EGZ.NR : USŁUGI OGÓLNOBUDOWLANE ER-BUD EWA RUTKOWSKA 05-152 CZOSNÓW. UL. LERCHA 23 Specyfikacja Techniczna Wykonania i Odbioru Robót Elektrycznych doposażenia oświetlenia hali sportowej w budynku Zespołu Szkół nr 94 Warszawa - Wesoła, ul. Krótka 1 INWESTOR: DZIELNICA WESOŁA MIASTA STOŁECZNEGO WARSZAWY Ul. 1 PRASKIEGO PUŁKU 33 05-075 WARSZAWA-WESOŁA OPRACOWAŁ: inż. Tadeusz Kalista, upr. bud. nr Wa-44/01 Kwiecień 2011 r. Spis treści: 1. SST Wymagania ogólne kod CPV 45000000-7 2. SST Roboty w zakresie instalacji elektrycznych kod CPV 45310000-3 Roboty w zakresie przewodów instalacji elektrycznych oraz opraw elektrycznych kod CPV 45311000-0 Roboty w zakresie przewodów instalacji elektrycznej kod CPV 45311110-1 3. SST Montaż rozdzielnic elektrycznych kod CPV 45315700-5
I. SST Roboty w zakresie instalacji elektrycznych - Roboty w zakresie przewodów instalacji elektrycznych oraz opraw elektrycznych - Roboty w zakresie przewodów instalacji elektrycznej 1.1. Przedmiot SST. Przedmiotem mniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z doposażeniem oświetlenia w hali sportowej w budynku Zespołu Szkól nr 94 w Warszawie -Wesołej, ul. Krótka 1. Wymagania dotyczą wykonania i odbioru robót związanych z układaniem i montażem elementów instalacji elektrycznej (układanie kabli, przewodów, montaż osprzętu i opraw). 1.2. Zakres stosowania SST Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt.1.1. 1.3. Zakres robót objętych SST Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wymianę instalacji elektrycznej w budynku szkoły - w pomieszczeniach wyszczególnionych w projekcie technicznym - wg poniższego. ułożenie rur nt dla instalacji; ułożenie kanałów kablowych PCV dla instalacji; montaż przewodów zasilających oprawy oswietleniowe; wciągniecie do rur i kanałów PCV przewodów zasilających; przygotowanie podłoża dla montażu puszek nt; montaż puszek rozgałęźnych nt; przygotowanie podłoża dla montażu opraw oświetleniowych; montaż opraw oświetleniowych; wykonanie podłączeń instalacji; wykonanie pomiarów i badań; roboty uzupełniające i porządkowe; 1.3.1. Szczegółowy zakres prac obejmuje: 1.3.1.1. Instalacje wewnętrzne - Istniejące oprawy oświetleniowe w stropie hali sportowej należy pogrupować wg rys. projektowego. Zaprojektowano podział opraw na trzy grupy. Wysokość montażu istniejących opraw oświetleniowych należy obniżyć do wysokości stropu dla 100% wykorzystania strumienia świetlnego. Zaleca się doposażenie istniejących opraw oświetleniowych w ochronne siatki metalowe. - Na każdej dłuższej ścianie należy zamontować po 15 opraw oświetleniowych typu Maxi-G- Lux AS D, wyposażonych w metal-halogenowe źródła światła o mocy 400W oraz w asymetryczny odbłyśnik szeroko strumieniowy. W celu ochrony mechanicznej, oprawy oświetleniowe należy wyposażyć w metalową siatkę ochronną. Oprawy oświetleniowe należy
montować wg załączonych obliczeń oświetlenia, zwracając szczególną uwagę na właściwe ustawienie kątowe. Projektowane oświetlenie podzielono na cztery grupy. Przy korzystaniu tylko z dwóch boisk można załączyć tylko dwie grupy oświetleniowe. - Przewody zasilające oprawy oświetleniowe prowadzić natynkowo w korytkach kablowych PCV wg rys. projektowego. Główne przewody zasilające prowadzić przewodami YDYżo 5x4mm 2. Przy każdej oprawie oświetleniowej zamontować natynkową puszkę rozgałęźną wyposażoną w listwę zaciskową. Od puszki instalacyjnej do oprawy oświetleniowej poprowadzić przewód YDYżo 3x4mm 2. - Wlzt zasilający projektowaną rozdzielnicę R2 poprowadzić w przestrzeni międzystropowej w rurze ochronnej typu RL 37. Pomiędzy kondygnacjami przewód poprowadzić pod tynkiem w karbowanej rurce ochronnej typu RVS 29/36. W starej części szkoły przewód układać natynkowo w korytku instalacyjnym PCV z pokrywą.. - Dla sterowania oświetleniem zaprojektowano tablicę sterowniczą TS2. Wewnątrz tablicy TS2 zamontować przyciski sterownicze typu LP322 wyposażone w przyciski zał. / wył. Z tablicy sterowniczej TS2 do rozdzielnicy R2 należy poprowadzić cztery przewody sterownicze YDY 3x1,5mm 2. Schemat sterowania oświetleniem pokazano na rysunku proj. 1.3.1.2. Prace uzupełniające i porządkowe demontaż instalacji; wykonanie badań i pomiarów wykonanej instalacji elektrycznej (skuteczność ochrony przeciwporażeniowej, rezystancja izolacji, i ciągłości połączeń wyrównawczych), natężenia oświetlenia; uporządkowanie terenu budowy; 1.3.2. Przedmiot zamówienia jest szczegółowo opisany w: a) projekcie technicznym, b) przedmiarze robót c) specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót W/w dokumenty stanowią załączniki do niniejszej specyfikacji 1.3.3. Opis istniejącego terenu budowy Roboty odbywać się będą na terenie w budynku Zespołu Szkół nr 94 w Warszawie Wesołej, ul. Krótka 1. 1.4. Określenia podstawowe. Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami oraz z określeniami podanymi w ST Wymagania ogólne Kod CPV 45000000-7. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót. Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z umową i ścisłe przestrzeganie harmonogramu robót oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych Robót, za ich zgodność z projektem wykonawczym, wymaganiami specyfikacji technicznych i programu zapewnienia jakości, projektu organizacji robót oraz poleceniami zarządzającego realizacją umowy.
2. Materiały. Materiałami stosowanymi przy instalacji elektrycznej są materiały zgodne z Dokumentacją Projektową. Dla wszystkich wbudowywanych materiałów dla wykonania i montażu instalacji i urządzeń elektrycznych przedstawić atesty, certyfikaty zgodności i aprobaty techniczne napisane w języku polskim, dopuszczające do stosowania na rynku polskim. Oferent ma prawo zastosować inne materiały niż wymienione w dokumentacji projektowej pod warunkiem, że zastosowane materiały będą posiadały dopuszczenie do stosowania w budownictwie a ich parametry techniczne będą nie gorsze niż wykazane w projekcie. Uwaga: użyte materiały muszą posiadać atesty producenta i odpowiadać wymaganiom PN a ponadto uzyskać akceptację Zamawiającego przed wbudowaniem. 2.1. Rodzaje materiałów Wszystkie materiały do wykonania instalacji elektrycznej powinny odpowiadać wymaganiom zawartym w dokumentach odniesienia (normach, aprobatach technicznych). 2.1.1.Kable i przewody Zaleca się, aby kable energetyczne układane w budynkach posiadały izolację wg wymogów dla rodzaju pomieszczenia i powłokę ochronną. Jako materiały przewodzące można stosować miedź liczba żył: 1, 3, 4, 5. Napięcia znamionowe dla linii kablowych: 0,6/1 kv; Przewody instalacyjne należy stosować izolowane lub z izolacją i powłoką ochronną do układania na stałe, w osłonach lub bez, także natynkowo, wtynkowo lub pod tynkiem; ilość żył zależy od przeznaczenia danego rodzaju przewodu. 2.1.2. Osprzęt instalacyjny do kabli i przewodów Przepusty kablowe i osłony krawędzi w przypadku podziału budynku na strefy pożarowe, w miejscach przejścia kabli między strefami lub dla ochrony izolacji przewodów przy przejściach przez ścianki konstrukcji wsporczych należy stosować przepusty ochronne. 2.1.3. Systemy mocujące przewody, kable, instalacje wiązkowe i osprzęt Uchwyty do mocowania kabli i przewodów klinowane w otworze z elementem trzymającym stałym lub zaciskowym, wbijane i mocowane do innych elementów np. paski zaciskowe lub uchwyty kablowe przykręcane; stosowane głównie z tworzyw sztucznych (niektóre elementy mogą być wykonane także z metali). 2.1.4. Sprzęt oświetleniowy Montaż opraw oświetleniowych należy wykonywać na podstawie projektu, uwzględniając: - dobór opraw i źródeł światła (metalhalogen), - plan rozmieszczenia opraw, - plan instalacji zasilającej oprawy, - natężenie oświetlenia Oprawy zabezpieczone siatką ochronną Standard opraw: CANDELUX, PHILIPS
2.2. Warunki przyjęcia na budowę materiałów do robót montażowych Wyroby do robót montażowych mogą być przyjęte na budowę, jeśli spełniają następujące warunki: są zgodne z ich wyszczególnieniem i charakterystyką podaną w dokumentacji projektowej i specyfikacji technicznej (szczegółowej) SST, są właściwie oznakowane i opakowane, spełniają wymagane właściwości wskazane odpowiednimi dokumentami odniesienia, producent dostarczył dokumenty świadczące o dopuszczeniu do obrotu i powszechnego lub jednostkowego zastosowania, a w odniesieniu do fabrycznie przygotowanych prefabrykatów również karty katalogowe wyrobów lub firmowe wytyczne stosowania wyrobów. Niedopuszczalne jest stosowanie do robót montażowych wyrobów i materiałów nieznanego pochodzenia. 2.3. Warunki przechowywania materiałów do montażu instalacji elektrycznych Wszystkie materiały pakowane powinny być przechowywane i magazynowane zgodnie z instrukcją producenta oraz wymaganiami odpowiednich norm. 3. Sprzęt. Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót i środowisko. Sprzęt będący własnością wykonawcy lub wynajęty do wykonania robót musi być utrzymywany w dobrym stanie i gotowości do pracy oraz być zgodny z wymaganiami ochrony środowiska i przepisami dotyczącymi jego użytkowania. 4. Transport. Materiały i elementy mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu. Podczas transportu materiały i elementy powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniami lub utratą stateczności. 5. Wykonanie robót. Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z dokumentacją techniczną i umową oraz za jakość zastosowanych materiałów i jakość wykonanych robót. Roboty winny być wykonane zgodnie z projektem, wymaganiami SST oraz poleceniami inspektora nadzoru. Montaż przewodów instalacji elektrycznych Zakres robót obejmuje: przemieszczenie w strefie montażowej, złożenie na miejscu montażu wg projektu, wyznaczenie miejsca zainstalowania, trasowanie linii przebiegu instalacji i miejsc montażu osprzętu, roboty przygotowawcze o charakterze ogólnobudowlanym jak: kucie bruzd w podłożu, przekucia ścian i stropów, osadzenie przepustów, zdejmowanie przykryć kanałów instalacyjnych, wykonanie ślepych otworów poprzez podkucie we wnęce albo kucie ręczne lub mechaniczne, wiercenie mechaniczne otworów w sufitach, ścianach lub podłożach, osadzenie kołków osadczych plastikowych oraz dybli, śrub kotwiących lub wsporników, konsoli, wieszaków wraz z zabetonowaniem,
montaż na gotowym podłożu elementów osprzętu instalacyjnego do montażu kabli i przewodów; puszki powinny być osadzone na takiej głębokości, aby ich górna (zewnętrzna) krawędź po otynkowaniu ściany była zrównana (zlicowana) z tynkiem, przed zainstalowaniem należy w puszce wyciąć wymaganą liczbę otworów dostosowanych do średnicy wprowadzanych rur, koniec rury powinien wchodzić do środka puszki na głębokość do 5 mm, oznakowanie zgodne wytycznymi z dokumentacji projektowej i specyfikacji technicznej (szczegółowej) SST lub normami (PN-EN 60446:2004 Zasady podstawowe i bezpieczeństwa przy współdziałaniu człowieka z maszyną, oznaczanie i identyfikacja. Oznaczenia identyfikacyjne przewodów barwami albo cyframi, w przypadku braku takich wytycznych), roboty o charakterze ogólnobudowlanym po montażu kabli i przewodów jak: zaprawianie bruzd, naprawa ścian i stropów po przekuciach i osadzeniu przepustów, montaż przykryć kanałów instalacyjnych, przeprowadzenie prób i badań zgodnie z PN-IEC 60364-6-61:2000 oraz PN-E- 04700:1998/Az1:2000. Montaż opraw oświetleniowych i sprzętu instalacyjnego, urządzeń i odbiorników energii elektrycznej Te elementy instalacji montować w końcowej fazie robót, aby uniknąć niepotrzebnych zniszczeń i zabrudzeń. Oprawy do stropu montować wkrętami zabezpieczonymi antykorozyjnie na kołkach rozporowych plastikowych. Ta sama uwaga dotyczy sprzętu instalacyjnego, urządzeń i odbiorników energii elektrycznej montowanego na ścianach. Przed zamocowaniem opraw należy sprawdzić ich działanie oraz prawidłowość połączeń. Źródła światła do opraw należy zamontować po całkowitym zainstalowaniu opraw. Należy zapewnić równomierne obciążenie faz linii zasilających przez odpowiednie przyłączanie odbiorów; W sanitariatach należy przestrzegać zasady poprawnego rozmieszczania sprzętu z uwzględnieniem przestrzeni ochronnych. Przewód ochronny będący żyłą przewodu wielożyłowego powinien mieć izolację będącą kombinacją barwy zielonej i żółtej. Typy opraw, trasy przewodów oraz sposób ich prowadzenia wykonać zgodnie z planami instalacji i schematami. 6. Kryteria oceny jakości i odbioru. Wszystkie materiały do wykonania robót muszą odpowiadać wymaganiom dokumentacji projektowej oraz musza posiadać świadectwa jakości producenta i uzyskać akceptację inspektora nadzoru inwestorskiego. ponadto należy wykonać sprawdzenia odbiorcze składające się z oględzin częściowych i końcowych polegających na kontroli: zgodności dokumentacji powykonawczej z projektem i ze stanem faktycznym, zgodności połączeń z podanymi w dokumentacji powykonawczej, stanu kanałów i listew kablowych, kabli i przewodów, osprzętu instalacyjnego do kabli i przewodów, stanu i kompletności dokumentacji dotyczącej zastosowanych materiałów, sprawdzenie ciągłości wszelkich przewodów występujących w danej instalacji,
poprawności wykonania i zabezpieczenia połączeń śrubowych instalacji elektrycznej potwierdzonych protokołem przez wykonawcę montażu, poprawności wykonania montażu sprzętu instalacyjnego, urządzeń i odbiorników energii elektrycznej, poprawności zamontowania i dokonanej kompletacji opraw oświetleniowych, pomiarach rezystancji izolacji, Rezystancja izolacji obwodów nie powinna być mniejsza niż 50 MΩ. Rezystancja izolacji poszczególnych obwodów wraz z urządzeniami nie powinna być mniejsza niż 20 MΩ. Pomiaru należy dokonać miernikiem rezystancji instalacji o napięciu 1 kv. Po wykonaniu oględzin należy sporządzić protokóły z przeprowadzonych badań zgodnie z wymogami zawartymi w normie PN-IEC 60364-6-61:2000. Zasady postępowania z wadliwie wykonanymi robotami i materiałami Wszystkie materiały, urządzenia i aparaty nie spełniające wymagań podanych w odpowiednich punktach specyfikacji, zostaną odrzucone. Jeśli materiały nie spełniające wymagań zostały wbudowane lub zastosowane, to na polecenie Inspektora nadzoru Wykonawca wymieni je na właściwe, na własny koszt. 7. Kontrola jakości. Kontrola jakości wykonania robót podlega zgodności wykonania robót dokumentacją projektową i poleceniami inspektora nadzoru. 8. Obmiar robót. Jednostką obmiarową robót jest mb ułożonej instalacji, szt. (kpl.) osprzetu, opraw i rozdzielni. Ilość robót określa się na podstawie projektu z uwzględnieniem zmian zaaprobowanych przez Inżyniera i sprawdzonych w naturze. Odbiór częściowy Należy przeprowadzić badanie pomontażowe częściowe robót zanikających oraz elementów urządzeń, które ulegają zakryciu (np. wszelkie roboty zanikające), uniemożliwiając ocenę prawidłowości ich wykonania po całkowitym ukończeniu prac. Podczas odbioru należy sprawdzić prawidłowość montażu oraz zgodność z obowiązującymi przepisami i projektem: wydzielonych instalacji wtynkowych i podtynkowych, Odbiór końcowy Badania pomontażowe jako techniczne sprawdzenie jakości wykonanych robót należy przeprowadzić po zakończeniu robót elektrycznych przed przekazaniem użytkownikowi urządzeń zasilających. Parametry badań oraz sposób przeprowadzenia badań są określone w normach PN-IEC 60364-6-61:2000 i PN-E-04700:1998/Az1:2000. Wyniki badań trzeba zamieścić w protokole odbioru końcowego. 9. Odbiór robót. Odbioru robót należy dokonać zgodnie z dokumentacją techniczną, projektową, Polskimi Normami, niniejszą specyfikacją, instrukcjami montażu producentów oraz warunkami standardowymi umowy. O ile umowa nie stanowi inaczej, za datę zakończenia przyjmuje się datę powiadomienia zamawiającego o gotowości robót do odbioru po złożeniu wniosku przez Wykonawcę o dokonanie odbioru. z
Odbiorom robót ulegających zakryciu podlegają następujące roboty: - przewody i kable podlegające zabudowie - przewody i kable podlegające zamurowaniu 10. Podstawa płatności. Szczegółowe ustalenia dotyczące płatności zawarte będą w Umowie 11. PRZEPISY ZWIĄZANE 11.1Ustawy Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. z 2004 r. Nr 92, poz. 881). Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (Dz. U. z 2003 r. Nr 207, poz. 2016 z późn. zmianami). 11.2.Rozporządzenia Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 02.09.2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Dz. U. z 2004 r. Nr 202, poz. 2072, zmiana Dz. U. z 2005 r. Nr 75, poz. 664). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 26.06.2002 r. w sprawie dziennika budowy, montażu i rozbiórki, tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zawierającego dane dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia (Dz. U. z 2002 r. Nr 108, poz. 953 z późniejszymi zmianami). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. z 2004 r. Nr 198, poz. 2041). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 11 sierpnia 2004 r. w sprawie systemów oceny zgodności, wymagań, jakie powinny spełniać notyfikowane jednostki uczestniczące w ocenie zgodności oraz sposobu oznaczenia wyrobów budowlanych oznakowania CE (Dz. U. Nr 195, poz. 2011). 11.3. Inne dokumenty i instrukcje Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych (tom I, część 4) Arkady, Warszawa 1990 r. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych ITB część D: Roboty instalacyjne. Zeszyt 1: Instalacje elektryczne i piorunochronne w budynkach mieszkalnych. Warszawa 2003 r. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych ITB część D: Roboty instalacyjne. Zeszyt 2: Instalacje elektryczne i piorunochronne w budynkach użyteczności publicznej. Warszawa 2004 r. Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych. Wymagania ogólne. Kod CPV 45000000-7. Wydanie II, OWEOB Promocja 2005 r. 10.3. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych część D: roboty instalacyjne zeszyt 2 (ITB 390/2004) 10.4. Przepisy budowy urządzeń elektrycznych. PBUE wyd.1980
11.4. Normy : Lp. Nr normy Tytuł normy 1. PN-90/E-05023 Oznaczenia identyfikacyjne przewodów elektrycznych barwami lub cyframi 2. PN-E-05204:1994 Ochrona przed elektrycznością statyczną. Ochrona obiektów, instalacji i urządzeń. Wymagania 3. PN-92/E-08106 Stopnie ochrony zapewniane przez obudowy (Kod IP) Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona 4. zapewniająca bezpieczeństwo. Dobór środków ochrony w PN-IEC 364-4- zależności od wpływów zewnętrznych. Wybór środków 481:1994 ochrony przeciwporażeniowej w zależności od wpływów zewnętrznych 5. PN-IEC 664-1:1998 Koordynacja izolacji urządzeń elektrycznych w układach niskiego napięcia. Zasady, wymagania i badania. 6. PN-IEC 60364- Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Zakres, 1:2000 przedmiot i wymagania podstawowe 7. PN-IEC 60364- Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ustalanie 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 3:2000 41:2000 42:1999 43:1999 442:1999 443:1999 45:1999 46:1999 47:1999 ogólnych charakterystyk zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przeciwporażeniowa zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed skutkami oddziaływania cieplnego zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed prądem przetężeniowym zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed przepięciami. Ochrona instalacji niskiego napięcia przed przejściowymi przepięciami i uszkodzeniami przy doziemieniach w sieciach wysokiego napięcia zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed przepięciami. Ochrona przed przepięciami atmosferycznymi lub łączeniowymi zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed obniżeniem napięcia zapewnienia bezpieczeństwa. Odłączanie i łączenie Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona zapewniająca bezpieczeństwo. Zastosowanie środków ochrony zapewniających bezpieczeństwo. Postanowienia ogólne. Środki ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym
Lp. Nr normy Tytuł normy 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 473:1999 482:1999 PN-IEC 60364-5- 51:2000 PN-IEC 60364-5- 523:2001 PN-IEC 60364-5- 53:2000 PN-IEC 60364-5- 537:1999 PN-IEC 60364-5- 54:1999 PN-IEC 60364-5- 56:1999 PN-IEC 60364-6- 61:2000 zapewnienia bezpieczeństwa. Stosowanie środków ochrony zapewniających bezpieczeństwo. Środki ochrony przed prądem przetężeniowym zapewnienia bezpieczeństwa. Dobór środków ochrony w zależności od wpływów zewnętrznych. Ochrona przeciwpożarowa Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Postanowienia ogólne Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Obciążalność prądowa długotrwała przewodów Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Aparatura rozdzielcza i sterownicza Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Aparatura rozdzielcza i sterownicza. Urządzenia do odłączania izolacyjnego i łączenia Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Uziemienia i przewody ochronne Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Instalacje bezpieczeństwa Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Sprawdzanie. Sprawdzanie odbiorcze II. MONTAŻ ROZDZIELNIC ELEKTRYCZNYCH (Kod CPV 45315700-5) 1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z montażem rozdzielnicy R2 i modernizacją rozdzielnicy sterowniczej TS w budynku ZS nr 64 w Warszawie Wesołej, ul. Krótka 1 w celu doposażenia hali sportowej w oświetlenie.
1.2. Zakres robót objętych ST dokonanie wszelkich połączeń instalacyjnych, szyn zbiorczych wewnętrznych przy użyciu materiałów oraz środków wg dokumentacji technicznej, wykonanie wewnętrznych połączeń ochronnych oraz połączeń ochronnych konstrukcji pomiędzy poszczególnymi segmentami rozdzielnicy oraz z szyną uziemiającą obiektu, wykonanie oznakowania zgodnego z dokumentacją techniczną wszystkich elementów rozdzielnicy zawartych w dokumentacji, przeprowadzenie wymaganych prób i badań oraz potwierdzenie protokołami kwalifikującymi prefabrykat do montażu, jako element instalacji elektrycznej, montażem rozdzielnicy w miejscu określonym w dokumentacji technicznej, przeprowadzenie wymaganych prób, badań i pomiarów ze sporządzeniem protokołów kwalifikujących rozdzielnicę (prefabrykat) do eksploatacji. - montaż tablicy T R2 i TS zgodnie z przytoczonymi wyżej uwagami 1.3. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją projektową, specyfikacjami technicznymi i poleceniami Inspektora nadzoru. 1.3.1. Szczegółowe wymagania dotyczące robót Projektowaną rozdzielnicę wykonać podtynkowo, o IP30. Rozdzielnica wyposażona w metalowe drzwiczki z zamkiem na kluczyk. Schemat rozdzielnicy pokazano na rysunku projektowym E-02. Projektowaną rozdzielnicę zasilić przewodem 5x LgY 1x16mm 2 rozdzielnicy głównej RG budynku szkoły. Rozdzielnicę główną RG należy doposażyć w rozłącznik bezpiecznikowy wg schematu pokazanego na rys. nr E-02. z Dla sterowania oświetleniem zaprojektowano tablicę sterowniczą TS2. Tablica sterownicza zlokalizowana będzie w pobliżu projektowanej rozdzielnicy R2. Projektowana tablica sterownicza TS2 w wykonaniu podtynkowym, IP30. Tablica wyposażona w metalowe drzwiczki z zamkiem na kluczyk. Wewnątrz tablicy TS2 należy zamontować przyciski sterownicze typu LP322 wyposażone w przyciski zał. / wył. Z tablicy sterowniczej TS2 do rozdzielnicy R2 należy poprowadzić cztery przewody sterownicze YDY 3x1,5mm 2. Schemat sterowania oświetleniem pokazano na rysunku projektowym nr E-03. 1.4. Dokumentacja robót montażowych i prefabrykacyjnych Prefabrykację i montaż rozdzielnic należy wykonywać na podstawie dokumentacji projektowej i szczegółowej specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót montażowych i prefabrykacji, opracowanych dla konkretnego przedmiotu zamówienia.
2. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁÓW Wszelkie nazwy własne produktów i materiałów przywołane w specyfikacji służą ustaleniu pożądanego standardu wykonania i określenia właściwości i wymogów technicznych założonych w dokumentacji technicznej dla projektowanych rozwiązań. Dopuszcza się zamieszczenie rozwiązań w oparciu o produkty (wyroby) innych producentów pod warunkiem: spełniania tych samych właściwości technicznych, przedstawienia zamiennych rozwiązań na piśmie (dane techniczne, atesty, dopuszczenia do stosowania, uzyskanie akceptacji projektanta). Do wykonania i montażu instalacji i urządzeń elektrycznych w obiektach budowlanych należy stosować przewody, kable, osprzęt oraz aparaturę i urządzenia elektryczne posiadające dopuszczenie do stosowania w budownictwie. 2.1. Rodzaje materiałów Wszystkie materiały do prefabrykacji i montażu rozdzielnic powinny odpowiadać wymaganiom zawartym w dokumentach odniesienia (normach, aprobatach technicznych). 2.1.1. Wyposażenie wewnętrzne rozdzielnic Skład zestawu elementów wewnętrznych rozdzielnicy określa projekt, jednocześnie wykonujący prefabrykację powinien sprawdzić czy wszystkie zaprojektowane elementy wyposażenia wewnętrznego posiadają nadany przez wytwórcę certyfikat zgodności lub aprobatę techniczną bądź deklarację zgodności. Osprzęt ten należy montować do obudowy za pomocą: płyty montażowej lub płyty zabudowy, szyn lub belek nośnych zunifikowanych lub zaprojektowanych, półek i szuflad. Połączenia wewnętrzne elementów należy wykonywać za pomocą: szyn poprzez zaciski szynowe, szyn elastycznych, zacisków przyłączeniowych lub przewodów. Przewody o przekroju żyły do 2,5 (4) mm 2 należy pocynować, natomiast na przewody powyżej 4 mm 2 należy montować końcówki kablowe wg instrukcji producenta. 2.1.2. Elementy mocujące rozdzielnice Wykonujący montaż rozdzielnicy lub każdego z jej segmentów powinien sprawdzić czy wszystkie zaprojektowane elementy mocujące posiadają nadany przez wytwórcę certyfikat zgodności lub aprobatę techniczną bądź deklarację zgodności. Podstawowe sposoby montażu: osadzenie w podłożu przy użyciu kołków kotwiących lub rozporowych (otwory do mocowania przygotowane w obudowie), przykręcenie za pomocą materiałów złącznych lub przyspawanie do przygotowanej konstrukcji wsporczej. 2.2. Warunki przyjęcia na budowę wyrobów do robót montażowych i prefabrykacji rozdzielnic Wyroby do robót montażowych i prefabrykacji rozdzielnic mogą być przyjęte na budowę, jeśli spełniają następujące warunki: są zgodne z ich wyszczególnieniem i charakterystyką podaną w dokumentacji projektowej i specyfikacji technicznej SST,
są właściwie oznakowane i opakowane, spełniają wymagane właściwości wskazane odpowiednimi dokumentami odniesienia, producent dostarczył dokumenty świadczące o dopuszczeniu do obrotu i powszechnego lub jednostkowego zastosowania, a w odniesieniu do fabrycznie przygotowanych prefabrykatów również karty katalogowe wyrobów lub firmowe wytyczne stosowania wyrobów. Niedopuszczalne jest stosowanie do robót montażowych i prefabrykacji wyrobów i materiałów nieznanego pochodzenia. 2.3. Warunki przechowywania wyrobów do montażu i prefabrykacji rozdzielnic Wszystkie materiały i prefabrykaty pakowane powinny być przechowywane i magazynowane zgodnie z instrukcją producenta oraz wymaganiami odpowiednich norm. Pomieszczenie magazynowe do przechowywania wyrobów opakowanych powinno być suche i zabezpieczone przed zawilgoceniem. 3. WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU, MASZYN I NARZĘDZI Prace można wykonywać przy pomocy wszelkiego sprzętu zaakceptowanego przez Inspektora nadzoru. Spawanie powinno odbywać się przy użyciu spawarek o parametrach wymaganych dla grubości materiałów użytych na poszczególne elementy obudowy, dla łączenia elementów miedzianych należy stosować spawanie gazowe lub łukowe w osłonie gazowej. 4. WYMAGANIA DOTYCZĄCE TRANSPORTU Podczas transportu na budowę z miejsca składowania po prefabrykacji należy zachować ostrożność aby nie uszkodzić zamontowanych elementów wewnętrznych. 5. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WYKONANIA ROBÓT Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z dokumentacją techniczną i umową oraz za jakość zastosowanych materiałów i jakość wykonanych robót. Roboty winny być wykonane zgodnie z projektem, wymaganiami SST oraz poleceniami inspektora nadzoru. sposób zabezpieczenia przed dostępem osób nieuprawnionych, opracowane wg wymagań normy PN-EN 60439-3:2004, kompletność montażu wyposażenia dodatkowego, kompletność i prawidłowość opisów oraz znaków wytypowanych dla danej rozdzielnicy; znaki znajdujące się wewnątrz i na zewnątrz rozdzielnicy, oznakowanie aparatury i okablowania w rozdzielnicy winno być wykonane w sposób czytelny najlepiej przy pomocy drukarki i nie powinno zakrywać danych technicznych aparatów i osprzętu, w każdej rozdzielnicy (najlepiej w drzwiczkach) powinna znajdować się kieszeń przeznaczona na rysunek schematu rozdzielnicy. Wszystkie konstrukcje przyścienne rozdzielnic powinny zapewniać dostęp do kompletu elementów wykonawczych od frontu. Przy konstruowaniu rozdzielnicy należy przewidzieć rozwiązanie pozwalające na ewentualną rozbudowę układu, bez konieczności zmiany systemu rozdzielnic (w przypadku, kiedy pozostawiona np. dwudziestoprocentowa rezerwa miejsca okaże się niewystarczająca).
Na drzwiach rozdzielnicy winien znajdować się szyld z nazwą rozdzielnicy zgodną z nazwą rozdzielnicy ze schematu głównego zasilania budynku. Szyld winien być przymocowany w sposób trwały. 5.1. Montaż rozdzielnic elektrycznych Zakres robót obejmuje: przemieszczenie w strefie montażowej, rozpakowanie, ustawienie na miejscu montażu wg projektu, wyznaczenie miejsca zainstalowania, trasowanie, podłączenie uziemienia, sprawdzenie prawidłowości usytuowania w pomieszczeniu, w szczególności zachowania minimalnych szerokości przejść i dróg ewakuacyjnych, sprawdzenie prawidłowości działania po zamontowaniu, przeprowadzenie prób i badań. Przy podłączaniu rozdzielnicy do instalacji elektrycznej należy pamiętać aby wszystkie kable odpływowe wyposażyć w szyldy z adresami, warunek ten jest szczególnie ważny przy dużej ilości kabli odpływowych. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Należy wykonać sprawdzenia odbiorcze składające się z oględzin częściowych i końcowych polegających na kontroli: zgodności dokumentacji powykonawczej z projektem i ze stanem faktycznym, zgodności połączeń z ustalonym w dokumentacji powykonawczej, napisów informacyjno-ostrzegawczych, działania sygnalizacji stanu położenia łączników, stanu i gotowości ruchowej aparatury i napędów łączników, stanu ochrony przeciwporażeniowej, schematu rozdzielnicy, sprawdzenie ciągłości przewodów fazowych, neutralnych i ochronnych, poprawności wykonania połączeń śrubowych instalacji elektrycznej potwierdzonych protokołem przez wykonawcę montażu. Rezystancja izolacji obwodów nie powinna być mniejsza niż 50 MΩ. Rezystancja izolacji poszczególnych obwodów wraz z urządzeniami nie powinna być mniejsza niż 20 MΩ. Pomiaru należy dokonać miernikiem rezystancji instalacji o napięciu 1 kv. Po wykonaniu oględzin należy sporządzić protokóły z przeprowadzonych badań zgodnie z wymogami zawartymi w normie PN-IEC 60364-6-61:2000. 6.1. Zasady postępowania z wadliwie wykonanymi robotami i materiałami Wszystkie materiały, urządzenia i aparaty nie spełniające wymagań podanych w odpowiednich punktach specyfikacji, zostaną odrzucone. Jeśli materiały, urządzenia i aparaty nie spełniające wymagań zostały wbudowane lub zastosowane, to na polecenie Inspektora nadzoru Wykonawca wymieni je na właściwe, na własny koszt.
7. PODSTAWA ROZLICZENIA ROBÓT Zgodnie z umową