Wprowadzenie 31 Nawet najlepsze materiały zastosowane w doskonałym systemie nie są same w sobie gwarancją stuprocentowej doskonałości budowli. Dlatego jest bardzo ważne, aby kierownik budowy, firmy montażowej i głownie sami rzemieślnicy, dbali o należyte i konsekwentne przestrzeganie procesów technologicznych i w sprawach spornych zwracali się z zaufaniem do nas, producenta płyt cementowodrzazgowych CETRIS. Wszyscy nasi współpracownicy chętnie udzielą jakichkolwiek informacji, które pomogą rozwiązać konkretny problem. Wierzymy, że wzajemna wymiana doświadczeń między producentem płyt cementowo-drzazgowych CETRIS i klientem posłuży pomyślnej realizacji dzieła budowlanego. strona 1
1 Wprowadzenie 1 Wprowadzenie 1.1 Prezentacja firmy... 4 1.2 Polityka jakości oddziału CETRIS... 5 1.3 Referencje.... 6 2 Manufacturing Programme 2.1 Produkcja płyt cementowo-drzazgowych CETRIS... 10 2.2 Zalety płyt cementowo-drzazgowych CETRIS... 11 2.3 Struktura płyt cementowo-drzazgowych CETRIS... 12 2.4 Rodzaje płyt cementowo-drzazgowych CETRIS... 12 2.4.1 CETRIS BASIC...12 2.4.2 CETRIS PD...13 2.4.3 CETRIS PDB....13 2.4.4 CETRIS PROFIL...14 2.4.5 CETRIS PLUS...14 2.4.6 CETRIS PROFIL PLUS...15 2.4.7 CETRIS FINISH....15 2.4.8 CETRIS PROFIL FINISH...16 2.4.9 CETRIS AKUSTIC....16 2.4.10 CETRIS AKUSTIC FINISH....17 2.5 Pakowanie, składowanie, manipulacja... 18 2.6 Parametry ekspediowanych płyt... 19 2.6.1 Tolerancje wymiarowe...19 2.6.2 Wygląd...19 2.6.3 Usługi...19 3 Podstawowe właściwości płyt cementowo-drzazgowych CETRIS 3.1 Właściwości podstawowe... 22 3.2 Rozciągliwość liniowa... 22 3.3 Tabele obciążeń... 23 3.4 Właściwości termiczno-techniczne... 26 3.5 Właściwości dźwiękoszczelne... 26 3.6 Przepuszczalność pary... 29 3.7 Właściwości przeciwpożarowe... 30 3.8 Odporność płyty na wyładowanie łukowe wysokiego napięcia i niskiego natężenia.... 30 4 Wykańczanie płyt cementowo-drzazgowych CETRIS 4.1 Dzielenie... 32 4.2 Wiercenie... 32 4.3 Frezowanie...................................................... 32 4.4 Szlifowanie... 32 5 Łączenie płyt cementowo-drzazgowych CETRIS 5.1 Łączenie śrubami... 34 5.1.1 Kotwienie we wnętrzach...34 5.1.2 Kotwienie na zewnątrz....35 5.1.3 Odległości podpór, odstępy wkrętów (śrub).................................. 35 6 Wykańczanie powierzchni płyt cementowo-drzazgowych CETRIS 6.1 Wypełnianie szczelin elastycznymi kitami.... 38 6.2 Powłoki......................................................... 39 6.3 Tynki wewnętrzne.... 41 6.4 Tynki zewnętrzne... 41 6.5 Tapety... 41 6.6 Płytki ceramiczne we wnętrzach... 42 strona 2
Wprowadzenie 31 Prezentacja firmy Polityka jakości oddziału CETRIS Referencje 1.1 1.2 1.3
1 Wprowadzenie 1.1 Prezentacja firmy Spółka CIDEM Hranice, a.s., oddział CETRIS zaliczana jest do znaczących producentów wysokiej jakości materiałów płytowych w Europie. Już w latach dwudziestych ubiegłego wieku w budownictwie rozpoczęto stosowanie mieszania cementu z drewnianymi wiórami, co stało się podstawą produkcji płyt aglomerowanych. Pierwsze płyty pilśniowe wyprodukowano w 1940 roku przez sprasowanie cementu razem z bardzo długimi włóknami drewnianymi. Następnie w Szwecji dodano do cementu ograniczoną ilość wiórów i w ten sposób wyprodukowano pierwsze wersje nowoczesnych płyt wiórowych. Pierwsza fabryka do produkcji współczesnych płyt cementowo-drzazgowych powstała w Szwajcarii w 1967 roku. Budowę zakładu do produkcji płyt cementowodrzazgowych rozpoczęto w Czechach w 1987 roku. Zakład został uruchomiony w roku 1991, pracowały w nim najnowocześniejsze urządzenia technologiczne tego typu w Europie. Od tej pory płyta cementowo-drzazgowa produkowana pod znakiem towarowym CETRIS znalazła stopniowo zastosowanie na budowach w kraju i za granicą. Aktualnie firma CIDEM Hranice, a.s., oddział CETRIS jest największym producentem płyt cementowo-drzazgowych w Europie. Głównym celem spółki CIDEM Hranice, S.A. jest stałe utrzymanie się wśród najlepszych producentów materiałów budowlanych w Europie. Ten ambitny cel spółka ma zamiar zrealizować w oparciu o strategię bazującą na: usługach wysokiej jakości otwartej komunikacji z klientem wykorzystywaniu nowoczesnych technologii i ich ciągłej innowacji wsparciu techniczno informacyjnym i innowacji asortymentu produkcyjnego rygorystycznym utrzymywaniu zdrowego cash flow wdrażaniu nowych progresywnych elementów zarządzania systematycznej edukacji, podnoszeniu jakości i motywacji pracowników Firma poświęca dużą uwagę jakości swoich wyrobów. W 1996 roku uzyskaliśmy certyfikat jakości ISO 9002. Od 2003 roku jesteśmy posiadaczem certyfikatu systemu zarządzania jakością wg ČSN EN ISO 9001:2001 otrzymanego od międzynarodowej spółki certyfikacyjnej Lloyd s Register Quality Assurance. Produkcja płyt cementowo-drzazgowych CETRIS nadzorowana jest przez instytucje badawcze w Czechach, Słowacji, Niemczech, Polsce, Rosji i Holandii. Od połowy 2004 roku jesteśmy posiadaczem certyfikatu CE wg EN 13986, który zamyka cały proces certyfikacji technicznej i deklaruje zgodność wyrobu na rynkach europejskich. Dokładne zestawienie atestów, badań i świadectw znajdą Państwo w rozdziale 11 Zestawienie atestów, badań i świadectw. strona 4
Wprowadzenie 31 1.2 Polityka jakości oddziału CETRIS Polityka jakości oddziału CETRIS Kierownictwo spółki akcyjnej za pośrednictwem polityki jakości określa decydujące zasady zabezpieczenia realizacji wymagań i oczekiwań klientów oddziału CETRIS oraz akcjonariuszy spółki. Proces ten przebiega zgodnie z opracowanym systemem zarządzania jakością i zobowiązaniem do stałego doskonalenia tego systemu. Oddział CETRIS przyjął następującą politykę jakości: Pracujemy z entuzjazmem, by zaspokoić uzasadnione oczekiwania naszych klientów Pracujemy, by osiągnąć w naszej działalności zysk ora aby rozwijać i umacniać naszą firmę Pracujemy bezpiecznie Dbamy o środowisko Cenimy sobie naszych dostawców Division CETRIS adopted following philosophy: We work with enthusiasm to satisfy the right expectations of our customers We work to bring profit to our business in order to develop and consolidate our Company We work safely We have respect for the external environment We have respect for our suppliers Division CETRIS nahm folgende prinzipien an: Wir arbeiten mit Begeisterung, um berechtigte Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen Wir arbeiten, um den Gewinn in unserem Unternehmen zu erreichen und damit unsere Firma weiterzuentwickeln und zu festigen Wir arbeiten mit Sicherheit Wir schätzen unsere Umwelt Wir schätzen unsere Lieferanten Dywizja CETRIS podłeja następującą politikę jakości: Pracujemy z entuzjazmem, by zaspokoiç uzasadnione oczekiwania naszych klientów Pracujemy, by osiàgnàç korzyêç w naszej dzia alnoêci i by rozwija a si i umacnia a nasza firma Pracujemy bezpiecznie Szanujemy Êrodowisko Szanujemy naszych dostawców Oтдел «CETRIS» принял следующую политику качества: ê ÓÚ ÂÏ Ò ÌÚÛÁË ÁÏÓÏ Îfl ÚÓ Ó, ÚÓ Û Ó ÎÂÚ ÓappleËÚ ÒÔapple  ÎË Â ÓÊË ÌËfl Ì Ëı ÍÎËÂÌÚÓ ê ÓÚ ÂÏ Ú Í, ÚÓ ÓÒÚË ÌÛÚ ÔappleË ÎË ÓÚ Ì ÂÈ Ôapple ÔappleËÌËÏ ÚÂÎ ÒÍoÈ ÂflÚÂÎ ÌÓÒÚË Ë, ÚÂÏ Ò Ï Ï, ÒÔÓÒÓ ÒÚ Ó Ú apple Á ËÚË Ë ÛÍappleÂÔÎÂÌË ÔappleÂÒÚËÊ Ì ÂÈ ÙËappleÏ ê ÓÚ ÂÏ ÂÁÓÔ ÒÌÓ ñâìëï ÓÍappleÛÊ Û ÒappleÂ Û ì Ê ÂÏ Ì Ëı ÔÓÒÚ ËÍÓ... generální fieditel... fieditel divize CETRIS strona 5
1 Wprowadzenie 1.3 Referencje Więcej referencji znajdą Państwo w naszym nowym, kolorowym katalogu CETRIS budowle i zastosowania referencyjne na stronie www.cetris.cz w sekcji Referencje 1 5 6 2 3 4 7 8 9 10 11 14 12 13 17 15 16 strona 6
Wprowadzenie 31 18 19 20 Rys. 1, 23, 33 Teatr LUXOR, Rotterdam, Holandia CETRIS FINISH, elewacja, system PLANK Rys. 2, 3 Dom jednorodzinny, Czechy CETRIS BASIC, płyty konstrukcyjne Rys. 4 Podłoga, Ołomuniec, Czechy CETRIS BASIC, podłoga pływająca Rys. 5, 27 Hala do tenisa, Praga Troja, Czechy CETRIS FINISH, elewacja, system PLANK 21 22 23 Rys. 6 Budynek administracyjny SPORTEN, Nové Město, Czechy CETRIS BASIC, elewacja, system PLANK Rys. 7 Budynek administracyjny J&T, Bratysława, Słowacja CETRIS FINISH, elewacja, system VARIO Rys. 8, 10 Kompleks mieszkalny, Austria CETRIS BASIC, płyty konstrukcyjne, VTS system traconego deskowania 24 25 Rys. 9, 26 Dom jednorodzinny, Praga, Czechy CETRIS BASIC, elewacja, system PLANK Rys. 11, 17, 36 Czeski Dom, MALMÖ, Szwecja CETRIS FINISH, elewacja, system VARIO Rys. 12 Dom jednorodzinny, Slavkov, Czechy CETRIS BASIC, płyty konstrukcyjne 27 Rys. 13 Brama wejściowa do zakładu, Brno, Czechy CETRIS FINISH, elewacja, system VARIO 28 31 Rys. 14 Zabudowa domków jednorodzinnych, Holandia CETRIS FINISH, pułap 26 29 30 Rys. 15 Krawężnik ogrodowy, Czechy CETRIS BASIC, system HOBBY Rys. 16 Dom jednorodzinny, Nijmegen, Holandia CETRIS BASIC, widoczne panele konstrukcyjne wnętrze, schody, stropy strona 7
1 Wprowadzenie 32 33 Rys. 18 Gimnazjum Will, Szwajcaria CETRIS BASIC, konstrukcje stropowe i podłogowe, płyty akustyczno-izolacyjne (wiercone) CETRIS Rys. 19, 28, 30, 41 Zabudowa kompleksu mieszkalnego, Nový Prosek, Czechy CETRIS FINISH, CETRIS BASIC, elewacja, konstrukcje podwieszane, system VARIO 34 35 Rys. 20 Dom jednorodzinny, Hranice, Czechy CETRIS DOLOMIT, pułap, sufit Rys. 21 Zabudowa domków jednorodzinnych, Holandia CETRIS PROFIL FINISH, elewacja, system PLANK Rys. 22 Dom jednorodzinny, Holandia CETRIS PROFIL FINISH, typ tekstury łupek, elewacja, system VARIO 36 39 Rys. 24, 40 Szeregowe domki jednorodzinne, Roosendaal, Holandia CETRIS BASIC, system konstrukcyjny Rys. 25 Kompleks mieszkalny, Krištof Plazza, Trenčianské Teplice, Słowacja CETRIS BASIC, system traconego deskowania 37 40 Rys. 29 Kompleks domów jednorodzinnych, Brno Žebětín, Czechy Elewacja z płyt CETRIS FINISH i CETRIS PROFIL FINISH, typ tekstury łupek Rys. 31 Budynek administracyjny, Holandia CETRIS FINISH, wkładki międzyokienne Rys. 32 Browar, Přerov, Czechy CETRIS PROFIL FINISH, podbicie stropu, typ tekstury drewno 41 42 38 Rys. 34 Dom jednorodzinny, Ríčany, Czechy CETRIS FINISH, elewacja, system VARIO Rys. 35, 37 Budynek administracyjny fa. Múpo, Brno, Czechy CETRIS BASIC, CETRIS FINISH, elewacja, system VARIO Rys. 39 Dom jednorodzinny, Oosthozien, Holandia CETRIS PROFIL FINISH, elewacja, system PLANK Rys. 38, 42 Podłoga w budynku administracyjnym, Włochy CETRIS NESITE, podłoga podwójna, powierzchnia drewno strona 8
Program produkcyjny 2 Produkcja płyt cementowo-drzazgowych CETRIS Zalety płyt cementowo-drzazgowych CETRIS Struktura płyt cementowo-drzazgowych CETRIS Rodzaje płyt cementowo-drzazgowych CETRIS Pakowanie, składowanie, manipulacja Parametry ekspediowanych płyt 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6
2 Program produkcyjny Płyty cementowo-drzazgowe CETRIS to wysokiej jakości materiał budowlany o nadzwyczajnych właściwościach; przeznaczony do systemów podłogowych, zabudowań poddaszy, wentylowanych elewacji, aplikacji ognioodpornych, do sufitów podwieszanych, ścian i ścian działowych, akcesoriów ogrodowych. Płyty cementowo-drzazgowe CETRIS znajdują zastosowanie we wszelkiego rodzaju montowanych budowach, idealne są do technologii suchej budowy, do budów prowadzonych w trudnych warunkach klimatycznych i wszędzie tam, gdzie mogą w pełni ujawnić się inne korzystne właściwości tego materiału budowlanego. 2.1 Produkcja płyt cementowo-drzazgowych CETRIS Płyty cementowo-drzazgowe CETRIS produkowane są przy pomocy urządzeń technologicznych dostarczonych przez niemiecką firmę BISON. W roku 2001 linia produkcyjna poddana została pełnej rekonstrukcji, doszło do modernizacji urządzeń maszynowych i równocześnie moce produkcyjne wzrosły do 55 000 m 3 w roku. Uproszczony schemat procesu produkcji: 1 rozbicie na wióry 2 mieszanie surowej masy 3 nawarstwianie płyt 4 prasowanie i utwardzanie pod ciśnieniem 5 dojrzewanie i suszenie 6 formatowanie 7 składowanie 8 ekspedycja Płyty cementowo-drzazgowe CETRIS produkowane są zgodnie z czeską normą EN 633, 634-1 i 634-2. Świerkowa i jodłowa masa drzewna, bez kory, po trzech, do czterech miesiącach składowania przetworzona zostanie na wióry igłowe, a następnie transportowana jest do silosów przeznaczonych na wióry. Do mieszarki, przez urządzenia ważące, transportowana jest masa drzewna, wysokiej jakości cement portlandzki oraz zgodnie z przepisem substancje mineralizujące i woda, której ilość odmierza się według zmierzonej wilgotności drewna. Do zespołu nawarstwiającego wkłada się wymieszany materiał i układa na wcześniej przygotowanych stalowych blachach, które obracają się. Urządzenie pracuje z czterema samodzielnymi zespołami nawarstwiającymi umieszczonymi jeden za drugim. Pierwsza i czwarta komora, przy pomocy sortowania pneumatycznego, wytwarza warstwy kryjące płyt, druga i trzecia komora pracują mechanicznie i wytwarzają średnią powiązaną warstwę, nanosząc ją równomiernie. Blachy z runem są układane w stosy i prasowane pod wysokim ciśnieniem na grubość nominalną (ok. 1/3 grubości sypanej). Po przyspieszonym procesie hydratacji, utwardzone płyty układane są w stosy i przewożone do klimatyzowanego składu, gdzie dojrzewają co najmniej 7 dni. Następnie płyty CETRIS suszone są do wilgotności 9 % (±4 wagowych %). Następuje formatowanie podstawowych wymiarów. Na życzenie klienta wykonywane są inne usługi, do których należą podział płyt na mniejsze wymiary, frezowanie krawędzi, wiercenie, szlifowanie, penetracja i inne wykańczanie powierzchni. strona 10
Program produkcyjny 2 2.2 Zalety płyt cementowo-drzazgowych CETRIS Płyty cementowo-drzazgowe CETRIS łączą korzystne właściwości cementu i drewna. Są lżejsze niż tradycyjne płyty cementowo-drzazgowe, ich wytrzymałość i odporność na działanie wpływów atmosferycznych, mrozu i pleśni, jest o klasę wyżej niż płyty zrębkowo-cementowe lub gipsowo-kartonowe. Główne zalety płyt CETRIS : Przyjazne dla środowiska Płyty cementowo-drzazgowe są ekologiczne, przyjazne dla środowiska. Nie zawierają substancji niebezpiecznych takich jak azbest i formaldehyd, są odporne na działanie benzyny i olejów. Ognioodporność Płyty cementowo-drzazgowe CETRIS są ognioodporne i zgodnie z normą EN 13 501-1 zaklasyfikowane jako A2-s1,d0 niepalne. Odporność na działanie wilgoci Płyty cementowo-drzazgowe CETRIS, dzięki odporności na działanie wilgoci, stanowią najlepszy materiał, który sprawdza się w środowisku wilgotnym i na zewnątrz obiektów. Nie pęcznieją Pęcznienie płyt CETRIS, po włożeniu ich do wody na okres 24 godzin, wynosi tylko maks. 1,5 %. Doskonałe tłumienie dźwięku Płyty CETRIS są dźwiękoszczelne (powietrzna tłumienność akustyczna wynosi 30 35 db). Odporność na mróz Płyty cementowo-drzazgowe CETRIS badano przez 100 cykli zamrażania wg czeskiej normy ČSN EN 1328. Higieniczne Płyty CETRIS nie są szkodliwe dla zdrowia, nie wydzielają nieprzyjemnego zapachu i nie zawierają żadnych substancji niebezpiecznych. Odporność na działanie pleśni Dzięki odporności płyt CETRIS na działanie wilgoci na powierzchni płyt nie tworzą się pleśnie. Odporność na owady Płyty cementowo-drzazgowe CETRIS, ze względu na zawartość cementu, są absolutnie odporne na działania owadów. Lekkie Płyty CETRIS zaklasyfikowane są do materiałów lekkich (płyta o grubości 10 mm waży tylko 14 kg/m 2 ). Sprężystość Płyta CETRIS ma moduł sprężystości wynoszący ponad 4 500 N/mm 2. Łatwe do wykańczania Płyty cementowo-drzazgowe CETRIS można wykańczać przy pomocy wszystkich dostępnych maszyn do obróbki drewna. Płyty można wiercić, ciąć, frezować i szlifować. Przyjazne dla środowiska Odporność na działanie wilgoci Odporność na mróz Higieniczne Ognioodporność Doskonałe tłumienie dźwięku Nie zawierają azbestu i formaldehydu Odporność na działanie pleśni strona 11
2 Program produkcyjny 2.3 Struktura płyt cementowo-drzazgowych CETRIS Płyty CETRIS składają się z masy drzewnej, cementu, wody, domieszek hydratyzujących. Zawartość tych składników jest następująca (% objętości): Struktura płyty wytwarzana jest przez sprasowanie drewnianych drzazg powleczonych cementem. Drobniejsze frakcje nanoszone są obustronnie na środkowej grubszej warstwie, dlatego powierzchnia płyty jest gładka. cement 25 % woda 10 % drzazga drzewna 63 % dodatki hydratyzujące 2 % 2.4 Rodzaje płyt cementowo-drzazgowych CETRIS 2.4.1 CETRIS BASIC Płyta cementowo-drzazgowa o gładkiej, cementowo szarej powierzchni. Produkowana jest w standardowych grubościach 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32 mm. Po uzgodnieniu można dostarczyć również płyty o grubości 34, 36, 38 i 40 mm. Podstawowymi wymiarami płyt są 3 350 1 250 mm. Płyty dostarczamy cięte wg wymiarów wymaganych przez klienta, z krawędzią zaokrągloną lub ściętą pod kątem 45, frezowane płyty o grubości od 12 mm z wręgiem, płyty o grubości od 16 mm z wpustem i wypustem. W płytach można również wiercić otwory. CETRIS BASIC Format podstawowy Grubość płyt Gęstość Usługa Typ tekstury Wykończenie powierzchni Płyta cementowo-drzazgowa o gładkiej naturalnej cementowo szarej powierzchni 1 250 3 350 mm 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32 mm (po uzgodnieniu 34, 36, 38, 40 mm) 1 150 1 450 kg/m³ wg wymagań klienta, cięcie, frezowanie, wiercenie otworów, ukosowanie krawędzi gładki bez wykończenia powierzchni Odchyłki graniczne wymiarów (wszystkie dane w mm) Grubości płyt CETRIS Odchyłki graniczne I jakości Grubość Szerokość Długość 8. 10 ± 0,7 ± 5 ± 5 12, 14 ± 1,0 ± 5 ± 5 16, 18 ± 1,2 ± 5 ± 5 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40 ± 1,5 ± 5 ± 5 Odchyłki graniczne szerokości i długości ±5 mm to maksimum wartości normowej. Rzeczywiste odchylenia gotowych wyrobów wahają się w zakresie ±2 mm. strona 12
Program produkcyjny 2 2.4.2 CETRIS PD Płyta cementowo-drzazgowa o wymiarach 1250 625 mm (w tym wpust) przeznaczona jest do technologii suchych podłóg. Dostarczamy płyty o grubości 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28 mm, a na życzenie klienta również o innej grubości. Płyty wyposażone są w wpust i wypust znajdujące się wzdłuż obwodu i przeznaczone są do układania na dźwigarach lub do renowacji starych podłóg. CETRIS PD Format podstawowy Grubość płyt Płyta cementowo-drzazgowa wyposażona we wpust i wypust o gładkiej powierzchni 625 1250 mm (w tym wpust) Gęstość 1150 1450 kg/m 3 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28 mm (po uzgodnieniu 30, 32 mm) Usługa Tolerancja grubości Wykończenie powierzchni krawędzie frezowane, wypust + wpust ±1,2 mm (gr. 16 i 18 mm), ±1,5 mm (pozostałe) bez wykończenia powierzchni 2.4.3 CETRIS PDB Płyta cementowo-drzazgowa kalibrowana przez polerowanie o wymiarach 1250 625 mm, przeznaczona do technologii suchych podłóg. Kalibrowanie obniża tolerancję grubości do ±0,3 mm. Dostarczamy płyty o grubości 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28 mm, a na życzenie klienta również o innej grubości. Płyty wyposażone są we wpust i wypust wzdłuż obwodu i przeznaczone są do układania na dźwigarach lub do renowacji starych podłóg. CETRIS PDB Format podstawowy Grubość płyt Płyta cementowo-drzazgowa wyposażona we wpust i wypust o gładkiej powierzchni 625 1250 mm (w tym wpust) Gęstość 1150 1450 kg/m 3 Usługa 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28 mm (po uzgodnieniu 30, 32 mm) krawędzie frezowane, wypust + wpust Tolerancja grubości Wykończenie powierzchni ±0,3 mm bez wykończenia powierzchni Wymiary wypustu i wpustu płyt CETRIS PD i CETRIS PDB (w mm) strona górna strona dolna d 1 16 18 20 22 24 26 28 n 2 5,5 5,5 5,5 5,5 7,0 7,0 7,0 n 1 6,0 6,0 6,0 6,0 8,0 8,0 8,0 d 2 5,0 6,0 7,0 8,0 8,0 9,0 10,0 d 3 5,25 6,25 7,25 8,25 8,5 9,5 10,5 h 1 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 h 2 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 strona 13
2 Program produkcyjny 2.4.4 CETRIS PROFIL Płyta cementowo-drzazgowa o gr. 10 lub 12 mm, z teksturowaną powierzchnią imitującą strukturę drewna, tynku lub łupka. Podstawowe wymiary płyty to 3350 x 1250 mm. Świadczone usługi są takie same jak w przypadku płyt CETRIS BASIC. Ze względu na dekoracyjny wygląd płyt CETRIS PROFIL są one stosowane przede wszystkim jako płyty elewacyjne wewnątrz i na zewnątrz obiektu. CETRIS PROFIL Format podstawowy Grubość płyt Płyta cementowo-drzazgowa z teksturą i cementowo szarą powierzchnią i teksturą 1250 3350 mm 10, 12 mm Gęstość 1150 1450 kg/m 3 Usługa wg życzenia klienta cięcie, wiercenie otworów, ukosowanie krawędzi Typ tekstury Wykończenie powierzchni łupek, drewno bez wykończonej powierzchni 2.4.5 CETRIS PLUS Płyta cementowo-drzazgowa o gr. 8 32 mm o gładkiej powierzchni. Po uzgodnieniu można dostarczyć również płyty o grubości 34, 36, 38 i 40 mm. Po obydwu stronach i na wszystkich krawędziach naniesiona jest powłoka podkładowa koloru białego. Powłoka jest jednowarstwowa lub dwuwarstwowa. Podstawowe wymiary płyty to 3350 1250 mm. Świadczone usługi są takie same jak w przypadku płyt CETRIS BASIC. Powłoka podkładowa poprawia przyczepność między płytą a finałowym wykończeniem powierzchni, obniża poziom nasiąkania płyty oraz zużycie powłoki wykończeniowej. CETRIS PLUS Format podstawowy Grubość płyt Płyta cementowo-drzazgowa o gładkiej powierzchni pokryta powłoką podkładową 1250 3350 mm Gęstość 1150 1450 kg/m 3 Usługa Wykończenie powierzchni 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32 mm wg życzenia klienta cięcie, frezowanie, wiercenie otworów, ukosowanie krawędzi farba podkładowa (powłoka jedno lub dwuwarstwowa) Odcienie odcień biały, po uzgodnieniu koloryzacja wg RAL strona 14
Program produkcyjny 2 2.4.6 CETRIS PROFIL PLUS Płyta cementowo-drzazgowa o gr. 10 lub 12 mm, z teksturą na powierzchni imitującą strukturę drewna, tynku lub łupku. Z obydwu stron i na wszystkich krawędziach naniesiona jest powłoka podkładowa koloru białego, poprawiająca przyczepność między płytą a końcowym wykończeniem powierzchni i obniżająca zużycie farby. Podstawowe wymiary płyty to 3350 1250 mm. Świadczone usługi są takie same jak w przypadku płyt CETRIS BASIC. Ze względu na swój dekoracyjny wygląd płyty CETRIS PROFIL PLUS są stosowane przede wszystkim jako płyty elewacyjne na zewnątrz i wewnątrz obiektu. CETRIS PROFIL PLUS Płyta cementowo-drzazgowa z teksturą pokryta powłoką podkładową Format podstawowy 1250 3350 mm Grubość płyt 10, 12 mm Gęstość 1150 1450 kg/m 3 Typ tekstury łupek, drewno Usługa wg wymagań klienta cięcie, wiercenie otworów, ukosowanie krawędzi Wykończenie powierzchni farba podkładowa (powłoka jedno lub dwuwarstwowa) Odcienie odcień biały, po uzgodnieniu koloryzacja wg RAL 2.4.7 CETRIS FINISH Płyta cementowo-drzazgowa o gr. 10 32 mm o gładkiej powierzchni pokryta powłoką podkładową i powłoką wykończeniową w odcieniach barw wg katalogu wzorów RAL, NCS. Po uzgodnieniu można dostarczyć również płyty o grubości 34, 36, 38 i 40 mm. Podstawowe wymiary płyty to 3350 1250 mm. Świadczone usługi są takie same jak w przypadku płyt CETRIS BASIC. Płyty CETRIS FINISH stosowane są przede wszystkim jako elewacyjne płyty zewnętrzne. CETRIS FINISH Format podstawowy Grubość płyt Płyta cementowo-drzazgowa o gładkiej powierzchni pokryta powłoką podkładową oraz powłokę wykończeniową wg katalogu wzorów 1250 3350 mm Gęstość 1150 1450 kg/m 3 Typ tekstury Usługa 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32 mm gładka wg życzenia klienta cięcie, frezowanie, wiercenie otworów, ukosowanie krawędzi Wykończenie powierzchni Odcienie farba podkładowa, farba wykończeniowa wg katalogu wzorów RAL, NCS (przydatność odcienia należy skonsultować z producentem) strona 15
2 Program produkcyjny 2.4.8 CETRIS PROFIL FINISH Płyta cementowo-drzazgowa o gr. 10 lub 12 mm, z teksturą imitującą strukturę drewna, tynku lub łupku. Płyta wyposażona jest w powłokę podkładową oraz powłokę wykończeniową o odcieniach wg katalogu wzorów RAL, NCS. Podstawowe wymiary płyty to 3350 1250 mm. Świadczone usługi są takie same jak w przypadku płyt CETRIS BASIC. Ze względu na swój dekoracyjny wygląd płyty CETRIS PROFIL FINISH stosowane są przede wszystkim jako płyty elewacyjne na zewnątrz i wewnątrz obiektu. CETRIS PROFIL FINISH Format podstawowy Grubość płyt Płyta cementowo-drzazgowa z teksturą pokryta powłoką podkładową oraz powłokę wykończeniową wg katalogu wzorów 1250 3350 mm 10, 12 mm Gęstość 1150 1450 kg/m 3 Typ tekstury Usługa łupek, drewno wg wymagań klienta cięcie, wiercenie otworów, ukosowanie krawędzi Wykończenie powierzchni Odcienie farba podkładowa, farba wykończeniowa wg katalogu wzorów RAL, NCS (przydatność odcienia należy konsultować z producentem) 2.4.9 CETRIS AKUSTIC Płyta cementowo-drzazgowa CETRIS AKUSTIC jest produkowana za pośrednictwem obróbki (wywiercenia regularnych otworów o średnicy 12 mm) podstawowego typu płyty CETRIS BASIC. Podstawowe wymiary płyty to 1 250 625 mm, grubość 8 i 10 mm. Powierzchnia płyty jest gładka, cementowo szara (bez wykończenia). Dzięki wywierceniu regularnie rozmieszonych otworów osiągnięto, oprócz dotychczasowych, wysokich parametrów mechanicznych, poprawę właściwości akustycznych. Płyty CETRIS AKUSTIC służą jako CETRIS AKUSTIC Format podstawowy Grubość płyt Płyta cementowo-drzazgowa z nawierconymi otworami, o gładkiej powierzchni cementowej 1250 625 mm Gęstość 1150 1450 kg/m 3 8, 10 mm (po uzgodnieniu 12, 14, 16, 18 mm) Masa powierzchniowa gr. 8 mm 10 kg/m 2, gr. 10 mm 12,5 kg/m 2 Wykończenie powierzchni bez wykończenia pochłaniająca dźwięki wykładzina akustyczna, przede wszystkim w halach sportowych, pomieszczeniach charakteryzujących się zmienną temperaturą i wilgotnością, obiektach o specyficznych wymaganiach technicznych. Dzięki wbudowaniu płyt cementowo-drzazgowych CETRIS AKUSTIC w systemie okładzin ściany lub sufitu podwieszanego (pod konstrukcją stropową lub dachową) wraz z konstrukcją nośną, pochłaniającą dźwięki tkaniną i włożoną wełną mineralną uzyskuje się nie tylko estetyczną, ale również efektywnie funkcjonującą okładzinę, poprawiającą akustykę wnętrza i korzystnie pochłaniającą dźwięki w pomieszczeniach wewnętrznych. Szczegółowe informacje o zastosowaniu płyty CETRIS AKUSTIC znajdują się w rozdziale 10.4. strona 16
Program produkcyjny 2 2.4.10 CETRIS AKUSTIC FINISH Płyta cementowo-drzazgowa CETRIS AKUSTIC FINISH powstaje obróbką (wywierceniem regularnych otworów o średnicy 12 mm) podstawowego typu płyty CETRIS BASIC. Podstawowe wymiary płyty to 1 250 625 mm, grubość 8 i 10 mm. Powierzchnia płyty jest gładka, zaopatrzona w wykończenie powierzchni grunt pod farbę oraz finalne wykończenie powierzchni w odcieniu kolorów wg wzornika. Dzięki wierceniu regularnych otworów, poza istniejącymi świetnymi parametrami mechanicznymi, osiągana jest również poprawa cech akustycznych. CETRIS AKUSTIC FINISH służy jako chłonna okładzina akustyczna, przede wszystkim do hal sportowych, pomieszczeń ze zmienną temperaturą i wilgotnością, objektów ze specyficznymi wymaganiami. CETRIS AKUSTIC FINISH Format podstawowy Grubość płyt Płyta cementowo-drzazgowa z wywierconymi wstępnie otworami, gładka powierzchnia wyposażona w grunt pod farbę oraz w finalne wykończenie powierzchni wg wzornika. 1250 625 mm Gęstość 1150 1450 kg/m 3 8, 10 mm (po uzgodnieniu 12, 14, 16, 18 mm) Masa powierzchniowa gr. 8 mm 10 kg/m 2, gr. 10 mm 12,5 kg/m 2 Wykończenie powierzchni Odcienie Farba gruntowa, farba finalna Wg wzornika RAL, NCS stosowność odcienia należy skonsultować z producentem strona 17
2 Program produkcyjny 2.5 Pakowanie, składowanie, manipulacja Dane podstawowe o pakowaniu płyt cementowo-drzazgowych CETRIS Grubość płyty Orientacyjny ciężar Orientacyjny ciężar płyty Liczba płyt na palecie Powierzchnia płyt na palecie Całkowity orientacyjny ciężar płyt wraz z paletą (kg/m 2 ) (kg/szt.) (szt.) (m 2 ) (kg) Płyty cementowo-drzazgowe CETRIS układane są na drewnianych paletach, które umożliwiają manipulację przy pomocy wózków podnośnikowych. Usztywnienie zapewnione jest przez zaciśnięcie płyt na palecie taśmą w poprzek, opaskowanie wzdłużne wykonywane jest tylko na życzenie klienta. Płyty CETRIS są chronione przed wpływami atmosferycznymi przy pomocy folii PE. Pakowanie płyt CETRIS w folię PE nie chroni płyt przed długotrwałym narażeniem na działanie warunków atmosferycznych podczas przechowywania w niezadaszonym placu. Podczas przechowywania może dojść do zgięcia górnej płyty w wyniku szybszego wysychania górnej powierzchni. Można tego uniknąć poprzez odwrócenie płyty. Płyty cementowo-drzazgowe CETRIS w formacie podstawowym (wymiar 3 350 1 250 mm) 8 11,36 47,6 60 251,25 2 894 10 14,2 59,5 45 188,44 2 716 12 17,0 71,4 40 167,50 2 894 14 19,9 83,3 35 146,56 2 954 16 22,7 95,1 30 125,63 2 894 18 25,6 107,0 25 104,69 2 716 20 28,4 118,9 25 104,69 3 013 22 31,5 130,8 20 83,75 2 656 24 34,3 142,7 20 83,75 2 894 26 36,9 154,6 20 83,75 3 132 28 39,8 166,5 15 62,81 2 537 30 42,6 178,4 15 62,81 2 716 32 45,4 190,3 15 62,81 2 894 34 48,3 202,2 15 62,81 3 073 36 51,1 214,1 10 41,88 2 181 38 54,0 226,0 10 41,88 2 300 40 56,8 237,9 10 41,88 2 419 Płyty podłogowe CETRIS PD, CETRIS PDB (wymiar 1 250 625 mm) 16 22,7 17,8 50 39,0 895 18 25,6 20,0 45 35,1 906 20 28,4 22,2 40 31,2 895 22 31,5 24,6 35 31,2 868 24 34,3 26,8 35 31,2 946 26 36,9 28,8 30 23,4 865 28 39,8 31,1 30 23,4 932 Płyty cementowo-drzazgowe CETRIS IZOCET i NOPCET (wymiar 1 250 625 mm) 12 upper board 17,0 13,3 70 54,7 950 12 lower board 17,0 13,3 70 54,7 950 Płyty CETRIS powinny być składowane w zakrytych, suchych pomieszczeniach, aby nie nabierały wilgotności przed zamocowaniem ich w konstrukcji. Podczas składowania palety z płytami CETRIS o tych samych wymiarach można układać w kilku warstwach jedna na drugą, maksymalnie w 5 warstwach. Podczas przenoszenia płyty CETRIS powinny być poukładane na palecie. W przypadku innego sposobu układania manipulację z płytami prowadzi się w pozycji pionowej. Również ręczne przenoszenie zaleca się w pozycji pionowej. Płyty cementowo-drzazgowe CETRIS AKUSTIC (wymiar 1 250 625 mm) 8 10,0 7,80 100 78,13 810 10 12,5 9,75 80 62,50 805 Izolacyjne płyty pilśniowe do systemu podłogowego IZOCET (wymiar 1 200 810 mm) 20 5,0 5,0 50 48,6 260 20 5,0 5,0 150 145,8 745 Uwaga: Format i sposób pakowania mogą się zmieniać w zależności od dostarczanego asortymentu producenta płyt izolacyjnych. strona 18
Program produkcyjny 2 2.6 Parametry ekspediowanych płyt 2.6.1 Tolerancje wymiarowe Uwaga: Podane tolerancje zostały określone zgodnie z EN 634-1. CECHA GRUBOŚĆ PŁYTY WYMAGANIE Grubość nieszlifowanej płyty Grubość szlifowanej płyty Długość i szerokość formatu podstawowego Dokładność podziału długości i szerokości Tolerancja prostoliniowości krawędzi Tolerancja prostopadłości 8, 10 mm ±0,7 mm 12, 14 mm ±1,0 mm 16, 18 mm ±1,2 mm 20 40 mm ±1,5 mm ±0,3 mm ±5,0 mm ±3,0 mm 1,5 mm/m 2,0 mm/m 2.6.2 Wygląd PARAMETR I. KLASA JAKOŚCI II. KLASA JAKOŚCI Odchyłka prostopadłości maks. 2 mm/1 m długości maks. 4 mm/1 m długości Dopuszczalne uszkodzenie krawędzi maks. do głębokości 3 mm maks. do głębokości 30 mm Występy powierzchniowe maks. 1 mm, vel. 10 mm maks. 1 mm Zagłębienia maks. 1 mm, vel. 10 mm maks. 2 mm Ostatní Rozstrzępione obrzeża, nierówności powierzchni, zaprasowany cement, odłamana krawędź, uszkodzenie powierzchni przez palety, uszkodzenie naroży i krawędzi piłami tarczowymi i nacinającymi. 2.6.3 Usługi Odchyłki przy frezowaniu, fazowaniu, nacinaniu wpustów i wypustów zostały określone w ten sposób, aby była utrzymana funkcjonalność przy montażu. Półwpust Wypust Wpust i wypust górna strona C 2 górna strona górna strona B 1 A 1 A 2 B 2 B A B 1 A 1 B 2 A 2 C 1 C C 1 C 2 Wymiar Odchyłka Wymiar Odchyłka Wymiar Odchyłka Wymiar Odchyłka Wymiar Odchyłka A 1 1 / 0 A 2 1 / 0 B 1 0 / +1,5 B 2 0 / +1,5 C 1 0 / +2 C 2 2 / 0 A 0,5 / +0,5 B 0 / +1,5 C 0 / +2 A 1 ±0.5 A 2 ±0.5 B 1 0 / +0.5 B 2 0.5 / 0 C 1 0 / +2 C 2 2 / 0 Wszystkie wymiary w mm strona 19
2 Program produkcyjny Wpust i wypust półokrągły Krawędzie ukosowane i zaokrąglone górna strona 3,2 N 1 D 1 N 2 D 2 45 45 Wymiar Odchyłka Wymiar Odchyłka D 1 ±0,5 D 2 ±0,5 N 1 0 / +0,5 N 2 0,5 / 0 Odchyłka Dokładność obróbki ±0,5 mm Otwór przelotowy d Odchyłka odległości poszczególnych wywierconych otworów w płycie wynosi maksymalnie ±5 mm. D d x Rodzaj otworu Średnica otworu d D Głębokość pogłębienia x Grubość płyty Bez pogłębienia 4,5 8,0 ±0,5 - - 8 40 Bez pogłębienia 10,0 12,0 ±1,0 - - 8 40 Z pogłębieniem 4,5 ±0,5 9,5 ±0,5 2,5 ±0,5 12 40 Z pogłębieniem 5,5 ±0,5 10,0 ±0,5 2,5 ±0,5 12 40 Z pogłębieniem 6,5 ±0,5 17,0 ±1,0 5,0 ±1,0 12 40 Wykończenie powierzchni Okres gwarancji na odbarwienie (wg producenta farb) wynosi minimalnie 3 lata. Odcienie kolorystyczne płyt CETRIS FINISH (FINISH PROFIL) można wybierać z katalogu wzorów RAL lub NCS. Przydatność wybranego odcienia kolorystycznego należy jednak skonsultować z producentem. Lewa strona płyt CETRIS z wykończeniem powierzchni jest pokryta jedną warstwą farby podkładowej (lakieru) standardowo w odcieniu białym lub bezbarwnym. Powłoka ochronna nie ma dostatecznej zdolności krycia napisów identyfikacyjnych płyt z ich lewej strony. Powierzchnia lewej strony może być lekko uszkodzona z powodu manipulacji związanej z produkcją płyt CETRIS. Jeżeli na prośbę klienta wyprodukowano próbkę o pożądanym odcieniu kolorystycznym, służy ona wyłącznie do orientacyjnej informacji o wybranym odcieniu kolorystycznymi stopniu krycia (różnica pomiędzy ręcznym nanoszeniem farby na próbkę a maszynowym na produkowaną płytę). strona 20
Podstawowe właściwości płyt cementowo-drzazgowych CETRIS 3 Właściwości podstawowe Rozciągliwość liniowa Tabele obciążeń Właściwości termiczno-techniczne Właściwości akustyczno izolacyjne Przepuszczalność pary Właściwości przeciwpożarowe Odporność płyty na wyładowanie łukowe wysokiego napięcia i niskiego natężenia 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8
3 Podstawowe właściwości płyt cementowo-drzazgowych CETRIS 3.1 Podstawowe właściwości Tabela podstawowych właściwości fizyczno-mechanicznych płyt cementowo-drzazgowych CETRIS Wartości wg normy Osiągnięte wartości średnie Ciężar właściwy zgodnie z EN 323 min. 1 000 kg/m 3 1 350 kg/m 3 Wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu zgodnie z EN 310 min. 9,0 N/mm 2 min. 11,5 N/mm 2 Moduł sprężystości zgodnie z EN 310 min. 4 500 N/mm 2 min. 6 800 N/mm 2 Wytrzymałość na rozciąganie prostopadle do płaszczyzny płyty zgodnie z EN 319 min. 0,5 N/mm 2 min. 0,63 N/mm 2 Równowagowa, wagowa wilgotność w 20º oraz wilgotność względna 50 % zgodnie z EN 634-1 9 ±3 % 9,5 % Rozszerzalność liniowa przy zmianie wilgotności powietrza z 35 % na 85 % przy 23º zgodnie z EN 13 009 maks. 0,122 % Współczynnik rozszerzalności cieplnej zgodnie z EN 13 471 10 10-6 K -1 Wodochłonność płyt zanurzonych w wodzie przez 24 godzin maks. 16 % Pęcznienie grubości płyt zanurzonych w wodzie przez 24 godzin maks. 1,5 % maks. 0,28 % Współczynnik przewodności cieplej zgodnie z EN 12 664 th. 8 mm 0,200 W/mK th. 22 mm 0,251 W/mK th. 40 mm 0,287 W/mK Izolacja dźwięku powietrznego zgodnie z ČSN 73 0513 th. 8 mm 30 db th. 24 mm 33 db th. 40 mm 35 db Wskaźnik oporu dyfuzyjnego zgodnie z EN ISO 12 572 th. 8 mm 52,8 th. 40 mm 69,2 Aktywność masy Ra 226 150 Bq/kg 22 Bq/kg Wskaźnik aktywności masy I = 0,5 I = 0,21 Rozwarstwienie pod obciążeniem cyklicznym w środowisku wilgotnym zgodnie z EN 321 min. 0,3 N/mm 2 min. 0,41 N/mm 2 Grubość pęcznienia po obciążeniu cyklicznym w środowisku wilgotnym zgodnie z EN 321 maks. 1,5 % maks. 0,31 % Mrozoodporność przy 100 cyklach zgodnie z EN 1328 R L > 0,7 R L = 0,97 Wytrzymałość powierzchni na działanie wody i chemicznych substancji rozmrażających zgodnie Odpad po 100 cyklach maks. 800 g/m 2 (metoda A) Odpad po 100 cyklach maks. 20,4 g/m 2 (metoda A) z ČSN 73 1326 Odpad po 75 cyklach maks. 800 g/m 2 (metoda C) Odpad po 75 cyklach maks. 47,8 g/m 2 (metoda C) Odporność na wyładowania łukowe wysokiego napięcia i niskiego natężenia zgodnie z EN 61 621 gr. 10 mm min. 143 sec ph płyty 12,5 Tabela podstawowych właściwość przeciwpożarowych Reakcja na ogień zgodnie z EN 13 501-1 Wskaźnik rozprzestrzeniania się ognia na powierzchni zgodnie z ČSN 73 0863 A2-s1,d0 I = 0 mm/min Osiągnięta wartość 3.2 Rozszerzalność liniowa Jedną z właściwości wyrobów, które zawierają częściowo masę drzewną, to rozszerzalność liniowa i kurczenie się w wyniku zmian wilgotności powietrza. Dotyczy to również płyt CETRIS. Dlatego też podczas ich stosowania należy liczyć się z tą właściwością i umożliwić dylatację płyt CETRIS. W przypadku elewacji konstrukcji pionowych dla 1250 mm dylatacja wynosi 4 5 mm, dla 3350 mm dylatacja wynosi 12 mm. W przypadku nośnych konstrukcji poziomych (np. podłogi) płyty CETRIS układa się na styk a szczeliny dylatacyjne należy wytworzyć wokół ścian na szerokość 15 mm. Zmiany wymiarów nie mają wpływu na jakość ani trwałość płyt CETRIS. Wydłużenie liniowe płyty (mm/m) desorpcja sorpcja Zmiana liniowa płyt CETRIS pod wpływem wilgotności Wilgotność względna powietrza (%) strona 22
Podstawowe właściwości płyt cementowo-drzazgowych CETRIS 3 3.3 Tabele obciążeń Obliczenie statyczne nośności płyt CETRIS zostało przeprowadzone dla ułożenia płyt na belkach (płyty działają jako belka ciągła). Współdziałanie poszczególnych płyt CETRIS w przypadku belek o dwu lub kilku polach zapewnione jest przez sklejenie połączenia na wpust i wypust, w przypadku mniejszych grubości poprzez sklejenie krawędzi. Obliczenie zostało wykonane z założeniem sprężystego zachowania się materiału oraz z uwzględnieniem następujących właściwości mechanicznofizycznych: wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu min. 9 Nmm -2 moduł sprężystości min. 4 500 Nmm-2 gęstość 1 400 kg/m3 Ustalając nośność wliczono wpływ własnego ciężaru płyty. Maksymalne naprężenie normalne we włóknach końcowych pod obciążeniem nie przekroczy 3,60 Nmm -2 (współczynnik bezpieczeństwa 2,5 wyższy niż wynosi norma). Maksymalne ugięcie sprężyste pod wpływem obciążenia eksploatacyjnego, w tym ciężaru własnego, nie przekroczy 1/300 rozpiętości. Tabela obciążeń CETRIS obciążenie skupione belka z 1 polem (obowiązuje np.: dla określania grubości płyty sufitu podwieszanego obciążonego samotnym ciężarem, gr. = grubość) Rozpiętość belek Obciążenie maksymalne F (kn) I gr. 10 gr. 12 gr. 14 gr. 16 gr. 18 gr. 20 gr. 22 gr. 24 gr. 26 gr. 28 gr. 30 gr. 32 200 0,298 0,431 0,587 0,767 0,972 1,201 1,454 1,731 2,032 2,357 2,707 3,080 250 0,291 0,420 0,573 0,750 0,951 1,175 1,423 1,694 1,990 2,309 2,651 3,018 300 0,250 0,410 0,559 0,732 0,929 1,148 1,391 1,657 1,946 2,259 2,595 2,954 350 0,205 0,361 0,545 0,714 0,906 1,121 1,359 1,619 1,903 2,209 2,538 2,889 400 0,170 0,302 0,489 0,695 0,883 1,093 1,326 1,581 1,858 2,157 2,479 2,824 450 0,141 0,255 0,417 0,632 0,860 1,065 1,292 1,541 1,812 2,105 2,420 2,757 500 0,117 0,216 0,357 0,546 0,789 1,036 1,258 1,501 1,766 2,053 2,360 2,690 550 0,097 0,183 0,307 0,473 0,688 0,958 1,223 1,461 1,719 1,999 2,300 2,622 600 0,078 0,154 0,263 0,410 0,601 0,842 1,137 1,420 1,672 1,945 2,239 2,553 650 0,062 0,128 0,225 0,356 0,526 0,741 1,006 1,325 1,624 1,891 2,177 2,483 700 0,047 0,105 0,191 0,308 0,461 0,654 0,892 1,179 1,520 1,836 2,115 2,414 750 0,033 0,084 0,160 0,265 0,402 0,576 0,790 1,050 1,359 1,720 2,052 2,343 800 0,020 0,065 0,132 0,226 0,349 0,506 0,700 0,935 1,216 1,544 1,925 2,273 850 0,007 0,047 0,106 0,190 0,301 0,443 0,619 0,832 1,087 1,387 1,734 2,132 900 0,030 0,082 0,157 0,257 0,385 0,545 0,739 0,971 1,245 1,562 1,926 950 0,014 0,060 0,127 0,217 0,333 0,478 0,654 0,866 1,116 1,406 1,739 1000 0,039 0,980 0,179 0,284 0,416 0,577 0,770 0,998 1,264 1,570 1050 0,020 0,072 0,144 0,239 0,358 0,505 0,682 0,890 1,134 1,415 1100 0,001 0,047 0,112 0,197 0,306 0,439 0,600 0,791 1,014 1,272 1150 0,024 0,082 0,158 0,256 0,378 0,525 0,700 0,904 1,141 1200 0,003 0,053 0,122 0,211 0,321 0,321 0,455 0,615 0,802 3,500 Nośność płyt CETRIS dla obciążenia lokalnego 1 pole obciążenie maksymalne w kn (F) 3,000 2,500 2,000 1,500 1,000 0,500 gr. 32 mm gr. 30 mm gr. 28 mm gr. 26 mm gr. 24 mm gr. 22 mm gr. 20 mm gr. 18 mm gr. 16 mm gr. 14 mm gr. 12 mm gr. 10 mm 0,000 0,250 0,350 0,450 0,550 0,650 0,750 0,850 0,950 1,050 1,150 1,250 1,350 1,450 rozpiętość pola w metrach (l) strona 23
3 Podstawowe właściwości płyt cementowo-drzazgowych CETRIS Obliczenia wykazały, że czynnikiem decydującym o nośności płyt CETRIS jest obciążenie skupione. W następujących tabelach i diagramach rozpatrywane jest obciążenie na powierzchnię 50 50 mm pośrodku płyty o szerokości min. 1 m (wg EN). Obliczenie statyczne dalej przewiduje, że obciążenie działa bezpośrednio na powierzchnię płyty. Wymienionych obliczeń nie można zastosować do rozwiązywania konstrukcji podłogowych. Wzorcowe rozwiązania dla podłóg z płyt CETRIS oraz tabele obciążeń tych podłóg zostały podane w ozdziale 7 Systemy podłogowe CETRIS. Tabela obciążeń CETRIS obciążenie liniowe belka z 1 polem (obowiązuje np.: dla określania grubości płyty obciążonej obciążeniem liniowym, gr. = grubość) Rozpiętość belek Obciążenie maksymalne F (kn/m) l gr. 10 gr. 12 gr. 14 gr. 16 gr. 18 gr. 20 gr. 22 gr. 24 gr. 26 gr. 28 gr. 30 gr. 32 200 1,186 1,711 2,332 3,050 3,863 4,772 5,777 6,878 8,076 9,369 10,758 12,243 250 0,938 1,361 1,857 2,430 3,079 3,805 4,608 5,488 6,444 7,477 8,588 9,774 300 0,640 1,121 1,539 2,014 2,554 3,158 3,826 4,558 5,353 6,213 7,137 8,125 350 0,459 0,810 1,301 1,716 2,178 2,694 3,265 3,891 4,572 5,307 6,098 6,943 400 0,340 0,606 0,980 1,480 1,894 2,344 2,842 3,389 3,983 4,626 5,316 6,054 450 0,257 0,456 0,758 1,151 1,657 2,070 2,512 2,996 3,523 4,093 4,706 5,361 500 0,196 0,362 0,597 0,913 1,321 1,833 2,246 2,681 3,154 3,665 4,215 4,803 550 0,150 0,285 0,477 0,735 1,070 1,491 2,006 2,421 2,850 3,313 3,812 4,345 600 0,114 0,225 0,384 0,599 0,878 1,228 1,659 2,178 2,595 3,018 3,474 3,962 650 0,085 0,177 0,310 0,491 0,726 1,022 1,387 1,827 2,348 2,767 3,187 3,635 700 0,061 0,138 0,250 0,404 0,604 0,857 1,169 1,546 1,993 2,517 2,939 3,354 750 0,041 0,106 0,201 0,332 0,504 0,722 0,991 1,317 1,704 2,158 2,683 3,109 800 0,024 0,078 0,159 0,272 0,421 0,610 0,844 1,128 1,466 1,862 2,321 2,848 850 0,009 0,054 0,124 0,221 0,350 0,516 0,721 0,970 1,266 1,615 2,019 2,483 900 0,034 0,093 0,177 0,290 0,435 0,615 0,835 1,097 1,406 1,764 2,175 950 0,015 0,066 0,139 0,238 0,366 0,525 0,720 0,952 1,227 1,546 1,912 1 000 0,042 0,106 0,192 0,305 0,444 0,619 0,827 1,072 1,358 1,686 1 050 0,021 0,076 0,152 0,525 0,377 0,532 0,718 0,937 1,194 1,489 1 100 0,001 0,049 0,116 0,204 0,316 0,454 0,621 0,819 1,050 1,317 1 150 0,025 0,083 0,162 0,262 0,386 0,536 0,714 0,923 1,165 1 200 0,003 0,054 0,123 0,213 0,324 0,459 0,621 0,810 1,029 Nośność płyt CETRIS dla obciążenia liniowego 1 pola gr. 28 mm gr. 30 mm gr. 32 mm obciążenie maksymalne w kn (F) gr. 26 mm gr. 24 mm gr. 22 mm gr. 20 mm gr. 18 mm gr. 16 mm gr. 14 mm gr. 12 mm gr. 10 mm rozpiętość pola w metrach (l) strona 24
Podstawowe właściwości płyt cementowo-drzazgowych CETRIS 3 Tabela obciążeń CETRIS obciążenie spójne belka z 1 polem (obowiązuje np.: do określania grubości płyty zastosowanej jako deskowanie tracone, gr. = grubość) Rozpiętość belek Obciążenie maksymalne q (kn/m 2 ) l gr. 10 gr. 12 gr. 14 gr. 16 gr. 18 gr. 20 gr. 22 gr. 24 gr. 26 gr. 28 gr. 30 gr. 32 200 11,860 17,112 32,324 30,496 38,628 250 6,004 10,449 14,857 19,437 24,631 30,440 300 3,416 5,976 9,560 13,429 17,028 21,053 25,505 30,384 350 2,099 3,701 5,948 8,947 12,444 15,393 18,657 22,234 26,124 30,328 400 1,360 2,424 3,920 5,920 8,496 11,720 14,212 16,944 19,916 23,128 26,580 30,272 450 0,913 1,653 2,695 4,091 5,892 8,148 10,910 13,317 15,660 18,192 20,913 23,825 500 0,628 1,159 1,911 2,922 4,227 5,864 7,870 10,281 12,615 14,661 16,860 19,213 550 0,437 0,829 1,387 2,139 3,113 4,336 5,836 7,641 9,778 12,048 13,861 15,801 600 0,304 0,600 1,024 1,596 2,340 3,276 4,424 5,808 7,448 9,364 11,580 13,205 650 0,210 0,436 0,763 1,208 1,787 2,517 3,414 4,496 5,780 7,282 9,018 11,007 700 0,140 0,316 0,572 0,922 1,380 1,959 2,672 3,533 4,555 5,752 7,137 8,723 750 0,088 0,225 0,428 0,708 1,075 1,540 2,115 2,810 3,636 4,603 5,724 7,009 800 0,048 0,156 0,319 0,544 0,842 1,220 1,689 2,256 2,932 3,724 4,643 5,696 850 0,016 0,102 0,233 0,416 0,660 0,971 1,356 1,825 2,383 3,040 3,801 4,674 900 0,060 0,165 0,315 0,516 0,773 1,094 1,484 1,951 2,499 3,136 3,867 950 0,025 0,111 0,235 0,401 0,616 0,884 1,212 1,604 2,066 2,603 3,221 1 000 0,067 0,169 0,308 0,488 0,714 0,991 1,323 1,715 2,172 2,698 1 050 0,032 0,116 0,232 0,383 0,575 0,810 1,094 1,428 1,819 2,269 1 100 0,002 0,071 0,169 0,297 0,460 0,661 0,904 1,191 1,527 1,915 1 150 0,035 0,116 0,225 0,364 0,537 0,745 0,994 1,284 1,620 1 200 0,004 0,072 0,164 0,284 0,432 0,612 0,828 1,080 1,372 Nośność płyt CETRIS dla obciążenia spójnego 1 pola obciążenie maksymalne w kn (F) gr. 10 mm gr. 12 mm gr. 14 mm gr. 16 mm gr. 18 mm gr. 20 mm gr. 22 mm gr. 24 mm gr. 26 mm gr. 28 mm gr. 30 mm gr. 32 mm rozpiętość pola w metrach (l) strona 25
3 Podstawowe właściwości płyt cementowo-drzazgowych CETRIS 3.4 Właściwości termiczno-techniczne (W/mK) 0,23 0,22 0,21 0,20 Przewodnictwo cieplne czy też współczynnik przewodności cieplnej to najbardziej znaczący wskaźnik materiałów budowlanych z punktu widzenia techniki ciepła. Płyty cementowo-drzazgowe CETRIS dzięki doskonałemu połączeniu drewna i cementu, bez Zależność graficzna współczynnika przewodności cieplnej λ i grubości materiału d d 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 obecności pęcherzyków powietrznych, są bardzo dobrym przewodnikiem ciepła. Z tego powodu znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagana jest wytrzymałość materiału z jak najmniejszym oporem termicznym, który powodowałby utratę ciepła, np.: w przypadku ogrzewania podłogowego. Ogrzewaniem podłogowym zajmuje się oddzielna część w rozdziale 7.10 Ogrzewanie podłogowe. λ = maks. 0,287 W/mK (przy wilgotności wagowej 9 ±3 %) W przypadku wyższych wilgotności przewodność cieplna rośnie proporcjonalnie, nie powinna jednak przekroczyć poziomu 0,35 W/mK. Przewodność cieplna płyt CETRIS w zależności od grubości: Grubość płyt CETRIS Przewodność cieplna λ (W/mK) Opór CIEPLNy R (m 2 K/W) 8 0,200 0,040 24 0,251 0,096 40 0,287 0,139 Wyżej wymienione wartości przewodności cieplnej obliczono w stanie suchym, wpływ wilgotności na przewodność cieplną nie jest jednak niski. Wraz ze wzrastającą wilgotnością zwiększa się również przewodność cieplna materiału, dlatego zalecane jest podawanie wartości przewodności cieplnej przy ustabilizowanej wilgotności płyt CETRIS. 3.5 Właściwości akustyczno izolacyjne Zgodnie z oceną badań parametrów akustycznych przeprowadzonych przez Instytut Badawczy Budownictwa Lądowego w Pradze, płyty CETRIS posiadają znakomite właściwości akustyczne i nadają się do wykonywania lekkich ścian działowych, ścian i stropów i można je również zastosować jako dźwiękoszczelne sufity podwieszane. Płyty cementowo-drzazgowe CETRIS charakteryzują się niską chłonnością akustyczną, są więc elementem odbijającym hałas. Dla podwyższenia chłonności akustycznej należy płyty CETRIS stosować razem z materiałem chłonnym. Dla zastosowań płyt z punktu widzenia akustyki sprawdzono następujące wielkości: Współczynnik strat 0,013 Prędkość rozprzestrzeniania się fal wzdłużnych 2 128 m/s Stała materiałowa 22,7 Indeks R w : gr. 8, 10 mm 30 db gr. 12, 14 mm 31 db gr. 16, 20 mm 32 db gr. 24 mm 33 db gr. 32 mm 34 db gr. 40 mm 35 db strona 26
Podstawowe właściwości płyt cementowo-drzazgowych CETRIS 3 Izolacyjność akustyczna konstrukcji ściennych poszytych płytami cementowo-drzazgowymi CETRIS Jedną z możliwości obniżenia przesyłania hałasu ze źródła do odbiorcy jest efektywne zabezpieczenie przeciwhałasowe. Zdolność konstrukcji budowlanych do przesyłania i osłabiania mocy akustycznej przemieszczającej się przez powietrze zabezpieczają materiały akustyczne (izolacje itp.). Powietrzna izolacyjność akustyczna to zdolność konstrukcji do izolowania dwóch sąsiednich pomieszczeń pod kątem dźwięku przenoszonego przez powietrze. Podstawowa zasada im wyższa jest wartość powietrznej izolacyjności akustycznej, tym lepiej! Ważona laboratoryjna powietrzna izolacyjność akustyczna Rw (db) wybranych konstrukcji ściennych poszytych płytami cementowo-drzazgowymi CETRIS została zmierzona w laboratorium na próbkach o ustalonej wielkości zgodnie z EN ISO 140-3 Akustyka Pomiary izolacji dźwiękowej konstrukcji budowlanych i w budynkach Część 3: Pomiary laboratoryjne powietrznej izolacyjności akustycznej konstrukcji budowlanych. Wartości izolacyjności akustycznej dla pozostałych zestawów ścian i ścianek działowych, podane w tabeli na str. 134 (Rozdział Zastosowania płyt CETRIS w ochronie przeciwpożarowej, przegląd ścian przeciwpożarowych) zostały uzyskane na drodze obliczeń. Ważona budowlana izolacyjność akustyczna R'w (db) zmierzona na konkretnej konstrukcji budowlanej w budynku. Z powodu różnych warunków pomiarów (wpływ dróg ubocznych) wyniki w budynku są zawsze gorsze niż uzyskane w laboratorium. W przypadku budowlanej izolacyjności akustycznej R'w (db) obowiązuje zależność: R`w = Rw k (db) W którym k to korekcja zależna od ubocznych tras przenoszenia powietrza (zazwyczaj k = 2 3 db, w przypadku bardziej skomplikowanych konstrukcji zalecane jest indywidualne określenie z uwzględnieniem otoczenia i tras ubocznych). Orientacyjne struktury wymagania co do izolacji dźwiękowej pomiędzy pomieszczeniami w budowlach wg ČSN 73 0532 Akustyka Ocena izolacyjności dźwiękowej konstrukcji budowlanych i w budowlach POMIESZCZENIE WYMAGANIA CO DO IZOLACYJNOŚCI DŹWIĘKOWEJ ŚCIANEK DZIAŁOWYCH R w PROPONOWANA STRUKTURA Domy mieszkalne jedno pomieszczenia mieszkalne mieszkania wielopokojowego Wszystkie pozostałe pomieszczenia tego mieszkania, o ile nie są częścią funkcjonalną pomieszczenia chronionego Domy mieszkalne - mieszkanie Wszystkie pomieszczenia innych mieszkań Pomieszczenia wspólne (schody, korytarze itp.) Pomieszczenia nie wykorzystywane wspólne (np. strychy) Przejścia, podejścia 42 db 52 db 52 db 47 db 52 db Hotele i bazy noclegowe sypialnie, pokoje gości Pokoje innych gości 47 db Pomieszczenia wspólne (schody, korytarze itp.) 47 db Szpitale, sanatoria... - pokoje pacjentów, pokoje lekarzy Pokoje pacjentów, ambulatoria Pomieszczenia uboczne i pomocnicze Szkoły itp. Sale lekcyjne Sale lekcyjne Pomieszczenia wspólne Pomieszczenia hałaśliwe (sale gimnastyczne, stołówki, warsztaty) L A, maks. <85 db Biura i pracownie Biura i pracownie Pracownie o podwyższonych wymaganiach przeciwhałasowych 47 db 47 db 47 db 42 db 52 db 37 db 47 db CETRIS 12 mm, CW profil 75 + 60 mm wełny mineralnej, CETRIS 12 mm CETRIS 2 12 mm, CW profil 75 + 60 mm wełny mineralnej, CETRIS 2 12 mm CETRIS 2 12 mm, CW profil 75 + 60 mm wełny mineralnej, CETRIS 2 12 mm CETRIS 12 mm, CW profil 75 + 60 mm wełny mineralnej, CETRIS 12 mm CETRIS 2 12 mm, CW profil 75 + 60 mm wełny mineralnej, CETRIS 2 12 mm CETRIS 12 mm, CW profil 75 + 60 mm wełny mineralnej, CETRIS 12 mm CETRIS 12 mm, CW profil 75 + 60 mm wełny mineralnej, CETRIS 12 mm CETRIS 12 mm, CW profil 75 + 60 mm wełny mineralnej, CETRIS 12 mm CETRIS 12 mm, CW profil 75 + 60 mm wełny mineralnej, CETRIS 12 mm CETRIS 12 mm, CW profil 75 + 60 mm wełny mineralnej, CETRIS 12 mm CETRIS 12 mm, CW profil 75 + 60 mm wełny mineralnej, CETRIS 12 mm CETRIS 2 12 mm, CW profil 75 + 60 mm wełny mineralnej, CETRIS 2 12 mm CETRIS 12 mm, CW profile 75 + 60 mm wełny mineralnej, CETRIS 12 mm CETRIS 12 mm, CW profile 75 + 60 mm wełny mineralnej, CETRIS 12 mm strona 27