Sieć przemysłowa Genius Rew. 1.1



Podobne dokumenty
1. Cel ćwiczenia. Celem ćwiczenia jest zestawienie połączenia pomiędzy dwoma sterownikami PLC za pomocą protokołu Modbus RTU.

Zygmunt Kubiak Instytut Informatyki Politechnika Poznańska

INFORMATOR TECHNICZNY GE FANUC. Zalecana konfiguracja systemu gorącej rezerwacji Max-ON

Uniwersalny Konwerter Protokołów

Konfigurowanie komunikacji w protokole EGD w sterownikach PLC, kontrolerach PAC i układach wejść/wyjść rozproszonych GE Fanuc

Katedra Inżynierii Systemów Sterowania WEiA PG. Przemysłowe Sieci Informatyczne Laboratorium

INFORMATOR TECHNICZNY HORNER. Konfiguracja komunikacji GPRS pomiędzy sterownikiem XLe i oprogramowaniem Proficy HMI/SCADA Cimplicity

asix4 Podręcznik użytkownika SRTP - drajwer protokołu SRTP Podręcznik użytkownika

1.1 SCHEMATY DLA PROJEKTANTÓW

Zadania do ćwiczeń laboratoryjnych Systemy rozproszone automatyki - laboratorium

Ćwiczenia z S S jako Profinet-IO Controller. FAQ Marzec 2012

Sterowniki programowalne. System GE Fanuc serii Zasady działania systemu (część I)

Konfiguracja i programowanie sterownika GE Fanuc VersaMax z modelem procesu przepływów i mieszania cieczy

Informator techniczny

Magistrala LIN

Artykuł : Aktualizacja ( Cscape 9.70 )

Konfigurowanie modułu BK9050 firmy Beckhoff wprowadzenie

SM211 RS485 - JBUS/MODBUS dla SM103E. Æ Instrukcja obsługi

INFORMATOR TECHNICZNY HORNER. Konfiguracja komunikacji GPRS pomiędzy sterownikiem XLe/XLt i oprogramowaniem narzędziowym Cscape

interfejs szeregowy wyświetlaczy do systemów PLC

Opracował: Jan Front

Regulator PID w sterownikach programowalnych GE Fanuc

Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia: Zestaw do badania cyfrowych układów logicznych

Instrukcja obsługi Konfigurator MLAN-1000

Architektura komputerów. Układy wejścia-wyjścia komputera

JĘZYKI PROGRAMOWANIA STEROWNIKÓW

Materiały dodatkowe Krótka charakterystyka protokołu MODBUS

Siemens Simatic S7-300 Informacje podstawowe o sterowniku programowalnym

Konfiguracja i programowanie sterownika GE Fanuc VersaMax z modelem procesu przepływów i mieszania cieczy. Przebieg ćwiczenia

Komputerowe systemy pomiarowe. Dr Zbigniew Kozioł - wykład Mgr Mariusz Woźny - laboratorium

STEROWANIE MASZYN I URZĄDZEŃ I. Laboratorium. 4. Przekaźniki czasowe

Systemy wbudowane - wykład 7

4. Podstawowa konfiguracja

Katedra Inżynierii Systemów Sterowania WEiA PG. Przemysłowe Sieci Informatyczne Laboratorium

Automatyka i Robotyka II stopień ogólnoakademicki studia niestacjonarne wszystkie Katedra Automatyki i Robotyki mgr inż.

Pracownia Transmisji Danych, Instytut Fizyki UMK, Toruń. Instrukcja do ćwiczenia nr 10. Transmisja szeregowa sieciami energetycznymi

Opracowanie ćwiczenia laboratoryjnego dotyczącego wykorzystania sieci przemysłowej Profibus. DODATEK NR 4 Instrukcja laboratoryjna

1 Moduł Konwertera. 1.1 Konfigurowanie Modułu Konwertera

dokument DOK wersja 1.0

1. INSTALACJA SERWERA

Tytuł Aplikacji: Aplikacja przetwornic częstotliwości Danfoss w sieci przemysłowej Profinet

MODBUS RTU wersja M1.14 protokół komunikacyjny wyświetlaczy LDN

SM210 RS485 - JBUS/MODBUS dla SM102E. Æ Instrukcja obsługi

Przesyłania danych przez protokół TCP/IP

Instrukcja programowania IRSC OPEN

Posnet Grafik Instrukcja obsługi

Komunikacja w sterownikach Horner APG w sieci CsCAN

1 Moduł Inteligentnego Głośnika

Instytut Sterowania i Systemów Informatycznych Uniwersytet Zielonogórski SYSTEMY SCADA

R o g e r A c c e s s C o n t r o l S y s t e m 5

Wykorzystanie sterowników PLC, jako źródła informacji dla systemów nadzorujących pracę jednostek wytwórczych małej mocy

MODEL WARSTWOWY PROTOKOŁY TCP/IP

Politechnika Białostocka. Wydział Elektryczny. Katedra Automatyki i Elektroniki. Kod przedmiotu: TS1C

Moduł Ethernetowy. instrukcja obsługi. Spis treści

1. Aplikacja LOGO! App do LOGO! 8 i LOGO! 7

1 Moduł Inteligentnego Głośnika 3

Projekt Komputerowych Systemów Sterowania Wymiana danych pomiędzy dwoma sterownikami Siemens S7-300 po sieci Profibus DP

Dalsze informacje można znaleźć w Podręczniku Programowania Sterownika Logicznego 2 i w Podręczniku Instalacji AL.2-2DA.

1.10 MODUŁY KOMUNIKACYJNE

INFORMATOR TECHNICZNY GE IP. Zalecana konfiguracja systemu gorącej rezerwacji Hot-Standby Redundancy w oparciu o kontrolery PACSystems

Komunikacja w mikrokontrolerach Laboratorium

Automatyka przemysłowa na wybranych obiektach. mgr inż. Artur Jurneczko PROCOM SYSTEM S.A., ul. Stargardzka 8a, Wrocław

Działanie komputera i sieci komputerowej.

Poniższy przykład przedstawia prosty sposób konfiguracji komunikacji między jednostkami centralnymi LOGO! w wersji 8 w sieci Ethernet.

Instrukcja do oprogramowania ENAP DEC-1

Konfiguracja komunikacji w sterownikach Horner APG w sieci CsCAN

Konfigurowanie sterownika CX9000 firmy Beckhoff wprowadzenie

SiMod-X-(A1) Przetwornik parametrów powietrza z interfejsem RS485 (MODBUS RTU) oraz wyjściem analogowym (dotyczy wersji -A1)

Sterowniki Programowalne (SP) - Wykład #1 Wykład organizacyjny

Zarządzanie infrastrukturą sieciową Modele funkcjonowania sieci

SmartGuard 600. Funkcja. Dane techniczne. Produkty Komponenty bezpieczeństwa Sterowniki bezpieczeństwa S

Veronica. Wizyjny system monitorowania obiektów budowlanych. Instrukcja oprogramowania

MiniModbus 4DO. Moduł rozszerzający 4 wyjścia cyfrowe. Wyprodukowano dla. Instrukcja użytkownika

Problematyka sieci miejscowej LIN

APLIKACJA COMMAND POSITIONING Z WYKORZYSTANIEM KOMUNIKACJI SIECIOWEJ Z PROTOKOŁEM USS W PRZETWORNICACH MDS/FDS 5000

3.1 INFORMACJE OGÓLNE O UKŁADACH WEJŚĆ/WYJŚĆ ODDALONYCH SMARTMOD I/O

Przewodnik Google Cloud Print

Działanie i charakterystyka sterownika GE FANUC VersaMaxNano

Materiały dodatkowe. Konfiguracja sterownika programowalnego Siemens do obsługi protokołu MODBUS. Opracowali: mgr inż.

POŁĄCZENIE STEROWNIKÓW ASTRAADA ONE MIĘDZY SOBĄ Z WYKORZYSTANIEM PROTOKOŁU UDP. Sterowniki Astraada One wymieniają między sobą dane po UDP

Kurs SINAMICS G120 Konfiguracja i uruchomienie. Spis treści. Dzień 1

Interfejsy systemów pomiarowych

Ćwiczenia z S Komunikacja S z miernikiem parametrów sieci PAC 3200 za pośrednictwem protokołu Modbus/TCP.

Ethernet. Ethernet odnosi się nie do jednej, lecz do wielu technologii sieci lokalnych LAN, z których wyróżnić należy cztery podstawowe kategorie:

NX70 PLC

Instrukcja konfiguracji urządzenia Comarch TNA Gateway Plus

Tytuł: Instrukcja obsługi Modułu Komunikacji internetowej MKi-sm TK / 3001 / 016 / 002. Wersja wykonania : wersja oprogramowania v.1.

Technika Mikroprocesorowa

Rozwiązanie dla standardowych urządzeń...

Rozdział ten zawiera informacje na temat zarządzania Modułem Modbus TCP oraz jego konfiguracji.

Przejrzystość, intuicyjny charakter i łatwość oprogramowania sterowników FATEK.

Programowanie sterowników przemysłowych / Jerzy Kasprzyk. wyd. 2 1 dodr. (PWN). Warszawa, Spis treści

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Plan wykładu. 1. Sieć komputerowa 2. Rodzaje sieci 3. Topologie sieci 4. Karta sieciowa 5. Protokoły używane w sieciach LAN 6.

TwinCAT 3 konfiguracja i uruchomienie programu w języku ST lokalnie

Laboratorium Komputerowe Systemy Pomiarowe

Konfigurowanie sterownika CP6601 firmy Beckhoff wprowadzenie

STEROWANIE MASZYN I URZĄDZEŃ I. Laboratorium. 8. Układy ciągłe. Regulator PID

2.1 Porównanie procesorów

Interfejsy komunikacyjne pomiary sygnałów losowych i pseudolosowych. Instrukcja do ćwiczenia laboratoryjnego

Transkrypt:

INSTRUKCJA LABORATORYJNA (PSK, KSR, SP, IP) Sieć przemysłowa Genius Rew. 1.1 INSTYTUT INFORMATYKI ZESPÓŁ PRZEMYSŁOWYCH ZASTOSOWAŃ INFORMATYKI GLIWICE 2007

Spis treści 1. Wstęp... 3 2. Sieć Genius...4 2.1 Magistrala komunikacyjna... 4 2.2 Dostęp do medium komunikacyjnego...5 2.3 Transmisja danych... 5 3. Zależności czasowe...6 3.1 Długość cyklu sieci Genius...6 3.2 Czas odpowiedzi systemu na wymuszenie...6 4. Konfiguracja sieci Genius... 8 5. Literatura...10 Instrukcja nie stanowi materiału komercyjnego i służy wyłącznie do prowadzenia zajęć dydaktycznych. Wykorzystywanie instrukcji do celów komercyjnych stanowi naruszenie prawa. Informacje zawarte w instrukcji mogą ulec zmianie wraz z rozwojem opisywanych zagadnień. Materiał opracowany na podstawie literatury tematycznej, prac studenckich oraz materiałów ogólnie dostępnych. 2

1. Wstęp W systemach czasu rzeczywistego stosowanych w przemyśle niejednokrotnie występuje terytorialne rozproszenie mocy obliczeniowej. W efekcie powstaje system rozproszony, który można schematycznie przestawić jako szereg węzłów połączonych ze sobą magistralą komunikacyjną (Rys. 1) Aplikacja Koprocesor sieci Protokół Aplikacja Koprocesor sieci Protokół Aplikacja Koprocesor sieci Protokół Stacja SCADA Rys. 1. Rozproszony system czasu rzeczywistego W przedstawionym modelu węzły systemu są zbudowane z trzech elementów: aplikacji realizującej program aplikacyjny, koprocesora sieci odpowiedzialnego za wymianę danych pomiędzy poszczególnymi węzłami systemu, protokołu komunikacyjnego, w oparciu o który jest realizowany proces komunikacji. Zasadnicza cechą wyróżniającą rozproszone systemy czasu rzeczywistego od innych systemów rozproszonych jest determinizm czasowy sieci komunikacyjnej. Oznacza to, iż jest możliwe wyznaczenie dla każdego z abonentów sieci komunikacyjnej maksymalnego czasu dostępu do medium komunikacyjnego. Ze względu na rodzaj zastosowanego mechanizmu zapewniającego wspomniany determinizm, sieci przemysłowe można podzielić na trzy podstawowe grupy: sieci typu Master-Slave sieci typu Producend-Dystrybutor-Kondument (PDK ) sieci z żetonem (typu Token) Przykładem sieci z żetonem jest sieć Genius. Pozwala ona nie tylko realizowanie zdeterminowanego czasowo procesu komunikacji, ale również na budowanie zaawansowanych systemów z redundancją jednostek centralnych, koprocesorów sieci oraz magistrali komunikacyjnej. 3

2. Sieć Genius 2.1 Magistrala komunikacyjna Na magistralę komunikacyjną sieci Genius składa się para skręconych przewodów w ekranie. 1 Oba końce magistrali komunikacyjnej powinny być zakończone rezystorem terminującym dobranym odpowiednio do zastosowanego kabla (przeważnie 75Ω 150Ω). Do sieci Genius może zostać podłączonych do 32 urządzeń. Sieć może pracować z jedną z czterech prędkości transmisji: 153,5 kb/s std 153,6 kb/s std 76,8 kb/s 38,4 kb/s 2 Maksymalna długość magistrali komunikacyjnej jest zależna od właściwości elektrycznych zastosowanego kabla komunikacyjnego. Określa się ją na około 600 metrów dla prędkości pracy magistrali 152,6 kb/s oraz na 2200 metrów dla 38,4 kb/s. Kształt sygnału na magistrali komunikacyjnej jest uzależniony od impedancji zastosowanego kabla oraz od odległości od urządzenia transmitującego dane (zniekształcenia sygnału). W sieci Genius logicznemu 0 odpowiadają trzy impulsy zmiennoprądowe zaś logicznej 1 brak impulsów. Kształt sygnału cyfrowego przestawia Rys. 2. W efekcie takiego sposobu kodowania częstotliwość pracy magistrali jest trzy razy większa od prędkości transmisji (dla 153,6 kb/s jest to 460,8KHz). Rys. 2 Kształt sygnału cyfrowego w sieci Genius Każdy znak przesyłany z użyciem sieci Genius składa się z 11 bitów z czego dwa skrajne to bity startu (zawsze o wartości logicznej 0 ) oraz stopu (zawsze 1 ). Drugi bit każdego ze znaków to bit kontrolny, który bezpośrednio poprzedza 8 bitów danych. Nie występują przerwy pomiędzy kolejno wysyłanymi znakami. Pojedyncza ramka składa się ze znaku startu, pola danych oraz znaku stopu. Znak startu zawiera adres urządzenia, do którego jest kierowana ramka lub adres rozgłoszeniowy. Na znak stopu składa się suma kontrolna CRC-6. Pole danych zawiera zawsze co najmniej jeden znak. W przypadku, gdy dane przeznaczone do transmisji nie mogą zostać umieszczone w jednym polu danych (w jednej ramce) ze względu na jego ograniczony rozmiar, konieczne jest podzielenie takiego bloku danych na szereg ramek. W takiej sytuacji w polu danych pierwszej oraz ostatniej ramki takiego szeregu ramek są umieszczane dodatkowe znaczniki wskazujące początek oraz koniec bloku danych. 1 Jest również możliwa budowa magistrali komunikacyjnej w oparciu o kable światłowodowe. Jednak do tego celu konieczne jest zastosowanie odpowiednich modemów komunikacyjnych. 2 Sieć pracująca z częstotliwością 38,4 kb/s może obsłużyć maksymalnie 16 abonentów. 4

2.2 Dostęp do medium komunikacyjnego Jak już zostało powiedziane we wstępie sieć Genius jest siecią z żetonem. Żeton ten jest przekazywany kolejno od abonenta o adresie SBA0 (ang. Serial Bus Address) do abonenta o adresie SBA31. Gdy urządzenie SBA 31 zakończy nadawanie, żeton wraca do abonenta SBA0 i tym samym następuje rozpoczęcie kolejnego cyklu pracy sieci. Abonentem SBA31 musi być zawsze kontroler sieci Genius - tzw. GBC (ang. Genius Bus Kontroler). W sieci może pracować więcej niż jeden kontroler GBC. Proces przekazania żetonu rozpoczyna się w chwili wysłania przez abonenta aktualnie posiadającego żeton informacji o zakończeniu nadawania (sign-off message). Każdy z abonentów sieci po otrzymaniu takiej ramki rozpoczyna odliczanie czasu opóźnienia nadawania. Dany abonent rozpoczyna nadawanie w chwili upłynięcia tego czasu opóźnienia pod warunkiem, że żadne inne urządzenie nie rozpoczęło nadawania. Wielkość odliczanego czasu opóźnienia jest równa iloczynowi pewnej stałej czasowej (zależnej od częstotliwości pracy magistrali) oraz różnicy pomiędzy adresami abonenta wyznaczającego wielkość opóźnienia czasowego i abonenta, który wysłał ramkę sign-off. Przykładowo dla prędkości pracy magistrali równej 153,6 kb/std oraz sieci złożonej z trzech abonentów SBA11, SBA21 oraz kontrolera GBC, po zakończeniu nadawania przez urządzenie SBA11 (po wysłaniu komunikatu sign-off message ), czas opóźnienia wyliczony przez poszczególne pozostałe urządzenia to: dla SBA 21 k * (21-11) = 0,025ms * 10 = 0,25ms, dla GBC k * (31-11) = 0,025ms * 10 = 0,5ms Zatem abonent SBA21 rozpocznie nadawanie po upływie czasu 0,25ms od odebrania ramki zakończenia transmisji od SBA11. Kontroler GBC będzie natomiast odliczał czas opóźnienia równy 0,5ms jednakże zanim on upłynie zostanie wykryta aktywność urządzenia SBA21 przez co odliczanie zostanie zatrzymane, aż do zakończenia nadawania przez urządzenie SBA21. Opisany powyżej sposób przekazania żetonu (w tym przypadku tzw. ukrytego lub wirtualnego żetonu) zapewnia, że podłączanie lub odłączanie urządzeń do/z sieci Genius nie zakłóca pracy innych urządzeń z tej sieci korzystających. Należy jednakże zauważyć, iż fizyczna zmiana konfiguracji sieci powoduje wydłużenie czasu trwania cyklu sieci spowodowane koniecznością wysyłania dodatkowych ramek serwisowych przez podłączane urządzenia. W szczególnym przypadku może doprowadzić do naruszenia ograniczeń czasowych określonych dla danego systemu. 2.3 Transmisja danych Sieci Genius może być używana między innymi do komunikacji kontrolera GBC (będącego modułem koprocesora komunikacyjnego sterownika PLC) ze zdalnymi stacjami wejść/wyjść. Otrzymywane z tych stacji dane wejściowe (%I oraz %AI) są wysyłane w każdym cyklu sieci z użyciem ramki rozgłoszenia do wszystkich znajdujących się w sieci urządzeń (w szczególności koprocesorów GBC). Wyjścia (%Q oraz %AQ) są transmitowane przed moduły kontrolerów do odpowiednich stacji wejść/wyjść. Jedna stacja wejść/wyjść może wymieniać z kontrolerami GBC maksymalnie 256 bajtów danych (128 bajtów wejściowych oraz 128 bajtów wyjściowych, czyli 64 do wartości analogowych oraz do 1024 wartości dyskretnych) Oprócz transmisji danych dotyczących stanu wejść/wyjść, w sieci Genius jest również możliwe wysyłanie datagramów (maksymalnie 128 bajtów danych). Są one wysyłane automatycznie, bądź programowo i mogą służyć między innymi do diagnostyki bądź też zdalnej konfiguracji abonentów pracujących w sieci. Ponadto wykorzystanie mechanizmu Global Data umożliwia transmisję w każdym cyklu sieci dowolnych danych z użyciem ramki rozgłoszenia (maksymalna ilość danych wysyłanych przez jednego abonenta to 128 bajtów). Do realizacji tego typu wymiany danych jest wymagana jedynie poprawna konfiguracja modułów GBC nie ma konieczności tworzenia dodatkowego kodu w programie aplikacyjnym do jego obsługi. 5

3. Zależności czasowe 3.1 Długość cyklu sieci Genius Jak już zostało wspomniane cyklowi pracy sieci Genius odpowiada obieg żetonu przez wszystkich abonentów sieci (Rys. 3). Do przeprowadzenia analizy czasowej systemu czasu rzeczywistego konieczna jest znajomość długości czasu trwania tego cyklu sieci. Rys. 3 Cykl pracy sieci Genius (Token Path) Długość cyklu sieci jest zależna od kilku czynników: 1. Częstotliwości pracy magistrali komunikacyjnej. 2. Czasu potrzebnego na realizację zdań komunikacyjnych (transmisję danych) przez wszystkich abonentów sieci. 3. Czasu potrzebnego na przekazanie żetonu pomiędzy poszczególnymi abonentami (narzut czasowy wnoszony przez wolne adresy sieciowe). 4. Komunikatów wysyłanych z użyciem sieci (datagramy, Global Data). 5. Czasu potrzebnego na logowanie urządzeń do sieci Genius (istotne tylko podczas uruchomienia sieci oraz podczas podłączania do niej dodatkowych urządzeń). Należy przy tym zauważyć, iż czynniki 2-5 są oczywiście uzależnione od wybranej prędkości transmisji. 3.2 Czas odpowiedzi systemu na wymuszenie Jednym z podstawowych parametrów systemów czasu rzeczywistego jest czas odpowiedzi na wymuszenie. Przez wymuszenie jest tutaj rozumiana zmiana wartości wektora wejść systemu (zmiana stanu obiektu sterowania objawiająca się zmianą stanu wejść cyfrowych czy też analogowych). Czas odpowiedzi jest to natomiast maksymalny czas, w którym system sterowania jest w stanie zareagować na zmianę wektora wejściowego (poprzez na przykład wysterowanie któregoś z wyjść cyfrowych). Rys. 4 Czas odpowiedzi w systemie rozproszonym 6

O ile w systemie zbudowanym z pojedynczego sterownika PLC czas odpowiedzi systemu stanowi dwukrotność długości czasu trwania cyklu sterownika, to w przypadku systemów rozproszonych ma on bardziej złożoną postać. Wynika to z faktu, iż na wielkość tego czasu ma wpływ szereg innych parametrów takich, jak czas cyklu sterownika, czas cyklu magistrali komunikacyjnej, czas cyklu stacji wejść/wyjść i inne (Rys. 4). Więcej na ten temat można znaleźć w [1] Chapter 9 timing Considerations. Należy zauważyć, że w systemie opartym o sieć Genius czas odpowiedzi jest równy czasowi trwania transmisji danych ze sterownika PLC do zdalnej stacji wejść/wyjść (I/O Block) i z powrotem. Można to wykorzystać do eksperymentalnego pomiaru tego czasu bez konieczności używania dodatkowych urządzeń, jak oscyloskop. 7

4. Konfiguracja sieci Genius Do konfiguracji sieci Genius używa się oprogramowania narzędziowego Cimplicity Machine Edition służącego również do programowania sterowników PLC. W systemach bez redundancji do poprawnego działania sieci komunikacyjnej wystarczające jest odpowiednie skonfigurowanie koprocesorów GBC w niej pracujących. Nie ma w takim wypadku konieczności programowania pozostałych abonentów sieci takich jak zdalne stacje wejść/wyjść zbudowane w oparciu o moduły interfejsu sieciowego NIU [2]. W systemach bardziej złożonych takich, jak system z redundancją jednostek centralnych, może zajść również potrzeba konfiguracji wspomnianych stacji zdalnych. W celu skonfigurowania kontrolera GBC oraz sieci Genius należy w projekcie sterownika PLC, w którym jest zabudowany moduł GBC, dodać w konfiguracji (w drzewku Nawigatora) odpowiednie urządzenie sprzętowe w odpowiednim slocie. Można do tego celu użyć menu kontekstowego oraz funkcji Add Module... (Rys 5.). Rys. 5 Dodanie modułu koprocesora sieci Genius. Po dodaniu modułu kontrolera GBC zostanie wyświetlona jego konfiguracja. W drzewku Nawigatora natomiast będzie możliwe skonfigurowanie sieci Genius. Początkowo sieć ta będzie składała się jedynie z urządzenia SBA31 (kontrolera GBC) (Rys 6). Rys. 6 Początkowa konfiguracja sieci Genius 8

W celu dodania nowego abonenta sieci Genius należy z menu kontekstowego modułu GBC wybrać pozycję Add Genius Device..., określić adres sieciowy SBA nowego abonenta, a następnie wybrać odpowiednie urządzenie (zgodnie z typem dodawanego urządzenia). (Rys. 7) Rys. 7 Dodawanie nowego abonenta sieci Genius Po dodaniu nowego abonenta automatycznie zostanie wyświetlona jego domyślna konfiguracja. Jest możliwe dodanie do 31 abonentów sieci Genius (nie licząc modułu kontrolera sieci GBC). W celu uruchomienia systemu konieczne jest połączenie się z programowanym sterownikiem PLC oraz przesłanie projektu (konfiguracji oraz programu) do programowanego urządzenia. 9

5. Literatura [1] Genius I/O System and Communications, GE Fanuc Automation, Programmable Control Products, November 1994, nr dokumentu: GEK-90486f (w szczególności rozdzialy 1, 2 oraz 9) [2] VersaMax System Genius Network Interface Unit, GE Fanuc Automation, Programmable Control Products, November 2000, nr dokumentu: GFK-1535a (w szczególności rozdział 3 oraz Appendix B) [3] Series 90-70 Genius Bus Controller, GE Fanuc Automation, Programmable Control Products, July 2003, nr dokumentu: GFK-2017 (w szczególności rozdział 1) 10

Notatki Tytuł: Sieć Genius Temat: Opis ogólny Utworzono: 01/03/2007 09:47:00 JS Wydrukowano: 2007/3/1 15:33:00 A3/P3 Nazwa pliku: instrukcja_genius_v1.odt 13487/1828/11 Wersja: 1 11