Maszyny technologiczne. dr inż. Michał Dolata

Podobne dokumenty
PROJEKTOWANIE MECHATRONICZNE TYPIZACJA, UNIFIKACJA I NORMALIZACJA TYPIZACJA, UNIFIKACJA I NORMALIZACJA. na przykładzie obrabiarek

Podstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 4. Instrukcja laboratoryjna

Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC

Krystalochemia białek 2016/2017

Przygotowanie do pracy frezarki CNC

Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH. Nr ćwiczenia: 1. Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn

WYKAZ MASZYN I URZĄDZEŃ DO UPŁYNNIENIA (stan na dzień r.)

Poziome centra obróbkowe TBI SH 1000 (SK50)

Obrabiarki CNC. Nr 10

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia

Pionowe centrum obróbkowe TBI VC 1270 Smart Mill

Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi

Notacja Denavita-Hartenberga

Gałęzie przemysłu, w których jesteśmy partnerem

WSZECHSTRONNOŚĆ: Nie bazujemy tylko na tradycji. Systematycznie wprowadzamy innowacyjne rozwiązania do naszych produktów, modernizujemy

Maszyny technologiczne. dr inż. Michał Dolata

Nazwa obrabiarki. 1 Centrum poziome 4-osiowe H6B ze stołem obrotowym, sterowanie Fanuc 0iMC (Mitsui Seiki Japonia)... 2

Frezarka bramowa TBI SDV-H 5224

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia

PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OBRÓBKI

PL B1. POLITECHNIKA WARSZAWSKA, Warszawa, PL INSTYTUT TECHNOLOGII EKSPLOATACJI. PAŃSTWOWY INSTYTUT BADAWCZY, Radom, PL

WPŁYW WYBRANYCH USTAWIEŃ OBRABIARKI CNC NA WYMIARY OBRÓBKOWE

PF11- Dynamika bryły sztywnej.

Wykorzystanie analiz MES w badaniach prototypów obrabiarek

PORTALOWE CENTRUM FREZARSKO WIERTARSKIE TBI SDV-H 1611 OBRABIARKI CNC SPRZEDAŻ I SERWIS OPROGRAMOWANIE CAD / CAM / PDM OBRABIARKI SPECJALNE

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

PROGRAMOWANIE OBRABIAREK CNC W JĘZYKU SINUMERIC

Pionowe centrum obróbkowe TBI VC 1570

Trójwymiarowa grafika komputerowa rzutowanie

Struktura manipulatorów

Centrum obróbcze FORMAT 4 PROFIT H20 CNC

U n i wersa l n e Cen tru m O bróbkowe

5-osiowe centrum obróbkowe TBI U5

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC

Układy współrzędnych GUW, LUW Polecenie LUW

(62) Numer zgłoszenia, z którego nastąpiło wydzielenie:

Precyzyjne szlifierki do płaszczyzn

Instrukcja programowania wieratko-frezarki BFKO, sterowanej odcinkowo (Sinumerik 802C)

2 Przygotował: mgr inż. Maciej Lasota

Mechanika ogólna. Kinematyka. Równania ruchu punktu materialnego. Podstawowe pojęcia. Równanie ruchu po torze (równanie drogi)

Laboratorium Maszyny CNC. Nr 4

Obrabiarki sterowane numerycznie i centra obróbkowe

MiBM II stopień (I stopień / II stopień) akademicki (ogólno akademicki / praktyczny) kierunkowy (podstawowy / kierunkowy / inny HES)

WIDOKI I PRZEKROJE PRZEDMIOTÓW LINIE PRZENIKANIA BRYŁ

Symulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Ćwiczenia nr 4. TEMATYKA: Rzutowanie

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

PIONOWE CENTRUM OBRÓBCZE CNC DIGIMA SMTCL VMC850B

ADIR. A (mm) B (mm) C (mm) Kg

FUNKCJE INTERPOLACJI W PROGRAMOWANIU OBRABIAREK CNC

Budowa, programowanie i eksploatacja obrabiarek CNC - opis przedmiotu

Podstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 3. Instrukcja laboratoryjna

KINEMATYKA I DYNAMIKA CIAŁA STAŁEGO. dr inż. Janusz Zachwieja wykład opracowany na podstawie literatury

Cechy konstrukcyjne nowoczesnych obrabiarek CNC. Uchwyty przedmiotu obrabianego. Urządzenia wymiany narzędzi.

Frezarka uniwersalna

5-osiowe centrum obróbkowe TBI U5

Ćwiczenie nr 2 - Rysowanie precyzyjne

Projekt nr POIG /09. Tytuł: Rozbudowa przedsiębiorstwa w oparciu o innowacyjne technologie produkcji konstrukcji przemysłowych

Egzamin 1 Strona 1. Egzamin - AR egz Zad 1. Rozwiązanie: Zad. 2. Rozwiązanie: Koła są takie same, więc prędkości kątowe też są takie same

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 7

TOKARKA KŁOWA SUPERCIĘŻKA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

i = [ 0] j = [ 1] k = [ 0]

TZL 420 TOKARKA KŁOWA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

Tolerancja kształtu i położenia

TCE 200 / TCE 250 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

Katalog zbędnych środków produkcji 2016

Wykład 5. Komórka elementarna. Sieci Bravais go

TC3-200 CNC TC3-250 CNC

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 1

Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19. Podstawy konstrukcji maszyn. Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń

Tematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM

Analiza kinematyczna i dynamiczna układu roboczego. koparki DOSAN

Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT 480

Karta (sylabus) modułu/przedmiotu Mechanika i Budowa Maszyn Studia I-go stopnia. Podstawy maszyn technologicznych Rodzaj przedmiotu: Język polski

Program kształcenia kursu dokształcającego

ELEMENTY I OPERACJE SYMETRII Symbol Element symetrii Operacja symetrii

Praca domowa nr 2. Kinematyka. Dynamika. Nieinercjalne układy odniesienia.

Tokarka CNC z możliwością frezowania TBI TC 500 SMCY

Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC.

Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT 990

METODY MATEMATYCZNE I STATYSTYCZNE W INŻYNIERII CHEMICZNEJ

Moduł 8 Zasady programowania maszyn sterowanych numerycznie

Program kształcenia kursu dokształcającego

Grupy przestrzenne i ich symbolika

ĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ

ZVH 45/L3000 STAR SPECIAL EDITION

Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT / 4000

5-osiowe Centrum Obróbkowe TBI U5

TCF 160 / TCF 200 / TCF 224 / TCF 250 TCF 275 / TCF 300 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

1. STRUKTURA MECHANIZMÓW 1.1. POJĘCIA PODSTAWOWE

PL B1. Sposób prostopadłego ustawienia osi wrzeciona do kierunku ruchu posuwowego podczas frezowania. POLITECHNIKA POZNAŃSKA, Poznań, PL

WIDOKI I PRZEKROJE PRZEDMIOTÓW

Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC2B-160 CNC TC2B-200 CNC TC2B-224 CNC TC2B-250 CNC TC2B-275 CNC TC2B-300 CNC

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT3B-250 CNC. Max. moment obrotowy wrzeciona. Max. długość obrabianego otworu

Transkrypt:

Maszyny technologiczne 2019 dr inż. Michał Dolata www.mdolata.zut.edu.pl

Układ konstrukcyjny obrabiarki 2 Układ konstrukcyjny tworzą podstawowe wzajemnie współdziałające podzespoły maszyny rozmieszczone w określony sposób. Najważniejszymi czynnikami wpływającymi na układ konstrukcyjny są: 1. Podział ruchów między narzędziem, a przedmiotem obrabianym

Układ konstrukcyjny obrabiarki 3 2. Przemieszczenia zespołów roboczych obrabiarki w kierunkach prostokątnego układu współrzędnych lub wokół osi tego układu. W zależności od liczby możliwych kierunków przemieszczeń rozróżnia się układy konstrukcyjne: Jednoosiowe np. wiertarka, Dwuosiowe np. tokraki, szlifierki do wałów, Trójosiowe np. frezarki, Cztero, pięcioosiowe dodatkowy obrót wokół osi, np. zaawansowane frezarki.

Układ konstrukcyjny obrabiarki 4

Układ konstrukcyjny obrabiarki 5 3. Położenie osi obrotu wrzeciona lub kierunku ruchu głównego liniowego w stosunku do podstawy: Poziome, Pionowe, Skośne.

Układ konstrukcyjny obrabiarki 6 4. Obciążenie i sztywność układu OUPN układ konstrukcyjny powinien zapewniać jak największą sztywność maszyny. W zależności od formy jaką tworzą korpusy nośne wyróżnia się układy: Łożowe, Stojakowe, Wspornikowe, Wysięgowe, Ramowe, Bramowe.

Układ konstrukcyjny obrabiarki 7 5. Czynniki technologiczne czyli budowa obrabiarek z uwzględnieniem metod unifikacji, pozwalającej na redukcję kosztów modułowość.

Układy współrzędnych 8 W opisie osi współrzędnych maszyn technologicznych przyjmuje się układy współrzędnych prostokątne, kartezjańskie, prawoskrętne, Główne osie powinny być równoległe do prowadnic obrabiarki odpowiedzialnych za ruch główny i posuw, Osie liniowe ruchu narzędzia oznacza się ostatnimi literami alfabetu X, Y, Z, Kolejne osie ruchów drugich równoległe do głównych osi oznacza się literami wcześniejszymi alfabetu U, V, W, Kierunki obrotowe A, B, C w zależności od tego wokół której osi następuje obrót (odpowiednio X, Y, Z).

Układy współrzędnych 9

Układy współrzędnych 10 Zdefiniowanie układu współrzędnych przypisanego do przedmiotu obrabianego lub, jednego z członów obrabiarki wymaga podania: Współrzędnych początku układu współrzędnych, Kierunków osi, Zwrotów osi. Osie układu współrzędnych związanych z ruchem przedmiotu obrabianego oznaczane są symbolem, np. X Jako naczelną zasadę przyjmuje się, że kierunek osi Z jest równoległy do osi wrzeciona (ruchu głównego), Za dodatni zwrot osi Z przyjmuje się taki przy którym następuje zwiększenie odległości miedzy wrzecionem narzędziowym, a przedmiotem obrabianym

Układy współrzędnych 11 Jako naczelną zasadę przyjmuje się, że kierunek osi Z jest równoległy do osi wrzeciona (ruchu głównego), Za dodatni zwrot osi Z przyjmuje się taki przy którym następuje zwiększenie odległości miedzy wrzecionem narzędziowym, a przedmiotem obrabianym, Jeżeli jest to możliwe oś X położona powinna być poziomo równolegle do płaszczyzny mocowania PO, W maszynach z obracającym się PO, oś X jest położona prostopadle do kierunku przesuwu wzdłużnego (promieniowo), We frezarkach oś X jest równoległa do kierunku posuwu wzdłużnego stołu. Oś Y tworzy z pozostałymi układ prawoskrętny.

Układy współrzędnych 12 Źródło: Nikiel G.: Programowanie obrabiarek CNC na przykładzie układu sterowania Sinumerik 810D/840D

Układy współrzędnych 13 Źródło: Nikiel G.: Programowanie obrabiarek CNC na przykładzie układu sterowania Sinumerik 810D/840D

Układy współrzędnych 14 Źródło: Nikiel G.: Programowanie obrabiarek CNC na przykładzie układu sterowania Sinumerik 810D/840D

Układy współrzędnych 15

Układy współrzędnych 16

Układy współrzędnych 17

Układy współrzędnych 18

Układy współrzędnych 19

Układy współrzędnych 20 Najczęściej w maszynach technologicznych spotyka się zestaw trzech układów współrzędnych Maszynowy układ współrzędnych - w skrócie MKS, układ ten zdefiniowany jest przez elementy konstrukcyjne. Może być układem o kształcie prostokątnym, walcowym, sferycznym lub innym bardziej złożonym. Producent obrabiarki podaje współrzędne punktu referencyjnego (R). Bazowy układ współrzędnych w skrócie BKS, to prostokątny i prawoskrętny układ współrzędnych, który jest podstawą programowania CNC. Punktem odniesienia w tym układzie jest nieruchomy przedmiot obrabiany. Układ współrzędnych przedmiotu w skrócie WKS jest układem powiązanym z przedmiotem obrabianym. Układ ten jest przekształcony z BKS przez wykonanie takich działań wektorowych, jak: translacja, rotacja czy skalowanie.

Układy współrzędnych 21 Punkt P w przestrzeni trójwymiarowej można zapisać jako wektor: X p Y p Z p Do zastosowania macierzy przekształceń należy taki wektor znormalizować: X p Y p Z p 1

Układy współrzędnych 22 Podstawowym rodzajem przekształceń macierzowych są translacje i rotacje zdefiniowane przez: Macierz translacji:

Układy współrzędnych 23 Trzy macierze rotacji X, Y, Z:

Struktura geometrycznoruchowa SG-R 24 Struktura geometryczno-ruchowa określa wzajemne rozmieszczenie głównych zespołów obrabiarki, Istotne cechy SG-R: Liczba elementarnych ruchów, Rozdział ruchów między zespoły narzędziowe i przedmiotowe, Położenie osi wrzeciona lub płaszczyzny ruchu głównego prostoliniowego. Najlepszym sposobem zapisu SG-R jest rysunek uproszczonej postaci obrabiarki z opisem ruchów i zaznaczeniem kierunków i zwrotów osi, Istnieje również zapis symboliczny zaproponowany przez J. Wragowa

Struktura geometrycznoruchowa SG-R 25 Symboliczny zapis składa się z wielkich liter oznaczających kierunki ruchów w układzie współrzędnych obrabiarki, Symbolem zespołów nieruchomych jest litera O lub cyfra zero (ostoja), Litery oznaczające ruch zespołów narzędziowych umieszcza się z prawej strony ostoi, Symbole ruchu zespołów przedmiotowych z lewej strony.

Struktura geometrycznoruchowa SG-R 26

Struktura geometrycznoruchowa SG-R 27 Końcowym symbolem po lewej stronie jest ruch zespołu związanego z PO następnie umieszcza się po kolei symbole kolejnych zepołów ruchowych aż do ostoi, Skrajna prawa strona to ruch zespołu związanego z narzędziem, Nie ma konieczności używania oznaczenia prim, Zapamiętanie stron jest proste, gdy wyobrazimy sobie trzymanie noża i chleba nóż w dłoni prawej, chleb (PO) po lewej. Nad literą ruchu głównego umieszcza się symbol daszka np. Ĉ, Kreski nad literami oznaczają ruch posuwowy.

Struktura geometrycznoruchowa SG-R 28

Struktura geometrycznoruchowa SG-R 29

Struktura geometrycznoruchowa SG-R 30 Wypadkowy ruch względny N-PO nie jest zależny od kolejności ułożenia ruchów elementarnych, Stosując permutacje symboli SG-R, można uzyskać zbiór wszystkich możliwych wariantów struktur, Dla frezarki trójosiowej XYZ otrzymujemy 24 możliwości zapisu SG-R dla wrzeciona poziomego oraz 24 permutacje dla zapisu pionowego, Mamy 4 składniki wzoru X, Y, Z, 0 = 4, 4!=24, C czyli obrót wrzeciona można pominąć w przypadku frezarki trójosiowej C zawsze będzie na końcu po prawej stronie.

Struktura geometrycznoruchowa SG-R 31

Struktura geometrycznoruchowa SG-R 32

Struktura geometrycznoruchowa SG-R 33 SG-R jest dobierana na etapie projektu koncepcyjnego, Dobór konkretnej SG-R polega na znalezieniu optymalnego rozwiązania rozmieszczenia podzespołów, Oparcie się o intuicję i doświadczenie nie zawsze skutkuje znalezieniem rozwiązania optymalnego, Dla przykładu przedstawiona zostanie frezarka wspornikowa z pionowym wrzecionem.

Struktura geometrycznoruchowa SG-R 34

Struktura geometrycznoruchowa SG-R 35

Struktura geometrycznoruchowa SG-R 36 Wyznaczenie sztywności konkretnych postaci konstrukcyjnych oparte zostało o metodę elementów skończonych, We wszystkich modelach zastosowano takie same elementy prowadnicowe oraz śruby toczne, Przestrzeń robocza jest taka sama, Wszystkie modele zostały obciążone w jednakowy sposób,

Struktura geometrycznoruchowa SG-R 37

Struktura geometrycznoruchowa SG-R 38 K z