Shape Magazyn koncernu Sapa Nr 2 2009 POZNAJCIE BJøRna WiggEna NOWEGO PREZESA I DYREKTORA GENERALNEGO KONCERNU SaPa CVM KONCENTRUJE SIĘ NA POTRZEBACH KLIENTA NOWE PRZEJĘCIE UMACNIA POZYCJĘ KONCERNU SAPA W AMERYCE PÓŁNOCNEJ designity NOWY SPOSÓB NA IDEALNE POWIERZCHNIE KOLOROWA INWESTYCJA WE FRANCJI PaTRiCK PiCaRd Z KONCERNU SAPA OFERUJE LAKIEROWANIE PIONOWE STRONA18 # 2 2009 SHAPE 1
POZNAJCiE BJøRNA WiggENA NOWEgO PREZESA i dyrektora generalnego KONCERNU SAPA CVM KONCENTRUJE SIĘ NA POTRZEBACH KLIENTA NOWE PRZEJĘCIE UMACNIA POZYCJĘ KONCERNU designity NOWY SPOSÓB NA idealne POWiERZCHNiE Sapa stale się rozwija Grupa Sapa stała się największym na świecie producentem profili w 2007 roku. Pod koniec lipca 2009 Sapa przejęła firmę Indalex, drugiego pod względem wielkości producenta profili aluminiowych w Ameryce Północnej, rozszerzając tym samym zakres geograficzny swoich działań o Kanadę i Stany Zjednoczone. Do naszych nowych Klientów, dotychczasowej firmy Indalex: witamy w firmie Sapa. Zobowiązujemy się do przeprowadzenia tego przekształcenia biznesowego w sposób możliwie najsprawniejszy i zrobimy co w naszej mocy, aby zgodnie z wymaganiami naszych Klientów dostarczyć na czas wysokiej jakości produkty. Naszym zamiarem jest sprostanie a nawet przewyższenie wszelkich oczekiwań dotyczących obsługi, jakości i przede wszystkim wartości Klienta. Poprzez zoptymalizowanie szerokiego doświadczenia i wiedzy technicznej obu firm dostarczymy naszym Klientom nowych rozwiązań. Skorzysta na tym zarówno Klient, jak i cały przemysł wytłoczeniowy. Nasza historia upowszechniania wiedzy i dzielenia się doświadczeniem wewnątrz koncernu Sapa jest długa i pełna sukcesów. Strategia pozostaje niezmieniona od profili i taśm do rozwiązań kompleksowych. Rozumiemy ją jako nasz obowiązek wyszukiwania nowych obszarów zastosowań oraz rozwijanie i doskonalenie istniejących rozwiązań we współpracy z Klientami, przy obopólnej korzyści, która jest celem ogólnym. ZAWARTOSC NUMERU 2 Stacja kolejowa Guillemin w Liège w Belgii to imponujący budynek z aluminiowo-szklanym dachem o powierzchni 32 000 metrów kwadratowych. Wszystkie profile aluminiowe zostały dostarczone przez firmę Sapa. 08 Designity, nowa metoda obróbki powierzchniowej firmy Sapa, dała profilom aluminiowym gładką, elegancką powierzchnię. 10 Wprowadzenie tej metody było długo oczekiwane przez firmy z branży budowlanej. Bjørn Wiggen został nowym prezesem i dyrektorem generalnym firmy Sapa w kwietniu 2009. Mówi magazynowi Shape o swoim długoletnim doświadczeniu w międzynarodowych firmach i o swojej wizji przyszłości koncernu. CVM Zarządzanie wartością klienta (ang. Customer Value Management) posiada długą tradycję w firmie Sapa i jest jedną z przyczyn sukcesu i rozwoju firmy. Firmy Smoke Free Systems i Polar Bear Company mówią o tym, czym dla nich jest CVM. 11 14 Dzięki nowatorskiej pionowej linii lakierowania, firma Sapa Profilés w Pugetsur-Argen we Francji może zaspokoić wymagania dotyczące wszystkich kolorów, 18 które można sobie tylko wyobrazić. Shape odwiedził super nowoczesnyzakład. Bjørn Wiggen, prezes i dyrektor generalny Magazyn koncernu Sapa Nr 2 2009 S h a p e KOLOROWA INWESTYCJA WE FRANCJI PATRiCK PiCARd Z KONCERNU SAPA OFERUJE LAKiEROWANiE PiONOWE STRONA1 8 SAPA W AMERYCE PÓŁNOCNEJ Sapa jest międzynarodowym koncernem przemysłowym zajmującym się projektowaniem, produkcją i sprzedażą profili aluminiowych zapewniających wartość dodaną, elementów i systemów opartych na profilach oraz aluminiowych taśm do produkcji wymienników ciepła. Koncern zatrudnia około 14 000 pracowników na terenie Europy, Ameryki Północnej i Środkowej oraz Chin, a jego roczny obrót wynosi około 32,5 miliardów koron szwedzkich. Shape jest magazynem dla klientów koncernu Sapa, wydawanym w czternastu językach dwa razy do roku. Magazyn Shape jest również dostępny w Internecie pod adresem www.sapagroup.com Redaktor naczelny: Eva Ekselius Redaktor: Carl Hjelm Projekt graficzny: Karin Löwencrantz Produkcja: OTW Publishing Druk: Strokirk-Landströms, Lidköping, Szwecja W przypadku zmiany adresu: Klienci proszeni są o powiadomienie odpowiedniej osoby kontaktowej w firmie Sapa, pracownicy swojego działu płac; pozostałe osoby prosimy o kontakt z działem komunikacji pod numerem +46 (0) 8 459 59 00. Kształtujemy przyszłość 2 SHAPE # 2 2009
AMERYKA PÓLNOCNA SAPA przejmuje indalex Zwiększamy zasięg i możliwości Największy światowy producent profili aluminiowych jeszcze bardziej zyskał na wielkości, kiedy w dniu 31 lipca, koncern Sapa dopełnił formalności związanych z zakupem producenta aluminiowych profili wyciskanych Indalex z siedzibą w Illinois. Z chwilą zakupu grupa Sapa przejęła sześć zakładów w Stanach Zjednoczonych i pięć w Kanadzie. Zyskała również dwie hale lejnicze i 29 pras o wydajności 315 000 ton rocznie. To przejęcie powiększy geograficzny zakres działania koncernu o Amerykę Północną i otworzy drzwi do Kanady, gdzie Indalex gra pierwsze skrzypce w branży wytłaczania aluminium. Podniesie również wydajność logistyczną i poszerzy ofertę firmy Sapa o nowe produkty i usługi dzięki udoskonalonemu lakierowaniu, anodowaniu i większym zdolnościom produkcyjnym. Indalex wnosi do firmy Sapa w Ameryce Północnej umiejętności i wiedzę fachową na temat malowania proszkowego, oferując klientom przyjazne dla środowiska i wydajniejsze rozwiązanie. Nasza pozycja na rynku jest silna, a dla koncernu Sapa utrzymanie dobrych relacji z klientami jest sprawą bardzo istotną, szczególnie w obecnych czasach. Jesteśmy w stanie zaoferować naszym klientom wachlarz produktów i usług jedynych w swoim rodzaju, powiedział po podpisaniu umowy prezes i dyrektor generalny koncernu Sapa, Bjørn Wiggen. Sapa będzie miała możliwość do dalszego rozwoju powiększając swoje grono klientów z Ameryki Północnej, przynosząc korzyść zarówno klientom, jak i całej branży wyciskania aluminium. Indalex posiada wysokie kompetencje produkcyjne i dobrze utrzymane zasoby. Jest to dobrze prowadzona firma. Połączenie firm Sapa i Indalex zapewnia możliwość wprowadzenia szerszej gamy produktów i lepszy zasięg geograficzny działania. Użycie nazwy Indalex będzie stopniowo ograniczane, gdyż dwa podmioty stają się jedną firmą, oferując klientom pełen zakres rozwiązań. # 2 2009 SHAPE 3
AMERYKA PÓlNOCNA Naturalne dopasowanie Po prawie dekadzie spędzonej w firmie Indalex, Tim Stubbs przechodzi do Sapa jako prezes obszaru biznesowego Ameryki Północnej. Mówi magazynowi Shape o ostatnim przejęciu i sytuacji na rynku Ameryki Północnej. Tim Stubbs Kupując Indalex, Sapa nabywa jedenaście zakładów w Ameryce Północnej. Ten znajduje się w Connersville. Jaka jest ogólna reakcja na przejęcie Indalexu przez firmę Sapa? Jak to często bywa w przypadku każdej zmiany, na początku było trochę zdenerwowania wśród klientów i pozostałych partnerów, ale te emocje opadają, gdy zdajemy sobie sprawę, że mamy teraz bezpieczny dom i wsparcie ofiarnego partnera. Myślę, że każdy dostrzega, iż okazanie przez Orkla wiary w to przedsięwzięcie w obliczu aktualnego stanu gospodarki to największe wotum zaufania. W jaki sposób Sapa i Indalex będą się uzupełniać? Z punktu widzenia strategii i filozofii biznesowej obie firmy mają wiele wspólnego. Obie firmy były i są zaangażowane w dostarczanie rozwiązań, których siłą napędową są klienci. Są też między nami różnice, dzięki którym uzupełniamy się, co jest pasjonujące. Mocną stroną Indalexu jest rynek budowlany i branża wykończeń lakierniczych, natomiast Sapa posiada kompetencje w zakresie technologii i działania na rzecz zwiększania wartości firm naszych klientów. Podobnie uzupełniamy się w przypadku położenia geograficznego. Indalex to firma numer jeden w Kanadzie, gdzie Sapa nie zaznaczyła dotąd swej obecności jako producent. Ponadto obydwie firmy działają w różnych częściach Stanów Zjednoczonych. Z praktycznego punktu widzenia różnice geograficzne są korzystne, ponieważ możemy teraz objąć naszym działaniem większy obszar. Zależy nam na udoskonaleniu firmy poprzez wykorzystanie zalet obu przedsiębiorstw do stworzenia oferty składającej się z najwyższej jakości produktów i potencjalnych rozwiązań. Nie moglibyśmy życzyć sobie doskonalszego połączenia, aby obsłużyć cały rynek profili wyciskanych. W jaki sposób klienci skorzystają na tym połączeniu? Teraz możemy zaoferować klientom pełen zestaw rozwiązań: wsparcie techniczne na wysokim poziomie, rozwiązania lakiernicze i lepszą pozycję geograficzną, która dla klientów oznacza krótszy czas oczekiwania na towar lub usługę oraz ograniczenie ilości zapasów przechowywanych w magazynach. Jedno miejsce przeznaczone do załatwiania spraw związanych z obsługą i sprzedażą ułatwi klientowi kontakt z nami. Dzięki wyjątkowo dobremu położeniu naszych zakładów możemy obsłużyć lokalizacje klientów odległych od siebie o tysiące mil. Pragnę także podkreślić, że jesteśmy zobowiązani do ciągłego wzrostu naszej pozycji rynkowej, przy ścisłej współpracy za naszymi aktualnymi oraz przyszłymi klientami. Nigdy nie pozwolimy sobie na zadowolenie z pozycji na rynku tylko dlatego, że jesteśmy dużą firmą. Proszę scharakteryzować rynek profili aluminiowych w Ameryce Północnej, drugi pod względem wielkości rynek profili wyciskanych na świecie. Całkowity rynek Stanów Zjednoczonych to tylko 60 procent jego szczytowej formy z 2006 roku. Kanada nie została tak ciężko doświadczona jak Stany Zjednoczone, ale odkąd Stany stały się głównym partnerem handlowym Kanady, stale jest ona pod presją, a handel spadł o około 35 procent. Z perspektywy Ameryki Północnej, rynek profili wyciskanych nigdy przedtem nie doświadczył takiej zapaści. Rezultatem są głębokie zmiany, w tym fuzja. Stanowi ona wyzwanie zarówno dla naszych klientów, jak i dla nas, ale stwarza również ogromne możliwości, gdyż nasi klienci jeszcze nigdy nie mieli tak dużego zapotrzebowania na rozwiązanie, które doprowadzi do rentownego rozwoju. Klienci oczekują od swojego dostawcy profili wyciskanych większej elastyczności i 4 SHAPE # 2 2009
reaktywności, i są teraz bardziej skoncentrowani na magazynowaniu zapasów. W myśleniu ludzi dokonała się przemiana i w moim przekonaniu wymagania dotyczące reakcji we właściwym czasie są jak najbardziej pożądane. Czy są jakieś różnice między rynkiem kanadyjskim a rynkiem Stanów Zjednoczonych? Istnieje mnóstwo podobieństw, jeśli chodzi o oczekiwania klientów i to, co cenią, ale istotne jest, aby zdawać sobie sprawę z tego, że są to różne kraje, odmienne kulturowo a zwłaszcza w przypadku prowincji Quebec, również językowo. Musimy posiadać umiejętność prowadzenia interesów w sposób odpowiadający danej kulturze, tak jak robimy to w Europie. Jaki potencjał widzi Pan dla koncernu Sapa w Ameryce Północnej? Potencjał jest ogromny, nawet na trudnym rynku. Klienci oczekują od swoich dostawców przyspieszenia produkcji i dostaw, gdyż są skoncentrowani na swojej podstawowej dziedzinie działalności. Dlatego dostrzegamy naszą szansę w transporcie komercyjnym i masowym. Ciężarówki i przyczepy w niewielkim stopniu powracają, co historycznie jest dobrym znakiem. Jest to wielka szansa, biorąc pod uwagę ogólnoświatowe ukierunkowanie na wydajność paliwa i zwiększanie ładowności przyczep oraz wagonów. Firma Indalex częścią Sapa Profiles North America Przed przejęciem, Indalex był drugim co do wielkości producentem wyrobów wyciskanych ze stopów miękkich i jedyną firmą o zasięgu europejskim. Wkład firmy Indalex obejmuje sześć zakładów wyciskania w Stanach Zjednoczonych i pięć w Kanadzie o łącznej wydajności wynoszącej 315 000 ton rocznie. Indalex wykorzystuje 29 pras do wyciskania z kołami o wielkości 16 cali (41cm), dwa urządzenia do anodowania, dwa urządzenia do odlewania wałków aluminiowych i sześć elektrostatycznych linii lakierniczych, w tym do proszkowania. Indalex oferuje szereg rozwiązań Wyciskanie aluminium stanowi idealne rozwiązanie, jako że aluminium to materiał odporny na korozję, z którego łatwo można uzyskać dowolne kształty. Dostrzegamy też pewne możliwości w zakresie infrastruktury, jako efekt działań stymulacyjnych. Mamy na uwadze zastosowania związane z barierami i poręczami przy mostach i autostradach. Był Pan związany z Indalexem od 2000 roku, ostatnio jako dyrektor generalny i prezes dostosowanych do potrzeb klienta, począwszy od anodowania i specjalnych wykończeń do wsparcia udzielanego przy zakupie metalu. Firma dysponuje bogatą ofertą produktów, takich jak wałki aluminiowe, sztywne przewody aluminiowe, standardowe kształtowniki oraz komponenty o jakości potwierdzonej standardami ISO i QS/TS. Podobnie jak Sapa, Indalex obsługuje wiele dziedzin przemysłu, np. budowlany, transportowy, motoryzacyjny, IT, sektor wytwarzający dobra konsumpcyjne trwałego użytku oraz sektor produkcji maszyn i urządzeń. Firma zatrudnia 1400 osób. firmy. Pracował Pan także dla koncernu Sapa w Wielkiej Brytanii. Jak to jest pracować znów dla Sapa i podlegać koncernowi jako swojemu nowemu właścicielowi? To jest jak powrót do domu. Z firmą Sapa łączy mnie fantastyczne doświadczenie. Zawdzięczam jej wysiłek poświęcony mojemu osobistemu rozwojowi i zapoczątkowanie mojej kariery, dlatego dobrze jest móc wrócić i spłacić, mam nadzieję, choć część tej inwestycji! SAPA W AMERYCE PÓŁNOCNEJ Calgary Vancouver Portland Spanish Fork City of Industry Yankton Parsons Magnolia Delhi Montreal Toronto Mountaintop Cressona Elkhart Burlington Connersville Catawba Gainesville # 2 2009 SHAPE 5
W SKRÓCIE Świetlana przyszłość miasteczka w Walii Nie była to tylko kwestia oświetlenia miejsca publicznego..., mówią projektanci z rady hrabstwa Blaenau > Gwent w południowej Walii,... lecz także chęć zamanifestowania pewnej idei. Most w Abertillery to tętniący życiem element architektoniczny łączący dwie połowy miasta. Nowe kolumny oświetleniowe sprawiają, że most wyróżnia się i przyciąga należne mu zainteresowanie.... Firma Urbis Lightning, jeden z wiodących producentów latarni ulicznych w Wielkiej Brytanii, skoncentrowany na podnoszeniu standardów oświetleniowych dbając jednocześnie o zmniejszanie zużycia energii i kontrolę tzw. zanieczyszczenia świetlnego, została wybrana, aby zaprojektować atrakcyjne estetycznie kolumny oświetleniowe z aluminium, które odzwierciedlałyby znaczenie połączenia drogowego w Abertillery. Firma Sapa Pole Products wygrała przetarg na produkcję kolumn oświetleniowych typu Ladder zaprojektowanych przez firmę Urbis Lightning. Oprócz samego projektu, produkcja kolumn była dużym wyzwaniem technicznym. W podstawie kolumn wspawana była płyta, aby mogły być montowane na specjalnych kołnierzach i przyśrubowywane do boków mostu. Firma Urbis Lightning była bardzo zadowolona z jakości pracy oraz udzielonych porad technicznych. Ale przede wszystkim, zadowoleni są także mieszkańcy Abertillery. Efektem prac było zrealizowanie doskonałego projektu oświetleniowego oraz wzbogacenie okolicy w dodatkowy element estetyczny, który będzie cieszył oczy przyszłych pokoleń. Czy wiesz, że około 8 % skorupy ziemskiej składa się z aluminium w postaci różnych minerałów. Bezpieczny profil Szwecja była jednym z pierwszych krajów, które > wprowadziły informacje biometryczne w paszportach. Urządzenia biometryczne dostarcza Speed Identity, szwedzka firma, która zdobyła wiodącą pozycję na rynku dostawców nowoczesnych zabezpieczeń biometrycznych dla firm i instytucji państwowych. Asortyment produktów Speed Capture obejmuje zarówno mobilne, jak i stacjonarne urządzenia do identyfikacji biometrycznej przy użyciu odcisków palców i rozpoznawania tęczówki oka. Speed Capture Station 1000, stojący moduł o regulowanej wysokości, który zbiera informacje za pomocą kamer biometrycznych, skanera podpisów i czytnika odcisków palców, zainstalowano w wielu komisariatach policji w całej Szwecji. Zostanie on także wkrótce dostarczony do wielu innych krajów, głównie z obszaru Unii Europejskiej. Firma Sapa dostarcza w pełni zmechanizowane i gotowe profile do głównego trzonu tego urządzenia, które mają wewnętrzne ścianki oraz przegródki do przechowywania elementów elektronicznych. Speed Capture Station 1000 to jeden z najnowszych produktów firmy. W tym roku zostanie wyprodukowanych około 500 sztuk tego typu urządzeń. Ze względu na rosnące zapotrzebowanie na rozwiązania do bezpiecznej identyfikacji firma Speed Identity może spodziewać się znacznego popytu na swoje produkty. Niezaślepieni blaskiem sukcesu > Kiedy firma Solar-Screen otrzymała zamówienie na 5000 rolet od największego szwedzkiego dostawcy energii, mogła oprzeć swoją przyszłość na dostawach rolet dla branży budowlanej. W tym roku ta dobrze prosperująca firma świętuje 35-tą rocznicę swojej działalności jako producent ekranów przeciwsłonecznych dla budynków, pojazdów i sprzętu mechanicznego. Firma Solar-Screen, jeden z najstarszych klientów firmy Sapa, wykorzystała to pierwsze zamówienie jako pomost, umożliwiający wprowadzenie specjalistycznych produktów i dostosowaniu ich do potrzeb tych sektorów rynku, w których nie było konkurencji. Rolety firmy Solar-Screen są wykonane z poliestru i naparowanego próżniowo aluminium, dzięki czemu odbijają do 75 % ciepła słonecznego. Przez cały ten czas firma Sapa była naszym wyłącznym dostawcą profili aluminiowych do kaset i szyn do rolet. Aluminium to lekki i przyjazny dla środowiska metal, a firmy Solar-Screen i Sapa od lat kontynuują i rozwijają współpracę - mówi Mats Ekman, klient firmy Solar-Screen. 6 SHAPE # 2 2009
I NOWATORSKIE ROZWIaZANIA, Flores valles NOWATORSTWO I TRADYCJA Flores Valles to hiszpańska firma o długiej tradycji w branży przemysłowej. Firma jest projektantem, producentem i instalatorem sprzętu cateringowego i laboratoryjnego na całym świecie i stanowi jasny przykład tego, jak spuścizna po dalekowzrocznym rzemieślniku może przetrwać kilka generacji i zostać wykorzystana w firmie o zasięgu globalnym. PRAWIE 180 LAT TEMU pewien rzemieślnik z Madrytu o nazwisku Manuel Valles zaczął zdobywać rozgłos jako wytwórca różnego rodzaju pieców. Dziś założoną przez niego firmę prowadzi jeden z jego potomków w szóstym pokoleniu, José Luis Flores Valles. Różnica polega na tym, że obecnie jej produkty są sprzedawane nie tylko w Hiszpanii, ale także w Chinach, Argentynie i Arabii Saudyjskiej. Warsztat został zastąpiony nowoczesną fabryką, a projekty, w xix wieku wykonywane przy skromnym stole kuchennym, są teraz opracowywane przez specjalistyczny dział badawczo-rozwojowy. Firma zatrudnia dziś 200 osób. Firma Flores Valles najpierw podbiła rynek hiszpański eleganckimi, nowoczesnymi i łatwymi w konserwacji produktami przeznaczonymi do kuchni przemysłowych. W 1959 roku firma weszła na nowy rynek: do branży standardowych mebli laboratoryjnych, czyli do kolejnego sektora, w którym trzeba spełnić surowe wymagania w zakresie higieny, praktyczności i niezawodności. Zawsze byliśmy dumni z praktyczności, trwałości i niezawodności naszych produktów, wyjaśnia Raquel Gonzalez, specjalistka ds. komunikacji w firmie Raquel González Flores Flores Valles współpracuje z dużym dostawcą profili aluminiowych, firmą Sapa. Ponieważ firma Sapa ma swoje własne fabryki, może zagwarantować wysoką jakość metalu oraz bezpieczne dostawy - mówi Raquel González z Flores Valles. Valles, obecnie wiodącego producenta na obu rynkach. Jestem przekonana, że tajemnicą naszego sukcesu pozostaje wciąż to samo: mamy najlepiej wykwalifikowanych i bardzo doświadczonych pracowników, a oni tworzą nasze produkty z najlepszych materiałów - mówi Raquel. Stosowane dziś materiały wtedy, w 1830 roku, kiedy firma powstała i zaczęła wytwarzać żelazne piece na drewno, były jeszcze mało znane. Obecnie używamy aluminium i stali nierdzewnej. Takie nieprzepuszczalne i odporne na gorąco i wodę materiały, jak aluminium, stały się dziś naturalnym wyborem - wyjaśnia Raquel Gonzalez. Lekkość i elastyczność aluminium pozwalają nam wytwarzać wyrafinowane geometrycznie elementy przy umiarkowanych kosztach. W warunkach laboratoryjnych aluminium zapewnia dobrą odporność na kwasy i rozpuszczalniki, a po pokryciu związkami poliestrów epoksydowych jest także odporne na działanie alkaloidów. Niezależnie od tego, czy są przeznaczone dla branży cateringowej, czy do zastosowań laboratoryjnych, produkty firmy Flores Valles wyróżniają się wyrafinowanym wzornictwem, najnowocześniejszymi rozwiązaniami i dobrą ergonomiką. tekst Erico Oller Westerberg # 2 2009 SHAPE 7
PROJEKT DACHU PEŁEN WYOBRAŹNI PRZYGOTOWANY DLA BELGIJSKIEJ STACJI KOLEJOWEJ Wygląd nowej stacji kolejowej Guillemins udowadnia, że Liège to ważny węzeł szybkiej kolei łączącej Zachodnią i Wschodnią Europę. 32 000 metrów kwadratowych z panelami wykonanymi z aluminium oraz szkła i podtrzymywanymi przez stalowe dźwigary to szczególnie przemawia do wyobraźni! BIORĄC POD UWAGĘ znaczenie Guillemins dla sieci szybkiej kolei, belgijskie koleje państwowe, sncb/ nmbs, zdecydowały się na kompletną renowację części stacji. Wiązało się to z koniecznością wyburzenia części starej stacji kolejowej oraz zbudowanie nowego skrzydła przylegającego do obecnego budynku głównego. W wyniku tego kompleks dworcowy w Liège zdobi teraz imponujący i elegancki gmach nowej stacji. Projektowanie powierzono Santiago Calatravie, hiszpańskiemu architektowi, który może się już poszczycić wieloma znaczącymi osiągnięciami. Jego kreatywne projekty sprawiły, że zaproszono go do przetargu w 2004 roku. Firma Portal wygrała przetarg dzięki swojej dobrej renomie oraz wieloletniemu doświadczeniu w działalności w Europie. DACH ZOSTAŁ wyprodukowany, złożony i postawiony przez belgijską firmę Portal. W celu wytłoczenia i polakierowania dużej ilości profili aluminiowych firma Portal zatrudniła swojego długoletniego partnera biznesowego firmę Sapa rc Profiles. Wśród 8 SHAPE # 2 2009
Na potrzeby projektu budowlanego w Liège konieczne było zastosowanie profili aluminiowych o wadze od 128 g do 8 kg na metr bieżący, co łącznie wymagało użycia 148 ton aluminium. DESIGN wykonuje izolowane dachy ze stali lub aluminium i szkła od 1976 roku. Sapa jest blisko związana z tymi działaniami i może poszczycić się najlepszą w branży znajomością wymagań technicznych tego partnera biznesowego. Dlatego właśnie wolimy współpracować z firmą Sapa, mówi kierownik projektu, Benoît Monfort. Wiedza techniczna oraz doświadczenie firmy Sapa były szczególnie ważne przy realizacji projektu w Liège. Po szczegółowych konsultacjach z firmami odpowiedzialnymi za strukturę wspornikową, stalowe dźwigary i inne elementy konstrukcyjne, nasi inżynierowie opracowali szczegóły techniczne wdrożenia wszystkich kreatywnych pomysłów, które zaproponowali architekci. Obliczono wagę, wymiary, tolerancje oraz stabilność profili aluminiowych, a także kształt matryc poinformował Benoît Monfort. Sapa okazała się bezcennym partnerem już na samym początku procesu, dzięki poradom oraz cennemu wsparciu. Podczas tego etapu prac, który trwał 6 m-cy byliśmy w stałym kontakcie telefonicznym, e-mailowym i osobistym. Obie firmy, Portal i Sapa, wyznaczyły odpowiedzialnych kierowników projektu. W WYNIKU tej współpracy powstały rysunki techniczne, które nadały estetycznym założeniom architektów rzeczywistą formę, co wcale nie należało do łatwych zadań. Kolejnym etapem prac były testy przeprowadzane przez zewnętrzne firmy inżynierskie oraz firmę architektoniczną, dla której firma Portal stworzyła modele głównych elementów dachu w zmniejszonej skali. W roku 2005 rozpoczęto montaż profili. Jedną z głównych zalet partnerskiej współpracy z firmą Sapa jest to, że w zakres jej usług wchodzi nie tylko wyciskanie, ale także lakierowanie profili przed ich złożeniem. Nie ma potrzeby angażować żadnego innego wykonawcy. Ponadto takie rozwiązanie świetnie się sprawdza, gdyż firma Sapa dokładnie wie, w jaki sposób składa się u nas profile. Kolejną zaletą firmy Sapa jest to, że oferuje ona obsługę profili o zróżnicowanych wymiarach - dodaje Benoît Monfort. Na potrzeby projektu w Liège konieczne było zastosowanie profili aluminiowych o wadze od 128 g do 8 kg na metr bieżący, co łącznie wymagało użycia 148 ton aluminium. Sam montaż elementów dachu postępował wraz z pracą hiszpańskiej firmy budowlanej, która składała i stawiała stalowe dźwigary dachu. Za każdym razem, gdy zakończono budowę kolejnego z 85-metrowych sklepień, przychodziła pora na firmę Portal. Firma Sapa dostarczała profile w tym samym tempie. Konstrukcja, którą wznieśliśmy na dźwigarach, kompensowała wszelkie nierówności oraz odchylenia spowodowane przez kształt samych belek, więc udało się nam uzyskać idealnie płaską podstawę dla systemu dachowego. Górną warstwę aluminium oraz szkła zamontowaliśmy na samym końcu, po ukończeniu montażu wszystkich sklepień i konstrukcji nośnych. Dużą satysfakcję dało nam obserwowanie tego, jak 32 000 metrów kwadratowych dachu sklepienia stopniowo pokrywa się szkłem. Stacja Guillemins w Liège to nowy, sztandarowy projekt partnerski firm Portal i Sapa rc Profiles. Dzięki temu zleceniu firma Portal uzyskała znaczne nakłady kapitałowe na dalszy rozwój krajowych oraz międzynarodowych projektów oraz na rozbudowę swojej siedziby walońskiego w Lessines. tekst Dorine Vanhoutteghem ZDJĘCIA www.alainjanssens.be Calatrava inżynier, architekt, artysta osiągnięć budowlanych firmy Portal wymienić można konstrukcję dachu dworca kolejowego Midi w Brukseli, fasadę budynku Mondrian w Waterloo, kopuły, bufet oraz galerię dworca głównego w Antwerpii, kopułę budynku Wspólnoty Europejskiej w Brukseli oraz dach muzeum Bois du Cazier w Marcinelle. FIRMA PORTAL TO następca założonej w 1953 roku w Brukseli firmy Metalport. Projektuje ona i W celu wytłoczenia i polakierowania dużej ilości profili aluminiowych na potrzeby konstrukcji dachu firma Portal zatrudniła swojego długoletniego partnera biznesowego firmę Sapa RC Profiles. Santiago Calatrava to jeden z najbardziej znanych architektów na świecie, będący także inżynierem i artystą. Jego ostatnie projekty, takie jak stadiony na Igrzyska Olimpijskie w Atenach w 2004 r. czy nowy dworzec kolejowy w Liège (Belgia), zagwarantowały mu doskonałą reputację w Europie. Jest to jak dotychczas jedyny architekt, którego prace były wystawiane w Muzeum Sztuki Współczesnej (MoMA) oraz w Metropolitan Museum of Art w Nowym Jorku. Obecnie Calatrava pracuje nad projektem głównego węzła komunikacyjnego dla miejsca, w którym znajdowały się wieże World Trade Center (Ground Zero na Manhattanie), a także nad projektem najwyższego budynku w Stanach Zjednoczonych: 160-piętrowego wieżowca Chicago Spire Tower. Calatrava, zwycięzca złotego medalu Amerykańskiego Instytutu Architektury (American Institute of Architects) z 2005 roku oraz wielu innych prestiżowych nagród, jest jednym z najlepszych oraz najbardziej innowacyjnych żyjących architektów. # 2 2009 SHAPE 9
TECHNOlOGIA DZI TECHNOLOGIA DESIGNITY DOSKONAŁY EFEKT ZA KAŻDYM RAZEM Firma Sapa wprowadziła technologię Designity, stanowiącą nową metodę obróbki powierzchni przeznaczoną dla produktów, które wymagają konkretnych rodzajów wykończenia wysokiej jakości. Każdorazowe uzyskiwanie jednolitej powierzchni wysokiej jakości, pozbawionej linii wytłoczeniowych czy jakichkolwiek niedoskonałości, było do niedawna prawie niemożliwe. Wprowadzenie przez firmę Sapa technologii Designity pozwoliło na zmianę tej sytuacji. Rozwiązanie Designity jest świetnie dostosowane do zastosowań wewnętrznych, jak i zewnętrznych, w których profile aluminiowe wymagają profesjonalnego wykończenia wysokiej jakości. Jest ono stosowane w produkcji mebli, szaf, ram okiennych, oświetlenia, kabin prysznicowych, solariów, wyświetlaczy i wielu innych elementów wyposażenia. Nowa metoda obróbki powierzchni jest stosowana przed etapem anodowania, usuwając wszelkie niedoskonałości i różnice kolorystyczne, które można zauważyć w profilach anodowanych. Urządzenie stosowane do osiągnięcia jakości Designity jest w stanie za każdym razem uzyskać doskonałą powierzchnię, deklaruje kierownik ds. produktów, Rinus van Meer. Technologię Designity po raz pierwszy zaprezentowano na targach International Building and Construction Exhibition, które odbyły się w lutym w Holandii. Została ona entuzjastycznie przyjęta Rinus van Meer przez przedstawicieli branży budowlanej oraz konstrukcyjnej, w której od dawna poszukuje się profili anodowanych o estetycznej, równej powierzchni. Anodowanie to jedna z najbardziej popularnych metod obróbki powierzchni, która jednocześnie sprawdza się w większości zastosowań. Technologia Designity oferuje dodatkowe korzyści tego procesu. Jedną z najważniejszych jest uzyskiwanie stałej jakości, co sprawia, że firma Sapa może dostarczać wszystkie profile o takiej samej teksturze powierzchni, podkreśla van Meer. Ponadto firma Sapa obsługuje ten proces w ramach swoich działań operacyjnych, co także przynosi znaczne korzyści. Dzięki temu czas produkcji jest prawie taki sam, jak w przypadku profili anodowanych, a sam proces produkcyjny pozostaje pod naszą kontrolą, dodaje van Meer. Zwraca on także uwagę na fakt, że korzystanie z procesów technologii Designity jest tańsze niż stosowanie innych metod dokładnej obróbki powierzchni, takich jak polerowanie, szlifowanie czy docieranie bębnowe. OPRACOWYWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO oraz jego zatwierdzanie zajęło kilka lat. W czasie tym przedstawiciele firmy Sapa odwiedzali placówki klientów, w tym firm oświetleniowych oraz przedsiębiorstw z branży budowlanej i konstrukcyjnej, aby jasno określić potrzeby rynku. Na etapie rozwoju technologii konsultowaliśmy się także z producentem drzwi, dostawcą sprzętu do solariów oraz producentem stoisk wystawowych, informuje van Meer. Technologia Designity okazała się doskonała do obróbki profili stanowiących widoczne elementy konstrukcyjne produktów. Oferuje ona wysoką jakość, która wynosi profile anodowane na jeszcze wyższy poziom doskonałości. tekst Cari Simmons 10 SHAPE # 2 2009
BJØRN WIGGEN W kwietniu firma Sapa przywitała nowego prezesa i dyrektora generalnego firmy. Bjørn Wiggen (lat 36) był najmłodszym dyrektorem generalnym Pripps Brewery. Twierdzi, że w kierowaniu browarem i firmą zajmującą się obróbką aluminium można dostrzec podobieństwa. # 2 2009 SHAPE 11
PROFILE Przez rok przed objęciem wspomnianego wyżej stanowiska Bjørn Wiggen był członkiem zarządu firmy Sapa, co pozwoliło mu zapoznać się z jej działalnością. Przepracował 25 lat w Orkla, spółce macierzystej firmy Sapa, a ostatnio pełnił funkcję dyrektora generalnego firmy Elkem asa. Był szefem firm Orkla Media oraz Mecom Europe, a także odpowiadał za działalność firmy Carlsberg Breweries na rynkach Europy Wschodniej i Środkowej. W wieku 36 lat Wiggen został najmłodszym dyrektorem generalnym firmy Pripps Brewery. Można powiedzieć, że zostałem rzucony na głęboką wodę! Była to świetna okazja oraz pozytywne doświadczenie, gdyż musiałem wykazać rezultaty oraz zarządzać firmą. Dzięki temu naprawdę się rozwinąłem, mówi. Trzynaście lat później jako nowy prezes i dyrektor generalny firmy Sapa podjął się następnej pracy i to w środku globalnej recesji. Zapotrzebowanie na dobra oraz usługi spadło znacznie, lecz Wiggen zna już wyzwania związane ze swoją nową posadą. MIMO, IŻ Wiggen wcześniej nie zajmował się profilami aluminiowymi, uważa, że istnieją pewne podobieństwa pomiędzy prowadzeniem browaru, a firmy zajmującej się aluminium i nie są to tylko aluminiowe puszki na piwo. Carlsberg i Sapa to firmy międzynarodowe, które działają w wielu krajach i praca w tych firmach wymaga zrozumienia i działania w wielokulturowych środowiskach pracy zwraca uwagę Wiggen. Praca dla firm ukierunkowanych na klienta, takich jak Pripps lub Carlsberg, pozwoliło mu lepiej zrozumieć rynek, co uważa za ważne dla firmy Sapa oraz jej klientów. Mam duże doświadczenie w ramach budowania świadomości marki u konsumentów i pomimo tego, że firma Sapa współpracuje z klientami głównie w modelu business-to-business, ważne jest, żeby patrzeć na firmę także z perspektywy konsumenta. WIGGEN MA reputację managera, który w niełatwych sytuacjach osiąga dobre wyniki bardzo przydatna cecha w dzisiejszej trudnej sytuacji finansowej. W porównaniu z rokiem poprzednim nasza produkcja w pierwszym kwartale bieżącego roku spadła o 40% i choć udało nam się skutecznie zredukować koszty, nasz współczynnik rentowności jest nadal niski. Musimy nadal skupiać się na przepływach pieniężnych mówi, dodając, że spodziewa się słabszych wyników w całym 2009 roku. W najbliższym czasie nasi konkurenci będą mieli do czynienia z równie trudną sytuacją rynkową, jednak nasza firma dysponuje znacznie bardziej stabilną podstawą finansową dzięki temu, że właścicielem jest Orkla, i kiedy odwrócą się tendencje rynkowe, będziemy stali na silnej pozycji. Zaistnieje wiele okazji do zwiększenia udziału naszej firmy w rynku organicznie oraz poprzez przejęcia. DZIĘKI DOŚWIADCZENIU W pracy dla dużych firm międzynarodowych Wiggen doskonale wie, jak uzyskać rezultaty i skutecznie poprowadzić przedsiębiorstwo do sukcesu. Podkreśla jak ważne jest poszanowanie dla różnic kulturowych oraz dbałość, aby zarządzanie było bliskie świadome potrzeb rynku. Nie możemy wprowadzać jednego modelu w tak zdecentralizowanej firmie jak Sapa, jednak powinniśmy skutecznie wykorzystywać siłę, jaką oferuje przynależność do dużej grupy oraz współpraca w zakresie takich zagadnień, jak zakupy oraz usługi współdzielone. Praca zespołowa o charakterze długoterminowym i strategicznym odpowiada Wiggenowi, który uważa się za osobę o zdolnościach analitycznych i dodaje, że bardzo ciężko jest go zwieść w kwestii liczb. Obecnie planuje przeanalizować, które obszary działalności firmy powinny być wzmocnione. Firma Sapa nadal będzie produkować i sprzedawać profile oraz ściśle współpracować z klientami, aby odkrywać nowe rozwiązania. Zainwestujemy więcej w rozwój kompetencji oraz zwiększymy wsparcie techniczne i wsparcie działu sprzedaży, aby pogłębić nasze starania, dodaje Wiggen. Przewiduję, że za dwa, trzy lata opanujemy bieżącą sytuację rynkową i wyjdziemy z niej wzmocnieni, z większym udziałem w rynku, większymi zyskami oraz wieloma nowymi rozwiązaniami dla klientów. tekst Cari Simmons FOTO magnus glans Poznajcie nowego człowieka w firmie Sapa Posiada domy w: Sztokholmie i Oslo. Mieszkał: w Izmirze, w Turcji, gdy pracował dla firmy Tuborg. Styl przywództwa: Nie wtrąca się do operacji, opiera się na jasnej wizji oraz strategii. Lubi współpracować z ludźmi. Zainteresowania: Wysiłek fizyczny, wędrówki po górach i lasach, podróże oraz oglądanie meczów piłkarskich. Ulubione drużyny piłkarskie: Norweska drużyna Rosenborg oraz angielska drużyna Queens Park Rangers. Wykształcenie: Dyplom z ekonomii uzyskany na uczelni Norwegian School of Economics and Business Administration (NHH). Cechy, które podziwia: Energia do działania, przedsiębiorczość i konsekwencja. Nie lubi: Nielojalności. Przewiduję, że za dwa, trzy lata opanujemy bieżącą sytuację rynkową i wyjdziemy z niej wzmocnieni, z większym udziałem w rynku, większymi zyskami oraz wieloma innowacyjnymi rozwiązaniami dla klientów 12 SHAPE # 2 2009
# 2 2009 SHAPE 13
OD srodka: Zarzadzanie wartoscia klienta POZNAWANIE POTRZEB KLIENTA Od początku działalności firma Sapa w praktyce stosuje założenia zarządzania wartością klienta (CVM). Poznawanie potrzeb klienta to umiejętność, której zawdzięczamy sukces i rozwój firmy. Jednakże w ostatnich latach znacznie większą uwagę poświęca się potrzebie oferowania wartości dodanej i systematycznemu rozwojowi tego zadania. Założyciel firmy Sapa już w latach 60. zdawał sobie sprawę, jak ważne jest zrozumienie potrzeb klientów. Kluczem do sukcesu jest współpraca z klientem w celu opracowania kompletnych rozwiązań, które ułatwią klientowi prowadzenie działalności i pozwolą zredukować koszty. Gunnar Burmann, kierownik ds. marketingu, podczas spotkań i konferencji do wyjaśnienia tej kwestii często używał metafory budki z hot dogami. Niewielu klientów skorzystałoby z usług budki z hot dogami, w której można by kupić tylko hot dogi. Prędzej zdecydują się kupić hot doga w miejscu, które dodatkowo oferuje też pieczywo, keczup, musztardę, korniszony, sałatkę czy napoje. Chodzi tu o zaoferowanie produktu w taki sposób, żeby klient był gotów zapłacić za niego więcej. Kompleksowe rozwiązanie oraz możliwość zakupu wszystkich elementów w jednym miejscu są dla klienta dobrym rozwiązaniem zarówno pod względem logistycznym, jak i administracyjnym. Oczywiście klient musi nam za to zapłacić mówi Lars Gustafsson, dyrektor ds. sprzedaży Sapa Profiles. JUŻ OD DŁUŻSZEGO czasu ta koncepcja jest określana mianem wartości klienta lub wartości dodanej i sprawdza się w praktyce. Wszyscy zainteresowani wiedzą, na czym ona polega a przynajmniej tak nam się do niedawna wydawało. Parę lat temu dwoje studentów z Uniwersytetu Växjö napisało pracę zaliczeniową opartą na rozmowach z personelem działów sprzedaży i księgowości Sapa Profiles z Vetlandy. Każda osoba podawała inną odpowiedź. Jeden z ankietowanych odpowiedział nawet, że w koncepcji tej chodzi o to, aby sprawić, iż klient będzie zadowolony powiedział Lars Gustafsson. W rezultacie w Sapa Profiles wydano dokument opisujący pełną ofertę firmy od profili wyciskanych przez różne oferty z zakresu obróbki mechanicznej i opracowywania produktów po kompleksowe rozwiązania logistyczne. Mniej więcej w tym samym czasie pojęcie zarządzania wartością klienta (cvm) stawało się coraz popularniejsze w Szwecji. Firma Sapa Profiles rozpoczęła szkolenia personelu z zakresu tego podejścia. PODSTAWĄ DOBREGO ZARZĄDZANIA wartością klienta w opinii Larsa Gustafssona jest dobra znajomość i zrozumienie oferty firmy oraz umiejętność odpowiedniego jej przedstawienia. Dzieli on drogę do osiągnięcia dobrych relacji biznesowych na cztery etapy. Pierwszy z nich polega na tym, aby zawsze zapoznać się z potrzebami klienta i zrozumieć je. Oczywiście potrzeby te są różne, w zależności od obszaru prowadzenia działalności. W drugim etapie należy wykorzystać wyniki analizy potrzeb do opracowania rozwiązania, które zaoferuje klientowi coś więcej, niż już otrzymuje. Przykładowo, firma Sapa może przetwarzać profile aluminiowe na wiele sposobów przez gięcie, malowanie, anodowanie, hydroformowanie, formowanie ciśnieniem gazu lub spawanie. Gdyby firma Sapa nie miała w swojej ofercie tych rozwiązań, klient musiałby sam zatroszczyć się o te czynności lub zlecić to innym podmiotom. Zalety dla klienta to mniejsze nakłady na transport, mniej kontaktów z dostawcami, uproszczona logistyka i prostsze fakturowanie. Kolejną ważną korzyścią dla klienta jest pomoc ekspertów w zakresie opracowywania rozwiązań wykorzystujących profile aluminiowe. Bardzo często prowadzi to do współpracy w zakresie tworzenia zupełnie nowych produktów, gdzie klient wraz z firmą Sapa inwestuje w narzędzia stosowane przez firmę Sapa do wytwarzania konkretnego produktu. Trzeci etap polega na ocenie i ilościowym określeniu wartości rozwiązania. Jaka na przykład jest wartość technicznego rozwiązania, które pozwala zaoszczędzić trzy śruby na każdym produkcie? Znamy cenę śrub i ich montażu, ale jaka jest wartość dla klienta? Na ostatnim etapie sprzedający sporządza dokumentację opracowanego rozwiązania i przedstawia ją klientowi. Chodzi o to, aby zaskoczyć klienta ofertą lepszą Naszym wspólnym celem jest poprawa wydajności łańcucha wartości, który łączy nasze fabryki z infrastrukturą klienta niż oczekiwał. Żądanie zbyt wysokiej ceny nie ma sensu. Prędzej czy później klient porówna oferty dostawców, co postawi Cię w niezręcznej sytuacji. Gdy do tego dojdzie, istnieje ryzyko, że klient zażąda rabatu z mocą wsteczną i przestanie korzystać z Twoich usług mówi Lars Gustafsson. Sapa Heat Transfer produkuje taśmy i instalacje rurowe, które są używane w różnych rodzajach wymienników ciepła w zastosowaniach stacjonarnych oraz w branży samochodowej. Firma kładzie nacisk na kompleksowe rozwiązania i tworzenie wartości poprzez współpracę z klientem, przez co ma wiele cech wspólnych z podejściem Sapa Profiles. W Sapa Heat Transfer zarządzanie wartością klienta rozpoczyna się od własnych procesów produkcyjnych. Stabilne i wydajne procesy pozwalają tworzyć materiały o niezmiennie wysokiej jakości, jakich wymagają klienci. Stabilność jakości naszych produktów oznacza lepszą eksploatację maszyn klienta. Niezmiennie wysoka jakość produktu oznacza mniej przerw w produkcji, jej przyspieszenie, mniejsze straty i mniejszą ilość produktów odrzuconych w procesie produkcji. Wszystko to razem przekłada się na zmniejszenie całkowitych kosztów mówi Kennet Persson, projektant Sapa Heat Transfer. Aby to osiągnąć, potrzebna jest rozległa wiedza na temat procesów wykorzystywanych przez klienta i 14 SHAPE # 2 2009
sposobu eksploatacji produktów Sapa. Dlatego Sapa Heat Transfer wkłada dużo wysiłku w poszerzanie i pogłębianie współpracy z klientami. Dzięki spotkaniom, dyskusjom i warsztatom, które skupiają się na kwestiach technologicznych i produkcyjnych, firma stara się przełamać stereotypowy, jednowymiarowy model współpracy pomiędzy kupującym a sprzedającym. Naszym wspólnym celem jest poprawa wydajności łańcucha wartości, który łączy nasze fabryki z infrastrukturą klienta. W niektórych przypadkach możliwe jest nawet wyeliminowanie niepotrzebnych elementów procesu wyjaśnia Kennet Persson. PEŁNE ZROZUMIENIE POTRZEb klienta ułatwia również zaoferowanie mu najlepszego rozwiązania, niezależnie od tego, czy jest ono kompleksowe czy też wymaga dopracowania. Nasi klienci często poświęcają wiele czasu na opracowywanie produktów przed ich wprowadzeniem na rynek. Im wcześniej możemy rozpocząć omawianie potrzeb klienta, tym większe mamy możliwości przystosowania naszych produktów i procesów w celu stworzenia wartości wspólnie z klientem. Wielu klientów dostrzega zalety posiadania wykwalifikowanego dostawcy, który aktywnie uczestniczy w całym łańcuchu wartości. Oferowane przez nas wiedza i doświadczenie zebrane w wyniku wielu lat działalności są pod wieloma względami wyjątkowe. Nasza działalność jak dotąd przynosi nam korzyści i nie planujemy zmieniać sposobu jej prowadzenia powiedział Kennet Persson. Sapa Heat Transfer jest również jedynym dostawcą na światowym rynku o tak szerokiej ofercie produktów, będącym w stanie dostarczać zarówno wyciskane, jak i zgrzewane rury, a także taśmy. Tak naprawdę oferujemy zoptymalizowane rozwiązania systemowe, które są testowane i oceniane z uwzględnieniem konkretnych potrzeb klienta. Tym, co utwierdza firmę Sapa w przekonaniu, że nasze podejście do zarządzania wartością klienta jest właściwe, są oceny przeprowadzane przez Sapa Profiles. Odnotowujemy wzrost sprzedaży artykułów i usług z zakresu wartości dodanej, czyli wszystkich elementów będących dodatkiem do samych profili aluminiowych. Wykresy innych kluczowych wskaźników wydajności, takich jak lojalność klienta, zadowolenie klienta i dochód z wartości dodanej, przez ostatnie kilka lat wskazywały tendencję wzrostową. Wszystko to jest możliwe dzięki nauce poznawania potrzeb klienta i opracowywaniu metod służących zrozumieniu tych potrzeb. Na tym właśnie w znacznym stopniu polega sukces firmy Sapa mówi Lars Gustafsson. Wspólnie budujemy historię Od samego początku relacja między firmą Sapa a Smoke Free Systems, producentem boksów dla palaczy, była satysfakcjonująca. Korzystne dla obu stron partnerstwo wzmacniało współpracę coraz bardziej i obecnie obie firmy wspólnie budują swoją historię. tekst Thomas Östberg # 2 2009 SHAPE 15
OD SRODKA: ZarzAdzanie wartoscia klienta CO JEST DOBRE dla nas, jest też dobre dla firmy Sapa oto jak Bo Dolk Pettersson, szef działu zaopatrzenia i rozwoju w firmie Smoke Free Systems, podsumowuje współpracę z Sapa. Firma Smoke Free Systems buduje boksy dla palaczy, które umożliwiają palenie w pomieszczeniu bez przeszkadzania osobom niepalącym. To wyjątkowe rozwiązanie pozwala wychwytywać zadymione powietrze, które jest następnie filtrowane i oczyszczane. W 2004 roku firma skontaktowała się z Sapa za pośrednictwem zewnętrznej firmy projektowej, która pracowała nad nową linią produktów zawierających elementy aluminiowe. Od pierwszego spotkania z przedstawicielami firmy Sapa byłem pod wrażeniem ich wiedzy oraz faktu, że z takim zaangażowaniem skupiali się na potrzebach klienta. Gdy dwa lata później we Francji wprowadzono prawo nakazujące, aby boksy dla palących były wyposażone w drzwi, współpraca między firmami Smoke Free Systems i Sapa jeszcze się zacieśniła. Zgodnie z wymogami tego przepisu prawnego nowy model sf6000 musiał zostać zmodyfikowany w ciągu zaledwie kilku miesięcy. Termin był dość krótki, a wymagania techniczne znacznie surowsze. Gdybyśmy nie zmieścili się w terminie, moglibyśmy stracić klientów na rzecz producentów z Francji. Mieliśmy mnóstwo wątpliwości i pytań, zastanawialiśmy się, czy damy radę. Jednak dzięki mojej naiwności i profesjonalizmowi firmy Sapa udało nam się dotrzymać terminu. TA BLISKA WSPÓŁPRACA jest w pełni zgodna z polityką zarządzania wartością klienta stosowaną w firmie Sapa i bardzo pomogła w stworzeniu sytuacji, w której obie strony odnoszą równe korzyści. Zdaniem Bo Dolk Pettersson, takie podejście ma wiele zalet. Firma Sapa pozyskuje lojalność klientów dzięki swojej specjalistycznej wiedzy: czyni z niej dostawcę, którego wybiera się naturalnie. Daje to firmie Sapa także możliwość wpływu na wczesne etapy produkcji, co z kolei pozwala jej zoptymalizować jej własne procesy produkcyjne. Patrick Massana, handlowiec z firmy Sapa Profiler, wyjaśnia, że jeśli spojrzeć na sprawy z innej perspektywy, firmie Sapa tak samo zależy na sukcesie Smoke Free Systems. FIRMA SAPA NIE MA ŻADNYCH własnych produktów i jest zależna od tego, czy firma Smoke Free Systems zdoła sprzedać swoje boksy dla palących. Tak jak oni chcemy zbudować długotrwałą współpracę, tak więc jest dla nas ważne, aby nasz wkład przyczynił się do powstania optymalnego rozwiązania dla klienta. To służy zarówno interesom firmy Smoke Free Systems, jak i naszym, mówi Massana. W miarę upływu czasu wiedza i doświadczenie, jakie zdobywamy razem, przynosi nam coraz większe korzyści. Budujemy razem swoją historię, mówi Bo Dolk Pettersson. 16 SHAPE # 2 2009
Sapa pomaga tworzyć bardziej ekologiczne lodowiska Firma Polar Bear bezskutecznie szukała lekkich układów chłodniczych do swoich przenośnych lodowisk. Kiedy jej przedstawiciele skontaktowali się z Remi Claeys Aluminium, filią firmy Sapa, znaleźli rozwiązanie, które było nie tylko lżejsze, ale oferowało także lepszy system chłodzący, było tańsze i bardziej ekologiczne niż system dotychczas przez nich używany. Firma Smoke Free Systems skontaktowała się z Sapa za pośrednictwem zewnętrznej firmy projektowej w 2004 roku. Od tego momentu obie firmy ściśle współpracują nad tworzeniem nowych produktów. W ciągu ostatnich kilku lat nasza firma gwałtownie się rozwinęła, a Sapa towarzyszyła nam w tej podróży. Obecnie inwestujemy poza Europą i znów widzę firmę Sapa jako naszego dostawcę, mówi Bo Dolk Pettersson z firmy Smoke Free Systems. Oprócz modelu sf6000 mamy teraz jeszcze model sf4000, a nasze firmy wspólnie pracują nad powstaniem kolejnych modeli. W ciągu ostatnich kilku lat nasza firma gwałtownie się rozwinęła, a Sapa towarzyszyła nam w tej podróży. Obecnie inwestujemy poza Europą i znów widzę firmę Sapa jako naszego dostawcę. Pracujemy teraz nad projektem w Japonii i budujemy filię w Azji, tak więc fakt, że Sapa jest firmą o zasięgu międzynarodowym i będzie w stanie nam w tym towarzyszyć, dodaje nam pewności w działaniu. Abstrahując od wielkich planów rozwijania działalności poza Szwecją, uważam, że istotą naszej harmonijnej współpracy są relacje osobiste, mówi Bo Dolk Pettersson. Osobista chemia to podstawa. Pracownicy techniczni i przedstawiciele handlowi firmy Sapa nie są zwykłymi handlowcami. Oni są twórcami relacji międzyludzkichi, mówi Pettersson. tekst HENRIK EMILSON Zdj ęcie Kjell Israelsson LODOWISKA TO WAŻNA część belgijskiej tradycji bożonarodzeniowej. W okresie Bożego Narodzenia każde duże miasto stawia sztuczne lodowisko na świeżym powietrzu. Kilka lat temu jedna z firm budujących tego rodzaju lodowiska Polar Bear, rozpoczęła poszukiwania sposobów zredukowania wagi dużych instalacji rurowych, które co roku stawia. Firma ta poszukiwała nowego rozwiązania projektowego dla rur, które cyrkulują substancję chłodzącą, ale nie była w stanie znaleźć na rynku żadnych dobrych alternatyw. Przedstawiciel handlowy Remi Claeys Aluminium, filii firmy Sapa, dowiedział się o ich problemach i zaproponował coś zupełnie nowego: system zespawanych rur aluminiowych. Rozwiązanie, które firma Sapa opracowała we współpracy z klientem, obejmowało zredukowanie grubości ścianek rur o średnicy 20 mm z 1,5 mm do 1 mm. Dzięki temu zmniejszono zużycie materiałów, a co za tym idzie obniżono również koszty, nie mówiąc już o korzyściach dla środowiska. Jednak najważniejsze jest to, aby systemy te były lżejsze. Mają one 6 m długości i ciężko je przenieść, mówi Stefan van Loocke, właściciel firmy Polar Bear. Kolejną zaletą tego rozwiązania jest to, że produkcja systemów zespawanych rur trwa krócej, a więc jest tańsza. Systemy wyprodukowane tą metodą są również bardziej jednorodne, co razem ze zredukowaną grubością ścianek sprawia, że są jednocześnie lepsze i bardziej efektywne. ZMNIEJSZENIE WAGI SYSTEMÓW naturalnie także obniżyło koszty ich transportu i przyniosło korzyści ekologiczne. Rozwiązanie, jakie opracowaliśmy, jest lepsze pod każdym względem. System waży mniej, jest tańszy i łatwiej go obsługiwać. Jestem bardzo zadowolony z uzyskanych efektów, mówi Stefan van Loocke. Hubbe Vanneste, przedstawiciel handlowy firmy Sapa, jest przekonany, że ten projekt jest dobrym przykładem zarządzania kapitałem klienta (Customer Value Management, cvm). Wszystko opiera się na komunikacji z klientem, począwszy od zidentyfikowania jego potrzeb po opracowanie rozwiązań technicznych i dostarczenie gotowego produktu. Zarządzanie wartością klienta zawsze było dla nas ważne i obejmuje znacznie więcej niż zaoferowanie najniższej ceny. Klient musi być zaangażowany na każdym etapie, od momentu wyboru profilu po metody obróbki mechanicznej i produkcję, w niektórych przypadkach powinien uczestniczyć również w opracowaniu projektu nowego produktu. To najlepszy sposób na nawiązanie trwałych relacji z klientem. TEKST Thomas Östberg Lodowiska to część belgijskiej tradycji bożonarodzeniowej. Firma Polar Bear dostarcza przenośne lodowiska. # 2 2009 SHAPE 17
OD SRODKA: FRANCJA TORT URODZINOWY z 430 świeczkami W tym roku obchodzimy trzydziestą rocznicę powstania oddziału firmy Sapa Profilés w Puget-sur-Argens w południowej Francji. Wprowadzenie nowej linii lakierowania pionowego sprawiło ponadto, że obchody uroczystości stały się bardziej kolorowe niż zwykle. 18 SHAPE # 2 2009
# 2 2009 SHAPE 19
OD SRODKA: FRANCJA FIRMA SAPA JEST NIE TYLKO największym producentem profili aluminiowych we Francji, lecz posiada także największy zakład zajmujący się ich anodowaniem, a od 2008 roku, także jedną z największych linii lakierowania pionowego. Nowa, nowoczesna instalacja umożliwia firmie Sapa uzyskanie dowolnego koloru żądanego przez architekta, mówi Patrick Picard, dyrektor zarządzający firmy Sapa Profilés Puget sa. Dysponujemy najlepszą technologią oraz jedną z najnowocześniejszych linii pionowych w branży. Wierzymy, że jakość i elastyczność naszej linii pakowania, a także kontrola kosztów i jakości będą bardzo atrakcyjne dla naszych potencjalnych klientów. Uzyskaliśmy również dodatkową przestrzeń magazynową w celu przechowywania zleceń w taki sposób, aby w odpowiedniej chwili możliwe było dostarczanie profili naszym zewnętrznym klientom, wyjaśnia Patrick Picard. W zakładzie w Puget rozwija się także dział obróbki powierzchni. Z uwagi na to, że konkurencja firmy Sapa zamyka swoje zakłady we Francji, zakład z Puget przejmuje ich klientów. Picard spodziewa się ponadto dodatkowego zainteresowania ze strony innych użytkowników profili aluminiowych, których do wysyłania zleceń nowemu zakładowi z linią lakierowania pionowego może skłonić wysoka jakość i oszczędność rozwiązań. Decyzja o zainwestowaniu w linię pionową została podjęta w 2006 roku, gdy zapotrzebowanie na profile lakierowane przekraczało możliwości produkcyjne zakładu. Instalację zakończono we wrześniu 2008 roku, a już w grudniu rozpoczęto proces produkcyjny. Koszt w wysokości dziewięciu milionów euro sprawił, że była to największa inwestycja koncernu Sapa w 2008 r. UŻYTKOWANA WCZEŚNIEJ LINIA POZIOMA umożliwiała lakierowanie w 225 standardowych kolorach i obsługiwała powierzchnię dwóch milionów metrów kwadratowych. Jej użytkowanie wymagało znacznego nakładu pracy: linia była ładowana ręcznie i konieczne było precyzyjne układanie elementów. Dostosowywanie ustawień pistoletów lakierniczych wymagało znacznych umiejętności, przy czym pozycje pistoletów należało zmieniać przy każdej zmianie kształtu elementów. Każda zmiana koloru oznaczała występowanie długotrwałych przestojów. Nowa linia pionowa obsługuje obecnie ponad 430 kolorów i umożliwia lakierowanie do pięciu milionów metrów kwadratowych powierzchni. Zmianę koloru można przeprowadzić w dziesięć do piętnastu minut, ale Patrick Picard spodziewa (1) PROCES LAKIEROWANIA PIONOWEGO Linia lakierowania pionowego została zainstalowana w specjalnie przeznaczonym do tego przestronnym, dobrze oświetlonym budynku. Całościowy proces lakierowania przebiega płynnie i bez przestojów, w sposób opisany przez kierownika produkcji, José Arenasa: Po dostarczeniu profili aluminiowych do zakładu i wywierceniu w nich specjalnych otworów operatorzy umieszczają je na pasie transmisyjnym. (1) Profile są podnoszone do pozycji pionowej przy użyciu haków. (2) Następnie poddawane obróbce chemicznej w tunelu polewania wielostrumieniowego. W ramach tej obróbki nie stosuje się chromu, więc jest ona bardzo ekologiczna, podkreśla kierownik produkcji, José Arenas. Profile pozostają następnie w tunelu suszącym przez 15 minut. Kolejnym etapem jest transport do jednej z dwóch kabin, w których odbywa się proces lakierowania. Pistolety natryskowe przesuwają się w górę i w dół na przestrzeni 11 metrów, nakładając lakier proszkowy. Profile są następnie obracane i spryskiwane lakierem ponownie, co zapewnia całkowite i równe pokrycie wszystkich powierzchni, niezależnie od kształtu danego profilu. (3) Lakier proszkowy jest utwardzany podczas przechodzenia profili przez linię paneli emitujących promieniowanie podczerwone. Po zakończeniu tego procesu profile transportuje się do pieców, gdzie w temperaturze około 200 C kolor jest ostatecznie stabilizowany, a lakier utrwalany. Na końcowym etapie profile obniża się do pozycji poziomej, a następnie przenosi do sąsiadującego obszaru, gdzie są one przygotowywane do wysyłki. Operatorzy segregują gotowe profile według zamówień, pakując je (przykładowo w folię ochronną) i umieszczając odpowiednio w kasetach lub kartonach, zgodnie z zaleceniami klienta. Obszar wysyłki znajduje się nieopodal dwóch dużych drzwi wejściowych, przez które wjeżdżają samochody ciężarowe odbierające zamówienia do natychmiastowego transportu. Niegdyś pakowanie towarów stanowiło osobny proces przeprowadzany w innej lokalizacji, co zaburzało płynność etapów pracy. Był to proces wolniejszy, wymagający większych nakładów pracy i dość niestabilny, wyjaśnia Arenas. Teraz całość procesu, od obioru po pakowanie, można wykonać w cztery godziny z 17 operatorami na każdej zmianie. (4) 20 SHAPE # 2 2009