128 Pacurari Road, Iasi R O M A N I A Tel.: 0040-232-216.391 0040-232-216.392 Fax: 0040-232-215.983 E-mail: office@totalgaz.ro www.totalgaz.ro GZOG Górnośląski Zakład Obsługi Gazownictwa Sp. z o.o. 41-807 Zabrze, ul. Pyskowicka 31 P O L S K A Tel.: 0048-323-761.999 Fax: 0048-323-762.270 E-mail: sekretariat@gzog.pl www.gzog.pl Stacje redukcyjno pomiarowe GZOG
Firma TOTALGAZ INDUSTRIE wdrożyła system zarządzania jakością, środowiskiem i BHP zgodny z poniższymi normami: ISO 9001: 2008 ISO 14001:2004 OHSAS 18001:2007 Wyroby produkowane przez TOTALGAZ INDUSTRIE zostały ocenione i poddane certyfikacji CE. Górnośląski Zakład Obsługi Gazownictwa Sp., z o.o. jest wyłącznym przedstawicielem w Polsce firmy TOTALGAZ INDUSTRIE. Zarówno GZOG Sp. z o.o jak i Totalgaz mogą pochwalić się silną pozycją na rynku gazowniczym w swoim kraju. Wymiana doświadczeń i wiedzy spowodowała, że w sposób naturalny staliśmy się partnerami biznesowymi. Naszym celem jest wysoka jakość, terminowość i dbałość o klienta. Oferujemy nie tylko wysokiej jakości urządzenia dla przemysłu naftowego i gazowniczego ale także kompleksowe zadania pod klucz. Nasz profesjonalny zespół tworzy najlepsze rozwiązania dla satysfakcji naszych klientów. Zapewniamy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Posiadamy także części zamienne do wszystkich naszych urządzeń. Proponujemy także prezentacje i szkolenia z zakresu montażu, serwisowania oraz prawidłowej obsługi urządzeń. TOTALGAZ INDUSTRIE jest uznanym na świecie producentem urządzeń dla przemysłu naftowego i gazowniczego. W zakresie seryjnej produkcji znajdują się min. urządzenia takie jak: reduktory ciśnienia, stacje redukcyjnopomiarowe, systemy nawaniające, tłumiki hałasu, palniki gazowe, urządzenia zabezpieczającoodcinające, filtry gazowe, podgrzewacze, filtro-separatory, zawory kulowe, separatory gazu, zawory szybkozamykające, zawory upustowe. Profesjonalizm zarówno na etapie projektowania, produkcji i kontroli jakości oraz stałe dążenie do ulepszania naszych produktów przyczyniło się do zdobycia przez Totalgaz nagrody International Quality Crown Award (Międzynarodowej Korony Jakości) w kategorii diamentowej w biznesie.
02 Stacje redukcyjno - pomiarowe 03 SRSTG stacje redukcyjne Zapewnienie regulacji ciśnienia gazu w sektorze dystrybucji Norma odniesienia: EN 12186 Certyfikat CE zgodny z PED 97/23/WE 01 MODEL 02 CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Norma SRSTG 100-700 SRSTG 1000-4000 SRSTG 5000-10000 SRSTG 10000-30000 Użytkownik na życzenie Przepustowość : Qn = 100 500 000 Nm³/godz. Ciśnienie nominalne: PN 16/Klasa 150 Nominalna średnica wlotowa: DN 25 DN 1000 Nominalna średnica wylotowa: DN 25 DN 1200 Temperatura medium: -10 C + 60 C (opcjonalnie: 20 C + 80 C) Temperatura otoczenia: -20 C + 80 C (opcjonalnie: -30 C + 80 C) 03 ELEMENTY SKŁADOWE Separacja elektryczna obejmuje monobloki izolacyjne zainstalowane na złączach wlotowych/wylotowych. Układ filtracyjny obejmuje baterię z filtrami-separatorami FTG 601, FTG 602. Wyposażenie redukcji ciśnienia obejmuje: bezpośrednie reduktory ciśnienia typu RTG 311, RTG 320, RTG 406 pośrednie reduktory ciśnienia typu RTG 411, RTG 414, RTG 421 Wyposażenie ochronne i zabezpieczające obejmuje: zawory szybkozamykające w przypadku nadmiernego lub niedostatecznego ciśnienia: SB 750, SB 770 zawory upustowe: SD 735, SD 735 A, SD 710, SD 721 Automatyka gromadzi dane pochodzące z wyposażenia do monitorowania procesu i sprzętu sterującego, dokonuje rejestracji danych, wyświetla dane w postaci graficznej w sposób lokalny lub zdalny (strefowe lub centralne centrum wysyłkowe) oraz dokonuje integracji SCADA. Dodatkowe konstrukcje: szafa lub budynek metalowy lub izolowany cieplnie dla wzmocnienia ochrony zewnętrznej wyposażenia technologicznego, składający się z komory ochronnej wyposażenia mechanicznego i komory automatyki wyposażonej w komorę ochronną wyposażenia mechanicznego, komory automatyki podest betonowy stanowiący podparcie wyposażenia mechanicznego odgromnik panel przeciwpożarowy ogrodzenie oświetlenie (wewnętrzne i zewnętrzne) uziemienie Zabezpieczenie przeciwkorozyjne
04 05 SRMTG stacje redukcyjno - pomiarowe Zapewnienie redukcji i pomiaru w sektorze dystrybucji Norma odniesienia: EN 12186 Certyfikat CE zgodny z PED 97/23/WE 01 MODEL Norma SRMTG 100-700 SRMTG 1000-4000 SRMTG 5000-10000 SRMTG 10000-30000 Użytkownik on demand 02 CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Przepustowość : Qn = 100 500 000 Nm³/godz. Ciśnienie nominalne: PN 16/Klasa 150 Nominalna średnica wlotowa: DN 25 DN 1000 Nominalna średnica wylotowa: DN 25 DN 1200 Temperatura medium: -10 C + 60 C (opcjonalnie: -20 C + 80 C) Temperatura otoczenia: -20 C + 80 C (opcjonalnie: -30 C + 80 C) 03 ELEMENTY SKŁADOWE Separacja elektryczna obejmuje monobloki izolacyjne zainstalowane na złączach wlotowych/wylotowych. Układ filtrów obejmuje baterię z filtrami-separatorami FTG 601, FTG 602. Wyposażenie do redukcji ciśnienia obejmuje: bezpośrednie reduktory ciśnienia typu RTG 311, RTG 320, RTG 406 pośrednie reduktory ciśnienia typu RTG 411, RTG 414, RTG 421 Wyposażenie ochronne obejmuje: zawory szybkozamykające w przypadku nadmiernego lub niedostatecznego ciśnienia: SB 750, SB 770 zawory upustowe: SD 735, SD 735A, SD 710, SD 721 Wyposażenie pomiarowe obejmuje: Gazomierz rotorowy / gazomierz turbinowy / gazomierz ultradźwiękowy / układy z kryzą dławiącą (w zależności od natężenia przepływu) korektor PTZ / komputer przepływu obejście Automatyka gromadzi dane pochodzące z wyposażenia do monitorowania procesu i sprzętu sterującego, dokonuje rejestracji danych, wyświetla dane w postaci graficznej w sposób lokalny lub zdalny (strefowe lub centralne centrum wysyłkowe) oraz dokonuje integracji SCADA. Dodatkowe konstrukcje: szafa lub budynek (metalowy lub izolowany cieplnie) dla wzmocnienia ochrony zewnętrznej wyposażenia technologicznego, składający się z komory ochronnej wyposażenia mechanicznego i komory automatyki oraz komory operatora wyposażonej w komorę ochronną wyposażenia mechanicznego, komorę automatyki podest betonowy stanowiący podparcie wyposażenia mechanicznego odgromnik panel przeciwpożarowy skrzynia na piasek ogrodzenie oświetlenie (wewnętrzne I zewnętrzne) uziemienie
06 07 SRMPTG stacje redukcyjno - pomiarowe Zapewnienie redukcji i pomiaru gazów ziemnych w punkcie odbioru/podawania gazu na wlocie /wylocie z krajowej sieci przesyłowej gazu. Norma odniesienia: EN 12186 Certyfikat CE zgodny z PED 97/23/WE 01 MODEL Norma SRMPTG 100-700 SRMPTG 1000-4000 SRMPTG 5000-10000 SRMPTG 10000-30000 Użytkownik na życzenie 02 CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Przepustowość: Qn = 100 500 000 Nm³/godz. Ciśnienie nominalne: PN 16/Klasa 150 600 Nominalna średnica wlotowa: DN 25 DN 1000 Nominalna średnica wylotowa: DN 25 DN 1200 Temperatura medium: -10 C + 60 C (opcjonalnie: 20 C + 80 C) Temperatura otoczenia: -20 C + 80 C (opcjonalnie: -30 C + 80 C) 03 ELEMENTY SKŁADOWE Separacja elektryczna obejmuje monobloki izolacyjne zainstalowane na złączach wlotowych/wylotowych. Wyposażenie filtrujące obejmuje baterię z filtro-separatorami gazu FS 641, FS 642, FS 643. Wyposażenie do podgrzewania gazu obejmuje: pośredni wymiennik ciepła WTG 631, WTG 632 elektryczny podgrzewacz gazu WTG 633 Wyposażenie do regulacji ciśnienia obejmuje: bezpośrednie regulatory ciśnienia typu RTG 406 pośrednie regulatory ciśnienia typu 411, RTG 412, RTG 413, RTG 421, RTG 422, RTG 423; zawory sterujące RR 931, RR 931 E, RR 931 EA Wyposażenie ochronne obejmuje: zawory odcinające w przypadku nadmiernego lub niedostatecznego ciśnienia: SB 750, SB 770 zawory nadmiarowe: SD 735, SD 710, SD 721, SD 725 Wyposażenie pomiarowe obejmuje: Gazomierz rotorowy / gazomierz turbinowy / gazomierz ultradźwiękowy / układy z kryzą dławiącą (w zależności od natężenia przepływu) korektor PTZ / komputer przepływu obejście Wyposażenie nawaniające obejmuje nawanialnie OD 830, OD 831, OD 832LW, OD 832P, OD 832 E. Automatyka gromadzi dane pochodzące z wyposażenia do monitorowania procesu i sprzętu sterującego, dokonuje rejestracji danych, wyświetla dane w postaci graficznej w sposób lokalny lub zdalny (strefowe lub centralne centrum wysyłkowe) oraz dokonuje integracji SCADA. Dodatkowe konstrukcje: budynek lub izolowana cieplnie szafa dla wzmocnienia ochrony zewnętrznej wyposażenia technologicznego, obejmujące komorę ochronna wyposażenia mechanicznego, komorę automatyki oraz komorę operatora podest betonowy stanowiący podparcie wyposażenia mechanicznego odgromnik panel przeciwpożarowy skrzynia na piasek ogrodzenie oświetlenie (wewnętrzne i zewnętrzne) uziemienie
08 09 netcenter netcenter to aplikacja SCADA służąca do skutecznego monitorowania i obsługi stacji redukcyjno - pomiarowych gazu ziemnego. netcenter Suite NetCenter umożliwia operatorowi dostęp do danych monitoringowych w trybie czasu rzeczywistego. Architektura modułowa umożliwia skalowanie układu w zależności od stopnia złożoności monitorowanego procesu: liczby monitorowanych stacji infrastruktury komunikacyjnej zapisów niezbędnych do analizy działania monitorowanego układu komunikacji danych do innych aplikacji ERP Elementy systemu głównego: Centrum sterowania w którym mieści się seria aplikacji netcenter obejmująca różne moduły o określonych funkcjach; Elastyczna sieć komunikacyjna zapewniająca połączenie z monitorowanymi procesami i umożliwiająca dostęp do danych dla terytorialnych centrów operacyjnych (intranet, internet, GSM / GPRS / EDGE); PLC/RTU zainstalowane w monitorowanych lokalizacjach, zapewniające zdalny dostęp do parametrów procesowych. Zainstalowany w monitorowanych lokalizacjach sprzęt zapewnia: ciągłe połączenie z monitorowanym procesem gromadzenie zmiennych procesowych lokalne przechowywanie danych historycznych i/lub ich przesyłanie (na życzenie w sposób automatyczny) do stacji głównej dostęp do elementów składowych monitorowanego systemu Centrum sterowania otrzymuje, przechowuje, przetwarza i publikuje parametry monitorowanych procesów. W centrum sterowania znajdują się komputery spełniające różne role, zapewniając dostępność danych dla lokalnych centrów wysyłkowych, klientów połączonych drogą internetową oraz aplikacji mobilnych. Ethernet Router ISP Router Ethernet SRM GSM/GPRS Router Ethernet SRM Centrum sterowania Antena GSM Dostęp zdalny Centrum sterowania Regionalne centra wysyłkowe Serwer internetowy W centrum sterowania znajdują się komputery o charakterystyce technicznej odpowiadającej ich roli. Komputery te obejmują moduły serii netcenter, które można dostosowywać do określonych potrzeb operatora. Główne elementy centrum sterowania: serwery rezerwowe stacje robocze operatorów wyświetlacze różnej wielkości interfejsy z aplikacjami zewnętrznymi wymagającymi dostępu do pobieranych danych Bezpieczeństwo i dostępność danych zapewnia sieć komunikacyjna. W przypadku protokołów TCP/IP zapewniona jest sieć typu VPN (Virtual Private Network - Wirtualna Sieć Prywatna). W przypadku protokołów opartych na transmisji danych z wykorzystaniem komutacji łączy (Circuit Switched Data -CSD) bezpieczeństwo danych zapewnione jest przez połączenie bezpośrednie oraz jego własny protokół zapytywania. Stosownie do ważności monitorowanego systemu połączenie może być zapewnione za pomocą dwóch linii komunikacyjnych o różnych konfiguracjach - z dwoma liniami aktywnymi lub jedną linia aktywną i drugą w stanie gotowości z funkcją automatycznego przełączenia w przypadku ewentualnych problemów z połączeniem. Zdalny dostęp netcenter zapewnia stałe połączenie z PLC/RTU zainstalowanymi w monitorowanym systemie. W zależności od bieżących potrzeb Istnieje możliwość regulacji funkcjonalnych parametrów systemu jak np. ciśnienia wylotowego, czasu działania dla algorytmu regulacji ciśnienia, powiadomień o wartościach monitorowanych, czasu działania dla raportu o połączeniu. Aplikacje mobilne Tel. komórkowy Laptop PDA Aplikacje mobilne GSM/GPRS SRM GSM/GPRS SRM Alarmy i zdarzenia Stacja robocza Serwer główny Wykresy Stacja robocza Serwer bazodanowy HMI Stacja robocza Router www Klient internetowy Klient internetowy Dostęp do internetu
10 11 netcenter ogólne dane techniczne netcenter upraszcza obsługę i zarządzanie stacją redukcyjno pomiarową dzięki ciągłemu przetwarzaniu pozyskiwanych danych i przedstawianie danych operatorom, umożliwiając im podejmowanie decyzji w oparciu o precyzyjne dane czasu rzeczywistego. Bezpieczeństwo systemu zapewnia tryb dostępu oparty o nazwę użytkownika i hasło oraz rejestrację wszystkich czynności w dzienniku systemowym. Użytkownicy przypisani są do grup, dla których zdefiniowano zasady dostępu do parametrów procesowych a także do różnych modułów i funkcji aplikacji. Główną aplikację stanowi netcenter, który przedstawia interfejs człowiek-maszyna (HMI). Aplikacja została opracowana z wykorzystaniem najnowocześniejszych technologii i z zachowaniem ogólnych zasad dotyczących projektowania aplikacji HMI. Zapewnia ona podgląd danych w czasie rzeczywistym oraz zdalny dostęp do monitorowanego systemu. Dane otrzymywane w czasie rzeczywistym przechowywane są z myślą o ewentualnych późniejszych analizach. W zależności od liczby monitorowanych stacji, ich stopnia złożoności oraz przepływu danych, dane można przechowywać w różny sposób, jako: Aplikacja netcenter Systemem operacyjnym jest Windows NT/XP z uwagi na jego interfejs przyjazny użytkownikowi oraz niskie koszty i krótki czas wymagany na konserwację. Serwer bazodanowy zwykłe pliki do niewielkich zastosowań, w których analiza danych z przeszłości jest nieskomplikowana i może zostać przeprowadzona za pomocą jednej aplikacji pakietu Microsoft Office (np. Microsoft Excel dla celów tworzenia wykresów); średnie i duże bazy danych dla systemów o dużym natężeniu transmisji danych; umożliwia także dostęp do danych przez inne systemy ERP. Analiza dokonywana jest za pomocą szczegółowych raportów, które można konfigurować stosownie do bieżących potrzeb. Moduł serwera serii netcenter zapewnia przechowywanie danych w bazie danych czasu rzeczywistego (RTDB). Serwer przetwarza dane w celu zidentyfikowania ewentualnych błędów systemowych i ich zasygnalizowania. W razie wystąpienia zdarzenia, wszyscy podłączeni klienci zostają o nim powiadomieni odpowiednio do posiadanych praw dostępu. Moduł netmanager umożliwia śledzenie wykresów w oparciu o przechowywane dane historyczne. Możliwym jest również bieżące śledzenie zmian niektórych parametrów systemowych w czasie rzeczywistym. Dodatkowo istnieje możliwość przedstawiania na tym samym wykresie kombinacji różnych parametrów, co umożliwia przeprowadzanie analiz przyczynowo-skutkowych (np. ciśnienie na wylocie i temperatura, ciśnienie na wlocie i ciśnienie na wylocie, natężenie przepływu i ciśnienie na wylocie). Odstęp czasowy, źródło danych a także kombinacja przedstawianych parametrów wybierane są przez operatora w zależności od celu prowadzonej analizy. Moduł Server został zaprojektowany w sposób zapewniający dostępność danych w czasie rzeczywistym przy jednoczesnym zachowaniu minimalnego ruchu w sieci telekomunikacyjnej, na drodze transmisji inicjowanej w momencie wystąpienia zdarzenia. Np. gdy zdarzenie ma miejsce w momencie modyfikacji monitorowanego parametru, modyfikacja taka wywołuje przesył tego parametru w kierunku stacji głównej. Jeśli monitorowany system nie zmienia swojego stanu, stacja główna nie otrzymuje danych z systemu. Połączenie pomiędzy stacją główną a systemami monitorowanymi jest kontrolowane automatycznie poprzez transmisję niewielkich pakietów w zadanym czasie (tzw. rytm serca). Częstotliwość kontroli połączenia można konfigurować stosownie do znaczenia monitorowanego systemu. Stacja główna przetwarza pobrane dane, przechowuje je w bazie danych i przekazuje ich wartość i stan normalny/błędny do klientów (stacji roboczych operatorów). Dla każdego z monitorowanych parametrów można wyznaczyć GSM/GPRS SRM 1 Master station kontrola połączenia (rytm serca) SERWER CENTRALNY połączenie SRM1 OK Dispatching Center graniczne wartości zakresu normalnego, w którym to przedziale stan systemu będzie uznawany za normalny. Wykroczenie parametru poza wyznaczone limity powoduje wygenerowanie alarmu sygnalizowanego w sposób wizualny i/lub dźwiękowy do aplikacji klienckich. Pi: 2500 mbar Podgląd procesu w czasie rzeczywistym wymaga stałego połączenia pomiędzy aplikacjami klienckimi na stacjach roboczych a stacją główną. Przerwanie połączenia z serwerem sygnalizowane jest przez aplikację w sposób wizualny i/lub akustyczny. W razie wystąpienia takiej sytuacji dane pozyskiwane z monitorowanego procesu są nadal Zmiana parametru Pi: 2280 mbar SRM2 PI: 2280 mbar GSM/GPRS SRM 2 transmisja generowana przez zmianę P1 Stacja główna Wykresy SRM - sieć komunikacji z serwerem Komunikacja klient/serwer otrzymywane i przechowywane przez serwer dzięki temu, że ścieżki komunikacyjne "proces monitorowany <-> 'serwer" oraz "aplikacja kliencka" <-> "serwer' są generalnie różne. Po usunięciu problemu z infrastrukturą komunikacyjną, aplikacje klienckie automatycznie nawiązują ponownie połączenie z serwerem, dzięki czemu dane otrzymane w czasie przerwy w połączeniu jak również dane bieżące stają się ponownie dostępne.
12 13 netcenter ogólne dane techniczne Oprócz dostarczania informacji o monitorowanych parametrach, użytkownikom posiadającym pełne prawa system zapewnia także dostęp do rejestrów wewnętrznych PLC/RTU zainstalowanych w monitorowanych lokalizacjach. Rejestry mogą mieć postać jak poniżej: Parametry ciśnienia parametry konfigurowalne kontrolujące zachowanie algorytmów kontroli procesu, dostępne z interfejsu aplikacji (np. min. i maks. dopuszczalne wartości ciśnienia wylotowego) Rejestry wewnętrzne Schemat synoptyczny od ważności przedstawianej części. Budowa wektorowa zapewnia zachowanie wyglądu i jakości schematu niezależnie od rozdzielczości monitora, na którym aplikacja została uruchomiona. Aktywne obszary monitora Prostą nawigację pomiędzy różnymi widokami systemu zapewniają aktywne obszary monitora (które podświetlają się po najechaniu na nie kursorem myszy) oraz intuicyjne przyciski piktograficzne. Dla zachowania spójności zostały one umieszczone u dołu po prawej stronie i są widoczne we wszystkich Kolory diod LED Liczba kolorów stosowanych na schematach synoptycznych jest ograniczona, a ich kontrast stonowany. Ma to na celu zapobieżenie rozpraszaniu uwagi operatora i odciągania jej od ważnych danych przedstawianych w różnych obszarach ekranu. Ostre kolory, stosowane tylko do sygnalizacji alarmów, są standardowymi kolorami stosowanymi w tego typu zastosowaniach: czerwony - alarm, żółty / pomarańczowy - ostrzeżenie oraz zielony / niebieski - praca normalna. Stan zaworów Położenie zaworów sygnalizowane jest kolorem diody LED: czerwony - zamknięty, zielony - otwarty, żółty/pomarańczowy - położenie pośrednie. Kolory stanu zaworów połączone są z opisami tekstowymi, dokładnie objaśniającymi ich stan. Podobnie stan innych istotnych elementów ilustrowany jest na co najmniej dwa sposoby (dioda LED, tekst, przyciski aktywności/braku aktywności o różnych kolorach). Tryb funkcji Sterowanie elementami wykonawczymi realizowane jest z tego samego interfejsu za pomocą przycisków i poleceń wykonawczych zaś wykonywaniu poleceń towarzyszy aktywacja lub dezaktywacja niektórych elementów stosownie do logiki stosowanej podczas instalacji. Stan systemu Stan systemu (zdarzenia i alarmy) oraz główne parametry są widoczne w dowolnym widoku aplikacji, co zapewnia natychmiastowe zauważenie każdego zdarzenia niezależnie od obszaru obserwowanego w danym momencie. Najważniejsze dane zlokalizowane są w obszarach łatwych do obserwacji tj. w górnej części poszczególnych widoków. Mniej istotne spośród monitorowanych wartości znajdują się w części prawej. Wyświetlanym w części prawej parametrom towarzyszą symbole diod odzwierciedlające stan normalny bieżącej wartości. Dane zgrupowane są w sposób logiczny: wejście, wyjście, ciśnienia, temperatury, progi powiadomień, graniczne wartości alarmowe (w widokach konfiguracyjnych monitorowanego systemu). rejestry wewnętrzne dostępne tylko dla certyfikowanego personelu ze specjalnego okna o kontrolowanym dostępie (np. konfiguracja daty i godziny na PLC/RTC zainstalowanym na stacji). W zależności od złożoności monitorowanej stacji istnieje jeden lub więcej schematów synoptycznych przedstawiających całość instalacji lub jedynie jej część. Różny jest także poziom szczegółowości, który zależy Prosta nawigacja Opcje dostępne po kliknięciu prawego przycisku myszy dostępnych widokach. Zdalne monitorowanie i obsługę stacji ułatwia intuicyjny i przyjazny dla użytkownika interfejs, oferujący pomocnicze informacje na temat aktywnych elementów oraz menu kontekstowe wywoływane kliknięciem prawego przycisku myszy na poszczególnych elementach schematu synoptycznego.