BRANŻA SANITARNA
SPIS ZAWARTOŚCI 1. Spis treści 1. Spis treści 2. Spis rysunków 3. Opis techniczny 4. Opis rozwiązań projektowych 4.1. Instalacja centralnego ogrzewania 4.2. Instalacja wodociągowa 4.3. Instalacja c.w.u. 4.4. Instalacja kanalizacyjna. 5. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. 6. Uwagi końcowe. 7. zestawienie podstawowych materiałów. 2. Spis rysunków Instalacja wod-kan rzut parteru skala 1:50 rys. nr S.01 Instalacja c.o. rzut parteru skala 1:50 rys. nr S.02
3. Opis techniczny do projektu budowlanego rozbudowy kontenera socjalnego PGOP w Poznaniu przy ul. 28 Czerwca 1956 r. w zakresie branży sanitarnej 3.1. Podstawa opracowania Projekt wykonano w oparciu o: Projekt architektoniczno-budowlany Wytyczne technologiczne Inwestora Obowiązujące normy i przepisy Katalogi producentów 3.2. Zakres opracowania W zakres niniejszego opracowania wchodzi: projekt budowlany instalacji centralnego ogrzewania projekt budowlany instalacji wodociągowej projekt budowlany instalacji kanalizacyjnej 4. Opis rozwiązań projektowych 4.1. Instalacja centralnego ogrzewania 4.1.1. Opis instalacji Do celów centralnego ogrzewania zaprojektowano pompę ciepła typu powietrze-woda z możliwością chłodzenia, urządzenie o budowie opartej na jednostce zewnętrznej i wewnętrznej np. Vitocal 200-S prod. Viessmann lub równoważna. Do zasilania instalacji centralnego ogrzewania podłogowego zaprojektowano jednostkę AWS 110 AC czyli przy parametrach A2/W35 ma moc 7,7kW ( przy A7/W35 10kW), a przy temp. min. (-15 C) pompa będzie miała wydajność 5,5 kw. Pompa posiada wbudowaną grzałkę mocy max. 9kW. Pompa ciepła do celów centralnego ogrzewania powinna spełniać następujące warunki/parametry: - znamionowa moc cieplna pompy ciepła równa 7,7kW wg EN 14511 ( A 2 C / W 35 C / T zasil-powr. 5 K) przy współczynniku efektywności COP w trybie grzania nie mniejszym niż 3,5 wg EN 14511 ( A 2 C / W 35 C / T zasil-powr. 5 K), - znamionowa moc chłodnicza pompy ciepła równa 7,4kW wg EN14511 ( A 35 C / W 7 C / T zasil-powr. 5 K) przy współczynniku efektywności EER w trybie chłodzenia nie mniejszym niż 2,75 wg EN14511 ( A 35 C / W 7 C / T zasil-powr. 5 K), - możliwa do osiągnięcia temperatura zasilania 55 C przy temperaturze ze wnętrznej -15 C - jednostka zewnętrzna z parownikiem, sprężarką, zaworem rozprężnym i wentylatorem odporna na warunki atmosferyczne, - jednostka wewnętrzna z pompą obiegu grzewczego, wymiennikiem ciepła, zaworem przełączającym trójdrożnym, grupą bezpieczeństwa, regulatorem oraz wbudowanym podgrzewaczem przepływowym wody grzewczej mocy regulowanej 3/6/9kW - możliwość wspomagania instalacji c.w.u. Podłączenie jednostki c.o. z obiegiem grzewczym należy wykonać za pomocą rur i kształtek miedzianych lub stalowych. Obieg grzewczy należy dodatkowo wyposażyć w zbiornik buforowy Vitocell 100-E SVW 200l. Przewody rozprowadzające należy zaizolować termicznie wg PN-85/B-02421.
Wymagana moc źródła ciepła przy temp. (-15 C) wynosi Q = 5,6 kw Po wykonaniu wszystkich prac instalacyjnych należy przeprowadzić próby szczelności przyłącza c.o.: 1. Badanie szczelności na zimno: - badania należy przeprowadzać przy temperaturze zewnętrznej wyższej od 0 0 C; - badanie szczelności należy przeprowadzić przed zakryciem bruzd i kanałów, przed pomalowaniem elementów instalacji oraz przed wykonaniem izolacji termicznej; - przed przystąpieniem do badania szczelności należy instalację podlegającą próbie kilkakrotnie skutecznie przepłukać wodą; - na 24 godz. (gdy temperatura zewnętrzna jest wyższa od 5 0 C) przed rozpoczęciem badania szczelności, instalacja powinna być napełniona wodą zimną i dokładnie odpowietrzona. W tym okresie należy dokonać starannego przeglądu wszystkich elementów i skontrolować szczelność połączeń instalacji; - po stwierdzeniu gotowości zładu do podjęcia badania szczelności należy odłączyć naczynie wzbiorcze, a następnie podnieść ciśnienie w instalacji za pomocą ręcznej pompy tłokowej, podłączonej w najniższym jej punkcie. Ciśnienie w instalacji za pomocą pompy podnosimy do 0,4 MPa; - wyniki badania szczelności należy uznać za pozytywne gdy, w ciągu 20 min. manometr nie wykaże spadku ciśnienia, a także nie zostaną stwierdzone przecieki ani roszenia, szczególnie na połączeniach, szwach i dławicach. 2. Badanie szczelności na gorąco: - badanie szczelności na gorąco należy przeprowadzać po uzyskaniu pozytywnego wyniku badania szczelności na zimno; - próby szczelności zładu na gorąco należy przeprowadzić po uruchomieniu źródła ciepła, w miarę możliwości przy najwyższych parametrach roboczych czynnika grzejnego - 90 0 C; - przed przystąpieniem do próby działania instalacji w stanie gorącym budynek powinien być ogrzewany przez co najmniej 72 godziny; - podczas próby szczelności na gorąco należy dokonać oględzin wszystkich połączeń, uszczelnień, dławic itp. oraz skontrolować zdolność kompensacyjną wydłużek. Wszystkie zauważone nieszczelności i inne usterki należy usunąć. Wynik próby uważa się za pozytywny, jeśli cała instalacja nie wykazuje przecieków ani roszenia, a po ochłodzeniu stwierdzono brak uszkodzeń i trwałych odkształceń. 4.1.2. Przybory grzejne Ogrzewanie zaprojektowano jako podłogowe grzejnik płaszczyznowy przy zastosowaniu płyty systemowej Varionova30-2 i rur Rautherm S 17x2,0. Rozprowadzenie z rozdzielacza umiejscowionego w pomieszczeniu nr.7. Płyta systemowa Varionova 30-2 ma następujące parametry: płyta systemowa Varionova 30 2 jest wielofunkcyjną płytą do układania ogrzewania podłogowego zgodnie z PN-EN 4108-10 z termiczną i akustyczną; płyta w formie twardej folii uszczelnia zg. z PN-EN 18560 oraz PN-EN 1264 przeciw wnikaniu wody zarobowej z jastrychu lub wilgoci. Płyta zapewnia ponadto pewne mocowanie, prowadzenie rury zgodnie z wytycznymi w projekcie oraz bardzo wysoką odporność na obciążenia; wysokoodporne wypustki w płycie umożliwiają solidne trzymanie rury w obszarach zmian kierunku prowadzenia; łatwa technika łączenia płyt za pomocą paska łączącego z dwoma rzędami wypustek nakładanymi na sąsiadujące płyty;
wolna od zniszczenia i nadająca się do demontażu technika połączenia płyt pozwala na dokonanie późniejszych zmian w ułożeniu w zależności od zaistniałych okoliczności. Zestawienie wymaganych grzejników płaszczyznowych podano na rysunku. 4.1.3. Regulacja instalacji c.o. Regulacja instalacji c.o. zmierzająca do utrzymania w pomieszczeniach wymaganej normatywnej temperatury wewnętrznej będzie realizowana za pomocą termostatycznych zaworów grzejnikowych z określoną wstępną nastawą bezpośrednio w pomieszczeniach. 4.1.4. Zabezpieczenie instalacji Zabezpieczenie instalacji wykonane będzie zgodnie z PN-91/B-02414 dla systemu zamkniętego poprzez naczynie przeponowe oraz zawór bezpieczeństwa zainstalowane w pompie ciepła Vitocal 200-S typ AWS-110-AC. 4.1.5. Źródło ciepła Źródło ciepła pompa ciepła Vitocal 200-S typ AWS-110-AC (w załączeniu ulotka). Ze względu na minimalizację kosztów przeglądów gwarancyjnych i serwisowych pompy ciepła powinny pochodzić od jednego producenta. Producent powinien zapewnić 24 godzinny serwis urządzeń. Firma wykonawcza instalacji pomp ciepła powinna posiadać autoryzację producenta na świadczenie usługi montażu i 24 godzinnego serwisu nad urządzeniami. Uwaga! Przy doborze wielkości źródła ciepła uwzględniono parametry temperatury zasilania i powrotu wymagane dla ogrzewania podłogowego praca na niskich parametrach temperaturowych. 4.2. Instalacja wodociągowa Instalację wodociągową projektuje się podłączyć do istniejącego przyłacza instalacji wodociągowej. Zaprojektowano dolny rozdział wody. Składa się z przewodu głównego i przewodów rozdzielczych. Przewody należy wykonać z rur PE-Xa systemu RAUTITAN HIS łączonych w technice tulei zaciskowej, prowadzonych z minimalnym spadkiem umożliwiającym odpowietrzanie i spuszczanie wody. Przewody wodociągowe prowadzić w bruzdach lub po wierzchu ścian w odległości 0.15 m pod przewodami c.o. i kablami elektrycznymi oraz w posadzce na podejściu do poszczególnych przyborów. Rurociągi pionowe mocować do ściany za pomocą haków lub uchwytów i prowadzić w półłupinie wciskowej. W miejscach przejścia przewodów przez ściany i stropy powinny być osadzone tuleje. Średnice przewodów wody zimnej i ciepłej wg rysunków. Ciepła woda przygotowywana będzie w zakładowym węźle cieplnym (poza opracowaniem). Ponadto przewody należy zabezpieczyć otulinami izolacyjnymi. Jako armaturę odcinającą zaprojektowano zawory przelotowe kulowe proste i skośne z półśrubunkami wyposażonymi w uszczelki typu o-ring. Zawory kątowe zespolone z filtrem siatkowym, instalowane będą przed bateriami umywalkowymi oraz przy płuczkach ustępowych. Jako izolację termiczną i akustyczną projektuje się izolację o współczynniku λ=0,035 W/mK wykonaną z kauczuku o zamkniętych porach zabezpieczającej przed wykropleniem. Armaturę do przyborów sanitarnych zaprojektowano jako armaturę mieszającą. Zaprojektowano miski ustępowe na stelażu mocowanym wewnątrz ścianek systemu STG. Główne ciągi instalacji zimnej wody układane będą w posadzce lub pod tynkiem, natomiast pozostałe przewody oraz połączenia od pionów do punktów czerpalnych wewnątrz ścianek systemu stg. Rury izolowane będą termicznie i akustycznie j.w. Minimalna grubość przykrycia tynkiem lub jastrychem wynosi 4 cm, zaprawa klasy Z 100, B 10. W przypadku gdy nie ma takich możliwości tynk należy wzmocnić siatką stalową.
Łączenie rur i odejść należy wykonać zgodnie z instrukcją wykonania dla rur danego producenta. Przejścia przez stropy i przegrody prowadzić w rurach osłonowych wypełnionych materiałem ogniochronnym. Przed zalaniem betonem lub zaprawą instalację należy poddać próbie ciśnienia. Próba szczelności. Wewnętrzną instalację wodociągową należy poddać próbie szczelności. Próbę ciśnieniową instalacji należy wykonać dwuetapowo jako próbę wstępną i próbę główną. Próba wstępna. Dla wykonania próby wstępnej instalację należy poddać ciśnieniu o 50% większym od ciśnienia roboczego (przyjęto 10 bar ) w czasie 30 min, w odstępach 10 min, dwukrotnie przywracając jego wartość. W fazie tej próby w ciągu dalszych 30 minut ciśnienie próbne nie może obniżyć się o więcej niż o 0,6 bar. Próba główna. Bezpośrednio po próbie wstępnej należy przeprowadzić próbę główną. Próba ta trwa dwie godziny, podczas której odczytane wcześniej po próbie wstępnej ciśnienie, nie może się obniżyć o więcej niż o 2%. 4.3. Instalacja c.w.u. Do celów przygotowania ciepłej wody użytkowej zaprojektowano pompę ciepła typu powietrzewoda, z wbudowanym zasobnikiem c.w.u. pojemności 285L, z wbudowaną grzałką elektryczną np. Vitocal 160-A WWKS prod. Viessmann lub równoważna. Pompa ciepła do celów podgrzania wody użytkowej powinna spełniać następujące warunki/parametry: - Moc na potrzeby ciepłej wody użytkowej od 15 do 45 C i 15 C temperatury powietrza 1,52kW - pobór mocy elektrycznej 0,43kW - współczynnik efektywności COP nie mniejszy niż 3,54 - wbudowana grzałka elektryczna mocy 1,5kW umożliwiająca podgrzew c.w.u. do temp 65 C - wbudowana wężownica umożliwiająca wspomaganie z innego źródła ciepła. Ze względu na minimalizację kosztów przeglądów gwarancyjnych i serwisowych pompy ciepła powinny pochodzić od jednego producenta. Producent powinien zapewnić 24 godzinny serwis urządzeń. Firma wykonawcza instalacji pomp ciepła powinna posiadać autoryzację producenta na świadczenie usługi montażu i 24 godzinnego serwisu nad urządzeniami. 4.3. Instalacja kanalizacyjna. Odprowadzenie ścieków bytowo-gospodarczych z budynku zakłada się do istniejącego przyłącza kanalizacyjnego. Instalacja dla ścieków socjalnych składa się z pionów, podejść i przewodów odpływowych. Podejścia łączą przybór sanitarny z pionem przy zachowaniu minimalnych spadków. Miski ustępowe mają odrębne podejścia. Rury podejścia wykonać z PVC o średnicach znormalizowanych. Ścieki z podejść odprowadzane są do pionów. W celu zapewnienia wentylacji istniejące piony należy zaopatrzyć rurą wywiewną. 4.4. Instalacja hydrantowa Niniejsze opracowanie nie obejmuje projektu instalacji hydrantowej, jako nie wymaganej ze względu na wielkość obiektu.
5. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia Przed przystąpieniem do robót budowlanych należy sporządzić plan bioz. Roboty budowlane stwarzające szczególnie wysokie ryzyko powstania zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi dla robót wykonawczych to podłączenia elektryczne i praca z urządzeniami elektrycznymi, praca na wysokości, podłączenie instalacji c.o. i cwu do istniejących instalacji. W trakcie realizacji obiektu stosować się do obowiązujących przepisów bhp, p-poż i sanitarnych. 6. Uwagi końcowe Całość prac należy wykonać zgodnie z: obowiązującymi przepisami BHP i P-poż. Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano - montażowych. Tom II - Instalacje sanitarne i przemysłowe. wytycznymi producentów urządzeń. UWAGA! WSZYSTKIE PRACE WYKONAĆ ZGODNIE Z WARUNKAMI TECHNICZNYMI WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANO-MONTAŻOWYCH, TOM 2 INSTALACJE SANITARNE I PRZEMYSŁOWE; PRZEPISAMI BHP ORAZ PN. 7. Zestawienie podstawowych materiałów: Lp. Oznaczenie materiału Ilość 1. Vitocal 200-S 10kW AWS 110 AC 1 szt. 2. Vitocell 100-E SVW 200l 1 szt. 3. Mieszacz 3-drogowy DN50 1 szt. 4. Zestaw uzupełniający do ob. grzewczego 1 szt. 5. Stycznik pomocniczy 1 szt. 6. Przylgowy czujnik temperatury Pt 500 1 szt. 7. Vitocal 160-A WWKS praca wyloto. 1 szt.
Liczba źródeł 1 Łączna liczba odbiorników 12 Łączna liczba działek 4 Łączna liczba rozdzielaczy 1 Łączna liczba pomp 1 Łączna dekl. strata pom. Φ [W] 4303 Łączna dekl. moc innych elementów [W] 0 Łączna dekl. moc odb. Φwym [W] 4303 Normy obliczeń: Norma obliczeń ogrzewania podłogowego EN 1264 + DIN 4725-200 Źródło: "7", Zastosowanie: Ogrzewnictwo, Medium: Woda Rzędna źródła [m] 0 Temperatura zasilania i powrotu [ C] 55 44,9 Moc całkowita [W] 5319 Łączna wydajność grzejników konwekcyjnych Φgrz [W] 0 Łączna wydajność grzejników płaszczyznowych Φop [W] 4229 Łączna wydajność pozostałych odbiorników [W] 0 Zyski ciepła z działek uwzględnione w bilansie [W] 0 Niewykorzystane straty ciepła działek [W] 33 Straty ogrzewań płaszczyznowych (na zewnątrz budynku) [W] 1057 Straty ogrzewań płaszczyznowych (wewnątrz budynku) [W] 0 Ciśnienie dyspozycyjne [kpa] (patrz tabela pomp) Spadek ciśnienia na trasie krytycznej [kpa] 19,2 Opór własny odbiornika krytycznego [kpa] 8,4 Opór własny źrodła [kpa] 0 Przepływ w źródle [kg/h] 458,3 Odbiornik krytyczny PG 1 Długość trasy odb. krytycznego [m] 17,7 Tabela pomp Przepływ [kg/h] 906 Ciśnienie [kpa] 19,2 Pojemność wodna instalacji wraz z odbiornikami [dm³] 70,9
Symbol PG Okładzina Rλb [(m² K)/W] SB SW pow. [m²] VA Typ rury [cm] Sposób ułożenia Liczba pętli Dł. rur łącznie prz.+pęt. Nast. Warstwy podłogi zaw. Kondygnacja: 0; Jednostka budynku: 01 Podwójny rozdzielacz mieszkaniowy: 5; Liczba wyjść: 9; Typ: Rozdzielacz HKV-P; z.z.: Przepływomierz; z.p.: Zawór Schloesser; Szafka rozdzielacza: Szafka podtynkowa rozdzielacza SWP; Pomieszczenie: 1, Liczba PG: 1 System taki sam jak domyślny: 1 SW: 15,4 20 Rura RAUTHERM S 17x2,0 Zwoje: Zwój 2 64,5 13,1+51,4 2,40 Wylewka cementowa CT F4: 9,2 cm Pomieszczenie: 2, Liczba PG: 1 System taki sam jak domyślny: 2 SW: 6,2 30 Rura RAUTHERM S 17x2,0 Zwoje: Zwój 2 Pomieszczenie: 3, Liczba PG: 1 System taki sam jak domyślny: 3 SB: 3,1 5 Rura RAUTHERM S 17x2,0 Zwoje: Zwój 1 Pomieszczenie: 4, Liczba PG: 1 System taki sam jak domyślny: 44,9 24,3+20,5 85,9 24,8+61,1 1,20 Wylewka cementowa CT F4: 9,2 cm 2,00 Wylewka cementowa CT F4: 9,2 cm
4 SB: 1,8 5 Rura RAUTHERM S 17x2,0 Zwoje: Zwój 1 50,1 14,1+36,0 1,20 Wylewka cementowa CT F4: 9,2 cm Pomieszczenie: 6, Liczba PG: 1 System taki sam jak domyślny: 6 SB: 3,8 25 Rura RAUTHERM S 17x2,0 Zwoje: Zwój 3 Pomieszczenie: 7, Liczba PG: 2 System taki sam jak domyślny: 7_b SB: 5,6 5 Rura RAUTHERM S 17x2,0 Zwoje: Zwój 1 7_c SB: 1,1 5 Rura RAUTHERM S 17x2,0 Zwoje: Zwój 3 Pomieszczenie: 8, Liczba PG: 1 System taki sam jak domyślny: 8_b SW: 8,6 20 Rura RAUTHERM S 17x2,0 Zwoje: Zwój 2 Pomieszczenie: 9, Liczba PG: 1 System taki sam jak domyślny: 25,4 10,1+15,3 98,9 2,6+96,3 29,6 7,4+22,2 46,7 3,6+43,1 0,40 Wylewka cementowa CT F4: 9,2 cm 2,00 Wylewka cementowa CT F4: 9,2 cm 0,40 Wylewka cementowa CT F4: 9,2 cm 2,40 Wylewka cementowa CT F4: 9,2 cm
9 SW: 5,2 10 Rura RAUTHERM S 17x2,0 Zwoje: Zwój 2 59,1 7,0+52,0 1,20 Wylewka cementowa CT F4: 9,2 cm Kondygnacja: 0; Jednostka budynku: 01 Powierzchnie grzane przyłączami, przypisane do źrodła: 7 Pomieszczenie: 5, Liczba PG: 0 System taki sam jak domyślny: 5 4,6 5?????? Wylewka cementowa CT F4: 9,2 cm (Su: 7,2cm) Pomieszczenie: 7, Liczba PG: 2 System taki sam jak domyślny: 7_a 1?????? Wylewka cementowa CT F4: 9,2 cm (Su: 7,2cm) Pomieszczenie: 8, Liczba PG: 1 System taki sam jak domyślny: 8_a 0,6?????? Wylewka cementowa CT F4: 9,2 cm (Su: 7,2cm)
Nr zwoju Zwój 1 Rura RAUTHERM S 17x2,0, Zwój 240 m Symbol PG Długość PG [m] Całkowita dł. zwoju [m] Długość PG [m] Pozostało [m] 240 234,93 5,07 7_b 98,88 3 85,94 4 50,11 Zwój 2 Rura RAUTHERM S 17x2,0, Zwój 240 m Symbol PG Długość PG [m] 240 215,13 24,87 1 64,51 9 59,06 8_b 46,67 2 44,88 Zwój 3 Rura RAUTHERM S 17x2,0, Zwój 120 m Symbol PG Długość PG [m] 120 54,98 65,02 7_c 29,59 6 25,39 Podsumowanie 600 505,04 94,96
Produkt Wielkość Kod katalogowy Ilość Jednostka Zestawienie rur, kształtek i złączek REHAU RAUTITAN stabil/flex, RAUTHERM FW (PE-X/Al/PE,PE-Xa) Rury - REHAU RAUTITAN stabil/flex, RAUTHERM FW (PE-X/Al/PE,PE-Xa) Rura uniwersalna RAUTITAN flex srebrna w szt.6m 40 x 5,5 11304101006 6 m Rura uniwersalna RAUTITAN flex srebrna w zw. 32 x 4,4 11304001050 1 m Kształtki - REHAU RAUTITAN stabil/flex, RAUTHERM FW (PE-X/Al/PE,PE-Xa) Kolanko RAUTITAN PX, 90 40-40 11600251001 6 szt. Trójnik, odgałęzienie z gw. wewn. 40-1"w - 32 11398421001 1 szt. Tuleja zaciskowa RAUTITAN PX 32 11600041001 1 szt. Tuleja zaciskowa RAUTITAN PX 40 11600051001 16 szt. Złączka przejś. z gw. wewn. 40-1_1/4"w 11390091001 3 szt. Złączki i kształtki mosiężne, żeliwne i stalowe Kształtki - Złączki i kształtki mosiężne, żeliwne i stalowe Mufa calowa redukcyjna 1"w - 3/4"w 1 szt. Nypel calowy redukcyjny 1"z - 3/4"z 2 szt. Nypel calowy redukcyjny 1_1/4"z - 1"z 2 szt. Nypel calowy równoprzelotowy 3/4"z - 3/4"z 1 szt. Nypel calowy równoprzelotowy 1_1/4"z - 1_1/4"z 1 szt. Złączka w/z calowa redukcyjna 1_1/4"z - 1"w 1 szt.
Produkt Wielkość Kod katalogowy Ilość Jednostka Zestawienie zaworów i armatury HONEYWELL - zawory termostatyczne, podpionowe i inne Zawory - HONEYWELL - zawory termostatyczne, podpionowe i inne Zawór trójdr. DR, przelot prosty, GW 20 DR20GMLA 1 szt. OVENTROP - zawory, głowice, napędy, armatura Zawory - OVENTROP - zawory, głowice, napędy, armatura Zawór kul. Optibal 107_57 z półśr. (GW-GZ) 25 107 57 08 2 szt. Zawór kul. Optibal 107_57 z półśr. (GW-GZ) 32 107 57 10 1 szt. Zawór zwrotny 107 20_ 32 107 20 10 1 szt. Elementy spoza katalogów Pompy - Elementy spoza katalogów Pompa:, H=19,2 kpa, V=0,3 dm³/s 1 szt.