DO.2800. 28.2015 Załącznik nr 6b do siwz dot.: Przetarg nieograniczony o wartości przekraczającej 207 000 euro w dwóch częściach na dostawę frezarki numerycznej cnc 3-osiowej z dodatkową 1 osią obrotową do obróbki drewna oraz frezarki numerycznej cnc 5-osiowej do obróbki metali i tworzyw sztucznych wraz z instalacją, konfiguracją i serwisem gwarancyjnym. Opis przedmiotu zamówienia 1. Przedmiotem zamówienia jest dostawa frezarki numerycznej cnc 5-osiowej do obróbki metali i tworzyw sztucznych wraz z instalacją, konfiguracją i serwisem gwarancyjnym w ramach rozbudowy Pomorskiego Parku Naukowo - Technologicznego Rozbudowa - etap III, dla Prototypowni w Pomorskim Parku Naukowo-Technologicznym Gdynia. 2. Wszelkie wymagania techniczne dotyczące przedmiotu zamówienia należy traktować jako graniczne, które muszą być spełnione przez proponowany sprzęt. 3. Tabela 1. Parametry techniczne wymagane przez zamawiającego. Sterowane komputerowo urządzenie do frezowania dowolnych kształtów za pomocą wrzeciona w 3 wymiarach w metalach i tworzywach sztucznych. Frezarka CNC z głowicą uchylną w osi B oraz stołem obrotowym w osi C umożliwiających obróbkę w 5osiach wraz z automatycznym magazynem narzędzi, oprogramowaniem - CAM 5osi + postprocesor oraz wyposażeniem. PARAMETRY TECHNICZNE FREZARKI CNC 5 OSIOWEJ 1. Rodzaj: Pionowe centrum obróbcze. 2. Materiał korpusu: Korpus wykonany z żeliwa lub polimerobetonu. Posiadający właściwości zapobiegające odkształcaniu się konstrukcji podczas pracy i eksploatacji maszyny. 3. Tryb pracy: Symultaniczny w 5-ciu osiach X, Y, Z, B, C. 4. Głowica wrzeciona: Pionowa-uchylna min.95 o ( oś B). 5. Stół obrotowy: Zintegrowany z maszyną 360 o ( oś C). 6. Przestrzeń obróbcza: W pełni zamknięta, zabezpieczona przed ingerencją podczas pracy maszyny. 7. Przesuwy: 1. W osi X: 850 mm lub większa. 2. W osi Y: 500 mm lub większa. 3. W osi Z: 535 mm lub większa Przesuw szybki X,Y,Z min. 25 m/min. 8. Dokładność pozycjonowania maszyny: Min. 0.005 mm 9. Powtarzalność pozycjonowania maszyny: Min. 0,004mm 10. Instalacja sprężonego powietrza: 6-7bar. 11. Zasilanie elektryczne: Napięcie 3x400 V/50Hz. Strona 1 z 5
12. Komunikacja: 1. Złącze Ethernet. 2. USB 2.0/3.0. WRZECIONO 1. Układ chłodzenia: Układ chłodzenia cieczą poprzez oś wrzeciona pod ciśnieniem min. 20bar, 2. Zakres obrotów: Minimalny zakres: 12 000 18 000 obr. /min. 3. Regulacja obrotów: Płynna regulacja obrotów w całym zakresie. 4. Moment obrotowy: Minimum 80Nm. 5. Obroty dla osi B: Minimum 15 obr./min. 6. Moc wrzeciona: Minimum 22kW. 7. Stożek mocujący: Stożek mocujący HSK-A 63 lub równoważny 8. Funkcje: 1. Oczyszczane - przedmuch powietrza przez stożek. 2. Bezobsługowe łożyska wrzeciona. STÓŁ 1. Wymiary stołu stałego: Min. 1000mm x 600mm. 2. Wymiary stołu obrotowego: Min. 500mm. 3. Nośność stołu obrotowego, oś C: Min. 500kg. 4. Nośność stołu stałego: Min. 700kg. 5. Ilość rowków teowych: Min. 5szt. 6. Dokładność pozycjonowania stołu Minimum 0,001 o obrotowego: 7. Obroty dla osi C: Minimum 15 obr. /min. 8. Kąt obrotów dla osi C: Obrót 360 o nieskończony. MAGAZYN NARZĘDZI 1. Wymiana narzędzi: Automatyczna. 2. Pojemność: Minimum 30 sztuk. 3. Długość narzędzia Od 250 mm do 350 mm. 4. Średnica narzędzia: Od 70 mm do 150 mm. 5. Masa narzędzia: Maksymalnie 10 kg. NAPĘDY 1. Interpolacja liniowa: 5 osi. 2. Interpolacja kołowa: 3 osie. 3. Typ napędu: Serwonapędy cyfrowe typu AC. 4. Smarowanie: Automatyczny system smarowania. STEROWANIE 1. Sterowanie: W polskiej wersji językowej. 2. Wyświetlacz błędów: W polskiej wersji językowej. 3. Sterowanie CNC 5 osiowe symultaniczne. 1. Sterowanie CNC: 3 osie liniowe, 2 osie obrotowe zgodne z układem sterowania o parametrach nie gorszych niż: - możliwość programowania w standardzie normy zharmonizowanej lub równoważnej np. PN-73M-55256, PN- 93/M-55251 - programowanie poprzez interfejs dialogowy, Strona 2 z 5
- możliwość symulacji programów i języku dialogowym poprzez weryfikację ścieżek narzędzia w widoku 2D i 3D oraz poprzez symulację z usuwaniem materiału, - pamięć na programy NC nie mniej niż 1GB, - możliwość przesyłania programów poprzez intranet, - możliwość przesyłania programów poprzez USB, - funkcje wygładzania konturu przy obróbce interpolowanej odcinkami, - funkcje nadążania osi linowych za osiami obrotowymi (śledzenie punktu charakterystycznego narzędzia), - funkcje wczytywania programu NC z wyprzedzeniem i dostosowywanie prędkości posuwu do krzywizny profilu, - funkcje zarządzania magazynem narzędziowym przy pomocy tekstowych identyfikatorów narzędzi, - możliwość programowania parametrycznego - możliwość programowania parametrycznego z możliwością definiowania zmiennych typu REAL, INTEGER, STRING, - możliwość programowania procedur wykonywanych warunkowo, co każdy cykl interpolacji. - możliwość programowania parametrycznego z możliwością obliczania wartości funkcji matematycznych takich jak mnożenie, dzielenie, dodawanie, odejmowanie, sinus, cosinus, pierwiastek kwadratowy, - wbudowane cykle wiercenia (nakiełkowanie, wiercenie, wiercenie głębokich otworów z odwiórowaniem, wiercenie głębokich otworów z łamaniem wióra, - wbudowane cykle frezowania kieszeni o dowolnym kształcie, prostokątnych i okrągłych z podziałem na obróbkę zgrubną i wykończeniową, - wbudowane cykle gwintowania sztywnego i z oprawką kompensującą, - wbudowane funkcje transformacji układu współrzędnych typu: przesunięcie, lustro, obrót, skala, skręt płaszczyzny, - możliwość wykonywania cykli w szyku kołowym i liniowym, - wbudowany cykl planowania powierzchni, - wbudowane cykle pomiarowe sondy do pomiaru przedmiotu obrabianego (ustalenie na krawędzi, kostce prostokątnej, narożu, czopie okrągłym, kieszeni okrągłej, kieszeni prostokątnej, na 2, 3 i 4 otworach oraz na 2, 3 i 4 czopach okrągłych), - wbudowane cykle pomiarowe narzędzia, ( pomiar długości, promienia narzędzia, możliwość wykrywania wyłamania ostrza), - możliwość wykonywania programu blok po bloku, - tryb pracy umożliwiający pisanie krótkich programów oraz Strona 3 z 5
dający możliwość wydawania obrabiarce pojedynczych rozkazów bezpośrednio na klawiaturze/panelu maszyny. WYPOSAŻENIE 1. Sonda do pomiaru długości i średnicy narzędzi, zintegrowana ze sterowaniem maszyny 2. Sonda do pomiaru położenia przedmiotu, zintegrowana ze sterowaniem maszyny 3. Pistolet do ręcznego spłukiwania przestrzeni obróbczej. 4. Ręczny pistolet sprężonego powietrza. 5. Źródło światła w obszarze roboczym kabiny. 6. Układ chłodzący ze zbiornikiem. 7. Wyrzutnik wiórów taśmowy lub ślimakowy. 8. Komplet płynów: Koncentrat do chłodziwa, oleje i smary umożliwiające start urządzenia. 4. Dostarczony sprzęt musi być kompatybilny ze standardem zasilania obowiązującym w PPNT Gdynia. Instalacja budynkowa wykonana jest w standardzie systemu francuskiego z bolcem uziemiającym(230 V/ 16A, 50 Hz). Natomiast w przypadku sprzętu wymagającego do zasilania siły, wówczas powinien on być przystosowany do standardu zasilania obowiązującego w PPNT Gdynia (400V/16A, 50 Hz) z wtyczką pięciobolcową z bolcem uziemiającym. 5. Przedmiot zamówienia musi zostać dostarczony do siedziby Zamawiającego tj. -,,. Numer pomieszczenia Zamawiający poda przed dniem dostawy. 6. Tabela 2. Pozostałe wymagania stawiane przez Zamawiającego L.p. Pozostałe wymagania 1. Minimalny okres gwarancji na wszystkie wymagane urządzenia i oprogramowanie wynosi 36 miesięcy. Wykonawca może udzielić gwarancji na okres maksymalnie 60 miesięcy - zgodnie z formularzem ofertowym. 2. W ramach wynagrodzenia umownego w okresie trwania gwarancji Wykonawca zapewni naprawy gwarancyjne, usuwanie awarii, wad oraz przeglądy przedmiotu umowy w miejscu jego użytkowania, a za zgodą Zamawiającego w innym miejscu. 3. Czas reakcji serwisu gwarancyjnego do 24 godzin od momentu powiadomienia. 4. Gdy naprawa potrwa dłużej niż 5 dni roboczych, okres gwarancji zostanie wydłużony o czas przestoju sprzętu. 5 W przypadku stwierdzenia wad w wykonanym przedmiocie umowy Wykonawca musi dostarczyć i zainstalować u Zamawiającego naprawiony lub fabrycznie nowy sprzęt w terminie do 21 kolejnych dni roboczych od daty zgłoszenia 6. Podczas trwania okresu gwarancji Wykonawca odbierze i dostarczy urządzenie na własny koszt, jeśli naprawa nie będzie możliwa w siedzibie Zamawiającego. Strona 4 z 5
7. Przedmiot zamówienia ma być oznakowany w taki sposób, aby możliwa była identyfikacja zarówno urządzenia jak i producenta. 8. Dostarczony urządzenie musi zawierać niezbędny do rozpoczęcia pracy osprzęt (odpowiednio dla różnych maszyn/narzędzi, np. oprogramowanie, sterowniki, kable). 9. Przedmiot zamówienia musi spełniać wymagania wynikające z przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy oraz wymagania i normy określone w opisach technicznych. 10. Dostarczone urządzenie musi być fabrycznie nowe, nieużywane, wolne od wad prawnych i fizycznych, nadające się do użytku zgodnie z przeznaczeniem, w oryginalnym opakowaniu Wykonawcy lub producenta, z gwarancją, wyprodukowane nie wcześniej niż na 12 miesięcy przed jego dostarczeniem. 11. Wykonawca musi dołączyć do urządzenia szczegółową specyfikację techniczną oraz instrukcję obsługi i konserwacji w języku polskim (w przypadku specyfikacji technicznej dopuszcza się język angielski), w postaci papierowej lub cyfrowej na płycie CD/CDR. Strona 5 z 5