IKL Specjalnie wykonana kurtyna zimna (bez ogrzewania) dla sektora przemysłowego (magazyny), stosowana do oczyszczalni ścieków lub biogazowni. Urządzenie jest zaprojektowane tak, aby zapobiec wydostawaniu się zanieczyszczonego powietrza. Urządzenie jest wykonane z blachy stalowej powlekanej. Występuje w różnych długościach jako system modułowy w zależności od wielkości drzwi. Specjalna konstrukcja dysz Jetflow o dużym wyrzucie powietrza. Wyposażona w wentylatory promieniowe o stopniu ochrony IP54. Kolor RAL 7032 (szary). Standardowe długości od 1,5 m do 3 m, możliwe dowolne długości przez system modułowy Wysokość montażu 5 m Montaż poziomy i pionowy Obudowa malowana proszkowo na RAL 7032 Montaż zewnętrzny na zapytanie Regulacja kąta wydmuchu Sterowanie: GTC dla zasilania V oraz HATI dla zasilania 400V Możliwość podpięcia kilku kurtyn pod jeden sterownik, Master - Slave
Dane techniczne - IKL - V Typ urządzenia Wysokość montażu Długość aktywna Wentylatory Przepływ powietrza IKL (V/1~/50Hz) max. m 5,0 mm 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 EBM R4E 355 RB 1001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 m 3 /h 4400 6600 8800 11000 13200 15400 17600 19800 22000 24200 26400 Poziom ciś. akust. najniższy bieg db(a) 46 46 47 47 49 50 52 53 54 55 57 najwyższy bieg db(a) 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 73 Zasilanie Masa V kw 0,54 0,81 1,08 1,35 1,62 1,89 2,16 2,43 2,70 2,97 3,24 A 2,4 3,5 4,7 5,9 7,1 8,3 9,4 10,6 11,8 13,0 14,2 kg 55 80 105 130 155 185 210 235 260 285 310 Długość A mm 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 Szerokość mm Głębokość mm Wymiary 600 Dane techniczne - IKL - 400V Typ urządzenia Wysokość montażu Długość aktywna Wentylatory Przepływ powietrza IKL (400V/3~/50Hz) max. m 5,0 mm 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 EBM R4E 355 RB 1001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 m 3 /h 4400 6600 8800 11000 13200 15400 17600 19800 22000 24200 26400 Poziom ciś. akust. najniższy bieg db(a) 46 46 47 47 49 50 52 53 54 55 57 najwyższy bieg db(a) 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 73 Zasilanie Masa V kw 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 0,41 0,62 0,82 1,02 1,23 1,44 1,64 1,84 2,04 2,25 2,46 A 1,3 1,9 2,6 3,2 3,8 4,5 5,2 5,8 6,4 7,0 7,6 kg 55 80 105 130 155 185 210 235 260 285 310 Długość A mm 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 Szerokość mm Głębokość mm Wymiary 600. System Jetflow
Wymiary Montaż poziomy Widok od przodu Przepływ powietrza 90 Widok boczny Widok od przodu Przepływ powietrza 180 Widok boczny 600 600 A A = zmienna długość A Montaż pionowy Widok od przodu Przepływ powietrza 90 Widok boczny Przepływ powietrza 180 A A = zmienna długość Widok od góry
2 Schemat podłączenia kurtyny IKL (zasilanie V) do sterownika GTC do następnej kurtyny adresy1-9 8 AUX AUXILIAR 8 MO Kabel ekranowany, przewód 20m, RJ45 wtyczka COTROL zawór magnetyczny (opcjonalnie) L L2 V / 50Hz L2 intern 4 1 M do następnego wentylatora L1 biały imp. żółty Y 0-10 V Płytka PCB niebieski czerwony 0 V +10 V CPU 9 8 0 1 7 6 5 Adres 4 3 0 = MASTER 1-9 = SLAVE F 16 AT 1 11 2 12 3 13 4 14 5 15 BMS O/OFF nieprzepisany zabez. przeciw. zam. czujnik drzwiowy termostat pom. 6 16 7 17 8 9 10 18 19 20 nieprzepisany nieprzepisany Awaria Praca L 3 Skrzyn. podł. podł. przez klienta opcjonalnie opcjonalnie opcjonalnie V/ 50Hz * Dane techniczne mogą ulec zmianie. Panel sterowania GTC I Tryb: Ręczny = ustawianie biegu wentylatora Auto AS = automatyczna ochrona wychłodzenia Auto RT = automatyczna temperatura pomieszczenia Auto TK = automatyczny przełącznik drzwiowy Auto Kombi = automatyczne łączenie różnych trybów pracy Sygnały awarii i pracy, pozwolenie na pracę są dostępne poprzez styki bezpotencjałowe zlokalizowane w każdej wewnętrznej płytce umiejscowionej w kurtynie. Ze względu na różne kodowania płyt sterujących (master/slave), 10 kurtyn może być podłączone równolegle do jednego panela sterowania GTC. Do komunikacji z systemem BMS po protokole ModBus RTU zamiast panela sterowania GTC stosuje się opcjonalną płytkę ModBus. Do komunikacji z systemem BMS po stykach bezpotencjałowych zamiast panela sterowania GTC stosuje się opcjonalny moduł DDC.
Schemat podłączenia kurtyny IKL (zasilanie 400V) do sterownika HATI L1 L2 L3 S1 F1 T2,0A S2 K2 HAD 16 15 41 44 U 1 2 AUTO K3 Türk. K3 J T TK1 FT TK2 41 31 21 K2 K2 K2 42 34 22 27 28 29 30 K1 4 6 8 3 5 7 U V W S1 19 15 11 7 3 4-20 1 5 9 13 17 2-18 K1 X1 H1 X2 PRACA (kolor zielony) K2 H2 X1 X2 AWARIA (kolor czerwony) L1 L2 L3 27 28 29 30 TK1 TK2 U1 V1 W1 M M 3~ K1- B7-40-00 K2-55.34.8..0040 K3-80.11.0.240.0000 F1 - bezpiecznik S1- E12-736-2a(E16-736-2a) S2- E12-11-2 H1- sygnał - kontrolka zielona H2- sygnał - kontrolka czerwona,,l1,l2+l3 = 400V zasilanie + 27 +28 29 +30 TK1 +TK2,U1,V1+W1 = czujnik drzwiowy / BMS O/OFF (V50Hz) = sygnał bezpotencjałowy PRACA = sygnał bezpotencjałowy AWARIA = termokontakt + termostat przeciwzam. = wentylator Z zastrzeżeniem zmian technicznych. 5-stopniowy regulator transformatorowy HATI Tryb pracy: ręczna/automatyczna, możliwość podpięcia sygnału zewnętrznego np. czujnika drzwiowego. Sygnalizacja praca/awaria z ponownym uruchomieniem blokady dla pełnej ochrony silnika.
AZR HL LIEA HL Roto HL T F Systemair S.A. al. Krakowska 169 Łazy k/warszawy 05-552 Wólka Kosowska + 48 22 703 50 00 + 48 22 703 50 99 info@systemair.pl www.frico.pl www.systemair.pl