Zastosowanie mikroprocesorowych regulatorów wielofunkcyjnych do realizacji układów regulacji i kontroli procesów przemysłowych



Podobne dokumenty
ANALOGOWE UKŁADY SCALONE

Sterownik nagrzewnicy elektrycznej HE

Instrukcja obsługi. Sterownik ścienny KJR10B/DP

INSTRUKCJA OBS UGI

Interfejs RS485-TTL KOD: INTR. v.1.0. Wydanie: 2 z dnia Zastępuje wydanie: 1 z dnia

PERSON Kraków

REJESTRATOR RES800 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Instrukcja obsługi panelu operacyjnego XV100 w SZR-MAX-1SX

Urządzenia do bezprzerwowego zasilania UPS CES GX RACK. 10 kva. Wersja U/CES_GXR_10.0/J/v01. Praca równoległa

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 4/2 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

PRZEMYSŁOWY ODTWARZACZ PLIKÓW MP3 i WAV

PX319. Driver LED 1x2A/48V INSTRUKCJA OBSŁUGI

Type ETO2 Controller for ice and snow melting

Zainstalowana po raz pierwszy aplikacja wymaga aktualizacji bazy danych obsługiwanych sterowników.

Adapter USB do CB32. MDH-SYSTEM ul. Bajkowa 5, Lublin tel./fax lub kom e mail: info@mdh-system.pl

INSTRUKCJA DO PROGRAMU LICZARKA 2000 v 2.56

Instrukcja obsługi zamka. bibi-z50. (zamek autonomiczny z czytnikiem identyfikatora Mifare)

Generator obrazu transakcji fiskalnych, FG-40

INSTRUKCJA OBSŁUGI WD2250A. WATOMIERZ 0.3W-2250W firmy MCP

TABLICA SYNOPTYCZNA CA-64 PTSA

Instrukcja wgrywania synoptyki pola (wersja modelu danych do 634)

Instalacja. Zawartość. Wyszukiwarka. Instalacja Konfiguracja Uruchomienie i praca z raportem Metody wyszukiwania...

Radiowy miernik opadów Nr art Przekaz danych następuje na częstotliwości 433 MHz, bez konieczności instalowania przewodów.

VinCent Office. Moduł Drukarki Fiskalnej

INSTRUKCJA OBSŁUGI TERMOMETR CYFROWY TES-1312A

INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA: HC8201

INSTRUKCJA TERMOSTATU

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowa Stacyjka Cyfrowa OC-12N wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1998

TESTER LX 9024 (SYSTEM ALARMOWY IMPULSOWY) INSTRUKCJA OBSŁUGI

System Informatyczny CELAB. Przygotowanie programu do pracy - Ewidencja Czasu Pracy

SKRÓCONA INSTRUKCJA OBSŁUGI ELEKTRONICZNEGO BIURA OBSŁUGI UCZESTNIKA BADANIA BIEGŁOŚCI

CYFROWY MIERNIK REZYSTANCJI UZIEMIENIA KRT 1520 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Opis ogólny AL154SAV5.HT

Sterownik Silnika Krokowego GS 600

Spis zawartości Lp. Str. Zastosowanie Budowa wzmacniacza RS485 Dane techniczne Schemat elektryczny

Przekaźniki czasowe H/44. Przekaźniki czasowe. Przekaźnik czasowy opóźnienie załączania EN 61810

STEROWNIKI NANO-PLC NA PRZYKŁADZIE STEROWNIKA LOGO!

Zarządzanie Zasobami by CTI. Instrukcja

Instrukcja instalacji programu Plantator oraz transferu pliku danych z/do PC kolektor danych PT-20

Elementy cyfrowe i układy logiczne

PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

INTERAKTYWNA APLIKACJA MAPOWA MIASTA RYBNIKA INSTRUKCJA OBSŁUGI

M-200 REJESTRATOR DANYCH

Podstawy Elektrotechniki i Elektroniki

I. Zakładanie nowego konta użytkownika.

Komunikacja w sieci Industrial Ethernet z wykorzystaniem Protokołu S7 oraz funkcji PUT/GET

SKRÓCONA INSTRUKCJA OBSŁUGI CR-500- HD

Warszawa, r.

INSTRUKCJA OBSŁUGI ELEKTRONICZNY MIERNIK REZYSTANCJI UZIEMIENIA DT-5300B

PAKOWARKA PRÓŻNIOWA VAC-10 DT, VAC-20 DT, VAC-20 DT L, VAC-20 DT L 2A VAC-40 DT, VAC-63 DT, VAC-100 DT

Mini stacja MP3 5w1 z Bluetoothem, radiem, zegarem, głośnikiem

Badanie bezszczotkowego silnika prądu stałego z magnesami trwałymi (BLDCM)

Systemy mikroprocesorowe - projekt

db powernet Instalacja czytnika kart mikroprocesorowych (instrukcja)

Oprogramowanie klawiatury matrycowej i alfanumerycznego wyświetlacza LCD

INSTRUKCJA OBSŁUGI CYFROWY MIERNIK REZYSTANCJI IZOLACJI DT-5505

Instrukcja obsługi i montażu radiowego czujnika zewnętrznego i analogowego radiowego układu zdalnej obsługi

emszmal 3: Automatyczne księgowanie przelewów w sklepie internetowym Magento (plugin dostępny w wersji ecommerce)

Jak zaprogramować procesor i. wgrać firmwar-e do yampp3usb. Copyright SOFT COM sp. z o. o.

Generalnie przeznaczony jest do obsługi systemów klimatyzacyjnych i chłodniczych.

Środki ostrożności OSTRZEŻENIE PRZESTROGA

Cyfrowy włącznik czasowy z lampką Nr produktu

ROZDZIAŁ 1 Instrukcja obsługi GRAND HAND VIEW III

Tester pilotów 315/433/868 MHz

Instrukcja programu PControl Powiadowmienia.

Instrukcja użytkowania DRIVER. Programator z przewodem sterowniczym. DRIVER 610 lub lub 2 strefy DRIVER

Logowanie do systemu Faktura elektroniczna

INSTRUKCJA MONTAśU / OBSŁUGI ZESTAW VIDEODOMOFONOWY MT 200B-K1 / SAC5B-K1

raceboard-s Szybki start

enova Workflow Obieg faktury kosztowej

INSIGNUM Sprzedaż Detaliczna Instalacja i Konfiguracja

INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIK PASZOCIĄGU DALTEC 1001

GEO-SYSTEM Sp. z o.o. GEO-RCiWN Rejestr Cen i Wartości Nieruchomości Podręcznik dla uŝytkowników modułu wyszukiwania danych Warszawa 2007

Opis obsługi systemu Ognivo2 w aplikacji Komornik SQL-VAT

STEROWNIK PRZEPŁYWOMIERZA Z WYŚWIETLACZEM LED NA SZYNĘ DIN SPR1

Pomiar mocy pobieranej przez napędy pamięci zewnętrznych komputera. Piotr Jacoń K-2 I PRACOWNIA FIZYCZNA

Zmiany w wersji 1.18 programu VinCent Office.

Logowanie do mobilnego systemu CUI i autoryzacja kodami SMS

SINAMICS G120C STARTER. Tworzenie nowego projektu w trybie online.

Elementy podłączeniowe.

Instrukcja obsługi platformy zakupowej e-osaa (klient podstawowy)

Śrubka zamykająca Uchwyt ścienny Przycisk kontrolny Lampka kontrolna

Instrukcja obsługi Norton Commander (NC) wersja 4.0. Autor: mgr inż. Tomasz Staniszewski

Moduł GSM generacja 1

Tester pilotów 315/433/868 MHz MHz

KB-01. Sterownika silnika krokowego bipolarnego dwufazowego INSTRUKCJA OBSŁUGI. 9. Eksploatacja sterownika KB-01:

elektroniczna Platforma Usług Administracji Publicznej

Opis zmian funkcjonalności platformy E-GIODO wprowadzonych w związku z wprowadzeniem możliwości wysyłania wniosków bez podpisu elektronicznego

Konfiguracja programu Outlook 2007 do pracy z nowym serwerem poczty (Exchange)

Archiwum Prac Dyplomowych

SIEMENS 1 SCALANCE W786 SIMATIC NET. Instrukcja obsługi. Wyświetlacz LED. Przycisk Reset. Demontaż / montaż obudowy. Specyfikacja techniczna

emszmal 3: Automatyczne księgowanie przelewów w menedżerze sprzedaży BaseLinker (plugin dostępny w wersji ecommerce)

digilux 1.0 I N S T R U K C J A O B S Ł U G I

WYKRYWANIE BŁĘDÓW W UKŁADACH OCHRONY PRZECIWPORAŻENIOWEJ Z WYŁĄCZNIKAMI RÓŻNOCOWO PRĄDOWYMI

Microsoft Management Console

Instrukcja obsługi GPS VORDON

JUMO GmbH & Co. KG Mackenrodtstraße 14, Postal address: Phone: Fax: Internet: dtrans T03 BU Typ /... dtrans T03 TU Typ /...

yoyo ver. 6.0

OSTRZEŻENIA DANE TECHNICZNE. Wbudowana bateria słoneczna oraz alkaliczna bateria manganowa (1,5 V LR44)

INTERFEJS RFID WIEGAND - CODIBUS SYSTEMU DSX M2780

Transkrypt:

Ćwiczenie nr 1 Zastosowanie mikroprocesorowych regulatorów wielofunkcyjnych do realizacji układów regulacji i kontroli procesów przemysłowych EFTRONIK SR OPROGRAMOWANIE KSER OPIS TECHNICZNEJ OBSŁUGI STANOWISKA LABORATORYJNEGO W praktycznej części pracy oprócz programu KSER zostało zrealizowane stanowisko testowe przedstawione na Rys. 4.1. Stanowisko było pomocne podczas przeprowadzania testów aplikacji i jest jedynie przykładem na to, w jaki sposób powinny być zestawiane układy automatycznej regulacji wykorzystujące regulator EFTRONIK SR. Zasilacz Z1 24V 24V ~ 220V RK1 24V GND 24V P_OUT GND P_OUT AIN1 AIN1 GND1 P1 I R P2 I U PT100 K1 Regulator wraz z Konwerterem RS485/RS232 Ż1 Komputer RS 232 AOUT AOUT W skład stanowiska testowego wchodzą: Rys. 4.1. Poglądowy schemat systemu testowego. 1

Z1 zasilacz impulsowy 24 V DC, RK1 regulator EFTRONIK SR wraz z konwerterem RS485/RS232 zamknięte we wspólnej obudowie, P1 przetwornik rezystancja prąd, P2 przetwornik prąd napięcie, PT100 czujnik rezystancyjny, Ż1 żarówka, K1 komputer klasy PC. 4.1. Podstawowe czynności związane z obsługą regulatora 11 10 1 2 9 8 7 6 3 4 5 Widok pulpitu operatorskiego regulatora EFRTONIK SR 4.1.1. Włączenie zasilania regulatora Włączenie zasilania regulatora może przebiegać dwojako tzn.: a) włączenie normalne bez dodatkowych czynności, powoduje wyświetlenie na okres ok. 5 s wszystkich segmentów wyświetlacza i diod test świecenia. Test ten dokonuje się po każdym RESTARCIE regulatora tzn. po każdym wyłączeniu i ponownym włączeniu zasilania, b) włączenie zasilania przy wciśniętych przyciskach 4 i 7 powoduje 5 sekundowy test wyświetlaczy (patrz powyższy opis), a następnie wyświetlenie na wyświetlaczu słowa EEP, co jest sygnałem włączenia kilku sekundowej procedury zerowania pamięci E 2 PROM. (procedura ta kasuje wszystkie wcześniej zapisane wartości parametrów z wyjątkiem parametrów skalowania wejść i wyjścia analogowego). Zerowanie jest konieczne w celu usunięcia z pamięci niepożądanych śmieci. Z uwagi jednakże na skutki, powinno być stosowane w uzasadnionych przypadkach. c) włączenie zasilania przy wciśniętym przycisku 2 powoduje 5 sekundowy test wyświetlaczy (patrz powyższy opis), a następnie wyświetlenie na wyświetlaczu słowa EHH, co jest sygnałem włączenia procedury zerowania hasła (stosuje się w przypadku, gdy hasło zostało zapomniane). Procedura ta, zerując wartość hasła, nie naruszając pozostałych parametrów. Po dokonaniu powyższych czynności regulator znajduje się w trybie pracy i jeżeli jest zaprogramowany (zaprogramowany zakres pomiarowy min i max wielkości wejściowych oraz wyskalowane wejścia analogowe) wyświetla rzeczywistą wartość wejścia AIN1 (jeżeli w P04 zaprogramowano 000) oraz na bargrafach wartości sygnałów wyjściowych (omówione w dalszej części opracowania), jeżeli nie zaprogramowano w/w parametrów wyświetlane są. 2

4.1.2. Przejście do trybu PROGRAMOWANIA Przejście do trybu PROGRAMOWANIA należy nacisnąć na ok. 3 s przycisk 2. Na wyświetlaczu 1 pojawia się: gdy było hasło HHH, gdy nie było hasła P01. Parametry programowalne wprowadza się dwustopniowo: pojawia się numer parametru P01...P62 (zmiana numeru parametru przyciskiem 4 (repetycyjnie) w górę, a przyciskiem 7 (repetycyjnie) w dół po ustawieniu numeru parametru, naciśnięcie przycisku 2 spowoduje wyświetlenie wartości parametru, podczas wyświetlania wartości parametru przyciski realizują następujące funkcje: a) przycisk 2 zmienia aktywność cyfry (aktywność wizualizowana miganiem), b) przycisk 4 zmienia wartość aktywnej cyfry w górę, c) przycisk 7 zmienia wartość aktywnej cyfry w dół, po ustawieniu wartości należy naciskać przycisk 2 (do wyjścia poza obszar aktywności), aż pojawi się numer zapisanego parametru i możliwość zapisywania następnych wartości parametrów. 4.1.3. Przejście do trybu PRACA Przejście do trybu PRACA należy na kilka sekund nacisnąć przycisk 2 co spowoduje zapis całej tablicy parametrów do pamięci programu (E 2 PROM). 4.1.4. Skalowanie wejść analogowych Skalowanie wejść analogowych odbywa się poprzez podanie na odpowiednie wejście (AIN1, AIN2), sygnału prądowego, napięciowego, temperaturowego lub rezystancyjnego (0/4...20 ma, 0/1...5V, PT100, R) w zależności od wykonania i ustawieniu wartości minimalnej i maksymalnej. Parametry P56 i P57 dotyczą skalowania wartości odpowiednio minimalnej i maksymalnej dla wejścia AIN1, parametry P58 i P59 wejścia AIN2. Skalowanie przeprowadza się wg. poniższej procedury: ustawić parametr P62 na wartość 000, ustawić parametr P56 dla AIN1 (P58 dla AIN2), ustawić wartość minimalną sygnału wejściowego (4 ma), uaktywnić wartość parametru (naciśnięcie przycisku 2), zaakceptować wartość cyfrową (zakres 000... 999) naciskając przycisk 4 lub 7,co zostaje potwierdzone mignięciem dwóch skrajnych diod czerwonego bargrafu, przejść do parametru P57 dla AIN1 (P59 dla AIN2), ustawić wartość maksymalną sygnału wejściowego (20 ma), uaktywnić wartość parametru (naciśnięcie przycisku 2 PROG), zaakceptować wartość cyfrową (zakres 000... 999) naciskając przycisk 4 lub 7, co zostaje potwierdzone mignięciem dwóch skrajnych diod czerwonego bargrafu, ustawić parametr P62 na wartość 001. 3

Parametr P62 służy do blokowania skalowania tj. jeżeli wartość jego jest równa 001, skalowanie nie jest możliwe, a wartości skalujące pozostają w stanie poprzednim. Zalecane jest stosowanie blokady po każdorazowej operacji skalowania. 4.1.5. Skalowanie wyjścia analogowego Wyjście analogowe regulatora EFTRONIK SR (wartość sygnału wewnętrznego) podlega również procedurze skalowania. Parametry P60 i P61 dotyczą odpowiednio wartości minimalnej i maksymalnej sygnału stacyjki (przy skalowaniu odwrotnym tj. P60 = max, a P61 = min uzyskuje się odwrotny sygnał na wyjściu stacyjki). Skalowanie polega na podłączeniu na wyjście stacyjki przyrządu pomiarowego (miliamperomierza lub woltomierza) w celu ustawienia zakresu sygnału wyjściowego 4...20 ma lub 1...5 V w zależności od wykonania. Skalowanie wyjścia analogowego przebiega zgodnie z poniższą procedurą: ustawić regulator w tryb pracy M (wykonać czynności wg punktu 4.1.1 b), podłączyć do wyjścia regulatora przyrząd pomiarowy (miliamperomierz), ustawić parametr P60, zwiększać jego wartość, aż do uzyskania odpowiedniej wartości minimalnej (lub maksymalnej) (000... 999), ustawić parametr P61, zwiększać jego wartość, aż do uzyskania odpowiedniej wartości maksymalnej (lub minimalnej) (000... 999). Po dokonaniu powyższych czynności przyrząd ożywa i może generować sygnał wyjściowy w zakresie wyskalowanym uwzględniając ograniczenia zaprogramowane w P52 i P53 (ustawienie P53 decyduje o wartości maksymalnej sygnału wyjściowego, jeżeli P53 = 000 sygnał wyjściowy nie będzie generowany). 4.2. Wykorzystanie programu KSER a b c d e f g h i j k Pasek Narzędziowy oprogramowania KSER 4.2.1. Przygotowanie regulatora do pracy z komputerem Przygotowanie systemu PC Regulator EFTRONIK SR do pracy ma na celu sprawdzenie poprawności skalowania wejść jak i wyjścia analogowego, dlatego też należy: włączyć regulator wg punktu 4.1.1 a, załadować do pamięci komputera program KSER, przełączyć regulator w tryb programowanie wg 4.1.2, ustawić adres regulatora na 005 (P02 = 005), przy pomocy przycisku d paska narzędziowego programu pobrać strukturę regulatora, wywołując okno konfiguracji tekstowej (przycisk f ) należy sprawdzić i zanotować zawartość rejestrów P56 P61, 4

po zamknięciu okna konfiguracji tekstowej, należy wczytać przykładowy plik konfiguracyjny przykl1.ecf (przycisk a ), dokonać porównania wartości zanotowanych z wyświetlanymi w oknie konfiguracji graficznej. Jeżeli zanotowane wartości parametrów znacznie odbiegają od przykładowych, lub wszystkie są ustawione na 1 należy: wyłączyć regulator i ponownie włączyć regulator wg punktu 4.1.1 b, przełączyć regulator w tryb Programowanie wg punkt 4.1.2, przeprowadzić skalowanie wejść analogowych wg punktu 4.1.4, przeprowadzić skalowanie wyjścia analogowego wg punktu 4.1.5, ustawić adres urządzenia na 005 (P02 = 005), przełączyć regulator w tryb Praca wg punktu 4.1.3. 4.2.2. Konfiguracja regulatora z poziomu komputera Proces konfiguracji oparty jest o jedną z zaimplementowanych w programie metod: a) tekstowej wywoływanej przyciskiem f paska narzędziowego: pojawia się okienko, w którym zamieszczone są numery rejestrów i wielkości, przy pomocy klawiszy strzałek można wybierać odpowiednie parametry, do których można wpisywać wielkości liczbowe zgodnie z pojawiającymi się podpowiedziami, tabelę z danymi można wyczyścić (podwójne wciśnięcie lewego klawisza myszy), wprowadzane dane można zatwierdzić (przycisk Zatw. ) lub anulować (przycisk Anuluj ). b) graficznej wywoływanej przyciskiem g paska narzędziowego: pojawia się okno ze schematem blokowym regulatora, wchodząc wskaźnikiem myszy w obszar odp. bloku schematu, pojawia się tam symbol rączki, oznacza to, że blok można poddać parametryzacji, parametryzacja bloku polega na wpisywaniu lub wybieraniu odpowiednich wartości w polach, które pojawią się po otwarciu bloku (podwójne przyciśnięcie lewego klawisz myszy), wprowadzane dane można zatwierdzić (przycisk Zatw. ) lub anulować (przycisk Anuluj ). W oparciu o wyżej opisane metody można wyróżnić trzy sposoby konfiguracji: a) tworzenie nowej struktury konfiguracyjnej dla regulatora, w tym celu należy: wybrać jedną z wcześniej opisanych metod (przyciski f i g ), dokonać parametryzacji wg zamieszczonych wskazówek, potwierdzić dokonane modyfikacje (przycisk Zatw. ). b) modyfikacja struktury regulatora odczytanej z urządzenia, w tym celu należy: pobrać strukturę regulatora (przycisk d ), w przypadku wystąpienia błędów w transmisji sprawdzić poprawność połączeń PC Regulator i adres regulatora (P02 = 005 wg punkt 4.1.2), dokonać obróbki wczytanych danych w sposób analogiczny jak dla podpunktu a, c) modyfikacja struktury regulatora odczytanej z pliku, w tym celu należy: wczytać strukturę konfiguracyjną zapisaną w pliku (przycisk a ), zatwierdzić wczytane dane przycisk Zatw. okna konfiguracji tekstowej, dokonać obróbki wczytanych danych w sposób analogiczny jak dla podpunktu a. 5

4.2.3. Przesyłanie struktury konfiguracyjnej do regulatora W celu dokonania poprawnego przesłania struktury konfiguracyjnej należy: przełączyć regulator w tryb Programowanie wg punkt 4.1.2, wybrać funkcję wysyłania danych przycisk e, po pojawieniu się komunikatu o końcu transmisji, przełączyć regulator w tryb Praca wg punktu 4.1.3, dokonać wyłączenia i ponownego włączenia zasilania regulatora wg punktu 4.1.1 a (opcja konieczna w przypadku nieprawidłowego działania regulatora). 4.2.4. Inne operacje związane z obsługą programu Wizualizacja wejść i wyjść analogowych (przycisk h ) pozwala na: obserwację zmian na wejściach AIN1 lub AIN2 i wyjściu AOUT, obserwację dążenia sygnału wejścia AIN1 do wartości zadanej uaktywnienie funkcji powoduje podwójne przyciśnięcie lewego klawisz myszy w obrębie wykresu AIN1, dobór czasów odświeżania wykresów, wydruk wykresów. Pozostałe funkcje tj. Zapis przycisk b, Wydruk przycisk c, są funkcjami typowo Windowsowymi, dlatego nie wymagają komentarza. 4.3. Uwagi związane z eksploatacją stanowiska testowego Proces tworzenia systemów automatycznej regulacji z wykorzystaniem regulatora EFTRONIK SR musi być powiązany z uwzględnieniem poprawności połączeń. Dostępne zaciski regulatora zostały przeniesione na tył obudowy, w której został on umieszczony. Tam również zostały zamieszczone odpowiednie opisy, które jednak w niektórych przypadkach odbiegają od opisów złącz regulatora dostarczanych przez producenta. Różnice te zostały podane w tabelach poniżej (Tabl. 4.1, 4.2). Złącze SL9 (GÓRNE) Tył obudowy 1 24V DC zasilanie regulatora 24 V 2 24V DC zasilanie regulatora GND 3 24V DC zasilanie wyjścia sterującego 24 V P_OUT 4 24V DC zasilanie wyjścia sterującego GND P_OUT 5 sygnał wyjściowy sterujący AOUT 6 sygnał wyjściowy sterujący AOUT 7 wejście sygnału zewnętrznego AIN 8 wejście sygnał zewnętrznego AIN 9 wyjście binarne ( podanie masy zasilania ) BOUT Tabl. 4.1. Opis złącza SL9 dostępnego w regulatorze i odpowiadających mu zacisków dostępnych na tylnej ściance obudowy. Złącze SL8 (DOLNE) Tył obudowy 1 AIN1 (wejście analogowe 1) AIN1 2 AIN1 ( jw.) AIN1 3 Masa pomiarowa (analogowa) GND GND1 4 AIN2 (wejście analogowe 2) AIN2 6

5 AIN2 ( jw.) AIN2 6 Masa pomiarowa (analogowa) GND GND2 7 24V dc stan logiczny wejścia binarnego BIN 8 Masa wejścia binarnego. BIN Tabl. 4.2. Opis złącza SL8 dostępnego w regulatorze i odpowiadających mu zacisków dostępnych na tylnej ściance obudowy. Proces tworzenia układów pomiarowo regulacyjnych powinien uwzględniać powyższe tabele i schemat zamieszczony na Rys. 4.2. Zasilanie izolowanych obwodów wyjścia analogowego. Zaleca się stosowanie oddzielnego zasilacza. W przypadku gdy optoizolacja obwodów wyjściowych jest nieistotna, można połączyć zasilanie z zasilacza głównego (połączenie linią przerywaną). Element wykonawczy. Sygnał sterujący z systemu, regulatora itp. przełączany awaryjnie podczas realizacji funkcji BACKUP. Łączone równolegle elementy (kondensator 1...10nF i dioda np. BYP401/100V) służą do eliminacji tętnień i przepięć przyłączeniowych. Źródło sygnału sterującego. Jest to urządzenie, którego sygnał wyjściowy steruje elementem wykonawczym. W celu bezuderzeniowego przełączania funkcji BACKUP musi on być śledzony przez regulator (pomiar na przykład na drugim wejściu analogowym AIN2), śledzenie oprócz fizycznego połączenia sygnału musi być zdefiniowane w parametrach konfiguracyjnych. ZASILACZ 24 V DC ZASILACZ 24 V DC Element wykonawczy Źródło sygn. ster. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Zasilanie główne 24V dc, pobór mocy ok. 5W 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 Odbiornik Sygnału binarnego Źródło sygnału np. pomiar poziomu, temperatury, itp. Wejście analogowe 1 (AIN1). Jedno z wejść analogowych służy do realizacji bezuderzeniowego przełączania (BACKUP) w tym przypadku AIN2, a drugie do pomiaru np. wielkości regulowanej PV SD() RS232/ RS485 SD() Transmisja szeregowa. Transmisja szeregowa odbywa się za pośrednictwem konwertera RS232/RS485 wg. protokołu transmisyjnego Rys. 4.2. Przykładowy schemat połączeń zewnętrznych regulatora EFTRONIK SR Dwie diody 9 i 10 (czerwona i zielona) informują o wielkości wyświetlanej na wyświetlaczu. Dioda zielona (10) informuje o wyświetlaniu wielkości zaprogramowanej w P04, czerwona (9) informuje o wyświetlaniu wielkości zaprogramowanej w P05. W przypadku awarii w którymkolwiek torze pomiarowym jedna z diod zaczyna pulsować. Pulsowanie diody zielonej (10) sygnalizuje awarię w torze pomiarowym wejścia AIN1, pulsowanie diody czerwonej (9) sygnalizuje awarię w torze pomiarowym wejścia AIN2. Sygnalizacja awarii torów pomiarowych występuje niezależnie od wielkości wyświetlanej na wyświetlaczu. Stan awaryjny może się przejawiać jako: 24Vdc Wejście binarne. Sygnał binarny podawany na wejście w postaci napięcia 24Vdc powoduje przełączenie warunkowe lub bezwarunkowe trybu pracy regulatora. Wyjście binarne. Może być wykorzystywane do sygnalizacji trybu pracy regulatora poprzez podanie przez zestyk przekaźnika wewnętrznego masy zasilania. Wyjście binarne może być wykorzystane do realizacji regulacji dwustawnej 2P. Z uwagi na indukcyjny charakter odbiornika zaleca się łączenie diody gaszącej zgodnie z rysunkiem. 7

wartość mierzona mniejsza od minimalnej (np. zwarcie wejścia analogowego lub sygnał wejściowy mniejszy [np. < 4mA], jeżeli taki był ustawiony jako wartość minimalna), wartość mierzona większa od maksymalnej, przerwa w torze pomiarowym, Awaria spośród w/w, sygnalizowana jest w każdym trybie wyświetlania np. gdy mierzone jest wejście AIN2 i świeci dioda czerwona (9), a występuje stan awarii w torze AIN1 pulsuje również zielona (10). 8