Vitomax 0 HS Typ M235 i M2 Olejowogazowy wysokocinieniowy kocioł parowy odpowiadajcy wymogom wytycznej EG dla urzdze cinienowych oraz niem. Przepisom Technicznym dot. Kotłów Parowych (TRD). Kocioł trójcigowy jako wytwornica nasyconej pary wodnej o cinieniu do bar i iloci do 22 t/h UWAGA! Dokładne informacje dotyczce parametrów technicznych urzdze znajduj si w Danych technicznych. v01 210904
Charakterystyka techniczna W trójcigowym kotle Vitomax 0 HS przepływ spalin jest poziomy (dziki poziomej konstrukcji kotła), przy czym pierwszy nawrót spalin nastpuje w tylnej czci kotła, pomidzy płomienic (pierwszy cig) a pierwsz sekcj płomieniówek (drugi cig). Drugi nawrót spalin wystepuje w przedniej czci kotła, pomidzy pierwsz a drug sekcj płomieniówek (trzeci cig), po przjciu której spaliny poprzez czopuch wydostaj si na zewntrz kotła w kierunku komina. Podstawowe (niezbdne) wyposaenie kotła powinno zawiera: Zawór bezpieczestwa Ogranicznik cinienia maksymalnego Regulator cinienia (1 lub 2 szt.) Manometr z zaworem kontrolnym oraz z jednym dodatkowym przyłczem Elektroda minimalnego poziomu wody Elektroda maksymalnego poziomu wody Elektrody do regulacji poziomu wody Zawór odsalajcy Zawór odmulajcy Wodowskazy Zawór odpowietrzajcy Pompa zasilajca Miejsce montau w/w urzdze patrz: Dane techniczne oraz Instrukcja montau Dane techniczne Typ M2 Wydajno pary (przy temp. wody zasilajcej 102 o C) Znamionowe obcienie cieplne Opór przepływu po stronie spalin Wymiary całkowite Długo całkowita Szeroko całkowita Wysoko całkowita Wysoko dzwikochłonnych podkładek pod kocioł (z obcieniem) Fundament Długo Szeroko rednica komory spalania Długo komory spalania od t/h do t/h 0, 0, 0, 1,00 1,30 1,60 2,10 0,70 0,90 1,15 1, 1,75 2,30 2,90 patrz Dane Techniczne nr 5811313 7/04 strona 6 patrz Dane Techniczne nr 5811313 7/04 strona 7 26 1590 16 1830 18 2960 3010 30 34 38 1700 10 1870 30 90 19 2130 23 2700 20 0 00 3600 10 10 10 10 1 1 1 5 605 630 670 730 0 8 1760 19 20 22 24 2700 30 2,70 3, 41 22 3900 10 910 30 Ciar całkowity Kocioł z izolacj ciepln dla nadcinienia dopuszczalnego Pojemno wodna kotła do minimalnego poziomu wody Objo komory parowej od minimalnego poziomu wody 6 bar 8 bar 10 bar 13 bar 16 bar 18 bar bar 22 bar bar litry m 3 2 20 2700 0 30 30 40 10 0,35 2600 20 00 3600 00 10 0, 2600 2700 0 00 30 00 00 40 00 00 0, 0 30 00 30 4 40 00 50 6000 0, 30 3900 4900 5 6000 00 7000 2700 0,70 4 00 50 50 5900 60 7000 70 0,90 5 50 60 00 70 70 00 43 1,15 6900 7000 70 9000 9000 50 1,90 2
Przyłcza kotła Króciec pary dla nadcinienia dopuszczalnego 6 bar 8 bar 10 bar 13 bar 16 bar 18 bar bar 22 bar bar Króciec zaworu bezpieczestwa dla nadcinienia dopuszczalnego 6 bar 8 bar 10 bar 13 bar 16 bar 18 bar bar 22 bar bar 1 1 1 1 1 Króciec wody zasilajcej Spaliny Króciec spalin Pojemno czci spalinowej Komora spalania i cigi spalin red. zew. m 3 patrz Dane Techniczne nr 5811313 7/04 strona 8 i 9 248 248 298 298 348 348 448 0,60 0,75 0,95 1,10 1, 1,95 2,55 448 3,35 3
4
Typ M235 Wydajno pary (przy temp. wody zasilajcej 102 o C) Znamionowe obcienie cieplne Opór przepływu po stronie spalin Wymiary całkowite Długo całkowita Szeroko całkowita Wysoko całkowita Wysoko dzwikochłonnych podkładek pod kocioł (z obcieniem) Fundament Długo Szeroko rednica komory spalania Długo komory spalania Ciar całkowity Kocioł z izolacj ciepln dla nadcinienia dopuszczalnego 6,5 bar 8 bar 10 bar 13 bar 16 bar 18 bar bar 22 bar bar Pojemno wodna kotła Objto komory parowej od minimalnego poziomu wody Przyłcza kotła t/h Pa mbar litry m 3 Króciec pary dla nadcinienia dopuszczalnego 6 bar 8 bar 10 bar 13 bar PN DN 16 bar PN DN 18 bar PN DN bar 22 bar bar Króciec pary dla nadcinienia dopuszczalnego 6 bar 8 bar 10 bar 13 bar 16 bar 18 bar bar 22 bar bar Króciec wody zasilajcej 610 bar 15 bar Spaliny Króciec spalin red. zew. Pojemno czci spalinowej m 3 Komora spalania i cigi spalin 4,0 0 8,0 2900 40 1700 9 55 90 1 16000 1 0 0 3 0 17000 000 0 27000 27000 39000 39000 0 0 10 140 17000 1 210 0 00 00 400 400 430 110 1 16000 1 0 2 30 30 4 4 46000 10 000 0 00 47000 47000 49000 16000 000 210 230 270 0 000 000 000 000 500 170 210 0 26000 00 350 17000 000 0 0 0 0 27000 9700 11600 12700 15 16 170 22600 0 0 33 33 2,1 2,4 3,0 3,6 3,9 4,6 5,4 6,4 6,4 8,1 8,1 9,1 1 1 1 610 5,4 5,0 900 9,0 52 26 30 00 10 0 4285 0 1 1 1 1 610 6,7 6,0 0 10,0 5530 20 00 50 10 1075 4510 0 1 1 1 1 1 patrz Dane Techniczne nr 5811312 7/04 strona 7 i 8 710,0 8,0 7,0 1 11,0 57 29 33 50 00 11 4700 0 0 1 1 1 1 1 1 710 8,6 8,0 10 12,0 6130 0 30 5600 00 1175 4900 2 0 0 1 1 1 1 1 810 9,3 10,0 1 13,0 70 31 35 6 00 12 5335 2 2 0 0 0 1 1 810 10,4 12,0 10 14,0 6730 33 6 13 5600 2 2 0 0 1 1 910 15,7 14,0 1 13,0 71 35 39 60 14 6015 2 2 0 0 0 1010,7 16,0 patrz Dane Techniczne nr 5811312 7/04 strona 6 1700 17,0 71 35 39 60 14 6015 2 2 2 2 0 1010,7 18,0 10 12,0 79 40 70 14 60 3 2 2 2 0 1 1110,5,0 14 14,5 79 40 70 14 60 3 2 2 0 1 1110,5 22,0 10 14,0 81 38 4 7700 14 7000 0 2 2 2 1 1210 26,8 5
6
Zamontowanie odpowiedniego palnika Palnik musi by dostosowany do danej znamionowej mocy cieplnej kotła i jego oporów przepływu po stronie spalin (patrz dane techniczne producenta palnika). Materiał głowicy palnika musi by dostosowany do do temperatur roboczych przynajmniej do 0 o C. Palniki specjalnej konstrukcji, np. z rozpylaczem wirujcym, mog utrudnia otwarcie drzwi kotła. Dlatego przed dostaw konieczne jest uzgodnienie z producentem. Olejowe palniki wentylatorowe Palnik musi by sprawdzony i oznakowany wg EN 267. Gazowe palniki wentylatorowe Palnik musi by sprawzony wg EN 676 i zgodnie z dyrektyw 90/396/EWG posiada znak CE. Regulacja palnika Natenie przepływu oleju wzgl. gazu naley wyregulowa odpowiednio do podanej znamionowej mocy cieplnej kotła. Monta palnika Na yczenie moemy przygotowa fabrycznie płyt palnika. Naley w tym celu poda przy zamówieniu kotła mark i typ palnika. W innym przypadku uytkownik bdzie musiał sam wykona otwór na rur palnika i ruby mocujce w dostaczonej płycie lepej. Paliwa Olej: olej opałowy EL wg DIN 51603 Gaz: gaz ziemny, miejski i płynny wg instrukcji roboczej DVGW G 260/I i II wzgl. przepisów lokalnych. Inne paliwa na zapytanie. Zgodnie z przepisami bezpieczestwa eksploatacji wysokocinieniowe parowe kotły grzewcze podlegaj pełnemu dozorowi. Zgodnie z wykresem oceny zgodnoci nr 5 z dyrektywy UE dla urzdze cineiniowych naley go zaszeregowa do kategorii IV. Monta, instalowanie i eksploatacja wymagaj zezwolenia odnonych władz. Instalacj naley sprawdzi przed pierwszym uruchomieniem. Co roku naley przeprowadza inspekcj zewntrzn, a co 3 lata inspekcj wewntrzn. Inspekcj winna przeprowadza uznana placówka dozoru technicznego. Wskazówki dotyczce bezpieczestwa i eksploatacji Przepisy bezpieczestwa Naley przestrzega krajowych przepisów bezpieczestwa w zakresie eksploatacji urzdze cinieniowych. Wskazówka! Przed przystpieniem do czynnoci eksploatacyjnych naley starannie przeczyta t instrukcj oraz instrukcje obsługi wszystkich urzdze zamontowanych w kotłowni. Prace przy urzdzeniu Monta, konserwacja, naprawy musz by wykonywane przez autoryzowane firmy (firmy instalatorskie / firmy serwisowe). Prace przy instalacji gazowej moe wykonywa wyłcznie instalator, który jest do tego upowaniony przez zakład gazowniczy. Bezpieczne uytkowanie kotła nie wymaga stałej obecnoci osób obsługujcych, poniewa jest on wyposaony w osprzt zabezpieczajcy i cinieniowy, który powoduje wyłczenie kotła po wystpieniu zakłóce, bez moliwoci jego uszkodzenia. Czynnoci obsługowe kotła moe wykonywa wyłcznie osoba posiadajca stosowne uprawnienia eksploatacyjne zgodne z wymaganiami URE. Nadzór nad pracownikami wykonujcymi czynnoci obsługowe kotła moe wykonywa wyłcznie osoba posiadajca stosowne uprawnienia dozorowe zgodnie z wymaganiami URE. Wskazówka! Przy pracach przy urzdzeniu naley odłczy je od napicia (np. przy oddzielnym zabezpieczeniu lub wyłcznikiem głównym) i zabezpieczy przed ponownym włczeniem. Zamkn zawór odcinajcy gazu i zabezpieczy przed przypadkowym otwarciem. 7
Uruchamianie, praca i zatrzymanie kotła wraz z zatrzym. awaryjnym Przegld kotła Przed napełnieniem kotła wod naley przeprowadzi jego przegld majcy na celu: kontrol kotła wewnntrz wyczyci i usun ewentualne pozostałoci po montau lub remoncie, kontrol połcze podzespołów pracujcych pod cinieniem, a w szczególnoci włazów, drzwi komór nawrotnych, połcze kołnierzowych, kontrol stanu zaworów sprawdzi ich działanie (usun zalepki załoone na czas transportu), kontrol zaworu bezpieczestwa sprawdzi czy nie jest zaklinowany, czy posiada plomb UDT lub KJ, kontrol stanu manometrów, termometrów, automatyki oraz urzdze kontrolnopomiarowych, kontrol stanu izolacji, kontrol podzespołów współpracujcych z kotłem według zalece w odpowiednich instrukcjach obsługi i eksploatacji. Stwierdzone usterki i nieprawidłowoci naley wpisa do dziennika ruchu kotła oraz powiadomi o nich kierownictwo kotłowni. Po wikszych remontach i naprawach czci i podzespołów pracujcych pod cinieniem oraz po dłuszej przerwie w pracy kotła (kilka miesicy), naley przeprowadzi prób wodn. Napełnianie kotła i instalacji Woda zasilajca kocioł i instalacj powinna odpowiada warunkom podanym w Wytycznych projektowych dotyczcych jakoci wody. Podczas napełniania, rónica pomidzy temperatur wody zasilajcej a temperatur płaszcza kotła (temperatura otoczenia) powinna by jak najmniejsza nie wiksza ni 30 o C. W przypadku wikszych rónic, naley wydłuy czas napełniania. Podczas napełniania naley wykona nastpujce czynnoci: otworzy zawór odpowietrzajcy oraz zawór przy manometrze, zamkn zawór spustowy, otworzy zawór zasilajcy, w czasie napełniania cigle kontrolowa połczenia kołnierzowe pracujce pod cinieniem pod ktem ich szczelnoci, napełni kocioł do poziomu NW, przełczy pomp zasilajc na automatyczny tryb pracy. Przygotowanie do uruchomienia Przed uruchomieniem kotła naley: skontrolowa spełnienie przepisów BHP i p.po. oraz wymaga zawartych w instrukcji obsługi i uruchamiania palnika dotyczcych instalacji paliwowej oraz wszystkich elementów takich jak przewody rurowe, zawory, regulatory, pompy itd. pod wzgldem szczelnoci, sprawdzi działanie s.u.w., skontrolowa instalacj odprowadzenia spalin czy spełnia przepisy p.po., sprawdzi prawidłowo montau instalacji odmulajcej i odsalajcej sprawdzi prawidłowo połcze elektrycznych, sprawdzi prawidłowo nastaw regulatorów temperatury, sprawdzi czy zawirowywacze (jeeli s zainstalowane) zostały wsunite do oporu do kanałów spalin (otworzy drzwi kotłowe), sprawdzi, czy czynna jest wentylacja kotłowni, sprawdzi poziom oleju lub cinienie na przyłczu gazu, sprawdzi, czy otwór/otwory wyczystkowe przy wylocie spalin zostały zamknite, Ostateczn kontrol kotła przed pierwszym uruchomieniem przeprowadza kierownik kotłowni z pracownikiem, który bdzie obsługiwał kocioł. Uruchamianie kotła Zgodnie z przepisami o kotłach, instalacja kotłowa grupy IV moe by uruchomiona dopiero po uzyskaniu zezwolenia wydanego przez odpowiedni urzd oraz po jej sprawdzeniu przez odpowiedni oddział UDT. Pierwsze uruchomienie powinien przeprowadzi uprawniony wykonawca instalacji. Wartoci nastawcze musz by odnotowane w protokole pomiarowym podpisanym przez wykonawc instalacji oraz uytkownika instalacji. Kolejno czynnoci przy uruchamianiu: sprawdzi poziom wody w kotle, otworzy zasuw lub przepustnic spalin (jeli jest na wyposaeniu), otworzy zawory odcinajce przewody oleju lub gazu, kolejno załczy: wyłcznik główny, wyłcznik roboczy agregatów potrzebnych do instalacji kotłowej, wyłcznik roboczy palnika (przestrzega przepisów eksploatacji producenta palnika), uruchomi minimaln moc ciepln kotła i powoli zwiksza cinienie do ok. 3 bar poniej nadcinienia dopuszczalnego (po osigniciu danego cinienia pary otworzy powoli zawór parowy), przełczy palnik na pełne obcienie, odpowietrza kocioł podczas rozgrzewania tak długo, a zacznie wylatywa para a nastpnie zamkn zawór odpowietrzajcy i zawór przy manometrach. W razie koniecznoci odwodni i odpowietrzy przewody przyłczeniowe W trakcie podgrzewu sprawdzi funkcje wszystkich urzdze regulacyjnych i zabezpieczajcych, obserwowa przyrzdy do pomiaru cinienia i temperatury, sprawdza pod wzgldem szczelnoci wszystke zamknicia i ewentualnie dokrci. Wszystkie zamknicia dokrci przy maksymalnie dopuszczalnym nadcinieniu roboczym. 8
Uruchamianie, praca i zatrzymanie kotła wraz z zatrzym. awaryjnym c.d. Momenty dokrcania w stanie zimnym i ciepłym przedstawiono w tabeli: Zamknicie Otwór wyczystkowy Otwór rewizyjny Właz Rozmiar x 1 M16 2 x 0 M 0 x 4 M24 Moment dokrcenia Nm 0 Nm 3 Nm Szkła wodowskazowe kotła powinny by przedmuchane: w czasie rozruchu kotła, w czasie normalnej pracy podczas przejmowania obsługi bezporedniej kotła od poprzednika zmianowego, przynajmniej na 1 godzin przed zakoczeniem pracy kotła. Kolejno czynnoci przy przedmuchiwaniu szkieł wodowskazów: otworzy zwór spustowy, wodny i parowy wodowskazu i przedmucha rurk wodn, parow i szkło, zamkn zawór wodny wodowskazu i przedmucha rurk parow i szkło, zamkn zawór parowy wodowskazu, otworzy zawór wodny, przedmucha rurk wodn i szkło, zamkn zawór spustowy wodowskazu, otworzy zawory: wodny i parowy wodowskazu i skontrolowa poziom wody w kotle. Po przedmuchaniu szkieł wodowskazu, poziom wody w wodowskazie powinien si natychmiast podnie. Jeli podnosi si zbyt wolno to naley powtórnie przedmucha szkło. W przypadku gdy nie da to oczekiwanych efektów, naley przeczyci przewody (podczas najbliszego postoju kotła). Podczas przedmuchiwania szkieł, pracownik powinien sta z boku wodowskazu a nie na wprost niego, aby uchroni twarz przed ewentualnym poparzeniem w razie pknicia szkła. Ograniczenia dotyczce uruchamiania Zabronione jest uruchamianie wysokotemperaturowego kotła wodnego w przypadku: nie przeprowadzenia odbioru kotła przez UDT, wystpowania usterek w instalacji paliwowej lub w palniku, nie przewietrzeniu kanałów spalin, nie napełnieniu kotła, wadliwego zaworu bezpieczestwa nieszczelnoci w kanałach spalinowych, uszkodzenia izolacji kotła, braku pewnoci odnonie poprawnego działania armatury zabezpieczajcej i wskazujcej, braku pewnoci odnonie prawidłowego działania aparatury i urzdze pomocniczych, zagroenia poarowego w otoczeniu kotła. Krótkotrwałe wyłczenie kotła z ruchu Przy krótkotrwałej przerwie w eksploatacji, np. wyłczenie w nocy, jeeli nie jest dozwolona eksploatacja pod cinieniem i/lub przy temperaturze roboczej bez nadzoru, po wyłczeniu palnika naley: zamkn zawór odcinajcy par, zamkn zawór wody zasilajcej, wyłczy pomp zasilajc. Długotrwałe wyłczenie kotła z ruchu W przypadku długotrwałego wyłczenia instalacji kotłowej naley: zamkn zawory odcinajce przewody oleju (przy zbiorniku i fltrze) lub zamkn zawór odcinajcy gaz. wyłczy palnik i pompy obiegu grzewczego. odłczy instalacj od napicia elektrycznego; np. przy oddzielnym bezpieczniku lub wyłczniku głównym. Uwaga! Poniewa instalacja została odłczona od zasilania, wystpuje brak kontroli zabezpieczenia przed zamarzniciem. zamkn wszystkie zawory, wyłczy pomp zasilajc, w przypadku niebezpieczestwa zamarznicia naley opróni kocioł przez przyłcze opróniajce. Otworzy zawory odcinajce i regulacyjne oraz odpowietrzanie. Awaryjne zatrzymanie kotła Awaryjne zatrzymanie kotła nastpuje w przypadku, gdy stan techniczny kotła lub urzdze pomocniczych grozi uszkodzeniem kotła lub zagraa bezpieczestwu ludzi. Uwaga! Gwałtowne wychłodzenie kotła moe spowodowa pogłbienie skutków awarii. Awaryjne zatrzymanie kotła powinno nastpi w przypadku: braku reakcji zaworu bezpieczestwa przy wzrocie cinienia pary powyej dopuszczalnego, stwierdzenia nieszczelnoci czci cinieniowej kotła, stwierdzenia odkształcenia czci cinieniowej kotła, wybuchu poaru w kotłowni lub w otoczeniu urzadze współpracujcych, wystpienia nieszczelnoci zaworu spustowego, awarii urzdze zabezpieczajcych lub regulacyjnych, uszkodzenia manometru, awarii pompy zasilajcej, eksplozji spalin, nieszczelnoci połcze kołnierzowych lub połcze spawanych czci cinieniowej, niedronoci przewodu spustowego, awarii urzdze pomocniczych, innych zaburze, których usunicie w czasie pracy kotła jest niemoliwe ze wzgldów technicznych lub BHP. Wszystkie awarie kotła dotyczce czci cinieniowej kotła naley zgłosi do właciwego Oddziału Dozoru Technicznego. Przyczyny i skutki awarii oraz czynnoci podjte w celu ich usunicia powinny by szczegółowo opisane w dzienniku ruchu kotła. 9
Przygotowanie kotła do bada UWAGA: Kocioł powinien by opróniony, zawór zasilajcy zamknity a pompa zasilajca wyłczona. Ogldziny kontrolne korpusu kotła wymagaj po stronie: wodnej zdemontowania włazów kotła, spalinowej otwarcia przednich drzwi rewizyjnych, zdemontowania zawirowywaczy i pokrywy rewizyjnej na komorze zbiorczej spalin. "Instrukcja montau kotła" Wymagania dotyczce konserwacji i kontrolii stanu kotła oraz jego osprztu W zalenoci od wyposaenia technicznozabezpieczajcego oraz informacji zawartych w dokumentach dopuszczajcych kocioł, naley sprawdza stale, co 24 lub 72 godziny prawidłow eksploatacj kotła. Zakres kontroli naley ustali zgodnie z TRD. Chemiczn jako wody kotłowej i uzupełniajcej naley sprawdza na bieco wg przepisów TRD 612 i instrukcj VdTUV 1466. Kontrola codzienna W zalenoci od wersji kotła, postanowie producenta oraz UDT poniszych kontroli naley dokonywa codziennie, lub co 24 lub co 72 godziny (patrz przepisy TRD 601, Ar.1,p.7): kontrola wskanika poziomu, odmulanie kotła (tylko dla kotłów bez układów automatycznych, dwu lub trzykrotnie otworzy na krótko zawór pod cinieniem roboczym), kontrola ogranicznika minimalnego poziomu wody (test), przedmuchanie zaworu bezpieczestwa (nadcinienie robocze musi wynosi co najmniej % cinienia zadziałania), kontrola wody zasilajcej i kotłowej. Kontrola comiesiczna Co miesic naley przeprowadza nastpujce kontrole: czyszczenie wskanika poziomu, kontrola poprawnoci działania zaworu bezpieczestwa, kontrola działania urzdze regulacyjnych i urzdze zabezpieczajcych, kontrola szczelnoci wszystkich przyłczy i zamkni, kontrola wentylacji nawiewnej i wywiewnej kotłowni. Przegld eksploatacyjny (co 6 miesicy) Co pół roku naley przeprowadzi nastpujce kontrole (zgodnie z przepisami TRD 602 i TRD 604): kontrola wyposaenia bezpieczestwa, kontrola palnika, kontrola izolacji cieplnej po stronie spalin na pokrywach i drzwiach, Wyniki codziennych, comiesicznych i copółrocznych kontroli naley odnotowywa w dzienniku kotła. Rewizja wewntrzna kotła wymagana jest co 3 lata. Po wyłczeniu kotła z ruchu na dłuszy czas, zawarty w wodzie kotłowej resztkowy tlen oraz tlen przedostajcy si do wody z powietrza ma, przy obecnoci kwasu wglowego, działanie silnie korozyjne. Podczas postoju kotła dłuszego ni 1 tydzie naley zastosowa rodki ochronne. Konserwacja strony wodnej moe odbywa si: na mokro gdy kocioł musi by gotowy do eksploatacji w krótkim czasie, na sucho zalecana przy okresach przestoju przekraczajcych 4 tygodnie oraz gdy nie przewiduje si uruchomienia w krótkim czasie. Konserwacja strony wodnej na mokro: Po całkowitym napełnieniu kotła wod naley ph wody kotłowej doprowadzi do wartoci 9,5 poprzez dodanie do niej preparatu alkalizujcego oraz rodka wicego tlen. rodkiem alkalizujcym moe by odpowiedni fosforan (np. fosforan trójsodowy). Jako rodka do wizania tlenu mona uy siarczyn sodu. Nie zaleca si stosowania dwusiarczynu sodu, podsiarczynu sodu oraz kwasu siarkowego, gdy przy niskiej zasadowaci, ph moe opa do wartoci powodujcej uszkodzenie powłok ochronnych. Nie zaleca si stosowania hydrazyny. 10
Wymagania dotyczce konserwacji i kontrolii stanu kotła oraz jego osprztu c.d. Zabezpieczenie strony wodnej na sucho. Przed przystpieniem do konserwacji naley kocioł opróni, a nastpnie sprawdzi czy w rurach wodnych nie ma zastoin wilgoci. Naley uy rodka, który pochłania wilgo (np. bezwodny chlorek wapnia, el błkitny). Umieci w kotle rodek pochłaniajcy wilgo i zamkn wszystkie otwory kotła. el błkitny: Wymaga wymiany, gdy zabarwi si na czerwono. Mona go zregenerowa poprzez długotrwałe wygrzewanie w temperaturze 1 0 o C. Kocioł mona take wysuszy przez naturaln wentylacj otwierajc wszystkie otwory, pod warunkiem, e powietrze jest o małej zawartoci wilgoci. Zabezpieczanie komory spalania i powierzchni po stronie spalinowej Wystarczajcym sposobem jest osuszenie i oczyszczenie kotła. ( Instrukcja obsługi i serwisu ) Przy duej wilgotnoci powietrza, lub w pobliu zbiorników wodnych zaleca si zabezpieczenie na sucho omówione powyej. Sposób postpowania w przypadku wystpienia uszkodzenia, nieprawidłowoci lub zakłóce w pracy W przypadku wystpienia uszkodzenia, nieprawidłowoci lub zakłóce w pracy kotła, palnika lub osprztu kotła, naley kocioł zatrzyma zgodnie z opisan procedur, a nastpnie zleci ich usunicie autoryzowanemu fachowcowi (firmie serwisowej). UWAGA: W przypadku wystpienia nieszczelnoci korpusu kotła. Uytkownik musi zleci właciwemu Oddziałowi Urzdu Dozoru Technicznego przeprowadzenie rewizji nadzwyczajnej. Sposób i zakres rejestracji parametrów eksploatacyjnych Do obowizków osoby obsługujcej kocioł naley odnotowywanie wszystkich wymaganych informacji w "Dzienniku ruchu kotła" UWAGA: W "Dzienniku ruchu kotła" naley równie odnotowywa odstpstwa od normalnej pracy 11