie wstępne jest podtrzymywane w czasie pracy palnika i zostaje wyłączone wraz z wygaszeniem palnika 4.. CYKL ROZRUCOWY PALNIKA Termostat Podgrzewanie Silnik Transfor. zapłonowy Zawór Płomień Blokada Praca normalna Blokada spowodowana brakiem zapłonu 0 50s ~ s 0 50s A ~ s 5s D50 A Blokada sygnalizowana jest na sterowniku za pomocą lampki kontrolnej (, rys., str. ) 5. KONSERWACJA Palnik wymaga okresowej konserwacji przeprowadzanej przez wykwalifikowanego i upoważnionego (autoryzowanego) technika. Od okresowej konserwacji istotnie zależy niezawodność pracy palnika, zużycie paliwa, a w konsekwencji, zanieczyszczanie środowiska. Przed przystąpieniem do czyszczenia lub kontroli palnika bezwzględnie wyłączyć napięcie wyłącznikiem głównym! Podstawowe przeglądy to:! Sprawdzenie drożności przewodów instalacji olejowej, zasilania i powrotu! Czyszczenie filtra zainstalowanego w linii zasilania instalacji olejowej i w pompie! Ustawienie zużycia paliwa! Wymiana dyszy! Czyszczenie głowicy palnika na wylocie oleju, na tarczy zawirowywacza.! Uruchomić palnik na 0 min nieprzerwanej pracy i sprawdzić wszystkie ustawienia zgodnie z niniejszą instrukcją. Następnie przeprowadzić kontrolę spalania, sprawdzając:! Temperaturę spalin w kominie;! Zawartość CO w %;! Zawartość O w %;! Zawartość CO w ppm;! Wartość sadzy w skali Bacharacha Wersja 04'00 9

KONSERWACJA 6. USTERKI I IC USUWANIE Poniżej są zestawione niektóre przyczyny usterek i sposoby ich usuwania, jakie mogą pojawić się przy rozruchu palnika lub w trakcie jego pracy. Usterki zazwyczaj zapalają lampkę, która znajduje się w przycisku kasowania blokady na sterowniku (, rys., str. ). Kiedy lampka blokady świeci się, palnik można uruchomić tylko po wciśnięciu przycisku kasowania blokady. Jeśli po kasowaniu blokady palnik pracuje poprawnie, możemy uznać że usterka była chwilowa. W przeciwnym razie należy ustalić jej przyczynę. Usterki Możliwe przyczyny Sposoby usuwania usterek Palnik nie zapala się pomimo zwarcia styków termostatu Palnik pracuje prawidłowo w cyklu wstępnego przedmuchu i cyklu zapłonu, ale blokuje się po ok. 5 sekundach Palnik zapala z opóźnionym zapłonem Brak zasilania elektrycznego Fotorezystor reaguje na obce źródło światła Podgrzewacz oleju lub jego termostat nie działają Łączówki sterownika nie mają styku Cewka przekaźnika przepustnicy powietrznej uszkodzona Fotorezystor jest zabrudzony Fotorezystor jest niesprawny Płomień wysuwa się zbyt daleko lub gaśnie Elektrody zapłonu są niewłaściwie ustawione Za duży wydatek powietrza Dysza jest zanieczyszczona lub zużyta Sprawdzić obecność napięcia na zaciskach L - N 7-mio pinowej wtyczki i zamknięcie obwodu T T Sprawdzić bezpieczniki Sprawdzić czy termostat bezpieczeństwa kotła nie jest zablokowany Usunąć obce źródło światła Wymienić Sprawdzić i docisnąć wszystkie łączówki Patrz uwaga na stronie 8. Wyczyścić fotorezystor Wymienić fotorezystor Sprawdzić ciśnienie i zasilanie olejowe Sprawdzić ciąg kominowy i nastawę przepustnicy powietrza Wymienić dyszę Sprawdzić cewkę w elektrozaworze Ustawić elektrody zgodnie z niniejszą instrukcją Ustawić przepustnicę powietrza zgodnie z niniejszą instrukcją Wymienić dyszę OSTRZEŻENIE: Producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody wyrządzone osobom, zwierzętom lub powstałe na obiektach spowodowane przez wadliwą instalację lub nieprawidłowe wyregulowanie palnika oraz powstałe w wyniku niewłaściwego czy nierozważnego użycia palnika lub nieprzestrzeganie technicznej instrukcji dołączonej do palnika, a także spowodowane przez interwencję niewykwalifikowanego personelu. Wersja 04'00 0