STUDIO KWADRAT Beata I Paweł JURAGO s.c. 80-266 Gdańsk Al. Grunwaldzka 212 tel. + ( 58) 521-76- 72, tel. +( 601) 150-220 FAZA BRANŻA PROJEKT WYKONAWCZY SANITARNA NAZWA PROJEKTU Przebudowa i rozbudowa wraz ze zmianą sposobu użytkowania lokalu mieszkalnego na Centrum Wsparcia i Terapii Rodzin, prowadzonego przez Fundację FOSA KATEGORIA OBIEKTU XIII, XI ADRES ul. Radna 3/2 Gdańsk NR EWIDENCYJNE DZIAŁEK 428, 429 obręb 100 INWESTOR Gdański Zarząd Nieruchomości Komunalnych 80-254 Gdańsk ul. Partyzantów 74 JEDNOSTKA PROJEKTOWANIA STUDIO KWADRAT Beata I Paweł JURAGO s.c. 8 0-2 6 6 G d a ń s k A l. G r u n w a l d z k a 2 1 2 t e l. + ( 5 8 ) 5 2 1-7 6-7 2, t e l. + ( 6 0 1 ) 1 5 0-2 2 0 DATA OPRACOWANIA 4.2018 Niżej podpisani projektanci oświadczają, że projekt niniejszy został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami wiedzy technicznej. (art. 20 ust. 4 Ustawy z dn. 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane z późniejszymi zmianami) Branża Autorzy /Sprawdzający Uprawnienia nr Podpis Sanitarna - Autor Sanitarna - Sprawdzający mgr inż. Dariusz Wierzbowski mgr inż. Grzegorz Małolepszy POM/0284/PWBS/15 Uprawnienia budowlane w specjalności sanitarnej. POM/0034/PWOS/11 Uprawnienia budowlane w specjalności sanitarnej.
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I. OPIS TECHNICZNY 1.0 Podstawa opracowania... 2 2.0 Zakres opracowania.... 2 3.0 Przepisy i normy.... 2 4.0 Wentylacji mechaniczna.... 3 4.1 Instalacja wentylacji.... 3 4.2 Izolacje cieplne i akustyczne.... 3 4.3 Kanały wentylacyjne.... 4 4.4 Obliczenia ilości powietrza wentylacyjnego.... 4 4.5 Zapotrzebowanie na moc elektryczną... 5 5.0 Instalacja wodociągowa.... 5 6.0 Instalacja kanalizacji.... 6 7.0 Instalacje ogrzewcze c.o.... 6 8.0 Izolacja cieplna... 7 9. Instalacja gazowa... 8 9.1 Uwagi ogólne.... 8 9.2 Projektowane rozwiązanie.... 8 9.3 Wentylacja i odprowadzenie spalin.... 8 9.4 Próby gazowe.... 9 10.0 Obliczenia.... 9 10.1. Obliczenia instalacji zimnej i ciepłej wody użytkowej.... 9 10.0 Wytyczne branżowe.... 9 11.0 Uwagi końcowe.... 10 II. ZAŁĄCZNIKI 1. Uprawnienia i zaświadczenie z izby Inżynierów Budownictwa projektanta. III. RYSUNKI 1. S01 Rzut parteru - wentylacja, instalacja gazowa 2. S02 Rzut piwnicy - wentylacja, instalacja gazowa 3. S03 Aksonometria - instalacja gazowa 4. S04 Rzut parteru - ogrzewanie 5. S05 Rzut piwnicy - ogrzewanie 6. S06 Schemat instalacji C.O. 7. S07 Schemat hydrauliczny kotłowni 8. S08 Rzut parteru - wod-kan 9. S09 Rzut piwnicy - wod-kan
OPIS TECHNICZNY do projektu wykonawczego instalacji sanitarnych przebudowy i rozbudowy wraz ze zmianą sposobu użytkowania lokalu mieszkalnego na Centrum Wsparcia i Terapii Rodzin, prowadzonego przez Fundację FOSA 1.0 Podstawa opracowania. 1.1 Umowa na prace projektowe. 1.2 Określenie programu zamówienia przez Inwestora. 1.3 Ustalenia z inwestorem oraz międzybranżowe. 1.5 Projekt branży architektonicznej, opracowanie równoległe. 1.6 Inwentaryzacja własna na potrzeby projektowanych instalacji sanitarnych. 1.7 Obowiązujące przepisy, normy i wytyczne projektowania instalacji sanitarnych. 1.8 Katalogi urządzeń i materiałów. 2.0 Zakres opracowania. Zakres opracowania obejmuje: instalacje wentylacji mechanicznej instalacje centralnego ogrzewania instalacje wodno-kanalizacyjne instalacja wewnętrzna gazu 3.0 Przepisy i normy. Wykonawca będzie zobowiązany do realizacji robót zgodnie z obowiązującymi Polskimi Normami i przepisami Prawa Budowlanego, a w szczególności: Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane. (Dz.U. z 1994 r., Nr 89, poz. 414 z późniejszymi zmianami); Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. nr 75 poz. 690) z późniejszymi zmianami. Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 7 czerwca 2010r. w sprawie ochrony pożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz.U. nr 109, poz. 719) z późniejszymi zmianami. 2
4.0 Wentylacji mechaniczna. 4.1 Instalacja wentylacji. Dla lokalu zaprojektowano wentylację mechaniczną wywiewną. Wentylacja zapewnia wymaganą przepisami krotność wymian dla poszczególnych pomieszczeń. Każdy z układów wentylacji wyciągowej WT1, WT2 składa się z wentylatora kanałowego DN125 o wydajności Vw=140m3/h i sprężu dyspozycyjnym dp=100pa, tłumika akustycznego DN125 L=0,6m, zaworów wyciągowych okrągłych. Powietrze do pomieszczeń będzie dostarczone poprzez nawiewniki okienne montowane w górnej części okna lub z pomieszczeń sąsiednich. Wywiew powietrza poprzez zawory wyciągowe AW kierowany jest kanałami o przekroju okrągłym do komina murowanego i dalej ponad dach. Wentylator należy wyposażyć w regulator obrotów. Lokalizacja manipulatora wg uzgodnienia z inwestorem. Układ wentylacji wyciągowej WT3, składa się z wentylatora kanałowego DN100 o wydajności Vw=100m3/h i sprężu dyspozycyjnym dp=100pa oraz zaworów wyciągowych okrągłych. Powietrze do pomieszczenia będzie dostarczone poprzez nawiewniki okienne. Wywiew powietrza poprzez zawór wyciągowy AW kierowany jest kanałami o przekroju okrągłym do komina murowanego i dalej ponad dach. Wentylator należy wyposażyć w regulator obrotów. Lokalizacja manipulatora wg uzgodnienia z inwestorem. Układ wentylacji wyciągowej WC, składa się z wentylatora kanałowego DN125 o wydajności Vw=100m3/h i sprężu dyspozycyjnym dp=100pa oraz zaworów wyciągowych okrągłych. Układ obsługuje wyciąg z toalet. Powietrze będzie dostarczone poprzez kratki lub szczeliny w drzwiach o przekroju 220cm2. Wywiew powietrza poprzez zawory wyciągowe typu AW kierowany jest kanałami o przekroju okrągłym do komina murowanego i dalej ponad dach. Wentylator należy wyposażyć w regulator obrotów. Lokalizacja manipulatora wg uzgodnienia z inwestorem. Układy wywiewne należy podłączyć do kominów murowanych zgodnie z opinią kominiarską. W pomieszczenie piwnicy, w którym zlokalizowany jest kocioł gazowy z zamkniętą komorą spalania, zaprojektowano wentylację grawitacyjną. Napływ powietrza do pomieszczenia poprzez kanał nawiewny o przekroju 200cm2. Kanał nawiewny należy prowadzić tak aby dolna krawędź kratki nawiewnej znajdowała się nie wyżej niż 30cm ponad powierzchnią podłogi. 4.2 Izolacje cieplne i akustyczne. Kanały wywiewne należy montować bez izolacji. Aby zapobiec przenoszeniu drgań na sieć kanałów wentylacyjnych należy zastosować montaż kanałów wentylacyjnych za pomocą obejm z wkładką gumową oraz zawiesi z wykorzystaniem amortyzatorów gumowych. W układach WT1 oraz WT2 przed wentylatorami należy montować tłumiki akustyczne o długości L=0,6m. 3
4.3 Kanały wentylacyjne. Zaprojektowano kanały i kształtki wentylacyjne prostokątne typ A/I z blachy stalowej ocynkowanej wg PN-EN-1505, łączone w sposób szczelny na ramki montażowe z zastosowaniem uszczelek z mikrogumy. Kanały wentylacyjne okrągłe wg PN-EN-1506 łączone w systemie nypel - mufa z zastosowaniem uszczelek lub mas uszczelniających. Klasa szczelności kanałów zgodnie z PN-B-76001 - normalna szczelność A. Przewody montować na typowych podporach i wieszakach. Przewody wentylacyjne powinny być wykonane i prowadzone w taki sposób, aby w przypadku pożaru nie oddziaływały siłą większą niż 1 kn na elementy budowlane, a także aby przechodziły przez przegrody w sposób umożliwiający kompensacje wydłużeń przewodu. Zamocowania przewodów do elementów budowlanych powinny być wykonane z materiałów niepalnych, zapewniających przejęcie siły powstającej w przypadku pożaru w czasie nie krótszym niż wymagany dla klasy odporności ogniowej przewodu lub klapy odcinającej. Na kanałach oraz kratkach przewidzieć przepustnice regulacyjne. Na kanałach wentylacyjnych należy umieścić rewizje umożliwiające czyszczenie. Drzwiczki rewizyjne stosowane w kanałach i przewodach wentylacyjnych powinny być wykonane z materiałów niepalnych. 4.4 Obliczenia ilości powietrza wentylacyjnego. Nr pom Pow. Wys. Kub. Ilość wymian Ilość powietrza Nr zespołu Uwagi Nazwa Nawie Wywie Nawie Wywie Nawie Wywie pomieszczenia obl. obl. obl. w w w w w w - - m 2 m. m 3 1/h 1/h m 3 /h m 3 /h - - Parter 1 Hol recepcja 8,86 3,0 26,6 0 0 0 0 pośrednio Gabinet do 18,1 2 pracy indywid. 0 3,0 54,3 0 2,5 0 140 WT1 3 Sala terapii grupowej 25,1 9 3,0 75,6 0 1,8 0 140 WT2 11,0 4 Korytarz 9 3,0 33,3 0 0 0 0 pośrednio 5 Zaplecze personelu 4,24 3,0 12,7 0 3,8 0 50 pośrednio 6 Łazienka 4,46 2,6 11,6 0 4 0 50 WC 7 Pomieszczenie socjalne 9,89 2,8 27,7 0 1,7 0 50 WT3 Gabinet do 10,7 8 pracy z dziećmi 6 2,9 31,2 2,8 2,8 0 0 pośrednio 9 Garderoba 1,79 3,2 5,7 0 3 0 20 WT1 4
4.5 Zapotrzebowanie na moc elektryczną Nazwa urządzenia Ilość Dane elektryczne Uwagi Moc Zasilanie - Szt. kw V / Ph - Wentylator kanałowy DN100 dp=100pa 1 0,05 230/1 +regulator obrotów Vw=100m3/h Wentylator kanałowy DN125 dp=100pa 1 0,05 230/1 +regulator obrotów Vw=100m3/h Wentylator kanałowy DN125 dp=100pa 2 0,05 230/1 +regulator obrotów Vw=140m3/h Kocioł z zamkniętą komorą spalania Qg=20kW 1 0,15 230/1 z automatyką Pompa podnosząca ścieki 1 0,7 230/1 5.0 Instalacja wodociągowa. Opracowanie obejmuje projekt instalacji zimnej i ciepłej wody użytkowej. Istniejące instalacje zdemontować oraz wykonać nowe zgodnie z częścią rysunkową. Projektowane instalacje włączyć do istniejącego przyłącza wody DN15. Dobrano wodomierz wody zimnej w punkcie poboru wody JS1,6 Q3=1,6m3/h. Źródłem ciepłej wody będzie podgrzewacz cwu o pojemności V=120l zlokalizowany w piwnicy podłączony do kotła gazowego. Instalacje prowadzić w warstwach izolacyjnych podłogowych oraz w zabudowach. Materiały do wykonania instalacji zimnej, ciepłej wody użytkowej: instalacja c.w.u., z rur i kształtek polipropylenowych PP-Stabi AL PN16, łączonych poprzez zgrzewanie instalacja zimnej wody z rur i kształtek polipropylenowych PP PN16, łączonych poprzez zgrzewanie System montażu instalacji należy ściśle dostosować do instrukcji opracowanej przez producenta zastosowanych rur. W punktach czerpalnych instalacja ciepłej wody użytkowej powinna umożliwić uzyskanie wody o temperaturze nie niższej niż 55 o C i nie wyższej niż 60 o C. Do przeprowadzenia dezynfekcji cieplnej niezbędne jest okresowe zapewnienie w punktach czerpalnych temperatury wody nie niższej niż 70 o C i nie wyższej niż 80 o C. Przewody układać w izolacji posadzkowej, a podejścia prowadzić w ścianach działowych. Na podejściach pod baterie, natryski, miski ustępowe oraz zawory czerpalne zamontować zawory odcinające. Przejścia przewodów przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych o średnicy większej o co najmniej jedną dymensję od średnicy przewodu. Wolną przestrzeń wypełnić materiałem elastycznym i nieagresywnym (przejścia gazoszczelne). Tuleja ochronna powinna być dłuższa od grubości ściany lub stropu o minimum 2 cm z każdej strony. Tuleja ochronna powinna być 5
trwale osadzona przegrodzie budowlanej. Przy przejściach przez przegrody oddzielenia przeciwpożarowego należy zastosować przejścia o klasie odporności ogniowej takiej jak przegroda. Rurociągi należy zaopatrzyć w izolację termiczną zapewniającą nierozprzestrzenianie ognia o grubościach wg pkt. 8.0. Izolację należy montować po uprzednio przeprowadzonej próbie szczelności. Próbę szczelności wykonać na ciśnienie próbne 1,5-krotnego ciśnienia roboczego, lecz nie mniej niż 10 barów, a badanie należy przeprowadzić zgodnie z " Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji wodociągowych, COBTRI INSTAL, zeszyt 7 oraz wytycznymi producenta rur. Po pomyślnym wyniku prób należy instalację zdezynfekować i przeprowadzić badania bakteriologiczne i fizyko-chemiczne. Należy zastosować przybory sanitarne zgodnie wytycznymi branży architektonicznej. 6.0 Instalacja kanalizacji. Ścieki należy odprowadzić do przyłączy istniejących znajdujących się w podłodze. Trasę przewodów, średnicę i spadki pokazano na rysunkach. Poziomy kanalizacyjne prowadzić w warstwach posadzkowych. Projektuje się wykonanie instalacji kanalizacji sanitarnej wewnętrznej z rur kanalizacyjnych kielichowych z PCV ułożonych na ścianach pomieszczeń oraz pod posadzką z rur kanalizacyjnych Zmianę kierunku trasy kanalizacji sanitarnej wykonać przy użyciu kształtek 45 st. Odprowadzenie ścieków z pomieszczenia piwnicy zaprojektowano poprzez zastosowanie pompy podnoszącej ścieki. Przewód tłoczny należy wyprowadzić pod strop parteru a następnie wpiąć do instalacji grawitacyjnej. Przewód tłoczny należy dobrać zgodnie z DTR producenta. Po wykonaniu instalacji przewody powinny być szczelne i nie wykazywać przecieków. Wszystkie odcinki poziome muszą być wykonane z odpowiednimi spadkami. Przewody pionowe muszą być zamocowane do poszczególnych przegród za pomocą obejm z wkładką elastyczną. Po wykonaniu przed zakryciem instalację poddać próbie szczelności zgodnie z " Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji kanalizacyjnych, COBTRI INSTAL, zeszyt 12 oraz wytycznymi producenta rur. 7.0 Instalacje ogrzewcze c.o. Lokal nie posiada instalacji c.o. Projektuje się ogrzewanie wodne grzejnikowe zasilane z kotła gazowego ściennego jednofunkcyjnego o mocy 20kW zlokalizowanego w piwnicy. Przyjęto czynnik grzewczy: woda 75/55 o C.. Do sterowania kotła zastosowano firmowy programowalny układ automatycznej regulacji. Lokalizacja manipulatora wg uzgodnienia z inwestorem. Pomieszczenie w którym znajduje się kocioł powinno spełniać wymagania zawarte w Warunkach Technicznych. Instalacje prowadzić w w warstwach izolacji podłogowej. Jako elementy grzewcze projektuje się grzejniki płytowe, zasilane od dołu z wkładka zaworową termostatyczną. W pomieszczeniu piwnicy projektuje się grzejnik z zasilaniem bocznym. Grzejniki wyposażyć w głowice termostatyczne zawory odcinające oraz odpowietrzniki. 6
Materiały do wykonania c.o. i c.t.: instalację c.o. prowadzoną w przestrzeni izolacji podłogowej wykonać z rur wielowarstwowych typu PE-RT/AL/PE-RT Rurociągi należy po montażu przepłukać zimną wodą wodociągową, a następnie sprawdzić szczelność instalacji. Rurociągi należy zaopatrzyć w izolację termiczną wg tabeli pkt. 8. Izolację należy montować po uprzednio przeprowadzonej próbie szczelności. Próbę hydrauliczną szczelności wykonać na zimno na ciśnienie próbne Pp=Pr (ciśnienie robocze)+0,2mpa, lecz nie mniej niż 0,4MPa. Po wykonaniu próby ciśnieniowej na zimno instalację poddać próbie na gorąco przy pełnych parametrach roboczych. Wykonanie i badanie instalacji należy przeprowadzić zgodnie z "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych, COBTRI INSTAL, zeszyt 6 oraz wytycznymi producenta rur. Przejścia przewodów przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych o średnicy większej o co najmniej jedną dymensję od średnicy przewodu. Wolną przestrzeń wypełnić materiałem elastycznym i nieagresywnym (przejścia gazoszczelne). Tuleja ochronna powinna być dłuższa od grubości ściany lub stropu o minimum 2 cm z każdej strony. Tuleja ochronna powinna być trwale osadzona przegrodzie budowlanej. Przy przejściach przez przegrody przez przegrody oddzielenia przeciwpożarowego należy zastosować przejścia o klasie odporności ogniowej takiej jak przegroda. 8.0 Izolacja cieplna Izolację cieplną w instalacjach centralnego ogrzewania, ciepłej wody użytkowej, wykonać wg rozporządzenia Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie o grubościach wg poniższej tabeli. Lp. Rodzaj przewodu lub komponentu Minimalna grubość izolacji cieplnej (materiał o współczynniku przewodzenia ciepła 0,035 W/m*K 1 Średnica wewnętrzna do 22mm 20mm 2 Średnica wewnętrzna od 22mm do 35mm 30mm 3 Średnica wewnętrzna od 35mm do 100mm równa średnicy wewnętrznej 4 Średnica wewnętrzna powyżej 100mm 10mm 5 Przewody i armatura wg lp. 1-4 przechodzące przez 50% wymagań z lp. 1-4 ściany lub stropy, skrzyżowania przewodów 6 Przewody ogrzewań centralnych, przewody wody ciepłej i cyrkulacji instalacji ciepłej wody użytkowej wg lp. 1-4, 50% wymagań z lp. 1-4 ułożone w komponentach budowlanych między ogrzewanymi pomieszczeniami różnych użytkowników 7 Przewody wg lp. 6 ułożone w podłodze 6mm Przy zastosowaniu materiału izolacyjnego o innym współczynniku przewodzenia niż podany w tabeli należy skorygować grubość warstwy izolacyjnej. 7
Projektuje się wykonanie izolacji przeciwroszeniowej wody zimnej z pianki polietylenowej o grubości 9mm. Przewody wody zimnej, ciepłej, c.o., po zaizolowaniu należy oznaczyć w sposób trwały umożliwiający łatwą identyfikację. Zastosować izolację termiczną zapewniającą nierozprzestrzenianie ognia. Montaż izolacji cieplnej rozpoczynać po uprzednim przeprowadzeniu prób szczelności oraz po potwierdzeniu prawidłowości wykonania powyższych robót protokołem odbioru. 9. Instalacja gazowa 9.1 Uwagi ogólne. Do montażu instalacji gazowej wewnątrz budynku należy używać rur stalowych bez szwu wg PN-80/H- 74219 łączonych przez spawanie ograniczając stosowanie połączeń gwintowanych do podejść pod urządzenia gazowe i gazomierz. Do uszczelniania połączeń gwintowanych stosować preparaty atestowane. Przejścia przez przegrody budowlane należy wykonywać w tulejach ochronnych w sposób uniemożliwiający uszkodzenie rur. Tuleje ochronne uszczelniać połączeniem trwale elastycznym. Do mocowania rur gazowych należy stosować uchwyty wykonane w całości z materiałów niepalnych z przekładkami tłumiącymi drgania. Przewody instalacji gazowej powinny być prowadzone min. 10cm nad innymi przewodami instalacyjnymi. Przewody krzyżujące się z przewodami instalacyjnymi powinny być od nich oddalone co najmniej 2cm od nich, 60cm od iskrzących urządzeń np. wyłączniki, puszki elektryczne, bezpieczniki. Przewody gazowe w piwnicy należy prowadzić po powierzchni ścian, na parterze dopuszcza się prowadzenie ich w bruzdach osłoniętych nieuszczelnionymi ekranami lub wypełnionych łatwo usuwalną masą tynkarską, nie powodującą korozji. Rury stalowe powinny być zabezpieczone przed korozją. 9.2 Projektowane rozwiązanie. W budynku zaprojektowano instalację gazową zasilającą kotłownię gazową na potrzeby centralnego ogrzewania i przygotowania cwu. Doprowadzenie gazu z istniejącego przyłącza wewnątrz lokalu. Projektuje się gazomierz G-4 na belce 130 mm umieszczony w szafce gazowej w piwnicy. Projektuje się kocioł gazowy z zamkniętą komora spalania o mocy 20kW umieszczony w piwnicy. 9.3 Wentylacja i odprowadzenie spalin. Pomieszczenie piwnicy, w którym zlokalizowany jest kocioł posiada oddzielną wentylację grawitacyjną wyprowadzaną nad dach budynku. Przewody wentylacyjne powinny posiadać przekrój 14 x 14 [cm] i być wyposażone w kratkę zamontowaną w odległości nie większej niż 15 [cm] od górnej krawędzi kratki do sufitu. Nawiew powietrza z zewnątrz poprzez kanał 10x20cm. Kanał 8
nawiewny należy poprowadzić tak aby dolna krawędź kratki nawiewnej znajdowała się nie wyżej niż 30cm ponad powierzchnią podłogi. Odprowadzenie spalin i doprowadzenie powierza do spalania w kotle gazowym z zamkniętą komorą spalania powinno odbywać się poprzez koncentryczne przewody powietrzno-spalinowe o średnicy 80/125 [mm]. Przewód powinien być prowadzony ze spadkiem min. 3 [%] w kierunku kotła. 9.4 Próby gazowe. Przed oddaniem instalacji do użytku należy wykonać próbę szczelności. Po wykonaniu próby z pozytywny wynikiem z próby należy sporządzić protokół. Manometr użyty do przeprowadzenia głównej próby szczelności powinien spełniać wymagania klasy 0,6 i posiadać świadectwo legalizacji. Zakres pomiarowy manometru powinien wynosić : 0 0,16 MPa w przypadku ciśnienia próbnego wynoszącego 0,1 MPa. 10.0 Obliczenia. 10.1. Obliczenia instalacji zimnej i ciepłej wody użytkowej. Obliczenia wody instalacji zimnej i ciepłej wody użytkowej wykonano na podstawie normy PN-92/B-01706. Lp. Nazwa urządzania Liczba sztuk Woda zimna Woda ciepła Odpływ kanaliz. Normatywny wypływ wody Suma wody Suma wody tylko mieszanej zimnej zimnej ciepłej zimna ciepła l/s l/s l/s l/s l/s 1 Umywalka 2 DN15 DN15 DN50 0,07 0,07 0,14 0,14 2 Miska ustępowa 2 DN15 DN110 0,13 0,26 3 Natryski 1 DN15 DN15 DN50 0,15 0,15 0,15 0,15 4 Zlewozmywak 2 DN15 DN15 DN50 0,07 0,07 0,14 0,14 SUMA 0,69 0,43 Przepływ obliczeniowy wody zimnej q n = 0,682 ( 1,12 ) 0,45-0,14 = 0,74 [dm3/s] 10.0 Wytyczne branżowe. Wytyczne budowlane: wykonać podkonstrukcje wsporcze pod urządzenia wentylacyjne wykonać przejścia dla instalacji wentylacji w przegrodach budowlanych zapewnić dostęp do elementów regulacyjnych instalacji 9
zapewnić dostęp do wentylatorów Wytyczne elektryczne: doprowadzić zasilanie elektryczne do wentylatorów wykonać zabezpieczenie elektryczne urządzeń wentylacyjnych zgodnie z wytycznymi producentów wykonać sterowanie pracą wentylatorów zgodnie z wytycznymi inwestora, producenta oraz przepisami elektrycznymi wykonać instalację uziemienia ochronnego urządzeń wentylacyjnych oraz rurociągów zgodnie z przepisami wykonać instalację odgromową urządzeń wentylacyjnych oraz rurociągów zgodnie z przepisami 11.0 Uwagi końcowe. Rozruch urządzeń należy przeprowadzić przestrzegając ściśle zaleceń zawartych w DTR urządzeń, pod nadzorem autoryzowanego serwisu producenta. Wszystkie prace wentylacyjne wykonywać zgodnie z " Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych, COBTRI INSTAL, zeszyt 5. Wszystkie prace instalacji grzewczych wykonywać zgodnie z " Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych, COBTRI INSTAL, zeszyt 6. Wszystkie prace instalacji wodociągowych wykonywać zgodnie z " Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji wodociągowych, COBTRI INSTAL, zeszyt 7. Wszystkie prace instalacji kanalizacyjnych wykonywać zgodnie z " Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji kanalizacyjnych, COBTRI INSTAL, zeszyt 12. Wszystkie zastosowane urządzenia i materiały muszą posiadać dopuszczenia do stosowania zgodnie z polskim prawem budowlanym. Przed oddaniem instalacji wentylacji do eksploatacji wykonać pomiary i regulację oraz odbiór instalacji zgodnie z PN-EN 12599:2002. Wykonawca instalacji sanitarnych przed rozpoczęciem prac powinien zapoznać się z warunkami realizacji prac na budowie, stanem istniejącym oraz wytycznymi realizacji prac opracowanymi przez Inwestora. Po wykonaniu prac należy sporządzić projekt powykonawczy z naniesieniem zamian. Projektant: mgr inż. Dariusz Wierzbowski nr upr. POM/0284/PWBS/15 10