10 lat w rotomouldingu / 10years in rotomoulding Krzysztof NADOLNY Phd Eng. 1 Gdynia 6.06.2019
10 lat w rotomouldingu 2009 2019 10 lat 2 Rebranding
Historia Centino 2009 do 2009 roku projekty z ramienia Politechniki Poznańskiej 2009 r. rejestracja firmy CENTINO i rozpoczęcie profesjonalnej obsługi firm 3
Historia Centino 2009 Usługi 2009 Obliczenia wytrzymałości zbiorników Optymalizacja konstrukcji przy użyciu oprogramowania MES Projektowanie wyrobów z tworzyw sztucznych Certyfikacja CE, TUV, Aprobaty techniczne Doradztwo w zakresie przetwórstwa tworzyw sztucznych 4
Historia Centino 2010+ 2010 rok automatyzacja procesów oczyszczania ścieków 2011 rok budowa linii do recyclingu tworzyw 2012 rok pierwsza forma do rotomouldingu 5
Historia Centino 2013+ 2013 r obliczenia MES silosów 7285 elementów MES 45 części Ładowność 24 tony 2019 r udział w projektowaniu i optymalizacja silosów >1.200.000 elementów MES 4761 części Ładowność 1200 ton 6
Historia Centino 2015+ 2015 rok współpraca z Politechniką Białostocką budowa 7 stanowiska laboratorium badawczego alternatywnych źródeł energii INNO-EKO-TECH - 80 938 825,36 zł 7
Historia Centino 2016+ 2016 rozwój usług towarzyszących w rotomouldingu - skanowanie 2016-2017 udane wdrożenia w produkcji struktur spienionych 8
Historia Centino 2017+ 2017 rozwój działu form opracowanie własnej technologii spawania miękkim spoiwem 9
Historia Centino 2018+ 2018 rozwój działu form do rotomouldingu opracowanie procedur projektowych 10
Centino 2019 2018/2019 zakup frezarki CNC do form aluminiowych Pole robocze 2000x1500x1000 2019 Centino sp. z o.o. 11
Oferta Centino 2019 Design / Projekt MES Know-how Formy / Tool s 12
CENTINO dla rotomouldingu Od początku działalności zaprojektowaliśmy/ przeliczyliśmy ponad 400 nowych konstrukcji Formy do rotomouldingu: W 2018 roku 26 form W 2019 roku 13 form + (8 w trakcie prac)=21 13
Projektowanie i produkcja form stalowych Zbiorniki Studnie Bariery drogowe Pokrywy i inne 14
ROTO projects and design Sofi-Connect PE barrier filled with concrete 15
ROTO projects and design Sofi-Connect PE barrier filled with concrete 16
ROTO projects and design Sofi-Corner PE barrier filled with concrete 17
ROTO projects and design Wyzwania Analizy MES Cały system składa się z 16 elementów 18
Design -> processing -> product Design Tool making Product Mould project Tests / manufacturing 19
Design case study 2500 l 20 Oryginał Pierwsza optymalizacja Dalsze optymalizacje i odchudzanie Rozbudowana powierzchnia, dużo żeber i zakamarków, gruba ścianka Odkształcenia/dsiplacement 144 mm Masa/mass: 100 kg Powierzchnia 71% mniejsza dzięki wygładzeniu daje oszczędności w masie produktu 29% Odkształcenia/dsiplacement 30 mm Masa/mass: 71 kg Kolejne optymalizacje kształtu i odchudzanie ścianki Odkształcenia/dsiplacement 39 mm Masa/mass: 46 kg
Design - Floating platforms 21 Final Design 19.03.2019 1 month Prototype 16.04.2019 (water test) Products 19.04.2019
22 NIELINIOWOŚĆ MATERIAŁOWA I ZJAWISKO PEŁZANIA W ANALIZACH MES
stress stress Liniowość a nieliniowość materiałowa S355 PE s s E=const. E const. strain e strain e 23
Liniowość a nieliniowość materiałowa s=10mm 1) Linear data from TDS 2) Nonlinear data from creep curve s PE p=0,01 MPa FIX 24
Liniowość a nieliniowość materiałowa 25 Linear E = 770 MPa d=127 mm s=15 MPa Nonlinear E const d=859 mm s=13 MPa Nonlinear +large displacement (Nastran) E const d=38 mm s=4 MPa
CREEP MODULUS Matematyczny model nieliniowy polietylenu opracowany na podstawie normy EN 1778 i badań własnych 26 Sztywność Polietylenu zmniejsza się w czasie (pełzanie materiału) i zależy od wartości przyłożonych naprężeń Wytrzymałość na pełzanie (creep strength) PE jest znacznie niższa niż granica plastyczności: 7,7 MPa < 19 MPa 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0,10 1,00 10,00 Years MPa 0.5 1 2 3 4 5 10 15 17.7 20
Dziękuję za uwagę Thank you for your attention Krzysztof Nadolny www.centino.pl biuro@centino.pl Tel. +48 791-765-510 27