INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI

Podobne dokumenty
INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI

Gilotyna Modele Q 11 2 x 1300 Q 11 2 x 2000 Q 11 2,5 x 1600 Q 11 3 x 1300 Q 11 4 x 2000 Q 11 4 x 2500 DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

Urządzenia dźwignicowe. Elektryczne wciągniki łańcuchowe. Elektryczny wciągnik łańcuchowy model CPE z hakiem lub z wózkiem jezdnym

INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI

Spójrz w przyszłość!

SPIS TREŚCI 1. OPIS I CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA 2. INSTALACJA 3. DZIAŁANIE 4. DZIAŁANIE MANUALNE 5. SZCZEGÓLNE ZASTOSOWANIA 6. KONSERWACJA 7.

INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI

INSTRUKCJA PRZEKŁADNI NGM V, NGM70-56, NGM75-15, NGM75-23, NGM75-28, NGM80-46

Licznik energii typu KIZ z zatwierdzeniem typu MID i legalizacją pierwotną. Instrukcja obsługi i instalacji

N0524 / N1024, N POS/N POS

Siłowniki sterowane sygnałem analogowym AME 85QM

Siłowniki sterowane sygnałem 3-punktowym AMV 25 SD funkcja bezpieczeństwa (sprężyna w dół) AMV 25 SU funkcja bezpieczeństwa (sprężyna do góry)

Szlaban automatyczny KSE-1000 Instrukcja Obsługi i montażu

NAPĘD SILNIKOWY NM DO ROZŁĄCZNIKÓW typu NAL i NALF

INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI ELEKTRYCZNE WCIĄGNIKI LINOWE

SZLABAN AUTOMATYCZNY HATO-3306

INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI SILNIKÓW ASYNCHRONICZNYCH. serii MS, MC, MY, ML

Siłowniki sterowane sygnałem analogowym AME 13SU, AME 23SU - funkcja bezpieczeństwa (sprężyna do góry)

Pobór mocy Praca W spoczynku Moc znamionowa

- Demontaż istniejącego dźwigu wraz ze stalowym podestem na którym jest posadowiony. Wymiary obecnego podestu ok. 4m x 6m.

NAPĘD SILNIKOWY typ NKM-1.2

Pobór mocy praca w spoczynku moc znamionowa. Styk pomocniczy. silnik. sprężyna powrotna

Wózki z podnoszoną platformą. TFE , nośność 300 kg TFE , nośność 500 kg TFE , nośność 1000 kg TFE , nośność 350 kg

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

Instrukcja montażu. Moduły do sterowników Logamatic 41xx /2000 PL Dla firmy instalacyjnej

BRANO Podnośniki i wciągniki BRANO

Karta katalogowa siłowników do przepustnic

Pobór mocy Sprężyna powrotna Utrzymywanie położenia Moc znamionowa. Moment obrotowy (znamionowy) Silnik Min. 2 Nm przy napięciu znamionowymmin.

INSTRUKCJA MONTAŻU WENTYLATORÓW VEC i C.VEC 240 H. Instrukcja montażu/1/9

AMV 10, AMV 20, AMV 30 AMV 13, AMV 23, AMV

Przerywnik bezpieczeństwa Nr produktu

Pobór mocy praca w spoczynku moc znamionowa. ( % nastawialny) Połączenia silnik. styk pomocniczy

Instalacja. Przygotowanie maszyny. Zestaw do ostrzenia Kosiarka Greensmaster 1021 lub Procedura. Elementy luzem. Instrukcja instalacji

ELEKTROMECHANICZNY NAPĘD typ NIEN-1.2

Zmiana rodzaju gazu na GZ 41,5 lub GZ 35. dla Vitodens 100-W, typ WB1B i Vitodens 100-E, typ AB1B

TECHNO Instrukcja montażu i użytkowania

VULCAN. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA v. 1.1 ( )

Pomieszczeniowy klimakonwektor wentylatorowy Typ V202H, V203H, V206H i V209H

ZWORY ELEKTROMAGNETYCZNE - INSTRUKCJA OBSŁUGI

Nazwa firmy: Autor: Telefon: Fax: Dane: Klient: Numer klienta: Kontakt:

PODAJNIKI WIBRACYJNE

Proces instalacji podnośnika dwukolumnowego

Napęd do zaworów mieszających 0871PL Kwiecień 2018 Napęd proporcjonalny 0 10V do zaworów mieszających R296 i R297 Seria K275-1

INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA

Typ Napięcie zasilające Nr kat. AME G3005 AME G3015 AME V 082G3017. Typ Napięcie zasilające Nr kat. AME G3006 AME 23

Napięcie zasilania 24 V AC Sygnały wejściowe V DC Sygnał wyjściowy V DC

Roll Up 28. PL Instrukcja. Ref A

Siłowniki sterowane sygnałem analogowym AME 55, AME 56

Instrukcja obsługi Crocodile

NAGRZEWNICA ELEKTRYCZNA

SIŁOWNIK DO ZABUDOWY DB5

Pneumatyczne wciągniki łańcuchowe. Urządzenia dźwignicowe. Pneumatyczny wciągnik łańcuchowy z hakiem nośnym Model CPA. Udźwig kg.

Nazwa firmy: Autor: Telefon: Dane:

Siłowniki sterowane sygnałem analogowym AME 85, AME 86

Wilk do mięsa HENDI 12 Profi Line

AME 55, AME 56 Siłowniki sterowane sygnałem analogowym

Wymiana wymiennika ciepła lub rury wody powrotnej

TA 7 Instrukcja instalacji i obsługi Programator sterowania odmulaniem TA 7

ELEKTROMATEN ST Napędy do bram przesuwnych

POT1 1. BEZPIECZEŃSTWO 2 2. OGÓLNY OPIS 3 3. DANE TECHNICZNE 3 4. MONTAŻ 3 5. ADRES PRODUCENTA 5

RUFLEX z zaciskową nakrętką ustalającą

SMPZ-3. Zastosowania. Własności techniczne. mechaniczne. SMOKE MASTER Panel kontrolny

Przetwornik wilgotności względnej i entalpii

Profi Line. Instrukcja obsługi. Przed uruchomieniem urządzenia należy koniecznie dokładnie przeczytać niniejszą. instrukcję obsługi.

Zasilacz Stabilizowany LZS60 model 1202

Siłowniki sterowane sygnałem analogowym AME 13 SU, AME 23 SU - (sprężyna do góry)

VIESMANN. Instrukcja montażu. Zmiana rodzaju gazu na G 230. Wskazówki bezpieczeństwa. Otwieranie kotła Vitodens. dla wykwalifikowanego personelu

SZYNOPRZEWÓD KASETOWY

Karta katalogowa siłowników do przepustnic

! OSTROŻ NIE! Możliwe uszkodzenie maszyny / urządzenia.

INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA Kurtyn powietrznych PYROX LGW, LGWL

Dane elektryczne Napięcie znamionowe AC 24 V, 50/60 Hz DC 24 V. DC 21, ,8 V Pobór mocy Sprężyna powrotna Utrzymywanie położenia moc znamionowa

SIŁOWNIK DO ZABUDOWY DB6

Zasilacz impulsowy PS40

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Nóż do kebaba

LASER Instrukcja montażu i użytkowania LASER

INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI

Dźwignia przerzutki. Podręcznik sprzedawcy. RAPIDFIRE Plus 11-rzędowy SL-RS700. SZOSA MTB Trekking. Rower miejski/ komfortowy MIEJSKIE SPORTOWE

Softstart z hamulcem MCI 25B

W Y Ł Ą C Z N I K I S I L N I K O W E

Czujnik promieniowania słonecznego QLS60

Typ Napięcie zasilające Nr kat. AME G3005 AME G3015 AME V 082G3017. Typ Napięcie zasilające Nr kat. AME G3006 AME 23

Nierdzewna linka hamulcowa Niro Wymiana hamulców Stainless breake cable Niro. Newsletter

Instrukcja oryginalna. Zestaw holowniczy CX T. Dodatek do serii instrukcji obsługi wózka PL - 02/2012

Instrukcja obsługi napędu bramy garażowej

Stelaż pod biurko z elektryczną regulacją wysokości

Instrukcja montażu i obsługi

Instrukcja montażu i obsługi EB PL. Napęd ręczny montowany z boku zaworu typ dla skoku nominalnego do 30 mm

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

Zasilacz Buforowy LZB40V model: 1201

Konsorcjum ZNTK Mińsk Mazowiecki Pojazdy Szynowe PESA Bydgoszcz SA ZAŁĄCZNIK NR 5

Frezowanie w materiałach posadzkowych wykonanych z: płytek, wykładzin PCW, linoleum

Wymontowanie i zamontowanie pneumatycznej kolumny resorująco-tłumiącej

Instrukcja obsługi. Podnośnika hydraulicznego Art. nr

Kurtyny Powietrzne. Instrukcja obsługi i montażu DELTA 100-A DELTA 150-A DELTA 200-A

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

Ogrzewacz naścienny IR Komfort Master FB307D

INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI. ELEKTRYCZNE WCIĄGNIKI LINOWE SH ex

PÓŁKA TELEKOMUNIKACYJNA TM-70 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Przestawienie rodzaju gazu na LPG - Propan

Transkrypt:

INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI ELEKTRYCZNE WCIĄGNIKI ŁAŃCUCHOWE ST STAHL

Spis treści W tej instrukcji obsługi znajdują się wszystkie informacje dotyczące montażu, eksploatacji i konserwacji potrzebne do tego, aby Wasze towary były bezpiecznie transportowane za pomocą wciągników łańcuchowych typoszeregu ST. Wszystkie informacje dotyczące możliwego dodatkowego wyposażenia, np. elektryczny wyłącznik krańcowy podnoszenia, oznaczone są przedstawionym symbolem. Jeżeli elektryczny wciągnik łańcuchowy ma być dostarczony z dodatkowym wyposażeniem, prosimy o sprawdzenie czy w załączniku znajdują się dodatkowe informacje, z którymi należy się zapoznać. 1 Zalecenia bezpieczeństwa... 3 2 Ogólne wiadomości o elektrycznych wciągnikach łańcuchowych... 5 3 Montaż elektrycznego wciągnika łańcuchowego... 7 Montaż stacjonarnego wciągnika łańcuchowego... 7 Montaż wózka... 7 Montaż pojemnika na łańcuch... 9 Montaż podwieszanej kasety sterującej... 10 Kontrola połączeń śrubowych... 10 Główne połączenia elektryczne... 11 Demontaż i transport... 11 4 Przekazanie elektrycznego wciągnika łańcuchowego do eksploatacji... 12 Lista czynności kontrolnych... 12 5 Użytkowanie... 13 6 Kontrola i konserwacja... 15 Tabela kontroli i konserwacji... 16 Prace kontrolne i konserwacyjne... 17 7 Naprawy... 20 Co należy zrobić gdy...?... 20 Części zużywające się... 22 Wymiana elementów... 23 8 Dane techniczne... 26 Dane techniczne silnika... 26 Długość kabli zasilających... 26 Warunki środowiskowe... 27 Poziom hałasu... 27 Waga... 27 Wózek... 27 Klasyfikacja wg FEM... 27 Materiały smarujące... 28 Poświadczenie certyfikatu łańcucha... 28 9 Załącznik... 29 Wyposażenie dodatkowe... 29 CE - Oświadczenie zgodności z normami europejskimi... 30 Schematy elektryczne... 31 Gwarancja Gwarancja przepada, jeżeli podczas montażu, pracy, kontroli i konserwacji nie jest przestrzegana niniejsza instrukcja obsługi. 2

1 Zalecenia bezpieczeństwa Stosowanie zgodne z przeznaczeniem Wciągniki łańcuchowe są przeznaczone wyłącznie do podnoszenia przedmiotów nie umocowanych. Nie należy wprowadzać żadnych zmian i modyfikacji. Wszelkie dodatkowe zamocowania mają wpływ na obniżenie bezpieczeństwa pracy. Używanie wciągnika niezgodnie z przeznaczeniem może stanowić zagrożenie dla zdrowia i życia ludzi. Nie wolno np.: - Przekraczać dopuszczalnego obciążenia. - Transportować ludzi. - Ciągnąć ciężarów pod kątem. - Odrywać, ciągnąć lub powłóczyć ciężarami. - Przestawiać sprzęgła ciernego. - Doprowadzać do rozluźnienia łańcucha. - Z zawieszonym ciężarem dojeżdżać do najniższego możliwego położenia, kiedy opuszczanie blokuje zderzak lub zamocowanie końca łańcucha. Świadomość bezpiecznej pracy Należy przeczytać i zapoznać się z niniejszą instrukcją obsługi. Należy zapoznać się z obowiązującymi przepisami BHP. Nie wolno usuwać z elementów wciągnika tabliczek informacyjnych. Błędne lub zniszczone tabliczki należy wymienić na nowe i czytelne. Zakazane jest przebywanie osób pod podnoszonymi ciężarami. Stanowi to zagrożenie dla życia i zdrowia ludzi! Zalecenia organizacyjne! Wciągniki łańcuchowe mogą być obsługiwane tylko przez konkretne, odpowiednio przeszkolone i uprawnione do tego osoby. Montaż, przekazanie do eksploatacji, konserwacja i naprawy mogą być przeprowadzane tylko przez osoby wykwalifikowane *. Do napraw można używać tylko oryginalnych części zamiennych. Przynajmniej raz w roku wciągnik musi być skontrolowany przez wykwalifikowaną osobę *. Wynik kontroli wciągnika musi być zapisany w książce przeglądów okresowych. Za terminy kontroli okresowych odpowiada operator wciągnika. * Patrz strona 4 3

1 Zalecenia bezpieczeństwa Prąd elektryczny Wciągnik łańcuchowy jest zasilany prądem elektrycznym, który stanowi zagrożenie dla życia. Przed otwarciem pokryw oznaczonych takim symbolem należy koniecznie odłączyć zasilanie wciągnika. Wciągnik może być otwierany tylko przez wykwalifikowane * lub specjalnie przeszkolone do tego osoby. Jeżeli wystąpi brak jednej z faz napięcia zasilającego, ciężar będzie powoli opadał po naciśnięciu przycisku podnoszenia. Należy natychmiast zatrzymać wciągnik zwalniając przycisk podnoszenia! * Wykwalifikowane osoby, to osoby posiadające teoretyczną i praktyczną wiedzę umożliwiającą im wykonywanie czynności opisanych w tej instrukcji obsługi. 4

2 Ogólne wiadomości o elektrycznych wciągnikach łańcuchowych Wciągnik łańcuchowy typu ST... Wciągniki łańcuchowe serii ST... produkowane są w wersjach, które umożliwiają podnoszenie ciężarów o wadze od 160 kg do 5000 kg. Konstrukcja i metoda działania wszystkich wciągników serii ST... jest podobna. Wersje wykonania Wciągniki łańcuchowe serii ST... są produkowane w następujących wersjach: Stacjonarny Z wózkiem do pchania ręcznego Z wózkiem napędzanym elektrycznie Z pojedynczym przełożeniem łańcucha Z podwójnym przełożeniem łańcucha Wyposażenie specjalne Za pomocą szerokiej gamy wyposażenia dodatkowego, jest możliwe dostosowanie wciągnika łańcuchowego serii ST... do indywidualnych potrzeb. Prosimy sprawdzić te możliwości w załączniku lub zapytać Waszego regionalnego przedstawiciela firmy STAHL. Podane symbole będą pojawiały się przy wszystkich fragmentach dotyczących danej konkretnej wersji wciągnika łańcuchowego. 5

2 Ogólne wiadomości o elektrycznych wciągnikach łańcuchowych 1 Wózek 2 Napęd wózka 3 Osłona 4 Osłona hamulca 5 Uszczelka osłony hamulca 6 Skrzynka przyłączeniowa 7 Płytka blokująca 8 Hak do podwieszenia 9 Prowadnik łańcucha + zderzak gumowy 10 Pojemnik na łańcuch 11 Zespół hamulec / sprzęgło cierne 12 Śruba regulacyjna sprzęgła ciernego 13 Gniazdo podłączenia zasilania 14 Gniazdo podłączenia wózka 15 Gniazdo podłączenia kasety sterującej 16 Linka nośna podwieszanej kasety sterującej 17 Wtyczka kabla kasety sterującej 18 Wtyczka kabla wózka 19 Wtyczka kabla głównego zasilania 20 Zblocze haka dla podwójnego przełożenia łańcucha 21 Hak 22 Zblocze haka dla pojedynczego przełożenia łańcucha 23 Łańcuch 24 Podwieszana kaseta sterująca 25 Przeciwwaga 6

3 Montaż elektrycznego wciągnika łańcuchowego Montaż stacjonarnego wciągnika łańcuchowego Sprawdzić pozycję zamocowania płytki blokującej. Musi ona odpowiadać przełożeniu łańcucha 1/1 lub 2/1. Montaż przeciwwagi (25) ST 1000 - - - ST 2000 x x x Montaż wózka Regulacja wózka do szerokości belki jezdnej 1. Wyregulować luz kółek jezdnych, rysunek i tabela. 2. Zamocować gumowe zderzaki do wózka lub odbojników. Zderzaki gumowe dla wózka jezdnego są dostępne jako wyposażenie dodatkowe. US-G 10 KFU 10 KFU 20 B [mm] L [mm] d [mm] B [mm] L [mm] d [mm] B [mm] L [mm] d [mm] 42-64 66-110 113-154 160-180 158 206 253 303 B + 27* 58-110 113-154 155-193 200-240 260-300 220 262 306 350 410 B + 28* 66-110 113-154 155-193 200-240 260-300 >300-400 263 262 353 400 460 557 B + 37* * dla szyny jezdnej typu I: - 2 mm x = pierścień zabezpieczający y = podkładka z = ucho lub inny element do podwieszenia 7

3 Montaż elektrycznego wciągnika łańcuchowego Montaż wózka do wciągnika łańcuchowego 1. US-G10 Zaczepić ucho do podwieszenia (z) do wciągnika łańcuchowego i zablokować płytkami blokującymi (a+b). Sprawdzić zgodność zamocowania płytki blokującej z przełożeniem łańcucha 1/1 lub 2/1! KFU10 / KFU20 Zaczepić element do podwieszenia (z) do wciągnika łańcuchowego i zablokować płytką. Sprawdzić zgodność zamocowania płytki blokującej z przełożeniem łańcucha 1/1 lub 2/1! Skręcić ze sobą element połączeniowy (w) z elementem do podwieszenia (z) i zabezpieczyć śrubę nakrętką blokującą. 2. Wsunąć wózek na wolny koniec belki jezdnej lub po poluzowaniu śrub i rozchyleniu bocznych płaszczyzn wózka założyć go na belkę jezdną od dołu. 3. Sprawdzić czy śruby i nakrętki są mocno dokręcone. 4. Muszą być założone elementy zabezpieczające śruby przed poluzowaniem! 8

3 Montaż elektrycznego wciągnika łańcuchowego Podłączenie wózka elektrycznego 1. Wtyczkę znajdującą się na końcu kabla przyłączeniowego wózka elektrycznego należy włożyć do gniazda na wciągniku łańcuchowym i zabezpieczyć śrubami. 2. Przeciwwaga Jeżeli szerokość półki jezdnej jest mniejsza niż podana w tabeli, musi zostać zamontowana przeciwwaga, tabela. B [mm] ST 1000 KFU 10 < 173 ST 2000 KFU 10 < 115 ST 2000 KFU 20 < 107 3. Zamontować rolki prowadzące dla: KFU 10: B > 240 mm KFU 20: B > 300 mm Montaż pojemnika na łańcuch Natłuścić łańcuch smarem do łańcuchów ( rozdział 6). 9

3 Montaż elektrycznego wciągnika łańcuchowego Montaż podwieszanej kasety sterującej 1. Podłączyć i zabezpieczyć wtyczkę kabla kasety sterującej. 2. Założyć i mocno dokręcić linkę nośną. Uwaga Kaseta sterująca musi wisieć na lince nośnej, a nie na kablu. Należy zapewnić wystarczający luz kabla. Jeżeli to konieczne należy wtyczkę przyłączeniową obrócić o +- 360 o! Jeżeli kabel sterujący jest podłączany przez użytkownika, z użyciem zestawu przyłączeniowego (dostarczane są elementy oznaczone literą A ), należy wykonać to zgodnie ze schematem elektrycznym. Końcówki kabla należy przygotować zgodnie z rysunkiem zamieszczonym w rozdziale Podłączenie głównego zasilania za pomocą złącza, strona 11. W celu podłączenia podwieszanej kasety sterującej bez złącza, należy posłużyć się schematem przedstawionym w załączniku. (Listwa przyłączeniowa X1, końcówki 1...9. Kabel należy wprowadzić poprzez dławik typu Pg 16. Kontrola połączeń śrubowych Śruby zblocza haka (20, 22) Śruby mocujące płytkę blokującą (7) Śruby mocujące prowadnik łańcucha (9) Śruby dystansowe wózka (1) Elementy podwieszenia wózka. M5 M6 M8 M10 M12 M16 M24 M30 M36 [Nm] 6 (5) *1 10 24 (20) *1 48 83 120 320 640 1100 Plastite 45 1,5 M5 *2 1,0 *3 1,5 *1 Śruby samozabezpieczające się lub samogwintujące *2 Połączenia *3 Dławiki kablowe (plastikowe) 10

3 Montaż elektrycznego wciągnika łańcuchowego Główne połączenia elektryczne Zalecenia bezpieczeństwa Elektryczny wciągnik łańcuchowy może być podłączany tylko przez wykwalifikowanych elektryków. Główny kabel zasilający musi całkowicie odpowiadać specyfikacji podanej w danych technicznych ( rozdział 8). Podłączenie głównego zasilania za pomocą złącza * Kontakt zaciskany. Podłączenie głównego zasilania poprzez dławik Uwaga Wewnątrz pokrywy skrzynki przyłączeniowej znajduje się płyta stalowa, która stanowi jej integralną część! Demontaż i transport Demontaż elektrycznego wciągnika łańcuchowego 1. Za pomocą głównego odłącznika wyłączyć zasilanie wciągnika. 2. Rozłączyć połączenia elektryczne. 3. Zdjąć wciągnik. 4. Odłączyć wózek jezdny, o ile istnieje. 5. Wyczyścić wszystkie elementy i lekko przesmarować. Transport Wciągnik można transportować tylko w pozycji poziomej. 11

4 Przekazanie elektrycznego wciągnika łańcuchowego do eksploatacji! Elektryczny wciągnik łańcuchowy może być przekazany do eksploatacji tylko przez wykwalifikowaną osobę. Jeżeli przekazanie do eksploatacji następuje po dłuższym czasie od dostawy lub po dłuższej przerwie w eksploatacji, należy wykonać następujące czynności kontrolne. Lista czynności kontrolnych Sprawdzić hak do podwieszenia lub elementy do podwieszenia wciągnika, rozdział 3. Sprawdzić moment dokręcenia śrub łączących haka, płytki blokującej i prowadnika łańcucha, rozdział 3. Sprawdzić łańcuch, rozdział 6. - wyczyścić i naoliwić - sprawdzić czy nie jest skręcony Sprawdzić pojemnik na łańcuch, rozdział 3. - zamocowanie - odbojnik gumowy Sprawdzić zderzak lub zaczep końca łańcucha, rozdział 7. Zmierzyć i zanotować podstawowe wymiary łańcucha, rozdział 6. Sprawdzić połączenia elektryczne, rozdział 3. Sprawdzić szynę jezdną. - musi być czysta, wolna od smarów i lakierów - sprawdzić zderzaki końcowe Sprawdzić moment dokręcenia połączeń śrubowych elementów podwieszenia sztywnego lub podwieszenia do wózka. Nasmarować zewnętrzne elementy napędu wózka.! Podczas następujących testów kontrolnych musi być możliwe natychmiastowe użycie wyłącznika bezpieczeństwa. Sprawdzić funkcje elektrycznego wciągnika łańcuchowego, rozdziały 3 i 5. - Kierunki ruchu muszą odpowiadać symbolom umieszczonym na kasecie sterowniczej. Jeżeli tak nie jest, należy zamienić miejscami dwie z faz w głównym kablu zasilającym. Sprawdzić działanie sprzęgła ciernego, rozdział 6. - Jeżeli wciągnik łańcuchowy nie podnosi ciężaru odpowiednio większego od nominalnego, należy wyregulować sprzęgło cierne. Sprawdzić działanie hamulca, rozdział 6. Jeżeli elektryczny wciągnik łańcuchowy pracuje jako element podnoszący suwnicy należy wykonać badanie na obciążenie. 12

5 Użytkowanie Testy kontrolne (ciąg dalszy) Sprawdzić funkcje elektrycznego wózka jezdnego, rozdziały 5 i 6. - Kierunki ruchu muszą odpowiadać symbolom umieszczonym na kasecie sterowniczej. - Sprawdzić działanie hamulca Zapisać informację o przekazaniu do eksploatacji w książce kontroli. Obowiązki operatora wciągnika Ciężar musi być zawieszony w bezpieczny sposób. Nikt nie może przebywać w obszarze przenoszenia ciężaru. Operator musi mieć możliwość obserwacji całego obszaru pracy wciągnika. Jeżeli nie jest to możliwe, to musi mieć pomocnika, który widzi cały obszar pracy i informuje go na bieżąco, Jeżeli łańcuch jest luźny, należy go przed podnoszeniem napiąć wykorzystując wolną prędkość podnoszenia. Zawsze trzeba wiedzieć, gdzie znajduje się wyłącznik bezpieczeństwa STOP. Sprzęgło cierne jest urządzeniem bezpieczeństwa i nie należy doprowadzać do jego zadziałania podczas normalnej pracy. Nie należy używać przycisków kasety sterującej w sposób impulsowy. Używanie kasety sterującej Wciągnik I stopień: II stopień: wolno szybko Wózek (2 prędkości) I stopień: wolno II stopień: szybko Wózek (z płynną regulacją prędkości) I stopień: wolno / stała prędkość II stopień: przyśpieszanie Mechanizm jazdy suwnicy (2 prędkości) I stopień: wolno II stopień: szybko 13

5 Użytkowanie System zapobiegający kołysaniu (FAE 5000) Elektryczne wciągniki łańcuchowe serii ST z elektrycznymi wózkami jezdnymi wyposażone są w system zapobiegający kołysaniu. Jeżeli ciężar nie zwisa pionowo pod wciągnikiem lub kołysze się gwałtownie, mechanizm jazdy najpierw przemieści się nad ciężar, aby zniwelować energię oscylacji. Kiedy obciążenie wraz z wciągnikiem znajdzie się w spoczynku, mechanizm jazdy przemieści je bezpiecznie w zadanym kierunku. System zapobiegający kołysaniu zadziała również jeżeli, ciężar zostanie potrząśnięty podczas jazdy. Warunkiem zadziałania systemu jest minimalne obciążenie około 200 kg. Wyłącznik bezpieczeństwa STOP Wyłącznik bezpieczeństwa STOP znajduje się na kasecie sterowniczej. Naciśnięcie wyłącznika bezpieczeństwa STOP powoduje natychmiastowe zatrzymanie wszystkich funkcji wciągnika. Odblokowanie wyłącznika bezpieczeństwa STOP następuje przez przekręcenie przycisku w pokazanym strzałkami kierunku. 14

6 Kontrola i konserwacja! Wszelkie prace konserwacyjne mogą być wykonywane jedynie przez wykwalifikowane osoby. Prace konserwacyjne wykraczające poza tą instrukcję obsługi mogą być tylko wykonywane przez producenta lub przeszkolone przez niego osoby. Klasyfikacja grupy natężenia pracy FEM Częstotliwość prac konserwacyjnych podana w tabeli jest obliczona dla wciągnika łańcuchowego o grupie natężenia pracy 1 Bm wg FEM 9.511. Jeżeli wciągnik pracuje w innej grupie natężenia pracy, to prace konserwacyjne należy wykonywać odpowiednio częściej, czasy konserwacji należy podzielić przez podany w tabeli współczynnik. 1Bm 1Am 2m 3m Rzeczywista grupa natężenia pracy 1 2 4 8 współczynnik przeliczeniowy Przykład: kontrola zamocowania haka 1 Bm 1 x na kwartał 2 m 4 x na kwartał Remont kapitalny po upływie określonego czasu eksploatacji Remont kapitalny jest wymagany, aby określić zużycie niewidocznych normalnie elementów (np. elementów przekładni). Zgodnie z normą FEM 9.755 czas eksploatacji musi być rejestrowany w celu kontroli czasu pozostałego do remontu kapitalnego. W zależności od klasyfikacji mechanizmu, zgodnie z normą FEM 9.511, która jest podana w danych technicznych wciągnika, dopuszczalny teoretyczny czas eksploatacji wciągnika z pełnym obciążeniem (D) jest taki, jak podano w tabeli. Jeżeli upłynie określony czas eksploatacji z pełnym obciążeniem, wciągnik łańcuchowy musi przejść remont kapitalny u producenta. FEM 9.511 1 Bm 1 Am 2 m 3 m D(h) 400 800 1600 3200 15

6 Kontrola i konserwacja Tabela kontroli i konserwacji Codziennie Sprawdzić działanie hamulca. Sprawdzić łańcuch - czystość, nasmarowanie, skręcenia. Sprawdzić podwieszenie kasety sterującej - kabel i stalowa linka nośna muszą być dopasowane. Sprawdzić zużycie łańcucha. Co miesiąc Sprawdzić sprzęgło cierne. Co 3 miesiące Sprawdzić zużycie haków. Sprawdzić zamocowanie haka. Sprawdzić zamocowanie płytki blokującej. Nasmarować wyjściowy wałek zębaty i zewnętrzne elementy przekładni wciągnika i wózka jezdnego. Sprawdzić zamocowanie elementów do podwieszenia. Co rok Sprawdzić połączenia śrubowe haka, płytki blokującej i prowadnika łańcucha - moment dokręcenia i stopień skorodowania. Nasmarować łańcuchowe koło zwrotne. Wyregulować hamulec *. Wyregulować sprzęgło cierne *. Wyliczyć czas eksploatacji. O ile istnieje, odczytać licznik godzin pracy. Sprawdzić zderzaki i odbojniki. * Te prace mogą być wykonywane tylko przez osoby wykwalifikowane. 16

6 Kontrola i konserwacja Prace kontrolne i konserwacyjne Kontrola działania hamulca 1. Zawiesić nominalne obciążenie. 2. Uaktywnić hamulec podczas podnoszenia i opuszczania. Dopuszczalna jest droga hamowania nie większa niż 10 cm. Kontrola działania sprzęgła ciernego Poprzez uruchomienie podnoszenia w najwyższym położeniu haka uaktywnić sprzęgło cierne na maks. 3 sek. Łańcuch nie może się poruszać, a silnik musi się obracać. Kontrola i smarowanie łańcucha ST 1000 ST 2000 [mm] d x t 4,8 x 12,5 6,8 x 17,8 d min. 4,3 6,1 t maks. 13,1 18,7 11 t maks. 140,25 199,7 UWAGA: Należy dokładnie nasmarować wszystkie punkty, gdzie ogniwa łańcucha ocierają o siebie. - Jeżeli dowolny z wymiarów łańcucha odbiega od podanego w tabeli, tabela, - jeżeli występują odkształcenia, pęknięcia, złamania lub korozja zmniejszające nośność, - jeżeli punkty, gdzie ogniwa łańcucha ocierają o siebie, wykazują zużycie: Należy wymienić łańcuch, rozdział 7. Należy sprawdzić prowadnik łańcucha i łańcuchowe koło zwrotne w zbloczu hakowym, jeżeli to konieczne należy je wymienić, rozdział 7. Należy sprawdzić zderzak lub zaczep końca łańcucha, jeżeli to konieczne należy skontaktować się z serwisem fabrycznym firmy STAHL. Kontrola zużycia haka ST 1000 ST 2000 1/1 2/1 1/1 2/1 [mm] h 19 24 24 31 h min. 18 22,8 22,8 29,5 z 22 26 26 32 z maks. 25 30 30 36,8 Jeżeli hak nośny lub hak do podwieszania posiada wymiary odbiegające od podanych w tabeli lub jeżeli występują na nim odkształcenia, pęknięcia, lub widoczne ślady korozji mogące obniżyć jego nośność: Należy wymienić zblocze hakowe lub hak do podwieszania, rozdział 7. 17

6 Kontrola i konserwacja! Sprzęgło cierne i hamulec (hamulce) mogą być regulowane tylko przez osoby wykwalifikowane. Przed rozpoczęciem regulacji sprzęgła ciernego należy obciążenie opuścić na ziemię! Regulacja sprzęgła ciernego 1. Po opuszczeniu haka do najniższego możliwego położenia należy zawiesić obciążenie równe 1,25 obciążenia nominalnego. 2. Obracając nakrętkę regulacyjną należy tak wyregulować sprzęgło cierne, aby wciągnik zaczął podnosić zawieszone obciążenie jeszcze z pracującym sprzęgłem. Zwiększenie siły podnoszenia: obrót nakrętki zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Zmniejszenie siły podnoszenia: obrót nakrętki przeciwnie do ruchu wskazówek zegara. Regulacja hamulca 1. W 3 punktach (co 120 ) należy za pomocą suwmiarki zmierzyć szczelinę powietrzną d1 pomiędzy tarczą wirnika, a tarczą hamulcową. 3 zmierzone wartości muszą być identyczne (+-0,02 mm) i mieścić się w granicach podanych na naklejce. (1), (2) 2. Jeżeli zmierzona wartość nie mieści się w podanych granicach tolerancji należy wymontować zespół hamulec / sprzęgło cierne i za pomocą szczelinomierza zmierzyć szczelinę powietrzną d2, pomiędzy wewnętrznym pierścieniem hamulca magnetycznego i tarczą wirnika. Wartość d2 musi mieścić się pomiędzy podanymi w tabeli wartościami d2 min i d2 max. (2), (3) 3. Za pomocą 3 śrub regulacyjnych należy ustawić szczelinę d2 na wartość d2 min, jeżeli nie jest to możliwe, to należy rozłączyć i wymienić kompletny zespół hamulec / sprzęgło cierne. (2), (3) Hamulec może być regulowany do czasu aż wymiar d3 osiągnie wartość podaną w tabeli. 4. Podłączyć zespół hamulec / sprzęgło cierne. (4) 5. Wyregulować sprzęgło cierne. ST 1000 ST 2000 [mm] d2 min. 0,40 0,45 d2 maks. 0,70 1,1 d3 15,5 19,0 18

6 Kontrola i konserwacja Odczytywanie licznika godzin pracy (Tylko dla wersji z zabudowanym licznikiem godzin pracy) UWAGA: Wewnątrz pokrywy skrzynki przyłączeniowej znajduje się płyta stalowa, która stanowi jej integralną część! 1. Otworzyć skrzynkę przyłączeniową i odczytać stan licznika godzin pracy. 2. Odczytaną wartość pomnożyć przez 2 i zapisać w książce kontroli. Przykład: Odczyt 123 h Zapis 246 h Regulacja hamulca wózka (31) 1. Odkręcić hamulec i rozłączyć przewody elektryczny pomiędzy hamulcem i resztą urządzenia. 2. Za pomocą szczelinomierza zmierzyć szczelinę powietrzną d pomiędzy tarczą wirnika lub papierową izolacją i wewnętrznym pierścieniem magnetycznym, w 3 punktach (co 120 ). (1), (2) 3. Jeżeli szczelina powietrzna d osiągnęła wartość 0,8 mm, to poprzez dokręcenie 3 śrub regulacyjnych należy ją zmniejszyć do wartości pomiędzy 0,25 mm, a 0,35 mm. Jeżeli nie jest to możliwe, należy wymienić hamulec. 4. Zamontować hamulec w obudowie i połączyć przewody elektryczne. 19

7 Naprawy! Wszystkie naprawy elektrycznego wciągnika łańcuchowego mogą być wykonywane tylko przez wykwalifikowane osoby. Naprawy wykraczające poza opisane w tej instrukcji obsługi mogą być wykonywane jedynie przez producenta lub specjalnie przez niego przeszkolone osoby. Co należy zrobić gdy...? Wciągnik nie pracuje Użyto wyłącznika bezpieczeństwa STOP zwolnić wyłącznik bezpieczeństwa, rozdział 5. Wyłączył główny bezpiecznik załączyć główny bezpiecznik. Zaciski przyłączeniowe lub śruby mocujące stycznika są poluzowane dokręcić zaciski lub śruby, rozdział 3. Przepalił się bezpiecznik w wciągniku wymienić bezpiecznik, rozdział 7. Wciągnik nie podnosi obciążenia Zbyt duży ciężar zmniejszyć obciążenie. Źle wyregulowane sprzęgło cierne wyregulować sprzęgło cierne, rozdział 6. Zużyte sprzęgło cierne wymienić zespół hamulec / sprzęgło cierne, rozdział 6. Hamulec ciągle trzyma wyregulować hamulec, rozdział 6. jeżeli to konieczne wymienić zespół hamulec / sprzęgło cierne, rozdział 6. Droga hamowania przekracza 10 cm Zużyte okładziny hamulcowe wyregulować hamulec, rozdział 6. jeżeli to konieczne wymienić zespół hamulec / sprzęgło cierne, rozdział 6. ciąg dalszy na stronie 21 20

7 Naprawy Wciągnik głośno hałasuje podczas pracy Łańcuch jest nie nasmarowany nasmarować łańcuch. Łańcuch jest zużyty wymienić łańcuch, rozdział 7. Zużyty prowadnik łańcucha wymienić prowadnik łańcucha, rozdział 7. Zużyte koło zwrotne wymienić koło zwrotne, rozdział 7. Wózek nie porusza się Kabel połączeniowy nie jest podłączony do wciągnika włączyć wtyk kabla do odpowiedniego gniazda, rozdział 3. Błąd w układzie sterowania wyłączyć i ponownie załączyć napięcie zasilające, jeżeli to konieczne skontaktować się z serwisem fabrycznym. Hamulec wózka ciągle trzyma Źle wyregulowany hamulec wyregulować hamulec, rozdział 6. Wózek przyśpiesza bardzo szybko i zatrzymuje się Działa elektroniczny układ kontroli zwarcia nacisnąć wyłącznik bezpieczeństwa STOP. Należy upewnić się, że jezdnie są puste i czyste. Ponownie uruchomić jazdę wózka. Jeżeli wózek dalej przyśpiesza bardzo szybko i zatrzymuje się, należy skontaktować się z serwisem fabrycznym. 21

7 Naprawy Części zużywające się Jak zamawiać? Należy podać typ i numer seryjny posiadanego wciągnika łańcuchowego, z tabliczki znamionowej. Należy podać nazwę i numer katalogowy części zamiennej. UWAGA Numery pozycji odpowiadają opisowi rysunku na stronie 6, i/lub opisowi w instrukcji obsługi. ST 1000 ST 2000 3 Osłona 15 320 04 64 0 22 240 02 64 0 16 320 04 64 0 22 240 02 64 0 - wciągnik łańcuchowy - napęd wózka 15 320 17 64 0 16 320 05 64 0 4 Osłona hamulca 15 320 00 28 0 16 320 00 28 0 8 Hak do podwieszenia 15 320 01 64 0 16 320 01 64 0 9 Prowadnik łańcucha 15 320 01 30 0 15 320 00 30 0 15 320 02 30 0 16 320 01 30 0 16 320 00 30 0 16 320 02 30 0 11 Zespół hamulec / sprzęgło cierne, kpl. - 100 V - 190 V - 240 V 15 320 16 64 0 15 320 16 64 0 19 Elementy wtykowe 15 320 00 50 0 16 320 00 50 0 20 Zblocze haka dla podwójnego przełożenia łańcucha 15 320 00 59 0 16 320 00 59 0 22 Zblocze haka dla pojedynczego przełożenia łańcucha * 1 * 1 23 Łańcuch 11 390 04 20 0 11 390 00 20 0 11 390 01 20 0 11 390 02 20 0 11 390 24 20 0 11 390 20 20 0 11 390 21 20 0 11 390 22 20 0 11 390 00 82 0 11 390 01 82 0 11 390 02 82 0 11 390 03 82 0 11 390 04 82 0 11 390 05 82 0 11 390 04 20 0 11 390 00 20 0 11 390 01 20 0 11 390 02 20 0 11 390 24 20 0 11 390 20 20 0 11 390 21 20 0 11 390 22 20 0 11 390 00 82 0 11 390 01 82 0 11 390 02 82 0 11 390 03 82 0 11 390 04 82 0 11 390 05 82 0 24 Podwieszana kaseta sterująca dla wciągnika - z kablem o długości 0 m - z kablem o długości 1,8 m - z kablem o długości 2,3 m - z kablem o długości 2,8 m Podwieszana kaseta sterująca dla wciągnika i wózka - z kablem o długości 0 m - z kablem o długości 1,8 m - z kablem o długości 2,3 m - z kablem o długości 2,8 m Kabel sterujący - 1,8 m - 2,3 m - 2,8 m - 4,0 m - 6,0 m - 10,0 m 15 320 02 64 0 26 Łańcuchowe koło zwrotne 15 320 00 64 0 27 Zderzak gumowy 01 250 00 41 0 02 250 02 41 0 02 250 03 40 0 03 250 03 41 0 03 250 04 40 0 28 Koła biegowe - US-G10(D=50mm); a = 4x - KFU 10(D=63mm); a = 2x (4x) *2 b = 2x - KFU 20(D=82mm); a = 2x (4x) *2 b = 2x 22 240 01 64 0 29 Wyjściowy napędowy wałek zębaty 22 240 11 64 0 30 Kabel połączeniowy wózek - wciągnik 22 240 05 64 0 31 Zespół hamulca wózka, kpl. 15 320 00 27 0 16 320 00 27 0 32 Zderzak i zaczep końca łańcucha (2/1) *1 patrz dane techniczne *2 dla wózka do pchania ręcznego 22

7 Naprawy Wymiana elementów Wymiana bezpiecznika Wewnątrz pokrywy skrzynki przyłączeniowej znajduje się płyta stalowa, która stanowi jej integralną część! Zakładanie łańcucha (23) 1. Do ostatniego ogniwa łańcucha zaczepić cięgno pomocnicze. 2. Używając wolnej prędkości wprowadzić łańcuch do prowadnika łańcucha w taki sposób, aby spoiny łączenia ogniw znajdowały się od wewnętrznej strony (!). Wymiana zderzaka końca łańcucha (32) (1) Montaż zaczepu końca łańcucha (32) (2) 23

7 Naprawy Wymiana zblocza hakowego dla pojedynczego przełożenia łańcucha (22) Wymiana zblocza hakowego dla podwójnego przełożenia łańcucha (20) 1. Odkręcić zaczep końca łańcucha. 2. Wprowadzić łańcuch do nowego zblocza hakowego w taki sposób, aby spoiny łączenia ogniw znajdowały się od zewnętrznej strony (!). 3. Zamontować zaczep końca łańcucha. Wymiana koła zwrotnego (26) Spoiny łączenia ogniw muszą znajdować się od zewnętrznej strony (!). Wymiana zderzaka gumowego (27) (1) Wymiana prowadnika łańcucha (9) (2) 24

7 Naprawy Wymiana kół biegowych (28) Wymiana wyjściowego napędowego wałka zębatego (29) Wymiana kabla połączeniowego wciągnik - napęd wózka (30) Zacisk Opis Znaczenie Kolor 1 48 V szary 2 SD wolno szary 3 F szybko szary 4 D2 w lewo szary 5 D1 w prawo szary 6 L1 pomarańczowy 7 L2 pomarańczowy Żyły kabla połączeniowego są ponumerowane. UWAGA Nie wolno usuwać plastikowej osłony elementów sterujących napędu wózka. 25

8 Dane techniczne Wciągnik ST1000SG 1 ST1000SG 2 ST1000SG 1 Dane techniczne silnika Dane głównego zasilania Główny odłącznik musi zapewniać możliwość odłączenia wszystkich faz zasilających. Napięcie zasilające musi odpowiadać wartości podanej na tabliczce znamionowej. Stałe kable zasilające, np. NYM, NYY Giętkie kable zasilające, np. RN-F, NGFLGou, H07VVH2-F. Wewnętrzne kable połączeniowe muszą posiadać przekrój min. 1,5 mm 2. Typowe napięcie zasilające wynosi 380 VAC - 415 VAC, 50 Hz. Inne wartości napięcia są dostępne na specjalne zamówienie. 50 Hz ED Udźwig kw DC c/h In [A] Ik [A] cos phi Główny bezpiecznik [kg] FM 1/1 2/1 % (400 V) (400 V) 230 V 400 V 500 V [A] [A] [AA] 250 500 0,48/0,12 50 300 1,6/1,9 8,3/3,1 0,63/0,41 10 6 6 320 630 0,60/0,15 1,8/1,9 400 800 0,71/0,17 1,9/1,9 500 1000 0,85/0,21 2,2/1,9 250-0,85/0,21 2,2/1,9 500 630 800 1000 500 1000 1250 1600 2000-0,97/0,24 1,20/0,30 1,43/0,35 1,76/0,43 1,76/0,43 50 300 2,3/2,3 2,6/2,3 2,9/2,3 3,4/2,3 3,4/2,3 16,0/5,3 0,79/0,46 0,83/0,49 0,87/0,53 0,90/0,59 0,90/0,59 ST1000SG 2 FAE5000 - - 0,34 40 240 2,8 0,44 FU-A14.. - - 0,2/0,05 60 Długość kabli zasilających 10 10 6 50 Hz 60 Hz * 1 ST 1000 ST 2000 ST 1000 ST 2000 [m] [m] [m] [m] 1,5 mm 2 400 V 136 73 86 52 230 V 45 26 28 18 500 V 202 119 129 83 230 V 2,5 mm 2 400 V 500 V 230 V 1,5 mm 2 400 V 460 V 575 V 230 V 2,5 mm 2 400 V 460 V 575 V 75 227-37 112 161 236 61 187 - - 43 122 199 21 62 86 136 35 104 143-47 143 215 23 71 102 152 38 118 170-30 86 139 15 44 60 96 25 74 100 160 26

8 Dane techniczne *1 Przewody połączeń wewnętrznych (minimalny przekrój 1,5 mm 2 ). 26

8 Dane techniczne Warunki środowiskowe IP 55 IP 55 Klasa ochrony -20 o C... +60 o C -20 o C... +60 o C Przechowywanie -20 o C... +40 o C -20 o C... +40 o C Użytkowanie Poziom hałasu Średni poziom hałasu mierzony w odległości 1 m od wciągnika dla cyklu składającego się z 50% czasu pracy z obciążeniem nominalnym i 50% bez obciążenia. ST 1000 ST 2000 [db [A] 74 76 Waga ST 1000-1/1-2/1 ST 2000-1/1-2/1 27 kg 30 kg 43 kg 46 kg 38 kg 49 kg 62 kg 75 kg 59 kg 62 kg 75 kg 88 kg Wózek Maksymalne obciążenie kół biegowych na jedną parę. ST 1000 ST 2000 1/1 2/1 1/1 2/1 [kg] 250 500 500 1000 Klasyfikacja wg FEM ST... G1 ST... G2 1/1 = 8/2 m/min 2/1 = 4/1 m/min FEM 1/1 = 16/4 m/min 2/1 = 8/2 m/min Udźwig - - (1Bm) 2m FEM 9.671 *1 2m 4m 4m 1Bm 2m 4m 4m FEM 9.671 *2 4m 4m 4m [kg] 1Am 2m 3m 4m FEM 9.511 *3 1Am 2m 3m 3m 3m 3m 3m FEM 9.682 *4 3m 3m 3m 1/1 2/1 800 h 1600 h 3200 h 6400 h FEM 9.755 *5 800 h 1600 h 3200 h 160 320 ST1000G2 200 400 ST1000G2 250 500 ST1000G1 ST1000G2 320 630 ST1000G1 ST2000G2 400 800 ST1000G1 ST2000G2 500 1000 ST1000G1 ST2000G1 ST2000G2 630 1250 ST2000G1 800 1600 ST2000G1 1000 2000 ST2000G1 *1 Łańcuch odporny na korozję (60 RS) *2 Łańcuch standardowy *3 Elementy mechaniczne *4 Silnik *5 Okres bezpiecznej pracy (SWP) 27

8 Dane techniczne Nr katalogowy 32 320 02 65 0 270 055 9 Materiały smarujące Łańcuch Olej lub płynny smar KP 00 K-40 Łańcuchowe koło zwrotne w zbloczu hakowym Smar KP 2N (DIN 51502) Czynnik bazowy: lit Punkt kroplenia: około 260 o C Własności penetracyjne: 265-295 Temperatura pracy: -20 o C do +140 o C Np.: Aral Aralub FK2, BP Energrease L2-EP2 Fuchs Renolit Duraplex EP2. 270 051 9 Zewnętrzne elementy przekładni wózka Smar G 00 F (DIN 51502) Czynnik bazowy: natron Punkt kroplenia: około 150 o C Własności penetracyjne: 400-430 Temperatura pracy: -30 o C do +80 o C Np.: Aral Aralub FDP 00, Fuchs Renosod GFB, Shell Spezial S 3655. Poświadczenie certyfikatu łańcucha * 1 * 2 * 3 Standard # udźwig kg F F min L (1 Bm) 1/1 2/1 [mm] [kg] [kn] [kn] L [m] ST 1000 ST 2000 4,8 6,8 331 008 9 331 010 9 500 1000 18,1 36,3 29 58,1 HW + 0,5 HW + 0,7 2x HW + 0,7 2x HW + 0,9 # Nr katalogowy *1 Udźwig wciągnika *2 Obciążenie testowe (łańcucha) *3 Minimalne obciążenie zrywające (łańcucha) R. STAHL FÖRDERTECHNIK GMBH Künzelsau 10.7.97 i.v. M. Finzel i.v. Kemmel 28

9 Załącznik Wyposażenie dodatkowe Wciągniki łańcuchowe serii ST... mogą być wyposażone w dodatkowe urządzenia lub wykonane w innych wersjach. Lista możliwych modyfikacji znajduje się poniżej. W przypadku zamawiania wciągnika nietypowego prosimy o skontaktowanie się z naszym działem sprzedaży lub regionalnym przedstawicielem. Zasilanie napięciem o innej wartości. Wyłącznik termiczny. Wyłącznik krańcowy podnoszenia. Większa wysokość podnoszenia (30-50 m). Wykonanie z podwójnym łańcuchem. Wykonanie w klasie ochrony IP 66. Hamulec bezpieczeństwa. Przekładniowy wyłącznik krańcowy i / lub czujnik obrotów. Wykonanie z regulowaną siłą hamowania wózka elektrycznego. Wykonanie jako wciągnik swobodnie kroczący, spełniający wymagania norm DIN/FEM. Wykonanie jako wciągnik swobodnie kroczący, spełniający wymagania normy VBG 70. Wyłączniki krańcowe jazdy zamontowane na wózku. Zderzaki zamontowane na wózku. Blokada kół jezdnych. Ramię prowadzące kabla zasilającego zamontowane na wózku. 29

9 Załącznik Oświadczenie zgodności z normami europejskimi zdefiniowane w wytycznych dotyczących budowy maszyn 89/392/EWG, załącznik IIA. Niniejszym oświadczamy, że produkowane przez firmę R.Stahl, elektryczne wciągniki łańcuchowe typu ST.., z lub bez mechanizmów jazdy odpowiadają odpowiednim normom w zakresie: - europejskich (CE) wytycznych dotyczących budowy maszyn 89/392/EWG - europejskich (CE) wytycznych dotyczących budowy maszyn 91/368/EWG (1 poprawka) - europejskich (CE) wytycznych dotyczących budowy maszyn 93/44/EWG (2 poprawka) - europejskich (CE) wytycznych dotyczących budowy maszyn 93/68/EWG (3 poprawka) - europejskich (CE) wytycznych dotyczących niskich napięć 73/23/EWG - europejskich (CE) wytycznych dotyczących niskich napięć 93/68/EWG (1 poprawka) - europejskich (CE) wytycznych dotyczących kompatybilności elektromagnetycznej 89/336/EWG - europejskich (CE) wytycznych dotyczących kompatybilności elektromagnetycznej 92/31/EWG (1 poprawka) - europejskich (CE) wytycznych dotyczących kompatybilności elektromagnetycznej 93/68/EWG (2 poprawka) Zastosowane normy współdziałające: - EN 292 część 1 i część 2 (bezpieczeństwo pracy) - EN 29001 / ISO 9001 (gwarancja jakości wykonania) - EN 55014 / 1993 (zakłócenia radioelektryczne w urządzeniach elektrycznych) - EN 50081-1 / EN 50082-2 (kompatybilność elektromagnetyczna) - EN 60034-1 (elektryczne maszyny wirujące) - EN 60034-5 (klasy ochrony IP) - EN 60204 (wyposażenie elektryczne maszyn) Zastosowane normy krajowe i wytyczne techniczne: - FEM 9.511 - (grupy natężenia pracy) - FEM 9.671 - (łańcuchy - jakość, kryteria doboru i wymagania) - FEM 9.811 - (zawiesia) - FEM 9.683 - (kryteria doboru wciągników i wózków) - FEM 9.941 - (oznaczenia urządzeń sterujących) - FEM 9.755 - (przepisy i zalecenia dla bezpiecznego użytkowania) - IEC 947-5-1 - (niskonapięciowe urządzenia sterujące) Odpowiedni załącznik V europejskich (CE) wytycznych dotyczących budowy maszyn: - odpowiednie oznakowanie CE będzie umieszczone na urządzeniu, - dokumentacja techniczna pozostanie złożona u wytwórcy R.Stahl Fördertechnik GmbH Künzelsau, 7.12.1995 podpis podpis J. Ebner i.v.m. Finzel Oświadczenie zgodności z normami europejskimi jest ważne tylko w połączeniu z protokołem odbioru przeprowadzonego prawidłowo i zgodnie z instrukcją obsługi F-BA-1.5-EU1. R.STAHL FÖRDERTECHNIK GMBH * Postfach 1161 * D-74641 Künzelsau * Tel.: 0-49-79401280 30

9 Załącznik Legenda A41 D1... D4 F1-F2-F3 F100 F291-F491-F492 G21 G41 K10 K21/K22 K25 M21 M41 P251 Q1 R1... R8 S110 S211/S212 S221/S222 S411/S412 S421/S422 S425 T41 T100 X0 X1 X2 X22 X23 X24 Y21 Y41 Układy sterujące napędu wózka Diody Główne bezpieczniki Bezpieczniki układów sterowania Bezpieczniki temperaturowe Prostownik hamulca wciągnika Prostownik hamulca wózka Stycznik wyłącznika bezpieczeństwa STOP Stycznik podnoszenia / opuszczania Stycznik zmiany prędkości Silnik wciągnika Silnik napędu wózka Licznik godzin pracy Główny odłącznik Warystory Wyłącznik bezpieczeństwa STOP Przyciski podnoszenie / opuszczanie Wyłącznik krańcowy góra / dół Przyciski jazdy w lewo / w prawo Wyłącznik krańcowy jazdy w lewo / w prawo Przełącznik zmiany prędkości jazdy szybko / wolno Transformator dopasowujący Transformator układów sterowania Skrzynka przyłączeniowa Listwa zaciskowa wciągnika Listwa zaciskowa napędu wózka Złącze wtykowe zasilania Złącze wtykowe kasety sterującej Złącze wtykowe napędu wózka Układ zwalniania hamulca silnika wciągnika Układ zwalniania hamulca silnika wózka <0> Wyposażenie dodatkowe <1> FAE 5000 - system zapobiegający kołysaniu Prędkości podnoszenia / opuszczania, wolno - szybko Prędkości jazdy, wolno - szybko góra / dół w lewo / w prawo 31

9 Załącznik Układy sterowania wykonane na płytce drukowanej Legenda 31 32

9 Załącznik Układy sterowania wykonane na płytce drukowanej Legenda 31 32

9 Załącznik Układy sterowania wykonane za pomocą połączeń drutowych Legenda 31 *1 szybko *2 nie występuje dla wózka FU-A 14.. 34

9 Załącznik Układy sterowania wykonane za pomocą połączeń drutowych Legenda 31 *1 szybko *2 nie występuje dla wózka FU-A 14.. 35

STAHL R. STAHL FÖRDERTECHNIK GMBH Postfach 1161 >< D-74641 Künzelsau >< Tel. 0-049-7940-128-0 >< Fax 0-049-7940-55665 W Polsce: mgr inż. Marceli Hyrnik >< P.P. TELETROM PL-40-862 Katowice >< ul. Gliwicka 282 >< Tel./Fax 0-32-2544567 lub 0-32-2542343 F-BA-1.5-EU1-09.97