Atlas Copco Najlepsze rozwiàzanie dla warsztatu i ma ej firmy

Atlas Copco Najlepsze rozwiàzanie dla warsztatu i ma ej firmy

Spr arki Êrubowe serii GX Technologia przemys owa dla warsztatu i ma ej firmy - najlepsza inwestycja. Spr arki Êrubowe serii GX wykorzystujà sprawdzonà od lat w przemyêle technologi elementów Êrubowych Atlas Copco. Spr arki Êrubowe serii GX cechuje optymalna wydajnoêç, du a niezawodnoêç, trwa oêç oraz niskie koszty bie àcej obs ugi. Bezcenne doêwiadczenia zdobyte przez Atlas Copco podczas konstruowania i wytwarzania Êrubowych spr arek dla przemys u z powodzeniem zastosowano przy produkcji spr arek serii GX. Dzi ki pe nej integracji osuszacza zi bniczego, filtrów spr onego i zbiornika powsta kompletny system wytwarzania i uzdatniania spr onego pozwalajàcy na instalacj kompletnej stacji spr onego na powierzchni mniejszej ni 1m 2. Niski poziom ha asu, nawet 61dB(A), czyni ze spr arki GX idealne rozwiàzanie dla warsztatu i ma ej firmy. Zalety spr arek GX: du a niezawodnoêç wi cej spr onego przy mniejszym zu yciu energii elektrycznej prosta obs uga przy niskim jej koszcie prosta instalacja kompaktowa i kompletna czyste i suche powietrze cicha praca GX 2-5C Spr arki Êrubowe z wtryskiem oleju moc silnika od 2,2 kw do 5kW pasowe przeniesienie nap du silnik klasy IP 55, klasa izolacji F ciênienie robocze 10, wersja FF z wbudowanym osuszaczem zi bniczym 9,75 wydajnoêç 14,4 do 36 m 3 /h ch odzone powietrzem standardowo na zbiorniku 200 l, poziom ha asu bardzo niski do 61 db(a) kompletna stacja spr onego gotowa do pod àczenia i pracy czytelne wskaêniki kontrolno pomiarowe niskie koszty obs ugi Dost pne warianty: wersja FF (z wbudowanym osuszaczem zi bniczym) zapewnia codziennie czyste i suche spr one powietrze wersja bez wbudowanego osuszacza zi bniczego Dost pne opcje dla spr arek GX 2-22 filtr spr onego elektroniczny spust kondensatu instalowany na zbiorniku

GX 5-11 Spr arki Êrubowe z wtryskiem oleju moc silnika od 5,5 kw do 11 kw pasowe przeniesienie nap du silnik klasy IP55, klasa izolacji F ciênienie robocze 7,5; 10 i 13, wersja FF z wbudowanym osuszaczem zi bniczym 7,25; 9,75; i 12,75 wydajnoêç 24,6 do 95,4 m 3 /h ch odzone powietrzem standardowo na zbiorniku 270 l, opcjonalnie 500 l lub wersja bez zbiornika poziom ha asu bardzo niski do minimalnie 66 db(a) kompletna stacja spr onego gotowa do pod àczenia i pracy czytelne wskaêniki kontrolno pomiarowe niskie koszty obs ugi Dost pne warianty: wersja FF (z wbudowanym osuszaczem zi bniczym) zapewnia codziennie czyste i suche spr one powietrze wersja bez wbudowanego osuszacza zi bniczego GX 2-22 to prosta obs uga i niskie jej koszty ma o cz Êci podlegajàcych Êcieraniu d ugie okresy mi dzy obs ugowe atwy dost p do czynnoêci obs ugowych wystarczy otworzyç przednie drzwi lub w prosty sposób zdemontowaç boczne Êcianki obudowy dêwi koch onnej trwa e elementy wykonania GX 15-22 Spr arki Êrubowe z wtryskiem oleju moc silnika od 15 kw do 22 kw pasowe przeniesienie nap du silnik klasy IP55, klasa izolacji F ciênienie robocze 7,5; 10 i 13, wersja FF z wbudowanym osuszaczem zi bniczym, odpowiednio 7,25; 9,75 i 12,75 wydajnoêç 108,6 do 222 m 3 /h ch odzone powietrzem standardowo na zbiorniku 500 l, opcjonalnie wersja bez zbiornika poziom ha asu: bardzo niski do minimalnie 72 db(a) kompletna stacja spr onego gotowa do pod àczenia i pracy czytelne wskaêniki kontrolno pomiarowe niskie koszty obs ugi Dost pne warianty: wersja FF ( z wbudowanym osuszaczem zi bniczym ) zapewnia codziennie czyste i suche spr one powietrze wersja bez wbudowanego osuszacza zi bniczego

Osuszacze zi bnicze FX Uzdatnianie rozsàdna decyzja Ukryte niebezpieczeƒstwo w nieuzdatnionym powietrzu Gdy otaczajàce nas powietrze ulega spr eniu, znacznie wzrasta nasycenie parà wodnà i koncentracja czàstek. Proces spr ania powoduje, e nast puje kondensacja oparów oleju i wody. Powsta a w ten sposób mieszanina tworzy Êcierny kondensat, cz sto o odczynie kwaênym. Bez zastosowania uk adu uzdatniania, wi kszoêç powsta ego kondensatu dostaje si do systemu spr onego, powodujàc korozj rur sieci spr onego, niszczenie narz dzi pneumatycznych i zasilanych urzàdzeƒ, a nawet produktu koƒcowego. Z a jakoêç kosztuje Je eli powodujàcy korozj kondensat dostanie si do systemu spr onego, nie trzeba d ugo czekaç na pojawienie si problemów. Oto kilka najcz stszych komplikacji spowodowanych przez agresywny kondensat: narz dzia i urzàdzenia psujà si cz Êciej ni zazwyczaj, co skraca znacznie ich ywotnoêç produkt koƒcowy lub surowiec, który b dzie mia kontakt z zanieczyszczonym powietrzem, mo e ulec uszkodzeniu rury tworzàce sieç spr onego korodujà, co prowadzi do przecieków i strat Jako przyk ad mo na podaç, i ma y otwór o Êrednicy 3 mm powoduje strat oko o 3,7 kw po stronie elektrycznej. W ciàgu roku tylko z tego wzgl du straty wynoszà ok. 8 000 PLN (przy za o eniu ceny 0,3 PLN/kWh). Proste rozwiàzanie tego problemu Osuszacze zi bnicze serii FX oferujà niezawodne, proste i niedrogie rozwiàzanie. Aby uniknàç kondensacji, a co si z tym wià e korozji i uszkodzeƒ urzàdzeƒ, spr one powietrze powinno byç osuszone. Idealnie do tego nadajà si osuszacze serii FX. Te proste, niezawodne urzàdzenia usuwajà wod z zapewniajàc, e Twoje pieniàdze nie ulecà w powietrze! Dodatkowe korzyêci osuszaczy FX: Znaczàce oszcz dnoêci zwi kszona niezawodnoêç i trwa oêç pracujàcych urzàdzeƒ ograniczone przecieki w sieci ni sze rachunki za energi mniej napraw narz dzi, urzàdzeƒ i elementów sieci spr onego mniej przerw w pracy zak adu niskie prawdopodobieƒstwa wystàpienia braków produktu koƒcowego w wyniku dzia ania wilgoci Wysoka jakoêç stabilny punkt rosy wykroplona w obiegu osuszacza wilgoç nie zamarza wilgoç nie ma szans na przedostanie si do sieci spr onego Prosty i niezawodny u yte elementy najwy szej jakoêci, odpowiednio dobrane pod wzgl dem efektywnoêci dzia ania prosta, sprawdzona konstrukcja skuteczny system regulacji (obejêcie goràcego gazu) Prosta instalacja system Plug and play gotowy do pod àczenia i pracy jedno pod àczenie elektryczne ka da jednostka testowana fabrycznie uk ad samoregulacji Prosta obs uga d ugie okresy mi dzy przeglàdami niewiele cz Êci wymiennych ergonomiczna konstrukcja atwy dost p do g ównych elementów osuszacza

Przemys owa jakoêç, proste, niezawodne Obieg czynnika ch odniczego - Spr arka czynnika ch odniczego Doprowadza czynnik ch odniczy (w postaci gazowej) do wysokiego ciênienia i podnosi temperatur. - Skraplacz Sch adza czynnik ch odniczy, który przechodzi ze stanu gazowego w ciecz w tym stanie jest bardziej efektywny w odprowadzaniu ciep a. - Filtr kapilarny Zabezpiecza rurk kapilarnà przed zanieczyszczeniami. - Rurka kapilarna Redukuje ciênienie czynnika ch odniczego, a tym samym obni a jego temperatur i zwi ksza w aêciwoêci ch odzàce. Czynnik ch odniczy jest ju w zasadzie cieczà, z domieszkà gazów szczàtkowych. - Separator Gwarantuje, e czynnik ch odniczy wy àcznie w stanie gazowym dostaje si do spr arki czynnika ch odniczego w postaci ciek ej móg by go uszkodziç. - ObejÊcie goràcego gazu Reguluje iloêç czynnika ch odniczego przechodzàcego przez wymiennik ciep a powietrze/czynnik ch odniczy, zapewniajàc sta oêç ciênieniowego punktu rosy i eliminujàc mo liwoêç zamarzania kondensatu. Obieg - Wlot Goràce nasycone powietrze ze spr arki wlatuje do osuszacza, nast pnie w wymienniku ciep a jest sch adzane. Poprzez obni enie temperatury wlotowego zmniejsza si obcià enie obiegu czynnika ch odniczego (tylko w FX5 i wi kszych). - Wylot Podgrzanie wychodzàcego spr onego zapobiega kondensacji w sieci spr onego (tylko w FX5 i wi kszych). - Wymiennik powietrze/czynnik ch odniczy Ciep o przekazywane jest ze spr onego do zimnego czynnika ch odniczego, wymuszajàc kondensacj pary wodnej znajdujàcej si w spr onym powietrzu. Im bardziej skuteczna jest wymiana ciep a, tym ch odniejsze staje si powietrze i tym wi cej pary wodnej ulega kondensacji. - Separator wody Odbiera i odprowadza kondensat ze spr onego. Im wydajniejsza jest separacja, tym stabilniejszy jest ciênieniowy punkt rosy. Wymiennik powietrze/powietrze Separator wody Separator czynnika ch odzàcego Automatyczny spust Spr arka czynnika ch odzàcego Przekaênik ciênienia maksymalnego Wymiennik powietrze/ czynnik ch odniczy CiÊnieniowy przekaênik wentylatora ObejÊcie goràcego gazu FX 10-13 Skraplacz Wentylator skraplacza Rurka kapilarna Filtr kapilarny adna instalacja nie jest kompletna bez uk adu filtrujàcego Dodanie filtracji do instalacji poprawia jakoêç, jeszcze bardziej eliminuje niebezpieczeƒstwo uszkodzenia narz dzi czy urzàdzeƒ i zapewnia w aêciwà jakoêç produktu koƒcowego. Filtr wst pny nie tylko chroni osuszacz, ale równie wychwytuje czàstki wody, olej do 0,1mg/m 3 i czàstki sta e do 1 mikrona. Filtr dok adny eliminuje czàstki sta e do 0,01 mikrona i olej do 0,01mg/m 3. Wynikiem koƒcowym jest czyste, suche powietrze, które pozwoli skupiç si na zadaniach produkcji, a nie naprawach.

Elektroniczny spust kondensatu EWD Ma o cz Êci o du ym znaczeniu. W ka dej ch odnicy czy osuszaczu powstaje kondensat. Je eli nie usuniemy go z sieci spr onego to ca e osuszanie traci swój sens. Sprawny uk ad odprowadzenia kondensatu z sieci jest wobec tego niezb dny. Atlas Copco oferuje niezawodny i kompletny system odprowadzania kondensatu elektroniczne spusty kondensatu serii EWD 50-16K dzia- ajàce w najsurowszych warunkach pracy zapewniajàc ekonomiczne zarzàdzanie kondensatem. Elektroniczne spusty kondensatu stale mierzà poziom kondensatu w zbiorniku i w zale noêci od potrzeb umo liwiajà jego w pe ni automatyczne odprowadzenie z instalacji spr onego. Elektroniczne spusty kondensatu serii EWD majà zastosowanie w instalacjach spr - onego o ciênieniu do 16 bar. Mogà byç równie wykonane na wy sze ciênienia. Pomiar poziomu odbywa si elektronicznie (bez mechanicznych p ywaków). Zastosowany uk ad elektroniczny przejmuje równie zadanie nadzoru i daje sygna y o stanach alarmowych. Zalety spustów kondensatu: zapewnia sprawne usuni cie kondensatu z instalacji o przep ywie od 3 do 1000 nie zu ywa spr onego niski pobór energii dost pne dla wszystkich spr arek sygna y alarmowe Spusty kondensatu WD/WSD Chronià Ciebie przed wysokimi kosztami. Spusty kondensatu serii WSD produkowane przez Atlas Copco pozwalajà usunàç kondensat z sieci spr onego. Mo na je instalowaç bezpoêrednio za ch odnicà lub w innych miejscach instalacji spr onego. Automatyczne spusty kondensatu serii WD nie wymagajà obs ugi i przeznaczone sà do instalacji w najni szych miejscach sieci spr onego. WD WSD

Filtry spr onego DD/DDp/PD/QD Gwarancja spe nienia wysokich wymagaƒ jakoêci spr onego w Twojej firmie. Wysokiej jakoêci filtry Atlas Copco sprawnie eliminujà czàstki sta e oraz krople oleju ze spr onego. Najwa niejszy jest w aêciwy dobór filtra, co pozwala na unikni cie ewentualnych problemów spowodowanych zanieczyszczonym spr onym powietrzem. Zespó filtracji mo na dopasowaç do indywidualnych potrzeb u ytkownika, co pozwala osiàgnàç najwy szà jakoêç przy niskich kosztach. Zastosowanie filtrów zgrubnych typu DD: instalowane sà jako samodzielne filtry do wyeliminowania kondensatu/aerozolu olejowego lub do instalacji jako filtr przedwst pny przed dok adnym filtrem serii PD. Zastosowanie filtrów dok adnych typu PD: instalacja tych filtrów wymagana jest w celu ochrony narz dzi pneumatycznych, aparatury pneumatycznej oraz pistoletów natryskowych. Równie instaluje si go jako filtr wst pny przed osuszaczem adsorbcyjnym bàdê filtrem z aktywnym w glem. Zastosowanie filtrów z w glem aktywnym typu QD: instalowane sà do oczyszczania spr onego u ywanego w przemyêle spo ywczym, farmaceutycznym, elektronicznym i wsz dzie tam gdzie wymagane jest spr one powietrze najwy szej klasy czystoêci. Zastosowanie filtrów odpylajàcych typu DDp: instalowane sà za osuszaczem adsorpcyjnym w celu eliminacji czàstek sta ych. Kombinacja filtrów DD/PD Filtr dok adny PD Filtr koalescencyjny PD eliminuje wod oraz aerozol olejowy do 0,01 mg/m 3 oraz czàstki sta e do 0,01 mikrona. (na zdj ciu fitry z typoszeregu 9-32) Filtr zgrubny DD Uniwersalny filtr koalescencyjny eliminuje wod i aerozol olejowy do poziomu 0,1 mg/m 3 oraz czàstki sta e do 1 mikrona. Filtr z w glem aktywnym QD Poch ania opary oleju, zapachy, gwarantuje uzyskanie resztkowej zawartoêci oleju na poziomie 0,003 mg/m 3 z zainstalowanym przed filtrem typu PD. (na zdj ciu typoszereg 520F-7200) Filtr odpylajàcy DDp Eliminuje zanieczyszczenia sta e do 1 mikrona. (na zdj ciu typoszereg 44-520). Zalety filtrów DD/DDp/PD/QD: dwucz Êciowa obudowa umo liwiajàca szybkà wymian wk adu filtracyjnego podwójne uszczelnienie typu O-ring zapewniajàce optymalne i pewne uszczelnienie wziernik kontrolny do kontroli poziomu kondensatu w filtrach DD, PD oraz DDp 7-520 automatyczny spust kondensatu w filtrach DD i PD ciênieniowy ró nicowy wskaênik kontroli zu ycia wk adu filtracyjnego w filtrach DD, PD i DDp filtry typoszeregu 500F-7200F standardowo wyposa one sà w elektroniczny spust kondensatu typu EWD Wyposa enie dodatkowe: Filtry DD, DDp oraz PD mogà byç wyposa one w elektryczny wskaênik zu ycia umo liwiajàcy przesy anie na odleg oêç sygna u o koniecznoêci wymiany wk adu.

Spr arki GX Dane techniczne Maksymalne WydajnoÊç 1) Moc Poziom Zbiornik Wymiary spr arki ciênienie robocze silnika ha asu 2) mm Full Pack Feature kw db (A) l Pack Full Feature d x szer x wys GX 2-5C GX 2 10 9,75 4,0 0,24 2,2 61 200 165 200 1420 x 575 x 1280 GX 3 10 9,75 5,3 0,32 3,0 61 200 165 200 1420 x 575 x 1280 GX 4 10 9,75 7,8 0,47 4,0 62 200 165 200 1420 x 575 x 1280 GX 5C 10 9,75 10,0 0,60 5,5 64 200 165 200 1420 x 575 x 1280 GX 5-11 GX 5 7,5 7,25 13,1 0,79 5,5 67 270 240 270 1158 x 600 x 1519 GX 7 7,5 7,25 19,5 1,17 7,5 71 270 250 280 1158 x 600 x 1519 GX 11 7,5 7,25 26,5 1,59 11,0 72 270 265 300 1158 x 600 x 1519 GX 5 10 9,75 10,0 0,60 5,5 67 270 240 270 1158 x 600 x 1519 GX 7 10 9,75 15,6 0,94 7,5 71 270 250 280 1158 x 600 x 1519 GX 11 10 9,75 23,0 1,39 11,0 72 270 265 300 1158 x 600 x 1519 GX 5 13 12,75 7,4 0,44 5,5 67 270 240 270 1158 x 600 x 1519 GX 7 13 12,75 12,1 0,73 7,5 71 270 250 280 1158 x 600 x 1519 GX 11 13 12,75 18,9 1,13 11,0 72 270 265 300 1158 x 600 x 1519 GX 15-22 GX 15 7,5 7,25 44,5 2,67 15,0 72 500 380 450 1858 x 600 x 1519 GX18 7,5 7,25 52,6 3,15 18,0 73 500 380 450 1858 x 600 x 1519 GX 22 7,5 7,25 61,7 3,70 22,0 74 500 380 450 1858 x 600 x 1519 GX 15 10 9,75 36,4 2,18 15,0 72 500 380 450 1858 x 600 x 1519 GX 18 10 9,75 43,8 2,63 18,0 73 500 380 450 1858 x 600 x 1519 GX 22 10 9,75 52,3 3,14 22,0 74 500 380 450 1858 x 600 x 1519 GX 15 13 12,75 30,2 1,81 15,0 72 500 380 450 1858 x 600 x 1519 GX 18 13 12,75 37,8 2,27 18,0 73 500 380 450 1858 x 600 x 1519 GX 22 13 12,75 45,5 2,73 22,0 74 500 380 450 1858 x 600 x 1519 Spr arki GA GA 5 7,5 7,25 14,8 0,89 5,5 60 270 300 330 1158 x 638 x 1779 GA 7 7,5 7,25 20,9 1,25 7,5 61 270 309 339 1158 x 638 x 1779 GA 11C 7,5 7,25 28,4 1,70 11,0 62 270 322 357 1158 x 638 x 1779 GA 5 8,5 8,25 13,4 0,80 5,5 60 270 300 330 1158 x 638 x 1779 GA 7 8,5 8,25 19,5 1,17 7,5 61 270 309 339 1158 x 638 x 1779 GA 11C 8,5 8,25 26,5 1,59 11,0 62 270 322 357 1158 x 638 x 1779 GA 5 10 9,75 11,4 0,68 5,5 60 270 300 330 1158 x 638 x 1779 GA 7 10 9,75 16,9 1,01 7,5 61 270 309 339 1158 x 638 x 1779 GA 11C 10 9,75 24,6 1,48 11,0 62 270 322 357 1158 x 638 x 1779 GA 5 13 12,75 8,6 0,52 5,5 60 270 300 330 1158 x 638 x 1779 GA 7 13 12,75 13,4 0,80 7,5 61 270 309 339 1158 x 638 x 1779 GA 11C 13 12,75 20,3 1,22 11,0 62 270 322 357 1158 x 638 x 1779 1) wydajnoêç mierzona zgodnie z normà ISO1217 aneks C-1996 2) poziom ha asu mierzony zgodnie z normà Pneurop/Cagi PN8NTC2, tolerancja 2 db (A)

Osuszacze FX osuszacza Maksymalne ciênienie robocze WydajnoÊç 1 CiÊnieniowy punkt rosy O C Moc silnika kw d x szer x wys FX1 16 9 0,5 +3 0,24 3/8 GF 33 480 x 375 x 530 FX2 16 14 0,8 +3 0,28 3/8 GF 36 480 x 375 x 530 FX3 16 20 1,2 +3 0,48 1/2 GF 41 480 x 375 x 530 FX4 16 30 1,8 +3 0,68 1/2 GF 43 480 x 375 x 530 FX5 16 37 2,2 +3 0,48 1 GF 63 615 x 375 x 735 FX6 16 50 3,0 +3 0,68 1 GF 65 615 x 375 x 735 FX7 16 60 3,6 +3 0,75 1 1/2 GF 93 685 x 465 x 735 FX8 16 87 5,2 +3 0,90 1 1/2 GF 95 685 x 465 x 735 FX9 16 108 6,5 +3 1,10 1 1/2 GF 98 685 x 465 x 735 FX10 16 128 7,7 +3 1,50 1 1/2 GM 168 965 x 795 x 925 FX11 16 165 9,9 +3 1,80 2 1/2 GM 173 990 x 795 x 925 FX12 16 200 12,0 +3 1,90 2 1/2 GM 178 975 x 795 x 925 FX13 16 232 13,9 +3 2,30 2 1/2 GM 183 975 x 795 x 925 Filtry Przy àcza spr onego DD/PD/DDp 9 G 16 9 0,5 G 3/8 1,0 268 x 90 DD/PD/DDp 17 G 16 17 1,0 G 1/2 1,1 268 x 90 DD/PD/DDp 32 G 16 32 1,9 G 1/2 1,1 323 x 90 DD/PD/DDp 44 G 16 44 2,6 G1, G 3/4 1,9 374 x 110 DD/PD/DDp 60 G 16 60 3,6 G 1 2,1 414 x 110 DD/PD/DDp 120 G 16 120 7,2 G 1 1/2 4,2 520 x 140 DD/PD/DDp 150 G 16 150 9,0 G 1 1/2 4,5 603 x 140 DD/PD/DDp 175 G 16 175 10,5 G 1 1/2 4,6 603 x 140 DD/PD/DDp 280 G 16 260 15,6 G 2, G 2 1/2 6,9 689 x 179 EWD Maksymalne ciênienie robocze WydajnoÊç 1) EWD 50 16 50 3,0 G 1/2 0,4 171 x 115 EWD 75 16 75 4,5 G 1/2 0,8 150 x 141 EWD 330 16 333 20,0 2x G 1/2 2,0 212 x 162 EWD 1500 16 1500 90,0 3x G 3/4 2,9 252 x 180 EWD 16K 16 16650 1000,0 2x G 3/4, 1x G1 5,9 280 x 280 WSD/WD Przy àcza spr onego WSD 25 20 25 1,5 0 70 G 1 2,5 150 x 85 x 275 WSD 50 20 50 3,0 0 70 G 1 1/4 3,0 185 x 130 x 332 WSD 80 20 80 4,8 0 70 G 1 1/2 3,5 185 x 130 x 432 WSD 250 20 250 15,0 0 70 G 2 12,5 230 x 160 x 532 WSD 750 16 750 45,0 0 70 G2 15,0 298 x 194 x 627 WD 80 16 80 4,8 0 70 G 1/2 2,7 132 x 132 x 182 OSW Maksymalne ciênienie robocze Maksymalne ciênienie robocze WydajnoÊç 1) WydajnoÊç 1) WydajnoÊç 1) min O C Ârednica wylotu kondensatu Ârednica króçca Przy àcza spr onego OSW 5 20 1,2 DN10 4 200 x 200 x 525 OSW 11 40 2,4 DN13 10 360 x 360 x 755 OSW 30 99 5,9 DN25 24 540 x 500 x 1000 OSW 55 198 11,9 DN25 30 590 x 550 x 1150 OSW 110 397 23,8 DN25 40 670 x 580 x 1245 OSW 315 1190 71,4 DN25 90 1000 x 1200 x 1615 1) wydajnoêç mierzona zgodnie z normà ISO1217 aneks C-1996 Temperatura pow. spr. na wlocie max O C Wymiary mm Wymiary mm wys x szer Wymiary mm d x wys Wymiary mm d x szer x wys Wymiary mm d x szer x wys