17 Imadła. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów



Podobne dokumenty
WTX-Ti. produkty dla techników obróbki skrawaniem. Nasza propozycja do trudnoobrabialnych materiałów jak tytan i Inconel.

Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

EcoCut ProfileMaster nowa generacja

Jedyny w swoim rodzaju system do frezowania kątowego od WNT

Narzędzia do toczenia poprzecznego

Wydajność w obszarze HSS

Specjalista dla specjalistów

7 Płytki do toczenia gwintów 7 8

Ewolucja we frezowaniu trochoidalnym

Nowe produkty. Rozszerzenie programu. Płytki wymienne do HighFeedDrill C900. Płytki wymienne do PolyDrill. Płytki wymienne do PolyDrill

Wiercenie w obszarze High-End udoskonalona powłoka Dragonskin wynosi wydajność WTX Speed i WTX Feed na nowy poziom

Patent na frezowanie wgłębne

Trzy ostrza skrawające dla jeszcze większej wydajności

Perfekcyjne wykańczanie narzędziami o dużych prędkościach

Atrybuty narzędzia zgodne z ISO Korzyści. Wiercenie. Gwintowanie. Toczenie. Frezowanie. Mocowanie

Obwiedniowe narzędzia frezarskie

12 Frezy HSS 12. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

3 Wiertła z płytkami wymiennymi 3 4

1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 3 Wiertła z płytkami wymiennymi. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Gwintowniki HSS. 7 Płytki do toczenia gwintów

Charaktyrystyka. Dobór rodzaju pokrycia w zależności od obrabianego materiału (na bazie powłok firmy BALZERS) Powłoka: FUTURA NANO

Kompetentne wsparcie na żądanie Technicy z know-how Wykorzystajcie ten Serwis² od poniedziałku do piątku w godz

Nowy wymiar frezowania z wysokimi posuwami

1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 3 Wiertła z płytkami wymiennymi. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Gwintowniki HSS. 7 Płytki do toczenia gwintów 7

VHM-Frezy uniwersalne. U-Cut

1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Narzędzia wytaczarskie. 8 Płytki do toczenia gwintów 8. 9 Narzędzia tokarskie.

Wiercenie. Gwintowanie. Toczenie. Frezowanie. Mocowanie. Przykłady materiałów i wykaz numerów artykułów. Wiertła HSS. Wiertła VHM.

DOLFA-POWDER FREZY TRZPIENIOWE ZE STALI PROSZKOWEJ DOLFAMEX

1 Wiertła HSS 1. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

Rozszerzenie programu

Wiertła z płytkami wymiennymi Kub 100

Frezy węglikowe - obróbka kanałków

Objaśnienia. SuperLine

WIERTŁA RUROWE nowa niższa cena nowa geometria (łamacz wióra)

WIERCENIE I ROZWIERCANIE

produkty dla techników obróbki skrawaniem

Enorm. OFERTA SPECJALNA - Frezy do obróbki zgrubnej i wykańczającej. Technika frezowania. Jednym narzędziem. zgrubnie.

Nowe produkty. Rozszerzenie programu. WTX UNI Upgrade. WTX Feed UNI WTX TB. WTX głowiczki wymienne. Film: WTX UNI Upgrade. Film: WTX Feed UNI

Materiał ostrza. Głębokość wiercenia. 3 x D Węglik monolit. Węglik. monolit. 5 x D Węglik monolit. monolit. 7 x D Węglik monolit.

VHM HPC Frezy wysokowydajne. Q-Cut

Obróbka materiałów utwardzonych 4.0

VHM Wiertła wysokowydajne. F-Drill

Z płytkami skraw. typu SOEX; Æ = 80 Modularność kluczem do sukcesu!

Płytki do przecinania listwy bloki mocujące oprawki

UNI UNIWERSALNE EKONOMICZNE NIEZAWODNE. Wiertła pełnowęglikowe HPC FORMAT GT. OBOWIĄZUJE DO r. 4,5.

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII

13 Frezy VHM Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS

Double Mill DM4. DM4: multifunkcjonalny system narzędzi frezarskich oferuje 4 efektywne ostrza tnące na nowoczesnej dwustronnej płytce wieloostrzowej

1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 3 Wiertła z płytkami wymiennymi. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Gwintowniki HSS. 7 Płytki do toczenia gwintów

MonoClamp oprawka promieniowa Mono SX-DC

POKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60. Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań

Wiercenie. Gwintowanie. Toczenie. Frezowanie. Mocowanie. Przykłady materiałów i wykaz numerów artykułów. Wiertła HSS. Wiertła VHM.

6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów 6

M300. Niezawodne działanie w przypadku frezowania narzędziami ze spiralną krawędzią skrawającą Seria M300

ProGroove. Toczenie rowków i przecinanie z zastosowaniem systemu ProGroove. Właściwości i zalety:

System TorxPlus. Lepiej przenoszone są momenty obrotowe wskutek tego mocowanie jest pewniejsze.

WIERTŁO Z WYMIENNYMI PŁYTKAMI SUMIDRILL

SPROSTAMY WSZYSTKIM WYZWANIOM

-Special. Pasowanie ISO e 8. Zakres wymiaru nominalnego dla falowania. Ø [mm] 1 ~ 3 3 ~ 6 6 ~ 10. Klasa tolerancji = h ~ ~ ~ 24

Obróbka skrawaniem OBRÓBKA SKRAWANIEM

TOCZENIE Walter Toczenie wg ISO 8 Wcinanie poprzeczne-rowkowanie 19 Oprawka 25. Strony z informacjami zamówieniowymi 262. Załącznik techniczny 96

Frezy UFJ Wiertła WDXC Płytki: węglikowe ceramiczne borazonowe OBRÓBKA INCONELU.

Wiertła modułowe. System wierteł modułowych KenTIP. Zastosowanie podstawowe

MP6100/MP7100/MP9100

Spis treści. Wykaz tabel - parametry technologiczne dla pogłębiania. GARANT Poradnik obróbki skrawaniem Pogłębianie.

Frez trzpieniowy z węglików spiekanych (frez kształtowy) DIN 8032/8033. Uzębienie 5 (według DIN F)

Schemat obróbki nożami tokarskimi. Oznaczenia noży tokarskich wg ISO, PN, DIN, F, Gost. ISO 2 NNZc-d Nóż wygięty ISO 243 ISO 514.

Pełna wydajność Nowy FORMAT GT

INFORMACJE TECHNICZNE

Poradnik GARANT OBRÓBKA SKRAWANIEM wiercenie gwintowanie pogłębianie rozwiercanie dokładne cięcie frezowanie toczenie mocowanie

TOOLS NEWS B228P. Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL. Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu

4 Rozwiertaki i pogłębiacze 4 5

Skrócony katalog gwintowników High Volume

QUADWORX CZTERY KRAWĘDZIE DLA WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI

Węglikowe pilniki obrotowe. Asortyment rozszerzony 2016

Twoje rozwiązanie w zakresie ogólnego frezowania walcowo-czołowego Frezy walcowo-czołowe 90 serii M680

INNOWACJA. Ceny netto (w ) bez VAT, ważne do OSTRZY ZAPEWNIAJĄCYCH WIĘKSZĄ WYDAJNOŚĆ. GARANT Hi5 głowice frezarskie najwyższej klasy

Wiertła do metalu Wiertła SPiralNe HSS-tiN do ekstremalnych obciążeń w przemyśle i rzemiośle met iertła al u Polecane do obróbki: Kasety z wiertłami

A 03. Najlepszy sposób doboru gatunków tokarskich KORLOY. System doboru. Zakres stosowania gatunków do toczenia

UP2DATE. Rewolucja w obróbce toczeniem. High Dynamic Turning z FreeTurn. Tooling the Future FREETURN

12101 Wykonanie DIN 334, kąt wierzchołkowy Wykonanie DIN 335, kąt wierzchołkowy Wykonanie DIN 347, kąt wierzchołkowy 120.

Obróbka zgrubna. Obróbka wykańczająca/ kształtowa. Aluminium. Wskazówki odnośnie wykorzystania. FREZOWANIE CoroMill dla każdego zastosowania

5 Gwintowniki. 17 Mocowanie detalu 17 KATALOG IMADŁA. Mocowanie detalu. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Nowość - teraz w oddzielnym katalogu

dla zapewnienia najwyższej elastyczności.

PROMOCJA. od Zl 26,00 FREZÓW PEŁNOWĘGLIKOWYCH. Poszerzony program. Wszystkie podane ceny to ceny ostateczne netto. Hommel Hercules PL Sp. z.o.o.

Dla gwintów o bardzo dużych skokach METRYCZNY. Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów

Frezy o mikrośrednicy do obróbki z szybkim posuwem. Wysoce wydajna obróbka dzięki małemu oporowi i odporności na drgania

Promocja. CA025P - Seria JCT - MFPN66 - MFSN - DRA - DRV

QM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD

Oznaczenia i dobór trzpieni frezarskich ze stopów twardych. Frezy trzpieniowe ze stopów twardych (frezy wirnikowe), DIN 8032/8033

DOSKONAŁA HARD CARBON

System WMT. Wszechstronne i dobrze skonstruowane. Oprawki narzędziowe WMT

12105 Wykonanie DIN 335, kąt wierzchołkowy Wykonanie DIN 347, kąt wierzchołkowy 120. mm mm mm mm

Noże tokarskie przegląd

WIERTŁA STOPNIOWE. profiline

WIELOOSTRZOWE UZĘBIENIE O ZMIENNEJ GEOMETRII SZLIFOWANE W 5 PŁASZCZYZNACH NA PARĘ ZĘBÓW Z MONOLITU SPECJALNEJ STALI SZYBKOTNĄCEJ

Dla gwintów o bardzo dużych skokach

PRELIMINARY BROCHURE CORRAX. A stainless precipitation hardening steel

Nowe produkty. Nowo opracowana głowica Micro do wytaczania otworów między Ø 0,3 mm Ø 19,1 mm nadaje się do nierównych powierzchni.

M6800. Nowy wymiar we frezowaniu trzpieniowym frezami składanymi Seria M6800. Frezy walcowo-czołowe 90 Seria M6800 wprowadzenie

Transkrypt:

1 Wiertła HSS Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi 4 5 Rozwiertaki i pogłębiacze Gwintowniki HSS Gwint 6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów 7 8 Płytki do toczenia gwintów Narzędzia tokarskie Toczenie 10 Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster Narzędzia do toczenia poprzecznego 11 12 Narzędzia tokarskie Mini + MiniCut Frezy HSS Frezowanie Mocowanie 13 14 15 16 Frezy VHM Głowice frezarskie z płytkami wymiennymi + głowice do frezowania profilowego Uchwyty narzędziowe, obrotowe Uchwyty narzędziowe, narzędzia stałe i napędzane 17 Imadła Wytyczanie 18 Precyzyjne narzędzia wytaczarskie 1 Wykaz numerów artykułów

Spis treści Łamacze wióra i powłoki Str. 3 Zastosowanie dla EcoCut Mini, Classic i TriCut Str. 4 Zastosowanie EcoCut ProfileMaster Str. 5 Porady praktyczne WNT Str. 6 Parametry skrawania, parametry zastosowania, parametry posuwu Str. 30-31 Szybki wybór właściwego dla Państwa systemu EcoCut Mini Str. 7 EcoCut Classic Str. 8-11 EcoCut TriCut Str. 11 EcoCut ProfileMaster Str. 22-23 Narzędzia wielofunkcyjne Występowanie różnych trendów w dziedzinie obróbki skrawaniem jest oczywiste. Przedmioty obrabiane będą coraz bardziej kompleksowe. Do ich produkcji często wymagana jest duża ilość narzędzi. Bardzo często te "różnorodne" i "wymagające" przedmioty nie mogą zostać ekonomicznie obrobione za pomocą będących do dyspozycji narzędzi. Zadaniem narzędzia EcoCut jest przede wszystkim połączenie kilku procesów produkcyjnych "w jednym narzędziu". Pozwala to ograniczyć koszty i zwiększa produktywność w różnorakich obszarach: - Znikome czasy obróbcze - Krótszy czas przeznaczony na programowanie maszyny - Obniżenie kosztów uzbrojenia - Brak konieczności zmiany narzędzi EcoCut ProfileMaster EcoCut Mini EcoCut Classic Narzędzia EcoCut dostępne od Ø 4 mm umożliwiają realizację następujących procesów: - Wiercenie otworów o płaskim dnie w pełnym materiale - Toczenie profili wewnętrznych - Toczenie profili zewnętrznych - Toczenie czołowe 0 / 2 toolingcenter.com

Płytki wymienne do EcoCut Powłoki i gatunki CCN 2440 M35 - gatunek dla stali nierdzewnych - wyjątkowo odporny na obciążenia węglik z powłoką TiAIN - materiały nierdzewne - Znajdują zastosowanie w warunkach wymagających bardzo wysokiej odporności na zużycie, jak również małych prędkościach skrawania, obróbki przerywanej i niedostatecznej stabilności CCN 2440 Najlepszy wybór do stali nierdzewnych Strona 12 CWN 1425 P25 - gatunek dla stali - gatunki odporne na zużycie przy wysokich prędkościach skrawania CWN 1425 CWN 1435 Strona 12 CWN 1435 P35 - gatunek dla stali Najlepszy wybór do stali - Znajdują zastosowanie w warunkach wymagających wysokiej odporności na zużycie, jak również podczas obróbki przerywanej i obróbki w złych warunkach CWT 30 CCN 45 Węglik spiekany, niepowlekany, ISO-K30 pierwszy wybór do obróbki metali nieżelaznych z zastosowaniem EcoCut "Mini" Węglik spiekany, z powłoką TiALN, ISO-P45 bardzo ciągliwy, idealny do zastosowania do obróbki stali i stali nierdzewnej CWN 1425 CWN 1435 Węglik spiekany, z powłoką AL 2 O 3 -TiN, ISO-P25 twardy gatunek dla idealnych warunków zewnętrznych Węglik spiekany, z powłoką AL 2 O 3 -TiN, ISO-P35 pierwszy wybór do obróbki stali, gatunek uniwersalny CWK 26 Węglik spiekany, niepowlekany, ISO-K20 pierwszy wybór do obróbki metali nieżelaznych z zastosowaniem wysokich posuwów CCN 2440 Węglik spiekany, z powłoką TiALN, ISO-M35 zastosowanie przy dużych obciążeniach jak również do stali nierdzewnej CWK 20 Węglik spiekany, niepowlekany, ISO-K20 ciągliwy gatunek o szerokim zakresie zastosowania, tylko jako -ALQ Zakres zastosowania: Zastosowanie główne = Zastosowanie dodatkowe = Geometria - ALP (XCET) polerowana powierzchnia, o wysokim połysku z minimalnymi tendencjami do przywierania wiórów i optymalną skrawalnością pozytywna geometria ostrza Zakres zastosowania: CWK 26 - aluminium 1. wybór dla metali nieżelaznych - metale lekkie i kolorowe - stopy magnezu i miedzi - tworzywa sztuczne Strona 12 Geometria -M50Q / -ALQ -M50Q -ALQ Płytki z Q jak np. -ALQ wyposażone są w tzw. krawędź dogładzającą. Dzięki tej zmodyfikowanej geometrii można uzyskać wyższą jakość powierzchni obrabianej i wyższy posuw. Uwaga: podwyższenie wartości dla posuwu nie jest możliwe przy wierceniu w pełnym materiale! Strona 12 toolingcenter.com 0 / 3

Wiercenie w pełnym materiale i toczenie za pomocą jednego narzędzia EcoCut Mini Ø 4 mm Strona 7 Wiercenie otworów z płaskim dnem w pełnym materiale Toczenie powierzchni czołowych Toczenie konturów wewnętrznych Toczenie konturów zewnętrznych Konieczna jest zmiana kierunku obrotów! EcoCut Classic Ø 8 mm Strona 8-11 Wiercenie otworów z płaskim dnem w pełnym materiale EcoCut można stosować zarówno jako narzędzie nieruchome jak i obrotowe! Toczenie powierzchni czołowych Toczenie konturów wewnętrznych Przy toczeniu wzdłużnym głębokość skrawania (a p ) może wynosić do 0,5 x Ø znamionowa narzędzia Toczenie konturów zewnętrznych Konieczna jest zmiana kierunku obrotów! EcoCut TriCut Ø 40 mm Strona 11 Rozwiercanie za pomocą trzech efektywnych ostrzy Konieczne jest wiercenie wstępne! Możliwe toczenie powierzchni czołowych do połowy średnicy narzędzia Narzędzie do wytaczania i toczenia z 3 ostrzami do otworów o średnicy od Ø 40 mm Toczenie konturów wewnętrznych Toczenie konturów zewnętrznych Konieczna jest zmiana kierunku obrotów! 0 / 4 toolingcenter.com

Wiercenie w pełnym materiale, toczenie i przecinanie za pomocą jednego narzędzia EcoCut ProfileMaster 0 Ø 10 mm Strona 22 Wiercenie otworów z płaskim dnem w pełnym materiale Rozwiercanie Toczenie konturów zewnętrznych Toczenie konturów wewnętrznych Toczenie powierzchni czołowych Podczas zmiany obróbki z toczenia zewnętrznego na zewnętrzne należy zmienić kierunek obrotów! Toczenie rowków zewnętrznych Toczenie rowków wewnętrznych EcoCut ProfileMaster 0 Ø 16 mm Strona 23 Toczenie konturów zewnętrznych Toczenie konturów wewnętrznych Toczenie powierzchni czołowych Toczenie rowków zewnętrznych Podczas zmiany obróbki z toczenia zewnętrznego na zewnętrzne należy zmienić kierunek obrotów! Toczenie rowków wewnętrznych EcoCut ProfileMaster - nowe szanse na obniżenie kosztów Przykłady dla obróbki całkowitej, zastosowania: gwintowanie otworów i podcięcie; obróbka wewnętrzna wstępna dla rowków,... toolingcenter.com 0 / 5

Zastosowanie i porównanie gatunków Metale nieżelazne CWK 26 CWK 20 CWT 30 CCN 2440 Metale nierdzewne CCN 45 Stal CWN 1425 CWN 1435 P/M/K 0 P/M/K 10 P/M/K 20 P/M/K 30 P/M/K 40 miększe twardsze Im twardszy materiał, tym wyższa jest prędkość skrawania. Im miększy materiał, tym mniejsza powinna być prędkość skrawania. - Miękki materiał skrawający jest bardziej tolerancyjny wobec "uderzeń, nieregularnych obciążeń". Wynika z tego, że pierwszy wybór dla narzędzi EcoCut wypada na gatunek CWN1435. - Twardy materiał skrawający nadaje się najlepiej podczas procesu wytaczania. 0 / 6 toolingcenter.com

Oprawka do EcoCut "Mini" E d 3 d 2 l 5 l 4 węglik spiekany Zderzak do dokładnego ustawienia ostrza skrawającego Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa PG 2B E d 2 d 3 l 5 l 4 70 800... Oznaczenie mm mm mm mm mm mm EUR EC-ADX20-06 6 20 25 65 14 18 175,70 708006 EC-ADX20-08 8 20 25 65 14 18 175,70 708008 PG 2A Śruba zaciskowa Części zamienne 70 50... Dla nr artykułu EUR 70 800 6 M8 x 1 x 8 SW4 2,85 7050123 70 800 8 M8 x 1 x 8 SW4 2,85 7050123 EcoCut "Mini" - Wykonanie z pełnego węglika - Do wiercenia od Ø 4mm - Z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa CWT 30 CWT 30 CCN 45 CCN 45 Ød1 f r 0 l3 l1 Ød2 Ød1 f r 0 l3 l1 Ød2 53,2 56,61 55,7 58,37 57,24 60,13 5,00 62,10 60,6 63,86 prawe lewe prawe lewe PG 2B PG 2B PG 2B PG 2B d 1 d 2 f r 70 800... 70 801... 70 800... 70 801... Oznaczenie mm mm mm mm mm mm EUR EUR EUR EUR EC 04 R/L 2,25D 4 6 35,00 2,0 0,2 53,2 70800300 EC 04 R/L 2,25D AL 4 6 35,00 2,0 0,2 47,51 70800450 47,51 70801450 EC 04 R/L 4,00D 4 6 41 16,00 2,0 0,2 56,61 70800301 EC 04 R/L 4,00D AL 4 6 41 16,00 2,0 0,2 4,8 70800451 4,8 70801451 EC 05 R/L 2,25D 5 6 37 11,25 2,5 0,2 55,7 70800302 EC 05 R/L 2,25D AL 5 6 37 11,25 2,5 0,2 48,85 70800452 48,85 70801452 EC 05 R/L 4,00D 5 6 45 20,00 2,5 0,2 58,37 70800303 EC 05 R/L 4,00D AL 5 6 45 20,00 2,5 0,2 51,23 70800453 51,23 70801453 EC 06 R/L 2,25D 6 8 38 13,50 3,0 0,2 57,24 70800306 EC 06 R/L 2,25D AL 6 8 38 13,50 3,0 0,2 50,51 70800456 50,51 70801456 EC 06 R/L 4,00D 6 8 4 24,00 3,0 0,2 60,13 70800312 EC 06 R/L 4,00D AL 6 8 4 24,00 3,0 0,2 52,7 70800462 52,7 70801462 EC 07 R/L 2,25D 7 8 42 15,75 3,5 0,2 5,00 70800308 EC 07 R/L 2,25D AL 7 8 42 15,75 3,5 0,2 52,06 70800458 52,06 70801458 EC 07 R/L 4,00D 7 8 53 28,00 3,5 0,2 62,10 70800314 EC 07 R/L 4,00D AL 7 8 53 28,00 3,5 0,2 54,44 70800464 54,44 70801464 EC 08 R/L 2,25D 8 8 45 18,00 4,0 0,2 60,6 70800310 EC 08 R/L 2,25D AL 8 8 45 18,00 4,0 0,2 53,51 70800460 53,51 70801460 EC 08 R/L 4,00D 8 8 57 32,00 4,0 0,2 63,86 70800316 EC 08 R/L 4,00D AL 8 8 57 32,00 4,0 0,2 56,10 70800466 56,10 70801466 70801300 70801301 70801302 70801303 70801306 70801312 70801308 70801314 70801310 70801316 Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Vc strona 31 toolingcenter.com 0 / 7

EcoCut "Classic" 1,5 x D - narzędzie do wiercenia i toczenia - do otworów od Ø 8 mm - z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa - Zakres dostawy: oprawka z jedną śrubą mocującą + 2 śruby zapasowe, bez płytki wymiennej i wkrętaka Ød 1 f 0 Ød 2 Ød 1 f 0 Ød 2 lewe prawe 70801008 148,00 150,40 154,00 156,50 180,50 203,40 234,70 266,00 prawe lewe PG 2B PG 2B d 1 d 2 f 70 800... 70 801... Płytka wymienna Oznaczenie mm mm mm mm mm EUR EUR EC 08 L 1,5D 04 8 12 80 12,0 4,0 XC.T 0401..EL 148,00 EC 08 R 1,5D 04 8 12 80 12,0 4,0 XC.T 0401..ER 148,00 70800008 2) EC 10 R/L 1,5D 05 10 12 0 15,0 5,0 XC.T 0502.. 148,00 70800010 EC 12 R/L 1,5D 06 12 16 100 18,0 6,0 XC.T 0602.. 150,40 70800012 EC 14 R/L 1,5D 07 14 16 110 21,0 7,0 XC.T 0703.. 154,00 70800014 EC 16 R/L 1,5D 08 16 20 125 24,0 8,0 XC.T 0803.. 156,50 70800016 EC 18 R/L 1,5D 0 18 25 135 27,0,0 XC.T 0T3.. 180,50 70800018 EC 20 R/L 1,5D 10 20 25 150 30,0 10,0 XC.T 10T3.. 203,40 70800020 EC 25 R/L 1,5D 13 25 32 180 37,5 12,5 XC.T 1304.. 234,70 70800025 EC 32 R/L 1,5D 17 32 40 200 48,0 16,0 XC.T 1705.. 266,00 70800032 Płytki znajdą Państwo na stronie 12 1) Uwaga! Lewa płytka do lewej oprawki (patrz str. 1) 2) Uwaga! Prawa płytka do prawej oprawki (patrz str. 1) 1) 70801010 70801012 70801014 70801016 70801018 70801020 70801025 70801032 PG 2A PG 2A Klucz -D Śruba zaciskowa Części zamienne 70 50... 70 50... Dla nr artykułu EUR EUR 70 801 008 T06 11,5 7050118 M1,8 x 3,4 3,51 7050334 70 800 008 T06 11,5 7050118 M1,8 x 3,4 3,51 7050334 70 801 010 / 70 800 010 T06 11,5 7050118 M2 x 4-0,7Nm 3,13 7050274 70 801 012 / 70 800 012 T07 11,5 7050104 M2,2 x 5-0,8Nm 2,45 7050111 70 801 014 / 70 800 014 T08 11,5 7050105 M2,5 x 6 2,25 7050112 70 801 016 / 70 800 016 T08 11,5 7050105 M3 x 7,3-1,4Nm 2,45 7050115 70 801 018 / 70 800 018 T08 11,5 7050105 M3 x 7,3-1,4Nm 2,45 7050115 70 801 020 / 70 800 020 T15 11,5 7050102 M3.5 x 8.6 2, 7050304 70 801 025 / 70 800 025 T20 11,5 7050103 M4,5 x 10,5 2,25 7050280 70 801 032 / 70 800 032 T20 11,5 7050103 M4,5 x 10,5 2,25 7050280 0 / 8 toolingcenter.com

EcoCut 2,25 x D - narzędzie do wiercenia i toczenia - do otworów od Ø 8 mm - z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa - Zakres dostawy: oprawka z jedną śrubą mocującą i 2 śruby zapasowe, bez płytki wymiennej i wkrętaka l 4 Ød 1 f 0 Ød 2 Ød 3 Ød 1 f 0 Ød 2 Ød 3 l3 l1 l4 lewe prawe 220,20 226,20 231,20 236,00 260,00 283,00 328,60 36,50 prawe lewe PG 2B PG 2B d 1 d 2 d 3 l 4 f 70 800... 70 801... Oznaczenie mm mm mm mm mm mm mm Płytka wymienna EUR EUR EC 08 L 2,25D 04 8 10 12 60,0 18,0 38 4,0 XC.T 0401..EL 220,20 70801108 EC 08 R 2,25D 04 8 10 12 60,0 18,0 38 4,0 XC.T 0401..ER 220,20 70800108 2) EC 10 R/L 2,25D 05 10 12 16 6,5 22,5 42 5,0 XC.T 0502.. 220,20 70800110 EC 12 R/L 2,25D 06 12 16 20 78,0 27,0 45 6,0 XC.T 0602.. 226,20 70800112 EC 14 R/L 2,25D 07 14 16 20 83,5 31,5 45 7,0 XC.T 0703.. 231,20 70800114 EC 16 R/L 2,25D 08 16 20 25 4,0 36,0 50 8,0 XC.T 0803.. 236,00 70800116 EC 18 R/L 2,25D 0 18 25 32 10,5 40,5 56,0 XC.T 0T3.. 260,00 70800118 EC 20 R/L 2,25D 10 20 25 32 111,0 45,0 56 10,0 XC.T 10T3.. 283,00 70800120 EC 25 R/L 2,25D 13 25 32 40 12,0 56,5 60 12,5 XC.T 1304.. 328,60 70800125 EC 32 R/L 2,25D 17 32 40 50 158,0 72,0 70 16,0 XC.T 1705.. 36,50 70800132 1) 70801110 70801112 70801114 70801116 70801118 70801120 70801125 70801132 Płytki znajdą Państwo na stronie 12 1) Uwaga! Lewa płytka do lewej oprawki (patrz str. 1) 2) Uwaga! Prawa płytka do prawej oprawki (patrz str. 1) PG 2A PG 2A Klucz -D Śruba zaciskowa Części zamienne 70 50... 70 50... Dla nr artykułu EUR EUR 70 801 108 T06 11,5 7050118 M1,8 x 3,4 3,51 7050334 70 800 108 T06 11,5 7050118 M1,8 x 3,4 3,51 7050334 70 801 110 / 70 800 110 T06 11,5 7050118 M2 x 4-0,7Nm 3,13 7050274 70 801 112 / 70 800 112 T07 11,5 7050104 M2,2 x 5-0,8Nm 2,45 7050111 70 801 114 / 70 800 114 T08 11,5 7050105 M2,5 x 6 2,25 7050112 70 801 116 / 70 800 116 T08 11,5 7050105 M3 x 7,3-1,4Nm 2,45 7050115 70 801 118 / 70 800 118 T08 11,5 7050105 M3 x 7,3-1,4Nm 2,45 7050115 70 801 120 / 70 800 120 T15 11,5 7050102 M3.5 x 8.6 2, 7050304 70 801 125 / 70 800 125 T20 11,5 7050103 M4,5 x 10,5 2,25 7050280 70 801 132 / 70 800 132 T20 11,5 7050103 M4,5 x 10,5 2,25 7050280 toolingcenter.com 0 /

f f Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster EcoCut "Classic" 3,0 x D - do metali ciężkich - narzędzie do wiercenia i toczenia - do otworów od Ø 8 mm - z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa - ze stłumionymi drganiami - Zakres dostawy: oprawka z jedną śrubą mocującą + 2 śruby zapasowe, bez płytki wymiennej i wkrętaka Ød 1 0 l3 Ød 2 Ød 1 0 l3 Ød 2 lewe prawe 70801608 545,4 588,85 602,45 660,64 7,6 815,86 1.03,30 1.360,60 prawe lewe PG 2B PG 2B d 1 d 2 f 70 800... 70 801... Płytka wymienna Oznaczenie mm mm mm mm mm EUR EUR EC 08 L 3,00D 04 H 8 12 80 24 4,0 XC.T 0401..EL 543,02 EC 08 R 3,00D 04 H 8 12 80 24 4,0 XC.T 0401..ER 543,02 70800608 2) EC 10 R/L 3,00D 05 H 10 12 85 30 5,0 XC.T 0502.. 545,4 70800610 EC 12 R/L 3,00D 06 H 12 16 5 36 6,0 XC.T 0602.. 588,85 70800612 EC 14 R/L 3,00D 07 H 14 16 100 42 7,0 XC.T 0703.. 602,45 70800614 EC 16 R/L 3,00D 08 H 16 20 110 48 8,0 XC.T 0803.. 660,64 70800616 EC 18 R/L 3,00D 0 H 18 25 125 54,0 XC.T 0T3.. 7,6 70800618 EC 20 R/L 3,00D 10 H 20 25 130 60 10,0 XC.T 10T3.. 815,86 70800620 EC 25 R/L 3,00D 13 H 25 32 150 75 12,5 XC.T 1304.. 1.03,30 70800625 EC 32 R/L 3,00D 17 H 32 40 185 6 16,0 XC.T 1705.. 1.360,60 70800632 Płytki znajdą Państwo na stronie 12 1) Uwaga! Lewa płytka do lewej oprawki (patrz str. 1) 2) Uwaga! Prawa płytka do prawej oprawki (patrz str. 1) 1) 70801610 70801612 70801614 70801616 70801618 70801620 70801625 70801632 PG 2A PG 2A Klucz -D Śruba zaciskowa Części zamienne 70 50... 70 50... Dla nr artykułu EUR EUR 70 801 608 T06 11,5 7050118 M1,8 x 3,4 3,51 7050334 70 800 608 T06 11,5 7050118 M1,8 x 3,4 3,51 7050334 70 801 610 / 70 800 610 T06 11,5 7050118 M2 x 4-0,7Nm 3,13 7050274 70 801 612 / 70 800 612 T07 11,5 7050104 M2,2 x 5-0,8Nm 2,45 7050111 70 801 614 / 70 800 614 T08 11,5 7050105 M2,5 x 6 2,25 7050112 70 801 616 / 70 800 616 T08 11,5 7050105 M3 x 7,3-1,4Nm 2,45 7050115 70 801 618 / 70 800 618 T08 11,5 7050105 M3 x 7,3-1,4Nm 2,45 7050115 70 801 620 / 70 800 620 T15 11,5 7050102 M3.5 x 8.6 2, 7050304 70 801 625 / 70 800 625 T20 11,5 7050103 M4,5 x 10,5 2,25 7050280 70 801 632 / 70 800 632 T20 11,5 7050103 M4,5 x 10,5 2,25 7050280 0 / 10 toolingcenter.com

HSK-T EcoCut 2,25 x D f d 1 HSK f Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster Ø D l 2 l1 306,00 306,00 prawe lewe PG 80 PG 80 Oznaczenie ISO HSK l 2 d 1 f D 74 50... 74 51... mm mm mm mm mm EUR EUR HSK T63 EC 25 R/L 2,25D 13 T63 125 56,5 53 12,5 25 306,00 7450525 HSK T63 EC 32 R/L 2,25D 17 T63 125 72,0 53 16,0 32 306,00 7450532 7451525 7451532 PG 2A PG 2A Klucz -D Śruba zaciskowa Części zamienne 70 50... 70 50... Dla nr artykułu EUR EUR 74 51 525 / 74 50 525 T20 11,5 7050103 M4,5 x 10,5 2,25 7050280 74 51 532 / 74 50 532 T20 11,5 7050103 M4,5 x 10,5 2,25 7050280 EcoCut TriCut 2,25 x D - wytaczak z 3 ostrzami skrawającymi - do otworów od Ø 40 mm - z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa - Zakres dostawy: oprawka z trzema śrubami mocującymi, bez płytki wymiennej i wkrętaka Ød 1 Ød min 0 Ød 2 Ød 3 l 4 prawe lewe PG 2B PG 2B Oznaczenie d 1 d min d 2 d 3 l 4 f 70 802... 70 803... Płytka wymienna mm mm mm mm mm mm mm mm EUR EUR ECR 40 R/L 03 2,25D 10 40 20 40 50 175 0 70 20 XC.T 10T3.. 428,40 70802040 ECR 60 R/L 03 2,25D 17 60 32 40 70 232 135 70 30 XC.T 1705.. 516,30 70802060 Płytki znajdą Państwo na stronie 12 70803040 70803060 PG 2A PG 2A Klucz -D Śruba zaciskowa Części zamienne 70 50... 70 50... Dla nr artykułu EUR EUR 70 802 040 / 70 803 040 T15 11,5 7050102 M3.5 x 8.6 2, 7050304 70 802 060 / 70 803 060 T20 11,5 7050103 M4,5 x 10,5 2,25 7050280 toolingcenter.com 0 / 11

XCET / XCNT Opis s d 1 d mm mm mm XC.T 0401.. 1,80 2,10 4,5 XC.T 0502.. 2,10 2,25 5,8 XC.T 0602.. 2,38 2,50 6,5 XC.T 0703.. 3,18 2,80 7,6 XC.T 0803.. 3,18 3,40 8,5 XC.T 0T3.. 3,7 3,40,6 XC.T 10T3.. 3,7 4,40 10,6 XC.T 1304.. 4,76 5,30 13,5 XC.T 1705.. 5,56 5,30 17,5 L Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster d R r 88 XC. T 04.. XC. T 05../06../07../08../0../10../13../17.. XCNT/XCET CWN 1425 -M50Q -ALP -ALQ CWN 1425 CWN 1435 CCN 2440 CWK 26 CWK 20 16,25 16,25 16,25 16,25 XCNT XCNT XCNT XCNT XCET XCET PG 1D PG 1D PG 1D PG 1D PG 1D PG 1D r 70 286... 70 286... 70 286... 70 286... 70 286... 70 286... mm EUR EUR EUR EUR EUR EUR 040102EL 0,2 13,7 70286720 13,7 70286820 13,7 7028620 040102ER 0,2 13,7 70286722 13,7 70286822 13,7 7028622 040102FL 0,2 15,63 70286620 040102FR 0,2 15,63 70286622 040104EL 0,4 13,7 70286700 13,7 70286800 13,7 7028600 040104ER 0,4 13,7 70286702 13,7 70286802 13,7 7028602 040104FL 0,4 15,63 70286600 040104FR 0,4 15,63 70286602 70286120 70286122 70286100 70286102 050202EN 0,2 13,7 70286723 13,7 70286823 13,7 7028623 050202FN 0,2 15,63 70286623 050204EN 0,4 13,7 70286703 13,7 70286803 13,7 7028603 050204FN 0,4 15,63 70286603 060202EN 0,2 13,7 70286724 13,7 70286824 13,7 7028624 060202FN 0,2 15,63 70286624 060204EN 0,4 13,7 70286704 13,7 70286804 13,7 7028604 060204FN 0,4 15,63 70286604 070304EN 0,4 13,7 70286705 13,7 70286805 13,7 7028605 070304FN 0,4 15,63 70286605 080304EN 0,4 14,18 70286706 14,80 70286756 14,18 70286806 14,18 7028606 080304FN 0,4 15,84 70286606 0T304EN 0,4 14,3 70286707 15,11 70286757 14,3 70286807 14,3 7028607 0T304FN 0,4 15,4 70286607 10T304EN 0,4 15,11 70286708 15,73 70286758 15,11 70286808 15,11 7028608 10T304FN 0,4 16,25 70286608 10T308EN 0,8 15,11 70286738 15,73 70286788 15,11 70286838 15,11 7028638 10T308FN 0,8 16,25 70286628 130404EN 0,4 17,28 70286710 18,11 70286760 17,28 70286810 17,28 7028610 130404FN 0,4 1,87 70286610 130408EN 0,8 17,28 70286740 18,11 7028670 17,28 70286840 17,28 7028640 130408FN 0,8 1,87 70286611 170508EN 0,8 18,22 70286712 1,15 70286762 18,22 70286812 18,22 7028612 170508FN 0,8 20,18 70286612 16,25 16,25 16,25 16,25 16,25 16,46 16,56 17,08 17,08 20,70 20,70 21,22 70286123 70286103 70286124 70286104 70286105 70286106 70286107 70286108 70286128 70286110 70286111 70286112 Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Vc strona 31 0 / 12 toolingcenter.com

Zasady działania - płytka z łamaczem MasterFinish f = 0,25 mm stały R a = μm stały 3,2 0,4 0,37 standardowe 2,4 1,6 1,8 Posuw f (mm/obr.) 0,3 0,2 0,22 0,8 0,8 0,1 -M50Q standardowe -M50Q standardowe -M50Q Zasady działania/ korzyści Lepsza jakość powierzchni Przy takim samym posuwie i zastosowaniu płytek z ostrzem Masterfinish uzyskuje się znacznie lepszą wartość R t w porównaniu do płytek konwencjonalnych. konwencjonalna Płytka z łamaczem MasterFinish Krótsze czasy obróbki Uzyskuje się takie same wartości R t - jak przy zastosowaniu płytek standardowych, wówczas przy płytkach z ostrzem Masterfinish można zastosować dwukrotnie większy posuw (= mniejsze czasy jednostkowe!) konwencjonalna Płytka z łamaczem MasterFinish Jakość powierzchni obrabianych według metody produkcji Oznaczenie chropowatości powierzchni wg ISO 1302 nowa Oznaczenie chropowatości powierzchni wg ISO 3141 dotychczas Klasa chropowatości Arytmetyczna średnia wartość chropowatości R a [μm] Wysokość chropowatości R z [μm] Toczenie wzdłużne Toczenie poprzeczne Toczenie wzdłużne Toczenie poprzeczne z WNT -M50Q Szlifowanie wzdłużne powierzchni walcowych Szlifowanie poprzeczne powierzchni walcowych Chropowatość (uzyskiwana przy zastosowaniu specjalnych metod) Chropowatość (uzyskiwana w normalnej obróbce warsztatowej) Chropowatość (uzyskiwana przy obróbce zgrubnej) toolingcenter.com 0 / 13

Wiercenie w pełnym materiale dla EcoCut Mini Głębokość wiercenia (mm) Posuw f (mm/obr.) Toczenie wzdłużne 2,25 x D Toczenie poprzeczne - 2,25 x D planowanie ap (mm) ap (mm) Toczenie wzdłużne 4,0 x D Toczenie poprzeczne - planowanie 4,0 x D ap (mm) ap (mm) 0 / 14 toolingcenter.com

Głębokość skrawania i prędkość posuwu dla EcoCut Classic Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster Toczenie wzdłużne 1,5 x D Toczenie poprzeczne - planowanie 1,5 x D EC 32 EC 25 EC 20 EC 18 EC 16 EC 14 EC 12 EC 10 EC 08 EC 08 EC 10 EC 12 EC 32 EC 25 EC EC EC 20 EC 18 16 14 ap (mm) ap (mm) Toczenie wzdłużne 2,25 x D Toczenie poprzeczne - 2,25 x D planowanie EC 32 EC 25 EC 20 EC 18 EC 16 EC 14 EC 12 EC 10 EC 08 EC 08 EC 10 EC 12 EC EC 20 EC 18 EC 16 14 EC 25 EC 32 ap (mm) ap (mm) Toczenie wzdłużne 3,0 x D Toczenie poprzeczne - planowanie 3,0 x D EC 08 EC EC EC 12 14 10 EC EC EC 20 18 16 EC 25 EC 32 EC 08 EC 10 EC EC 16 EC 20 EC 18 EC 14 12 EC 25 EC 32 ap (mm) ap (mm) toolingcenter.com 0 / 15

Głębokość wiercenia i prędkość posuwu przy wierceniu za pomocą EcoCut Classic Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster Posuw f (mm/obr.) Ø - nominalna narzędzia (mm) Głębokość skrawania i wartości posuwu dla EcoCut TriCut Rozwiercanie Ø- narzędzia Ø - otworu wstępnego 40 mm min. = 20 mm 60 mm min. = 32 mm ap (mm) Toczenie wzdłużne Toczenie poprzeczne - planowanie ap (mm) ap (mm) 0 / 16 toolingcenter.com

Wiercenie mimośrodowe Dzięki specjalnej konstrukcji narzędzia oraz płytki możliwe jest wiercenie mimośrodowe za pomocą EcoCut. Z tabeli zamieszczonej poniżej można przyjąć odchyłki od Ø nominalnej narzędzia. EcoCut Ø znamionowa narzędzia Ø obrabianego otworu D (mm) D min. (mm) D max. (mm) EC 06 R/L - 2,25D 6 5,0 6,20 EC 08 R/L -... 04 8 7,85 8,30 EC 10 R/L -... 05 10,85 10,50 EC 12 R/L -... 06 12 11,85 12,50 EC 14 R/L -... 07 14 13,85 14,50 EC 16 R/L -... 08 16 15,85 16,50 EC 18 R/L -... 0 18 17,85 18,50 EC 20 R/L -... 10 20 1,80 20,50 EC 25 R/L -... 13 25 24,80 25,80 EC 32 R/L -... 17 32 31,80 33,00 Obróbka mimośrodowa poprzeczna Problem: W przypadku ograniczonej możliwości ruchu przy obróbce mimośrodowej poprzecznej nie można toczyć średnicy zewnętrznej tym samym narzędziem. R L R L Rozwiązanie: Użycie prawego narzędzia EcoCut Nowoczesne odprowadzanie wiórów W ulepszonej metodzie odprowadzania wiórów EcoCut w wersji 2,25 x D posiada specjalne doprowadzenie chłodziwa. Strumień chłodziwa skierowany wstecznie zapewnia doskonały transport wiórów. Ciśnienie chłodziwa Optymalne ciśnienie chłodziwa powinno wynosić 5-7 bar. Jeżeli wymagane ciśnienie robocze jest zbyt niskie, korzystnym może okazać się przerwanie na chwilę wiercenia w celu oczyszczenia otworu. Chip-Booster dla lepszego odprowadzania wiórów Otwory przelotowe Przy nieruchomym narzędziu i obracającym się przedmiocie obrabianym powstaje wykrój okrągły o ostrych krawędziach. Należy przestrzegać przepisów bezpieczeństwa! Wewnętrzne doprowadzanie wiórów (Chip-Booster) Spiralne rowki wiórowe (stabilność) Osiowy opór powierzchni czołowej (stabilność) toolingcenter.com 0 / 17

Przesunięcie osiowe obrabiarki Przy przesunięciu osiowym istnieje niebezpieczeństwo kolizji! Problemy Rozwiązanie Przesunięcie w kierunku X: Przy wstępnym przesunięciu narzędzia: - Zdefiniowany podczas programowania - Wprowadzono Ø znamionową narzędzia, jako żądaną wartość Ø otworu Błąd kąta: Na maszynie: - Wykonać pomiar nacięcia na głębokość ok. 3 mm - Ustalić uzyskaną Ø otworu Błąd w ustawieniu głowicy: - W razie potrzeby skorygować Ø otworu - Rozpocząć obróbkę 0 / 18 toolingcenter.com

Montaż płytek wymiennych Dla oprawek o Ø 8 mm wymagane jest zastosowanie prawych i lewych płytek. Dla Ø od 10-32 mm należy stosować neutralne płytki wymienne. lewe narzędzie prawe narzędzie Wskazówki WNT dotyczące optymalizacji procesu skrawania Rodzaj zużycia Rodzaj problemu Problemy z przedmiotami obrabianymi Łamanie wióra podwyższyć, zwiększyć duży wpływ Wykruszanie się narzędzia Narosty na ostrzu Zużycie powierzchni przyłożenia Odkształcenia trwałe Wibracje Jakość powierzchni Za długie wióry (skłębione) Za krótkie wióry (wióry odpryskowe) ~ kontrolowanie, podwyższyć, zwiększyć mały wpływ zapobiec, zmniejszyć duży wpływ zapobiec, zmniejszyć mały wpływ optymalizacja zastosować ~ Posuw Prędkość skrawania Parametry skrawania Promień naroża Materiał skrawający ~ ~ ~ Zamocowanie narzędzia większy mniejszy Odporność na zużycie Wytrzymałość na obciążenia udarowe Dobór płytki Zapobieganie ~ ~ ~ Zamocowanie materiału ~ ~ Wysięg ~ ~ ~ ~ Wysokość ostrza Kryteria ogólne Ciecz chłodząco-smarująca toolingcenter.com 0 / 1

EcoCut ProfileMaster - nowa szansa na obniżenie kosztów Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster Płaskie dno otworu prawe narzędzie prawa płytka prawe narzędzie lewa płytka prawa płytka lewe narzędzie prawe narzędzie prawa płytka Efekt obróbki wykańczającej - Idealna powierzchnia - Krótszy czas obróbki Posuw (mm/u) Porównanie powierzchni materiału Ck60 (1.1221) obrabianej wytaczadłem EcoCut ProfileMaster 0 / 20 toolingcenter.com

EcoCut ProfileMaster - jedna oprawka dla dwóch zastosowań Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster Zastosowanie promieniowe 0 Wiercenie otworów z płaskim dnem w pełnym materiale Rozwiercanie Toczenie konturów zewnętrznych Toczenie konturów wewnętrznych Zastosowanie promieniowe 0 Toczenie konturów zewnętrznych Toczenie konturów wewnętrznych Toczenie powierzchni czołowych Toczenie powierzchni czołowych Toczenie rowków zewnętrznych Toczenie rowków wewnętrznych Toczenie rowków zewnętrznych Toczenie rowków wewnętrznych Podczas zmiany obróbki z toczenia wewnętrznego na zewnętrzne konieczna jest zmiana kierunku obrotów! Nowoczesne odprowadzanie wiórów Narzędzie EcoCut "ProfileMaster" jest wyposażone w system chłodzenia i odprowadzania wiórów. 1 Chłodzenie płytki wymiennej 2 2 Strumień chłodzący 3 Chipbooster I do odprowadzania wiórów 1 4 3 4 Chipbooster II zapobiega zakleszczaniu się wiórów pomiędzy narzędziem a przedmiotem. W celu zapewnienia efektywnego odprowadzania wiórów z otworu, ciśnienie chłodziwa musi wynosić przynajmniej 3-6 bar (optymalnie 7-10 bar). toolingcenter.com 0 / 21

f Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster EcoCut ProfileMaster 0 " - Zakres dostawy: korpus freza wyposażony w jedną śrubę mocującą, bez płytki i wkrętaka Ød 1 0 Ød 2 1,5 x D 70810010 70810012 Rysunki przedstawiają prawe oprawki i prawe płytki wymienne lewe prawe PG 2G PG 2G d 1 d 2 f Płytka 70 811... 70 810... Oznaczenie mm mm mm mm mm wymienna EUR EUR PM 10 R/L 1,5D 10 12 80 15 5,0 PM 10R/L 163,60 70811010 1) 163,60 PM 12 R/L 1,5D 12 16 0 18 6,0 PM 12R/L 16,60 70811012 1) 16,60 PM 16 R/L 1,5D 16 20 125 24 8,0 PM 16R/L 17,40 70811016 17,40 PM 20 R/L 1,5D 20 25 150 30 10,0 PM 20R/L 221,40 70811020 221,40 PM 25 R/L 1,5D 25 32 180 37.5 12,5 PM 25R/L 251,60 70811025 251,60 PM 32 R/L 1,5D 32 40 200 48 16,0 PM 32R/L 287,70 70811032 287,70 1) do zastosowania tylko w wersji 0 1) 1) 70810016 70810020 70810025 70810032 EcoCut ProfileMaster 0 " - Zakres dostawy: korpus freza wyposażony w jedną śrubę mocującą, bez płytki i wkrętaka Ød 1 f Ød 2 Ød 3 2,25 x D 0 70810110 70810112 Rysunki przedstawiają prawe oprawki i prawe płytki wymienne lewe prawe PG 2G PG 2G d 1 d 2 d 3 f Płytka 70 811... 70 810... Oznaczenie mm mm mm mm mm mm wymienna EUR EUR PM 10 R/L 2,25D 10 12 16 72.4 22.5 5,0 PM 10R/L 240,60 70811110 1) 240,60 PM 12 R/L 2,25D 12 16 20 78 27 6,0 PM 12R/L 245,60 70811112 1) 245,60 PM 16 R/L 2,25D 16 20 25 6.5 36 8,0 PM 16R/L 258,80 70811116 258,80 PM 20 R/L 2,25D 20 25 32 111 45 10,0 PM 20R/L 30,30 70811120 30,30 PM 25 R/L 2,25D 25 32 40 132.6 56.3 12,5 PM 25R/L 355,10 70811125 355,10 PM 32 R/L 2,25D 32 40 50 158 72 16,0 PM 32R/L 38,40 70811132 38,40 1) do zastosowania tylko w wersji 0 1) 1) 70810116 70810120 70810125 70810132 PG 2A PG 2A Klucz -D Śruba zaciskowa Części zamienne 70 50... 70 50... Dla nr artykułu EUR EUR 70 810 010 / 70 811 010 T06 11,5 7050118 M1,8x3,8-0,7Nm 2,73 7050335 70 810 012 / 70 811 012 T07 11,5 7050104 M2,2 x 4 2, 7050360 70 810 016 / 70 811 016 T08 11,5 7050105 M3 x 5,7 2, 7050365 70 810 020 / 70 811 020 T15 11,5 7050102 M3,5x7,2-3,2Nm 2, 7050110 70 810 025 / 70 811 025 T15 11,5 7050102 M3.5 x 8.6 2, 7050304 70 810 032 / 70 811 032 T20 11,5 7050103 M5 x 10,8 7,78 7050522 0 / 22 toolingcenter.com

EcoCut "ProfileMaster 0 " - Zakres dostawy: korpus freza wyposażony w jedną śrubę mocującą, bez płytki i wkrętaka f 2 Ød 2 Ød 1 = D AXmin L R 1,5 x D Obrazki przedstawiają prawe narzędzia 17,40 221,40 251,60 287,70 lewe prawe PG 2G PG 2G d 1 d D 2 f 2 Płytka 70 811... 70 810... Oznaczenie mm AX mm mm mm mm wymienna EUR EUR PM 16 R/L 1,5D 16 16 20 127.3 26.3 5,7 PM 16R/L 17,40 70811016 PM 20 R/L 1,5D 20 20 25 152.8 32.8 7,2 PM 20R/L 221,40 70811020 PM 25 R/L 1,5D 25 25 32 183.3 40.8,2 PM 25R/L 251,60 70811025 PM 32 R/L 1,5D 32 32 40 204.3 52.3 11,7 PM 32R/L 287,70 70811032 70810016 70810020 70810025 70810032 EcoCut "ProfileMaster 0 " - Zakres dostawy: korpus freza wyposażony w jedną śrubę mocującą, bez płytki i wkrętaka f2 Ød 2 Ød 3 Ød 1 = D AXmin 2,25 x D L R Obrazki przedstawiają prawe narzędzia 258,80 30,30 355,10 38,40 lewe prawe PG 2G PG 2G d 1 d D 2 d 3 f 2 Płytka 70 811... 70 810... Oznaczenie mm AX mm mm mm mm mm wymienna EUR EUR PM 16 R/L 2,25D 16 16 20 25 8.8 38.3 5,7 PM 16R/L 258,80 70811116 PM 20 R/L 2,25D 20 20 25 32 113.8 47.8 7,2 PM 20R/L 30,30 70811120 PM 25 R/L 2,25D 25 25 32 40 135. 5.6,2 PM 25R/L 355,10 70811125 PM 32 R/L 2,25D 32 32 40 50 162.3 76.3 11,7 PM 32R/L 38,40 70811132 70810116 70810120 70810125 70810132 PG 2A PG 2A Klucz -D Śruba zaciskowa Części zamienne 70 50... 70 50... Dla nr artykułu EUR EUR 70 810 016 / 70 811 016 T08 11,5 7050105 M3 x 5,7 2, 7050365 70 810 020 / 70 811 020 T15 11,5 7050102 M3,5x7,2-3,2Nm 2, 7050110 70 810 025 / 70 811 025 T15 11,5 7050102 M3.5 x 8.6 2, 7050304 70 810 032 / 70 811 032 T20 11,5 7050103 M5 x 10,8 7,78 7050522 toolingcenter.com 0 / 23

Narzędzia Narzędzia Zastosowanie promieniowe 0 Nie nadaje się do wiercenia! PM-M20 Opis x y l s d 1 r mm mm mm mm mm mm PM 10 L G.. 2,0 1,5 5,0 2,1 2,1 0,4 PM 10 R G.. 2,0 1,5 5,0 2,1 2,1 0,4 PM 12 L G.. 2,0 1,8 6,0 2,3 2,5 0,4 PM 12 R G.. 2,0 1,8 6,0 2,3 2,5 0,4 PM 16 L G.. 2,5 2,0 8,0 2,8 3,4 0,4 PM 16 R G.. 2,5 2,0 8,0 2,8 3,4 0,4 PM 20 L G.. 3,0 2,5 10,0 3,7 4,0 0,4 PM 20 R G.. 3,0 2,5 10,0 3,7 4,0 0,4 PM 25 L G.. 3,5 3,0 12,5 4,5 4,4 0,4 PM 25 R G.. 3,5 3,0 12,5 4,5 4,4 0,4 PM 32 L G.. 4,0 4,0 16,0 5,6 6,0 0,4 PM 32 R G.. 4,0 4,0 16,0 5,6 6,0 0,4 x r y l l y x r d 1 s s d 1 PM-R/PM-L -M20 -M20 -M20 -M20 CWN 1435 CWN 1435 CCN 2440 CCN 2440 15,42 15,53 PM-R PM-L PM-R PM-L PG 1F PG 1F PG 1F PG 1F ISO r 70 28... 70 28... 70 28... 70 28... mm EUR EUR EUR EUR 10 G 201504 0,4 15,42 7028411 15,42 7028410 15,42 7028311 12 G 201804 0,4 15,53 7028416 15,53 15,53 7028415 7028316 7028310 7028315 16 G 252004 0,4 15,73 7028421 15,73 7028420 15,73 7028321 15,73 7028320 20 G 302504 0,4 16,46 7028426 16,46 7028425 16,46 7028326 16,46 7028325 25 G 353004 0,4 18,32 7028431 18,32 7028430 18,32 7028331 18,32 7028330 32 G 404004 0,4 1,77 7028435 1,77 7028436 1,77 7028335 1,77 7028336 Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Vc strona 31 0 / 24 toolingcenter.com

EcoCut ProfileMaster 0 Wiercenie Toczenie poprzeczne - planowanie 1,5 x D + 2,25 x D 1,5 x D + 2,25 x D Toczenie wzdłużne Toczenie wzdłużne 1,5 x D 2,25 x D Toczenie rowków zewnętrznych i wewnętrznych 1,5 x D + 2,25 x D toolingcenter.com 0 / 25

EcoCut ProfileMaster 0 Toczenie wzdłużne 1,5 x D + 2,25 x D Toczenie poprzeczne - planowanie 1,5 x D + 2,25 x D Toczenie rowków wzdłużnych zewnętrznych i wewnętrznych 1,5 x D + 2,25 x D 0 / 26 toolingcenter.com

Wiercenie mimośrodowe Dzięki specjalnej konstrukcji narzędzi EcoCut ProfileMaster i płytek wymiennych możliwe jest wiercenie mimośrodowe. W związku z tym można uzyskać odpowiednie odchyłki od średnicy znamionowej narzędzia. Wartości odchyłek zamieszczone zostały w tabeli poniżej. Typ narzędzia Ø - nominalna narzędzia Ø obrabianego otworu D (mm) D min. (mm) D max. (mm) PM 10R/L... 10,85 12 PM 12R/L... 12 11,85 15 PM 16R/L... 16 15,85 1 PM 20R/L... 20 1,80 24 PM 25R/L... 25 24,80 2 PM 32R/L... 32 31,80 38 Obróbka mimośrodowa Sytuacja: Przy zbyt małej możliwości swobodnego ruchu mimośrodowego maszyny nie jest możliwe wykonanie średnicy zewnętrznej tym samym narzędziem. Rozwiązanie: Należy zastosować prawe narzędzie EcoCut "ProfileMaster" Maksymalny ruch mimośrodowy toolingcenter.com 0 / 27

EcoCut ProfileMaster - toczenie rowków wzdłużnych 0 (od Ø 16 mm) 0 Nie nadaje się do wiercenia! ØD NOM. ØD AX min. ØD AX max. (mm) (mm) (mm) PM 10R/L 1,5D 10 10 > 10 PM 10R/L 2,25D 10 10 > 10 PM 12R/L 1,5D 12 12 > 12 PM 12R/L 2,25D 12 12 > 12 PM 16R/L 1,5D 16 16 > 16 PM 16R/L 2,25D 16 16 > 16 PM 20R/L 1,5D 20 20 > 20 PM 20R/L 2,25D 20 20 > 20 PM 25R/L 1,5D 25 25 > 25 PM 25R/L 2,25D 25 25 > 25 PM 32R/L 1,5D 32 32 > 32 PM 32R/L 2,25D 32 32 > 32 ØD NOM. = ØD AX min. ØD NOM. = Średnica nominalna narzędzia ØD AX min. = Najmniejsza średnica do toczenia rowków wzdłużnych ØD AX max. = Maksymalna średnica do toczenia rowków wzdłużnych ØD AX min. =ØD NOM. ØD AX min. =ØD NOM. ØD AX max. = 0 / 28 toolingcenter.com

Przesunięcie osiowe obrabiarki Przesunięcie w kierunku X Błąd kąta Błąd w ustawieniu głowicy Wiercenie przelotowe Podczas wiercenia przelotowego powstaje tarcza o ostrych krawędziach. Należy przestrzegać przepisów bezpieczeństwa! Momenty dociągające dla EcoCut i ProfileMaster Śruba mocująca Torx Momenty dociągające Nm M1,8 06 0,4 M2,0 06 0,7 M2,2 07 1,0 M2,5 08 1,2 M3,0 08 2,2 M3,5 15 3,2 M4,5 15 5,0 M5,0 20 5,0 toolingcenter.com 0 / 2

Przykłady materiałów dla tabeli parametrów WNT A R F N S H Indeks Materiał Twardość Numer Oznaczenie materiału Numer Oznaczenie materiału Numer (N/mm² - HB - HRc) materiału materiału materiału Oznaczenie materiału 1.1 Stal konstrukcyjna ogólnego przeznaczenia < 800 N/mm 2 1.0037 St37-2 1.0570 St52-3 1.0060 St60-2 1.2 Stal automatowa < 800 N/mm 2 1.0718 SMnPb28 1.0727 45S20 1.0757 46SPb2 1.3 Stal do nawęglania, niestopowa < 800 N/mm 2 1.0401 C15 1.0481 17Mn4 1.1141 C15E (CK15) 1.4 Stal do nawęglania, stopowa < 1000 N/mm 2 1.7331 16MnCr5 (EC80) 1.7015 13Cr3 (EC60) 1.51 15CrNi6 1.5 Stal do ulepszania cieplnego, niestopowa < 850 N/mm 2 1.0503 C45 1.111 Ck45 1.0535 C55 1.6 Stal do ulepszania cieplnego, niestopowa < 1000 N/mm 2 1.0601 C60 1.1221 Ck60 1.0540 C50 1.7 Stal do ulepszania cieplnego, stopowa < 800 N/mm 2 1.5131 50MnSi4 1.7030 28Cr4 1.7225 42CrMo4 1.8 Stal do ulepszania cieplnego, stopowa < 1300 N/mm 2 1.5755 31NiCr14 1.7033 34Cr4 1.3565 48CrMo4 1. Staliwo < 850 N/mm 2 0.650 G-X260Cr27 1.6750 GS-20NiCrMo3 7 1.6582 GS-34 CrNiMo 6 1.10 Stal do azotowania < 1000 N/mm 2 1.8504 34CrAl6 1.8507 34AlMo5 1.850 41CrAlMo7 1.11 Stal do azotowania < 1200 N/mm 2 1.8515 31CrMo12 1.8523 3CrMoV1 3 1.8550 34 CrAlNi 7 1.12 Stal łożyskowa < 1200 N/mm 2 1.3505 100Cr6 (W3) 1.3543 X12CrMo17 1.3520 100 CrMn 6 (W4) 1.13 Stal sprężynowa < 1200 N/mm 2 1.5026 55Si7 1.7176 55Cr3 1.7701 51CrMoV4 1.14 Stal szybkotnąca < 1300 N/mm 2 1.3344 S 6-5-3 1.3255 S 18-1-2-5 1.324 PMHS6-5-3-8; ASP30 1.15 Stal narzędziowa do pracy na zimno < 1300 N/mm 2 1.2312 40CrMnMoS8 6 1.237 X155CrVMo12 1 1.2316 X38CrMo16; RAMAX 1.16 Stal narzędziowa do pracy na gorąco < 1300 N/mm 2 1.2343 X38CrMoV 5 1 1.2767 X45NiCrMo4 1.2842 0MnCrV8 2.1 Stal i staliwo, nierdzewne bezsiarkowe < 850 N/mm 2 1.4305 X8CrNiS18 1.4105 X4CrMoS18 1.4107 GX8CrNi12 2.2 Stal nierdzewna, ferrytyczna < 750 N/mm 2 1.4510 X3CrTi17 1.4528 X105CrCoMo18 2 1.4016 X6Cr17 2.3 Stal nierdzewna, martenzytyczna < 00 N/mm 2 1.4034 X46Cr13 1.4116 X50CrMoV15 1.4106 X2CrMoSiS18-2-1 2.4 Stal nierdz., ferryt./ martenzyt. <1100 N/mm 2 1.4313 X3CrNi13-4 1.4028 X30Cr13 1.4104 X14CrMoS17 2.5 Stal nierdzewna, austenityczna/ ferrytyczna < 850 N/mm 2 1.4460 X8CrNiMo27 5 1.4821 X20CrNiSi25 4 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 (Duplex) 2.6 Stal nierdzewna, austenityczna < 750 N/mm 2 1.4301 X5CrNi18-10 1.4571 X6CrNiMoTi17 12 2 1.444 X3CrNiMo18-12-3 2.7 Stopy żaroodporne < 1100 N/mm 2 1.4747 X80CrNiSi20 1.4876 X10NiCrAlTi32-21 1.4825 GX25CrNiSi18-3.1 Żeliwo szare z grafitem pasemkowym 100-350 N/mm 2 0.6010 GG10 0.6025 GG25 3.2 Żeliwo szare z grafitem pasemkowym 300-1000 N/mm 2 0.6030 GG30 0.6045 GG45 3.3 Żeliwo sferoidalne 300-500 N/mm 2 0.7040 GGG40 0.7050 GGG50 3.4 Żeliwo sferoidalne 550-800 N/mm 2 0.7060 GGG60 0.7080 GGG80 3.5 Żeliwo ciągliwe, białe 350-450 N/mm 2 0.8035 GTW35 0.8045 GTW45 3.6 Żeliwo ciągliwe, białe 500-650 N/mm 2 0.8055 GTW55 0.8065 GTW65 3.7 Żeliwo ciągliwe, czarne 350-450 N/mm 2 0.8135 GTS35 0.8145 GTS45 3.8 Żeliwo ciągliwe, czarne 500-700 N/mm 2 0.8155 GTS55 0.8170 GTS70 4.1 Aluminium (niestopowe, niskostopowe) < 350 N/mm 2 3.0255 Al,5 3.3308 Al,Mg0,5 3.0256 E-Al H 4.2 Stopy aluminium < 0,5% Si < 500 N/mm 2 3.0515 AlMn1 3.1355 AlCuMg2 3.3315 AlMg1 4.3 Stopy aluminium 0,5-10% Si < 400 N/mm 2 3.2152 GD-AlSi6Cu4 3.2373 GD-AlSiMg 3.2134 GD-AlSi5Cu1Mg 4.4 Stopy aluminium 10-15% Si < 400 N/mm 2 3.2381 G-AlSi10Mg 3.5562 G-MgAl6 3.2525 S-AlSi12 4.5 Stopy aluminium o zawartości 15% Si < 400 N/mm 2 G-AlSi17Cu4 G-AlSi25CuNiMg G-AlSi21CuNiMg 4.6 Miedź (niestopowa, niskostopowa) < 350 N/mm 2 2.0060 E-Cu57 2.000 SF-Cu 2.1522 CuSl2Mn 4.7 Stopy miedzi do przeróbki plastycznej < 700 N/mm 2 2.0240 CuZn15 2.0265 CuZn30 2.0321 CuZn37 4.8 Stopy specjalne miedzi < 200 HB 2.016 CuAl5 2.1525 CuSi3Mn Ampco 8-16 4. Stopy specjalne miedzi < 300 HB 2.078 CuAl11Ni6Fe5 Ampco18-26 4.10 Stopy specjalne miedzi > 300 HB 2.1247 CuBe2F125 Ampco M-4 4.11 Mosiądz dający krótkie wióry, brąz, m. czerwony < 600 N/mm 2 2.0360 CuZn40 (Ms60) 2.0380 CuZn3Pb2 (Ms58) 2.0410 CuZn44Pb2 4.12 Mosiądz dający długie wióry < 600 N/mm 2 2.0335 CuZn36 (Ms63) 2.123 CuCrZr 2.1080 CuSn6Zn6 4.13 Tworzywa termoplastyczne Delrin, Hostalen Makrolon, Novodur Szkło akrylowe 4.14 Tworzywa termoutwardzalne Ferrozell, Bakelit Pertinax Resopal 4.15 Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem GFK* CFK** AFK*** 4.16 Magnez i jego stopy < 850 N/mm 2 3.5200 M2, MgMn2 3.5612 MgAl6Zn1 3.5812 MgAl8Zn1 4.17 Grafit C8000, R8500X R8650 Technograph15 4.18 Wolfram i jego stopy W-NiFe (Densimet W) W-Cu80/20 W3NiFe (DENAL) 4.1 Molibden i jego stopy Mo, Mo-50Re TZC, TZM MHC, ODS 5.1 Czysty nikie.311 RNi24 1.327 RNi8 1.326 RNi12 5.2 Stopy niklu 1.312 Ni36 (Invar) 1.324 Ni54 1.321 Ni4 5.3 Stopy niklu < 850 N/mm 2 2.4360 S-NiCu 30 Fe NiCu 30 Fe Monel 400 5.4 Stopy niklowo-chromowe 2.4886 SG-NiMo16Cr16W 2.4610 NiMo16Cr16Ti Hastelloy C-276 5.5 Stopy niklu i kobaltu < 1300 N/mm 2 2.4632 NiCr20Co18Ti 2.4631 NiCr20TiAl Nimonic 80 5.6 Stopy niklu i kobaltu < 1300 N/mm 2 2.4634 NiCo20Cr15, MoAlTi 2.4654 NiCr1Co14Mo4Ti Waspaloy 5.7 Stopy żarowytrzymałe < 1300 N/mm 2 Hardox 400 1.43 X12CrNiMo12 1.480 X6NiCrTiMoVB25-15-2 5.8 Stopy niklowo-kobaltowo- (chromowe) < 1400 N/mm 2 2.4806 SG-NiCr20Nb, Inconel 82 2.4851 NiCr23Fe, Inconel 601 2.4667 SG-NiCr1NbMoTi 5. Czysty tytan < 00 N/mm 2 3.7025 Ti,8 3.7034 Ti,7 3.7064 Ti,5 5.10 Stopy tytanu < 700 N/mm 2 3.7114 TiAl5Sn2 3.7174 TiAl6V6Sn2 3.7124 TiCu2 5.11 Stopy tytanu < 1200 N/mm 2 3.7164 TiAl5V4 3.7144 TiAl6Sn2Zr4Mo2 3.7154 TiAl6Zr5 6.1 < 45 HRc 6.2 46-55HRc 6.3 Stal hartowana 56-60 HRc 6.4 61-65 HRc 6.5 65-70 HRc * Wzmocnione włóknem szklanym Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster ** Wzmocnione włóknem węglowym *** Wzmocnione włóknem amidowym 0 / 30 toolingcenter.com

Parametry skrawania V c = prędkość skrawania (m/min.) Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster Vc EcoCut Mini CWT30 (m/min.) Vc EcoCut Mini CCN45 (m/min.) Vc EcoCut CWN1425 (m/min.) Vc EcoCut CWN1435 (m/min.) Vc EcoCut CCN2440 (m/min.) Vc EcoCut CWK20 (m/min.) Vc EcoCut CWK26 (m/min.) Vc Vc EcoCut EcoCut Profilemaster Profilemaster CWN1435 CCN2440 Indeks (m/min.) (m/min.) 1.1 80-160 120-220 120-220 120-250 120-200 120-250 1.2 80-230 150-300 150-300 120-250 150-300 120-250 1.3 80-230 120-220 120-220 80-180 120-220 80-180 1.4 80-230 100-200 100-180 60-150 100-180 60-150 1.5 60-130 120-220 110-200 80-180 110-200 80-180 1.6 60-120 100-180 100-180 60-150 100-180 60-150 1.7 60-120 120-200 100-180 80-180 100-180 80-180 1.8 50-100 80-150 70-140 60-150 70-140 60-150 1. 60-120 110-10 80-150 80-180 80-150 80-180 1.10 50-150 100-180 100-180 60-150 100-180 60-150 1.11 50-150 80-150 50-150 80-180 80-150 80-180 1.12 80-140 0-150 80-150 60-150 80-150 60-150 1.13 60-120 70-150 60-140 60-150 60-140 60-150 1.14 1.15 50-150 80-150 80-150 60-150 80-150 60-150 1.16 50-150 80-150 80-150 60-150 80-150 60-150 2.1 50-200 100-200 100-180 50-180 100-180 50-180 2.2 50-180 120-220 100-200 50-200 100-200 50-200 2.3 50-180 120-200 100-200 50-100 100-200 50-100 2.4 50-180 100-200 100-180 50-80 100-180 50-80 2.5 50-100 50-100 50-100 2.6 50-80 50-80 50-80 2.7 50-80 50-80 50-80 3.1 100-150 130-280 120-250 140-200 100-150 120-250 3.2 100-150 130-280 120-250 100-160 100-150 120-250 3.3 100-140 120-280 110-250 160-200 100-140 110-250 3.4 100-140 120-280 110-250 110-150 100-140 110-250 3.5 100-160 110-280 100-250 160-220 100-160 100-250 3.6 100-160 110-280 100-250 140-180 100-160 100-250 3.7 100-160 110-280 100-250 160-220 100-160 100-250 3.8 100-160 110-280 100-250 140-180 100-160 100-250 4.1 100-500 100-500 300-3000 100-500 100-500 4.2 100-500 100-500 200-2500 100-500 100-500 4.3 100-300 100-300 400-2000 100-300 100-300 4.4 100-300 100-300 200-1000 100-300 100-300 4.5 100-300 100-200 250-800 100-300 100-200 4.6 100-300 100-300 150-400 100-300 100-300 4.7 100-500 100-300 200-400 100-500 100-300 4.8 100-500 100-300 150-400 100-300 100-300 4. 100-500 100-300 150-400 100-300 100-300 4.10 100-500 100-300 150-400 100-300 100-300 4.11 100-500 100-500 200-800 100-500 100-500 4.12 100-20 100-380 150-600 100-300 100-380 4.13 0-200 100-250 150-280 120-200 100-250 4.14 80-180 80-180 100-220 80-180 80-180 4.15 60-150 60-150 80-200 60-150 60-150 4.16 4.17 4.18 4.1 5.1 20-50 15-25 15-25 5.2 15-25 15-25 15-25 5.3 15-25 10-20 10-20 5.4 10-20 10-20 10-20 5.5 10-20 10-20 10-20 5.6 10-20 10-20 10-20 5.7 10-20 10-20 10-20 5.8 10-20 10-20 10-20 5. 15-120 50-120 50-120 50-120 5.10 30-50 30-50 30-50 30-50 5.11 30-50 30-50 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 Podane parametry są w dużym stopniu zależne od warunków zewnętrznych, takich jak np. stabilność maszyny, stabilność przedmiotu obrabianego, rodzaju materiału i maszyny! W związku z tym w zależności od rodzaju zastosowania powinny zostać odpowiednio skorygowane w górę lub w dół! toolingcenter.com 0 / 31