TiN na bazie AICrN 2300 3200 0,4 0,35-2,5 600 1100 złoty jasno-szary Uniwersalna powłoka Bardzo wysoka utlenianie. twardość na gorąco *zależy od zastosowania i warunków przeprowadzenia testów NOWOŚĆ! ALDURA na bazie AICrN 3300 0,35-0,40 >1100 <600 niebiesko-szary zużucie i na utlenianie. Efekt izolacji termicznej NOWOŚĆ! ALNOVA na bazie AICrN TiCN Diament 3200 3000 8000-10000 0,30 0,4 - Właściwa do odpowiedniego zastosowania -4,0-1100 400 600 800-850 jasno-szary niebiesko-szary szary gradientowa zużucie i na utlenianie. twardość na gorąco twardość, dobra wytrzymałość Bardzo wysoka twardość, stabilność chemiczna / TiAIN 3300 0,35/0,30-2,0 900 fioletowo-szary nanowarstwowa twardość na gorąco, wysoka utlenianie DOSKONAŁA DO ALUMINIUM BALINIT HARD CARBON ta-c 5000 <0,15-500 <150 czarny tęczowy twardość, niski współczynnik tarcia, doskonałe właściwości antyadhezyjne, zapewnia ostrość krawędzi skrawającej TiAIN+WC/C 3300 0,15/0,20-2,0 900 antracytowy Twardość i temperaturę (TiAIN) powiązana z właściwościami smarnymi i ślizgowymi (WC/C) na bazie AITiN 3000 0,35 1000 szary Uniwersalna powłoka o bardzo dużej twardości. utlenianie, wysoka twardość na gorąco na bazie TiAlN 3200 0,25-2,5 1000 <600 beżowy nanowarstwowa twardość na gorąco, bardzo dobra wytrzymałość, bardzo gładka powierzchnia
A AD AN BALINIT A BALINIT ALDURA BALINIT ALNOVA BALINIT ALCRONA PRO B HL BALINIT B BALINIT MOND BALINIT HARD CARBON BALINIT HARDLUBE PT BALINIT LATUMA BALINIT PERTURA Materiał Toczenie Frezowanie Wiercenie/rozwiercanie Gwintowanie Obróbka kół zębatych Narzędzia trzpieniowe Płytki HM Płytki HM HSS HM Gwintowniki Wygniataki HSS HM HSS HM Stal węglowa () () PT(,) B(A) B(A,) Stal < 1000 N/mm 2 () () PT(,) B(A,HL) B(A,) Stal > 1000 N/mm 2 () () (AN) () PT(,) B(HL) B(A,) Stal 45-52 HRC AN(,) AN(,) (AN) () PT(,) B(HL) B() Stal 52-70 HRC AD AD() AD() AD(.) Stal nierdzewna AN() AN() AN() () PT(,) HL(B) HL(B) Żeliwo (GG, GGG) AN(,) AN(,) () PT(,) B(HL) B(HL) Aluminium () Stopy Ni (AN) (AN) (AN) PT() B() B() Ti, Stopy Ti AN() AN() AN() PT(,) HL HL Mosiądz, Miedź, Brąz () Grafit () () Kompozyty z włókna węglowego CFK () () (...) Zamiennik HM węglik spiekany HSS stal szybkotnąca W tabeli przedstawione są ogólne zalecenia. Dokładne wartości zależą od materiału narzędzia, geometrii, gładkości oraz parametrów obróbki
Narzędzia muszą być zapakowane tak, aby nie uległy uszkodzeniu w czasie transportu. Na życzenie klienta do transportu można użyć systemu mocowań do powlekania (EasyLog). Stosowanie tego typu rozwiązań w przypadku narzędzi trzpieniowych powoduje ograniczenie kosztów związanych z pakowaniem oraz zmniejszają ryzyko uszkodzień.
Powlekane narzędzia skrawające mogą pracować ze znacznie większymi parametrami w porównaniu do narzędzi bez pokrycia. Dzięki temu obniża się czas obróbki, co z kolei obniża koszty skrawania. Większa trwałość narzędzi oznacza mniejszą częstotliwość ich wymiany, w związku z tym obniżane są koszty związane z ustawianiem. Przy obróbce HSC i obróbce na sucho wytwarzane są duże ilości ciepła. Dzięki takim cechom powłok jak: stabilność termiczna, twardość na gorąco, utlenianie, ciepło wytwarzane w czasie operacji skrawania jest odprowadzane przez wióry. Supertwarde i odporne na zużycie powłoki umożliwiają obróbkę wysokoodpuszczanych materiałów o twardości do 70 HRC. Narzędzia z określoną geometrią umożliwiają obróbkę wykańczającą twardych materiałów. Eliminuje się tym samym kosztowną operację szlifowania. Tytan, stopy niklu, stale wysokostopowe zaliczają się do grupy materiałów trudnoobrabialnych. Powłoki charakteryzujące się między innymi niskim współczynnikiem tarcia oraz małą tendencją do tworzenia narostów ułatwiają obróbkę takich materiałów. Repowlekanie naostrzonych narzędzi skrawających zapewnia uzyskanie ich wysokiej produktywności. Tylko narzędzia z ponownie nałożoną powłoką umożliwiają uzyskanie podobnych trwałości z identycznymi parametrami obróbki. Ostrzenie i repowlekanie musi być wykonane szybko, sprawnie i skutecznie. Oerlikon Balzers współpracuje z renomowanymi firmami oferującymi profesjonalny serwis ostrzenia narzędzi skrawających. Oerlikon Balzers oferuje pick-up serwis. Narzędzia mogą być transportowane w przeznaczonych do tego celu opakowaniach. Zamówienia i faktury mogą być przesyłane drogą elektroniczną, również przy zastosowaniu systemu EDI.
Jesteśmy do Państwa dyspozycji. Na całym świecie Polska Oerlikon Balzers Coating Poland Sp. z o.o. ul. Fabryczna 4 PL-59-101 Polkowice Tel +48 76 746 48 00 www.oerlikon.com/balzers/pl Inne lokalizacje: Tczew Kędzierzyn-Koźle PL003PL (1502)