AUTOMATYKA I STEROWANIE W CHŁODNICTWIE, KLIMATYZACJI I OGRZEWNICTWIE L1 BUDOWA TERMOSTATU ELEKTRONICZNEGO

Podobne dokumenty
GS-163 instrukcja montażu

AUTOMATYKA I STEROWANIE W CHŁODNICTWIE, KLIMATYZACJI I OGRZEWNICTWIE L2 STEROWANIE INWERTEROWYM URZĄDZENIEM CHŁODNICZYM W TRYBIE P

POLITECHNIKA GDAOSKA

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Czujnik warunków środowiskowych THB

AUTOMATYKA I STEROWANIE W CHŁODNICTWIE, KLIMATYZACJI I OGRZEWNICTWIE

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

Spis treści Spis rysunków

System monitoringu warunków środowiskowych THB

Ile wynosi całkowite natężenie prądu i całkowita oporność przy połączeniu równoległym?

INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA GSM-44. Zakład Automatyki Przemysłowej i UŜytkowej MODUS ul. Rączna Kraków

Moduł Komunikacyjny MCU42 do systemu AFS42

INSTRUKCJA OBSŁUGI microplc STEROWNIK INKUBATORA ver: F1.0

GS-165 instrukcja montażu

dokument DOK wersja 1.0

Miernik poziomu cieczy MPC-1

Ćwiczenie 4: Eksploatacja systemu kontroli dostępu jednego Przejścia REGIONALNE CENTRUM EDUKACJI ZAWODOWEJ W BIŁGORAJU

X-Meter. EnergyTeam PRZYKŁADOWE SCHEMATY SYSTEMU X-METER. 1 punkt pomiarowy. System nr 1. 2 punkty pomiarowe. System nr 2

Konfiguracja i programowanie PLC Siemens SIMATIC S7 i panelu tekstowego w układzie sterowania napędami elektrycznymi. Przebieg ćwiczenia

* przez Internet - w budynku musi być podłączony kablowy Internet DSL ze stałym zewnętrznym adresem IP

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

EV6 223 instrukcja uproszczona

mh-rgb Sterownik LED RGB systemu F&Home.

WARIATOR WYPRZEDZENIA ZAPŁONU WARIATOR USTAWIENIA

TERMOSTAT ELEKTRONICZNY TERP INSTRUKCJA

Sterownik przemysłowej chłodnicy powietrza SCP3.1

M-1TI. PRECYZYJNY PRZETWORNIK RTD, TC, R, U NA SYGNAŁ ANALOGOWY 4-20mA Z SEPARACJĄ GALWANICZNĄ. 2

Ćwiczenie 1 Konstrukcja Szafy Sterowniczej PLC

USZH12/24 Uniwersalny sterownik z histerezą wersja 12/24*

mh-v4 Czterokanałowy moduł elektrozaworów systemu F&Home.

Zespół Szkół Nr 1 w Bochni Warsztaty Szkolne ul. Windakiewicza 23. Podstawa programowa Technik Chłodnictwa i Klimatyzacji

Instrukcja podłączenia przewodów do centrali sterującej systemu ilock

INSTRUKCJA TERMOSTATU DWUSTOPNIOWEGO z zwłok. oką czasową Instrukcja dotyczy modelu: : TS-3

Zamki hotelowe bez baterii - inteligentny hotel GS-163

Ćwiczenie 7: WYKONANIE INSTALACJI kontroli dostępu jednego Przejścia REGIONALNE CENTRUM EDUKACJI ZAWODOWEJ W BIŁGORAJU

Podłączenia zasilania i sygnałów obiektowych z użyciem rozłącznych złącz zewnętrznych - suplement do instrukcji obsługi i montażu

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

mh-v7+ Siedmiokanałowy moduł elektrozaworów ze sterowaniem pompką C.O. systemu F&Home.

INSTRUKCJA OBSŁUGI TESTERA TCR3pc

1. Opis aplikacji. 2. Przeprowadzanie pomiarów. 3. Tworzenie sprawozdania

Konfiguracja i programowanie sterownika GE Fanuc VersaMax z modelem procesu przepływów i mieszania cieczy

Zestawienie zasilaczy i sterowników DGP. Osprzęt DGP. Zasilanie i sterowniki DGP SYSTEMY KOMINOWE SYSTEMY DGP STEROWANIE WENTYLACJA

DHP-R Eco. Instrukcja instalacji VMILF149

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

termostaty do instalacji specjalnych

2. ZASILANIE ELEKTRYCZNE KOTŁOWNI

Politechnika Łódzka Katedra Mikroelektroniki i Technik Informatycznych. Laboratorium Elektroniki Przemysłowej: Komputery i Sterowniki Przemysłowe

Zamki hotelowe on-line GS-160

PROGRAMOWANIE UKŁADÓW REGULACJI CIĄGŁEJ PCS

MCH200002* -dodatkowa płyta dla regulatora µchiller 2

Ćwiczenie 9. Programowanie ogrzewania w systemie LCN

5 05: OBWODY ELEKTRYCZNE UKŁADÓW ROZRUCHU I ZASILANIA SILNIKA SPALINOWEGO, WYKONYWANIE POMIARÓW I OCENA STANU TECHNICZNEGO.

Politechnika Gdańska

EKSPANDER NA SZYNĘ DIN int-iors_pl 10/14

Miernik Poziomu Cieczy MPC-1

ADVANCE ELECTRONIC. Instrukcja obsługi aplikacji. Modbus konfigurator. Modbus konfigurator. wersja 1.1

EKSPANDER WEJŚĆ ADRESOWALNYCH int-adr_pl 05/14

LABORATORIUM ENERGOOSZCZĘDNEGO BUDYNKU

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

INSTRUKCJA OBSŁUGI. modułu internetowego Ekozefir Mobile. Wersja 2.1 Cloud

Dane techniczne analizatora CAT 4S

GS-163 instrukcja montażu

OPTI-ENER. Instrukcja montażu i obsługi. Modem EKO-LAN OPIS URZĄDZENIA. Zasada działania. Wejścia i wyjścia

Evolution TH regulator temperatury Fabrycznie zaprogramowany regulator z wyświetlaczem, zegarem i interfejsami komunikacyjnymi

INSTRUKCJA OBSŁUGI Generatora impulsów PWM

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14W DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C

Sterownik dla agregatów skraplających

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO TYPU TTV

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZESTAWU DO DIAGNOSTYKI POMP VP44

1. Dane techniczne analizatorów CAT 3

3.3 INFORMACJE OGÓLNE O UKŁADACH WEJŚĆ/WYJŚĆ ODDALONYCH SMARTBLOCK I/O

EC Vent. Instrukcja montażu. Dokument przetłumaczony z języka angielskiego -PL A003

mh-io32 Moduł logiczny / 32. kanałowy sterownik włącz / wyłącz systemu F&Home.

Centrala alarmowa ALOCK-1

1. Logika połączeń energetycznych.

PX Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI

STEROWNIK MODUŁÓW PRZEKAŹNIKOWYCH SMP-8

Konfiguracja i programowanie sterownika GE Fanuc VersaMax z modelem procesu przepływów i mieszania cieczy. Przebieg ćwiczenia

OPTI-ENER. Instrukcja montażu i obsługi. Modem EKO-LAN OPIS URZĄDZENIA. Zasada działania. Wejścia i wyjścia

LABORATORIUM - ELEKTRONIKI Układy mikroprocesorowe cz.2

GPRS-A. Uniwersalny moduł monitorujący. Skrócona instrukcja instalacji. Pełna instrukcja dostępna jest na stronie

Kalibracja czujnika temperatury zestawu COACH Lab II+. Piotr Jacoń. K-5a I PRACOWNIA FIZYCZNA

ABB i-bus KNX Interfejs USB, REG USB/S 1.1

STEROWNIK ŚCIENNY DO KLIMATYZATORÓW INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI STEROWNIKA RCW-6

INTERFEJS LPG/CNG FTDI USB INSTRUKCJA INSTALACJI ORAZ KONFIGURACJI URZĄDZENIA

Pomiar temperatury procesora komputera klasy PC, standardu ATX wykorzystanie zestawu COACH Lab II+. Piotr Jacoń K-4 I PRACOWNIA FIZYCZNA

HC1 / HC2. Regulator temperatury

DHP-R. Instrukcja instalacji VMBQI249

Sterownik sieciowy. Rozszerzenie 8 portów quasi dwukierunkowych. RaT8NO RaT8OC RaT8Wg. Wersja 2A. Strona 1

UXC-GSMX. Prezentacja produktu

Start Set (DKS )

Czytnik kart zbliżeniowych PROX 4k Instrukcja obsługi kartą Master

PROJEKT WYKONAWCZY. ADRES: Stargard Szczeciński ul. Mieszka I 4 nr geod. działki 300 obr. 11. INWESTOR: Powiat Stargardzki. ul.

Biomonitoring system kontroli jakości wody

Układy automatyki wyposażone w sterowniki serii Unibox Instrukcja uruchomienia

INTERFEJS VAG TACHO USB INSTRUKCJA OBSŁUGI

ABB i-bus KNX Uniwersalny interfejs, 12-kanałowy, UP US/U 12.2

Transkrypt:

ĆWICZENIE LABORATORYJNE AUTOMATYKA I STEROWANIE W CHŁODNICTWIE, KLIMATYZACJI I OGRZEWNICTWIE L1 BUDOWA TERMOSTATU ELEKTRONICZNEGO Wersja: 2013-07-27-1-

1.1. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest samodzielna budowa, z dostarczonych komponentów, termostatu elektronicznego sterowanego z poziomu komputera klasy PC. 1.2. Podstawy teoretyczne Termostaty są podstawowymi elementami automatyki stosowanej w chłodnictwie i klimatyzacji. Ich zadaniem jest, na podstawie pomiaru temperatury włączać lub/i wyłączać urządzenia. W instalacjach chłodniczych i klimatyzacyjnych najczęściej sterują one pracą sprężarki oraz wentylatora. Początkowo stosowane były jedynie termostaty mechaniczne, w których zmiana temperatury powoduje zmianę ciśnienia. A ciśnienie z kolei powoduje zmianę położenia trzpienia, który łączy raz jedne raz drugie styki. Budowa tego typu termostatów wymaga, aby termostat znajdował się albo w pomieszczeniu, w którym mierzy się temperaturę, aby w niewielkiej odległości istnieje możliwość podłączenia rurki kapilarnej ze zbiorniczkiem na końcu. Odległość jest ograniczona ze względu na fakt, że pomiar będzie zakłamany jeśli dłuższa część kapilary będzie miała inną temperaturę niż temperatura mierzona. Tego typu urządzenia są w powszechnym użytku do dziś, a wszyscy producenci automatyki chłodniczej mają je w swojej ofercie. W raz z rozwojem elektroniki, pojawiły się termostaty elektroniczne. Początkowo dość drogie w chwili obecnej, w niektórych przypadkach tańsze niż mechaniczne. Ich główną zaletą, w porównaniu z termostatem mechanicznym jest fakt, że pomiar temperatury może być oddalony od jednostki wykonawczej. Termostaty elektroniczne zbudowane są z jednostki głównej oraz z czujnika temperatury. Jednostka główna oprócz przyłącza dla czujnika posiada przyłącze dla obsługiwanego urządzenia (lub kilku urządzeń). Termostaty elektroniczne mają możliwość sterowania kilkoma urządzeniami. Dostępne na rynku termostaty współpracują z takimi czujnikami jak NTC, PTC, Pt, czy termoparami wszystkich typów. W dużych instalacjach chłodniczych funkcja termostatów realizowana jest w jeszcze inny sposób. Systemy centralne połączone są interfejsem komunikacyjnym z czujnikiem temperatury i na podstawie zaprogramowanej wartości, uruchamiają bądź wyłączają urządzenia także poprzez interfejs komunikacyjny. 1.3. Stanowisko laboratoryjne Stanowisko laboratoryjne składa się z następujących elementów: 1 Zbiornik z wodą -2-

2 Grzałka 3 Czujnik temperatury termopara typu K 4 Karta pomiarowo sterująca z wyjściem USB 5 Przekaźnik (napięcie cewki 5V) 6 Gniazdo przekaźnika (umożliwiające zamontowanie przekaźnika na szynie DIN) 7 Zasilacz 5V 8 Komputer klasy PC z zainstalowanym oprogramowaniem Visual Basic i sterownikami do karty sterująco pomiarowej. Karta pomiarowa, przekaźnik, oraz zasilacz przystosowane są do zamontowania na szynie DIN. 1.4. Przebieg ćwiczenia Zadaniem studentów jest samodzielne połączenie przewodami elektrycznymi komponentów wymienionych w powyższej tabeli. A następnie stworzeniu aplikacji w środowisku Visual Basic do sterowania termostatem. Pierwszym etapem jest prawidłowe podłączenie przewodów zasilania. Następnie zgodnie ze schematem należy połączyć przewód zasilania do gniazda przekaźnika oraz dalej do grzałki. -3-

Zasilanie Schemat 1. Podłączenia zasilania grzałki i zasilania transformatora. + - Schemat 2. Podłączenia karty sterująco-pomiarowej. -4-

Następnie zgodnie ze schematem nr 2 należy połączyć przewody pomiędzy kartą sterująco pomiarową, przekaźnikiem. Na schemacie nr 2 zostało także pokazane jak należy podłączyć kartę z zasilaniem 5V oraz jak należy podłączyć termoparę. Kolejnym etapem ćwiczenia jest napisanie aplikacji. Producent karty pomiarowej dostarcza wraz kartą, biblioteki oraz przykładowy projekt o nazwie THERMO. Należy skopiować katalog thermo do nowej lokalizacji i otworzyć plik projektu thermo.vbp. Aplikacja wyświetla temperaturę dla jednego kanału pomiarowego. Termopara podpięta została pod kanał AI 0, tak więc należy czytać temperaturę z tego kanału. Sterowanie przekaźnikiem zostało podpięte pod kanał DO 0, tak więc sterowanie grzałką także jest ustalone. Zadaniem studentów jest dopisanie w kodzie projektu kilku linijek kodu, które spowodują, że po przekroczeniu pewnej temperatury (np. +50C) grzałka zostanie wyłączona, a w momencie, gdy temperatura spadnie np. poniżej +45 grzałka zostanie włączona. Po napisaniu aplikacji należy wlać wodę do zbiornika, uruchomić aplikację i sprawdzić, czy kod zapisany w programie poprawnie steruje grzałką poprzez ciągły odczyt temperatury. UWAGA: Tylko prowadzący ćwiczenia może podłączać stanowisko do zasilania prądu! 1.5. Sprawozdanie Sprawozdanie powinno zawierać: Cel ćwiczenia; Opis stanowiska; Przebieg ćwiczenia; Spostrzeżenia z wykonania zadania. 1.6. Literatura [1]. Advantech User Manual [2]. Visual Basic Manual -5-