Dokumentacja Techniczno - Ruchowa



Podobne dokumenty
PAKOWARKA PRÓŻNIOWA VAC-10 DT, VAC-20 DT, VAC-20 DT L, VAC-20 DT L 2A VAC-40 DT, VAC-63 DT, VAC-100 DT

CYFROWY MIERNIK REZYSTANCJI UZIEMIENIA KRT 1520 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Grupa bezpieczeństwa kotła KSG / KSG mini

WYTYCZNE MONTAśU i EKSPLOATACJI

Dokumentacja Techniczna Zbiorniki podziemne Monolith

Uzdatniacz wody. Instrukcja obsługi , ,

INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA: HC8201

INSTRUKCJA DO PROGRAMU LICZARKA 2000 v 2.56

Type ETO2 Controller for ice and snow melting

System Informatyczny CELAB. Przygotowanie programu do pracy - Ewidencja Czasu Pracy

Urządzenie do odprowadzania spalin

Urządzenia do bezprzerwowego zasilania UPS CES GX RACK. 10 kva. Wersja U/CES_GXR_10.0/J/v01. Praca równoległa

INSTRUKCJA OBSŁUGI TERMOMETR CYFROWY TES-1312A

Instrukcja obsługi. Sterownik ścienny KJR10B/DP

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 4/2 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

CENTRALE WENTYLACYJNE NAWIEWNO WYWIEWNE Z ODZYSKIEM CIEPŁA ORAZ WILGOCI

Śrubka zamykająca Uchwyt ścienny Przycisk kontrolny Lampka kontrolna

TERMOSTAT PROGRAMOWALNY typ 093

Obsługa centrali: Krótkie przerwy w tonie zgłoszenia informujące o. Przerwa 100ms

REJESTRATOR RES800 INSTRUKCJA OBSŁUGI

STEROWNIK BIOLOGICZNYCH OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW

PRZEPISY KLASYFIKACJI I BUDOWY STATKÓW MORSKICH

INSTRUKCJA MONTAśU. Tunelu rozsączającego (PP) 300 litrów

Adapter USB do CB32. MDH-SYSTEM ul. Bajkowa 5, Lublin tel./fax lub kom e mail: info@mdh-system.pl

INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIK PASZOCIĄGU DALTEC 1001

VinCent Office. Moduł Drukarki Fiskalnej

INSTRUKCJA OBSŁUGI TIMER REMOTE SWITCH TRS06. Dla modeli NIKON D90/ D5000/ D7000/ D3100/ D5100

digilux 1.0 I N S T R U K C J A O B S Ł U G I

Karta adaptacyjna GSM

Wielofunkcyjny zadajnik temperatury

Sterownik Silnika Krokowego GS 600

Instrukcja obsługi Wyświetlacz wielkogabarytowy

PROCEDURA ROZWIĄZYWANIA PROBLEMÓW Z SYSTEMEM SD-NAVI (wersja 1.00)

1. UWAGI OGÓLNE 2. PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY:

PERSON Kraków

OSTRZEŻENIA DANE TECHNICZNE. Wbudowana bateria słoneczna oraz alkaliczna bateria manganowa (1,5 V LR44)

REGULAMIN PRZEPROWADZANIA OCEN OKRESOWYCH PRACOWNIKÓW NIEBĘDĄCYCH NAUCZYCIELAMI AKADEMICKIMI SZKOŁY GŁÓWNEJ HANDLOWEJ W WARSZAWIE

Instrukcja obsługi zamka. bibi-z50. (zamek autonomiczny z czytnikiem identyfikatora Mifare)

PX319. Driver LED 1x2A/48V INSTRUKCJA OBSŁUGI

Załącznik nr 7 do Umowy Nr z dnia r. Oświadczenie Podwykonawcy (WZÓR) W związku z wystawieniem przez Wykonawcę: faktury nr z dnia..

ROZDZIELACZ PROGRESYWNY BVA

Dr inż. Andrzej Tatarek. Siłownie cieplne

Przekaźniki czasowe H/44. Przekaźniki czasowe. Przekaźnik czasowy opóźnienie załączania EN 61810

Zmiany w wersji 1.18 programu VinCent Office.

Zainstalowana po raz pierwszy aplikacja wymaga aktualizacji bazy danych obsługiwanych sterowników.

LEVELAUTOMATIC EVOLUTION

Badania skuteczności działania filtrów piaskowych o przepływie pionowym z dodatkiem węgla aktywowanego w przydomowych oczyszczalniach ścieków

SIEMENS 1 SCALANCE W786 SIMATIC NET. Instrukcja obsługi. Wyświetlacz LED. Przycisk Reset. Demontaż / montaż obudowy. Specyfikacja techniczna

Media Organizer v1.0b

UCHWAŁA NR XVII/117/2012 RADY MIEJSKIEJ W KSIĄŻU WLKP. z dnia 27 lutego 2012 r.

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI BATERIE SERII SENSO

Spis zawartości Lp. Str. Zastosowanie Budowa wzmacniacza RS485 Dane techniczne Schemat elektryczny

Warunki Oferty PrOmOcyjnej usługi z ulgą

D E K O EK i DK Z SUSZARKĄ

NACZYNIE WZBIORCZE INSTRUKCJA OBSŁUGI INSTRUKCJA INSTALOWANIA

Kraków, dnia 5 maja 2016 r. Poz UCHWAŁA NR XX/122/2016 RADY GMINY MICHAŁOWICE. z dnia 25 kwietnia 2016 roku

BANK ENERGII I AWARYJNY STARTER SAMOCHODU INSTRUKCJA OBSŁUGI

LC ECOLSYSTEM. ul. Belgijska 64, Wrocław tel PROJEKT BUDOWLANY

PROCEDURA WSPÓŁPRACY MIĘDZYOPERATORSKIEJ W ZAKRESIE OBSŁUGI ZLECEŃ PRESELEKCJI

INSTRUKCJA BHP PRZY RECZNYCH PRACACH TRANSPORTOWYCH DLA PRACOWNIKÓW KUCHENKI ODDZIAŁOWEJ.

STEROWNIK PRZEPŁYWOMIERZA Z WYŚWIETLACZEM LED NA SZYNĘ DIN SPR1

Objaśnienia wartości, przyjętych do Projektu Wieloletniej Prognozy Finansowej Gminy Golina na lata

Instrukcja obsługi platformy zakupowej e-osaa (klient podstawowy)

Rodzaj środka technicznego. Stan techniczny obiektu. Opis działania, przeznaczenie środka technicznego. Podstawa metodologiczna wyceny.

REGULAMIN przeprowadzania okresowych ocen pracowniczych w Urzędzie Miasta Mława ROZDZIAŁ I

Uchwała Nr XXVII/543/13 Sejmiku Województwa Warmińsko-Mazurskiego z dnia 29 maja 2013 r.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Czujnik opadu deszczu RAIN SENSOR RS500

Warszawa, r.

ZMYWARKI FRANKE DO ZABUDOWY

Opis oraz instrukcja monta u, dotycz ca czujnika zabezpieczaj cego przed przepe nieniem (sygnalizator warto ci granicznych) (Afriso)

TESTER LX 9024 (SYSTEM ALARMOWY IMPULSOWY) INSTRUKCJA OBSŁUGI

raceboard-s Szybki start

Audyt SEO. Elementy oraz proces przygotowania audytu. strona

Załącznik nr pkt - szafa metalowa certyfikowana, posiadająca klasę odporności odpowiednią

db powernet Instalacja czytnika kart mikroprocesorowych (instrukcja)

Moduł GSM generacja 1

ZAŁĄCZNIK NR 1 ANEKS NR. DO UMOWY NAJMU NIERUCHOMOŚCI NR../ ZAWARTEJ W DNIU.. ROKU

INSTRUKCJA OBSŁUGI CUTTER. Mod. C-3 C-5 C-8

Załącznik nr 8. Warunki i obsługa gwarancyjna

LEV 800 digital. Strona 1 z 6. A. Opis

Waldemar Szuchta Naczelnik Urzędu Skarbowego Wrocław Fabryczna we Wrocławiu

Zasady zabudowy układów bilansujących

Regulamin rozliczania kosztów dostawy wody i odprowadzenia ścieków w budynkach Spółdzielni Mieszkaniowej Mistrzejowice w Krakowie

Wrocław, dnia 14 grudnia 2015 r. Poz UCHWAŁA NR XVI/96/15 RADY MIEJSKIEJ W BOGUSZOWIE-GORCACH. z dnia 30 listopada 2015 r.

OSZACOWANIE WARTOŚCI ZAMÓWIENIA z dnia roku Dz. U. z dnia 12 marca 2004 r. Nr 40 poz.356

BOISKO WIELOFUNKCYJNE DZ. NR 30 URZ D GMINY KRZEMIENIEWO UL. DWORCOWA KRZEMIENIEWO

INFORMATOR TECHNICZNY. Pierwsze uruchomienie przemiennika częstotliwości Astraada Drive UWAGA!

ZASADY ROZLICZANIA KOSZTÓW ZUŻYCIA ZIMNEJ WODY I ODPROWADZENIA ŚCIEKÓW W SM STROP

Radiowy miernik opadów Nr art Przekaz danych następuje na częstotliwości 433 MHz, bez konieczności instalowania przewodów.

HARVIA GRIFFIN INFRA. Sterownik

Archiwum Prac Dyplomowych

UCHWAŁA NR VII/39/2015 RADY GMINY KRZESZYCE. z dnia 11 czerwca 2015 r.

Miejskie Przedsiębiorstwo Gospodarki Komunalnej EMPEGEK Sp. z o.o. w Sierpcu zgodnie z Art. 24 ust. 8 i 9 Ustawy z dnia r.

INSTRUKCJA TERMOSTATU

Instalacja. Zawartość. Wyszukiwarka. Instalacja Konfiguracja Uruchomienie i praca z raportem Metody wyszukiwania...

Tester pilotów 315/433/868 MHz MHz

Metrologia cieplna i przepływowa

Sterownik AVerMedia i instalacja tunera TV w systemie Windows Media Center

Instrukcja obsługi.

Transkrypt:

WOBET-HYDRET Wola Grzymkowa 25a, 95-070 Aleksandrów Łódzki, tel (0-42) 712-20-60 Dokumentacja Techniczno - Ruchowa KOMPAKTOWA OCZYSZCZALNIA BIOLOGICZNA TYPU ZBS-4C lub ZBS-6C lub ZBS-10C (WERSJA POZIOMA)

SPIS TREŚCI 1. Zastosowanie 2. Budowa 3. Zasada Działania 4. Konserwacja 5. Wytyczne montażowe 6. Rozruch oczyszczalni 7. Uwagi i zalecenia dodatkowe 8. Warunki gwarancji 9. Książka obsługi oczyszczalni

1. ZASTOSOWANIE Oczyszczalnia typu (ZBS) przeznaczona jest do oczyszczania ścieków socjalno-bytowych z budynków jedno oraz wielorodzinnych. Podstawowe parametry typów oczyszczalni (ZBF) są następujące: - ZBS-A, maks. przepływ średnio-dobowy <0,6m 3 /d ( długość l,8m, szerokość l,2m, wysokość l,6m ) - zbs-b, maks. przepływ średnio-dobowy <0,9m 3 /d ( długość 2,8m, szerokość l,2m, wysokość l,6m) - ZBS-C, maks. przepływ średnio-dobowy <l,5m 3 /d ( długość 3,5m, szerokość l,2m, wysokość l,6m) Zaznaczyć należy, że oprócz różnicy w wymiarach pomiędzy typami reaktorów, występują różnice w ustawieniach sterownika, pojemnościach komór, itp. Przed rozładowaniem zbiornika na terenie budowy, należy sprawdzić tabliczkę ( naklejkę ) informacyjną i potwierdzić, który z w/w typów został dostarczony i czy jest to zgodne ze złożonym zamówieniem. 2. BUDOWA Oczyszczalnia biologiczna typu ZBS jest elementem zintegrowanym, w którego skład wchodzą dwa zasadnicze elementy: a) Komora retencyjna stanowi główny element zbierający zanieczyszczenia osady. Wynika to z faktu, iż jest to pierwszy element oczyszczalni do którego wpływają zanieczyszczenie płynące z budynku oraz do pierwszej komory jest podłączona recyrkulacja osadu. b) Komora biologiczna, oparta na technologii porcjowego osadu czynnego i opcjonalnie wyposażona w złoże biologiczne - stałe. Praca oczyszczalni podzielona jest na cykle i fazy. W ciągu doby w zależności od wybranych ustawień następują co najmniej 3 cykle, po 8 godzin każdy. W ramach cyklu następują kolejno po sobie fazy: - podanie dawki - napowietrzanie i nitryfikacja - klarowanie i denitryfikacja - dekantacja (podanie na odpływ ) Dodatkowy elementem oczyszczalni jest pojemnik techniczny, zawierający sterownik, zaworem, elektrozawory oraz dmuchawę. W sytuacji gdy rurociąg odpływowy do odbiornika wychodzi powyżej poziomu odpływu z reaktora, należy zastosować przepompownie wody brudnej. W przypadku reaktorów typu ZBS jest możliwość zastosowania przepompowni zintegrowanej ( bez konieczności instalacji osobnego zbiornika ). Dotyczy jednak to reaktorów co najmniej ZBS i musi być to uprzednio zaznaczone w zamówieniu.

3. ZASADA DZIAŁANIA Dopływające ścieki, po wpłynięciu do komory retencyjnej są kierowane w dół. Następuje grawitacyjny rozdział ścieków i okresowe podanie dawki ( porcji) do komory biologicznej. W skutek intensywnego napowietrzania cieczy oraz następującej po niej fazie osadzania, klarowania jest możliwe odpompowanie z komory po zakończeniu cyklu. Należy zaznaczyć, że proces wytworzenia się odpowiedniej błony biologicznej w prawidłowo działającej i dobranej oczyszczalni wynosi od 2 do 4 miesięcy 4. KONSERWACJA Użytkownicy biologicznej oczyszczalni ścieków powinni ograniczyć stosowania środków chemicznych ( zwłaszcza bakteriobójczych np. do czyszczenia muszli klozetowych oraz z dużą ilością chloru np. wybielaczy ). Stosowane zaś środki chemiczne powinny być biodegradalne. W przypadku stosowania bioaktywatorów, proces rozruchu może zostać skrócony, zaś wydłużeniu ulegnie okres pomiędzy kolejnym opróżnianiem komory retencyjnej ze zgromadzonych zanieczyszczeń. W pierwszym roku należy przeprowadzić kontrolę wizualną urządzeń na drodze przepływu ścieków od wlotu do wylotu. Kontrolę co miesięczną przeprowadza sam użytkownik. W celu zapewnienia prawidłowej pracy oczyszczalni ścieków, powinny być spełnione następujące podstawowe warunki dla : a}_ Komom retencyjna należy opróżniać z nagromadzonych osadów 2 razy w roku, w przeciwnym razie skraca się czas zatrzymania ścieków, co wpływa ujemnie na stopień ich oczyszczania, po opróżnieniu zalać natychmiast komorę wodą aż do zaobserwowania odpływania cieczy z odpływu oczyszczalni usuwanie osadu oraz kożucha przewiduje się poprzez wypompowanie do wozu asenizacyjnego i wywiezienie na pobliską oczyszczalnię ścieków, - kontrola poprawności pracy pompy podnośnikowo-powietrznej polega na sprawdzeniu czy podczas przełączenia się zaworów powietrza w stan pompowania (zmniejszenie się ilości pęcherzyków powietrza na powierzchni komory biologicznej) i można zaobserwować ciecz wypływającą z króćca dawkującego, t.j. w komorze biologicznej raz na pół roku należy oczyścić pompy mamutowe, wodą pod ciśnieniem w momencie, gdy obniżony jest poziom cieczy - po dawkowaniu b)_ komora biologicznego do czynności stałych należy kontrola prawidłowości działania dmuchawy i pomp, długości cyklu napowietrzania i recyrkulacji, filtr i membrany dmuchawy należy czyścić ( co najmniej raz na pół roku ) lub wymienić zgodnie z okresem podanym przez dostawcę, producenta. do czynności stałych należy kontrola czystości ścieków odpływających z osadnika, osad nadmierny, pompą podnośnikowo-powietrzną będzie recyrkulowany kilka razy w ciągu doby do komory retencyjnej, kontrola poprawności pracy pompy podnośnikowo-powietrznej polega na sprawdzeniu czy podczas przełączenia się zaworów powietrza w stan pompowania (zmniejszenie się ilości pęcherzyków powietrza na powierzchni komory biologicznej) i można zaobserwować ciecz wypływającą z króćca recyrkulacji osadu i na odpływie z reaktora - raz na pół roku należy oczyścić pompy mamutowe, wodą pod ciśnieniem w momencie, gdy obniżony jest poziom cieczy - po dekantacji ( odpompowaniu)

c) przepompownia ściekówf jeżeli występuje w systemie ) - do czynności stałych należy kontrola pracy pompy oraz w przypadku przepompowni ścieków surowych, również kosza wlotowego ( umieszczonego w przepompowni na wlocie) - kosz wlotowy musi być wyciągany i czyszczony z zgromadzonych zanieczyszczeń (intensywność tych prac należy ustalić w praktyce ) pompa jak i jej włącznik pływakowy musi być co najmniej raz na pół roku czyszczona ( zwłaszcza w przepompowni ścieków surowych ) W przypadku awarii pompy, należy wyłączyć chwilowo zasilanie i wymienić bezpiecznik topikowy pompy ( opis tej czynności jest na końcu działu OPIS STERONIKA ). Przed ponownym załączeniem zasilania, należy pompę wyjąć na powierzchnię, oczyścić oraz sprawdzić, czy wirnik nie jest czym zablokowany i oczyścić go. Następnie pompę należy ponownie włożyć do przepompowni i skręcić śrubunek. Po zakończeniu w/w czynności można załączyć zasilanie. USUWANIE OSADU ( co 6 m-cy) z pierwszej komory (t.j. retencyjnej ) Czynność tę zaczynamy od zdjęcia pokryw. UWAGA: - przy tej czynności trzeba zachować ostrożność, ponieważ może nastąpić dekompresja gazów znajdujących się nad lustrem ścieków w komorze Gwałtowne odkrycie pokryw może odurzyć osobę obsługującą jego opróżnianie. Ze względu na obecność gazów nie wolno przy tej czynności palić papierosów! Po zdemontowaniu pokryw należy doprowadzić wąż z bieżącą wodą i w momencie rozpoczęcia wypompowywania osadu rozpocząć napuszczanie wody, która uzupełnia poziom zawartości komory. Przed usunięciem osadu należy rozbić widoczną warstwę kożucha. Wąż z wozu asenizacyjnego powinien być wprowadzony do pierwszej komory osadnika. Po zakończeniu wymienionych czynności założyć pokrywy zewnętrzne. Wywóz osadu co 6 m-cy, należy zlecić firmie świadczącej usługi asenizacyjne. UWAGA KOŃCOWA! Firma nie bierze żadnej odpowiedzialności za nieprzestrzeganie powyższej instrukcji montażu i eksploatacji. 5. Wytyczne montażowe 5.1. Posadowienie zbiornika w gruntach piaszczystych bez występowania wód gruntowych Przed przystąpieniem do posadowienia należy sprawdzić czy zbiornik nie jest uszkodzony. Wykonać wykop tak aby pomiędzy zbiornikiem a ścianami wykopu pozostała wolna 0,5 m. przestrzeń (w celu obsypania i zagęszczania piaskiem ). Zbiornik montujemy na 10 cm obsypce piaskowej. Następnie poziomujemy i lekko obsypujemy piaskiem w celu ustabilizowania go. W trakcie montażu zbiornik zalewamy wodą w taki sposób aby poziom wody wlewanej do zbiornika był wyższy od poziomu obsypki. Zbiornik należy obsypywać warstwami o grubości 25 cm. Warstwy należy zagęścić ( polać wodą lub ubić ). W przypadku terenów ilastych lub gliniastych, należy wykonać opaskę betonową wg. pkt. 2. zaś w przypadku posadowienia zbiornika w przejeździe należy wykonać odpowiednią płytę żelbetową - odciążającą oraz zastosować włazy żeliwne. W przypadku posadowienia dwóch lub więcej zbiorników należy pamiętać że odległość między nimi nie

może być mniejsza niż 1 m. Jeżeli montowany zbiornik jest dłuższy niż 6 m należy zamiast podsypki piaskowej zastosować podsypkę cementową. 5.2. Posadowienie zbiornika w terenach o wysokim poziomie wód gruntowych ( lub w przypadku okresowego ich występowania np. na wiosnę, po dużych opadach itp.) oraz w terenach gliniastych i ilastych W przypadku występowania wód gruntowych w miejscu posadowienia zbiornika, należy wykonać opaskę betonową w następujący sposób. Przygotować mieszankę cementu 350 ze żwirem o frakcji l-3mm, w stosunku ilościowym 1:3. Przygotowaną mieszankę wysypać na na dno wykopu i równo zagęścić oraz wypoziomować. Wstawić reaktor do wykopu i przyłączyć do wystających króćców rury wlotowe i wylotowe oraz rozpocząć wlewanie wody do zbiornika. Następnie dosypać mieszankę do 1/4 wysokości zbiornika i zastosować co najmniej dwa pasy geowłókniny po bokach wykopu przełożonych przez górną płaszczyznę zbiornika (tj. na rysunku ). Dosypywać mieszankę warstwami z zagęszczaniem, każdej z nich Po przekroczeniu górnej płaszczyzny zbiornika, można kontynuować obsypywania warstwami piasku należy. Jeżeli występuje wysoki poziom wód gruntowych należy na czas montażu obniżyć ich poziom przynajmniej o 40 cm poniżej dna wykopu. W trakcie montażu zbiornik zalewamy wodą w taki sposób aby poziom wody wlewanej do zbiornika był wyższy od poziomu obsypki Oczyszczalni musi posiadać odpowietrzenie, które zazwyczaj stanowi wentylacja pionu kanalizacyjnego. Jeże pion nie posiada wentylacji ( zastosowane są np. zasysacze ) należy zastosować trójnik na dopływie oczyszczalni, z którego odpowietrzenie wyprowadzić w mirę jak najwyżej. Reaktory mogą zostać przykryte jednometrową warstwą obsypki, w przypadku zastosowania obsypki piaskowo-cementowej całego zbiornika, tak jak opisano w pkt. 5.2 5.3. Posadowienie pojemnika na dmuchawę i załączenie rządzeń elektrycznych Po zakończeniu prac montażowych należy oczyszczalnie napełnić wodą. Oczyszczalnia uznawana jest za napełniona w chwili gdy woda pojawi się na jej odpływie. Następnie upewnić się czy przewody na powietrze są prawidłowo podłączone ( recyrkulacja żółtym paskiem taśmy jest podłączona do końcówki zaworu owiniętej żółtą taśmą ). Kolejną czynnością jest załączenie włącznika zasilania. Po zakończeniu w/w czynności powinniśmy zaobserwować napowietrzanie ( dużą ilość bąbelków ) w komorze biologicznej. Podłączeń elektrycznych oraz doprowadzenie zasilania musi być dokonane przez osobę posiadającą odpowiednie wiedzę oraz zgodnie ze stosowanymi przepisami. Zasilanie oczyszczalni musi być zabezpieczone przeciwporażeniowo ( wyłącznikiem różnicowoprądowym ). Po zakończeniu instalacji należy się upewnić, czy dmuchawa nie dotyka żadnej ze ścian.

5.4. Opis działania i funkcji przekaźnika PROG Przekaźnik przeznaczony jest do sterowania pracą reaktora biologicznego. Fabrycznie przewody zasilające dmuchawę i zawory zostały wpięte w przekaźnik. Po stronie instalatora zostaje podłączenie zasilania. Na panelu przekaźnika ulokowany jest wyświetlacz podający informacje odnośnie dnia, czasu i trybu działania. Pod wyświetlaczem ulokowane są wskaźniki świetlne działania podłączonych urządzeń. Użytkownik ma możliwość zmiany parametrów oczyszczalni w zależności od ilości użytkowników lub faktycznego czasu dopływu ścieków. Naciskając przyciski ze strzałkami jest możliwość zwiększenia, bądź zmniejszenia trybu, odpowiadającego w przybliżeniu ilości użytkowników. Zaznaczyć należy, że maksymalna wartość trybu odpowiada typowi oczyszczalni ( np. ZBS-6C, posiada maksymalny tryb 6). Istnieje możliwość wybrania trybu nr 2, lecz nie można go stosować jako podstawowy, wykorzystywany w sytuacji, gdy użytkownicy wyjeżdżają i do systemu nie następuje dopływ ścieków. Tryb nr 2 umożliwia

podtrzymanie procesów biologicznych przy minimalnym poziomie zużycia energii i braku ścieków. Po powrocie użytkowników i związanym z rozpoczęciem dopływu ścieków, niezwłocznie należy przestawić tryb na odpowiedni dla danej oczyszczalni. Tryb 2 nie może być wybrany w trakcie normalnego, stałego użytkowania oczyszczalni, dopływu ścieków. Oprócz zmiany trybu pracy, poprzez naciśnięcie przycisku OPCJE, użytkownik ma możliwość wejścia w MENU podstawowe, umożliwiające np. zmianę czasu, dnia tygodnia. W celu ręcznego załączenia urządzeń podłączonych do przekaźnika, należy nacisnąć przycisk OPCJE, następnie wybrać PRACA RĘCZNA i zatwierdzić ( ponownie naciskając przycisk OPCJE ). Załączy się wówczas wskaźnik świetlny pracy ręcznej ( ostatnie światełko z prawej ). Możemy wówczas wybrać załączenie dmuchawy, zaworów, poprzez podświetlenie interesującej nas pozycji ( zacznie świecić ) i zatwierdzić wybór przyciskiem OPCJE. Wszystkie ręcznie załączone urządzenia wrócą do trybu automatycznego po dwukrotnym naciśnięciu przycisku WYJŚCIE ( powinno wówczas wyświetlić się standardowe okno dialogowe przekaźnika, tj. na zdjęciu na górze strony). W przypadku gdy na sterowniku nic się nie wyświetla należy wyłączyć zasilanie i sprawdzić bezpiecznik sterownika (patrz opis pojemnika technicznego) i w razie potrzeby wymienić, a następnie włączyć zasilanie. Istniej również możliwość wyświetlenia informacji o potencjalnym błędzie sterownika, co nie wpływa na pracę oczyszczalni. Błąd powinien zniknąć po wyłączeniu i włączeniu zasilania. Jeśli jednak by się utrzymywał można to zgłosić producentowi w celu wymiany podczas okresu gwarancji. Powyżej przedstawiono zdjęcie z podłączonymi prawidłowo wężykami powietrze. Numerem 1. oznaczono wężyk niebieski 12, 2. wężyk czerwony 12, 3. wężyk zielony 12, 4. wężyk żółty 12. Natomiast numerem 5. pokrętło które należy odkręcić w celu zdjęcia pokrywy i przeczyszczenia bądź wymiany filtra.