CHARAKTERYSTYKA Zasuwy nożowe S-GATE wyposażone w siłownik pneumatyczny przeznaczone są do automatyzacji przepływu w sieciach przesyłowych i zbiornikach. Obszary zastosowania zasuw to uzdatnianie wody, oczyszczanie ścieków, przemysł papierniczy, przemysł cementowy, transfer proszków i przemysł spożywczy. Siłownik pneumatyczny umożliwia zdalne sterowanie zasuwa. Urządzenie może być instalowane wewnątrz i na zewnątrz. Siłownik pneumatyczny podwójnego działania musi być zasilany sprężonym powietrzem o ciśnieniu 6 bar. DOSTĘPNE MODELE 170 - korpus żeliwny, nóż stal nierdzewna 304, uszczelnienie NBR 176 - korpus żeliwny, nóż stal nierdzewna 304, uszczelnienie metal/metal 172 - korpus ze staliwa nierdzewnego i nóż ze stali nierdzewnej 316, uszczelnienie EPDM. Rozmiary od DN50 do DN 600, wykonanie miedzy kołnierzowe EN 1092 PN10... OGRANICZENIA STOSOWANIA Ciśnienie medium: PS: 10 bar od DN50 do DN200 PS: 8 bar dla DN250 PS: 6 bar dla DN300 PS: 4 bar od DN350 do DN400 PS: 3 bar od DN450 do DN600 Temperatura otoczenia: -20 C / +60 C Ciśnienie powietrza: min. 5 bar / max. 7 bar Temperatura medium: Model NBR EPDM FPM (Viton) PTFE METAL 170 80 C 80 C 80 C 80 C - 172 80 C 110 C 110 C 110 C - 176 - - - - 80 C 176 + PE grafit - - - - 450 C
MATERIAŁ: ZASUWA NOŻOWA PN10 Z NAPĘDEM PNEUMATYCZNYM Pozycja Oznaczenie Materiał 170 Materiał 176 Materiał 172 1 Korpus Żeliwo EN GJL-250 Żeliwo EN GJL-250 Staliwo szlachetne CF8M-1.4408 2 Nóż Stal nierdzena 304 Stal nierdzewna 304 Stal nierdzewna 316 3 Dławica Aluminium Aluminium Aliminium 4 Uszczelnienie NBR Metal EPDM 5 Wspornik Epoksydowana stal Epoksydowana stal Epoksydowana stal 6 Uchwyt Stal węglowa Stal węglowa Stal węglowa 7 Uszczelnienie PTFE PTFE PTFE 8 Uszczelniania (O-ring) NBR NBR NBR 9 Wrzeciono Stal nierdzewna 303 Stal nierdzewna 303 Stal nierdzewna 303 10 Siłownik Aluminium Aluminium Aluminium
Pozycja Oznaczenie Materiał 170 Materiał 176 Materiał 172 A1 Cylinder Aluminium ASTM 6063 A2 Podstawa cylindra Aluminium AS10G A3 Osłona cylindra Aluminium AS10G A4 Mocowanie noża Stal AISI 420 A5 Tłok NBR A6 Uszczelka wargowa PU A7 Rurka prowadząca Brąz A8 Złącze PU A9 Pierścień uszczelniający NBR A10 Przeciwnakrętka Stal AISI 410 A11 A12 Stal węglowa Stal węglowa A13 Szpilka Stal 8.8 A14 Nakrętka Stal ocynkowana A15 Podkładka Stal A16 Nakrętka Stal A17 O-ring NBR
ROZMIAR wymiary (mm) i masa (kg) DN H2 H4 C D L Kołnierz PN10 Ø K n M Waga (Kg) 50 63 400 125 92 40 125 4 M16 9 65 70 442 140 92 40 145 4 M16 11 80 92 483 155 92 50 160 4 M16 12 100 105 546 175 92 50 180 4 M16 13 125 120 630 190 102 50 210 4 M16 18 150 130 692 220 102 60 240 4 M20 22 200 160 869 275 120 60 295 4 M20 40 250 198 1032 325 120 70 350 8 M20 50 300 234 1182 380 120 70 400 8 M20 65 350 256 1379 440 290 96 460 10 M20 120 400 292 1535 495 290 100 515 10 M24 150 450 308 1677 550 290 106 565 14 M24 188 500 340 1839 615 290 110 620 14 M24 220 600 400 2145 715 290 110 725 14 M27 268
NAPĘD PNEUMATYCZNY DN V Ø średnica wewn. cylindra (mm) Pojemność cylindra (litry) Porty TU 50 96 0,4 G 1/4 65 96 0,5 G 1/4 80 96 0,6 G 1/4 100 115 1 G 1/4 125 138 1,9 G 1/4 150 138 2,3 G 1/4 200 175 4,8 G 1/4 250 218 9,4 G 3/8 300 218 11,2 G 3/8 350 270 20 G 3/8 400 270 23 G 3/8 450 382 51 G 1/2 500 382 57 G 1/2 600 382 70 G 1/2 OPCJE dla siłownika 1. Filtr-regulator zasilania sprężonym powietrzem 2. Filtr-regulator -smarownica zasilania sprężonym powietrzem 3. Elektrozawór 5/2 monostabilny 4. Zawór dławiący 5. Tłumik 6. Szybki spust 7. Mechaniczne wyłączniki krańcowe. 8. Czujnik położenia, racc. M12 9. Detektor pozycji P+F 10. Zestaw ze zbiornikiem powietrza dla funkcji jednostronnego działania OPCJE dla zasuwy 1. Uszczelnienia NBR, EPDM, PTFE, FKM 2. Dławica, grafit pleciony HT 3. Deflektor przepływu
NORMY KONSTRUKCJI, DYREKTYWY I Przyłącza kołnierzowe EN 1092-1 PN10 Testy, badania: wg EN 12266-1 Wytrzymałość i szczelność korpusu: test P11 (1,5 x ciśnienie nominalne) Szczelność zamknięcia : test P12A (1,1 x ciśnienie nominalne) Dyrektywa ci97/23/ce Nr 0062 Kat. ryzyka I, moduł A: Ciecze 1(b) i 2. INSTALACJA 5,1 Miejsce instalacji. Automatyczna zasuwa może być zainstalowana zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz, zgodnie z temperaturami granicznymi określonymi w instrukcji w 3.7. stopie ochrony części elektrycznych IP65. 5,2 Położenia pracy. Zasuwa może być zainstalowana w trzech pozycjach pokazanych na rysunku obok. 5,3 Kierunek montażu. Zasuwy serii 170, 172 i 167 posiadają jednokierunkowe uszczelnienie. Podczas montażu należy zwrócić uwagę na kierunek przepływu wskazany przez strzałkę na korpusie. W przypadku zastosowania do proszku lub granulatu, mocowanie w kierunku przeciwnym do kierunku określonego przez strzałkę na korpusie. (z wyjątkiem gdy używana jest przegroda deflektor )
5,8 Przygotowanie uszczelnień. Przed umieszczeniem zasuwy między dwoma kołnierzami, należy dokładnie oczyścić obie powierzchnie uszczelniające dwa kołnierze, a powierzchnie uszczelniające zasuwy. Sprawdź czy nie ma zadziorów. Wybierz uszczelkę dostosowaną do wymiarów średnicy w normie EN 1092-1 PN10 i medium przepływającego przez zasuwę. 5,9 Montaż pod silosem. Zapewnić elementy systemu wsparcia (podpory) lub zawiesie jak przedstawiono na rysunku poniżej: 5,10 Montaż z przegrodą deflektorem. Przed montażem zasuwy deflektor włożyć między górny kołnierz rury a uszczelkę jak pokazano na rysunku w kierunku zamocowania korpusu zasuwy. 5,11 Montaż na końcu rurociągu. W przypadku montażu lub demontażu zasuwy na końcu rurociągu ciśnienie nie może przekraczać wartości: DN 50 do 200: 5 bar DN 250: 4 bar DN 300: 3 bar DN 350 i 400: 2 bar
UWAGI: Pełny opis instalacji i konserwacji zawarta jest w instrukcji stanowiącej odrębne opracowanie. AUTOMATYKA PRZEMYSŁOWA G.R. MEDYŃSKI S.C. nie ponosi odpowiedzialności za możliwe błędy w katalogach, broszurach i innych materiałach. Zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian w produktach bez uprzedzenia. Dotyczy to również produktów już zamówionych.