POLITECHNIKA GDAŃSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY KATEDRA KONSTRUKCJI I EKSPLOATACJI MASZYN

Podobne dokumenty
Wprowadzenie do Techniki. Materiały pomocnicze do projektowania z przedmiotu: Ćwiczenie nr 1

Wprowadzenie do Techniki. Materiały pomocnicze do projektowania z przedmiotu: Ćwiczenie nr 2 Przykład obliczenia

Temat 3 (2 godziny) : Wyznaczanie umownej granicy sprężystości R 0,05, umownej granicy plastyczności R 0,2 oraz modułu sprężystości podłużnej E

Metody badań materiałów konstrukcyjnych

ZACHODNIOPOMORSKI UNIWERSYTET TECHNOLOGICZNY

Wyznaczanie współczynnika sprężystości sprężyn i ich układów

INSTRUKCJA DO CWICZENIA NR 5

Wytrzymałość Konstrukcji I - MEiL część II egzaminu. 1. Omówić wykresy rozciągania typowych materiałów. Podać charakterystyczne punkty wykresów.

WAT - WYDZIAŁ ELEKTRONIKI INSTYTUT SYSTEMÓW ELEKTRONICZNYCH. Przedmiot: CZUJNIKI I PRZETWORNIKI Ćwiczenie nr 1 PROTOKÓŁ / SPRAWOZDANIE

Politechnika Białostocka

ĆWICZENIE 1 STATYCZNA PRÓBA ROZCIĄGANIA METALI - UPROSZCZONA. 1. Protokół próby rozciągania Rodzaj badanego materiału. 1.2.

Laboratorium wytrzymałości materiałów

STATYCZNA PRÓBA ROZCIĄGANIA

Podstawowe przypadki (stany) obciążenia elementów : 1. Rozciąganie lub ściskanie 2. Zginanie 3. Skręcanie 4. Ścinanie

Politechnika Białostocka INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

Temat 2 (2 godziny) : Próba statyczna ściskania metali

Laboratorium Wytrzymałości Materiałów

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

Politechnika Białostocka INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

ĆWICZENIE 15 WYZNACZANIE (K IC )

LIV OLIMPIADA FIZYCZNA 2004/2005 Zawody II stopnia

Nazwisko i imię: Zespół: Data: Ćwiczenie nr 11: Moduł Younga

LABORATORIUM PKM. Katedra Konstrukcji i Eksploatacji Maszyn. Badanie statycznego i kinetycznego współczynnika tarcia dla wybranych skojarzeń ciernych

Karta (sylabus) modułu/przedmiotu Mechatronika Studia pierwszego stopnia. Wytrzymałość materiałów Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy Kod przedmiotu:

Badanie i obliczanie kąta skręcenia wału maszynowego

Politechnika Białostocka INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

Temat: POMIAR SIŁ SKRAWANIA

Zadanie 1: śruba rozciągana i skręcana

STATYCZNA PRÓBA ROZCIĄGANIA

INSTRUKCJA DO CWICZENIA NR 4

15. Przedmiot: WYTRZYMAŁOŚĆ MATERIAŁÓW Kierunek: Mechatronika Specjalność: Elektroautomatyka okrętowa Rozkład zajęć w czasie studiów Liczba godzin

1. Sporządzić tabele z wynikami pomiarów oraz wyznaczonymi błędami pomiarów dotyczących pomiaru prędkości obrotowej zgodnie z poniższym przykładem.

Badanie ciał na równi pochyłej wyznaczanie współczynnika tarcia statycznego

LABORATORIUM PKM. Katedra Konstrukcji i Eksploatacji Maszyn. Badanie statycznego i kinetycznego współczynnika tarcia dla wybranych skojarzeń ciernych

MECHANIKA PŁYNÓW LABORATORIUM

Doświadczalne sprawdzenie twierdzeń Bettiego i Maxwella LABORATORIUM WYTRZYMAŁOŚCI MATERIAŁÓW

Opis efektów kształcenia dla modułu zajęć

Temat 1 (2 godziny): Próba statyczna rozciągania metali

gruntów Ściśliwość Wytrzymałość na ścinanie

Laboratorium metrologii

Materiały dydaktyczne. Semestr IV. Laboratorium

Badanie zjawiska kontaktu LABORATORIUM WYTRZYMAŁOŚCI MATERIAŁÓW

Ć w i c z e n i e K 4

Spis treści. Wstęp Część I STATYKA

POLITECHNIKA OPOLSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji POMIARY KĄTÓW I STOŻKÓW

Wyznaczanie modułu Younga metodą strzałki ugięcia

262 Połączenia na łączniki mechaniczne Projektowanie połączeń sztywnych uproszczoną metodą składnikową

2.2 Wyznaczanie modułu Younga na podstawie ścisłej próby rozciągania

Karta (sylabus) modułu/przedmiotu Mechatronika Studia pierwszego stopnia. Wytrzymałość materiałów Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy Kod przedmiotu:

Modelowanie Wspomagające Projektowanie Maszyn

Badanie i obliczanie kąta skręcenia wału maszynowego

LABORATORIUM Z WYTRZYMAŁOŚCI MATERIAŁÓW

Badania pasowego układu cięgnowego dźwigu

2 K A T E D R A F I ZYKI S T O S O W AN E J

Wytrzymałość Materiałów

Pytania przygotowujące do egzaminu z Wytrzymałości Materiałów sem. I studia niestacjonarne, rok ak. 2014/15

Zawór klapowy zwrotny typ 33

Podstawy Badań Eksperymentalnych

LABORATORIUM WYTRZYMAŁOŚCI MATERIAŁÓW. Ćwiczenie 14 BADANIE ZBIORNIKA CIŚNIENIOWEGO Wprowadzenie Cel ćwiczenia

Ć w i c z e n i e K 3

BADANIA MODUŁÓW SPRĘŻYSTOŚCI I MODUŁÓW ODKSZTAŁCENIA PODBUDÓW Z POPIOŁÓW LOTNYCH POD OBCIĄŻENIEM STATYCZNYM

Karta (sylabus) modułu/przedmiotu MECHANIKA I BUDOWA MASZYN Studia pierwszego stopnia

LABORATORIUM MECHANIKI PŁYNÓW

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Ćw. 32. Wyznaczanie stałej sprężystości sprężyny

Regulator nadmiarowy ciśnienia z funkcją bezpieczeństwa SAVA (PN 25)

Regulator nadmiarowy ciśnienia z funkcją bezpieczeństwa SAVA (PN 25)

EGZEMPLARZ ARCHIWALNY WZORU UŻYTKOWEGO. d2)opis OCHRONNY. Henryk Nowrot, Ruda Śląska, PL

wiczenie 15 ZGINANIE UKO Wprowadzenie Zginanie płaskie Zginanie uko nie Cel wiczenia Okre lenia podstawowe

Wytrzymałość materiałów Strength of materials

Ćw. nr 31. Wahadło fizyczne o regulowanej płaszczyźnie drgań - w.2

Karta (sylabus) przedmiotu Mechanika i Budowa Maszyn Studia I stopnia o profilu: A P

Zakład Metrologii i Systemów Pomiarowych Laboratorium Metrologii I. Grupa. Nr ćwicz.

Doświadczalne wyznaczanie współczynnika sztywności (sprężystości) sprężyn i współczynnika sztywności zastępczej

Doświadczalne wyznaczanie współczynnika sztywności (sprężystości) sprężyny

Politechnika Białostocka

Badania właściwości zmęczeniowych bimetalu stal S355J2- tytan Grade 1

STATYCZNA PRÓBA SKRĘCANIA

Reduktor ciśnienia z funkcją bezpieczeństwa SAVD (PN 25)

Arkusz informacyjny. Opis

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

Projektowanie i obliczanie połączeń i węzłów konstrukcji stalowych. Tom 2

Temat ćwiczenia. Cechowanie przyrządów pomiarowych metrologii długości i kąta

Systemy Ochrony Powietrza Ćwiczenia Laboratoryjne

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

POLITECHNIKA OPOLSKA WYDZIAŁ BUDOWNICTWA Katedra Inżynierii Materiałów Budowlanych Laboratorium Materiałów Budowlanych. Raport LMB 326/2012

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Z MATERIAŁÓW KONSTRUKCYJNYCH I EKSPLOATACYJNYCH

Regulator przepływu (PN 25) AVQ - na powrót i na zasilanie

Ćwiczenie 5 Badanie sensorów piezoelektrycznych

Opis efektów kształcenia dla modułu zajęć

Automatyka i pomiary wielkości fizykochemicznych. Instrukcja do ćwiczenia III. Pomiar natężenia przepływu za pomocą sondy poboru ciśnienia

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

Ćwiczenie 3 Badanie własności podstawowych liniowych członów automatyki opartych na biernych elementach elektrycznych

Ważne informacje wstępne

WYKŁAD 3 OBLICZANIE I SPRAWDZANIE NOŚNOŚCI NIEZBROJONYCH ŚCIAN MUROWYCH OBCIĄŻNYCH PIONOWO

Politechnika Białostocka INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

SPRAWDZENIE PRAWA HOOKE'A, WYZNACZANIE MODUŁU YOUNGA, WSPÓŁCZYNNIKA POISSONA, MODUŁU SZTYWNOŚCI I ŚCIŚLIWOŚCI DLA MIKROGUMY.

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium MASZYN I URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH. Nr 2

Wyznaczanie momentu magnetycznego obwodu w polu magnetycznym

Zawór upustowy typ 620

Transkrypt:

POLITECHNIKA GDAŃSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY KATEDRA KONSTRUKCJI I EKSPLOATACJI MASZYN CHARAKTERYSTYSKA SZTYWNOŚCI WSTĘPNIE NAPIĘTEGO POŁĄCZENIA ŚRUBOWEGO ĆWICZENIE LABORATORYJNE NR 2 Z PODSTAW KONSTRUKCJI MASZYN OPRACOWALI: mgr inż. Antoni CHRZAN dr inż. Leszek DĄBROWSKI GDAŃSK 2008

s l4-2 - 1. CEL ĆWICZEŃ Celem ćwiczenia jest porównanie charakterystyk sztywności dwóch odmian konstrukcyjnych wstępnie napiętego połączenia śrubowego i porównanie charakterystyki doświadczalnej z teoretyczną oraz wyciągnięcie wniosków konstrukcyjnych z tych porównań. 2. WPROWADZENIE DO ĆWICZENIA 2.1. Połączenie śrubowe bez napięcia wstępnego Odkształcanie się elementów kołnierzowego połączenia śrubowego bez napięcia wstępnego pod wpływem obciążenia zewnętrznego Q (np. od ciśnienia medium w rurociągu) przedstawiono na rysunku 1. Niektóre elementy połączenia są rozciągane (trzon śruby 4), inne ściskane (tulejka uelastyczniająca 5). Dla uproszczenia w analizie pominięto odkształcenia kołnierzy 1 i 2, które są projektowane jako bardzo sztywne na ściskanie. Zespół elementów odkształcanych w obciążonym połączeniu bez napięcia wstępnego nazywamy układem śruby. Sumaryczne odkształcenie układu śruby (patrz rysunek 1.) jest zgodne z przemieszczeniem kołnierza 1 i jest sumą odkształceń trzonu śruby l 4 i tulejki l 5 : s= l 4 + l 5 a obciążenie każdego z tych elementów wynosi Q s (Q s obciążenie zewnętrzne przypadające na 1 śrubę). Układ śruby jest tutaj szeregowym połączeniem elementów i jego sztywność c s można wyliczyć ze sztywności elementów c i : 1 c 1 s c i (1) Q l0,5 5 l0,5 l5 Q s A 1 3 4 B Q s 2 s Rysunek 1 Połączenie śrubowe bez napięcia wstępnego: nieobciążone A: 1 - kołnierz górny, 2 - kołnierz dolny, 3 - uszczelka (w stanowisku labor. wkładka metapleksowa), 4 trzon śruby, 5 tulejka uelastyczniająca, obciążone B oraz charakterystyka sztywności układu śruby.

- 3 - Sztywności c i poszczególnych elementów układu śruby można wyliczyć wg modelu prętowego (prawa Hooke a): A c i E (2) l gdzie: A - powierzchnia przenoszenia obciążenia, l - długość elementu, E - moduł Yunga, Charakterystyka sztywności układu śruby to zależność jego obciążenia Q s od odkształcenia s. Jeśli jest ona obliczona w oparciu o powyższe modele prętowe, to jest liniowa: Q s =c s s (3) co przedstawiono na rys. 1. Doświadczalną charakterystykę sztywności układu śruby można wyznaczyć z pomiarów odkształceń elementów układu pod wpływem obciążenia zewnętrznego zadawanego w szerokim zakresie wartości. Połączenie śrubowe bez napięcia wstępnego nie jest stosowane w technice, a zostało omówione jedynie jako wprowadzenie do analizy połączenia napiętego. Wady wykluczające techniczne zastosowanie połączenia bez napięcia to: - brak zdolności do przenoszenia obciążeń poprzecznych (sił leżących w płaszczyźnie połączenia), - nierówny rozkład obciążenia na śruby na obwodzie połączenia, - konieczność zabezpieczania nakrętek przed odkręcaniem, - bezpośrednie przenoszenie się amplitudy zmiennego obciążenia zewnętrznego na śruby, znacznie obniżające ich wytrzymałość zmęczeniową, - w przypadku połączeń rurociągowych - brak szczelności, - osiowy luz w łączonej konstrukcji, wpływający na dramatyczny wzrost jej drgań. W pewnym stopniu wady te posiada także połączenie za słabo napięte. 2.2. Wstępnie napięte, nieobciążone połączenie śrubowe Napięcie wstępne połączenia śrubowego (poprzez pokręcanie nakrętki, po wykasowaniu luzów) nie tylko odkształca elementy układu śruby analogicznie jak obciążenie zewn. w połączeniu nie napiętym, ale także odkształca inne elementy, zaliczane do układu krezy. Na układ krezy w przykładowym połączeniu z rysunku 2 składa się jedynie uszczelka 3. (w stanowisku laboratoryjnym zastąpiona metapleksową wkładką pomiędzy kołnierzami 1. i 2.). Układ śruby i układ krezy po napięciu wstępnym obciążają siebie nawzajem (rysunek 2). Obciążenia obu układów Q w są zatem jednakowe, a odkształcenia wynikają z ich sztywności:

- 4 - l w,s = Q w /c s, l w,k = Q w /c k (4) Zgodne obciążenie obu układów napięciem wstępnym Q w i odpowiednie proporcje odkształceń są przedstawiane na ich wspólnej charakterystyce sztywności, zwanej wykresem śruba-kreza Określanie sztywności układu śruby c s zostało omówione w p. 2.1. Sztywność krezy c k czyli ściskanej uszczelki (wkładki metapleksowej) można obliczać z modelu prętowego (2), podstawiając jako A pole pierścienia metapleksowego, a jako l jego grubość. Moduł Younga metapleksu wynosi E 3 =3.2 10 3 MPa. Sztywność układu krezy należy rozdzielić na poszczególne śruby połączenia. Doświadczalne określenie sztywności tego układu jest możliwe jedynie metodą pośrednią ze względu na jego niewielkie odkształcenie (patrz 3.2.3.). l0,4 l 0,5 l 0,3 l w,5 l w,4 4 5 1 3 2 A l 0,5 lw,3 C Q Q w Q w C Q w Q w Q w l w,s l w,k Rysunek 2 Połączenie śrubowe napięte wstępnie C w porównaniu z połączeniem z wykasowanymi luzami A. Przy zbyt słabym napięciu wstępnym połączenia Q w ujawniają się wady wspomniane w 2.1., a nadmierne napięcie zagraża wytrzymałości śrub. Prawidłową wartość napięcia Q w można uzyskać kierując się pomiarem

- 5 wydłużenia śruby l w,4 zgodnie z charakterystyką sztywności Q( ). Śruby o długościach przekraczających 100 mm są w trakcie napięcia wstępnego wydłużane powyżej 0.1 mm. Pomiar takiego wydłużenia jest łatwy i zapewnia dużą precyzję napięcia wstępnego. Powszechnie stosowane klucze dynamometryczne do napinania połączeń śrubowych są jeszcze łatwiejsze w stosowaniu, ale ich dokładność jest niewielka ze względu na zależność współczynnika tarcia między śrubą, nakrętką i kołnierzem od bardzo wielu trudno uchwytnych czynników. 2.3. Wstępnie napięte, obciążone połączenie śrubowe Po obciążeniu siła Q z wstępnie napiętego połączenia śrubowego elementy układu śruby powiększają, a elementy układu krezy zmniejszają swoje odkształcenie (patrz rys. 3.). Jak wynika z równowagi statycznej górnego kołnierza 1 obciążenie zewnętrzne połączenia Q z, obciążenie śruby Q max oraz obciążenie krezy (jej tzw. zacisk resztkowy ) Q r bilansują się wg zależności: Q max = Q z +Q r (5) Ponieważ Q max wyznacza punkt na charakterystyce sztywności śruby, Q r wyznacza punkt na charakterystyce krezy, a suma odkształceń śruby i krezy zachowuje stała wartość, ustaloną podczas napięcia wstępnego: l w,s + l w,k = l max + l r (6) to Q z na wykresie śruba-kreza trzeba dostrzegać pomiędzy charakterystyką śruby i charakterystyką krezy (patrz rysunek 3). l w,4 l max,4 l0,4 l 0,5 l w,5 l max,5 l 0,3 5 1 4 3 2 A l0,5 lw,3 C l0,5 l r,3 Q z D Q max Q z Q Q r D Q z Q max Q r Q max Q z reakcja w utwierdzeniu l max Q r l r Rysunek 3 Obciążone połączenie śrubowe napięte wstępnie D w porównaniu z połączeniem nie napiętym A i napiętym, ale bez obciążenia zewnętrznego C.

- 6-2.4. Opis stanowiska badawczego Przedstawione na rysunku 4 stanowisko badawcze składa się ze złącza kołnierzowego zgodnego z normą PN-72/H-74306, o średnicy nominalnej rurociągu d n =70mm, które można obciążyć ciśnieniem do p n =1MPa (co daje dopuszczalne obciążenie osiowe połączenia Q z,dop = 3.85 kn). Stanowisko badawcze posiada następujące możliwości pomiarowe: tensometryczny pomiar siły wywieranej przez siłownik śrubowy 12, pomiar wydłużenia każdej śruby (czujnik 8 zamocowany na jednym końcu śruby poprzez wydrążenia trzonka sięga do jej drugiego końca). Kołnierz modelowego rurociągu 2 zaślepiony jest pokrywą 1 lub częścią zaślepionego rurociągu, przy pomocy czterech drążonych śrub M16 poz. 4 z nakrętkami 6. Stosowane są dwa rodzaje śrub: "krótkie" o większej sztywności oraz "długie" o mniejszej sztywności (bo dłuższe i dodatkowo współpracujące z tulejkami 5). 17 8 3 2 Rysunek 4 Stanowisko badawcze: 1 - kołnierz górny ( lub pokrywa); 10 - pokrętło siłownika; 2 - kołnierz dolny; 11 - nakrętka siłownika; 3 - wkładka metapleksowa; 12 - śruba siłownika(z elementami dynamometru) 4 - śruba drążona; 13 - płytka naciskowa; 5 - tulejka uelastyczniająca; 14 - tuleja naciskowa; 6 - nakrętka; 15 - korpus siłownika; 7 - trzpień pośredniczący; 16 - blat podstawy (fundamentu) stanowiska; 8 - zegarowe czujniki pomiaru wydłużenia 17 - wzmacniacz tensometryczny; śrub złącza (podziałka 1 m); 18 - tensometry oporowe. 9 - tulejka czujnika;

3. PRZEBIEG ĆWICZENIA - 7 - W ćwiczeniu mogą uczestniczyć jedynie studenci posiadający (opracowane w domu) obliczeniowe charakterystyki sztywności połączenia. Ocena końcowa jest uzależniona od samodzielności w rozwiązaniu problemów postawionych w ramach ćwiczenia. 3.1. Obliczeniowe określenie charakterystyki sztywności połączenia. Charakterystyki w postaci wykresów śruba kreza, dla zadanej każdej grupie wartości napięcia wstępnego Q w, należy wykonać dla połączeń ze śrubami krótkimi i długimi wg wymiarów na rys. 5. i 6. Na pierwszej stronie formatu A4 (np. papier kancelaryjny w kratkę) należy zamieścić obliczenia dla obu wariantów długości (zależności (1) (2) omówione w p. 2.1): - sztywności gwintowanej, rozciąganej części trzonu śruby (drążonej!), - sztywności niegwintowanej, rozciąganej części trzonu śruby (drążonej!), - sztywności tulejki 5 (tylko dla połączenia ze śrubami długimi), - sztywności wkładki metapleksowej Ø175 Ø100 6, - sumarycznej sztywności układu śruby, - sumarycznej sztywności układu krezy, przypadających na jedną śrubę. W obliczeniach można pominąć stożki wpływu ściskanych kołnierzy, gwint nakrętki, część śruby współpracującą z nakrętką oraz łeb śruby. Rysunek 5. Połączenie ze śrubami krótkimi.

- 8 - Rysunek 6. Połączenie ze śrubami długimi. Sumaryczne sztywności układów śruby i krezy wykorzystać do obliczenia ich odkształceń (w mikrometrach) pod wpływem zadanego napięcia wstępnego (z zależność (4) omówionej w p. 2.2.). Napięcie oraz odkształcenia przedstawić na wykresie śruba - kreza wg rys. 2. (osobne wykresy dla połączeń ze śrubami krótkimi i długimi). Osie wykresów nie powinny być krótsze niż 160 mm i należy wyposażyć je w podziałki pozwalające na nanoszenie w trakcie ćwiczenia punktów charakterystyki pomierzonej. Zakres podziałki siły to 9 kn, a wydłużenia to 40 m. Tabela 1. Napięcie wstępne Q w (przypadające na jedną śrubę) do wykresu śruba kreza dla poszczególnych grup laboratoryjnych Grupa 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Q w [kn] 4 4.3 4.5 4.8 5.0 5.2 4 4.3 4.5 4.8 5.0 5.2 3.2. Doświadczalne określenie charakterystyki sztywności połączenia. 3.2.1. Wyznaczanie charakterystyk sztywności układu śruby. Siłownikiem śrubowym należy obciążać dwie nie napięte wstępnie śruby jak na rys. 1. Na charakterystykę obliczeniową nanosić dodatkowe punkty pomiarowe. W przypadku śrub krótkich każdy punkt charakterystyki doświadczalnej wyznacza odczyt z zegarowego czujnika wydłużenia trzonka śruby s= l 4 i połowa obciążenia z mostka tensometrycznego Q s. W przypadku śrub długich odkształcenie układu śruby powiększyć o odkształcenie tulejki l 5, obliczone z jej sztywności i aktualnego obciążenia śruby s= l 4 + l 5. Punkty charakterystyki połączyć za pomocą linijki.

- 9-3.2.2. Wstępne napięcie połączenia. Z charakterystyki sztywności trzonka śruby Q s ( l 4 ), uzyskanej w p. 3.2.1., odczytać wydłużenie l w,4, potrzebne do osiągnięcia zadanego napięcia wstępnego Q w. Takie wydłużenie uzyskać w stanowisku, napinając cztery śruby za pomocą kluczy płaskich i kontrolując je za pomocą zegarowych czujników wydłużenia śrub poz. 8. z rys. 4. 3.2.3. Wyznaczanie charakterystyk sztywności układu krezy. Siłownikiem śrubowym należy obciążać połączenie napięte jak w p. 3.2.2. Obciążenie powiększać w zakresie (0, Q w ) co 0.5 kn. Średnie wydłużenie śrub, zmierzone czujnikami zegarowymi 8 dla każdego obciążenia połączenia, wyznacza punkt na charakterystyce układu śruby i siłę Q max. Zacisk resztkowy układu krezy oraz punkt charakterystyki układu krezy można określić pośrednio: obniżając punkt z charakterystyki śruby w dół o wartość obciążenia zewn. Q z (przypadającego na jedną śrubę) patrz rys. 3. 3.3. WNIOSKI KOŃCOWE Na podstawie porównania obliczonej i doświadczalnej charakterystyki układu śruby i krezy oraz oceny technologicznej dokładności wykonania powierzchni kołnierzy 1 i 2 - na 4. stronie sprawozdania należy przedstawić wnioski na temat problemów 3 5., zawartych w tabeli 2. Ocena końcowa z ćwiczenia jest sumą punktów uzyskanych w jego trakcie. Całkowity brak samodzielności nie pozwala na uzyskanie pozytywnej oceny! Tabela 2. Punktacja za pracę w trakcie ćwiczenia Rozwiązanie problemu Lp. Problem do rozwiązania samodzielnie z pomocą prowadzącego wykres pomierzonej charakterystyki 1. sztywności śruby 1 0.5 wykres pomierzonej charakterystyki 2. sztywności krezy 1 0.5 określenie charakteru i wyjaśnienie przyczyn odstępstwa rzeczywistej 3. charakterystyki sztywności krezy od 1 0.5 teoretycznej ocena wpływu obniżenia sztywności 4. krezy na pracę połączenia 1 0.5 sposoby poprawy niekorzystnej 5. charakterystyki sztywności krezy 1 0.5

- 10-4. LITERATURA 1. Korewa W.; Zygmunt K.: "Podstawy konstrukcji maszyn" t.iii Warszawa PWN 1965. 2. Moszyński W.: "Wykład elementów maszyn" t.i Warszawa 1953 3. Maciakowski R.: "Wykład PKM z ćwiczeniami rachunkowymi Połączenia śrubowe" Politechnika Gdańska 1990