OFERTA WAŻNA DO GWINTOWANIE

Transkrypt

1 OFERTA WAŻNA DO GWINTOWANIE

2

3 \ SPIS TREŚCI SPIS TREŚCI WPROWADZENIE DO OBRÓBKI GWINTÓW STRONA 4 WPROWADZENIE TECHNICZNE - GWINTOWANIE STRONA 6 GWINTOWANIE - PRZEGLĄD STRONA 10 GWINTOWANIE - OFERTA STRONA 16 WPROWADZENIE TECHNICZNE - WYGNIATANIE GWINTÓW STRONA 41 WYGNIATANIE GWINTÓW - PRZEGLĄD STRONA 44 WYGNIATANIE GWINTÓW - OFERTA STRONA 45 WPROWADZENIE TECHNICZNE - FREZOWANIE GWINTÓW STRONA 49 FREZOWANIE GWINTÓW - OFERTA STRONA

4 WPROWADZENIE DO OBRÓBKI GWINTÓW / SPOSÓBY WYTWARZANIA GWINTÓW WEWNĘTRZNYCH Do wytwarzania gwintów wewnętrznych do dyspozycji jest wiele sposobów. W tej broszurze objaśniamy szczegółowo sposoby skrawania nacinanie gwintów i frezowanie gwintów oraz formowanie gwintów nazywane także gwintowaniem bezwiórowym lub wygniataniem. GWINTOWANIE Do WytWorzenia gwintu przez gwintowanie należy przygotować otwór o odpowiedniej średnicy i znać Długość gwintu. gwintownik Wykonuje ruch cięcia. Skok gwintu określa posuw. Materiał jest SkraWany i Wióry Są odprowadzane rowkami WióroWyMi. Zalety: Wady: Duża prędkość obróbki problemy z wiórami przy bardzo głębokich korzystne pod względem kosztów narzędzia gwintach prosta obsługa narzędzi i znany sposób złamania gwintowników w trudnych eksploatacji materiałach Szeroki zakres zastosowania średnia jakość powierzchni Możliwość stosowania na prostych maszynach konieczny uchwyt do gwintowników Możliwość regeneracji narzędzi FREZOWANIE GWINTÓW WYGNIATANIE GWINTÓW (GWINTOWANIE BEZWIÓROWE) W przeciwieństwie Do gwintowania, W którym gwint powstaje poprzez SkraWanie Materiału, Wygniatanie gwintów jest obróbką bezwiórową. Materiał jest pobudzany Do płynięcia przez narzędzie. Struktura Włókien Materiału nie jest Przerywana. Zalety: bardzo duża prędkość obróbki i bezpieczeństwo procesu bardzo dobra jakość powierzchni jedno narzędzie do otworów przelotowych i nieprzelotowych brak problemów z ewakuacją wiórów Większa wytrzymałość gwintu prosta obsługa narzędzi Duża trwałość, rzadsze uszkodzenia narzędzia Duże głębokości gwintów Dzięki rozwojowi MaSzyn cnc SpoSób frezowania gwintów jest kolejną MożliWością WytWarzania gwintów WeWnętrznych. gwint powstaje przez Spiralne ukośne zagłębienie obracającego Się narzędzia. WarunkieM koniecznym Do tego typu obróbki jest MaSzyna cnc o co najmniej trzech osiach SteroWanych płynnie (Xyz). Wady: Wyższy moment obrotowy Specjalne średnice nawiercania z niewielką tolerancją nie w pełni uformowany zarys gwintu (kratery) brak możliwości regeneracji konieczność smarowania przy zastosowaniu w przemyśle spożywczym i medycznym ryzyko osadzania się bakterii w obszarze formowanego gwintu. Zalety: Minimalizowanie kosztów narzędzi jednym narzędziem można wytwarzać gwint prawo- i lewoskrętny frezy do gwintów wykonują różne wielkości gwintu o takim samym skoku przy profilu gwintu częściowego (objaśnienie patrz s. 50) jedną wkładką skrawającą można wykonać szerokie spektrum gwintów Bezpieczeństwo procesu Maksymalne bezpieczeństwo procesu w przypadku bardzo drogich części bezpieczne procesu przy materiałach problemowych ze złym łamaniem wiórów i trudnym tworzeniem wiórów pierwszy wybór przy elementach cienkościennych lub niestabilnych mocowaniach Wysoka jakość gwintu gwint można wykonać aż do dna otworu nieprzelotowego przez programowanie kompensacji promienia możliwe jest łatwe dostosowanie tolerancji gwintu. Wady: Wymogi dotyczące maszyn (osie Xyz) W seriach (np. w porównaniu z gwintowaniem) zwykle dłuższe czasy skrawania niewielkie doświadczenie użytkowników w obróbce frezowaniem gwintów Steigung P 4 Telefon Fax

5 \ WPROWADZENIE DO OBRÓBKI GWINTÓW Przeglądowe zestawienie sposobów gwintowania Gwintowanie Gwintowanie bezwiórowe Frezowanie gwintów Bezpieczeństwo procesu + ++ Jakość powierzchni ++ + Prędkość obróbki + ++ Trwałość ++ + Elastyczność/Uniwersalność + ++ Głębokość gwintu o = warunkowo odpowiedni + = odpowiedni ++ = bardzo odpowiedni TOLERANCJE GWINTÓW normy zapewniają dostosowanie gwintu zewnętrznego i wewnętrznego w pożądanej postaci. W zależności od zastosowania należy uwzględnić pasującą tolerancję gwintownika lub wygniataka. przy frezowaniu gwintów tolerancję można kształtować dowolnie przez korektę promienia. grafika pokazuje różne klasy tolerancji i ich zastosowanie. DIN EN klasa zastosowania gwintownika nazwa oznaczenie pole tolerancji skrawanego gwintu nakrętki DIN 802 część 1 klasa tolerancji gwintowania Zastosowanie techniczne klasa 1 iso 1 4h 5h 4h połączenie śrubowe o małym luzie klasa 2 iso 2 6h 6h zwykłe połączenie śrubowe klasa 3 iso 3 6G 6G połączenie śrubowe o dużym luzie zapobiegawczo przeciw wypaczaniu się 7G 7G w obróbce cieplnej grafika pokazuje położenie pola tolerancji gwintu nakrętki w różnych klasach tolerancji, np. 6h (zaznaczone kolorem szarym). niebieskie pola tolerancji unaoczniają położenie pola tolerancji odnośnych gwintowników lub gwintowników bezwiórowych. czasami może okazać się korzystne wykorzystanie gwintowników i wygniataków Tolerancje µm o innej klasie tolerancji. ta tolerancja jest oznaczana znakiem X umieszczonym 280 za klasą tolerancji (np. 6hX zamiast 6h). X jest tolerancją właściwą dla 256 producenta i może się w przypadku różnych producentów różnić Materiały ciągliwe mają właściwości sprężynujące. żeby temu efektowi 180 przeciwdziałać w programie gwintowników atorn wykorzystuje się poszerzoną tolerancję X. na przykład w klasie tolerancji X są wykonywane gwintowniki do 7G 7GX obróbki tytanu i stopów niklu G GX 7G Wykonywanie gwintowników w klasie tolerancji X jest celowe także w przypadku 6H HX 80 6G tworzyw abrazyjnych (materiały o działaniu trącym, ścierającym), jak np H 4HX żeliwa szare. efektem są dłuższe okresy trwałości, ponieważ tutaj gwintownik H 42 4H 32 w przypadku zużycia nadal mieści się w klasie tolerancji. W tej klasie tolerancji 14 jest zaprojektowany gwintownik rotring do żeliwa i dających krótkie wióry metali Pole tolerancji gwintu nakrętki Klasa tolerancji gwintownika nieżelaznych. MATERIAŁY SKRAWAJĄCE Do obróbki gwintów wewnętrznych sposobami gwintowania, wygniatania gwintów i frezowania gwintów stosuje się wymienione niżej materiały skrawające. grafika pokazuje parametry: odporność na obciążenia dynamiczne/wytrzymałość na obciążenie niszczące w korelacji z wytrzymałością na zużycie/twardością. Twardość/odporność na zużycie/prędkość skrawania VHM węglik spiekany do stosowania do 65hrc bardzo duża prędkość skrawania, wysoka precyzja HSSE- PM wysokowydajna stal szybkotnąca stal proszkowa materiał do stosowania do 1300 n/mm 2 prędkość skrawania średnia do wysokiej wysoka elastyczność Wytrzymałość/ciągliwość HSSE wysokowydajna stal szybkotnąca materiał do stosowania do 1300 n/mm 2 prędkość skrawania niewielka do średniej 5% zawartości kobaltu bardzo wysoka elastyczność 5

6 WPROWADZENIE TECHNICZNE - GWINTOWANIE / GWINTOWANIE gwintowanie powoduje skrajnie wysokie momenty skręcające. zwłaszcza w obróbce otworów nieprzelotowych w materiałach dających długie wióry, wióry muszą być łamane w momencie zmiany kierunku obrotów. ten proces pokazano poniżej podczas gwintowania otworów nieprzelotowych. narzędzie jest w procesie skrawania i odprowadza wióry do góry. po osiągnięciu głębokości gwintu następuje proces zmiany kierunku, w którym siły maleją niemal do zera. teraz wiór musi być ścięty przez grzbiet gwintownika. Siły wzrastają do najwyższego poziomu. Wiór jest ścięty i moment obrotowy drastycznie spada. W gwintownikach stosuje się przede wszystkim materiały skrawające hsse, hsse-pm. tymi materiałami skrawającymi można obrabiać wszystkie grupy materiałów poza materiałami hartowanymi. Materiał skrawający VhM jest wykorzystywany tylko w nielicznych zastosowaniach gwintowników. jeżeli twardość materiału jest za wysoka, jak np. w przypadku materiału hartowanego powyżej 55hrc, trzeba stosować VhM. ale materiał skrawający VhM ma zastosowanie także w przypadku materiałów dających krótkie wióry, ponieważ w tych zastosowaniach oddziałuje niewielki moment skrętny. poniższa grafika pokazuje różne zadania obróbkowe i odpowiedni do stosowania materiał skrawający. HSSE Stal ISO P Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne ISO M ISO K ISO N Stopy specjalne Materiały twarde HSSE- PM ISO P ISO M ISO K ISO N ISO S VHM ISO K ISO N ISO H POWŁOKI W GWINTOWANIU powłoki tworzą warstwę ochronną między przedmiotem obrabianym i narzędziem skrawającym. przez powłoki i rodzaje obróbki powierzchni uzyskuje się następujące właściwości: większa odporność na zużycie większa twardość większa prędkość skrawania i posuw ochrona przed korozją mniejsze tarcie większa odporność na działanie temperatur ROZRÓŻNIA SIĘ NASTĘPUJĄCE POWŁOKI I WYKOŃCZENIA POWIERZCHNI: Azotek tytanu uniwersalna powłoka do obróbki metali i tworzyw stalowych. twardość Vickersa hv Współczynnik tarcia: 0,5 odporność na temperatury: c kolor: złoty TiN TiAlN Azotek tytanu glinu uniwersalna powłoka do skrawania wysokowydajnego o dużej prędkości skrawania. twardość Vickersa 3200 hv Współczynnik tarcia stal: 0,55 odporność na temperatury: c kolor: popielato-granatowy 6 Telefon Fax

7 \ WPROWADZENIE TECHNICZNE - GWINTOWANIE Węglikoazotek tytanu Dzięki dużej twardości i znakomitej odporności na zużycie, powłoki ticn stosuje się do skrawania materiałów trudnych w obróbce. twardość Vickersa 3500 hv Współczynnik tarcia stal: 0,2 odporność na temperatury: 400 c kolor: popielato-szary (antracyt) CARBO Specjalna powłoka nowego rodzaju do skrawania wysokowydajnego metali nieżelaznych (stopy odlewnicze aluminium, stopy do obróbki plastycznej), charakteryzujących się dobrymi właściwościami ślizgowymi i funkcją pracy awaryjnej w przypadku przerwy w dostawie płynu chłodzącego. twardość Vickersa 6000 hv Współczynnik tarcia: 0,1 odporność na temperatury: 700 c kolor: czarny TiCN CARBO ULTRA HL ULTRA HL ta nowoczesna powłoka została zaprojektowana specjalnie do obróbki gwintów i dzięki wyjątkowej gładkości i bardzo dobrej odporności termicznej przy jednocześnie małej przewodności cieplnej jest aktualnie powłoką najbardziej wydajną, zwłaszcza w obróbce stali szlachetnej. twardość Vickersa 3000 hv Współczynnik tarcia stal: 0,15-0,20 odporność na temperatury: 800 c kolor: granatowy Waporyzowanie ta chemiczna obróbka powierzchni nie dotyczy powłoki klasycznej. to oddziaływanie parą zapewnia na powierzchni gwintowników utrzymywanie się przy gwintowaniu warstwy powlekającej. RODZAJE GWINTÓW I GŁĘBOKOŚĆ GWINTU W obróbce gwintów rozróżnia się otwory: przelotowy i nieprzelotowy. otwór nieprzelotowy, zwany także otworem ślepym, stawia gwintownikom najwyższe wymagania, ponieważ wióry w materiałach dających długie wióry z gwintowania muszą być transportowane do góry i wiór musi być łamany w punkcie zmiany kierunku obrotów. W efekcie tego w przypadku materiałów dających długie wióry trzeba stosować gwintowniki spiralne. W przypadku materiałów dających krótkie wióry nie jest konieczna konstrukcja spiralna, ponieważ małe wióry wpadają do otworu nieprzelotowego i przez to są rozpryskiwane przez ciecz chłodząco-smarującą. zasadniczo w obróbce otworów nieprzelotowych można uzyskiwać, w zależności od materiału, głębokości gwintu 3xD. jednak ze względu na bezpieczeństwo procesu gwintowniki mają specyfikację 2,5xD. W otworze przelotowym można wytwarzać głębokości gwintu do 4xD. jednak także tutaj można przy 3xD oczekiwać dużego bezpieczeństwa procesu. ten związek unaoczniają poniższe piktogramy. otwór przelotowy dotyczy obróbki stosunkowo bezproblemowej, ponieważ wióry są odprowadzane w kierunku posuwu do przodu. Wióry są odprowadzane przez rowek lub spiralę lewoskrętną. poza tym rozróżnia się gwintowniki odpowiednie zarówno do otworów przelotowych, jak też ślepych. jednak funkcjonuje to tylko w przypadku materiałów dających krótkie wióry lub bardzo małych głębokościach gwintu. Obróbka otworu nieprzelotowego gwintownikiem skrętnym w przypadku materiałów dających długie wióry Obróbka otworu nieprzelotowego gwintownikiem o rowkach prostych w przypadku materiałów dających krótkie wióry Obróbka otworu przelotowego gwintownikiem o skrętnym w przypadku materiałów dających długie wióry Obróbka otworu przelotowego gwintownikiem o rowkach prostych w przypadku materiałów dających długie wióry Obróbka otworu nieprzelotowego i przelotowego gwintownikiem o rowkach prostych 2,5xd Maks. głębokość gwintu 2,5xD otworu ślepego (np. M6 = maks. głębokość gwintu 15 mm) Maks. głębokość gwintu 3xD otworu ślepego i przelotowego (np. M6 = maks. głębokość gwintu 18 mm) 2,5xd obróbka otworu ślepego i przelotowego gwintownikiem o rowkach prostych (np. M6 = maks. głębokość gwintu 15 mm) 7

8 WPROWADZENIE TECHNICZNE - GWINTOWANIE / KSZTAŁT NAKROJU I JEGO ZADANIE nakrój gwintownika pełni ważną rolę w procesie gwintowania i decyduje o jego trwałości oraz jakości gwintu. rozróżnia się pięć poniższych, różnych postaci nakroju. za wyjątkiem nakroju b z nacięciem łuszczącym, istniejącym wyłącznie z rowkami prostymi, wszystkie inne postacie nakroju mogą występować w gwintownikach prostych i skrętnych. zasadniczo obowiązuje zasada: im dłuższe nacięcie, tym dłuższa trwałość. jest to korzystne zwłaszcza przy większych sprawnościach. jednak zwiększa się także konieczny moment obrotowy, powodujący działanie większych sił. krótkie wersje nakroju umożliwiają gwintowanie aż w pobliże dna otworu. powszechnie stosowanymi postaciami nacięcia są postacie b, c i e. A (6-8) B (3,5-5) długi, 6-8 skoków gwintu do krótkich otworów przelotowyc średni, 3,5-5,5 skoków gwintu z nacięciem łuszczącym, do wszystkich otworów przelotowych i dużych głębokości gwintu w tworzywach dających średnie i długie wióry C (2-3) krótki, 2-3 skoki gwintu do otworów ślepych i ogólnie aluminium, żeliwa szarego i mosiądzu D (3,5-5) średni, 3-5 skoków gwintu do krótkich otworów przelotowych E (1,5-2) bardzo krótki, 1,5-2 skoki gwintu do otworów ślepych o bardzo krótkim wylocie gwintu; należy w miarę możności unikać TYPY KONSTRUKCYJNE GWINTOWNIKÓW rozróżniamy dwie podstawowe typy konstrukcyjne w gwintowaniu: Din 371 ze wzmocnionym trzonem oraz Din 376 i Din 374 z trzonem przelotowym. Din 371 trzon wzmocniony Din 376 i Din 374 trzon przelotowy KĄT PRZYŁOŻENIA I WARUNKI STOSOWANIA Wielkość kąta przyłożenia oddziałuje na trwałość i właściwości prowadzenia gwintownika. Duży kąt przyłożenia minimalizuje tarcie i zwiększa trwałość; redukcja kąta przyłożenia poprawia właściwości prowadzenia gwintownika. gwintowniki spiralne do otworów ślepych mają zasadniczo mniejszy kąt przyłożenia niż gwintownik o rowkach prostych. gdyby kąt przyłożenia był za duży, wiór zaciskałby się przy zmianie kierunku obrotu, co mogłoby prowadzić do złamania gwintownika. Właściwości prowadzenia conv. Okres trwałości CNC/Synchro 8 Telefon Fax

9 \ WPROWADZENIE TECHNICZNE - GWINTOWANIE conv. CNC/Synchro Maszyny konwencjonalne te typy gwintowników są odpowiednie do obróbki konwencjonalnej w małym i średnim zakresie ilości w warunkach niestabilnego mocowania. przez długą część prowadzącą i niewielki kąt przyłożenia te gwintowniki są idealne w niestabilnych warunkach skrawania na starych maszynach z uchwytem kompensacyjnym o standardowej długości lub do skrawania ręcznego. CNC/konwencjonalne te typy gwintowników są zaprojektowane zarówno do maszyn konwencjonalnych jak też cnc i są kompromisem między idealnym prowadzeniem i wydłużeniem trwałości przez zwiększenie kąta przyłożenia. ten typ mieszany jest najpopularniejszy i jest najlepszym rozwiązaniem dla większości zadań obróbkowych. jako umiarkowane warunki skrawania określa się np. nacinanie gwintów na maszynie cnc w uchwycie kompensacyjnym długości lub uchwycie synchronicznym. ale tym typem gwintowników maszynowych może być także nacinany np. gwint na wiertarce konwencjonalnej z uchwytem kompensacyjnym długości. CNC/Synchro te gwintowniki charakteryzują się w porównaniu do konwencjonalnych typów cnc minimalną częścią prowadzącą i bardzo dużym kątem przyłożenia. przez bardzo swobodną geometrię zapewniają długą trwałość w średnim i dużym zakresie ilości. przy tym trzeba zapewnić idealne mocowanie narzędzia w uchwycie synchronicznym lub jako narzędzia mocowanego sztywno. przy tym gwint musi być wykonywany na maszynie cnc o niewielkim luzie i synchronicznej. Wszystkie te gwintowniki są wyposażone w trzonek h6 do sztywnego mocowania w uchwycie powierzchniowym lub skurczowym. SYSTEM KOLOROWYCH PIERŚCIENI HAHN+KOLB Dzięki systemowi kolorowych pierścieni hahn+kolb użytkownik znajduje szybko i niezawodnie właściwy gwintownik do swojego zadania. każdy pierścień barwny oznacza idealną geometrię narzędzia dla obrabianego materiału. System barw jest powiązany z kodem iso płytek wieloostrzowych i tym samym jest zrozumiały na całym świecie. poniższa grafika pokazuje różne geometrie i cel ich zastosowania. uni MaX UnI do 1000 n/mm² UnI do 1000 n/mm² Duża wytrzymałość od 1000 n/mm² Metale nieżelazne Stal nierdzewna żeliwo i metale nieżelazne dające krótkie wióry Stop tytanu i niklu Materiały twarde każdy materiał ma swoje specyficzne właściwości i wymaga indywidualnej geometrii. oznacza to, że kąt przyłożenia i długość prowadzenia muszą być ustawione do uzyskania idealnego rezultatu. Stale szlachetne i stale wymagają ostrzy dodatnich do niezawodnego procesowo zagłębiania się w materiał i pewnego odprowadzania wiórów. Do obróbki materiałów bardzo twardych ostrze musi być wykonane jak najstabilniej. Kąt natarcia Kąt natarcia 9

10 GWINTOWANIE - PRZEGLĄD / Gwintownik maszynowyhsse-pm ULTRA HL NOWOŚĆ Uniwersalne zastosowanie wysokowydajne narzędziedo wymagających zadań seryjnych! ULTRA HL ultra-hl - powłoka ultra hl zapewnia skrajnie dobre właściwości ślizgowe oraz żywotności innowacyjna geometria ostrza zapewnia pewne procesowo nacinanie gwintu także w stali szlachetnej idealne łamanie wiórów przez 50 spiralę (znaczne minimalizowanie problematyki zwoju wiórów) uniwersalne zastosowanie w stali, stali szlachetnej, odlewie i metalach nieżelaznych zapewnia maksymalną elastyczność i skrajnie długą żywotność w produkcji seryjnej Rodzaj gwintu Materiał narzędzia Powłoka Klasa tolerancji Wariant chłodzony wewnątrz dla jeszcze większej niezawodności procesu UNI Max EXTREMPerformance P1200n V2a + V4a P 1000 N/mm 2 P 1300 N/mm 2 M N K S Strona M hsse-pm UlTra hl iso 2X u. 3X (6hX) M hsse-pm UlTra hl iso 2X u. 3X (6hX) M hsse-pm UlTra hl iso 2X (6hX) M hsse-pm UlTra hl iso 2X (6hX) Mf hsse-pm UlTra hl iso 2X (6hX) Mf hsse-pm UlTra hl iso 2X (6hX) G hsse-pm UlTra hl G hsse-pm UlTra hl 40 Gwintownik maszynowy HSSE V3 waporyzowany NOWOŚĆ Uniwersalny do wymagających zadań seryjnych! Wysokiej jakości materiał skrawający hsse-v3 o dużej twardości do długiej żywotności i wyższych wartości skrawania Wariant ze spiralą 45 zapewnia optymalne łamanie wiórów w trudnych warunkach Szeroki program w in M, Mf, g uniwersalne zastosowanie seryjne przy najwyższych wymogach dotyczących żywotności zapewnia większą wydajność UNIMax HIGHPerformance rodzaj gwintu Materiał narzędzia P1200n V2a + V4a powłoka klasa tolerancji p 1000 n/mm 2 p 1300 n/mm 2 M n k S Strona M hsse V3 waporyzowana iso 2 (6h) M hsse V3 waporyzowana iso 2 (6h) M hsse V3 waporyzowana iso 2 (6h) Mf hsse V3 waporyzowana iso 2 (6h) Mf hsse V3 waporyzowana iso 2 (6h) G hsse V3 waporyzowana G hsse V3 waporyzowana Telefon Fax

11 \ GWINTOWANIE - PRZEGLĄD Gwintownik maszynowy pierścień czarny Uniwersalność za rewelacyjną cenę! Szerokie spektrum materiałów skrawających i powłok innowacyjna geometria ostrza zapewnia niezawodne procesowo nacinanie gwintów atrakcyjna relacja ceny do jakości uniwersalne zastosowanie w stali, stali szlachetnej (do 2xD), odlewie i metalach nieżelaznych zapewnia maksymalną elastyczność UNIPerformance Program poszerzony P1200n V2a Nr. Rodzaj gwintu Materiał narzędzia Powłoka Klasa tolerancji P 1000 N/mm 2 P 1300 N/mm 2 M N K S M hsse waporyzowana iso 2 (6h) M hsse waporyzowana iso 2 (6h) M hsse Tin iso 2 (6h) M hsse Tin iso 2 (6h) M hsse UlTra hl iso 2 (6h) M hsse UlTra hl iso 2 (6h) M hsse-pm UlTra hl iso 2 (6h) M hsse-pm UlTra hl iso 2 (6h) 21 Strona Gwintownik maszynowy synchroniczny CNC/Synchro Uniwersalny do zastosowań synchronicznych! z chwytem w tolerancji h6 - do mocowania m.in. w uchwytach termokurczliwych Materiał skrawający hsse-pm do zwiększonych wymagań dotyczących żywotności innowacyjna technologia powlekania uniwersalne zastosowanie w stali, odlewie, stali szlachetnej zapewnia maksymalną elastyczność bardzo długa żywotność przez skrajnie swobodną geometrię UNIMax SYNCHROPerformance Rodzaj gwintu Materiał narzędzia Klasa tolerancji P1000n V2a + V4a Nr. Powłoka P 1000 N/mm 2 P 1300 N/mm 2 Strona M N K S M hsse-pm Tin iso 2 (6h) M hsse-pm Tin iso 2 (6h) M hsse-pm ticn iso 2 (6h) M hsse-pm ticn iso 2 (6h)

12 GWINTOWANIE - PRZEGLĄD / Gwintownik maszynowy pierścień niebieski konwencjonalny conv. Specjalista na maszynach konwencjonalnych! Szeroki program produktów zoptymalizowana geometria do zastosowania konwencjonalnego uniwersalne zastosowanie w stali, odlewie i metalach nieżelaznych zapewnia maksymalną elastyczność P1000n Nr. Rodzaj gwintu Materiał narzędzia Powłoka Klasa tolerancji P 1000 N/mm 2 P 1300 N/mm 2 M N K S Strona M hsse niepowlekana iso 2 (6h) M hsse niepowlekana iso 2 (6h) 24 Gwintownik maszynowy pierścień niebieski CNC / konwencjonalny Specjalista do stali miękkich! Szeroki program produktów w M, Mf bardzo długa żywotność zwłaszcza w miękkich materiałach stalowych Duży wybór powłok uniwersalne zastosowanie w stali, odlewie i metalach nieżelaznych zapewnia maksymalną elastyczność P1000n Nr. Rodzaj gwintu Materiał narzędzia Powłoka Klasa tolerancji P 1000 N/mm 2 P 1300 N/mm 2 M N K S Strona M hsse waporyzowana iso 2 (6h) M hsse waporyzowana iso 2 (6h) M hsse Tin iso 2 (6h) M hsse Tin iso 2 (6h) M hsse ticn iso 2 (6h) M hsse ticn iso 2 (6h) M hsse waporyzowana iso 2 (6h) M hsse waporyzowana iso 2 (6h) Mf hsse waporyzowana iso 2 (6h) Mf hsse waporyzowana iso 2 (6h) Telefon Fax

13 \ GWINTOWANIE - PRZEGLĄD Gwintownik maszynowy pierścień niebiesko/szary CNC/konwencjonalny Specjalista do stali powyżej 1000 N/mm² Szeroki program produktów bardzo długa żywotność w stali o dużej wytrzymałości Duży wybór powłok zoptymalizowana geometria do zastosowania w stali o dużej wytrzymałości P1300n Nr. Rodzaj gwintu Materiał narzędzia Powłoka Klasa tolerancji P 1000 N/mm 2 P 1300 N/mm 2 M N K S Strona M hsse waporyzowana iso 2 (6h) M hsse waporyzowana iso 2 (6h) M hsse ticn iso 2 (6h) M hsse ticn iso 2 (6h) 29 Gwintownik maszynowy pierścień żółty CNC/konwencjonalny Specjalista w obróbce V2A zoptymalizowana geometria do zastosowania w stali nierdzewnej Duży wybór powłok Szeroki program produktów bardzo długa żywotność w stali nierdzewnej Nr. Rodzaj gwintu Materiał narzędzia Powłoka Klasa tolerancji P 1000 N/mm 2 P 1300 N/mm 2 M N K S Strona M hsse waporyzowana iso 2 (6h) M hsse waporyzowana iso 2 (6h) M hsse Tin iso 2 (6h) M hsse Tin iso 2 (6h) 30 V2a 13

14 GWINTOWANIE - PRZEGLĄD / Gwintownik maszynowy pierścień zielony CNC/konwencjonalny Specjalista w dających długie wióry metalach nieżelaznych! zoptymalizowana geometria do dającego długie wióry metalu nieżelaznego powłoka carbo zapewnia dobry ślizg w metalach nieżelaznych Duży wybór powłok i materiałów skrawających bardzo długa żywotność w metalach nieżelaznych Nr. Rodzaj gwintu Materiał narzędzia Powłoka Klasa tolerancji P 1000 N/mm 2 P 1300 N/mm 2 M N K S Strona M hsse waporyzowana iso 2X (6hX) M hsse niepowlekana iso 2 (6h) M hsse-pm carbo iso 2 (6h) M hsse-pm carbo iso 2 (6h) 31 Gwintownik maszynowy pierścień czerwony CNC/konwencjonalny Specjalista w materiałach dających krótkie wióry jak odlewach i metalach nieżelaznych! Duży wybór powłok i materiałów skrawających zoptymalizowana geometria do materiałów dających krótkie wióry bardzo długa żywotność w odlewach i dających krótkie wióry metalach nieżelaznych Nr. Rodzaj gwintu Materiał narzędzia Powłoka Klasa tolerancji P 1000 N/mm 2 P 1300 N/mm 2 M N K S Strona M hsse nitrowana iso 2 (6h) M hsse Tialn iso 2X (6hX) M hsse Tialn iso 2X (6hX) M VhM niepowlekana iso 2 (6h) Telefon Fax

15 \ GWINTOWANIE - PRZEGLĄD Gwintownik maszynowy pierścień brązowy CNC/konwencjonalny Specjalista do obróbki tytanu i niklu! zoptymalizowana geometria do zastosowania w stopach tytanu i niklu Wysokiej jakości materiały skrawające i powłoki zapewniają długą żywotność bardzo długa żywotność w stopach tytanu i niklu ti/ni <1000 n Nr. Rodzaj gwintu Materiał narzędzia Powłoka Klasa tolerancji P 1000 N/mm 2 P 1300 N/mm 2 M N K S Strona M hsse-pm ticn iso 2X (6hX) M hsse-pm waporyzowana iso 2X (6hX) M hsse-pm ticn iso 2 (6h) M hsse-pm Tialn iso 2 (6h) 35 Gwintownik maszynowy pierścień szary CNC/konwencjonalny Specjalista do stali hartowanych! zoptymalizowana geometria do obróbki materiałów twardych Wysokiej jakości materiały skrawające i powłoki zapewniają długą żywotność bardzo długa żywotność w obróbce materiałów twardych Nr. Rodzaj gwintu Materiał narzędzia Powłoka Klasa tolerancji M N K S H 55HRC H 65HRC Strona M VhM ticn iso 2X (6hX) M hsse-pm ticn iso 2 (6h)

16 GWINTOWANIE - OFERTA / Gwintownik maszynowy Uni Max HL NOWOŚĆ DO UNIWERSALNEGO WYSOKOWYDAJNEGO ZASTOSOWANIA SERYJNEGO Uniwersalne zastosowanie wysokowydajne do wymagających zadań seryjnych! Gwintownik maszynowy HSSE-PM Ultra HL DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA DO1200 N/MM 2 M 2,5xd HSSE- PM ULTRA HL ISO 2 x ISO 3 x B (3,5-5) C (2-3) P1200n V2a + V4a Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne, odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1200 n/mm². Nr Otwór nieprzelotowy Nr Otwór przelotowy Materiał narzędzia hsse-pm hsse-pm hsse-pm hsse-pm powłoka UlTra hl UlTra hl UlTra hl UlTra hl klasa tolerancji iso 2X (6hX) iso 2X (6hX) iso 3X (6gX) iso 3X (6gX) kształt nakroju b c b c rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej 0 50 (prawy) 0 50 (prawy) Doprowadzanie chłodziwa zewnętrzne zewnętrzne zewnętrzne zewnętrzne HK13201 HK13202 HK13201 HK13202 DIn mm mm mm mm mm Nr kat. Cena Nr kat. Cena Nr kat. Cena Nr kat. Cena M2 0,4 1,6 45 2,8 2, , ,90 M2,5 0,45 2, ,8 2, , ,60 M3 0,5 2,5 56 3,5 2, , , , ,20 M4 0,7 3,3 63 4,5 3, , , , ,60 M5 0,8 4, , , , , ,10 M , , , , ,00 M8 1,25 6, , , , , ,90 M10 1,5 8, , , , ,10 M12 1,75 10, , , , ,80 M , ,70 M , , , ,80 M20 2,5 17, , , , ,00 M , , ,00 M , ,00 M30 3,5 26, , ,00 16 Telefon Fax

17 \ GWINTOWANIE - OFERTA Gwintownik maszynowy Uni Max HL NOWOŚĆ DO UNIWERSALNEGO WYSOKOWYDAJNEGO ZASTOSOWANIA SERYJNEGO DO 1200 N/MM 2 Skrajnie uniwersalny z chłodzeniem wewnętrznym! Gwintownik maszynowy HSSE-PM Ultra HL DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA DO 1200 N/MM 2 M 2,5xd HSSE- PM ULTRA HL ISO 2 x B (3,5-5) C (2-3) IK P1200n V2a + V4a Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne, odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1200 n/mm². Nr Otwór nieprzelotowy Nr Otwór przelotowy Materiał narzędzia hsse-pm hsse-pm powłoka UlTra hl UlTra hl klasa tolerancji iso 2X (6hX) iso 2X (6hX) kształt nakroju b c rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej 0 50 (prawy) Doprowadzanie chłodziwa intern intern HK13201 HK13202 DIn mm mm mm mm mm Nr kat. Cena Nr kat. Cena M , , ,30 M8 1,25 6, , , ,50 M10 1,5 8, , ,30 M12 1,75 10, , ,80 M , ,80 M20 2,5 17, , ,

18 GWINTOWANIE - OFERTA / Gwintownik maszynowy Uni Max vap. NOWOŚĆ DO UNIWERSALNEGO WYSOKOWYDAJNEGO ZASTOSOWANIA SERYJNEGO DO 1000 N/MM 2 Uniwersalne zastosowanie wysokowydajne do wymagających zadań seryjnych! Gwintownik maszynowy HSSE V3 DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA DO 1200 N/MM 2 M 2,5xd HSSE V3 B (3,5-5) C (2-3) P1200n V2a + V4a Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne, odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1200 n/mm 2. Wersja: Wymiary według: Din 371 = trzon wzmocniony (do M10) Din 376 = trzon przelotowy (od M12) Nr Otwór przelotowy Nr Otwór nieprzelotowy Nr Otwór nieprzelotowy mm mm mm mm mm Materiał narzędzia hsse V3 hsse V3 hsse V3 powłoka waporyzowana waporyzowana waporyzowana klasa tolerancji iso 2 (6h) iso 2 (6h) iso 2 (6h) kształt nakroju b c c rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej 0 40 (prawy) 45 (prawy) Doprowadzanie chłodziwa zewnętrzne zewnętrzne zewnętrzne DIn HK13217 HK13218 HK13218 Nr kat. Cena Nr kat. Cena Nr kat. Cena M2 0,4 1,6 45 2,8 2, , ,50 M2,5 0,45 2, ,8 2, , ,90 M3 0,5 2,5 56 3,5 2, , , ,00 M3,5 0,6 2, , ,00 M4 0,7 3,3 63 4,5 3, , , ,30 M5 0,8 4, , , , ,50 M , , , ,00 M8 1,25 6, , , , ,70 M10 1,5 8, , , ,50 M12 1,75 10, ,00 M ,20 M20 2,5 12, ,30 18 Telefon Fax

19 \ GWINTOWANIE - OFERTA Gwintownik maszynowy HSSE V3 DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA DO 1200 N/MM 2 M 2,5xd HSSE V3 B (3,5-5) C (2-3) P1200n V2a + V4a Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne, odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1200 n/mm². Nr Otwór przelotowy Wersja: z trzonem przelotowym według Din 376 Nr Otwór nieprzelotowy Materiał narzędzia hsse V3 hsse V3 powłoka waporyzowana waporyzowana klasa tolerancji iso 2 (6h) iso 2 (6h) kształt nakroju b c rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej 0 40 (prawy) Doprowadzanie chłodziwa zewnętrzne zewnętrzne HK13217 HK13218 DIn mm mm mm mm mm Nr kat. Cena Nr kat. Cena M3 0,5 2,5 56 2, , ,50 M4 0,7 3,3 63 2,8 2, , ,50 M5 0,8 4,2 70 3,5 2, , ,80 M ,5 3, , ,10 M8 1,25 6, , , ,20 M10 1,5 8, , , ,40 M12 1,75 10, , ,60 M , ,60 M , ,90 M18 2,5 15, , ,50 M20 2,5 17, , ,80 M22 2,5 19, , , ,60 M , , ,20 M , ,00 M30 3,5 26, , ,00 M33 3,5 29, , ,00 M , ,

20 GWINTOWANIE - OFERTA / Gwintownik maszynowy pierścień czarny DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA DO 1000 N/MM 2 Uniwersalne zastosowanie za rewelacyjną cenę! Gwintownik maszynowy HSSE DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA DO 1000 N/MM 2 M 2,5xd HSSE TiN Do C (2-3) wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w grupach materiałów stal, stal szlachetna do 2xD odpowiednia warunkowo, metale nieżelazne i odlewy do wytrzymałości 1000 n/mm 2. B (3,5-5) C (2-3) P1200n Nr Otwór przelotowy V2a Wersja: Wymiary według: Din 371 = trzon wzmocniony (do M10) Din 376 = trzon przelotowy (od M12) Nr Otwór nieprzelotowy Materiał narzędzia hsse hsse hsse hsse powłoka waporyzowana waporyzowana Tin Tin klasa tolerancji iso 2 (6h) iso 2 (6h) iso 2 (6h) iso 2 (6h) kształt nakroju b c b c rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej Doprowadzanie chłodziwa zewnętrzne zewnętrzne zewnętrzne zewnętrzne HK13121 HK13125 HK13121 HK13125 DIn mm mm mm mm mm Nr kat. Cena Nr kat. Cena Nr kat. Cena Nr kat. Cena M1 0,25 0, ,5 2, , ,90 M1,2 0,25 0, ,5 2, , ,90 M1,4 0,3 1,1 40 2,5 2, , ,50 M1,6 0,35 1, ,5 2, , ,60 M1,7 0,35 1, ,5 2, , ,100 M1,8 0,35 1, ,5 2, , ,60 M2 0,4 1,6 45 2,8 2, , ,80 M2,2 0,45 1, ,8 2, , ,00 M2,3 0,4 1,9 45 2,8 2, , ,40 M2,5 0,45 2, ,8 2, , ,80 M2,6 0,45 2, ,8 2, , ,40 M3 0,5 2,5 56 3,5 2, , , , ,80 M4 0,7 3,3 63 4,5 3, , , , ,80 M5 0,8 4, , , , , ,20 M , , , , ,40 M8 1,25 6, , , , , ,60 M10 1,5 8, , , , ,90 M12 1,75 10, , , , ,90 M , , , ,50 M20 2,5 17, , , , ,70 M , , ,10 M , ,90 M30 3,5 26, , ,00 20 Telefon Fax

21 \ GWINTOWANIE - OFERTA Gwintownik maszynowy HSSE ULTRA HL DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA DO 1000 N/MM 2 M 2,5xd HSSE HSSE- PM ULTRA HL B (3,5-5) C (2-3) P1200n V2a Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w grupach materiałów stal, stal szlachetna do 2xD odpowiednia warunkowo, metale nieżelazne i odlewy do wytrzymałości 1000 n/mm 2. Wersja: Wymiary według: Din 371 = trzon wzmocniony (do M10) Din 376 = trzon przelotowy (od M12) Nr Otwór przelotowy Nr Otwór nieprzelotowy Nr Otwór przelotowy Nr Otwór nieprzelotowy Materiał narzędzia hsse hsse hsse-pm hsse-pm powłoka UlTra hl UlTra hl UlTra hl UlTra hl klasa tolerancji iso 2 (6h) iso 2 (6h) iso 2 (6h) iso 2 (6h) kształt nakroju b c b c rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej Doprowadzanie chłodziwa zewnętrzne zewnętrzne zewnętrzne zewnętrzne HK13049 HK13049 HK13050 HK13050 DIn mm mm mm mm mm Nr kat. Cena Nr kat. Cena Nr kat. Cena Nr kat. Cena M3 0,5 2,5 56 3,5 2, , , , ,70 M4 0,7 3,3 63 4,5 3, , , , ,70 M5 0,8 4, , , , , ,20 M , , , , ,40 M8 1,25 6, , , , , ,10 M10 1,5 8, , , , ,40 M12 1,75 10, , , , ,30 M , , , ,60 M20 2,5 17, , , , ,

22 GWINTOWANIE - OFERTA / Synchroniczny gwintownik maszynowy CNC/Synchro DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA DO 1000 N/MM 2 NA NOWOCZESNYCH MASZYNACH CNC Do uniwersalnych seryjnych zastosowań synchronicznych! Synchroniczny gwintownik maszynowy HSSE-PM TiN DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA DO 1000 N/MM 2 M 2,5xd HSSE- PM TiN C (2-3) B (3,5-5) CNC/Synchro P1000n V2a + V4a Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne, odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1000 n/mm 2. Nr kat Otwór nieprzelotowy Wersja: Wymiary według: Din 371 = trzon wzmocniony (do M10) Din 376 = trzon przelotowy (od M12) Nr kat Otwór przelotowy mm mm mm mm mm Materiał narzędzia hsse-pm hsse-pm powłoka Tin Tin klasa tolerancji iso 2 (6h) iso 2 (6h) kształt nakroju c b rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc cnc kąt pochylenia linii śrubowej 50 (prawy) 0 Doprowadzanie chłodziwa zewnętrzne zewnętrzne DIn HK13058 HK13058 Nr kat. Cena Nr kat. Cena M3 0,5 2,5 56 3,5 2, , ,70 M4 0,7 3,3 63 4,5 3, , ,90 M5 0,8 4, , , ,30 M , , ,70 M8 1,25 6, , , ,70 M10 1,5 8, , ,10 M12 1,75 10, , ,70 M , ,10 M , ,20 M20 2,5 17, , ,00 22 Telefon Fax

23 \ GWINTOWANIE - OFERTA Synchroniczny gwintownik maszynowy HSSE-PM TiCN z powierzchnią mocowania DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA DO 1000 N/MM 2 M 2,5xd HSSE- PM TiCN C (2-3) B (3,5-5) UNIMax SYNCHROPerformance Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne, odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1000 n/mm 2. Wersja: Synchroniczny gwintownik maszynowy z trzonem przelotowym h6 i powierzchnią mocowania Nr Otwór nieprzelotowy Nr Otwór przelotowy P1200n V2a + V4a Trzon wersja H6 i powierzchnia mocowania HB mm mm mm mm mm Materiał narzędzia hsse-pm hsse-pm powłoka ticn ticn klasa tolerancji iso 2 (6h) iso 2 (6h) kształt nakroju c b rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc cnc kąt pochylenia linii śrubowej 50 (prawy) 0 Doprowadzanie chłodziwa zewnętrzne zewnętrzne DIn HK13060 HK13248 Nr kat. Cena Nr kat. Cena M3 0,5 2, ,9 podobne do , ,10 M4 0,7 3, ,9 podobne do , ,20 M5 0,8 4, ,9 podobne do , ,20 M ,9 podobne do , ,20 M8 1,25 6, ,2 podobne do , ,30 M10 1,5 8, podobne do , ,50 M12 1,75 10, podobne do , ,10 M podobne do , ,60 M20 2,5 17, podobne do , ,

24 GWINTOWANIE - OFERTA / Gwintownik maszynowy pierścień niebieski konwencjonalny conv. DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA DO 1000 N/MM 2 ZOPTYMALIZOWANY DO STOSOWANIA NA MASZYNACH KONWENCJONALNYCH Specjalista na maszynach konwencjonalnych! Gwintownik maszynowy HSSE DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA DO 1000 N/MM 2 M 2,5xd HSSE B (3,5-5) C (2-3) conv. P KonwencjonalnaPerformance Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach konwencjonalnych w otworach przelotowych w grupach materiałów stal, (stal szlachetna), metale nieżelazne i (odlewy) do wytrzymałości 1000 n/mm 2. Wersja: Wymiary według: Din 371 = trzon wzmocniony (do M10) Din 376 = trzon przelotowy (od M12) Nr Grundloch Nr Durchgangsloch P1000n Materiał narzędzia hsse hsse powłoka niepowlekany niepowlekany klasa tolerancji iso 2 (6h) iso 2 (6h) kształt nakroju b c rodzaj zastosowania/typ maszyny konwencjonalna konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej 0 40 (prawy) Doprowadzanie chłodziwa zewnętrzne zewnętrzne HK13106 HK13267 DIn mm mm mm mm mm Nr kat. Cena Nr kat. Cena M1,4 0,3 1,1 40 2,5 2, ,60 M1,6 0,35 1, ,5 2, ,40 M1,7 0,35 1,3 40 2,5 2, ,20 M1,8 0,35 1, ,5 2, ,00 M2 0,4 1,6 45 2,8 2, , ,80 M2,2 0,45 1, ,8 2, ,20 M2,3 0,4 1,9 45 2,8 2, ,50 M2,5 0,45 2, ,8 2, , ,00 M2,6 0,45 2, ,8 2, ,20 M3 0,5 2,5 56 3,5 2, , ,20 M3,5 0,6 2, , ,20 M4 0,7 3,3 63 4,5 3, , ,20 M5 0,8 4, , , ,50 M , , ,50 M8 1,25 6, , , ,40 M10 1,5 8, , ,40 M12 1,75 10, , ,70 M , ,80 M , ,70 M18 2,5 15, ,80 M20 2,5 17, , ,30 M , , ,80 M30 3,5 26, ,80 M ,00 24 Telefon Fax

25 \ GWINTOWANIE - OFERTA Gwintownik maszynowy Pierścień niebieski CNC/konwencjonalny DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA DO 1000 N/MM 2 Specjalista do stali miękkich! Gwintownik maszynowy HSSE waporyzowany DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA DO 1000 N/MM 2 M 2,5xd HSSE B (3,5-5) C (2-3) PMax Performance Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w grupach materiałów stal, (stal szlachetna), metale nieżelazne i (odlewy) do wytrzymałości 1000 n/mm 2. Nr Durchgangsloch P1000n Wersja: Wymiary według: Din 371 = trzon wzmocniony (do M10) Din 376 = trzon przelotowy (od M12) Nr Grundloch Materiał narzędzia hsse hsse powłoka waporyzowana waporyzowana klasa tolerancji iso 2 (6h) iso 2 (6h) kształt nakroju b c rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej 0 40 (prawy) Doprowadzanie chłodziwa zewnętrzne zewnętrzne HK13113 HK13264 DIn mm mm mm mm mm Nr kat. Cena Nr kat. Cena M1 0,25 0, ,5 2, ,00 M1,4 0,3 1,1 40 2,5 2, ,10 M1,6 0,35 1, ,5 2, ,40 M1,7 0,35 1,3 40 2,5 2, ,30 M1,8 0,35 1, ,5 2, ,10 M2 0,4 1,6 45 2,8 2, , ,30 M2,5 0,45 2, ,8 2, ,10 M3 0,5 2,5 56 3,5 2, , ,80 M3,5 0,6 2, ,20 M4 0,7 3,3 63 4,5 3, , ,80 M5 0,8 4, , , ,00 M , , ,00 M8 1,25 6, , , ,70 M10 1,5 8, , ,60 M12 1,75 10, ,30 M ,30 M ,30 M20 2,5 17, ,

26 GWINTOWANIE - OFERTA / Gwintownik maszynowy pierścień niebieski CNC/konwencjonalny DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA DO 1000 N/MM 2 Specjalista do stali miękkich! Gwintownik maszynowy HSSE powlekany DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA DO 1000 N/MM 2 M 2,5xd HSSE TiCN TiN B (3,5-5) C (2-3) PMax HIGHPerformance Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w grupach materiałów stal, (stal szlachetna), metale nieżelazne i (odlewy) do wytrzymałości 1000 n/mm 2. Wersja: Wymiary według: Din 371 = trzon wzmocniony (do M10) Din 376 = trzon przelotowy (od M12) Nr Otwór nieprzelotowyowy Nr Otwór nieprzelotowy Nr Otwór przelotowy P1000n Nr Otwór przelotowy mm mm mm mm mm Materiał narzędzia hsse hsse hsse hsse powłoka ticn Tin ticn Tin klasa tolerancji iso 2 (6h) iso 2 (6h) iso 2 (6h) iso 2 (6h) kształt nakroju b b c c rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej (prawy) 40 (prawy) Doprowadzanie chłodziwa zewnętrzne zewnętrzne zewnętrzne zewnętrzne DIn HK13115 HK13115 HK13269 HK13307 Nr kat. Cena Nr kat. Cena Nr kat. Cena Nr kat. Cena M3 0,5 2,5 56 3,5 2, , , , ,30 M3,5 0,6 2, ,60 M4 0,7 3,3 63 4,5 3, , , , ,30 M5 0,8 4, , , , , ,70 M , , , , ,70 M8 1,25 6, , , , , ,00 M10 1,5 8, , , , ,40 M12 1,75 10, , , , ,90 M ,30 M , , , ,20 M18 2,5 15, ,60 M20 2,5 17, , , , ,00 M22 2,5 19, , ,00 M , , ,00 26 Telefon Fax

27 \ GWINTOWANIE - OFERTA Gwintownik maszynowy HSSE waporyzowany DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA DO 1000 N/MM 2 M 2,5xd HSSE B (3,5-5) C (2-3) PMax Performance Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w grupach materiałów stal, (stal szlachetna), metale nieżelazne i (odlewy) do wytrzymałości 1000 n/mm 2. Nr Otwór nieprzelotowy Nr Otwór przelotowy P1200n Wersja: z trzonem przelotowym według Din Materiał narzędzia hsse hsse powłoka waporyzowana waporyzowana klasa tolerancji iso 2 (6h) iso 2 (6h) kształt nakroju b c rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej 0 40 (prawy) Doprowadzanie chłodziwa zewnętrzne zewnętrzne HK13117 HK13283 DIn mm mm mm mm mm Nr kat. Cena Nr kat. Cena M2 0,4 1,6 45 1,4 2, ,60 M3 0,5 2,5 56 2,2 2, , ,00 M4 0,7 3,3 63 2,8 2, , ,00 M5 0,8 4,2 70 3,5 2, , ,50 M ,5 3, , ,90 M8 1,25 6, , , ,40 M10 1,5 8, , , ,30 M12 1,75 10, , ,00 M , ,00 M , ,70 M18 2,5 15, , ,60 M20 2,5 17, , ,70 M22 2,5 19, , ,70 M , , ,30 M , ,10 M30 3,5 26, , ,50 M , ,

28 GWINTOWANIE - OFERTA / Gwintownik maszynowy pierścień niebiesko-szary CNC/konwencjonalny DO ZASTOSOWANIA W STALI O DUŻEJ WYTRZYMAŁOŚCI DO 1300 N/MM 2 Specjalista do stali po stali powyżej 1000 N/mm² Gwintownik maszynowy HSSE DO ZASTOSOWANIA W STALI O DUŻEJ WYTRZYMAŁOŚCI DO 1300 N/MM 2 M 2,5xd HSSE B (3,5-5) C (2-3) PHMax Performance Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w grupie materiału stal o dużej wytrzymałości do 1300 n/mm 2. Wersja: Wymiary według: Din 371 = trzon wzmocniony (do M10) Din 376 = trzon przelotowy (od M12) Nr Otwór nieprzelotowy Nr Otwór przelotowy P1300n mm mm mm mm mm Materiał narzędzia hsse hsse powłoka waporyzowana waporyzowana klasa tolerancji iso 2 (6h) iso 2 (6h) kształt nakroju b c rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej 0 40 (prawy) Doprowadzanie chłodziwa zewnętrzne zewnętrzne DIn HK13130 HK13306 Nr kat. Cena Nr kat. Cena M2 0,4 1,6 45 2,8 2, , ,50 M2,5 0,45 2, ,8 2, , ,00 M3 0,5 2,5 56 3,5 2, , ,20 M4 0,7 3,3 63 4,5 3, , ,60 M5 0,8 4, , , ,50 M , , ,80 M8 1,25 6, , , ,40 M10 1,5 8, , ,70 M12 1,75 10, , ,50 M ,70 M20 2,5 17, ,90 M , ,20 28 Telefon Fax

29 \ GWINTOWANIE - OFERTA Gwintownik maszynowy HSSE TiCN DO ZASTOSOWANIA W STALI O DUŻEJ WYTRZYMAŁOŚCI DO1300 N/MM 2 M 2,5xd HSSE TiCN B (3,5-5) C (2-3) PHMax HighPerformance Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w grupie materiału stal o dużej wytrzymałości do 1300 n/mm 2. Wersja: Wymiary według: Din 371 = trzon wzmocniony (do M10) Din 376 = trzon przelotowy (od M12) Nr Otwór nieprzelotowy P1300n Nr Otwór przelotowy mm mm mm mm mm Materiał narzędzia hsse hsse powłoka ticn ticn klasa tolerancji iso 2 (6h) iso 2 (6h) kształt nakroju b c rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej 0 40 (prawy) Doprowadzanie chłodziwa zewnętrzne zewnętrzne DIn HK13128 HK13305 Nr kat. Cena Nr kat. Cena M3 0,5 2,5 56 3,5 2, , ,50 M4 0,7 3,3 63 4,5 3, , ,40 M5 0,8 4, , , ,10 M , , ,80 M8 1,25 6, , , ,80 M10 1,5 8, , ,90 M12 1,75 10, , ,70 M , ,10 M20 2,5 17, , ,

30 GWINTOWANIE - OFERTA / Gwintownik maszynowy pierścień żółty CNC/konwencjonalny DO STOSOWANIA W STALI NIERDZEWNEJ NA MASZYNACH CNC ORAZ KONWENCJONALNYCH Specjalista do obróbki V2A! Gwintownik maszynowy HSSE waporyzowany DO ZASTOSOWANIA W STALACH NIERDZEWNYCH M 2,5xd HSSE TiN B (3,5-5) C (2-3) MMax Performance Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w grupie materiału stal szlachetna. Nr Otwór przelotowy V2a Wersja: Wymiary według: Din 371 = trzon wzmocniony (do M10) Din 376 = trzon przelotowy (od M12) Nr Otwór przelotowy Uwaga: Maksymalną trwałość w V2a/V4a uzyskuje się przez stosowanie nr strony Nr Otwór nieprzelotowy Nr Otwór nieprzelotowy Nr. <700 <1000 <1300 marten. austen. krótkie długie krótkie długie krótkie długie sztuczne Materiał narzędzia hsse hsse hsse hsse powłoka waporyzowana Tin waporyzowana Tin klasa tolerancji iso 2 (6h) iso 2 (6h) iso 2 (6h) iso 2 (6h) kształt nakroju c b b c rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej 40 (prawy) (prawy) Doprowadzanie chłodziwa zewnętrzne zewnętrzne zewnętrzne zewnętrzne HK13288 HK13107 HK13136 HK13277 DIn mm mm mm mm mm Nr kat. Cena Nr kat. Cena Nr kat. Cena Nr kat. Cena M2 0,4 1,6 45 2,8 2, ,30 M2,5 0,45 2, ,8 2, ,30 M3 0,5 2,5 56 3,5 2, , , , ,40 M4 0,7 3,3 63 4,5 3, , , , ,40 M5 0,8 4, , , , , ,00 M , , , , ,30 M8 1,25 6, , , , , ,50 M10 1,5 8, , , , ,90 M12 1,75 10, , , , ,30 M , , ,80 M , , , ,70 M18 2,5 15, , , ,50 M20 2,5 17, , , , ,90 M , , , ,90 M30 3,5 26, , , ,00 30 Telefon Fax

31 \ GWINTOWANIE - OFERTA Gwintownik maszynowy pierścień zielony CNC/konwencjonalny DO STOSOWANIA W METALACH NIEŻELAZNYCH NA MASZYNACH CNC ORAZ KONWENCJONALNYCH Specjalista do obróbki metali nieżelaznych dających długie wióry! Gwintownik maszynowy HSSE DO ZASTOSOWANIA W METALACH NIEŻELAZNYCH M 2,5xd HSSE HSSE- PM CARBO NMax HighPerformance Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w grupie materiału metale nieżelazne. Wersja: Wymiary według: Din 371 = trzon wzmocniony (do M10) Din 376 = trzon przelotowy (od M12) Nr Otwór nieprzelotowy Nr Otwór przelotowy Nr Otwór przelotowy Nr Otwór nieprzelotowy Maksymalna trwałość w dających długie wióry metalach nieżelaznych przez materiał tnący HSSE-PM i powłokę CARBOM Nr. <700 <1000 <1300 marten. austen. krótkie długie krótkie długie krótkie długie sztuczne Materiał narzędzia hsse hsse hsse-pm hsse-pm powłoka waporyzowana unbeschichtet carbo carbo klasa tolerancji iso 2 (6h) iso 2 (6h) iso 2 (6h) iso 2 (6h) kształt nakroju b c b c rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej 0 45 (prawy) 0 40 (prawy) Doprowadzanie chłodziwa zewnętrzne zewnętrzne zewnętrzne zewnętrzne HK13118 HK13266 HK13345 HK13349 DIn mm mm mm mm mm Nr kat. Cena Nr kat. Cena Nr kat. Cena Nr kat. Cena M2 0,4 1,6 45 2,8 2, , , M3 0,5 2,5 56 3,5 2, , , , ,40 M4 0,7 3,3 63 4,5 3, , , , ,70 M5 0,8 4, , , , , ,70 M , , , , ,90 M8 1,25 6, , , , , ,60 M10 1,5 8, , , , ,60 M12 1,75 10, , , , ,60 M ,00 M , , , ,10 M18 2,5 15, ,10 M20 2,5 17, , , ,80 M22 2,5 19, , ,10 M , , , ,

32 GWINTOWANIE - OFERTA / Gwintownik maszynowy pierścień czerwony CNC/konwencjonalny DO ZASTOSOWANIA W ODLEWACH I DAJĄCYCH KRÓTKIE WIÓRY METALACH NIEŻELAZNYCH Specjalista do obróbki materiałów dających krótkie wióry, jak odlewy i metale nieżelazne! Gwintownik maszynowy HSSE DO ZASTOSOWANIA W ODLEWACH I DAJĄCYCH KRÓTKIE WIÓRY METALACH NIEŻELAZNYCH M HSSE TiAlN ISO 2 x C (2-3) IK NKMax HIGHPerformance Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w otworach przelotowych i nieprzelotowych w grupach materiałów (dające krótkie wióry) metale nieżelazne i odlewy. Wersja: Wymiary według: Din 371 = trzon wzmocniony (do M10) Din 376 = trzon przelotowy (od M12) Nr Otwór przelotowy i nieprzelotowy Nr Otwór przelotowy i nieprzelotowy Nr Optymalne odprowadzanie wiórów przez chłodzenie wewnętrzne Materiał narzędzia hsse hsse hsse powłoka nitriert Tialn Tialn klasa tolerancji iso 2 (6h) iso 2X (6hX) iso 2X (6hX) kształt nakroju c c c rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej Doprowadzanie chłodziwa zewnętrzne zewnętrzne intern HK13271 HK13290 HK13291 DIn mm mm mm mm mm Nr kat. Cena Nr kat. Cena Nr kat. Cena M3 0,5 2,5 56 3,5 2, , ,90 M4 0,7 3,3 63 4,5 3, , ,90 M5 0,8 4, , , , ,80 M , , , ,60 M8 1,25 6, , , , ,20 M10 1,5 8, , , ,90 M12 1,75 10, , ,60 M , ,20 M18 2,5 15, , ,70 M20 2,5 17, , ,90 M , , ,70 32 Telefon Fax

33 \ GWINTOWANIE - OFERTA Gwintownik maszynowy VHM z chłodzeniem wewnętrznym DO ZASTOSOWANIA W ODLEWACH I DAJĄCYCH KRÓTKIE WIÓRY METALACH NIEŻELAZNYCH M VHM C (2-3) IK CNC/Synchro NKMax EXTREMPerformance Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w otworach przelotowych i nieprzelotowych w grupach materiałów (dające krótkie wióry) metale nieżelazne i odlewy w produkcji seryjnej. Wersja: ze wzmocnionym trzonem, M3 lub M4 bez chłodzenia wewnętrznego. Skrajnie długa żywotność w dających krótkie wióry metalach nieżelaznych i odlewach mm mm mm mm mm Materiał narzędzia powłoka klasa tolerancji kształt nakroju rodzaj zastosowania/typ maszyny VhM unbeschichtet iso 2 (6h) c cnc kąt pochylenia linii śrubowej 0 Doprowadzanie chłodziwa DIn intern HK13250 Nr kat. Cena M3 0,5 2,5 56 3,5 2,7 podobne do ,20 M4 0,7 3,3 63 4,5 3,4 podobne do ,60 M5 0,8 4, ,9 podobne do ,10 M ,9 podobne do ,00 M8 1,25 6, ,2 podobne do ,00 M10 1,5 8, podobne do ,00 M12 1,75 10, podobne do ,00 M16 1, podobne do ,

34 GWINTOWANIE - OFERTA / Gwintownik maszynowy pierścień brązowy CNC/konwencjonalny DO ZASTOSOWANIA W STOPACH TYTANU I NIKLU Specjalista do obróbki tytanu i niklu! Gwintownik maszynowy HSSE-PM DO ZASTOSOWANIA W STOPACH TYTANU I NIKLU DO 1000 N/MM 2 M 2xd HSSE- PM TiCN ISO 2 x B (3,5-5) C (2-3) SMax HighPerformance Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w grupach materiałów stopy tytanu i niklu 1000 n/mm 2. Nr Otwór nieprzelotowy Nr Otwór przelotowy ti/ni <1000 n Wersja: Wymiary według: Din 371 = trzon wzmocniony (do M10) Din 376 = trzon przelotowy (od M12) Nr Otwór nieprzelotowy Materiał narzędzia hsse-pm hsse-pm hsse-pm powłoka ticn waporyzowana ticn klasa tolerancji iso 2X (6hX) iso 2X (6hX) iso 2X (6hX) kształt nakroju b c c rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej 0 30 (prawy) 30 (prawy) Doprowadzanie chłodziwa zewnętrzne zewnętrzne zewnętrzne HK13134 HK13286 HK13287 DIn mm mm mm mm mm Nr kat. Cena Nr kat. Cena Nr kat. Cena M2 0,4 1,6 45 2,8 2, ,30 M2,5 0,45 2, ,8 2, ,20 M3 0,5 2,5 56 3,5 2, , , ,00 M3,5 0,6 2, ,50 M4 0,7 3,3 63 4,5 3, , , ,80 M5 0,8 4, , , , ,50 M , , , ,00 M8 1,25 6, , , , ,60 M10 1,5 8, , , ,30 M12 1,75 10, , , ,50 M , , ,00 34 Telefon Fax

35 \ GWINTOWANIE - OFERTA Gwintownik maszynowy HSSE-PM DO ZASTOSOWANIA W STOPACH TYTANU I NIKLU POWYŻEJ1000 N/MM 2 M 2xd HSSE- PM TiAlN ISO 2 x B (3,5-5) C (2-3) SMax HIGHPerformance Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w grupach materiałów stopy tytanu i niklu powyżej 1000 n/mm 2. Nr Otwór przelotowy ni/ti >1000 n Wersja: Wymiary według: Din 371 = trzon wzmocniony (do M10) Din 376 = trzon przelotowy (od M12) Nr Otwór nieprzelotowy Materiał narzędzia hsse-pm hsse-pm powłoka Tialn Tialn klasa tolerancji iso 2X (6hX) iso 2X (6hX) kształt nakroju b c rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej 0 15 (prawy) Doprowadzanie chłodziwa zewnętrzne zewnętrzne HK13203 HK13313 DIn mm mm mm mm mm Nr kat. Cena Nr kat. Cena M3 0,5 2,5 56 3,5 2, , ,00 M4 0,7 3,3 63 4,5 3, , ,50 M5 0,8 4, , , ,70 M , , ,90 M8 1,25 6, , , ,50 M10 1,5 8, , ,70 M12 1,75 10, , ,50 M ,

36 GWINTOWANIE - OFERTA / Gwintownik maszynowy pierścień szary CNC/konwencjonalny DO ZASTOSOWANIA W OBRÓBCE TWARDEJ 55-65HRC Specjalista do stali hartowanych! anych! Gwintownik maszynowy TiCN DO ZASTOSOWANIA W MATERIAŁACH TWARDYCH OD 55 DO 65 HRC M 2xd VHM HSSE- PM TiCN ISO 2 x D (3,5-5) HMax HIGHPerformance Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc w otworach przelotowych i nieprzelotowych w grupie materiału stal hartowana. Wersja: z trzonem wzmocnionym. Nr VHM TiCN HRC Nr HSSE-PM do 55 HRC Materiał narzędzia VhM hsse-pm powłoka ticn ticn klasa tolerancji iso 2X (6hX) iso 2 (6h) kształt nakroju D D rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej 0 0 Doprowadzanie chłodziwa intern intern HK13251 HK13253 DIn mm mm mm mm mm Nr kat. Cena Nr kat. Cena M3 0,5 2,6 56 3,5 2,7 podobne do ,40 M4 0,7 3,4 63 4,5 3,4 podobne do ,800 M5 0,8 4, ,9 podobne do ,00 M6 1 5, ,9 podobne do , ,80 M8 1,25 6, ,2 podobne do , ,50 M10 1,5 8, podobne do , ,60 M12 1,75 10, podobne do , ,60 36 Telefon Fax

37 \ GWINTOWANIE - OFERTA Gwintownik maszynowy Uni Max HL DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA WYSOKOWYDAJNEGO DO 1200 N/MM 2 Uniwersalne zastosowanie wysokowydajne jne do wymagających zadań seryjnych! Gwintownik maszynowy HSSE-PM Ultra HL DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA DO 1200 N/MM² MF 2,5xd HSSE- PM ULTRA HL ISO 2 x B (3,5-5) C (2-3) UNIMax EXTREMPerformance Do wytwarzania precyzyjnych gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w otworach przelotowych w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne, odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1200 n/mm². Nr Otwór przelotowy Nr Otwór nieprzelotowy P1200n V2a + V4a Materiał narzędzia hsse-pm hsse-pm powłoka UlTra hl UlTra hl klasa tolerancji iso 2X (6hX) iso 2X (6hX) kształt nakroju c b rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej 50 (prawy) 0 HK13204 HK13211 DIn mm mm mm mm mm Nr kat. Cena Nr kat. Cena MF , , ,50 MF , , ,20 MF10 1,25 8, , , ,10 MF , ,50 MF12 1,25 10, , ,50 MF12 1,5 10, , ,70 MF14 1,5 12, , ,70 MF16 1,5 14, , ,50 MF18 1,5 16, , ,00 MF20 1,5 18, , ,

38 GWINTOWANIE - OFERTA / Gwintownik maszynowy Uni Max vap. DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA WYSOKOWYDAJNEGO DO 1000 N/MM 2 Uniwersalne zastosowan sowanie do wymagających zadań seryjnych! Gwintownik maszynowy HSSE V3 DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA DO 1200 N/MM² MF 2,5xd HSSE V3 B (3,5-5) C (2-3) UNIMax HIGHPerformance Do wytwarzania precyzyjnych gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne, odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1000 n/mm². Nr Otwór nieprzelotowy Nr Otwór przelotowy P1200n V2a + V4a powłoka waporyzowana waporyzowana klasa tolerancji iso 2 (6h) iso 2 (6h) kształt nakroju b c rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej 0 40 (prawy) HK13219 HK13220 DIn mm mm mm mm mm Nr kat. Cena Nr kat. Cena MF3 0,35 2, , , ,00 MF4 0,5 3,5 63 2,8 2, , ,60 MF5 0,5 4,5 70 3,5 2, , ,70 MF6 0,5 5,5 80 4,5 3, , ,70 MF6 0,75 5,2 80 4,5 3, , ,70 MF8 0,75 7, , , ,70 MF , , ,70 MF , , ,30 MF , ,90 MF12 1,5 10, , ,60 MF14 1,5 12, , ,60 MF16 1,5 14, , ,50 MF18 1,5 16, , ,00 MF20 1,5 18, , ,20 MF22 1,5 20, , , ,10 MF24 1,5 22, , , ,00 MF27 1,5 25, ,00 MF30 1,5 28, ,00 38 Telefon Fax

39 \ GWINTOWANIE - OFERTA Gwintownik maszynowy HSSE DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA DO 1000 N/MM 2 MF 2,5xd HSSE C (2-3) B (3,5-5) UNIMax EXTREMPerformance Do wytwarzania precyzyjnych gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w grupach materiałów stal, (stal szlachetna), metale nieżelazne i (odlewy) do wytrzymałości 1000 n/mm 2. Nr Otwór nieprzelotowy Nr Otwór przelotowy P1000n Zastosowanie Stal (N/mm2) Stal nierdzewna Aluminium Mosiądz Brąz Tworzywa Materiał narzędzia hsse hsse powłoka waporyzowana waporyzowana klasa tolerancji iso 2 (6h) iso 2 (6h) kształt nakroju c b rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej 40 (prawy) 0 Doprowadzanie chłodziwa zewnętrzne zewnętrzne HK13332 HK13161 DIn mm mm mm mm mm Nr kat. Cena Nr kat. Cena MF4 0,5 3,5 63 2,8 2, ,00 MF5 0,5 4,5 70 3,5 2, , ,10 MF6 0,75 5,2 80 4,5 3, , ,10 MF8 0,75 7, , , ,10 MF , , ,50 MF , , ,60 MF10 1,25 8, , ,30 MF , ,70 MF12 1,5 10, , ,20 MF12 1,25 10, ,80 MF14 1,5 12, , ,70 MF16 1,5 14, , ,30 MF ,00 MF18 1,5 16, , ,50 MF20 1,5 18, , ,00 MF22 1,5 20, , ,70 MF24 1,5 22, , , ,10 MF , ,10 MF26 1,5 24, , ,50 MF28 1,5 26, ,00 MF30 1,5 28, , ,00 MF ,00 MF36 1,5 34, ,00 MF42 1,5 40, ,00 MF45 1,5 43, ,00 MF48 1,5 46, ,00 MF50 1,5 48, ,

40 GWINTOWANIE - OFERTA / Gwintownik maszynowy HSSE-PM Ultra HL DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA DO 1200 N/MM 2 G 2,5xd HSSE- PM ULTRA HL B (3,5-5) C (2-3) UNIMax EXTREMPerformance Do wytwarzania gwintów rurowych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1200 n/mm². Nr Otwór nieprzelotowy Nr Otwór przelotowy P1200n V2a + V4a Materiał narzędzia hsse-pm hsse-pm powłoka UlTra hl UlTra hl kształt nakroju b c rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej 0 50 (prawy) HK13213 HK13216 DIn mm mm mm mm mm Nr kat. Cena Nr kat. Cena G ⅛" , , , ,00 G ¼" , , ,10 G ⅜" , , ,10 G ½" , ,00 G ⅝" , , ,00 G ¾" , , ,00 G 1" , , ,00 Gwintownik maszynowy HSSE-PM Ultra HL DO UNIWERSALNEGO ZASTOSOWANIA DO 1200 N/MM 2 G 2,5xd HSSE V3 B (3,5-5) C (2-3) UNIMax EXTREMPerformance Do wytwarzania gwintów rurowych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1200 n/mm². Nr Otwór nieprzelotowy Nr Otwór przelotowy P1200n V2a + V4a powłoka waporyzowana waporyzowana kształt nakroju b c rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna kąt pochylenia linii śrubowej 0 40 (prawy) HK13221 HK13222 DIn mm mm mm mm mm Nr kat. Cena Nr kat. Cena G ⅛" 28 8, , , ,90 G ¼" 19 11, , ,80 G ⅜" 19 15, , ,70 G ½" , ,70 G ⅝" , , ,30 G ¾" 14 24, , ,50 G ⅞" 14 28, , ,00 G 1" 11 30, , ,00 40 Telefon Fax

41 \ WPROWADZENIE TECHNICZNE - WYGNIATANIE GWINTÓW GWINTOWANIE BEZWIÓROWE METODA inaczej niż w gwintowaniu, w gwintowaniu bezwiórowym gwint powstaje przez odkształcenie plastyczne materiału. przy tym śrubowa, wyposażona w wielokąt część wygniatająca narzędzia jest wkręcana przy równomiernym, odpowiadającym skokowi gwintu posuwie w nawiercony wstępnie przedmiot obrabiany. profil gwintu wciska się stopniowo przez nacięcie części wygniatającej w materiał, powodując jego płynięcie i odkształca go plastycznie. Średnica otworu wstępnego przedmiot obrabiany narzędzie nakrój część prowadząca ROWKI SMAROWE W gwintowaniu bezwiórowym rozróżnia się dwa typy narzędzi: wygniataki bezwiórowe bez rowków smarowych i wygniataki bezwiórowe z rowkami smarowymi. rowki smarowe zapewniają równomierne smarowanie także w dolnym obszarze głębszych gwintów. rowki smarowe są potrzebne także przy obróbce poziomej. Wygniataki bezwiórowe z rowkami smarowymi mają zastosowanie uniwersalne. Wygniataki bezwiórowe bez rowków smarowych mogą formować głębokości gwintów do 1,5xD z maksymalną trwałością. 1xd Wygniatak bezwiórowy bez rowków smarowych Wygniatak bezwiórowy z rowkami smarowymi ŚREDNICA OTWORU POD GWINT W WYGNIATANIU GWINTÓW średnice otworu pod gwint są potrzebne w wygniataniu bezwiórowym do wytwarzania gwintu uformowanego. otwór pod gwint musi mieć zdefiniowaną średnicę, mieszczącą się w określonym polu tolerancji średnicy. przy czym średnica otworu pod gwint jest w wygniataniu bezwiórowym znacznie dokładniejsza niż średnica pod gwint w zwykłym gwintowaniu. Przykład: gwint M10 x 1,5 ma 9,30 mm. tolerancja otwór maks. 9,38 mm otwór min. = 9,26 mm = 0,12 mm. przy gwintowaniu zwykłym tolerancja wynosi dla takiego samego gwintu 0,3 mm. Ważne jest wygniatanie bardzo dokładnymi narzędziami. najlepsze wyniki uzyskuje się narzędziami z metalu twardego na wskroś. poniższe grafiki unaoczniają związek różnych średnic otworów pod gwint i ich oddziaływań na uformowany gwint. Średnica otworu wstępnego zbyt duża: gwint nie jest uformowany prawidłowo zbyt duży krater na wierzchołku zarysu gwintu za mała wysokość profilu Optymalna średnica otworu wstępnego: gwint w pełni uformowany Mały krater na wierzchołku zarysu gwintu idealna wysokość profilu Średnica otworu wstępnego zbyt mała: gwint jest przeformowany brak kieszeni uformowania zbyt duża wysokość profilu 41

42 WPROWADZENIE TECHNICZNE - WYGNIATANIE GWINTÓW / przez optymalizację średnicy otworu wstępnego można w produkcji seryjnej a także w materiałach trudnych w obróbce, jak stali szlachetnej, uzyskiwać znacznie dłuższe okresy trwałości. ten związek unaocznia grafika po lewej. Trwałość Moment obrotowy Wymiar min. Wymiar nominalny Wymiar maks. SMAROWANIE I CHŁODZENIE W GWINTOWANIU BEZWIÓROWYM W gwintowaniu bezwiórowym głównym zadaniem cieczy chłodząco-smarującej jest smarowanie. im więcej smarowania przy jak największym udziale smaru, tym dłuższy okres trwałości. rozróżnia się następujące ciecze chłodząco-smarujące: Droga trwałości Ciecze chłodząco-smarujące nie mieszalne z wodą Są to oleje mineralne o najlepszych właściwościach smarujących. Minimalizują tarcie, wydłużając tak okres trwałości. Ciecze chłodząco-smarujące mieszalne z wodą są emulgowane wodą. W tych cieczach chłodząco-smarujących stężenie emulsji nie powinno być niższe niż 6%. W procesach gwintowania za idealne stężenie uważa się ok 12%. Tarcie % stężenie chłodziwa MATERIAŁY SKRAWAJĄCE W GWINTOWANIU BEZWIÓROWYM Stabilne HSSE- PM VHM Dobór materiału skrawającego w gwintowaniu bezwiórowym jest zależny w dużej mierze od maszyny i ilości serii gwintów. W zakresie ilości małych i średnich lub niestabilnych warunkach dotyczących maszyn stosuje się materiały skrawające hsse i hsse-pm. W produkcji wielkoseryjnej ekonomiczniejsze jest stosowanie wygniataków VhM. HSSE Niestabilne Okres trwałości / Koszty nabycia 42 Telefon Fax

43 \ WPROWADZENIE TECHNICZNE - WYGNIATANIE GWINTÓW POWŁOKI W GWINTOWANIU BEZWIÓROWYM Azotek tytanu ta uniwersalna w zastosowaniu powłoka jest odpowiednia do stali miększych i metali nieżelaznych. Do stosowania w stali o dużej wytrzymałości oraz stalach szlachetnych jest odpowiednia tylko warunkowo. Dane techniczne: twardość Vickersa: hv Współczynnik tarcia: 0,5 odporność temperaturowa: c kolor: złoty TiN Węglikoazotek tytanu powłoka z węglikoazotku tytanu jest ze względu na dużą twardość bardzo odpowiednia do wszystkich stali, także stali szlachetnych, tytanu i materiałów lanych od ggg50. Dane techniczne: twardość Vickersa: 3000 hv Współczynnik tarcia stal: 0,2 odporność temperaturowa: 400 c kolor: niebiesko-szary (antracyt) Smarowanie: olej/emulsja TiCN Azotek tytanu glinu powłoka z azotku tytanu glinu jest odpowiednia do stali, jak też uszlachetnionych stali stopowych, stali narzędziowych, stali szybkotnących, stali szlachetnych, tytanu, stali hartowanych i materiałów na bazie niklu. Dane techniczne: Twardość Vickersa: 3200 HV Współczynnik tarcia stal: 0,2 odporność temperaturowa: <800 c kolor: niebiesko-szary (antracyt) Smarowanie: olej/emulsja TiAlN Azotek glinowo-chromowy powłoka z azotku glinowo-chromowego uzyskuje ze względu na odporność na zużycie, odporność na utlenianie i twardość termiczną bardzo długie okresy trwałości. Stosowanie tej warstwy jest odpowiednie do tworzyw stalowych tylko w kombinacji z olejem jako cieczą chłodząco-smarującą. Dane techniczne: twardość Vickersa: 3000 hv Współczynnik tarcia stal: 0,35 odporność temperaturowa: <1100 c kolor: szaro-niebieski Smarowanie: olej AlCrN Carbo powłoka carbo jest warstwą skrajnie twardą, zaprojektowaną do wszystkich metali nieżelaznych, jak miedź, mosiądz i aluminium. przez dużą twardość i niewielki współczynnik tarcia znacznie minimalizuje się skrawanie obróbkowe. Dane techniczne: twardość Vickersa: 6000 hv Współczynnik tarcia: 0,1 odporność temperaturowa: 700 c kolor: czarny Smarowanie: olej/emulsja CARBO 43

44 WYGNIATANIE GWINTÓW - OFERTA / WYGNIATAKI BEZ ROWKÓW SMAROWYCH Nr. Rodzaj gwintu Materiał narzędzia Powłoka Klasa tolerancji P 700 N/mm 2 P 1000 N/mm 2 P 1300 N/mm 2 M N Strona M hsse Tin iso 2 (6h) M hsse Tin iso 3 (6g) M hsse-pm carbo iso 2X (6hX) M hsse-pm carbo iso 3X (6gX) 45 WYGNIATAKI Z ROWKAMI SMAROWYMI Nr. Rodzaj gwintu Materiał narzędzia Powłoka Klasa tolerancji P 700 N/mm 2 P 1000 N/mm 2 P 1300 N/mm 2 M N Strona M hsse Tin iso 2X (6hX) M hsse alcrn iso 2X (6hX) M hsse carbo iso 2X (6hX) M hsse-pm ticn iso 2X (6hX) Mf hsse Tin iso 2 (6h) Mf hsse-pm Tin iso 2 (6h) 48 WYGNIATAKI Z ROWKAMI SMAROWYMI I CHŁODZENIEM WEWNĘTRZNYM Nr. Rodzaj gwintu Materiał narzędzia Powłoka Klasa tolerancji P 700 N/mm 2 P 1000 N/mm 2 P 1300 N/mm 2 M N Strona M hsse-pm Tialn iso 2X (6hX) M hsse-pm Tialn iso 3X (6gX) M hsse-pm ticn iso 2 (6h) M VhM Tialn iso 2 (6h) Telefon Fax

45 \ WYGNIATANIE GWINTÓW - OFERTA Wygniatak HSSE-TiN bez rowków smarowych DO UNIWERSALNEGO STOSOWANIA DO 1300 N/MM 2 M 1xd HSSE HSSE- PM TiN CARBO Długi okres trwałości przy niewielkich głębokościach gwintów! Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w otworach przelotowych i nieprzelotowych do 1xD Nr : stal, warunkowo stal szlachetna i metale nieżelazne do wytrzymałości 1300 n/mm 2 z rozszerzalnością materiału >10% Nr : metale nieżelazne Wersja: Nr : bez rowków smarowych Wymiary według: Din 371 = chwyt wzmocniony (do M10) Din 376 = chwyt przelotowy (od M12) Nr HSSE-TiN ISO 2 (6H) Nr HSSE-TiN ISO 3 (6G) Nr HSSE-PM Carbo ISO 2X (6HX) Nr HSSE-PM Carbo ISO 3X (6GX) mm mm mm mm mm Materiał narzędzia hsse hsse hsse-pm hsse-pm rodzaj zastosowania/typ maszyny powłoka Tin Tin carbo carbo klasa tolerancji iso 2 (6h) iso 3 (6g) iso 2X (6hX) iso 3X (6gX) kształt nakroju c c c c cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna Doprowadzanie chłodziwa zewnętrzne zewnętrzne zewnętrzne zewnętrzne DIn HK13394 HK13394 HK13398 HK13398 Nr kat. Cena Nr kat. Cena Nr kat. Cena Nr kat. Cena M1 0,25 0,9 40 2,5 2,1 podobne do ,00 M1,2 0,25 1,1 40 2,5 2,1 podobne do ,70 M1,4 0,3 1, ,5 2,1 podobne do ,70 M1,6 0,35 1, ,5 2,1 podobne do ,10 M1,7 0,35 1, ,5 2,1 podobne do ,80 M1,8 0,35 1, ,5 2,1 podobne do ,70 M2 0,4 1,8 45 2,8 2,1 podobne do , , ,70 M2,5 0,45 2,3 50 2,8 2,1 podobne do , , ,20 M3 0,5 2,8 56 3,5 2,7 podobne do , , , ,30 M3,5 0,6 3, podobne do , ,50 M4 0,7 3,7 63 4,5 3,4 podobne do , , , ,40 M5 0,8 4, ,9 podobne do , , , ,60 M6 1 5, ,9 podobne do , , , ,20 M8 1,25 7, ,2 podobne do , , , ,50 M10 1,5 9, podobne do , , ,30 M12 1,75 11, podobne do , ,90 M , podobne do ,50 M , podobne do ,10 M20 2,5 18, podobne do ,

46 WYGNIATANIE GWINTÓW - OFERTA / Wygniatak HSSE/HSSE-PM DO UNIWERSALNEGO STOSOWANIA DO 1300 N/MM 2 HSSE- M HSSE CARBO TiN AlCrN TiCN PM Optymalne smarowanie przy głębokich gwintach! Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w otworach przelotowych i nieprzelotowych do 3xD. Nr : metale nieżelazne Nr : tin, stal, warunkowo stal szlachetna i metale nieżelazne do wytrzymałości 1300 n/mm 2 Nr : ze smarowaniem olejowym Nr : stal, stal szlachetna i metale nieżelazne Nr HSSE AlCrN Nr HSSE Carbo Nr HSSE TiN Wersja: z rowkami smarowymi Wymiary według: Din 371 = chwyt wzmocniony (do M10) Din 376 = chwyt przelotowy (od M12) Nr HSSE-PM TiCN mm mm mm mm mm Materiał narzędzia hsse hsse hsse hsse-pm rodzaj zastosowania/typ maszyny powłoka carbo Tin alcrn ticn klasa tolerancji iso 2X (6hX) iso 2X (6hX) iso 2X (6hX) iso 2X (6hX) kształt nakroju c c c c cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna Doprowadzanie chłodziwa zewnętrzne zewnętrzne zewnętrzne zewnętrzne DIn HK13393 HK13394 HK13394 HK13394 Nr kat. Cena Nr kat. Cena Nr kat. Cena Nr kat. Cena M3 0,5 2,8 56 3,5 2,7 podobne do , , , ,20 M4 0,7 3,7 63 4,5 3,4 podobne do , , , ,40 M5 0,8 4, ,9 podobne do , , , ,80 M6 1 5, ,9 podobne do , , , ,20 M8 1,25 7, ,2 podobne do , , , ,30 M10 1,5 9, podobne do , , , ,20 M12 1,75 11, podobne do , , , ,60 M podobne do , , , ,00 M20 2,5 18, podobne do , ,00 46 Telefon Fax

47 \ WYGNIATANIE GWINTÓW - OFERTA M Zastosowanie Stal (N/mm2) Stal nierdzewna Aluminium Mosiądz Brąz Tworzywa G(C)FK GjMW Stop Stop Super Materiały twarde Grafit GG(G) Nr. <700 <1000 <1300 marten. austen. krótkie długie krótkie długie krótkie długie tytanu niklu stop sztuczne HSSE- PM TiCN Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w otworach nieprzelotowych w grupach materiałów stal, stal szlachetna i metale nieżelazne do wytrzymałości 1300 n/mm 2. TiAlN C (2-3) Wersja: z rowkami smarowymi i chłodzeniem wewnętrznym Wymiary według: Din 371 = chwyt wzmocniony (do M10) Din 376 = chwyt przelotowy (od M12) Wygniatak z chłodzeniem wewnętrznym HSSE-PM DO UNIWERSALNEGO STOSOWANIA DO 1300 N/MM 2 IK Nr HSSE-PM TiCN z chłodzeniem wewnętrznym promieniowym Nr HSSE-PM TiAlN ISO 2X/ISO 3X (6GX) z chłodzeniem wewnętrznym promieniowym Materiał narzędzia hsse-pm hsse-pm hsse-pm powłoka ticn Tialn Tialn klasa tolerancji iso 2 (6h) iso 2X (6hX) iso 3X (6gX) kształt nakroju c c c rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna Doprowadzanie chłodziwa wewnętrzne promieniowe wewnętrzne promieniowe wewnętrzne promieniowe HK13393 HK13398 HK13398 DIn mm mm mm mm mm Nr kat. Cena Nr kat. Cena Nr kat. Cena M5 0,8 4, ,9 podobne do , , ,40 M6 1 5, ,9 podobne do , , ,80 M8 1,25 7, ,2 podobne do , , ,70 M10 1,5 9, podobne do , , ,20 M12 1,75 11, podobne do , , ,60 M , podobne do , ,70 M podobne do , , ,40 M18 2,5 16, podobne do , M20 2,5 18, podobne do , , ,60 Wygniatak VHM TiAlN DO UNIWERSALNEGO STOSOWANIA DO 1300 N/MM 2 M VHM CNC/Synchro TiAlN Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w otworach nieprzelotowych w grupach materiałów stal, stal szlachetna i metale nieżelazne. C (2-3) IK Wersja: z rowkami smarowymi i chłodzeniem wewnętrznym Wymiary według: Din 371 = chwyt wzmocniony (do M10) Din 376 = chwyt przelotowy (od M12) Maksymalny okres trwałości w produkcji wielkoseryjnej! Nr. <700 <1000 <1300 marten. austen. krótkie długie krótkie długie krótkie długie sztuczne Materiał narzędzia powłoka klasa tolerancji kształt nakroju rodzaj zastosowania/typ maszyny Doprowadzanie chłodziwa VhM Tialn iso 2 (6h) c cnc wewnętrzne promieniowe HK13393 DIn mm mm mm mm mm Nr kat. Cena M3 0,5 2,8 56 3,5 2,7 podobne do ,50 M4 0,7 3,7 63 4,5 3,4 podobne do ,80 M5 0,8 4, ,9 podobne do ,60 M6 1 5, ,9 podobne do ,70 M8 1,25 7, ,2 podobne do ,90 M10 1,5 9, ,2 podobne do ,00 M12 1,75 11, podobne do ,60 M , podobne do ,80 M , podobne do ,

48 WYGNIATANIE GWINTÓW - OFERTA / Wygniatak HSSE/HSSE-PM TIN DO UNIWERSALNEGO STOSOWANIA DO 1300 N/MM 2 MF HSSE HSSE- PM TiN C (2-3) Do wytwarzania gwintów metrycznych na maszynach cnc lub konwencjonalnych w otworach nieprzelotowych w grupach materiałów stal, stal szlachetna i metale nieżelazne do wytrzymałości 1300 n/mm 2. Nr HSSE-PM TiN Nr HSSE TiN Materiał narzędzia hsse hsse-pm powłoka Tin Tin klasa tolerancji iso 2 (6h) iso 2 (6h) kształt nakroju c c rodzaj zastosowania/typ maszyny cnc, konwencjonalna cnc, konwencjonalna Doprowadzanie chłodziwa zewnętrzne zewnętrzne HK13396 HK13396 DIn mm mm mm mm mm Nr kat. Cena Nr kat. Cena MF6 0,75 5, ,5 3, ,50 MF8 0,75 7, , ,30 MF8 1 7, , , ,40 MF10 1 9, , , ,30 MF10 1,25 9, , ,80 MF , , ,70 MF12 1,25 11, ,50 MF12 1,5 11, , ,60 MF , ,40 MF14 1,5 13, , ,20 MF , ,70 MF16 1,5 15, , ,90 MF , ,20 MF18 1,5 17, , ,00 MF , ,80 MF20 1,5 19, , ,00 MF22 1,5 21, , ,00 MF24 1,5 23, , ,00 48 Telefon Fax

49 \ WPROWADZENIE TECHNICZNE - FREZOWANIE GWINTÓW \ WPROWADZENIE TECHNICZNE FREZOWANIE GWINTÓW frezowanie gwintów jest uniwersalnym sposobem wytwarzania gwintów wewnętrznych i zewnętrznych i jest odpowiednie w równym stopniu do materiałów miękkich, jak też o dużej wytrzymałości. W przeciwieństwie do nacinania gwintów i wygniatania siły zwiększają się przy frezowaniu gwintów ze wzrostem średnicy tylko nieznacznie. z tego względu ten sposób wysuwa się na czoło przy wytwarzaniu dużych gwintów na maszynach o niewielkiej mocy. tą zależność unaocznia ilustracja: P Moment obrotowy frezowanie gwintów wielkość gwintów T następujące po sobie zęby narzędzia nie tworzą spirali, są umieszczone bez skoku. Skok gwintu musi być wytwarzany przez maszynę cnc z osią z. przy frezowaniu gwintów powstają niewielkie wióry, co umożliwia skrajnie niezawodny sposób pracy. to decydująca zaleta zwłaszcza w przypadku bardzo drogich elementów konstrukcji. MATERIAŁY SKRAWAJĄCE WE FREZOWANIU GWINTÓW We frezowaniu gwintów stosuje się tylko najbardziej uniwersalny materiał skrawający VhM, którym można obrabiać wszystkie grupy materiałów. W porównaniu do gwintowania konwencjonalnego we frezowaniu gwintów występują minimalne siły skrętne, dlatego tutaj wytrzymałość na zginanie nie odgrywa decydującej roli. We frezowaniu gwintów niewielka wytrzymałość na zginanie jest nawet korzystna do uniknięcia odpychania frezu do gwintów. DOBÓR ŚREDNICY FREZU DO GWINTÓW każdy frez do gwintów generuje pewien błąd kształtu, zwłaszcza blisko dna. Decydującym czynnikiem jest stosunek średnicy gwintu, średnicy frezu i skoku. Do minimalizowania błędu kształtu średnica frezu do gwintów nie powinna być większa niż 70% +/ 15% średnicy gwintu. prawidłową średnicę frezu do gwintów można ustalić w oparciu o wykres na następnej stronie. Stan rzeczy powinien wyjaśnić przykład: ma być wykonany gwint wewnętrzny M30 x 1,5. kiedy wprowadzimy skok i wytwarzaną średnicę gwintu do wykresu, punkty się przecinają. W punkcie przecięcia znajdujemy zalecaną średnicę frezu do gwintów, w tym przypadku optymalna średnica nacinania wynosi 21 mm. średnicę skrawania 21 mm znajdujemy w kombinacji nr (oprawka) (płytka skrawająca). ten produkt jest ujęty w naszym katalogu głównym. Według poniższej żelaznej zasady średnicę można obliczyć w inny sposób. W wytwarzaniu gwintu M30 optymalna średnica frezu do gwintów wynosiłaby 70% wytwarzanego gwintu. (W tym przypadku byłoby to 21 mm). d=30 P=1,5 49

50 WPROWADZENIE TECHNICZNE - FREZOWANIE GWINTÓW / P=skok gwintu Zwoje gwintu/ cale mm 4 6,0 5 5,0 6 4,0 3,5 P ,0 2,5 2,0 1,5 1,25 1,0 D 4 5 D D=9 D=12 D=14 D=17 D=18 Beispiel D=21 D= ,75 0,5 3 mm cale /4 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1,25 1,5 2 2,5 D=średnica narzędzia skrawającego STRATEGIE FREZOWANIA GWINTÓW We frezowaniu gwintów wewnętrznych są cztery strategie frezowania. 1. frezowanie przeciwbieżne gwintu prawoskrętnego: w tym sposobie punkt startu jest u góry i frezowanie następuje przeciwbieżnie kołowo do dołu. 2. ruch współbieżny gwintu prawoskrętnego: w tym sposobie punkt startu jest u dołu i frezowanie następuje współbieżnie kołowo do góry (ilustracja po lewej). 3. frezowanie przeciwbieżne gwintu lewoskrętnego: w tym sposobie punkt startu jest u dołu i frezowanie następuje przeciwbieżnie kołowo do góry. 4. ruch współbieżny gwintu lewoskrętnego: w tym sposobie punkt startu jest u góry i frezowanie następuje współbieżnie kołowo do dołu (ilustracja po lewej). Gwint prawoskrętny, obróbka wewnętrzna frezowanie przeciwbieżne frezowanie współbieżne H=0 frezowanie gwintów współbieżne rozpoznaje się po tym, że wióry na końcu skrawania wydostają się przy h = 0 Gwint lewoskrętny, obróbka wewnętrzna 50 Telefon Fax

51 \ WPROWADZENIE TECHNICZNE - FREZOWANIE GWINTÓW Zagłębienie prostoliniowe W zagłębieniu prostoliniowym frezu do gwintów powstaje bardzo duży kąt opasania, prowadzący do długich wiórów i dużego obciążenia narzędzia. poza tym ta metoda powoduje niewielkie opóźnienie. Pętla wejściowa o ćwierć obrotu 90 W pętli wejściowej 90 największa część objętości wiórów jest usuwana na prostej części pętli wejściowej. zaletami są proste programowanie i stosunkowo krótkie drogi wejściowe. Pętla wejściowa o pół obrotu 180 W pętli wejściowej 180 obciążenie narzędzia na wejściu jest najmniejsze, ponieważ kąt opasania jest na całej pętli wejściowej stosunkowo mały. ta metoda wymaga w programowaniu technicznym nieco większego nakładu, ale okazała się we frezowaniu gwintów najkorzystniejsza pod względem zużycia narzędzia. CHŁODZENIE WEWNĘTRZNE WE FREZOWANIU GWINTÓW chłodzenie wewnętrzne ma zwłaszcza we frezowaniu gwintów zasadnicze znaczenie. krótkie wióry muszą być wypłukiwane z obszaru roboczego przez ciecz chłodząco-smarującą. W innym przypadku powstające wióry mogłyby wywierać negatywny wpływ na powierzchnię gwintu lub wręcz powodować wyszczerbienia narzędzia. zasadniczo rozróżnia się frezy do gwintów z osiowym wylotem cieczy chłodzącej, stosowane do otworów nieprzelotowych, i warianty zmodyfikowane z promieniowym wylotem cieczy chłodzącej, optymalne do otworów przelotowych. frez do gwintów z osiowym wylotem cieczy chłodzącej frez do gwintów z promieniowym wylotem cieczy chłodzącej TYPY FREZÓW DO GWINTÓW Rozróżnia się następujące typy frezów do gwintów: Wielozadaniowe frezy do gwintów bez nacięcia szyjki: Wielozadaniowy frez do gwintów jest ze względu na prostą konstrukcję korzystnym pod względem kosztów narzędziem do frezowania gwintów wewnętrznych. tym typem frezu do gwintów można wytwarzać od dwóch do trzech wielkości gwintów o takim samym skoku przy podanym wymiarze znamionowym. należy zwrócić uwagę na średnice frezów do poszczególnych wielkości gwintów. Wielozadaniowe frezy do gwintów z nacięciem szyjki: Wielozadaniowy frez do gwintów z nacięciem szyjki charakteryzuje się uniwersalnymi możliwościami zastosowania. nacięcie szyjki umożliwia frezowanie gwintów położonych bardzo głęboko. tym typem frezów do gwintów można wytwarzać wszystkie wielkości gwintów o takim samym skoku przy podanym wymiarze znamionowym. poniższy przebieg opisuje proces frezowania gwintu z nacięciem szyjki frezu do gwintów Kroki przebiegu frezów do gwintów z nacięciem szyjki: 1 narzędzie przemieszcza się w pozycję startu centralnie przez otwór 2 początek frezowania gwintu z pętlą wprowadzania 3 frezowanie gwintu z następującą potem pętlą wyprowadzania 4 początek drugiego programu frezowania gwintu z pętlą wprowadzania 5 frezowanie gwintu z następującą potem pętlą wyprowadzania 6 przemieszanie w pozycję startu i kończenie procesu obróbki 51

52 WPROWADZENIE TECHNICZNE - FREZOWANIE GWINTÓW / Frez do gwintów ze sfazowaniem frez do gwintów ze sfazowaniem charakteryzuje się kombinacją frezowania zgrubnego i frezowania gwintu. tym typem frezów do gwintów można wytwarzać od dwóch do trzech wielkości gwintów o takim samym skoku przy podanym wymiarze znamionowym. poniższy przebieg opisuje proces frezowania gwintu ze sfazowaniem Kroki przebiegu: 1 narzędzie przemieszcza się w pozycję startu centralnie przez otwór 2 frezowanie fazki 90 3 początek frezowania gwintu z pętlą wprowadzania 4 frezowanie gwintu z następującą potem pętlą wyprowadzania 5 przemieszanie w pozycję startu i kończenie procesu obróbki Frezy do gwintów mikro frezy do gwintów mikro dają możliwość wytwarzania niezawodnie procesowo gwintów od M1 do głębokości gwintu 5xD. rozróżnia się tutaj dwie geometrie narzędzia: geometrię uniwersalną, obejmującą wszystkie grupy materiałów do 1500 n/mm 2 i geometrię obróbki twardej, zaprojektowaną do materiału hartowanego do 63hrc. W obróbce twardej frez do gwintów stosuje się w celu uzyskania optymalnego okresu trwałości w obiegu lewoskrętnym M Kroki przebiegu: 1 narzędzie przemieszcza się w pozycję startu centralnie przez otwór 2 łuk wejścia 90 3 frezowanie gwintu 4 łuk wyjścia 90 5 położenie końcowe Frez do gwintów z płytką skrawającą gwint zalety frezowania gwintów sprawdzają się zwłaszcza w pełni w przypadku gwintów większych. ze względu na bardzo duże koszty materiału skrawającego VhM w zakresie średnic powyżej 20 mm stosuje się tutaj oprawki ze stali lub VhM, wyposażane w płytkę skrawającą VhM. przy dużych występach lub dużych głębokościach gwintu należy stosować ze względu na sztywność materiał z VhM. przez odpowiedni dobór płyty skrawającej można realizować także gwinty zewnętrzne. Wszystkie wkładki skrawające są wykonane jako w pełni profilowane i umożliwiają wytwarzanie gwintów z dużą precyzją. System frezowania gwintów z płytą do frezowania gwintów po stronie czołowej przez opracowanie systemu frezowania gwintów z obracaną płytą skrawającą po stronie czołowej można wytwarzać niezawodnie procesowo gwinty od średnich do dużych. także tutaj są o dyspozycji dwie wersje uchwytów ze stali lub VhM. co do wkładek skrawających do dyspozycji są zarówno częściowe, jak też pełne płytki profilowe. płytkami o profilu częściowym można wytwarzać gwinty o różnych skokach, a płytkami o pełnym profilu gwinty o skoku preyzyjnym. 52 Telefon Fax

53 \ FREZOWANIE GWINTÓW - OFERTA Wielozadaniowe frezy do gwintów VHM do gwintów wewnętrznych DO ZRÓŻNICOWANEGO I PRECYZYJNEGO FREZOWANIA GWINTÓW WEWNĘTRZNYCH O TAKIM SAMYM SKOKU przez podcięcie szyjki między częścią gwintowaną i trzonkiem można zastosować narzędzie do wytwarzania głębszych gwintów. Zalety: niewielkie koszty narzędzia przez dużą zmienność średnicy gwintu i narzędzie do gwintu prawo- i lewoskrętnego. osiągalne są duże głębokości gwintu. bardzo duża odporność na zużycie, przez strukturę mikro-ziarnistą. Uwaga: pamiętać o stabilnym zamocowaniu narzędzia! Kroki przebiegu frezów do gwintów z naciętą szyjką: 1 narzędzie przemieszcza się w pozycję startu centralnie przez otwór 2 początek frezowania gwintu z pętlą wejścia 3 frezowanie gwintu z następującą potem pętlą wyjścia 4 początek drugiego programu frezowania gwintu z pętlą wejścia 5 frezowanie gwintu z następującą potem pętlą wyjścia 6 przemieszanie w pozycję startu i kończenie procesu obróbki Wielozakresowe frezy do gwintów z nacięciem szyjki VHM DO UNIWERSALNEGO STOSOWANIA DO 1500 N/MM 2 W GWINCIE WEWNĘTRZNYM VHM TiAlN 2xd IK HA Skrajnie wysoka niezawodność procesu i okres trwałości w bardzo głębokich gwintach! Do wytwarzania gwintów metrycznych prawo- i lewoskrętnych na maszynach cnc w otworach nieprzelotowych i przelotowych w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne, odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1500 n/mm 2. Wersja: z nacięciem szyjki d1 l2 l3 l powłoka niepowlekana Tialn d1 Skok odpowiednie Stal fz l1 l2 l3 chwyt ilość ostrzy HK13498 HK13498 od wielkości 1000 mm mm gwintu mm mm mm mm Szt. mm Nr kat. Cena Nr kat. Cena ,5 M , , ,00 0,75 M , , ,00 1 M , , ,00 1,5 M , , ,00 1 M , , ,00 1,5 M , , ,10 1 M , , ,00 1,5 M , , ,00 2 M , , ,00 1,5 M , , ,00 2 M , , ,

54 FREZOWANIE GWINTÓW - OFERTA Wielozakresowe frezy do gwintów VHM-TiAlN DO UNIWERSALNEGO STOSOWANIA DO 1500 N/MM 2 W GWINCIE WEWNĘTRZNYM VHM TiAlN 2xd IK HA Uniwersalny do szerokiego spektrum obróbki! Do wytwarzania gwintów metrycznych prawo- i lewoskrętnych na maszynach cnc w otworach nieprzelotowych i przelotowych w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne, odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1500 n/mm². d1 l2 l d1 Skok odpowiednia do Stal fz odpowiednia do gwintu l1 l2 chwyt ilość ostrzy HK13496 drobnozwojnego gwintu 1000 metrycznego od mm mm metrycznego od mm mm mm Szt. mm Nr kat. Cena 3,1 0,7 Mf4 M4 58 7, , ,00 3,8 0,5 Mf , , ,00 0,8 Mf6 M5 58 9, , ,00 4,5 0,75 Mf , , ,00 4,6 6 7,8 1 Mf7 M , , ,00 1 Mf7 M , , ,00 1 Mf , , ,00 1,25 Mf10 M , , ,00 1,25 Mf10 M , , ,00 1,5 Mf12 M , ,00 1,5 Mf12 M , , , Mf , , , ,8 1,75 Mf12 M , , ,00 1,75 Mf12 M , , ,00 1 Mf , , ,00 1,5 Mf , , ,00 2 Mf15 M , ,00 2 Mf17 M , ,00 2 Mf17 M , , ,5 Mf , , , ,5 Mf22 M , , ,00 2,5 Mf22 M , , , ,5 Mf , , , Mf25 M , , ,00 3 Mf25 M , , ,00 2 Mf , ,00 3 Mf27 M , , ,00 54 Telefon Fax

55 \ FREZOWANIE GWINTÓW - OFERTA Frezy do gwintów z VHM DLA MAŁYCH GWINTÓW OD M1x0,25 DO 3xD Zalety: Skrajnie niewielki nacisk cięcia i przez to znakomita jakość powierzchni uniwersalne zastosowanie bardzo długa trwałość przez wielowarstwową powłokę multilayer frezowanie gwintu bardzo blisko dna narzędzie do gwintu prawoi lewoskrętnego Kroki przebiegu: 1 narzędzie przemieszcza się w pozycję startu centralnie przez otwór 2 łuk wejścia 90 3 frezowanie gwintu 4 łuk wyjścia 90 5 pozycja końcowa Frezy do gwintów VHM-TiAlN 2xD DO UNIWERSALNEGO STOSOWANIA DO 1500 N/MM 2 W GWINCIE WEWNĘTRZNYM VHM TiAlN 2xd HA Niezawodne procesowo frezowanie gwintów w materiałach trudnych oraz frezowanie małych gwintów Do wytwarzania gwintów metrycznych prawo- i lewoskrętnych na maszynach cnc w otworach nieprzelotowych i przelotowych w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne, odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1500 n/mm². d1 l2 l d1 Skok odpowiednia do gwintu metrycznego od länge Długość użyteczna frezowania gwintów chwyt ilość ostrzy Stal fz 1000 HK13496 mm mm mm mm mm Szt. mm Nr kat. Cena 0,72 0,25 M1 39 2, , ,80 1,55 0,4 M2 58 4, , ,60 1,65 0,45 M2, , ,60 1,95 0,45 M2,5 58 5, , ,60 2,35 0,5 M3 58 6, , ,80 2,75 0,6 M3,5 58 7, , ,60 3,1 0,7 M , ,80 3,8 0,8 M , , ,80 4,65 1 M , ,80 5,95 1,25 M , ,80 7,8 1,5 M , ,00 9 1,75 M , ,00 11,8 2 M , , ,5 M , ,

56 FREZOWANIE GWINTÓW - OFERTA Frezy do gwintów VHM-TiAlN 3xD DO UNIWERSALNEGO STOSOWANIA DO 1500 N/MM 2 W GWINCIE WEWNĘTRZNYM VHM TiAlN Do wytwarzania gwintów metrycznych prawo- i lewoskrętnych na maszynach cnc w otworach nieprzelotowych i przelotowych w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne, odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1500 n/mm². HA d1 l2 l1 Niezawodne procesowo frezowanie gwintów w materiałach trudnych i frezowanie małych gwintów d1 Skok odpowiednia do gwintu metrycznego od Długość Długość użyteczna frezowania gwintów chwyt ilość ostrzy Stal fz 1000 HK13496 mm mm mm mm mm Szt. mm Nr kat. Cena 1,05 0,3 M1, , ,10 1,2 0,35 M1,6 39 4, , ,10 1,53 0,4 M , ,30 1,95 0,45 M2,5 58 7, , ,30 2,37 0,5 M3 58 9, , ,30 0,5 M , , ,40 2,75 0,6 M3, , , ,70 3,1 3,8 4,65 0,7 M , , ,30 0,7 M , , ,40 0,8 M , ,30 0,8 M , ,10 1 M , ,30 1 M , ,40 6 1,25 M , ,30 56 Telefon Fax

57 \ FREZOWANIE GWINTÓW - OFERTA Frezy do gwintów VHM-TiAlN 2xD DO OBRÓBKI TWARDEJ DO 65 HRC GWINTÓW WEWNĘTRZNYCH VHM TiAlN 2xd Do wytwarzania gwintów metrycznych prawo- i lewoskrętnych na maszynach cnc w otworach nieprzelotowych i przelotowych w grupie materiałów stal hartowana do wytrzymałości 63hrc. HA Nr. <700 <1000 <1300 marten. austen. krótkie długie krótkie długie krótkie długie sztuczne d1 Skok odpowiednia do gwintu metrycznego od Długość d1 l2 Długość użyteczna frezowania gwintów chwyt ilość ostrzy Stal fz 1000 HK13496 mm mm mm mm mm Szt. mm Nr kat. Cena 1,53 0,4 M2 58 4, , ,00 1,65 0,45 M2, , ,00 1,95 0,45 M2,5 58 5, , ,00 2,37 0,5 M3 58 6, , ,60 2,75 0,6 M3,5 58 7, , ,00 3,1 0,7 M , ,60 3,8 0,8 M , , ,60 4,65 1 M , ,60 6 1,25 M , ,60 7,8 1,5 M , ,00 9 1,75 M , ,00 11,8 2 M , ,00 l1 Niezawodne procesowo frezowanie gwintów w stalach hartowanych do 65 HRC! Frezy do gwintów VHM-TiAIN 3xD w wincie wewnętrznym DO OBRÓBKI TWARDEJ DO 65 HRC VHM TiAlN Do wytwarzania gwintów metrycznych prawo- i lewoskrętnych na maszynach cnc w otworach nieprzelotowych i przelotowych w grupie materiałów stal hartowana do wytrzymałości 65hrc. HA d1 Grafit GG(G) Stop tytanklu Stop ni- Super Materiały twarde Nr. <700 <1000 <1300 marten. austen. krótkie długie krótkie długie krótkie długie sztuczne G(C)FK GjMW stop l2 l1 d1 Skok odpowiednia do gwintu metrycznego od Długość Długość użyteczna frezowania gwintów chwyt ilość ostrzy Stal fz 1000 HK13496 mm mm mm mm mm Szt. mm Nr kat. Cena 1,05 0,3 M1, , ,00 1,2 0,35 M1,6 39 4, , ,00 1,53 0,4 M , ,60 1,95 0,45 M2,5 58 7, , ,00 2,37 0,5 M3 58 9, , ,60 3,1 0,7 M , , ,60 3,8 0,8 M , ,60 4,65 1 M , ,60 6 1,25 M , ,

58 FREZOWANIE GWINTÓW - OFERTA / Frez do gwintów VHM do gwintów wewnętrznych ze sfazowaniem 45 DO FAZOWANIA I FREZOWANIA GWINTÓW W JEDNYM PODEJŚCIU Zalety: niewielkie zapotrzebowanie mocy i krótki czas obróbki przez duże prędkości skrawania i dwie obróbki (fazowanie + gwintowanie) jednym narzędziem, bardzo dobra jakość powierzchni, dokładna głębokość gwintu możliwie blisko dna, jedno narzędzie do gwintu prawo- i lewoskrętnego, do zastosowania w otworach nieprzelotowych i przelotowych. Kroki przebiegu frezów do gwintów z zagłębianiem: 1 narzędzie przemieszcza się w pozycję startu centralnie przez otwór 2 Wykonanie fazki 90 3 rozpoczęcie frezowania gwintu z pętlą wejścia 4 frezowanie gwintu z pętlą wyjścia 5 przemieszczanie w pozycję startu i zakończenie procesu obróbki Wielozadaniowe frezy do gwintów ze sfazowaniem 45 VHM DO UNIWERSALNEGO STOSOWANIA DO 1500 N/MM 2 W GWINCIE WEWNĘTRZNYM 1,5XD VHM TiAlN 1,5xd IK HA Fazowanie i frezowanie gwintu w jednym podejściu! Do wytwarzania gwintów metrycznych prawoi lewoskrętnych z zagłębieniem na maszynach cnc w otworach nieprzelotowych i przelotowych w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne, odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1500 n/mm². ds l2 ls l znamionowa Skok l1 l2 ls ds chwyt ilość ostrzy Stal fz 1000 HK13496 mm mm mm mm mm mm mm Szt. mm Nr kat. Cena 3 0,5 48 5,25 5,7 3, , ,00 4 0,7 48 7,35 7,9 4, , ,00 5 0,8 54 9,15 9,9 5, , , ,45 11,3 6, , ,00 8 1, ,1 14, , , , ,2 18, , , , ,05 21,5 13, , , ,95 28,6 17, , ,00 58 Telefon Fax

59 \ FREZOWANIE GWINTÓW - OFERTA Wielozadaniowe frezy do gwintów ze sfazowaniem 45 VHM DO UNIWERSALNEGO STOSOWANIA DO 1500 N/MM 2 W GWINCIE WEWNĘTRZNYM 2xD VHM TiAlN 2xd IK Do wytwarzania gwintów metrycznych prawoi lewoskrętnych z zagłębieniem na maszynach cnc w otworach nieprzelotowych i przelotowych w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne, odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1500 n/mm². HA ds l2 ls l1 Fazowanie i frezowanie gwintu w jednym podejściu! Nr. <700 <1000 <1300 marten. austen. krótkie długie krótkie długie krótkie długie sztuczne znamionowa Skok l1 l2 ls ds chwyt ilość ostrzy Stal fz 1000 HK13496 mm mm mm mm mm mm mm Szt. mm Nr kat. Cena 3 0,5 48 6,73 7,2 3, , ,00 4 0,7 48 8,73 9,3 4, , ,00 5 0, ,77 11,5 5, , , ,47 14,3 6, , ,00 8 1, ,08 19, , , , ,7 22, , , , ,32 26,7 13, , , ,93 36,6 17, , ,00 VHM TiAlN 2,5xd IK Do wytwarzania gwintów metrycznych prawoi lewoskrętnych z zagłębieniem na maszynach cnc w otworach nieprzelotowych i przelotowych w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne, odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1500 n/mm². HA ds Wielozadaniowe frezy do gwintów ze sfazowaniem 45 VHM DO UNIWERSALNEGO STOSOWANIA DO 1500 N/MM 2 W GWINCIE WEWNĘTRZNYM 2,5xD l2 ls Nr. <700 <1000 <1300 marten. austen. krótkie długie krótkie długie krótkie długie sztuczne l1 Fazowanie i frezowanie gwintu w jednym podejściu! znamionowa Skok l1 l2 ls ds chwyt ilość ostrzy Stal fz 1000 HK13496 mm mm mm mm mm mm mm Szt. mm Nr kat. Cena 3 0,5 48 7,75 8,2 3, , ,00 4 0, ,85 11,4 4, , ,00 5 0, ,15 13,9 5, , , ,45 17,3 6, , ,00 8 1, ,85 22, , , , ,2 27, , , , ,3 33,7 13, , , ,95 44,6 17, , ,

60 FREZOWANIE GWINTÓW - OFERTA / System frezowania gwintów z płytką czołową UNIWERSALNY SYSTEM FREZOWANIA GWINTÓW DO DUŻYCH GŁĘBOKOŚCI GWINTÓW I WYSOKICH WSKAŹNIKÓW SKRAWANIA płytki czołowe zapewniają dużą wydajność i długi okres trwałości. innowacyjna technologia powlekania i mieszaniny metali twardych dla długich okresów trwałości i szerokiego spektrum obróbki do twardości 55 hrc bardzo dobra jakość powierzchni gwintów niezawodne procesowo wytwarzanie głębokich gwintów Korpus frezu do gwintów stalowy DO CZOŁOWEJ PŁYTKI SKRAWAJĄCEJ HB IK d2 Do stosowania szlifowanych płytek do gwintów nr l2 l1 d Wersja: oksydowany korpus stalowy odpowiednie do typu WSp A10 A12 A18 A25 typ korpusu l2 l1 d2 d odpowiednie HK13397 chwyt narzędzia mm mm mm mm do śruby Nr kat. Cena a ,3 12 S5 chwyt cylindryczny hb ,00 a ,3 16 S5 chwyt cylindryczny hb ,00 a S10 chwyt cylindryczny hb ,00 a S10 chwyt cylindryczny hb ,00 a S10 chwyt cylindryczny hb ,20 a ,8 16 S16 chwyt cylindryczny hb ,50 a ,8 20 S16 chwyt cylindryczny hb ,50 a ,8 20 S16 chwyt cylindryczny hb ,30 a ,8 20 S16 chwyt cylindryczny hb ,00 a ,5 25 S27 chwyt cylindryczny hb ,00 a ,5 25 S27 chwyt cylindryczny hb ,00 Korpus frezu do gwintów VHM DO CZOŁOWEJ PŁYTKI SKRAWAJĄCEJ HA IK d2 Do stosowania szlifowanych płytek do gwintów nr l2 l1 d odpowiednie do typu WSp typ korpusu l2 l1 d2 d odpowiednie HK13397 chwyt narzędzia mm mm mm mm do śruby Nr kat. Cena A10 a ,3 8 S5 chwyt cylindryczny ha ,00 a S5 chwyt cylindryczny ha ,00 A12 a S10 chwyt cylindryczny ha ,00 A18 a S16 chwyt cylindryczny ha ,00 A25 a S27 chwyt cylindryczny ha ,00 a ,5 20 S27 chwyt cylindryczny ha ,00 60 Telefon Fax

61 \ FREZOWANIE GWINTÓW - OFERTA Płytka skrawająca wieloostrzowa profil częściowy 60 DO UNIWERSALNEGO STOSOWANIA DO 1500 N/MM 2 W GWINCIE WEWNĘTRZNYM I ZEWNĘTRZNYM Do wytwarzania gwintów metrycznych prawo- i lewoskrętnych na maszynach cnc w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne, odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1500 n/mm². Wieloostrzowa płytka o profilu częściowym bearbeitungsart außen, innen typ WSp odpowiednia do korpusu Skok wewnątrz min./max. krotność gwintu na cal wewnątrz odpowiednia do gwintu ilość ostrzy Stal fz 1300 HK13397 mm min./maks. metrycznego od Szt. mm Nr kat. Cena A18 a6 a7 a8 a9 a15 1,5-2, M23 6 0, ,30 a16 3, M25 4 0, ,80 Płytka skrawająca trójostrzowa profil częściowy 60 DO UNIWERSALNEGO STOSOWANIA DO 1500 N/MM 2 W GWINCIE WEWNĘTRZNYM I ZEWNĘTRZNYM Do wytwarzania gwintów metrycznych prawo- i lewoskrętnych na maszynach cnc w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne, odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1500 n/mm 2. Wieloostrzowa płytka o profilu częściowym typ WSp A10 A12 A18 A25 odpowiednia do korpusu Skok wewnątrz min./max. Skok na zewnątrz min./maks. krotność gwintu na cal wewnątrz min./maks. krotność gwintu na cal na zewnątrz min./maks. ostrzy odpowiednia do gwintu metrycznego od odpowiednia do drobnozwojnego gwintu metrycznego od Stal fz 1300 HK13397 mm mm mm mm Nr kat. Cena a1 a2 a12 a13 0,5-0,8 0,4-0, M11 Mf12 0, ,30 a1 a2 a ,8-1, M12 Mf14 0, ,80 a3 a4 a5 a14 0,5-0,8 0,4-0, M13 Mf14 0, ,70 a3 a4 a5 a ,8-1, M14 Mf16 0, ,10 a6 a7 a8 a9 a15 0,5-0,8 0,4-0, M19 Mf19 0, ,80 a6 a7 a8 a9 a15 1-1,75 0,8-1, M20 Mf21 0, ,30 a6 a7 a8 a9 a ,75-2, M21 Mf23 0, ,30 a10 a11 a16 a17 1,5-2, M28 Mf30 0, ,80 a10 a11 a16 a mm 2,5-4,5 mm M30 Mf34 0, ,80 a10 a11 a16 a mm 4,5-5 mm M34 Mf35 0, ,

62 FREZOWANIE GWINTÓW - OFERTA / Płytka skrawająca wieloostrzowa profil częściowy 55 DO UNIWERSALNEGO STOSOWANIA DO 1500 N/MM² W GWINCIE WEWNĘTRZNYM I ZEWNĘTRZNYM Do wytwarzania gwintów calowych prawoi lewoskrętnych na maszynach cnc w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne, odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1500 n/mm 2. Wieloostrzowa płytka o profilu częściowym WSp-typ odpowiednia do korpusu krotność gwintu na cal maks. A18 odpowiednia do min. mm ilość ostrzy Stal fz 1300 HK13397 mm Szt. mm Nr kat. Cena a6 a7 a8 a9 a , ,60 a , ,60 Płytka skrawająca trójostrzowa profil częściowy 55 DO UNIWERSALNEGO STOSOWANIA DO 1500 N/MM² W GWINCIE WEWNĘTRZNYM I ZEWNĘTRZNYM Do wytwarzania gwintów metrycznych prawo- i lewoskrętnych na maszynach cnc w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne, odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1500 n/mm 2. Wieloostrzowa płytka o profilu częściowym WSp-typ odpowiednia do korpusu krotność gwintu na cal maks. odpowiednia do min. mm ilość ostrzy Stal fz 1300 HK13397 mm Szt. mm Nr kat. Cena A10 a1 a2 a , ,80 A12 a3 a4 a5 a , ,10 A12 a3 a4 a ,2 16 0, ,10 A18 a6 a7 a8 a9 a , ,30 A25 a10 a11 a16 a , ,80 62 Telefon Fax

63 \ FREZOWANIE GWINTÓW - OFERTA Płytka skrawająca wieloostrzowa profil pełny 60 DO UNIWERSALNEGO STOSOWANIA DO 1500 N/MM² Do wytwarzania gwintów metrycznych prawo- i lewoskrętnych na maszynach cnc w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne, odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1500 n/mm 2. Dokładne frezowanie gwintów przez geometrię profilu pełnego WSp-typ A18 odpowiednia do korpusu a6 a7 a8 a9 a15 a6 a7 a8 a9 a15 a6 a7 a8 a9 a15 a6 a7 a8 a9 a15 a6 a7 a8 a9 a15 a6 a7 a8 a9 a15 a6 a7 a8 a9 a15 a6 a7 a8 a9 a15 Skok odpowiednia do gwintu metrycznego od odpowiednia do drobnozwojnego gwintu metrycznego od ilość ostrzy ilość zębów ostrzy Stal fz 1300 HK13397 mm szt. szt. mm mm Nr kat. Cena 1 Mf ,3 0, ,10 1,5 Mf ,5 0, ,10 2 Mf ,6 0, ,10 2,5 M22 Mf ,8 0, ,10 3 M24 M27 Mf ,9 0, ,10 3,5 M30 M33 Mf , ,10 4 M36 M39 Mf , ,10 4,5 M42 M45 Mf , ,10 a15 5 M48 M52 Mf , ,

64 FREZOWANIE GWINTÓW - OFERTA / Płytka skrawająca trójostrzowa profil pełny 60 DO UNIWERSALNEGO STOSOWANIA DO 1500 N/MM² Do wytwarzania gwintów metrycznych prawo- i lewoskrętnych na maszynach cnc w grupach materiałów stal, stal szlachetna, metale nieżelazne, odlewy i stopy specjalne do wytrzymałości 1500 n/mm 2. Dokładne frezowanie gwintu przez geometrię profilu pełnego WSp-typ A10 A12 A18 A25 odpowiednia do korpusu Skok odpowiednia do gwintu metrycznego od odpowiednia do drobnozwojnego gwintu ilość zębów ostrzy Stal fz 1300 HK13397 mm szt. mm mm Nr kat. Cena metrycznego od a1 a2 a12 a13 0,5 Mf , ,20 a1 a2 a12 a13 1 Mf , ,60 a1 a2 a12 a13 1,5 Mf , ,60 a1 a2 a12 a13 1,75 M12 Mf13 1 9,6 0, ,60 a1 a2 a12 2 M14 Mf , ,60 a3 a4 a5 a14 0,5 Mf , ,20 a3 a4 a5 a14 0,75 Mf , ,00 a3 a4 a5 a14 1 Mf , ,00 a3 a4 a5 a14 1,5 Mf , ,00 a3 a4 a5 a14 2 M16 Mf ,4 0, ,00 a3 a4 a5 2,5 M18 M20 Mf , ,00 a3 a4 a5 3 Mf ,4 0, ,00 a6 a7 a8 a9 a15 a6 a7 a8 a9 a15 a6 a7 a8 a9 a15 a6 a7 a8 a9 a15 a6 a7 a8 a9 a15 a6 a7 a8 a9 a15 a6 a7 a8 a9 a15 a6 a7 a8 a9 a15 0,5 Mf ,8 0, ,60 0,75 Mf ,8 0, ,60 1 Mf ,8 0, ,60 1,5 Mf ,8 0, ,60 2 Mf ,8 0, ,60 2,5 M22 Mf ,8 0, ,60 3 M24 M27 Mf ,8 0, ,60 3,5 M30 M33 Mf ,8 0, ,60 a10 a11 a16 a17 3 M32 M33 Mf , ,30 a10 a11 a16 a17 4 M36 M39 Mf , ,30 a10 a11 a16 a17 4,5 M45 Mf , ,30 a10 a11 a16 a17 5 M48 M52 Mf , ,30 a10 a11 a16 a17 5,5 M60 Mf , ,30 a10 a11 a16 a17 6 M64 M68 Mf , ,30 podane ceny są cenami netto wyrażonymi w euro (należy do nich doliczyć podatek Vat). płatność w złotówkach wg kursu sprzedaży dewiz pko S.a. z dnia wystawienia faktury. zamówienia na produkty powyżej 150 eur netto dostarczane są na koszt HAHN+KOLB polska Sp. z o.o. zamówienie o wartości do 150 netto - opłata za transport 20 pln netto. uwaga: promocja dotyczy wyłącznie klientów końcowych i jest przeznaczona dla klientów o uregulowanych płatnościach. czas trwania promocji: do odwołania lub do wyczerpania stanu promocyjnego. klientów nie obowiązują dotychczasowe rabaty handlowe. HAHN+KOLB polska Sp. z o.o. nie odpowiada za błędy w druku. ilustracje oraz teksty nie są wiążące HAHN+KOLB polska Sp. z o.o. HAHN+KOLB Polska Sp. z o.o. ul. Wichrowa 4, Poznań Telefon , Fax info@hahn-kolb.com.pl