ul. Ciasna 2; 80-111 Gdańsk tel. (48 58) 522 09 90; fax. (48 58) 522 09 99 pracownia@menos.gda.pl; www.menos.gda.pl faza projektu PROJEKT WYKONAWCZY 2014.04.30 data Branża AKPiA nazwa opracowania Przebudowa i rozbudowa miejskiej oczyszczalni i przepompowni ścieków w Chojnicach wraz z budową nowych obiektów technologicznych Instalacje AKPiA dla lokalnych przepompowni ścieków w obrębie miasta Chojnice adres obiektu Oczyszczalnia Ścieków Igły ul. Igielska, 89-600 Chojnice numery ewidencyjne działek inwestor Miejskie Wodociągi Sp. z o.o. Plac Piastowski 27a, 89-600 Chojnice jednostka projektowania Pracownia Projektowa MENOS ul. Ciasna 2; 80-111 Gdańsk projektował mgr inż. Zbigniew Tomczyk upr. bud. nr POM/0013/PWOE/04 specjalność instalacyjna w zakresie sieci, instalacji i urządzeń elektrycznych i energetycznych sprawdził mgr inż. Krzysztof Pałucki upr. bud. nr POM/0010/PWOE/06 specjalność instalacyjna w zakresie sieci, instalacji i urządzeń elektrycznych i energetycznych PROJEKT JEST CHRONIONY PRAWEM AUTORSKIM Ustawa z dnia 4 lutego 1994 o prawie autorskim i prawach pokrewnych (Dz. U. z 1994 nr 24 poz. 83 z późniejszymi zmianami) Wykorzystywanie i udostępnianie osobom trzecim możliwe jest na podstawie pisemnego zezwolenia.
SPIS ZAWARTOŚCI Dokumenty formalne... 3 1. Oświadczenie projektanta i sprawdzającego... 3 2. Uprawnienia i zaświadczenia z Pomorskiej Izby Inżynierów Budownictwa... 4 Informacje ogólne... 8 3. Dane identyfikacyjne inwestycji... 8 4. Faza wykonanej dokumentacji... 8 Opis techniczny... 9 5. Podstawa opracowania... 9 6. Zakres opracowania... 9 7. Opis techniczny... 10 7.1. Szafy zasilająco - sterujące... 10 7.2. System sterowania... 10 7.3. Aparaty sterujące pompami... 12 7.4. Obwody wejść / wyjść sterownika PLC... 13 7.5. Zasilanie szaf zasilająco - sterujących... 13 7.6. Przesyłanie informacji przez komunikację... 13 7.7. Zestawienie aparatury szaf zasilająco - sterujących... 14 7.8. Ochrona przed przepięciami... 23 7.9. Ochrona przeciwporażeniowa... 23 7.10. Ochrona przeciwpożarowa... 23 7.11. Uwagi końcowe... 24 Wykaz aktów prawnych związanych z opracowaniem... 25 8. Ustawy... 25 9. Rozporządzenia... 25 10. Normy... 27 Spis rysunków... 28 A1 - Rozmieszczenie elementów szafki zasilająco-sterującej - rozruch bezpośredni... 28 A2 - Schemat zasilania i sterowania pompą - rozruch bezpośredni... 28 A3 - Rozmieszczenie elementów szafki zasilająco-sterującej - rozruch z softstartem... 28 A4 - Schemat zasilania i sterowania pompą - rozruch z softstartem... 28 2
Dokumenty formalne 1. Oświadczenie projektanta i sprawdzającego Gdańsk, 30.04.2014 O Ś W I A D C Z E N I E Stosownie do art. 20 ust.4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994r. PRAWO BUDOWLANE (tekst jednolity Dz. U. Nr 156 poz. 1118 z 2006.r. z późniejszymi zmianami) oświadczamy, że, projekt wykonawczy Przebudowa i rozbudowa miejskiej oczyszczalni i przepompowni ścieków w Chojnicach wraz z budową nowych obiektów technologicznych. Instalacje AKPiA dla lokalnych przepompowni ścieków w obrębie miasta Chojnice. został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej i jest kompletny z punktu widzenia, któremu ma służyć. projektował mgr inż. Zbigniew Tomczyk upr. bud. nr POM/0013/PWOE/04 specjalność instalacyjna w zakresie sieci, instalacji i urządzeń elektrycznych i energetycznych sprawdził mgr inż. Krzysztof Pałucki upr. bud. nr POM/0010/PWOE/06 specjalność instalacyjna w zakresie sieci, instalacji i urządzeń elektrycznych i energetycznych 3
2. Uprawnienia i zaświadczenia z Pomorskiej Izby Inżynierów Budownictwa 4
5
6
7
Informacje ogólne 3. Dane identyfikacyjne inwestycji Inwestor: Miejskie Wodociągi Sp. z o. o. Ul. Plac Piastowski 27a 89-600 Chojnice Inwestycja: Przebudowa i rozbudowa miejskiej oczyszczalni i przepompowni ścieków w Chojnicach wraz z budową nowych obiektów technologicznych. Jednostka projektowania: PRACOWNIA PROJEKTOWA MENOS Ul. Ciasna 2 80-111 Gdańsk 4. Faza wykonanej dokumentacji Obecnie opracowana ma fazę projektu wykonawczego i zawiera rozwiązania, które posłużą jako podstawa do zrealizowania zadania. 8
Opis techniczny 5. Podstawa opracowania Niniejszy projekt wykonawczy opracowano w oparciu o: zlecenie Inwestora, dokumentacja techniczna istniejącego układu elektrycznego i automatyki, projekty budowlane i wykonawcze technologii, konstrukcji oraz instalacji sanitarnych i elektrycznych wytyczne i uzgodnienia z Inwestorem, obowiązujące normy i przepisy, ustawę Prawo Budowlane. 6. Zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest: Rozdzielnice AKPiA modernizowanych obiektów, Komunikacja modernizowanych obiektów z Centralną Dyspozytornią na ul. Zielonej, Wizualizacja pracy modernizowanych obiektów. 9
7. Opis techniczny 7.1. Szafy zasilająco - sterujące Na terenie miasta Chojnice obecnie znajduje się 11-cie przepompowni ścieków. Wszystkie przepompownie podlegają modernizacji, która polegać będzie na wymianie szaf zasilającosterujących na szafy z nowym wyposażeniem i standardem sterowania oraz na skomunikowaniu drogą bezprzewodową przepompowni z wizualizacją procesu technologicznego oczyszczania ścieków zaprojektowaną do zrealizowania w centralnej dyspozytorni, w głównej pompowni ścieków P-1 przy ulicy Zielonej. W celu zabezpieczenia przed dostępem osób nieupoważnionych i ochronie przed warunkami atmosferycznymi szafy zasilająco-sterujące zamontowane będą w środku większej szafki z tworzywa sztucznego i zaopatrzonej w zamek patentowy oraz grzałkę elektryczną wraz z termostatem. Całość posadowiona będzie obok studni przepompowni na stojaku ze stali ocynkowanej wyposażonym w daszek ochronny nad szafką. W szafce zewnętrznej należy zamontować dodatkowy styk podłączony do sterownika PLC, informujący o otwarciu szafki. Aby optymalizować koszty elementów zapasowych przepompowni wszystkie szafy będą ujednolicone w takim zakresie, na ile jest to możliwe. We wszystkich przepompowniach należy zastosować aparaty tego samego typu, różniące się ewentualnie tylko mocą (zabezpieczenia silnikowe, zabezpieczenia nadprądowe, styczniki, softstarty itp.) oraz sterownik PLC o zasobach i jednakowo przypisanych wejściach, wyjściach dla każdej przepompowni, niezależnie od sposobu załączania pomp. 7.2. System sterowania Główny element systemu sterowania przepompowni ścieków stanowić będzie sterownik swobodnie programowalny PLC. Musi on posiadać takie zasoby wejść / wyjść cyfrowych i analogowych oraz konfigurację sprzętową, która zapewni w pełni obsługę wszystkich urządzeń, pomiarów i elementów wykonawczych. Jednostka centralna wraz z modułami I/O sterownika PLC znajdować się będą w szafie zasilająco-sterującej. Założono, że przepompowniami sterował będzie kompaktowy sterownik PLC, integrujący w sobie jednostkę centralną CPU, wejścia / wyjścia cyfrowe i analogowe oraz panel operatorski z graficznym wyświetlaczem 128x64 piksele w jednej obudowie. Oprócz tego sterownik ma mieć dołączony do swojego złącza modułu modemu GPRS. Zaletą takiego zastosowania jest oszczędność poprzez redukcję okablowania i czasu instalacji, szybki montaż i programowanie oraz zmniejszenie wykorzystania miejsca w szafie zasilająco - sterującej. Modem GPRS, wykorzystywany będzie do przekazywania informacji do dyspozytorni. Konfigurowany jest on poprzez jedno oprogramowanie narzędziowe, służące do tworzenia programu sterowania oraz ustawiania modemu GPRS. Wszystkie urządzenia kontrolno-pomiarowe wchodzące w skład systemu sterowania przepompownią dostarczać będą informacji o przebiegu procesu w postaci sygnałów analogowych i cyfrowych. Pomiary parametrów procesowych przetwarzane będą poprzez elektroniczne przetworniki i zamieniane na sygnał analogowy prądowy 4-20 ma (ewentualnie napięciowy 0-10 V). Z kolei sygnały dwustanowe wystawiane przez zestyki przekaźników, krańcówki elementów wykonawczych i innych urządzeń informowały będą o stanie ich pracy. 10
W celu realizowania przez sterownik PLC algorytmu sterowania technologią obiektu zastosowano hydrostatyczny pomiar poziomu w przepompowni, podłączony poprzez przetwornik separator sygnału analogowego do wejścia analogowego sterownika. Przetwornik oprócz separacji wejścia analogowego sterownika od przyrządu pomiarowego zasila również poprzez pętlę pomiarową sam przyrząd. Projektuje się również zastosowanie barier przeciwprzepięciowych na wejściach pomiarowych poziomu. Aby zabezpieczyć przepompownię przed przelaniem w przypadku awarii ciągłego pomiaru poziomu należy zastosować pływakowe czujniki poziomu (poziom minimum i maksimum) włączone w tor bezpośredniego sterowania styczników lub softstartów. Zakłada się, że przepompownia ścieków pracować będzie tylko w sposób automatyczny, a przy awarii sterowania realizowanego przez sterownik PLC, sterowanie przejmą pływakowe czujniki poziomu. Dodatkowo trzeci pływakowy czujnik poziomu zainstalowany na poziomie alarmowym (przepełniona przepompownia) podłączony będzie do wejścia cyfrowego sterownika PLC i w razie zagrożenia przelania, alarm o takim stanie zostanie wysłany do dyspozytorni. W celu dodatkowego zabezpieczenia silników pomp należy uwzględnić styk termobimetaliczny uzwojeń silnika w układzie sterowania oraz zastosować aparaty z czujnikiem zaniku fazy, obniżenia napięcia w dowolnej fazie oraz kontroli styków stycznika. Poniżej znajduje się rysunek schematyczny sposobu sterowania pompą w przepompowni: U, temp. OK Alarm H I> Poziom [cm] AI DI DI PLC DQ DI ZAŁ. WYŁ. Dzięki zastosowaniu zasilacza buforowego, w przypadku zaniku napięcia zasilającego przepompownię, sterownik PLC i jego obwody sterujące będą nadal zasilane, a zaistniały stan alarmowy zostanie przesłany do dyspozytorni. 11
Stany pracy przepompowni, ewentualne alarmy oraz liczniki godzin pracy pomp będą wyświetlane na panelu operatorskim, za pomocą którego będzie można również załączyć i wyłączyć pompy oraz wprowadzać nastawy parametrów pracy. Projekt zakłada, że układ sterowania będzie monitorował następujące stany alarmowe pracy przepompowni ścieków: pełna przepompownia; brak zasilania przepompowni; asymetria napięć między fazami, bądź zanik dowolnej fazy przed lub za stycznikiem (awaria stycznika); przegrzanie uzwojeń silnika pompy; awaria hydrostatycznej sondy poziomu; otwarcie szafy zasilająco-sterującej przepompowni. 7.3. Aparaty sterujące pompami W zależności od mocy pomp zainstalowanych w przepompowniach elementem załączającym pompę będzie stycznik lub układ łagodnego rozruchu, tzw. softstart. Dla pomp powyżej 7.5 kw należy zastosować softstart dla każdej pompy osobno. Dla mniejszych mocy pomp przewidziano rozruch poprzez styczniki w sposób bezpośredni. Poniżej znajduje się zestawienie mocy, ilości pomp i sposobu rozruchu w modernizowanych przepompowniach: L.p. Przepompownia Ilość pomp Moc silnika pompy Rodzaj rozruchu 1. ul. Stroma 2 3 kw bezpośredni 2. ul. Wielandta 2 1.5 kw bezpośredni 3. ul. Leśna 2 11 kw softstart 4. ul. Norwida 2 1.1 kw bezpośredni 5. ul. Działkowa 1 1.1 kw bezpośredni 6. ul. Liściasta 2 2.2 kw bezpośredni 7. ul. Przemysłowa 2 9.5 kw softstart 8. Park 1000-lecia 2 22 kw sofstart 9. ul. Okrężna 2 1.1 kw bezpośredni 10. ul. Igielska 2 5.5 kw bezpośredni 11. Igły 1 1.1 kw bezpośredni 12
7.4. Obwody wejść / wyjść sterownika PLC W celu unifikacji konfiguracji sterownika PLC należy zapewnić jednakową strukturę obwodów sterowania dla wszystkich przepompowni, niezależnie od ilości współpracujących pomp i ich sposobu rozruchu. Przyjmuje się, że do wejść cyfrowych sterownika podłączone będą następujące sygnały: obecność napięcia zasilania; otwarcie drzwi szafy zasilająco - sterującej; zadziałanie styku termicznego pompy 1; zadziałanie styku termicznego pompy 2; zadziałanie zabezpieczeń pompy 1; zadziałanie zabezpieczeń pompy 2; poziom przelania przepompowni; załącz / wyłącz przepompownię. Wyjścia cyfrowe sterownika będą sterowały następującymi obwodami: załączenie pompy 1; załączenie pompy 2. Wejścia analogowe posłużą do przetwarzania następujących zmiennych pomiarowych: ciągły pomiar poziomu w przepompowni. 7.5. Zasilanie szaf zasilająco - sterujących Zapewnienie zasilania poszczególnych szaf zasilająco sterujących leży po stronie inwestora i nie jest przedmiotem niniejszego opracowania. 7.6. Przesyłanie informacji przez komunikację Aby umożliwić obsłudze technologii gospodarki ściekowej łatwy dostęp do wymaganych informacji z monitorowanych obiektów projektuje się ustawienie w centralnej dyspozytorni znajdującej się w pompowni P-1 przy ulicy Zielonej komputera klasy PC wraz z aplikacją wizualizacji całego systemu technologii oczyszczania ścieków. Wizualizacją objęte będą również wszystkie wyżej wymienione przepompownie. Przesyłanie danych z przepompowni zrealizowane będzie drogą bezprzewodową, z wykorzystaniem sieci GSM i transmisji GPRS. Wyspecyfikowany sterownik PLC posiada już swój dedykowany modem GPRS. W dyspozytorni również należy zainstalować identyczny sterownik PLC z modemem GPRS, który będzie pełnił rolę mastera dla modemów w przepompowniach. Aby uruchomić przytoczoną transmisję inwestor musi zapewnić aktywne karty SIM wraz z odpowiednim abonamentem wykupionym u operatora sieci GSM. Przyjmuje się, że wykorzystywana będzie tylko transmisja jednokierunkowa, zdarzeniowa. W momencie wystąpienia w danej przepompowni dowolnego stanu alarmowego, informacja taka zostanie wysłana do dyspozytorni. Nie przewiduje się możliwości wysyłania z dyspozytorni żadnych sygnałów sterujących ani zmiennych konfiguracyjnych pracy przepompowni. Szczegółowy opis systemu wizualizacji znajduje się w tomie nr 2, dotyczącym pompowni P-1 zlokalizowanej przy ulicy Zielonej. 13
7.7. Zestawienie aparatury szaf zasilająco - sterujących Do prefabrykacji szaf zasilająco sterujących należy zastosować elementy ujęte w poniższych zestawieniach o parametrach nie gorszych niż wyspecyfikowane. [1] Przepompownia ul. Stroma Ozn. Opis Właściwości Ilość Szafa sterownicza 760x760x300 1 Szafa zewnętrzna 1000x1000x400 1 Wkładka patentowa 1 Fundament do szafy 1 PS Zasilacz buforowy 230VAC/24VDC 24V DC, 6A 1 Akumulator 12V 12V, 12 Ah 2 PLC Sterownik PLC z panelem operatorskim LCD 128x64, 20 klawiszy, 24xDI, 16xDQ, 1 2xAI Modem GPRS transmisja SMS i GPRS 1 SQ1 Wyłącznik główny 3-bieg., 32 A 1 F1, F2 Wyłącznik instalacyjny Jednobieg., C, 6 A 2 nadmiarowoprądowy F3, F4 Samoczynny wyłącznik silnikowy 3-bieg. 6-10 A 2 FE1 Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe 3-bieg. 1 G1 Gniazdo wtykowe z bolcem 230V AC 1 ochronnym H Grzałka 30W 230V AC, 30 W 1 T1 Termostat 230V AC 1 CZF1, Czujnik zaniku fazy z kontrolą 3x400V AC 2 CZF2 stycznika QM1, Stycznik 4 kw, 24V DC, 3-bieg. 2 QM2 K1 Przekaźnik 24V DC, 4p. 1 Podstawka 1 S1 Przełącznik dwupołożeniowy 1-bieg. 1 XZ1 Złączka przelotowa 6-10 kwadrat 5 XZ2 Szyna zasilająca 1 XZ3 Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat 8 XL Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat czerwona 5 XM Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat biała 5 PR1 Separator 4-20 ma / 4-20 ma 1 OD1 Bariera przeciwprzepięciowa 2-bieg. 1 [2] Przepompownia ul. Wielandta Ozn. Opis Właściwości Ilość Szafa sterownicza 760x760x300 1 Szafa zewnętrzna 1000x1000x400 1 Wkładka patentowa 1 14
Fundament do szafy 1 PS Zasilacz buforowy 230VAC/24VDC 24V DC, 6A 1 Akumulator 12V 12V, 12 Ah 2 PLC Sterownik PLC z panelem operatorskim LCD 128x64, 20 klawiszy, 24xDI, 16xDQ, 1 2xAI Modem GPRS transmisja SMS i GPRS 1 SQ1 Wyłącznik główny 3-bieg., 32 A 1 F1, F2 Wyłącznik instalacyjny Jednobieg, C, 6 A 2 nadmiarowoprądowy F3, F4 Samoczynny wyłącznik silnikowy 3-bieg. 2.5-4 A 2 FE1 Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe 3-bieg. 1 G1 Gniazdo wtykowe z bolcem 230V AC 1 ochronnym H Grzałka 30W 230V AC, 30 W 1 T1 Termostat 230V AC 1 CZF1, Czujnik zaniku fazy z kontrolą 3x400V AC 2 CZF2 stycznika QM1, Stycznik 3 kw, 24V DC, 3-bieg. 2 QM2 K1 Przekaźnik 24V DC, 4p. 1 Podstawka 1 S1 Przełącznik dwupołożeniowy 1-bieg. 1 XZ1 Złączka przelotowa 6-10 kwadrat 5 XZ2 Szyna zasilająca 1 XZ3 Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat 8 XL Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat czerwona 5 XM Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat biała 5 PR1 Separator 4-20 ma / 4-20 ma 1 OD1 Bariera przeciwprzepięciowa 2-bieg. 1 [3] Przepompownia ul. Leśna Ozn. Opis Właściwości Ilość Szafa sterownicza 800x1000x300 1 Szafa zewnętrzna 1000x1200x400 1 Wkładka patentowa 1 Fundament do szafy 1 PS Zasilacz buforowy 230VAC/24VDC 24V DC, 6A 1 Akumulator 12V 12V, 12 Ah 2 PLC Sterownik PLC z panelem operatorskim LCD 128x64, 20 klawiszy, 24xDI, 16xDQ, 1 2xAI Modem GPRS transmisja SMS i GPRS 1 SQ1 Wyłącznik główny 3-bieg., 50 A 1 F1, F2 Wyłącznik instalacyjny 1-bieg, C, 6 A 2 nadmiarowoprądowy F3, F4 Samoczynny wyłącznik silnikowy 3-bieg. 20-25 A 2 15
F5 Wyłącznik instalacyjny nadmiarowoprądowy 3-bieg., C, 2 A 1 FE1 Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe 3-bieg. 1 G1 Gniazdo wtykowe z bolcem 230V AC 1 ochronnym H Grzałka 30W 230V AC, 30 W 1 T1 Termostat 230V AC 1 Podstawa bezpiecznikowa 3x400V AC 6 FB1, Bezpiecznik półprzewodnikowy 80 A, 18 W 6 FB2 SS1, Softstart 11 kw, 3x400V 2 SS2 K1 Przekaźnik 24V DC, 4p. 1 CKF Przekaźnik kontroli faz 1 Podstawka 1 S1 Przełącznik dwupołożeniowy 1-bieg. 1 XZ1 Złączka przelotowa 16 kwadrat 5 XZ2 Blok rozdzielczy czterobiegunowy 4-bieg. 1 XZ3 Złączka przelotowa 6-10 kwadrat 8 XL Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat czerwona 5 XM Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat biała 5 PR1 Separator 4-20 ma / 4-20 ma 1 OD1 Bariera przeciwprzepięciowa 2-bieg. 1 [4] Przepompownia ul. Norwida Ozn. Opis Właściwości Ilość Szafa sterownicza 760x760x300 1 Szafa zewnętrzna 1000x1000x400 1 Wkładka patentowa 1 Fundament do szafy 1 PS Zasilacz buforowy 230VAC/24VDC 24V DC, 6A 1 Akumulator 12V 12V, 12 Ah 2 PLC Sterownik PLC z panelem operatorskim LCD 128x64, 20 klawiszy, 24xDI, 16xDQ, 1 2xAI Modem GPRS transmisja SMS i GPRS 1 SQ1 Wyłącznik główny 3-bieg., 32 A 1 F1, F2 Wyłącznik instalacyjny Jednobieg, C, 6 A 2 nadmiarowoprądowy F3, F4 Samoczynny wyłącznik silnikowy 3-bieg. 2.5-4 A 2 FE1 Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe 3-bieg. 1 G1 Gniazdo wtykowe z bolcem 230V AC 1 ochronnym H Grzałka 30W 230V AC, 30 W 1 T1 Termostat 230V AC 1 CZF1, CZF2 Czujnik zaniku fazy z kontrolą stycznika 3x400V AC 2 16
QM1, Stycznik 3 kw, 24V DC, 3-bieg. 2 QM2 K1 Przekaźnik 24V DC, 4p. 1 Podstawka 1 S1 Przełącznik dwupołożeniowy 1-bieg. 1 XZ1 Złączka przelotowa 6-10 kwadrat 5 XZ2 Szyna zasilająca 1 XZ3 Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat 8 XL Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat czerwona 5 XM Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat biała 5 PR1 Separator 4-20 ma / 4-20 ma 1 OD1 Bariera przeciwprzepięciowa 2-bieg. 1 [5] Przepompownia ul. Działkowa Ozn. Opis Właściwości Ilość Szafa sterownicza 760x760x300 1 Szafa zewnętrzna 1000x1000x400 1 Wkładka patentowa 1 Fundament do szafy 1 PS Zasilacz buforowy 230VAC/24VDC 24V DC, 6A 1 Akumulator 12V 12V, 12 Ah 2 PLC Sterownik PLC z panelem operatorskim LCD 128x64, 20 klawiszy, 24xDI, 16xDQ, 1 2xAI Modem GPRS transmisja SMS i GPRS 1 SQ1 Wyłącznik główny 3-bieg., 32 A 1 F1, F2 Wyłącznik instalacyjny nadmiarowoprądowy Jednobieg, C, 6 A 2 F3 Samoczynny wyłącznik silnikowy 3-bieg. 2.5-4 A 1 FE1 Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe 3-bieg. 1 G1 Gniazdo wtykowe z bolcem 230V AC 1 ochronnym H Grzałka 30W 230V AC, 30 W 1 T1 Termostat 230V AC 1 CZF1 Czujnik zaniku fazy z kontrolą 3x400V AC 1 stycznika QM1 Stycznik 3 kw, 24V DC, 3-bieg. 1 K1 Przekaźnik 24V DC, 4p. 1 Podstawka 1 S1 Przełącznik dwupołożeniowy 1-bieg. 1 XZ1 Złączka przelotowa 6-10 kwadrat 5 XZ2 Szyna zasilająca 1 XZ3 Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat 8 XL Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat czerwona 5 XM Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat biała 5 PR1 Separator 4-20 ma / 4-20 ma 1 17
OD1 Bariera przeciwprzepięciowa 2-bieg. 1 [6] Przepompownia ul. Liściasta Ozn. Opis Właściwości Ilość Szafa sterownicza 760x760x300 1 Szafa zewnętrzna 1000x1000x400 1 Wkładka patentowa 1 Fundament do szafy 1 PS Zasilacz buforowy 230VAC/24VDC 24V DC, 6A 1 Akumulator 12V 12V, 12 Ah 2 PLC Sterownik PLC z panelem operatorskim LCD 128x64, 20 klawiszy, 24xDI, 16xDQ, 1 2xAI Modem GPRS transmisja SMS i GPRS 1 SQ1 Wyłącznik główny 3-bieg., 32 A 1 F1, F2 Wyłącznik instalacyjny Jednobieg, C, 6 A 2 nadmiarowoprądowy F3, F4 Samoczynny wyłącznik silnikowy 3-bieg. 4-6.3 A 2 FE1 Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe 3-bieg. 1 G1 Gniazdo wtykowe z bolcem 230V AC 1 ochronnym H Grzałka 30W 230V AC, 30 W 1 T1 Termostat 230V AC 1 CZF1, Czujnik zaniku fazy z kontrolą 3x400V AC 2 CZF2 stycznika QM1, Stycznik 3 kw, 24V DC, 3-bieg. 2 QM2 K1 Przekaźnik 24V DC, 4p. 1 Podstawka 1 S1 Przełącznik dwupołożeniowy 1-bieg. 1 XZ1 Złączka przelotowa 6-10 kwadrat 5 XZ2 Szyna zasilająca 1 XZ3 Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat 8 XL Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat czerwona 5 XM Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat biała 5 PR1 Separator 4-20 ma / 4-20 ma 1 OD1 Bariera przeciwprzepięciowa 2-bieg. 1 [7] Przepompownia ul. Przemysłowa Ozn. Opis Właściwości Ilość Szafa sterownicza 800x1000x300 1 Szafa zewnętrzna 1000x1200x400 1 Wkładka patentowa 1 Fundament do szafy 1 PS Zasilacz buforowy 230VAC/24VDC 24V DC, 6A 1 18
Akumulator 12V 12V, 12 Ah 2 PLC Sterownik PLC z panelem operatorskim LCD 128x64, 20 klawiszy, 24xDI, 16xDQ, 1 2xAI Modem GPRS transmisja SMS i GPRS 1 SQ1 Wyłącznik główny 3-bieg., 50 A 1 F1, F2 Wyłącznik instalacyjny 1-bieg, C, 6 A 2 nadmiarowoprądowy F3, F4 Samoczynny wyłącznik silnikowy 3-bieg. 20-25 A 2 F5 Wyłącznik instalacyjny nadmiarowoprądowy 3-bieg., C, 2 A 1 FE1 Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe 3-bieg. 1 G1 Gniazdo wtykowe z bolcem 230V AC 1 ochronnym H Grzałka 30W 230V AC, 30 W 1 T1 Termostat 230V AC 1 Podstawa bezpiecznikowa 3x400V AC 6 FB1, Bezpiecznik półprzewodnikowy 80 A, 18 W 6 FB2 SS1, Softstart 11 kw, 3x400V 2 SS2 K1 Przekaźnik 24V DC, 4p. 1 CKF Przekaźnik kontroli faz 1 Podstawka 1 S1 Przełącznik dwupołożeniowy 1-bieg. 1 XZ1 Złączka przelotowa 16 kwadrat 5 XZ2 Blok rozdzielczy czterobiegunowy 4-bieg. 1 XZ3 Złączka przelotowa 6-10 kwadrat 8 XL Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat czerwona 5 XM Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat biała 5 PR1 Separator 4-20 ma / 4-20 ma 1 OD1 Bariera przeciwprzepięciowa 2-bieg. 1 [8] Przepompownia Park 1000-lecia Ozn. Opis Właściwości Ilość Szafa sterownicza 800x1000x300 1 Szafa zewnętrzna 1000x1200x400 1 Wkładka patentowa 1 Fundament do szafy 1 PS Zasilacz buforowy 230VAC/24VDC 24V DC, 6A 1 Akumulator 12V 12V, 12 Ah 2 PLC Sterownik PLC z panelem operatorskim LCD 128x64, 20 klawiszy, 24xDI, 16xDQ, 1 2xAI Modem GPRS transmisja SMS i GPRS 1 SQ1 Wyłącznik główny 3-bieg., 100 A 1 F1, F2 Wyłącznik instalacyjny nadmiarowoprądowy 1-bieg, C, 6 A 2 19
F3, F4 Samoczynny wyłącznik silnikowy 3-bieg. 40-50 A 2 F5 Wyłącznik instalacyjny nadmiarowoprądowy 3-bieg., C, 2 A 1 FE1 Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe 3-bieg. 1 G1 Gniazdo wtykowe z bolcem 230V AC 1 ochronnym H Grzałka 30W 230V AC, 30 W 1 T1 Termostat 230V AC 1 Podstawa bezpiecznikowa 3x400V AC 6 FB1, Bezpiecznik półprzewodnikowy 80 A, 18 W 6 FB2 SS1, Softstart 22 kw, 3x400V 2 SS2 K1 Przekaźnik 24V DC, 4p. 1 CKF Przekaźnik kontroli faz 1 Podstawka 1 S1 Przełącznik dwupołożeniowy 1-bieg. 1 XZ1 Złączka przelotowa 16 kwadrat 5 XZ2 Blok rozdzielczy czterobiegunowy 4-bieg. 1 XZ3 Złączka przelotowa 6-10 kwadrat 8 XL Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat czerwona 5 XM Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat biała 5 PR1 Separator 4-20 ma / 4-20 ma 1 OD1 Bariera przeciwprzepięciowa 2-bieg. 1 [9] Przepompownia ul. Okrężna Ozn. Opis Właściwości Ilość Szafa sterownicza 760x760x300 1 Szafa zewnętrzna 1000x1000x400 1 Wkładka patentowa 1 Fundament do szafy 1 PS Zasilacz buforowy 230VAC/24VDC 24V DC, 6A 1 Akumulator 12V 12V, 12 Ah 2 PLC Sterownik PLC z panelem operatorskim LCD 128x64, 20 klawiszy, 24xDI, 16xDQ, 1 2xAI Modem GPRS transmisja SMS i GPRS 1 SQ1 Wyłącznik główny 3-bieg., 32 A 1 F1, F2 Wyłącznik instalacyjny Jednobieg, C, 6 A 2 nadmiarowoprądowy F3, F4 Samoczynny wyłącznik silnikowy 3-bieg. 2.5-4 A 2 FE1 Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe 3-bieg. 1 G1 Gniazdo wtykowe z bolcem 230V AC 1 ochronnym H Grzałka 30W 230V AC, 30 W 1 T1 Termostat 230V AC 1 20
CZF1, Czujnik zaniku fazy z kontrolą 3x400V AC 2 CZF2 stycznika QM1, Stycznik 3 kw, 24V DC, 3-bieg. 2 QM2 K1 Przekaźnik 24V DC, 4p. 1 Podstawka 1 S1 Przełącznik dwupołożeniowy 1-bieg. 1 XZ1 Złączka przelotowa 6-10 kwadrat 5 XZ2 Szyna zasilająca 1 XZ3 Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat 8 XL Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat czerwona 5 XM Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat biała 5 PR1 Separator 4-20 ma / 4-20 ma 1 OD1 Bariera przeciwprzepięciowa 2-bieg. 1 [10] Przepompownia ul. Igielska Ozn. Opis Właściwości Ilość Szafa sterownicza 760x760x300 1 Szafa zewnętrzna 1000x1000x400 1 Wkładka patentowa 1 Fundament do szafy 1 PS Zasilacz buforowy 230VAC/24VDC 24V DC, 6A 1 Akumulator 12V 12V, 12 Ah 2 PLC Sterownik PLC z panelem operatorskim LCD 128x64, 20 klawiszy, 24xDI, 16xDQ, 1 2xAI Modem GPRS transmisja SMS i GPRS 1 SQ1 Wyłącznik główny 3-bieg., 32 A 1 F1, F2 Wyłącznik instalacyjny Jednobieg, C, 6 A 2 nadmiarowoprądowy F3, F4 Samoczynny wyłącznik silnikowy 3-bieg. 10-16 A 2 FE1 Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe 3-bieg. 1 G1 Gniazdo wtykowe z bolcem 230V AC 1 ochronnym H Grzałka 30W 230V AC, 30 W 1 T1 Termostat 230V AC 1 CZF1, Czujnik zaniku fazy z kontrolą 3x400V AC 2 CZF2 stycznika QM1, Stycznik 7.5 kw, 24V DC, 3-bieg. 2 QM2 K1 Przekaźnik 24V DC, 4p. 1 Podstawka 1 S1 Przełącznik dwupołożeniowy 1-bieg. 1 XZ1 Złączka przelotowa 6-10 kwadrat 5 XZ2 Szyna zasilająca 1 XZ3 Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat 8 21
XL Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat czerwona 5 XM Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat biała 5 PR1 Separator 4-20 ma / 4-20 ma 1 OD1 Bariera przeciwprzepięciowa 2-bieg. 1 [11] Przepompownia Igły Ozn. Opis Właściwości Ilość Szafa sterownicza 760x760x300 1 Szafa zewnętrzna 1000x1000x400 1 Wkładka patentowa 1 Fundament do szafy 1 PS Zasilacz buforowy 230VAC/24VDC 24V DC, 6A 1 Akumulator 12V 12V, 12 Ah 2 PLC Sterownik PLC z panelem operatorskim LCD 128x64, 20 klawiszy, 24xDI, 16xDQ, 1 2xAI Modem GPRS transmisja SMS i GPRS 1 SQ1 Wyłącznik główny 3-bieg., 32 A 1 F1, F2 Wyłącznik instalacyjny nadmiarowoprądowy Jednobieg, C, 6 A 2 F3 Samoczynny wyłącznik silnikowy 3-bieg. 2.5-4 A 1 FE1 Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe 3-bieg. 1 G1 Gniazdo wtykowe z bolcem 230V AC 1 ochronnym H Grzałka 30W 230V AC, 30 W 1 T1 Termostat 230V AC 1 CZF1 Czujnik zaniku fazy z kontrolą 3x400V AC 1 stycznika QM1 Stycznik 3 kw, 24V DC, 3-bieg. 1 K1 Przekaźnik 24V DC, 4p. 1 Podstawka 1 S1 Przełącznik dwupołożeniowy 1-bieg. 1 XZ1 Złączka przelotowa 6-10 kwadrat 5 XZ2 Szyna zasilająca 1 XZ3 Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat 8 XL Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat czerwona 5 XM Złączka przelotowa 2.5-4 kwadrat biała 5 PR1 Separator 4-20 ma / 4-20 ma 1 OD1 Bariera przeciwprzepięciowa 2-bieg. 1 22
7.8. Ochrona przed przepięciami Do ochrony przeciw przepięciami w szafach zasilająco - sterujących, zastosowano ochronnik klasy C, zapewniający poziom ochrony poniżej 1500V. Do ochrony wejść analogowych sterownika zastosowano bariery przeciwprzepięciowe torów pomiarowych. 7.9. Ochrona przeciwporażeniowa Ochronę przed dotykiem bezpośrednim zrealizować przez zastosowanie izolacji podstawowej przewodów i osprzętu oraz obudów o stopniu ochrony IP 2X. Jako ochronę przed dotykiem pośrednim zastosowano: samoczynne wyłączanie zasilania w układzie TN-S wg PN - IEC 60364. Obudowy metalowe rozdzielnic oraz części dostępne montowanego osprzętu należy połączyć z przewodami ochronnymi PE instalacji. Po wykonaniu sieci i instalacji, przed oddaniem jej do eksploatacji należy wykonać wymagane badania i pomiary ochronne przez uprawnione osoby. Pomiary sprawdzające ochrony przeciwporażeniowej należy wykonać we wszystkich rozdzielnicach z uwzględnieniem podziałów sieciowych. Odbiorniki włączane do projektowanej sieci winny spełniać aktualne przepisy i warunki techniczne oraz postanowienia wieloarkuszowej normy PN - IEC 60364. 7.10. Ochrona przeciwpożarowa Przejścia przewodów instalacji elektrycznych przez strefy pożarowe należy zabezpieczyć w sposób zapewniający stopień odporności ogniowej określony w wytycznych przeciwpożarowych. 23
7.11. Uwagi końcowe 1. W związku z tym, że producenci osprzętu i urządzeń zastrzegają sobie możliwość wprowadzenia zmian konstrukcyjnych produkowanych przez siebie urządzeń, wykonawca przed przystąpieniem do prac powinien zweryfikować aktualność przedstawionych rozwiązań. 2. Wykonane instalacje należy oznakować zgodnie z postanowieniami normy PN-88/E-08501 Tablice i znaki bezpieczeństwa. 3. W trakcie realizacji projektu wykonawca powinien uwzględnić uwagi zawarte w uzgodnieniach z zainteresowanymi instytucjami. 4. W projekcie zastosowano wyłącznie materiały posiadające aktualne atesty i certyfikaty. Dopuszcza się stosowanie zamienników materiałowych o równorzędnych parametrach technicznych lub wyższych posiadających atesty i certyfikaty o dopuszczeniu do stosowania na rynku polskim. Stosowanie zamienników nie może powodować wzrostu kosztów robót budowlano-montażowych. Wprowadzenie zmian do projektu wykonawczego powinno być potwierdzone przez projektant i inspektora nadzoru inwestorskiego, jeżeli został ustanowiony. 5. Wykonane roboty elektryczne podlegają odbiorowi końcowemu technicznemu i przekazaniu do eksploatacji. Odbioru dokonuje Inwestor od Wykonawcy z zachowaniem procedury Prawa Budowlanego przy udziale Inspektora Nadzoru z udziałem służb eksploatacyjnych przejmujących wybudowane elementy do eksploatacji. 6. W trakcie odbiorów należy szczególnie sprawdzić: zgodność wykonania robót z dokumentacją techniczną oraz ewentualnymi zmianami i odstępstwami, potwierdzonymi odpowiednimi zapisami w Dzienniku budowy, a także zgodności z przepisami szczegółowymi, odpowiednimi normami oraz wiedzą techniczną, jakość wykonanych robót, skuteczność działania zabezpieczeń i środków ochrony od porażeń prądem elektrycznym potwierdzaną odpowiednimi pomiarami, zgodność oznakowania z Polskimi Normami na urządzeniach i wyrobach oraz czy posiadają one aktualne atesty i certyfikaty o dopuszczeniu do stosowania na rynku polskim. 24
Wykaz aktów prawnych związanych z opracowaniem 8. Ustawy Ustawa z dnia 07 lipca 1994 r. - Prawo Budowlane (wraz z późniejszymi zmianami) Dzienniki Ustaw data ogłoszenia numer pozycja (tekst jednolity) 2006.09.01 156 1118 Ustawa z dnia 10 kwietnia 1997 r. - Prawo energetyczne (wraz z późniejszymi zmianami) Dzienniki Ustaw data ogłoszenia numer pozycja (tekst jednolity) 2006.05.30 89 625 Ustawa z dnia 24 sierpnia 1991 r. o ochronie przeciwpożarowej (wraz z późniejszymi zmianami) Dzienniki Ustaw data ogłoszenia numer pozycja (tekst jednolity) 2002.09.12 147 1229 USTAWA z dnia 26 czerwca 1974 r. Kodeks pracy. (wraz z późniejszymi zmianami) Dzienniki Ustaw data ogłoszenia numer pozycja (tekst jednolity) 1997.12.23 21 94 9. Rozporządzenia Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. (wraz z późniejszymi zmianami) data ogłoszenia numer pozycja Dzienniki Ustaw 2002.06.15 75 690 Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 17 września 1999 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach i instalacjach energetycznych. (wraz z późniejszymi zmianami) data ogłoszenia numer pozycja Dzienniki Ustaw 1999.09.17 80 912 Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (wraz z późniejszymi zmianami) data ogłoszenia numer pozycja Dzienniki Ustaw 2003.02.06 47 401 25
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 26 czerwca 2002 r. w sprawie dziennika budowy, montażu i rozbiórki, tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zawierającego dane dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia. (wraz z późniejszymi zmianami) data ogłoszenia numer pozycja Dzienniki Ustaw 2002.06.26 108 953 Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 20 września 2001 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas eksploatacji maszyn i innych urządzeń technicznych do robót ziemnych, budowlanych i drogowych (wraz z późniejszymi zmianami) data ogłoszenia numer pozycja Dzienniki Ustaw 2001.09.20 118 1263 Rozporządzenie Ministra Pracy I Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (wraz z późniejszymi zmianami) Dzienniki Ustaw (tekst jednolity) data ogłoszenia numer pozycja 2003.09.29 169 1650 ROZPORZĄDZENIE MINISTRA GOSPODARKI z dnia 20 września 2001 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas eksploatacji maszyn i innych urządzeń technicznych do robót ziemnych, budowlanych i drogowych. (wraz z późniejszymi zmianami) data ogłoszenia numer pozycja Dzienniki Ustaw 2001.09.20 118 1263 Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 19 grudnia 2007 r. w sprawie rzeczoznawców do spraw bezpieczeństwa i higieny pracy. (wraz z późniejszymi zmianami) data ogłoszenia numer pozycja Dzienniki Ustaw 2007.12.29 247 1835 Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 2 września 1997 r. w sprawie służby bezpieczeństwa i higieny pracy. (wraz z późniejszymi zmianami) data ogłoszenia numer pozycja Dzienniki Ustaw 1997.09.02 109 704 Rozporządzenie Ministrów Pracy i Opieki Społecznej oraz Zdrowia z dnia 20 marca 1954 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy obsłudze żurawi. (wraz z późniejszymi zmianami) data ogłoszenia numer pozycja Dzienniki Ustaw 1954.03.20 15 58 26
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (wraz z późniejszymi zmianami) data ogłoszenia numer pozycja Dzienniki Ustaw 2003.07.10 120 1126 Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 28 kwietnia 2003r. w sprawie szczegółowych zasad stwierdzania posiadania kwalifikacji przez osoby zajmujące się eksploatacją, instalacji i sieci. (wraz z późniejszymi zmianami) data ogłoszenia numer pozycja Dzienniki Ustaw 2003.05.21 89 828 10. Normy PN-IEC 60050(604):1999 Międzynarodowy słownik terminologiczny elektryki Wytwarzanie, przesyłanie i rozdzielanie energii elektrycznej Eksploatacja. PN-EN 60298:2000 Rozdzielnice prądu przemiennego w osłonach metalowych na napięcia znamionowe powyżej 1 kv do 52 kv włącznie. PN-EN 60298:2000/A11:2002 (U) Rozdzielnice prądu przemiennego w osłonach metalowych na napięcia znamionowe powyżej 1 kv do 52 kv włącznie. PN-EN 62271-200:2005 (U) Wysokonapięciowa aparatura rozdzielcza i sterownicza Część 200: Rozdzielnice prądu przemiennego w osłonach metalowych na napięcie znamionowe wyższe niż 1 kv do 52 kv włącznie. N SEP-E-0004 Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe. Projektowanie i budowa. PN-90/E-06401.01 Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe. Osprzęt do kabli o napięciu znamionowym nie przekraczającym 30 kv. Postanowienia ogólne. PN-90/E-06401.02 Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe. Osprzęt do kabli o napięciu znamionowym nie przekraczającym 30 kv. Połączenia i zakończenia żył. PN-EN 60529:2003 Stopnie ochrony zapewnianej przez obudowy (Kod IP) PN-EN 60446:2004 Zasady podstawowe i bezpieczeństwa przy współdziałaniu człowieka z maszyną, oznaczanie i identyfikacja. Oznaczenia identyfikacyjne przewodów barwami albo cyframi PN-IEC 60364-4-41:2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przeciwporażeniowa. PN-E-04700:1998 Urządzenia i układy elektryczne w obiektach elektroenergetycznych. Wytyczne przeprowadzania pomontażowych badań odbiorczych. 27
Spis rysunków A1 - Rozmieszczenie elementów szafki zasilająco-sterującej - rozruch bezpośredni A2 - Schemat zasilania i sterowania pompą - rozruch bezpośredni A3 - Rozmieszczenie elementów szafki zasilająco-sterującej - rozruch z softstartem A4 - Schemat zasilania i sterowania pompą - rozruch z softstartem 28