Mufa elektrycznie zgrzewana zwijana i w arkuszach. standardowa (700mm) naprawcza (900 2000mm) do wcinek na zimno i gorąco z termoformowanym odgałęzieniem ul. Parkowa 5 58-200 Dzierżoniów kamitech@kamitech.pl ++48 74 831 21 08 ++48 74 832 18 37
W nowoczesnych sieciach ciepłowniczych rury osłonowe są wykonane z wysokiej jakości polietylenu o podwyższonej odporności na propagację pęknięć. Stosowanie szczelnych połączeń jest gwarancją bezawaryjnej pracy takiej sieci. Zgrzewanie jest jedyną metodą zapewniającą uszczelnienie zespoleń o wytrzymałości większej od wytrzymałości rodzimej rury. wyłącznie proces zgrzewania może być przedstawiony w formie prezentacji graficznej obrazującej zachowanie się materiałów w procesie łączenia (zgrzewania). Elektromufy KamiTech w połączeniu ze zgrzewarkami elektrooporowymi KmT 2k8P zapewniają pełną automatyzację procesu zgrzewania. wszystkie rzeczywiste parametry procesu mogą być przeniesione do komputera w postaci szyfrowanych, nieedytowalnych protokołów. Oprogramowanie KmT umożliwia zaprezentowanie danych w postaci graficznego wykresu rozkładu temperatury w złączu podczas procesu zgrzewania. technologia montażu i zgrzewania nie wymaga specjalistycznej wiedzy jedynie przeszkolenia. faza wstępnego podgrzewania, oryginalne akcesoria montażowe i technologia KmT umożliwiają montaż muf na rurociągach z błędami montażowymi (ukosowanie) nawet powyżej 8, a także pozwalają na poprawienie ułożenia mufy przed zasadniczym procesem zgrzewania. zgrzewanie jest jedyną technologią rejestrującą przebieg procesu i umożliwiającą wygenerowanie elektronicznej dokumentacji powykonawczej z pełnym obrazem przebiegu procesu zgrzewania (nawet po upływie wielu lat od zakończenia prac montażowych).
Historia produktów KamiTech działa w branży urządzeń do łączenia rur z tworzyw sztucznych poprzez zgrzewanie od roku 1992. 1993 pierwsza zgrzewarka elekrooporowa pracująca w cyklu automatycznym 1994 zgrzewarka z rejestracją parametrów i czytnikiem kodów kreskowych 1995 pierwsza manualna zgrzewarka doczołowa 1996 automatyczna zgrzewarka doczołowa z rejestracją parametrów 1999 pierwsza zgrzewarka warsztatowa do prefabrykacji kolan dla systemów preizolowanych 1997 2005 kolejne wersje zgrzewarek elektrooporowych i doczołowych 2007 2008 zgrzewarki warsztatowe do termoformowania trójnika oraz zgrzewania osłony trójnika 2007 zgrzewarki elektrooporowe dla systemów rur preizolowanych (zgrzewana mufa termokurczliwa) 2008 nowa generacja zgrzewarek warsztatowych dla systemów ciśnieniowych (do Ø1000mm) 2009 nowa generacja zgrzewarek warsztatowych dla systemów rur preizolowanych (do Ø1200mm) 2010 4 generacja zgrzewarek elektrooporowych 2011 3 generacja zgrzewarek doczołowych 2011 2012 unifikacja zgrzewarek doczołowych oraz elektrooporowych (dla systemów ciśnieniowych i preizolowanych) elektromufy owijane KmT PE-L oraz PE-LN 2013 mufa owijana z termoformowanym gniazdem odgałęzienia (KmT PE-LO) do wcinek na zimno i na gorąco, 3 generacja zgrzewarek elektrooporowych dla systemów mufy owijanej (rejestracja danych na kartach SD, GPS, nowe oprogramowanie do archiwizacji).
Nasze produkty: urządzenia i technologia elektrooporowego zgrzewania rur preizolowanych zgrzewarki dla systemów ciśnieniowych stanowiska do prefabrykacji kształtek segmentowych (łuki, kolana)
Zgrzewarki warsztatowe KmT.
1 Termoformowanie odgałęzienia trójnika. 2 3 4 5
Mufa z zaformowanym odgałęzieniem do wcinek na zimno i gorąco.
Montaż i zgrzewanie narzędzia montażowe.
Prezentacje i szkolenia.
Zalety muf KmT na budowie.
Sytuacje w których montaż muf tulejowych termokurczliwych jest niemożliwy.
Dobór parametrów termicznych. Stabilność rozkładu temperatur.
Protokoły ze zgrzewania w warunkach budowlanych
Badania w laboratorium KmT
Badania w Laboratoriach akredytowanych oraz na Politechnice Wrocławskiej
g/10 min Wyniki badania MFR 1,4 1,2 0,8 1 0,6 0,4 0,2 0 PE 100 Izocon PE 100 EA PE 80 Izocon 190 0 C/5 kg 0,282 0,321 0,612 230 0 C/5 kg 0,476 0,531 1,279
Badania w skrzyni z piaskiem w Dalkia Heat-Tech Center
Sprawozdanie z badań w skrzyni z piaskiem wg. PN-EN 489:2005
Sprawozdanie z badań na pękanie (działania karbu) wg. PN-EN 489:2009