Antykorozyjne, kompozytowe powłoki ochronne A.D. 2013
Informacja o antykorozyjnych, kompozytowych powłokach ochronnych SiNaN. Jest kilka warunków trwałej warstwy ochronnej. Jednak najważniejsze są dwa: pierwszy, to integracja z podłożem, a drugi to odporność na warunki fizyko-chemiczne panujące wewnątrz i na zewnątrz chronionej substancji. Nie wszystkie materiały będą ze sobą mogły trwale się połączyć. Nauka wskazuje na powinowactwo chemiczne i fizyczne jako podstawowy parametr spełnienia dwóch pierwszych warunków czyli trwałej i skutecznej warstwy ochronnej. Warunek pierwszy, czyli integracja z podłożem. Dziś zarówno w nowo powstających budynkach jak i przy remontach już istniejących budowli zaleca się stosowanie bardzo wytrzymałych struktur polimerowych, epoksydowych, czy jeszcze innych syntetycznych struktur. Struktury te przewyższają pod niemal każdym względem parametry tradycyjnych struktur mineralnych. Jednak problem polega właśnie na różnicy w tych parametrach. Inna wartość współczynnika dylatacji, temperatury krytycznej, odporności na warunki środowiskowe, higroskopijność i jeszcze wiele innych parametrów powoduje, że dwa różne materiały będą się różnie zachowywały i to w konsekwencji doprowadzi, do separacji tych dwóch warstw. Farby SiNaN są przygotowywane indywidualnie do konkretnego podłoża. Istnieją pewne zbliżone grupy struktur i warunków środowiskowych pozwalających segregować wszystkie możliwe warianty w kilka podstawowych grup. Jednak zawsze przed wybraniem odpowiedniego, najlepszego rozwiązania, niezbędne jest zapoznanie się z rodzajem podłoża i warunków fizyko-chemicznych wewnątrz i na zewnątrz chronionej struktury na którą ma być naniesiona warstwa ochronna. Każdy, kto twierdzi, że zastosowanie super wytrzymałych struktur jest najlepsze jest nieodpowiedzialny i przyświeca mu jeden podstawowy cel sprzedaż danego produktu. Zespół naukowy SiNaN przez wiele lat pracował nad poszukiwaniem zależności powinowactwa chemicznego i fizycznego struktur stosowanych w budownictwie. To doświadczenie pozwala nam przedstawiać produkty SiNaN jako najlepiej dostosowane i najlepiej integrujące się z podłożem. Dzięki autorskim, dedykowanym urządzeniom potrafimy wytworzyć poprzez szybkość i rodzaj przepływu energii strukturę o maksymalnie powiększonej porowatości i penetracji poprzez integrację lub wypełnienie mikro i nano szczelin (w zależności od potrzeb). Uporządkowana struktura w skali nano i amorficzna w skali makro pozwala na dużą skalę integracji i dostosowania do potrzeb klienta. Dlatego właśnie możemy poprzez dobór parametrów podczas kształtowania się struktury warstw ochronnych SiNaN wpływać na takie parametry jak porowatość, odporność na warunki środowiskowe, np. agresywną chemię. Właśnie ta wiedza i doświadczenie naszego zespołu naukowego pozwala tworzyć farby i powłoki odporne na poszczególne czynniki chemiczne np. kwasy czy zasady. Znając czynniki środowiskowe możemy zmodyfikować (jeżeli zajdzie taka konieczność) chronioną strukturę w taki sposób, że będzie miała ona lepsze parametry odporności na żądany odczyn niż miała pierwotnie przed nałożeniem struktury. Duża amorficzność w czasie tworzenia pozwala na krystalizację i tworzenie nowych wspólnych konglomeratów warstwy pierwotnej i nanoszonej w stopniu pożądanym. Dzięki temu możemy doprowadzić do zamiany dyskretnej granicy pomiędzy ośrodkiem chronionym a warstwą chroniącą na gradientowe przejście. Właśnie to gradientowe przejście jest kluczem sukcesu wytrzymałości i przyczepności do podłoża.
W niektórych przypadkach nie ma potrzeby pełnej integracji warstwy chronionej i chroniącej. Wtedy można stosować warstwy SiNaN o znacznie prostszej strukturze, jednak takie rozwiązania nie są tak trwałe. Zespół naukowy SiNaN w wyniku dokonanych testów i wieloletnich badań z całą odpowiedzialnością i pewnością gwarantuje, że odpowiednio dobrane i przygotowane farby i warstwy ochronne dla konkretnych aplikacji zagwarantują najwyższa możliwą do uzyskania jakość na rynku. Zespół naukowy SiNaN współpracuje z wieloma ośrodkami naukowymi i akademickimi na terenie kraju i poza jego granicami. Jako jedno z potwierdzeń powyższych opinii można przytoczyć opinię Głównego Instytutu Górnictwa, Zakład Bezpieczeństwa Przeciwwybuchowego, Laboratorium Systemów i Zabezpieczeń Przeciwwybuchowych, oraz Eksplozymetrii, która informuje o tym, że powłoka SiNaN jest niepalna, niewybuchowa i jest powłoką o zerowej toksyczności. Warstwy ochronne SiNaN można nanosić w temperaturach od -30 0 C do + 500 0 C (powyżej 150 0 C bez pigmentów). Warstwa SiNaN jest niepalna (ulega spopieleniu) nie jest nośnikiem pożaru. Powłoki kompozytowe SiNaN są super ekologiczne wykazują się zerową antykorozyjnością na wodzie niestosujemy rozpuszczalników chemicznych (organicznych). Farbę wodną możemy wykonać jako membrana, która jest elastyczna na pęknięciach (rigipsy). Grubość warstwy elastycznej zależna jest od grubości naniesionej farby (cała objętość może być elastyczna). Kompozyty SiNaN można stosować zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz. Farba wodna może być aplikowana w zakresie temperatur -15 0 C+ 200 0 C. Pokrycie kompozytowe SiNaN może być dodawane bezpośrednio do tynków i zapraw o zakładanym kolorze i dzięki temu uzyskamy zaprawę o żądanym zabarwieniu. Warstwy SiNaN wykazują odporność na UV, grzyby, pleśni, a faktura może być zbliżona do szkła farby mogą być zmywalne. W zależności od potrzeb zespół naukowy opracował rozmaite twardości od ceramidów do gumy i membrany. Wszystkie powłoki SiNaN uzyskują atest profesjonalnego laboratorium producenta (w tym komora starzeniowa UV, termiczna, lub zewnętrznie promieniowanie jonizujące i neutronowe) - udary, ścieralność, twardość, wytrzymałość, odporność na czynniki chemiczne takie jak kwasy, zasady, sole również w dużych stężeniach, udary temperaturowe. Ponieważ Powłoki SiNaN są kompozytami, mają bardzo dużą skalowalność. powłoka może być ceramidem, krystalitem, elastomerem lub membraną. Stosowanie kompozytów ochronnych SiNaN znacznie obniża koszty utrzymania i wykonania. Przykładowo stal nie musi być oczyszczana jak w przypadku tradycyjnych farb (wystarczy zmycie karcherem bez użycia jakiejkolwiek chemii i ścierniwa), możemy malować na rdzę, na mgłę olejową i inne zanieczyszczenia, można nanosić na wilgotną lub mokrą powierzchnię. Jednak ważne jest aby znane było zanieczyszczenie na powierzchni, które należy zneutralizować lub wykorzystać do ochrony tej powietrzni. To, że stal nie wymaga dodatkowych zabiegów, a jednocześnie jest trwale zabezpieczona przed korozją mogą poświadczyć przeprowadzone aplikacje w najgorszych warunkach w zakładach chemicznych, w kopalniach KGHM pod ziemią i ZWR, ciągach wentylacyjnych w kopalni. W każdym z tych przypadków wyniki przewyższały oczekiwania i w żadnym z tych przypadków nie było potrzeby wykonania jakichkolwiek poprawek. Wszystko dzięki odpowiedniemu dobraniu dodatków w kompozycie.
Opinia o materiałach SiNaN Powyższe parametry i właściwości uzyskiwane przez materiały SiNaN zostały potwierdzone w laboratoriach Wydziału Chemii Uniwersytetu Wrocławskiego. Prace badawcze są realizowane od ponad czterech lat. Część modyfikacji była przeprowadzana przy udziale członków mojego zespołu naukowego na uniwersytecie. Wydział Chemii Uniwersytetu Wrocławskiego (kierownikiem zespołu uniwersyteckiego był dr A.Vogt) wsółpracował z zespołem naukowym SiNaN, w skład którego wchodzą Vadim Bielavski, Piotr Chabecki i Andrzej Lis. Parametry wytrzymałościowe, odpornościowe (na agresywną chemię, ścieralność, udary temperatury i wiele innych) uzyskiwanie przez powłoki SiNaN przewyższają dziś stosowane w technice i dostępne na rynku środki ochrony powierzchni. Duży wpływ na to mają sposób działania warstwy ochronnej SiNaN jak i odporność powstałego kompozytu. To właśnie kompozytowa budowa daje przewagę nad konkurencyjnymi rozwiązaniami. Materiały SiNaN tworząc gradientowe przejście pomiędzy dwoma ośrodkami (chronionym i chroniącym) likwidują największą przeszkodę w uzyskaniu trwałego przylegania warstw farby z materią na którą farby są nakładane. Dlatego SiNaN to coś więcej niż tylko farby. To kompozyty trwale integrujące się podłożem. Istotną cechą jest możliwość nanoszenia tego samego kompozytu na powierzchnie wilgotne, otłuszczone, zardzewiałe czy o zmiennej chropowatości. Poza mechanicznym oczyszczeniem z brudu (wystarczy czysta woda pod ciśnieniem lub usunięcie słabo trzymających się powierzchni warstw w inny sposób) nie trzeba żadnych dodatkowych czynności. W przypadku tradycyjnych farb powierzchnię należy oczyścić środkami chemicznymi (w zależności od rodzaju farby powierzchnię odtłuścić, zagruntować itp.). Po naniesieniu na powierzchnię kompozytów SiNaN skorodowana warstwa, zatłuszczona lub pokryta innymi zanieczyszczeniami jest absorbowana i/lub neutralizowana, dzięki czemu nie stanowi w przyszłości żadnego zagrożenia korozyjnego. W związku z tym można stwierdzić, że kompozyty SiNaN to coś więcej niż zwykłe farby. Kompozyty SiNaN to pełna ochrona przed korozją naprawianych powierzchni. Ze względu na znacznie mniej skomplikowaną technologię oraz ilość niezbędnych do wykonania czynności i użycia dodatkowych środków (chemia oczyszczająca powierzchnię i ją gruntująca) jest to technologia znacznie tańsza od konkurencyjnych stosowanych na rynku, a jednocześnie znacznie efektywniejsza i skuteczniejsza. Kluczem tak dobrych efektów jest zrozumienie jakie zjawiska występują w nanoskali i jakie parametry decydują o uzyskaniu pożądanych efektów. To właśnie doświadczenie i wiedza w zakresie inżynierii materiałowej pozwoliła zespołowi naukowemu z którym współpracował dr Andrzej Vogt i badał próbki komponentów SiNaN przed i po modyfikacjach na osiągnięcie zamierzonych rezultatów. Na dzień dzisiejszy nie jest znane, żadne alternatywne rozwiązanie o zbliżonej skuteczności do kompozytów SiNaN.
Jeżeli mają Państwo pytania, wątpliwości, lub konkretny problem do rozwiązania zapraszamy do kontaktowania się www.sinan.pl sinan@sinan.pl Telefon: +48 531 888 188 Zapraszamy do współpracy