PRASA HYDRAULICZNA 20 TON INSTRUKCJA OBSŁUGI



Podobne dokumenty
str. 1 WSTĘP Instrukcja użytkowania dla zaciskarek ręcznych typów SYQ 14-20A i SYQ14-32A (lipiec 2008) Złączki F5 profil U Złączki F7 profil TH

Rysunek montażu. Krok 4 Koniec. Krok 2 Krok 2. Krok 3

Demontaż. Uwaga: Regulacja napięcia paska zębatego może być wykonywana tylko przy zimnym silniku.

Instrukcja montażu aparatu w obudowie meblowej

Uzdatniacz wody. Instrukcja obsługi , ,

OPRÓśNIANIE, NAPEŁNIANIE I ODPOWIETRZANIE UKŁADU CHŁODZENIA

SYNTEX typ SK (synchroniczny) Instrukcja eksploatacji. SYNTEX typ SK

Instrukcja obsługi.

Zmywarka do naczyń ZIM446E / ZIM646E

PAKOWARKA PRÓŻNIOWA VAC-10 DT, VAC-20 DT, VAC-20 DT L, VAC-20 DT L 2A VAC-40 DT, VAC-63 DT, VAC-100 DT

INSTRUKCJA MONTAŻU, UŻYTKOWANIA. i KONSERWACJI. Sp. z o.o. System mocowań: Uwaga: ul. Ziejkowa 5, Gostynin,

Samochody ciężarowe z wymiennym nadwoziem

SYSTEM SMAROWANIA LUBETOOL

Urządzenie do odprowadzania spalin

SZYBKO wykonać kompletowanie profili!

ROZDZIELACZ PROGRESYWNY BVA

TERMOSTAT PROGRAMOWALNY typ 093

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI BATERIE SERII SENSO

Instrukcja obsługi. Mikroskopy serii XTX-5 XTX-6, XTX-7

3. BADA IE WYDAJ OŚCI SPRĘŻARKI TŁOKOWEJ

PRASA HYDRAULICZNA 30 TON INSTRUKCJA OBSŁUGI

1. UWAGI OGÓLNE 2. PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY:

BEARING-MATE Narzędzie montażowe i transportowe Instrukcja obsługi

DEL SPORT SP. Z O. O. EXERCYCLE S.A P.O. BOX 195 ul. Syrokomli Vitoria WARSZAWA Spain tel: +48 (22) , fax: (22) 674

Kamera PTZ AUTODOME serii pl Instrukcja instalacji

Type ETO2 Controller for ice and snow melting

Instrukcja obsługi Wyświetlacz wielkogabarytowy

Dla dachówki ceramicznej, betonowej wybieramy uchwyt dachowy typu S. Dla dachówki bitumicznej,gontów orła, papy wybieramy uchwyt typu L

INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA: HC8201

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 4/2 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Czujnik opadu deszczu RAIN SENSOR RS500

PROJEKTOWANIE STANOWISKA WTŁACZANIA ŁOŻYSK

Dostosowanie piły wzdłużnej do wymagań minimalnych propozycje rozwiązań aplikacyjnych

INSTRUKCJA OBSŁUGI WYCINARKA HYDRAULICZNA TYP WH100, WHP1 #VWH

Pos : 1 /T B/M ontag eanlei tung/montageanleitung

DTR.ZL APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ INSTRUKCJA OBSŁUGI (DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA)

Przepływomierz MFM 1.0 Nr produktu

888 A 888 V 1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA GENERATOR NAPIĘCIA 3-FAZOWEGO L2 L3 N PE

INSTRUKCJA OBSŁUGI WD2250A. WATOMIERZ 0.3W-2250W firmy MCP

PRZEPISY KLASYFIKACJI I BUDOWY STATKÓW MORSKICH

Urządzenia do bezprzerwowego zasilania UPS CES GX RACK. 10 kva. Wersja U/CES_GXR_10.0/J/v01. Praca równoległa

digilux 1.0 I N S T R U K C J A O B S Ł U G I

CYFROWY MIERNIK REZYSTANCJI UZIEMIENIA KRT 1520 INSTRUKCJA OBSŁUGI

UŜytkownik ma obowiązek zlecenia autoryzowanemu specjalistycznemu personelowi w wyznaczonych terminach poniŝszych prac konserwacyjnych.

CENTRALE WENTYLACYJNE NAWIEWNO WYWIEWNE Z ODZYSKIEM CIEPŁA ORAZ WILGOCI

Instrukcja montażu i obsługi kabiny prysznicowej Azur. Kod produktu: AZUR 1200X1400

Woda to życie. Filtry do wody.

Warszawa, dnia 16 czerwca 2015 r. Poz Rozporządzenie Ministra Rolnictwa i Rozwoju Wsi 1) z dnia 19 maja 2015 r.

INSTRUKCJA OBSŁUGI SYSTEM KANAŁÓW POWIETRZNYCH

RAUTOOL M1 INSTRUKCJA OBSŁUGI PL. Budownictwo Motoryzacja Przemysł

Instalacja regulatora ciśnienia w karabinku Air Arms S400

OPASKI ZACISKOWE. Strona 46 ceny netto loco Gliwice. Strona 47

Opis oraz instrukcja monta u, dotycz ca czujnika zabezpieczaj cego przed przepe nieniem (sygnalizator warto ci granicznych) (Afriso)

Bazy danych. Andrzej Łachwa, UJ, /15

Instrukcja obsługi Dozownik kubków WMF

PROJEKT BUDOWLANY REMONTU (WYMIANY) POKRYCIA DACHU BUDYNKU SĄDU OKRĘGOWEGO W KATOWICACH PRZY Ul. ANDRZEJA 16/18 SEGMENT WSCHODNI

DWD

REMONT POMIESZCZEŃ SĄDU REJONOWEGO POZNAŃ STARE MIASTO PRZY UL. DOŻYNKOWEJ 9H W POZNANIU. IV. INFORMACJA BIOZ

SPRZĄTACZKA pracownik gospodarczy

NACZYNIE WZBIORCZE INSTRUKCJA OBSŁUGI INSTRUKCJA INSTALOWANIA

Grupa bezpieczeństwa kotła KSG / KSG mini

Spis treści F.U.H. PROJ-BUD

PX 225. PxAqua 12B INSTRUKCJA OBSŁUGI

Zestaw do naprawy szyb

Zdejmowanie miary. Jeżeli w narożu są nierówności, trzeba zanotować wartości niższe. Podczas montażu nowej ościeżnicy nierówności

LEVELAUTOMATIC EVOLUTION

Zawór zwrotny kulowy Easyfit

Wyznaczanie współczynnika sprężystości sprężyn i ich układów

Mocowanie rusztowań owań owań uszt uszt Moc. r Moc. r

Termometr bagnetowy gastronomiczny Voltcraft DET1R, -10 do+200 C, typ K

Zarządzenie Nr 144/2015 Wójta Gminy Tczew z dnia r.

ZARZĄDZENIE Nr 21/12

MB /1. Rodzaje linii ssących

INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIK PASZOCIĄGU DALTEC 1001

INSTRUKCJA OBSŁUGI KONTENERA M-DB Container 500

Szczegółowa Specyfikacja Techniczna 02 Kod CPV RUSZTOWANIA. 1. PRZEDMIOT i ZAKRES stosowania Szczegółowej Specyfikacji Technicznej (SST)

Wymiana uszczelniaczy w regulatorze napięcia sprężyny amortyzatora tylnego w motocyklu SUZUKI GSX 1400 K4

Fig 1. Fig Silnik

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. PRZEDSIĘBIORSTWO BRANŻOWE GAZOWNIA SERWIS SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Warszawa, PL

Zarządzenie Nr 325/09 Burmistrza Miasta Bielsk Podlaski z dnia 29 czerwca 2009 r.

BANK ENERGII I AWARYJNY STARTER SAMOCHODU INSTRUKCJA OBSŁUGI

REGULAMIN OKRESOWYCH OCEN PRACOWNIKÓW URZĘDU GMINY LIMANOWA ORAZ KIEROWNIKÓW JEDNOSTEK ORGANIZACYJNYCH GMINY LIMANOWA

D E K O EK i DK Z SUSZARKĄ

Rodzaj środka technicznego. Stan techniczny obiektu. Opis działania, przeznaczenie środka technicznego. Podstawa metodologiczna wyceny.

PROCEDURA OCENY RYZYKA ZAWODOWEGO. w Urzędzie Gminy Mściwojów

ZAKRES OBOWIĄZKÓW I UPRAWNIEŃ PRACODAWCY, PRACOWNIKÓW ORAZ POSZCZEGÓLNYCH JEDNOSTEK ORGANIZACYJNYCH ZAKŁADU PRACY

Wizjer elektroniczny Brinno, 1,3 MPx CMOS, 640 x 480 Pixel

Śrubka zamykająca Uchwyt ścienny Przycisk kontrolny Lampka kontrolna

Poradnik, jak zamontować kompletny cylinder z głowicą 50, 60, 80ccm.

Karta charakterystyki Zgodnie z 1907/2006/WE, Artykuł 31 Data druku: Data aktualizacji: Smarowanie. jak wyżej.

INSTRUKCJA SERWISOWA. Wprowadzenie nowego filtra paliwa PN w silnikach ROTAX typ 912 is oraz 912 is Sport OPCJONALNY

Harmonogramowanie projektów Zarządzanie czasem

INSTRUKCJA OBSŁUGI CUTTER. Mod. C-3 C-5 C-8

Sposób demontażu starych,i montażu nowych zawiasów..

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

Cennik wynajmu agregatów Horus-Energia ważny od

INSTRUKCJA BHP PRZY RECZNYCH PRACACH TRANSPORTOWYCH DLA PRACOWNIKÓW KUCHENKI ODDZIAŁOWEJ.


Kompetentni nauczyciele kształcenia zawodowego branży motoryzacyjnej. Program praktyk w zakresie NAPRAWA POJAZDÓW SAMOCHODOWYCH

Transkrypt:

PRASA HYDRAULICZNA 20 TON INSTRUKCJA OBSŁUGI

UWAGA PROSIMY O DOKŁADNE ZAPOZNANIE SIĘ Z INSTRUKCJĄ, PRZESTRZEGANIE ZASAD BEZPIECZEŃSTWA I KOMUNIKATÓW OSTRZEGAWCZYCH ORAZ WŁAŚCIWĄ EKSPLOATACJĘ WYPOSAŻENIA ZGODNĄ Z JEGO PRZEZNACZENIEM. W PRZECIWNYM WYPADKU ISTNIEJE RYZYKO USZKODZENIA MIENIA I/LUB CIAŁA. INSTRUKCJĘ NALEŻY ZACHOWAĆ W CELU KORZYSTANIA Z NIEJ W PRZYSZŁOŚCI. 1. INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA I KOMUNIKATY OSTRZEGAWCZE 1.1 Wykwalifikowany personel powinien utrzymywać prasę w odpowiednim stanie. Utrzymanie czystości zapewnia najlepszą eksploatację. 1.2 Maksymalne obciążenie wynosi 20 ton. NIE PRZEKRACZAĆ limitu nominalnego. Nie należy wywierać nadmiernej siły na obrabiany element i zawsze korzystać z ciśnieniomierza w celu określenia zastosowanego nacisku. 1.3 Prasę należy eksploatować zgodnie z jej przeznaczeniem. NIE STOSOWAĆ do innych celów niż cele zgodne ze specyfikacją projektową. 1.4 Rejon pracy urządzenia należy zabezpieczyć przed dostępem dzieci i nieupoważnionych osób. 1.5 Zdjąć luźne fragmenty odzieży. Chronić wyposażenie przed kontaktem z krawatami, zegarkami, pierścionkami i inną biżuterią, a długie włosy należy spinać. 1.6 Podczas obsługi prasy należy stosować zgodne z normą ANSI okulary ochronne, osłonę na twarz chroniącą przed uderzeniem oraz wytrzymałe rękawice ochronne. 1.7 Należy utrzymywać odpowiednią równowagę i stabilną pozycję stóp, nie sięgać daleko przez maszynę i stosować obuwie antypoślizgowe. 1.8 Prasę należy eksploatować wyłącznie na stabilnej, równej, suchej i antypoślizgowej powierzchni utrzymującej obciążenie urządzenia. Utrzymywać powierzchnię w czystości, wolną od zanieczyszczeń i zbędnych materiałów. Zapewnić odpowiednie oświetlenie. 1.9 Przed każdym uruchomieniem prasy należy przeprowadzić jej inspekcję. NIE URUCHAMIAĆ urządzeń w przypadku stwierdzenia ugięć, pęknięć, nieszczelności, innych uszkodzeń oraz wszelkich elementów poddanych lub podejrzewanych o poddanie ich obciążeniu udarowemu. 1.10 Należy kontrolować docisk wszystkich wymaganych śrub i nakrętek. 1.11 Pozycja obrabianego elementu powinna być wyśrodkowana w osi i bezpieczna. 1.12 Zabrania się zbliżania rąk i stóp do łoża maszyny. 1.13 NIE WYKORZYSTYWAĆ prasy warsztatowej do ściskania sprężyn lub innych elementów, które mogą się rozprężyć i spowodować zagrożenie. Nie należy przebywać bezpośrednio przed obciążoną prasy i nie pozostawiać prasy pod obciążeniem bez nadzoru. 1.14 NIE EKSPLOATOWAĆ w stanie zmęczenia lub pod wpływem alkoholu i leków. 1.15 NIE ZEZWALA SIĘ na obsługę prasy przez niewykwalifikowany personel. 1.16 ZABRANIA SIĘ wprowadzania modyfikacji prasy. 1.17 NIE STOSOWAĆ płynu hamulcowego lub innych niewłaściwych płynów w celu uniknięcia mieszania różnych rodzajów oleju podczas dodawania oleju hydraulicznego. Dozwolone jest wyłącznie stosowanie oleju hydraulicznego wysokiej jakości. 1.18 NIE NARAŻAĆ wyposażenia na działanie deszczu i innych niekorzystnych warunków pogodowych. 1.19 Jeżeli prasa wymagała będzie naprawy i/lub wymiany, czynności takie może wykonywać wyłącznie upoważniony personel techniczny, a zapasowe powinny pochodzić od producenta. 1.20 UWAGA: komunikaty ostrzegawcze i wytyczne zawarte w niniejszej instrukcji nie wyczerpują wszystkich możliwych warunków i okoliczności. Personel obsługi powinien pamiętać, że rozsądek i ostrożność nie są czynnikami, które można wbudować w produkt, a zapewnić je powinien personel. 2. SPECYFIKACJE Wydajność 20 ton Skok 190 mm (7-1/2 ) Zakres pracy 0-990 mm (0~39 ) Szerokość stołu 510 mm (20 ) Złącze powietrza ¼ NPT Ciśnienie powietrza 0.75-0.85 MPa 3. MONTAŻ Jako pomoc montażową należy wykorzystać rysunek rozłożonych elementów. Przed rozpoczęciem montażu należy rozłożyć przed sobą wszystkie. Zalecana procedura montażowa: 3.1 Połączyć listwy podstawy (1) z lewym i prawym słupkiem (6) i dolną poprzecznicą (39) za pomocą śrub (2), podkładek (40), podkładek zabezpieczających (41) i nakrętek (42).

3.2 Ustawić ramę prasy w pozycji pionowej, połączyć jedną z górnych belek poprzecznych (7) z lewym i prawym słupkiem (6) za pomocą śrub (8), podkładek (9), podkładek zabezpieczających (10) i nakrętek (11). 3.3 Ustawić kolejną belkę poprzeczną w docelowej pozycji i zamontować płytę górną (12) jednocześnie na obu górnych belkach poprzecznych (7), a następnie przymocować cylinder (16), skręcić go nakrętką górną (30) od spodu górnych belek poprzecznych (7), wsunąć cylinder do otworu w podstawie płyty (31) i skręcić dolną nakrętką (32) od spodu płyty dolnej (31), następnie zabezpieczyć górę i dół cylindra skręcając przy użyciu bolców (15), podkładek (5), podkładek zabezpieczających (4) i nakrętek (3). 3.4 Przykręcić dwie belki poprzeczne (35) przy użyciu czterech bolców (37) wprowadzając w tuleje dystansowe (34) umieszczone między belkami poprzecznymi, a następnie dokręcić cztery bolce używając podkładek (5), podkładek zabezpieczających (4) i nakrętek (3). 3.5 Wprowadzić sworznie ramy stołu (38) w otwory słupków (6), a następnie włożyć połączone wcześniej belki poprzeczne (35) pomiędzy słupki (6) opierając na sworzniach. 3.6 Połączyć zespoły pompy (26) i silnika układu powietrza z prawym słupkiem za pomocą śrub (33) i podkładek (5). 3.7 Podłączyć przewód hydrauliczny (20) do cylindra (16) i zamontować ciśnieniomierz (19) przy nakrętce złącza ciśnieniomierza (17) z podkładką nylonową (18). 3.9 Dokręcić wszystkie śruby i nakrętki. 4. ZALECENIA PRZED PIERWSZYM URUCHOMIENIEM 4.1 Przed pierwszym uruchomieniem urządzenia należy wlać niewielką ilość (równą pojemności łyżeczki do herbaty) środka smarnego dobrej jakości do otworu zasilania powietrza zaworu regulacyjnego podnośnika, podłączyć zasilanie powietrza na 3 sekundy w celu równomiernego rozprowadzenia środka smarnego. 4.2 Wyprowadzić powietrze z układu hydraulicznego. Układ w trybie ręcznym: otworzyć zawór spustowy (27) przekręcając go w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Przepompować ilość odpowiadającą kilku pełnym ruchom tłoka w celu usunięcia powietrza z układu. Układ w trybie regulacji powietrza: otworzyć zawór spustowy (27) przekręcając go w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Podłączyć króciec układu powietrza (28) do złącza zasilania powietrza, a następnie otworzyć zawór powietrza (29) umożliwiając wykonanie przez pompę kilku cykli pracy i usunięcie pozostałego powietrza z układu. 4.3 Przed każdym użyciem należy otworzyć trochę zawór odpowietrzający (22) układ. 4.4 Sprawdzić wszystkie i warunki pracy pod kątem ewentualnych uszkodzeń. W przypadku stwierdzenia niezgodności należy zaprzestać eksploatacji i skontaktować się bezzwłocznie z dostawcą. 5. INSTRUKCJA OBSŁUGI UWAGA! Przed uruchomieniem urządzenia należy się zapoznać z instrukcją bezpieczeństwa i zastosować wymagane w niej środki. UWAGA! Należy się dokładnie zapoznać z urządzeniem i zagrożeniami wynikającymi z niewłaściwej eksploatacji. 5.1 Umieścić blok główny (36) na ramie stołu prasy (35), a następnie umieścić obrabiany element w bloku. 5.2 Zamknąć zawór spustowy (27) przekręcając go w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara do kompletnego zakręcenia. 5.3 Podłączyć króciec wlotu powietrza do złącza przewodu zasilającego, odkręcić zawór powietrza w celu umożliwienia pompie przesunięcia rowkowanego siodełka (13) do obrabianego elementu, a następnie zamknąć zawór powietrza. Jeżeli obwód powietrza został odcięty, dosunąć siodełko do obrabianego elementu dźwignią (29). 5.4 Wyrównać w osi obrabiany element i suwak w celu zapewnienia symetrycznie rozłożonego docisku. 5.5 Odkręcić zawór powietrza (lub użyć dźwigni) w celu obciążenia elementu obrabianego. 5.6 Po zakończeniu pracy zamknąć zawór powietrza (lub zaprzestać obsługi dźwigni) i powoli i dokładnie zdjąć obciążenie z elementu obrabianego poprzez przekręcanie zaworu spustowego niewielkimi skokami w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. 5.7 Zdjąć obrabiany element ze stołu prasy po całkowitym wysunięciu suwaka. 5.8 Odłączyć króciec wlotu powietrza od układu zasilania powietrza. 6. KONSERWACJA 6.1 Czyszczenie zewnętrznych elementów prasy suchą, czystą i miękką tkaniną oraz okresowe smarowanie połączeń ruchomych lekkim olejem według potrzeb. 6.2 Jeżeli prasa nie jest używana, należy przechowywać ją w suchym miejscu z suwakiem i tłokiem w pozycji wysuniętej. 6.3 W przypadku spadku wydajności, należy usunąć powietrze z układu hydraulicznego wg opisu w punkcie 4.2. 6.4 Kontrola poziomu oleju hydraulicznego: zdjąć korek układu uzupełniania oleju (49) na zbiorniku, a jeżeli poziom oleju nie jest właściwy, należy uzupełnić go odpowiednią ilością wysokojakościowego oleju hydraulicznego, a następnie dokręcić korek i usunąć powietrze z układu hydraulicznego zgodnie z popisem w punkcie 4.2.

WYKAZ CZĘŚCI cylindra Nr Opis Ilość Nr Opis Ilość R1 Nakrętka 1 R12 Sprężyna 1 R2 Śruba M6x6 1 R13 Śruba 1 R3 Pierścień uszczelniający 1 R14 Pierścień nylonowy 1 R4 Pierścień 1 R15 Złączka pomiaru 1 R5 Tuleja 1 R16 Nakrętka połączenia pomiarowego 1 R6 Pierścień O-ring 1 R17 Kołek 1 R7 Tłok 1 R18 Nakrętka połączeniowa 1 R8 Śruba M6x10 1 R19 Złączka 1 R9 Podkładka uszczelniająca 1 R20 Pierścień O-ring 1 R10 Śruba M10 1 R21 Osłona przeciwkurzowa 1 R11 Nakrętka 1 R22 Cylinder 1

WYKAZ CZĘŚCI Nr Opis Ilość Nr Opis Ilość Nr Opis Iloś ć 1 Listwy podstawy 2 21 Przewód pneumatyczny 1 41 Podkładka zabezp. Ø12 4 2 Śruba M12x35 4 22 Zawór odpowietrzający 1 42 Nakrętka M12 4 3 Nakrętka M10 6 23 Pierścień uszczelniający 1 4 Podkładka zabezpiecz. Ø10 6 24 Korek oleju 1 5 Podkładka Ø10 8 25 Pierścień nylonowy 1 6 Słupek lewy i prawy 2 26 Pompa 1 7 Górna belka poprzeczna 2 27 Zawór spustowy 1 8 Śruba M16x35 8 28 Przewód powietrza 1 9 Podkładka zabezpiecz. Ø16 8 29 Uchwyt dźwigni 1 10 Podkładka Ø16 8 30 Górna nakrętka okrągła 1 11 Śruba M16 8 31 Płyta dolna 1 12 Płyta górna 1 32 Dolna nakrętka okrągła 1 13 Rowkowane siodełko 1 33 Śruba M10x16 2 14 Śuba zabezp. M6x10 1 34 Tuleja dystansowa 4 15 Bolce M10x170 2 35 Belka poprzeczna 2 16 Cylinder 1 36 Blok główny 2 17 Nakrętka złącza 1 37 Śruba MM10x130 4 18 Pierścień nylonowy 1 38 Sworzeń ramy stołu 2 19 Manometr 1 39 Poprzecznica dolna 1 20 Króciec przewodu powietrza 1 40 Podkładka Ø12 4