PROJEKT WYKONAWCZY TOM 4 ZESZYT 1

PRACOWNIA PROJEKTOWA 64-600 OBORNIKI ul. Kowanowska 55 tel.: 603-963-110 ; 603-963-121 www.anmarprojekt.pl ; e-mail: anmarprojekt@wp.pl PROJEKT WYKONAWCZY TOM 4 ZESZYT 1 NAZWA OBIEKTU BUDOWLANEGO/INWESTYCJI: LOKALIZACJA: INWESTOR: TERMOMODERNIZACJA OBIEKTU PŁYWALNI w Obornikach 64-600 OBORNIKI, ul. Czarnkowska 84, gmina Oborniki jedn. ew. Oborniki, działka o nr ew.: 1713/4 PWiK w OBORNIKACH Sp. z o.o. 64-600 OBORNIKI, ul. Staszica 41A PROJEKTANT INSTALACJE BASENOWE: mgr inż. JERZY MEYZA nr upr. 547/89/PW PROJEKTANT INSTALACJE BASENOWE: mgr inż. TOMASZ CZUBALA BRANŻA: TECHNOLOGIA BASENOWA SPIS ZAWARTOŚCI DOKUMENTACJI: Szczegółowy spis zawartości opracowania na stronie nr 1. UWAGA: DOKUMENTACJA PODLEGA OCHRONIE W ZAKRESIE PRAW AUTORSKICH. KOPIOWANIE I WYKORZYSTYWANIE BEZ WIEDZY I ZGODY AUTORA JEST ZABRONIONE. DOKUMENTACJA Z PODPISAMI KSEROWANYMI (BEZ PODPISÓW ODRĘCZNYCH) JEST NIELEGALNĄ KOPIĄ. OBORNIKI 06.2013

Zawartość opracowania: I. Opis techniczny 1. Podstawa opracowania 2. Przedmiot i zakres opracowania projektowego 3. Rozwiązanie projektowe instalacji wody obiegowej dla publicznego basenu dla niepływających i zjeżdżalni wodnej 3.1. Schemat technologiczny instalacji i stacji uzdatniania wody 3.2. Charakterystyka niecki basenowej i wanny hamownej 3.3. Dobór podstawowych urządzeń obiegu wody basenowej 3.4. Uzbrojenie niecki basenowej 3.5. Rury i armatura 4. Dyspozycje branżowe 4.1. Branża budowlana 4.2. Branża grzewczo - wentylacyjna 4.3. Branża elektryczna 4.4. Branża wodno - kanalizacyjna 5. Uwagi końcowe 6. Zestawienie urządzeń i armatury II. Rysunki Rys. nr 1 Schemat technologiczny obiegu wody dla basenu i zjeżdżalni Rys. nr 2 Modernizacja instalacji basenu - rzut i przekrój - 1 : 50 Rys. nr 3 Lokalizacja urządzeń w stacji uzdatniania - dyspozycja - 1 : 25 Rys. nr 4 Instalacje dla stacji zjeżdżalni - rzut i przekrój A-A - 1 : 25 Rys. nr 5 Instalacje dla stacji zjeżdżalni - przekroje B-B i C-C - 1 : 25 1

OPIS TECHNICZNY Inwestor: Nazwa obiektu: Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji w Obornikach Sp. z o.o. Termomodernizacja obiektu pływalni w Obornikach Lokalizacja: 64-600 OBORNIKI, ul. Czarnkowska 84, gmina Oborniki 1. Podstawa opracowania - Rysunek budowlany wykonany przez ANMAR Projekt, 64-600 Oborniki, ul. Kowanowska 55, - uzgodnienia dokonane z Panem Michałem Bogaczem reprezentującym PWiK w Obornikach Sp. z o.o., - wytyczne branżowe przekazane przez Firmę MAZUR Piotr Mazur, ul. Szyby Rycerskie 1, 41-909 Bytom, - Swimming pools Planning-Construction-Operation Christoph Saunus, Düsseldorf 2008, - Wymagania sanitarno-higieniczne dla krytych pływalni mgr inż. Czesław Sokołowski, Warszawa 1998. 2. Przedmiot i zakres opracowania projektowego Przedmiotem opracowania jest projekt modernizacji instalacji oraz stacji uzdatniania wody dla publicznego, wewnętrznego basenu dla niepływających oraz zjeżdżalni wodnej. Stacja uzdatniania wody dla w/w obiektów zlokalizowana będzie w wydzielonym na ten cel pomieszczeniu technicznym. Zakres niniejszego opracowania, zgodnie ze zleceniem Inwestora, obejmuje: - dobór urządzeń technologicznych obiegu wody dla basenu i zjeżdżalni, - instalacje wody obiegowej, - instalacje dla stacji uzdatniania wody obiegowej, - dyspozycje branżowe do opracowań budowlano-instalacyjnych, - zestawienie urządzeń i armatury. 3. Rozwiązanie projektowe instalacji wody obiegowej dla publicznego basenu dla niepływających i zjeżdżalni wodnej 3.1. Schemat technologiczny instalacji i stacji uzdatniania wody Jakość wody w niecce basenu i wannie hamownej musi odpowiadać wymaganiom sanitarnym, mikrobiologicznym i fizyko-chemicznym podanym w Rozporządzeniu Ministra Zdrowia z dnia 4 września 2000 r. (Dz. U. Nr 82/2000 poz. 937) w sprawie warunków, jakim powinna odpowiadać woda do picia i na potrzeby gospodarcze, woda w kąpieliskach, oraz zasad sprawowania kontroli jakości wody przez organy Inspekcji Sanitarnej oraz Rozporządzeniu Ministra Zdrowia z dnia 19 listopada 2002 r. (Dz. U. Nr 203 poz. 1718) w 2

sprawie wymagań dotyczących jakości wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi oraz dodatkowo nie przekraczać zawartości żelaza 1,8 mmol/m 3 (0,1 mg/l). Projektuje się dwa obiegi wody: pierwszy - związany z obiegiem technologicznym, drugi - związany z pracą zjeżdżalni wodnej. W obiegu technologicznym projektuje się system wymiany wody w basenie z doprowadzeniem wody poprzez dysze wlotowe ścienne i odprowadzeniem wody z powierzchni poprzez przelewy rynnowe oraz z dna poprzez odpływy denne. Woda obiegowa poddawana będzie procesowi uzdatniania w obiegu zamkniętym. Zakłada się następujący układ procesowy: 1) Filtracja wstępna odbywa się przy użyciu koszyków w które wyposażone są pompy obiegowe i polega na wyłapywaniu największych zanieczyszczeń mechanicznych (głównie włókien i włosów), 2) Koagulacja wody miejsce dozowania koagulantu: za pompami obiegowymi, ale przed filtrami, sposób dozowania: pompa dozująca ze sterownikiem, 3) Filtracja właściwa odbywa się przy użyciu filtrów wielowarstwowych i polega na usunięciu z wody obiegowej zanieczyszczeń mechanicznych, zawiesiny i cząstek koloidowych (zastosowanie wielowarstwowych złóż filtracyjnych umożliwia wysoką jakość filtracji), 4) Podgrzewanie wody odbywa się przy użyciu wymienników ciepła, które zasilane są z węzła cieplnego, 5) Korekta odczynu wody odbywa się automatycznie przy użyciu specjalistycznego urządzenia pomiarowo-dozujacego, dozowanie środków korygujących ph następuje do rurociągu wody obiegowej za filtrami, 6) Dezynfekcja wody odbywa się automatycznie przy użyciu specjalistycznego urządzenia pomiarowo-dozujacego, dozowanie dezynfektanta następuje do rurociągu wody obiegowej za filtrami. W obiegu związanym z pracą zjeżdżalni projektuje się doprowadzenie przewodem D160 wody z niecki basenowej do elementu startowego zjeżdżalni. Woda ze zjeżdżalni trafia do wanny hamownej skąd czterema przelewami oraz jednym odpływem dennym trafia do zbiornika przelewowego. Woda ze zbiornika poddawana będzie procesowi uzdatniania w obiegu zamkniętym. Projekt instalacji obiegu wody umożliwia niezależną pracę stacji basenu dla niepływających, z możliwością odłączenia obiegu związanego z pracą zjeżdżalni. W przypadku wyłączenia pompy zjeżdżalni /poz.1/ nastąpi wyłączenie pompy obiegowej /poz. 5/, zamknięcie zaworów poz. 16, 17, 18 i odcięcie filtra /poz.7/. Proponowany układ technologiczny obiegu wody pokazano na rys. nr 1, natomiast zestawienie urządzeń dla stacji uzdatniania wody oraz pozostałych elementów wyposażenia podano w punkcie 6 opisu technicznego. 3.2. Charakterystyka niecki basenowej i wanny hamownej Wymiary basenu: - długość: 11,90 m, - szerokość: 6,90 m, - głębokość: zmienna od 1,0 do 1,37 m. 3

Powierzchnia całkowita basenu wynosi: F = 82,11 m 2 Objętość czynna basenu wynosi: V = 97,30 m 3 Całkowita długość zjeżdżalnia wodnej wynosi 77,80 m. Spadek wynosi ok. 10,5 %. Element startowy zjeżdżalni umiejscowiony będzie na poziomie + 6.93. Wymiary wanny hamownej: - długość: 4,40 m, - szerokość: 2,27 m, - głębokość: 0,85 m. Poziom lustra wody w wannie hamownej będzie o około 55 cm niższy od faktycznej głębokości niecki i będzie wynosił 0,30 m. Powierzchnia całkowita wanny hamownej wynosi: F = 10,0 m 2 Objętość czynna wanny hamownej wynosi: V = 3,0 m 3 3.3. Podstawowe urządzenia obiegu wody basenowej Wydajność stacji uzdatniania dla basenu i zjeżdżalni wodnej przyjęto w wysokości 120,0 m 3 /h. Zakłada się, że jednorazowo z basenu korzystać będzie maksymalnie 30 osób. Dobowa ilość wody uzupełniającej będzie zależna od ilości osób korzystających z basenu. Woda uzupełniająca pobierana będzie z sieci wodociągowej i z przerwą powietrzną kierowana do zbiornika przelewowego. Całkowitą wymianę wody w basenie należy przeprowadzać minimum jeden raz w roku. Dobór pompy zjeżdżalni Przyjęto pompę typu EBARA 3M65-125/7,5. Pompa zabezpiecza odpowiednią ilość wody potrzebną do zjazdu zjeżdżalni. Parametry pompy: Q = 120,0 m 3 /h H p = 15,0 m sł. w. N s = 7,50 kw Pompa zjeżdżalni zostanie wyposażona w filtr wstępny ze stali nierdzewnej. Dla pompy zjeżdżalni projektuje się falownik typu E-drive 7500. 4

Pompy cyrkulacyjne Cyrkulację wody basenowej projektuje się prowadzić w oparciu o zestaw dwóch pomp obiegowych typu Badu 93/60 w obudowie z brązu. Producent: Speck Pumpen (Niemcy). Parametry pompy: Q = 60,0 m 3 /h H p = 10,0 m sł. w. N s = 3,30 kw (P 1 = 3,30 kw, P 2 = 2,60 kw) U = 400 V Pompy wyposażone są fabrycznie w łapacze włosów. Dla pomp obiegowych projektuje się falowniki typu LG SV040iG5A-4. Koagulacja Koagulacja wody basenowej stosowana jest w celu poprawienia efektu filtracji. Polega na łączeniu rozproszonych cząstek koloidalnych obecnych w wodzie w większe aglomeraty, co w konsekwencji powoduje skuteczne usunięcie ich w procesie filtracji. Dozowanie koagulantu odbywać się będzie bezpośrednio do rurociągu, za zestawem pompowym ale przed filtrami, przy pomocy automatycznej membranowej pompy dozującej. Zakłada się stosowanie gotowego koagulantu sprzedawanego w formie roztworu. Może to być np.: Super Flock płynny - roztwór w kanistrach 30 kg. Filtry Proces filtracji realizowany będzie poprzez filtry piaskowo-kwarcowo-antracytowe ze zbiornikami poliestrowymi typu NORDIK. Projektuje się zainstalować zestaw filtrujący dwóch zbiorników z dnem dyszowym o średnicy 1600 mm, wysokości 2405 mm oraz o powierzchni filtracyjnej 2,01 m 2 każdy. Wypełnienie (wkład) filtrów stanowi: - piasek kwarcowy o średnicy ziarna 3,0-5,0 mm - 300 kg, - piasek kwarcowy o średnicy ziarna 1,0-2,0-300 kg, - piasek kwarcowy o średnicy ziarna 0,4-0,8 mm - 1125 kg, - hydroantracyt typ N o średnicy ziarna 0,8-1,6 mm - 975 kg. Temperatura pracy przyjmuje wartość maks. 40 ºC, natomiast ciśnienie robocze 0,5 bar. Filtry płukane będą odwrotnym strumieniem wody. Pobór wody do płukania odbywać się będzie ze zbiornika przelewowego. Zaleca się płukanie każdego z filtrów dwa razy w tygodniu (co 2-3 dni). Ilość wody pobieranej do jednorazowego płukania jednego filtra wynosi ok. 8,0 m 3. Zbiornik przelewowy Instalacja uzdatniania wody basenowej wyposażona będzie w zbiornik przelewowy wykonany z PP o pojemności całkowitej 15,35 m 3. 5

Poprzez zbiornik odbywać się będzie uzupełnianie ubytków wody wynikających z przelewania się wody wypieranej przez kąpiących się, parowania, a także wody zużytej do procesu płukania filtrów. Uzupełnianie odbywać się będzie w sposób automatyczny, z wykorzystaniem układu regulacji poziomu wody. Projektuje się zainstalowanie w zbiorniku zestawu elektrod sterowniczych sygnalizatora poziomu wody. W zbiorniku przewidziano przelew odprowadzający nadmiar wody oraz spust wykorzystywany przy czyszczeniu zbiornika. Przyjęto zbiornik przelewowy o pojemności czynnej ok. 12,60 m 3 o wymiarach: - długość: 4,40 m, - szerokość: 2,35 m, - wysokość: 1,80 m (Hcz = 1,40 m). Wymiennik ciepła W basenie oraz wannie hamownej utrzymywana będzie temperatura wody 32 ºC. Ilość ciepła niezbędna dla podgrzania wody zimnej w trakcie napełniania instalacji wynosi: Q = 97300 kg * 4,168 kj/kg * 1deg * (32 deg - 10 deg) = 8922020 kj Założono ok. 36-godzinny czas podgrzewu wody. Wymagana moc wymiennika ciepła powinna wynosić: Q w = 8922020 / 36 * 3600 = 68,84 kw Przyjęto dwa niskotemperaturowe wymienniki ciepła o wydajności 40 kw przy parametrach 50/40 ºC każdy. Oba wymienniki zostaną połączone szeregowo (szczegółowy schemat całej instalacji uzdatniania wody basenowej przedstawiono na rys. nr 1). Wymienniki będą utrzymywały założoną temperaturę wody obiegowej. Dobór stacji dozowania środka dezynfekcyjnego i korektora ph Projektuje się zastosować urządzenie do automatycznego pomiaru wartości ph oraz stężenia wolnego chloru. Typ urządzenia: ProMinent. Na podstawie analizy wody dopływającej do celki pomiarowej korektor ph oraz chlorowy środek dezynfekcyjny dozowane będą automatycznie. Proponuje się stosować do korekty ph środki wyspecjalizowanych producentów, np. ph minus płynny - roztwór w kanistrach 40 kg zawierający kwasy mineralne. Dawka korektora dostosowana będzie do odczynu wody; ph winno być utrzymywane w granicach 7,0 do 7,4 (optymalnie 7,2). Dezynfekcja wody realizowana będzie w oparciu o importowane środki zawierające chlor, np. Chlor płynny - roztwór w kanistrach 35 kg zawierający podchloryn sodowy. 6

Zagadnienia BHP Dostawy chemikaliów z zewnątrz muszą odbywać się z zachowaniem szczególnej ostrożności i mogą być dokonywane tylko przez osoby przeszkolone. Transport odbywać się powinien najkrótszą drogą z zewnątrz budynku, bezpośrednio do miejsca ich składowania. Przygotowywanie chemikaliów dla potrzeb stacji uzdatniania może być dokonywane tylko przez przeszkolonych pracowników obsługujących obiekt. Należy zapewnić środki pierwszej pomocy (apteczka) w miejscu wykonywania w/w prac. Zbiorniki reagentów w stacji uzdatniania zabezpieczone będą w wannach przechwytujących wykonanych z materiałów chemoodpornych. Personel obsługujący Obsługa stacji uzdatniania wody wymagać będzie zmianowego dyżuru personelu technicznego przeszkolonego w zakresie obsługi urządzeń technologicznych i pracy z chemikaliami. Konieczne przeszkolenie prowadzone będzie w czasie rozruchu instalacji przez specjalistę z firmy wykonawczej. Dla obsługi pożądane jest min. średnie wykształcenie techniczne (elektryk, automatyk, technolog wody, mechanik). Instalacja uzdatniania wody nie wymaga ciągłego nadzoru i jej obsługę można połączyć z obsługą innych instalacji obiektu. Odpady i emisja Odpady stałe w procesie uzdatniania wody basenowej to: - zanieczyszczenia mechaniczne zbierane w łapaczach włosów przed pompami obiegowymi - będą wywożone na wysypisko śmieci, - opakowania po chemikaliach (pojemniki polietylenowe) odbiór i utylizacja zużytych opakowań należy do obowiązków dostawcy środków chemicznych (do czasu odbioru opakowania po chemikaliach będą przechowywane w magazynie reagentów). Odpady ciekłe w procesie uzdatniania wody basenowej to: woda z płukania filtrów, woda wychlapana z niecki i wanny hamownej, woda z mycia rynien niecki i wanny hamownej, woda spustowa i przelewowa ze zbiornika przelewowego oraz woda spustowa z basenu i wanny hamownej. Nie przewiduje się, aby w w/w wodach występowały zanieczyszczenia organiczne i nieorganiczne w ilościach ponadnormatywnych. Poziom hałasu i drgań Wszystkie urządzenia przewidziane w instalacji uzdatniania wody basenowej są urządzeniami wysokiej jakości i generalnie zapewniają niski poziom drgań oraz hałasu. W przypadku jednoczesnej pracy wszystkich pomp może wystąpić jednak podwyższony poziom hałasu w obejściu technologicznym niecki basenowej. Czyszczenie basenu i wanny hamownej W celu prawidłowej eksploatacji basenu oraz spełnienia norm jakości wody należy zachować odpowiedni reżim czystości basenu i zjeżdżalni w trakcie ich użytkowania. 7

Znaczący wpływ na jakość wody w niecce basenu i wannie hamownej ma przestrzeganie standardów higienicznych przez użytkowników. Podłogę przybasenia, koryto i kratki przelewowe należy czyścić codziennie. Dno basenu należy czyścić co najmniej dwa razy w tygodniu, a ściany basenu co najmniej raz na dwa tygodnie. Do czyszczenia basenu należy stosować odkurzacz umożliwiający dokładne oczyszczenie ścian i dna basenu bez konieczności spuszczania wody z basenu. Wannę hamowną oraz koryto i kratki przelewowe należy czyścić codziennie. Szczegółowe wytyczne użytkowania dla basenu i eksploatacji stacji uzdatniania wody powinny zostać przedstawione przez firmę wykonawczą w Instrukcji eksploatacji instalacji uzdatniania wody dla basenu i zjeżdżalni wodnej po wykonaniu instalacji. 3.4. Uzbrojenie niecki basenowej Doprowadzenie wody do niecki basenowej projektuje się poprzez system dziesięciu dysz wlotowych ściennych (rozmieszczono je na dwóch dłuższych ścianach niecki). Odprowadzenie wody odbywać się będzie poprzez dziewięć odpływów rynnowych (zlokalizowanych w rynnie przelewowej na dwóch dłuższych i jednej krótszej ścianie niecki) oraz dwa odpływy denne (wykorzystywane także do spustu wody z basenu). Niecka basenowa wyposażona będzie także w podwójną muszlę probierczą oraz gniazdo odkurzacza (do czyszczenia niecki). Uzbrojenie basenu obejmuje ponadto następujące elementy: - trzy dysze ssące dla systemu zjeżdżalni, - cztery dysze wlotowe dla systemu zjeżdżalni, - reflektory podwodne. 3.5. Rury i armatura Montaż rurociągów należy prowadzić zgodnie ze schematem technologicznym i z rysunkami instalacyjnymi. Rurociągi należy układać na podporach i zawiesiach stalowych do elementów konstrukcji budynku, a w uzasadnionych przypadkach do stropu i podłogi. Układ instalacji szczegółowo pokazano w części rysunkowej na rzutach i na przekrojach. Zastosowano przewody z PCV o połączeniach klejonych klasy PN-10. Przy klejeniu PVC zachować ostrożność (wg WTWiO rurociągów z PVC). Armatura zastosowana do instalacji obiegu wody basenowej wykonana jest z PCV. Przyjętą w projekcie armaturę zestawiono w punkcie 6 opisu technicznego. 8

4. Dyspozycje branżowe 4.1. Branża budowlana 1) W trakcie robót uwzględnić konieczność równoległego wykonania w pomieszczeniu zjeżdżalni i stacji uzdatniania wody niektórych robót montażowych instalacji wody obiegowej. 2) Należy zapewnić otwór montażowy pozwalający na wniesienie filtrów /poz. 6, 7/ (średnica 160 cm i wysokość 241 cm) do pomieszczenia stacji uzdatniania wody. 3) Wykonać fundament w pomieszczeniu stacji uzdatniania wody pod pompy obiegowe /poz. 4, 5/. Lokalizacja i szczegółowe zwymiarowanie podlewki wg części rysunkowej. 4) Wykonać przepust w stropie podbasenia dla spustu wody z wanny hamownej D75 wg dyspozycji Firmy Mazur. 5) Uwaga! Zabezpieczyć otwór przelotowy w stropie podbasenia dla odpowietrzenia instalacji odpływów rynnowych /poz. i2/. 4.2. Branża grzewczo - wentylacyjna 1) Temperatura wody w basenie i wannie hamownej powinna mieć wartość ok. 32C. Minimalna temperatura powietrza w pomieszczeniu stacji uzdatniania wody powinna wynosić min. 5ºC. Temperatura powietrza pomieszczeniach reagentów powinna wynosić min. 5ºC. 2) W pomieszczeniu basenu i zjeżdżalni wentylacja mechaniczna nawiewno-wywiewna powinna być czynna całą dobę. Prędkość powietrza nie powinna być wyższa niż 0,2 m/s. Wilgotność względna powinna mieć wartość poniżej 65 %. W obejściu technologicznym niecki basenowej wentylacja mechaniczna nawiewnowywiewna powinna zapewnić 1-1,5 wymiany na godzinę. W pomieszczeniu stacji uzdatniania wody obiegowej wentylacja mechaniczna nawiewnowywiewna powinna zapewnić 3 wymiany na godzinę. W pomieszczeniach magazynu podchlorynu sodu, korektora ph i koagulanta wentylacja mechaniczna nawiewno-wywiewna powinna zapewnić 5 wymian na godzinę. 3) Doprowadzić czynniki grzewcze do wymienników ciepła /poz. 8, 9/ z rozwiązaniem sterowania dostawy ciepła za pomocą napięcia 220 V pochodzącego ze skrzynki sterownika filtra z termostatem /poz. 13/. Moc każdego z projektowanych niskotemperaturowych wymienników ciepła wynosi 40 kw przy parametrach 50/40 C. Uwaga! Zamontować zawory elektromagnetyczne prądowootwarte na przewodach doprowadzających czynniki grzewcze. 4.3. Branża elektryczna 1) Doprowadzić zasilanie dla następujących odbiorników energii elektrycznej: - sterownika filtra z termostatem /poz. 13/ - ca. 1,0 kw, 230 V, - urządzenia pomiarowo-dozującego ProMinent /poz. 10/ - ca. 14 VA, 230 V, - pompy dozującej koagulant ProMinent /poz. 12/ - ca. 14 VA, 230 V, - pompy pomiaru wody /poz. 11/ - 0,18 kw, 230 V, - skrzynki sterowniczej regulatora poziomu wody /poz. 3/ - ca. 1 kw, 230 V, 9

- pompy obiegowej /poz. 4/ - 3,3 kw, 400 V (P 1 = 3,3 kw, P 2 = 2,6 kw), obwód zabezpieczyć dodatkowo CZKF (czujnik zaniku fazy i kolejności faz), zabezpieczyć silnik wyłącznikiem termicznym, - pompy obiegowej /poz. 5/ - 3,3 kw, 400 V (P 1 = 3,3 kw, P 2 = 2,6 kw), obwód zabezpieczyć dodatkowo CZKF, zabezpieczyć silnik wyłącznikiem termicznym, - pompy zjeżdżalni /poz. 1/ - 7,50 kw, 400 V, obwód zabezpieczyć dodatkowo CZKF, zabezpieczyć silnik wyłącznikiem termicznym, - falownika dla pompy zjeżdżalni /poz. 1.2/, - falowników dla pomp obiegowych /poz. 4.1, 5.1/, - zaworów z napędem /poz. 14, 15, 16, 17, 18, 19/. 2) Poprowadzić przewód sterujący pomiędzy pompą obiegową c.o., a skrzynką sterowniczą sterownika filtra z termostatem /poz. 13/. 4.4. Branża wodno - kanalizacyjna Pomieszczenie hali basenowej: 1) Wykonać odwodnienie posadzki wokół wanny hamownej na poziomie pomieszczenia basenowego (odwodnienie liniowe lub kratki kanalizacyjne). Stacja uzdatniania wody basenowej 1) Doprowadzić wodę zimną D50 w rejon zbiornika przelewowego /poz. 2/ /punkt A / zgodnie z wytycznymi części rysunkowej. 2) Zabezpieczyć możliwość odprowadzenia do kanalizacji wody popłucznej z filtrów /poz. 6, 7/ do kanalizacji /punkty B / zgodnie z wytycznymi części rysunkowej. Ilość popłuczyn z jednokrotnego płukania jednego filtra wynosi ok. 8,0 m 3. Zaleca się płukanie każdego z filtrów dwa razy w tygodniu. 3) Zabezpieczyć możliwość odprowadzenia do kanalizacji przelewu oraz spustu ze zbiornika przelewowego /poz. 2/ /punkty C / zgodnie z wytycznymi części rysunkowej. 4) Zabezpieczyć możliwość odprowadzenia do kanalizacji wody z mycia rynien wanny hamownej /punkt D / zgodnie z wytycznymi części rysunkowej. 5) Zabezpieczyć możliwość odprowadzenia do kanalizacji spustu z wanny hamownej /punkt D / zgodnie z wytycznymi części rysunkowej. 6) Zabezpieczyć możliwość odprowadzenia do kanalizacji wody z mycia rynien niecki basenowej /punkt E / zgodnie z wytycznymi części rysunkowej. 7) Zabezpieczyć możliwość odprowadzenia do kanalizacji spustu z niecki basenowej /punkt F / zgodnie z wytycznymi części rysunkowej. 8) Wykonać odwodnienie posadzki w pomieszczeniu stacji uzdatniania wody obiegowej w rejonie pompy zjeżdżalni /poz. 1/ oraz pomp obiegowych /poz. 4, 5/. 9) Zainstalować umywalkę w stacji uzdatniania wody. 5. Uwagi końcowe Instalacje obiegu wody wykonać w oparciu o rozwiązania podane w niniejszym opracowaniu, koordynując prace z postępem towarzyszących robót budowlanych i instalacyjnych: wod.-kan., c.o., wentylacji oraz elektrycznych. Harmonogram prac ustalić z Inwestorem. Opracował: mgr inż. J. Meyza 10

6. Zestawienie urządzeń i armatury L.p. Oznaczenie szt./kpl. dostawca Ilość Przykładowy Wyszczególnienie 1 i1 Dysza wlotowa ścienna 10 szt. Element istniejący 2 i2 Odpływ rynnowy 9 szt. j.w. 3 i3 Odpływ denny 2 szt. j.w. 4 i4 Dysza odkurzacza 1 szt. j.w. 5 i5 Muszla probiercza 2 szt. j.w. 6 i6 Dysza ssąca systemu zjeżdżalni D140 3 szt. j.w. 7 1 Pompa zjeżdżalni EBARA 3M65-125/7,5 kw Q = 120,0 m 3 /h H p = 15,0 m sł. w. N s = 7,50 kw U = 400 V 8 1.1 Filtr wstępny ze stali nierdzewnej do pompy zjeżdżalni EBARA 3M65-125/7,5 9 1.2 Falownik E-drive 7500 pompy zjeżdżalni 1 szt. Basen Sauna Service S.C. ul. Leśna 6 Przeźmierowo 1 szt. j.w. 1 szt. j.w. EBARA 3M65-125/7,5 10 Zestaw do montażu na ścianie E-drive 7500 1 kpl. j.w. 11 Przetwornik ciśnienia 1 szt. j.w. 12 1.3 Dysza wlotowa systemu zjeżdżalni D90 4 szt. Zabezpiecza Inwestor 13 2 Zbiornik przelewowy z króćcami o pojemności czynnej 12600 litrów 14 3 Skrzynka sterownicza regulatora poziomu wody w zbiorniku 15 3.1 Zestaw elektrod sterowniczych regulatora poziomu wody w zbiorniku - 5 szt. 16 4 Pompa obiegowa typu BADU 93/60 z brązu 5 Producent: Speck Pumpen - Niemcy Q = 60,0 m 3 /h H p = 10,0 m sł. w. N s = 3,30 kw U = 400 V Pompa wyposażona jest fabrycznie w łapacz włosów 17 4.1 Falownik LG SV040iG5A-4 pompy obiegowej 5.1 18 6 7 BADU 93/60 Filtr wielowarstwowy z dnem dyszowym o średnicy 1600 mm, wysokości 2405 mm oraz powierzchni filtracyjnej 2,01 m 2 Typ: NORDIK 19 Bateria 5 zaworów klapowych dla filtra NORDIK 1600 mm 20 Wypełnienie filtra: Piasek kwarcowy 3,0 5,0 mm 300 kg 1 kpl. Basen Sauna Service S.C. ul. Leśna 6 Przeźmierowo 1 szt. j.w. 1 kpl. j.w. 2 szt. j.w. 2 szt. j.w. 2 szt. j.w. 2 kpl. j.w. 2 kpl. j.w. 11

L.p. Oznaczenie 21 8 9 Piasek kwarcowy 1,0 2,0 mm 300 kg Piasek kwarcowy 0,4 0,8 mm 1125 kg Hydroantracyt typ N 0,8 1,6 mm 975 kg Wyszczególnienie Wymiennik ciepła niskotemperaturowy 40 kw przy 50/40 ºC 22 10 Urządzenie pomiarowo-dozujące PROMINENT DULCODOS- dozowanie korektora ph i podchlorynu sodowego na bazie pomiarów ph i stężenia wolnego chloru 23 10.1 Korektor ph (ph minus płynny 40 kg) 24 10.2 Chlorowy środek dezynfekujący (Chlor płynny 35 kg) 25 11 Pompa pomiaru wody Producent: Speck Pumpen - Niemcy Q = 2 m 3 /h N s = 0,18 kw U = 230 V 26 12 Pompa dozująca koagulant PROMINENT Q = 0,7 dm 3 /h U = 230 V 27 12.1 Koagulant Ilość Przykładowy szt./kpl. dostawca 2 szt. Basen Sauna Service S.C. ul. Leśna 6 Przeźmierowo 1 kpl. j.w. 1 szt. j.w. 1 szt. j.w. 1 szt. j.w. 1 szt. j.w. 1 szt. j.w. (Super Flock płynny 30 kg) 28 Wanna zabezpieczająca do chemii dla 1 kanistra 1 szt. j.w. 29 Wanna zabezpieczająca do chemii dla 2 kanistrów 1 szt. j.w. 30 13 Sterownik filtra z termostatem 230 V 1 kpl. j.w. 31 14 Zawór z napędem D = 315 mm, 230 V 1 szt. j.w. 32 15 Zawór z napędem D = 225 mm, 230 V 1 szt. j.w. 33 16 Zawór z napędem D = 160 mm, 230 V 2 szt. j.w. 34 17 Zawór z napędem D = 125 mm, 230 V 1 szt. j.w. 35 18 Zawór z napędem D = 110 mm, 230 V 1 szt. j.w. 36 19 Zawór z napędem D = 75 mm, 230 V 4 szt. j.w. 37 20 Zawór klapowy z PVC D = 180 mm 1 szt. j.w. 38 21 Zawór klapowy z PVC D = 160 mm 1 szt. j.w. 39 22 Zawór klapowy z PVC D = 125 mm 4 szt. j.w. 40 23 Zawór klapowy z PVC D = 110 mm 1 szt. j.w. 41 24 Zawór kulowy z PVC D = 75 mm 13 szt. j.w. 42 25 Zawór kulowy z PVC D = 63 mm 3 szt. j.w. 43 26 Zawór zwrotny z PVC D = 160 mm 2 szt. j.w. 44 27 Zawór zwrotny z PVC D = 125 mm 2 szt. j.w. 45 28 Manometr 2 szt. j.w. 12