Instrukcja montażu systemu CBS-NET. ver. 16.0

Podobne dokumenty
Instrukcja montażu systemu LPS. ver. 16.0

Instrukcja montażu systemu FZLV. ver. 16.1

Instrukcja montażu systemu RUBIC UNA. ver. 16.2

SYSTEM ES-CTI2 Centralna Bateria STI 24V Wytyczne Instalacyjne

Urządzenia do bezprzerwowego zasilania UPS CES GX. 6 kva. Wersja U/CES_GX_6.0/J/v01. Praca równoległa

Zasilacz Buforowy LZB40V model: 1201

Zasilacz Stabilizowany LZS60 model 1202

Podłączenia zasilania i sygnałów obiektowych z użyciem rozłącznych złącz zewnętrznych - suplement do instrukcji obsługi i montażu

Regulator REGAN BW. Opis techniczny Instrukcja obsługi

Instrukcja montażu. Moduły do sterowników Logamatic 41xx /2000 PL Dla firmy instalacyjnej

SYSTEM CENTRALNEJ BATERII SPS OPIS SYSTEMU TECHNOLOGIA OFFLINE MODUŁ STERUJĄCY PORÓWNANIE SYSTEMÓW SPS AKCESORIA

INSTRUKCJA MONTAŻU WENTYLATORÓW VEC i C.VEC 240 H. Instrukcja montażu/1/9

Zasilacz Buforowy ZB IT - Informacja Techniczna

ZAWARTOŚĆ DOKUMENTACJI

OM 100s. Przekaźniki nadzorcze. Ogranicznik mocy 2.1.1

APS Właściwości. ZASILACZ BUFOROWY aps-412_pl 04/15

ORVALDI ATS. Automatic Transfer Switch (ATS)

SILENT-100 CHZ DESIGN

SYSTEM ES-CTI2 Centralna Bateria STI 24V Instrukcja montażu

Wojewódzka Biblioteka Publiczna Opole

Instrukcja instalacji zestawów PR411DR-SET oraz PR402DR-SET

EKSPANDER WEJŚĆ ADRESOWALNYCH int-adr_pl 05/14

Instrukcja sterowania T4Power. Sterowanie T4Power. Instrukcja uruchomienia i obsługi.

SK Instrukcja instalacji regulatora węzła cieplnego CO i CWU. Lazurowa 6/55, Warszawa

Dwukanałowy konwerter sygnałów z zasilaczem typu CZAK-02

2.1. Uprawnienia projektanta

Czujnik położenia elementów metalowych MCPM / MCPM_z

Instalację i montaż urządzeń elektrycznych mogą wykonywać tylko wykwalifikowani elektrycy.

CENTRALNA BATERIA CB24V

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 ZASADY OCENIANIA

Falownik FP 400. IT - Informacja Techniczna

1. Dokumenty formalno prawne. 1.1 Uprawnienia budowlane projektanta. 1.4 Zaświadczenie Kujawsko Pomorskiej Izby InŜynierów Budownictwa

PROJEKT BUDOWLANY WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ Budynku Remizy OSP Brożec

INSTRUKCJA MONTAŻOWA

Dwukanałowy konwerter transmisji z zasilaczem typu CZAK-01

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 201 KRYTERIA OCENIANIA

RSC-04 konwerter RS485 SEM Str. 1/7 RSC-04 INSTRUKCJA OBSŁUGI. Ostrzeżenie o niebezpieczeństwie porażenia elektrycznego.

Zasilacz laboratoryjny liniowy PS 1440

DE-SZS-HE3F_A_3x18kW. Instrukcja obsługi

PX342. Driver PWM 1x10A INSTRUKCJA OBSŁUGI

4P Zdalny czujnik KRCS01-7B. Instrukcja montażu

PL Bezprzewodowy termostat z mobilną komunikacją Instrukcja szybkiego uruchomienia

PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH I TELETECHNICZNYCH REMONT FILII URZĘDU POCZTOWEGO KRAPKOWICE 1 OTMĘT, UL

ZASILACZ BUFOROWY aps-612_pl 03/17

PX Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI

KATALOG SUP-EL. str. 1

PROJEKT INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ

EC Vent. Instrukcja montażu. Dokument przetłumaczony z języka angielskiego -PL A003

OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU BUDOWLANEGO INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH W CENTRUM INFORMACYJNYM KARKONOWSKIEGO PARKU NARODOWEGO Karpacz ul.

Zasilacz dla systemu alarmowego z powiadomieniem GSM Opis i instrukcja użytkowania

PAVIRO End of line supervision module

Instrukcja montażu. Zestaw manometru cyfrowego BHGP26A1

Flow Przyschodowa winda krzesełkowa. Wytyczne instalacyjne

Zasilacz wielokanałowy do kamer CCTV: ZK-65. Instrukcja obsługi

Ćwiczenie 3 Układy sterowania, rozruchu i pracy silników elektrycznych

INSTRUKCJA SERWISOWA OPIEKACZ TYP 26Z012 Wydanie 1

OMI-5 OBUDOWA METALOWA

Instrukcja naprawy. Kontrola i wymiana anody magnezowej /2000 PL Dla firmy instalacyjnej

E-1 Schemat rozdzielni przyziemia RP E-2 Instalacja oświetlenia, instalacja 230/400V gniazd wydzielonych oraz okablowania strukturalnego

Zestawy kontroli dostępu PR411DR-SET. oraz PR402DR-SET v1.1

PROJEKT BUDOWLANO -WYKONAWCZY INSTALACJE ELEKTRYCZNE

INSTRUKCJA MONTAŻU Tylko dla autoryzowanych serwisantów.

PRZEBUDOWA SEGMENTU "F" BUDYNKU ZESPOŁU SZKÓŁ PUBLICZNYCH NR 5 W MYSZKOWIE WRAZ Z JEGO ZMIANĄ SPOSOBU UŻYTKOWANIA NA PRZEDSZKOLE

Instrukcja instalacji zestawów PR411DR-SET oraz PR402DR-SET

VBMS-203 PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI OPRAWY OŚWIETLENIOWEJ STL430LED

Instrukcja montażu i obsługi Schodowego Czujnika Ruchu SCR-1

ASTOR IC200ALG320 4 wyjścia analogowe prądowe. Rozdzielczość 12 bitów. Kod: B8. 4-kanałowy moduł ALG320 przetwarza sygnały cyfrowe o rozdzielczości 12

ES-CTI2 Jednostka Sterująca 2.4GHz System Centralnego Nadzoru Opraw Awaryjnych Instrukcja montażu

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZESTAWU POMIAROWEGO WG09X4. ( Dokumentacja Techniczno-Ruchowa )

DOKUMENTACJA TECHNICZNA Branża elektryczna

MONTAŻ - Montaż grzałki, wymianę kabla oraz serwis należy powierzyć wykwalifikowanej osobie. - Element grzejny QSX montuje się niezależnie od

2. Spis treści. 3. Spis rysunków

WYMIENNIKOWNIA INSTALACJE ELEKTRYCZNE

Instrukcja montażu. Termostat pokojowy EKRTW

1. Podstawa opracowania

BES External Signaling Devices

4 OPIS TECHNICZNY 4.1 POSTAWA OPRACOWANIA. Rzuty architektoniczne Obowiązujące przepisy i normy Projekty branŝowe Zlecenie inwestora Wizja lokalna

Spis zawartości. Strona tytułowa stron 1 Spis treści stron 1 Opis techniczny stron 5 Obliczenia sprawdzające stron 1

Wskaźnik temperatury LED Voltcraft TM-110

SYSTEM ES-CTI2 Jednostka Sterująca 2.4GHz Wytyczne Instalacyjne

PRZEDMIAR. Demontaż żeliwnych tablic rozdzielczych o masie do 50 kg

OŚWIADCZENIE Na podstawie Ustawy z dnia 7lipca1994r Prawo Budowlane tekst jednolity - Dz. U. nr 207 z dnia r z późniejszymi zmianami w tym

POWER MODULE 325VDC/2000VA

Instrukcja montażu i obsługi Schodowego Czujnika Ruchu SCR-1

Rodos [7297] - Rekomendacja SKB. Roboty elektryczne Pomieszczenia prlani i suszarni

OP-VR4-S. Czterokanałowy rozdzielacz sygnału audio i wideo wyposażony w separator zwarć. Separator zwarć linii audio. Instrukcja dla instalatorów

IFC 070. Przetwornik przepływomierza elektromagnetycznego. Quick Start. Nowelizacja elektroniki ER 4.0.0_

VBMS-201 PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

REGULACJA KM REGULACJA KM PL

Dwukanałowy konwerter sygnałów z zasilaczem CZAK-02

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA W-25

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

Przed rozpoczęciem podłączania urządzenia koniecznie zapoznać się z niniejszą instrukcją Eolis RTS!

Wydanie: 2 z dnia Zastępuje wydanie: 1 z dnia Cechy: Przykład zastosowania.

Rys. 1. Przygotowanie przewodów.

Zasilacz Niestabilizowany LZN60 model 1203

PROJEKT BUDOWLANO WYKONAWCZY KLIMATYZACJI SALI WIDOWISKOWEJ W SEROCKU.

1.2. Wymagania szczegółowe w zakresie wykonania szafek pomiaru bilansującego.

V2A WENTYLATOR AKUSTYCZNY INSTRUKCJA MONTAŻU

Transkrypt:

Instrukcja montażu systemu CBS-NET. ver. 16.0 str. 1

1. Instalacja okablowania systemu CBS-NET. Topologia systemu CBS-NET: Poniżej w tabeli przedstawiono opisy przewodów jakich należy użyć przy wykonaniu instalacji do systemu CBS-NET: LP Typ linii Informacje 1 Obwód Należy użyć przewodu o odpowiedniej klasie ognioodporności (3x mm 2 ) końcowy, lecz maksymalny przekrój przewodów to 4mm 2 (ze względu na przyłącza w Centralnej Baterii) W przypadku systemów z monitoringiem opraw długość przewodu nie może przekroczyć 300m Dozwolona dowolna topologia (liniowa, gwiazdowa) Należy też zwrócić uwagę aby nie przekroczyć maksymalnego prądu dla danego modułu liniowego Maksymalna ilość opraw na jednym obwodzie 20 (w przypadku systemów z monitoringiem opraw) 2 LON1, LON2, LON3 Zaleca się używanie przewodu JY(ST)Y 2x2x0,8mm 2 lub przewodu UTP kategorii 5e (w przypadku LON3 wystarczy przewód JY(ST)Y 1x2x0,8mm 2) Maksymalna długość w topologii liniowej to 900m Maksymalna długość w topologii gwiazdowej to 500m (przy czym maksymalna długość jednego przewodu od punktu gwiazdowego to 320m) str. 2

3 Zasilanie sieciowe 4 Zasilanie bateryjne 5 Zas. sieciowe podstacji 6 Zas. bateryjne podstacji 7 Podłączenie PZS 8 Podłączenie CZF Instrukcja montażu systemu CBS-NET. ver 16.0 Ilość żył: szafa jednofazowa - 3 żyły, szafa trójfazowa - 5 żył Ilość żył - 2 (w przypadku dodatkowego pomiaru środka napięcia akumulatorów - 3) Ilość żył: podstacja jednofazowa - 3 żyły, podstacja trójfazowa - 5 żył Należy użyć przewodu o odpowiedniej klasie ognioodporności (2x mm 2 ) Zaleca się używanie przewodu UTP 5e kategorii lub przewodu 6x1mm 2 (maksymalna długość to 2000m) Zaleca się używanie przewodu YDY 2x1mm2 (maksymalna długość to 2000m, w przypadku kilku modułów CZF podłączonych szeregowo do jednego wejścia sensorowego jest to sumaryczna długość przewodów) 2. Podłączenie opraw awaryjnych. a) W przypadku systemów z monitoringiem obwodów w każdej oprawie należy podpiąć zasilanie (L, N, PE) z odpowiedniego obwodu - podpięcie zasilania zgodnie z opisem w oprawie. b) W przypadku systemów z monitoringiem opraw podobnie jak w monitoringu obwodów w każdej oprawie należy podpiąć zasilanie (L, N, PE) z odpowiedniego obwodu - podpięcie zasilania zgodnie z opisem w oprawie. W przypadku modułów ADS-20, ADP i ADE jeśli projekt zawiera lokalne sterowania należy podpiąć je do wejścia SW. Czwarty switch służy do odwrócenia logiki wejścia sterującego (w przypadku modułów ADS-20 i ADP ustawienie switcha na OFF powoduje że podanie napięcia na wejście sterujące SW załączy oprawę, w przypadku modułów ADE wejście sterujące będzie działało odwrotnie) Ponadto należy odpowiednio ustawić trymer adresowy i 4 switche. Do ustawiania adresów służy trymer adresowy o pozycjach od 0 do 9 a także switch 1 i 2 pozwalający na ustawienie adresów powyżej 9. Aby poprawnie ustawić adres modułu należy postępować zgodnie ze schematem poniżej. Switch 3 służy do ustawienia mocy oprawy (w przypadku modułów ADE i ADP switch ten jest nieaktywny): str. 3

3. Montaż dławnic i wprowadzenie przewodów do szafy CBS. Pokrywa górna systemu (daszek ) posiada osłabienia pod dławnice kablowe. W celu wybicia otworów w pożądanych miejscach w pierwszej kolejności należy zdemontować daszek. W celu demontażu należy odkręcić 4 śruby mocujące znajdujące się w narożach pokrywy. Pokrywa przed wybiciem musi być ściągnięta tak aby usuwane części metalowe w czasie wybijania nie doprowadziły do zwarcia w elementach elektrycznych i elektronicznych. Po demontażu pokrywy, część górną obudowy należy zabezpieczyć przed dostaniem się ciał obcych i wody. Nie zabezpieczenie odpowiednio powyższych skutkuje utratą gwarancji. Pokrywę należy umieścić na stabilnym podłożu, uważając aby nie zarysować lakieru. Zaślepione otwory należy wybić z zastosowaniem siły 200N w punktach gdzie znajdują się spawy (dwa punkty, patrz rysunek poniżej). Po wybiciu blaszek zaślepiających w otworach należy zamontować dławice kablowe o odpowiedniej średnicy. Po montażu wszystkich dławnic pokrywę należy zainstalować ponownie w części górnej obudowy (w pierwotnym miejscu) dokręcając 4 śruby mocujące. Otwory: Ф 40 x2; Ф 30 x12; Ф 16 x12; Ф 24x112 4. Przygotowanie przewodów do podłączenia w CBS. Przewody należy obrobić (zdjąć izolację zewnętrzną) tak aby ich długość wystarczyła do wpięcia w odpowiednie zugi. Większość przewodów podpina się do zugów na szynie DIN (TH35) znajdującej się w górnej części szafy. Wyjątkiem są tu zugi od modułów sensorowych które znajdują się na bocznej ścianie szafy, a także przyłącza zasilania sieciowego i bateryjnego dla szaf CBS typu standard które znajdują się na szynach w dolnej części szafy (obok zasilania sieciowego i bateryjnego znajdują się przyłącza do podstacji). Przed przyjazdem serwisu należy w szafie CBS wpiąć jedynie obwody wyjściowe oraz sygnały sterujące. Pozostałe przewody należy przygotować a samo wpięcie i uruchomienie szafy CBS wykonuje serwis firmy AWEX. 5. Podłączenie obwodów wyjściowych. Po wprowadzeniu przewodów do wewnątrz szafy przez dławice należy je pozarabiać tzn. zdjąć wierzchnią izolację z przewodów wewnątrz szafy oraz zdjąć po ok. 8mm izolacji z żył L, N i PE tak aby były gotowe do przykręcenia na zugi. Uwaga! Przed obrabianiem (zdjęciem izolacji) przewodów należy zabezpieczyć elektronikę wewnątrz szafy CB tak aby do modułów elektronicznych (sterownik, ładowarka, moduły liniowe itd.) nie wpadały żadne pozostałości z izolacji bądź żył przewodów. Do podpięcia obwodów wyjściowych służą przyłącza przedstawione na zdjęciu poniżej: Dla każdego obwodu należy podpiąć przewód ochronny (żółto-zielony zug), przewód fazowy (szary zug) i przewód neutralny (niebieski zug). Przy podpinaniu obwodów należy zwrócić uwagę na ułożenie modułów liniowych w szafie. Dla zaprezentowanego zdjęcia pierwszych 8 obwodów podłączanych jest do modułów liniowych na szynie BGT X1 a pozostałe 16 obwodów na szynie BGT X2. Jeżeli w systemie mamy moduły liniowe tylko jednego typu np. wszystkie ML-S 4x3A to obwody należy wpinać do przyłączy po kolei. Jeśli natomiast w systemie są moduły liniowe o różnych ilościach obwodów wyjściowych, należy zwrócić uwagę aby kolejne obwody były podpięte do odpowiednich modułów liniowych. str. 4

6. Podłączenie sygnałów sterujących. Sygnały sterujące (z czujników zaniku fazy bądź z wyłączników 230V) podłącza się do złączy opisanych X11, X12, itd. Złącza te przedstawiono na zdjęciu obok. Na złącza X11, X12, X13 itd. podłącza się kolejne sygnały do modułów sensorowych wewnętrznych (LS-24, LS-230). W przypadku modułów LS-230 będą to sygnały napięciowe - 230VAC a w przypadku modułów LS-24 będą to sygnały beznapięciowe zwykle przychodzące z czujników zaniku napięcia. Złącza X11 odpowiadają pierwszemu modułowi sensorowemu w szafie CB, złącza X12 odpowiadają drugiemu modułowi sensorowemu itd. Dla upewnienia się można sprawdzić opisy na końcach kabli które powinny być identyczne na złączu i odpowiednim module sensorowym. Uwaga! Na moduł LS-24 nie można podawać sygnałów napięciowych. Podanie napięcia sieciowego na wejście modułu LS-24 powoduje jego uszkodzenie. 7. Sprawdzenie okablowania. Przed planowanym uruchomieniem systemu należy sprawdzić poprawność wykonania montażu zasilania oraz obwodów końcowych w celu wyeliminowania ewentualnych zwarć i przerw na przewodach. Sprawdzenie instalacji pod kątem wystąpienia zwarć należy przeprowadzić osobno dla zasilania oraz każdego obwodu końcowego pomiędzy przewodami L, N, PE (w przypadku zasilania sprawdzenie L1, L2, L3, N, PE) W celu sprawdzenia ciągłości obwodów dopuszcza się podanie zasilania 230VAC z osobnego źródła na dany obwód i sprawdzenie czy po podaniu zasilania świecą się wszystkie oprawy danego obwodu. 8. Ustawienie akumulatorów. W przypadku Centralnej Baterii typu standard przed przyjazdem serwisu na uruchomienie należy ustawić stelaże na akumulatory. Na stelażach (w centralnych bateriach typu kompakt na półkach) należy ustawić akumulatory. Należy również przygotować przewody stałoprądowe do połączenia zestawu akumulatorów z szafą centralnej baterii. Okablowanie pomiędzy akumulatorami i podanie napięcia wykonuje serwis podczas wizyty uruchomieniowej. 9. Lista prac które musi wykonać instalator przed przyjazdem serwisu na uruchomienie: a) Ustawić i przymocować szafę centralnej baterii/ podstację b) Ustawić stelaże oraz akumulatory na stelażach (w przypadku CBS typu standard) c) Zamontować rozłącznik baterii jeśli został taki zaprojektowany d) Ułożyć kable stałoprądowe pomiędzy szafą CB a akumulatorami e) Podłączyć wszystkie obwody oświetleniowe i sygnałowe do systemu i sprawdzić je pod względem elektrycznym oraz zabezpieczyć przed przerwami, zwarciami oraz przebiciami f) Podłączyć wszystkie przewidziane oprawy (zainstalować źródła w oprawach) g) Poprawnie zaadresować oprawy (w przypadku systemów z monitoringiem opraw) h) Zapewnić dostęp bez ograniczeń do wszystkich pomieszczeń w których znajdują się elementy systemu na czas uruchomienia i) Przygotować przepustki jeśli jest to wymagane j) Przydzielić pracowników (nieodpłatnie) odpowiedzialnych za montaż instalacji do pomocy na czas uruchomienia k) Udostępnić sprzęt (nieodpłatnie) do wykonywania prac na wysokościach (drabiny, zwyżki) l) Udostępnić dokumentację wykonawczą z rozmieszczeniem opraw awaryjnych, oznaczeniem numerów opraw m) Podać napięcie zasilania na szafę Centralnej Baterii w trakcie wizyty uruchomieniowej Uwaga: Wszelkie czynności uruchomieniowe oraz okresowe przeglądy techniczne w okresie obowiązywania gwarancji mogą być wykonywane jedynie przez autoryzowany serwis producenta, firmy AWEX. str. 5