Strona1 Załącznik nr 1 do siwz ZP 85/2013/CSW Opis przedmiotu zamówienia 1) Nazwa zamówienia. 2) Źródło finansowania. 3) Ogólny zakres (liczba osób, godzin, części). 4) Termin realizacji przedmiotu zamówienia. 5) Miejsce i warunki realizacji przedmiotu zamówienia. 6) Program. 7) Zapewnienie trenerów 8) Materiały szkoleniowe. 9) Nadzór nad szkoleniem. 10) Dokumentacja w trakcie i po szkoleniu. 11) Sposób rozliczenia, płatności. 12) Ochrona danych osobowych. 13) Prawa autorskie. 14) Kody CPV. 15) Zakres, który zapewnia Zamawiający. 16) Zmiany umowy. 1) Nazwa zamówienia. Przedmiotem zamówienia jest przeprowadzenie usługi szkoleniowej w pięciu modułach tematycznych na poziomie podstawowym i zaawansowanym dla 560 osób realizowanej w 4 edycjach w związku z realizacją projektu Nowoczesne technologie wytwarzania współfinansowanego ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Przedmiot zamówienia ogólnie Przedmiotem zamówienia jest przeprowadzenie usługi szkoleniowej w pięciu modułach tematycznych na poziomie podstawowym i zaawansowanym dla 560 osób realizowanej w 4 edycjach w związku z realizacją projektu Nowoczesne technologie wytwarzania współfinansowanego ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Przedmiot zamówienia składa się z pięciu części. Każdy moduł to odrębna część. Części nr 1,2,3 realizowane będą tylko w części teoretycznej. Części nr 3,4 realizowane będą zarówno w części teoretycznej oraz praktycznej. W każdej edycji szkoleń realizowanych będzie pięć modułów na dwóch poziomach zaawansowania tj.: Część nr 1 Moduł I CAD (Projektowanie wspomagane komputerowo) poziom podstawowy i zaawansowany Część nr 2 Moduł II CAM (Komputerowe wspomaganie wytwarzania) poziom podstawowy i zaawansowany 1
Strona2 Część nr 3 Moduł III CAE (Komputerowe wspomaganie prac inżynierskich) poziom podstawowy i zaawansowany Część nr 4 Moduł IV CNC (Komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych) poziom podstawowy i zaawansowany Część nr 5 Moduł V Metrologia Techniczna poziom podstawowy, Współrzędnościowa technika pomiarowa - poziom zaawansowany Dla każdego modułu Wykonawca danego modułu jest zobowiązany do przygotowania materiałów szkoleniowych, testów sprawdzających wiedzę oraz ćwiczeń do modułu IV CNC(Komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych) i modułu V Metrologii technicznej, Współrzędnościowych technik pomiarowych. Uczestnikami projektu będą: - Przedsiębiorcy i delegowani przez nich pracownicy firm z branży lotniczej, mających jednostkę organizacyjną w województwie podkarpackim. 2) Źródło finansowania. Projekt Nowoczesne technologie wytwarzania jest realizowany w okresie od 1 sierpnia 2013 r. do 30 czerwca 2015 r. (4 edycje) w ramach Programu operacyjnego Kapitał Ludzki, Priorytet VIII Regionalne kadry gospodarki, Działanie 8.2 Transfer wiedzy, Poddziałanie 8.2.1 Wsparcie dla współpracy sfery nauki i przedsiębiorstw. 3) Ogólny zakres (liczba osób, godzin, części). Przedmiot zamówienia składa się z 5 części, każda część to moduł: Zamawiający dopuszcza możliwość składania ofert na dowolną ilość modułów. Cześć nr 1: Moduł I CAD (Projektowanie wspomagane komputerowo) Tylko część teoretyczna 10 grup szkoleniowych po 10 osób w grupie, 600 godzin szkoleniowych. 60 godzin szkoleniowych na 1 grupę. Łączna liczba osób: 100 osób. Cześć nr 2: Moduł II CAM (Komputerowe wspomaganie wytwarzania) Tylko część teoretyczna 10 grup szkoleniowych po 10 osób w grupie, 600 godzin szkoleniowych. 60 godzin szkoleniowych na 1 grupę. Łączna liczba osób: 100 osób. Cześć nr 3: Moduł III CAE (Komputerowe wspomaganie prac inżynierskich) Tylko część teoretyczna 10 grup szkoleniowych po 10 osób w grupie, 600 godzin szkoleniowych. 60 godzin szkoleniowych na 1 grupę. Łączna liczba osób: 100 osób. Cześć nr 4: Moduł IV CNC (Komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych) Część teoretyczna 16 grup szkoleniowych po 10 osób w grupie, 640 godzin szkoleniowych. 40 godzin szkoleniowych na 1 grupę. Część praktyczna Moduł IV CNC (Komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych) 32 grupy szkoleniowe po 5 osób w grupie, 640 godzin szkoleniowych. 20 godzin szkoleniowych na 1 grupę. 2
Strona3 Wykonawca musi zapewnić min. 2 operatorów maszyn W części teoretycznej i praktycznej dla danej edycji będą brały udział te same osoby. Łączna liczba osób: 160 osób. Cześć nr 5: Moduł V Metrologia Techniczna, Współrzędnościowa technika pomiarowa Część teoretyczna 10 grup szkoleniowych po 10 osób w grupie, 400 godzin szkoleniowych. 40 godzin szkoleniowych na 1 grupę. Część praktyczna Moduł V Metrologia Techniczna, Współrzędnościowa technika pomiarowa 10 grup szkoleniowych po 10 osób, 200 godzin szkoleniowych. 20 godzin szkoleniowych na 1 grupę. W części teoretycznej i praktycznej dla danej edycji będą brały udział te same osoby. Łączna liczba osób: 100 osób Wykonawca musi zapewnić min. 1 operatora maszyn. Poszczególne moduły szkoleń muszą być prowadzone zarówno na poziomie podstawowym jak i zaawansowanym. W opisie zamówienia godzina oznacza godzinę dydaktyczną tj. 45 minut. Szkolenia obejmować będzie 12 spotkań szkoleniowych, 3 dni w tygodniu, tj. 1 dzień od poniedziałku do piątku (4 godz.) oraz sobota i niedziela (6 godz.). Dotyczy wszystkich części: W każdej edycji z uwzględnieniem podziału na części, liczba grup oraz liczba osób w tych grupach zostanie ustalona pomiędzy wykonawcą a zamawiającym w terminie 7 dni przed rozpoczęciem danej edycji. 4) Termin realizacji przedmiotu zamówienia. Przedmiot zamówienia dla wszystkich części musi zostać zrealizowany przez Wykonawcę w okresie: - dla pierwszej edycji (dla wszystkich części) pożądany termin do końca Lutego 2014 r., jednakże nie później niż 4 tygodnie od zawarcia umowy. - dla drugiej edycji (dla wszystkich części) do końca Maja 2014 r., - dla trzeciej edycji (dla wszystkich części) do końca Października 2014 r. - dla czwartej edycji (dla wszystkich części) do końca Lutego 2015 r. Szczegółowy harmonogram szkoleń uzgadniany będzie z wykonawcą i dostarczony najpóźniej na 7 dni przed rozpoczęciem szkoleń z danej edycji. Zajęcia odbywać się będą nie wcześniej niż od godziny 16:00 i nie później niż do 21:00, 3 razy w tygodniu po 4 godziny w dni robocze, tj. od poniedziałku do piątku oraz w soboty i niedziele po 6 godzin. Szczegółowy harmonogram zostanie uzgodniony z Wykonawcą maksymalnie 7 dni przed rozpoczęciem zajęć droga mailową lub osobiście w biurze Zamawiającego. 3
Strona4 5) Miejsce i warunki realizacji przedmiotu zamówienia. Miejsce realizacji: Rzeszów, Politechnika Rzeszowska ul. Wincentego Pola 2. Zamawiający zapewnia salę wraz z całym wyposażeniem niezbędnym do przeprowadzenia szkoleń tj. laboratorium z maszynami CNC, laboratoria komputerowe z zestawami komputerowymi oraz odpowiednim oprogramowaniem, laboratorium metrologii technicznej wyposażone w podstawowe przyrządy i narzędzia pomiarowe oraz maszynę współrzędnościową. Wykonawca nie ponosi kosztów wynajmu sali. 6) Program. Moduł I CAD (Projektowanie wspomagane komputerowo) Moduł II CAM (Komputerowe wspomaganie wytwarzania) Moduł III CAE (Komputerowe wspomaganie prac inżynierskich) Moduł IV CNC (Komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych) Moduł V Metrologia Techniczna, Współrzędnościowa technika pomiarowa Tematyka ogólna szkoleń: Moduł I CAD (Projektowanie wspomagane komputerowo) Poziom podstawowy: - Wprowadzenie do systemu. Organizacja pracy w systemie NX. Format wymiany danych, - Bryły proste oraz elementy kształtujące cechy, układy współrzędnych, - Analiza i pomiary, - Szkicownik, - Krzywe, operacje na krzywych - wiadomości podstawowe, - Kształtowanie obiektów cienkościenność, zbieżność, skala, podział obiektów, - Kształtowanie obiektów operacje na krawędziach, fazowanie, zaokrąglanie krawędzi, - Podstawy projektowania powierzchniowego, - Projektowanie hybrydowe przycinanie, zaślepianie i upraszczanie brył i powierzchni, - Projektowanie parametryczne zmiany nieparametrycznych modeli, - Wykonywanie rysunków 2D części z projektu 3D, - Wymiarowanie i wykonywanie przekroi na rysunkach 2D, - Podstawy złożeń, - Projekt wyrobu. Podział modelu na komponenty, - Złożenia gotowych modeli 3D, - Asocjatywność w złożeniach, - Rodzina części, - Wykonywanie dokumentacji 2D z złożenia, - Rysunki montażowe rozstrzelenie złożenia wykonywanie dokumentacji 2D. Poziom zaawansowany: Podstawowe wiadomości z zakresu geometrii przestrzennej G0, G1, G2, G3 styczność, krzywizna. Krzywa kręgosłupowa (Spline). Tolerancja modelowania (Modeling Tolerance), Analiza minimalny promień, właściwości powierzchni, informacje o geometrii, analiza krzywych, Sprawdzanie geometrii (Examine Geometry), Porównywanie modeli (Model Compare), 4
Strona5 Krzywe i edycja krzywych opcje zaawansowane, Projekcja krzywych. Odsunięcie krzywych po powierzchni, Krzywa przez punkty. Krzywa opisana równaniami matematycznymi, Owijanie/rozwijanie krzywych na obiektach walcowych, stożkowych, Modelowanie powierzchniowe. Edycja powierzchni, Zaokrąglenie powierzchni, Zszywanie, analiza ubytków i zaślepianie. Tworzenie brył z powierzchni, Złożenia wariantowe, Atrybuty wykorzystywanie atrybutów w dokumentacji 2D, Wykonywanie rysunków 2D z złożeń wariantowych, Wykonywanie asocjatywnej kopii złożenia klonowanie, Deformacja części, Projektowanie narzędzi do drążenia za pomocą modułu Elektrode Design. Moduł II CAM (Komputerowe wspomaganie wytwarzania) Poziom podstawowy: Wprowadzenie do systemu. Organizacja pracy w systemie NX. Format wymiany danych, Przygotowanie modeli 3D do programowania w CAM, Programowanie CAM w złożeniu. Przyrządy, Definiowanie geometrii, narzędzi, metody, programu, Obróbki zgrubne planarne, Obróbka półwykończeniowa profilowa, Obróbka płaszczyzn, Operacje wiertarskie, Grawerowanie na płaszczyznach, Obróbka zgrubna 3D, Obróbka resztek, Obróbka profilowa, Obróbka kształtująca, Grawerowanie tekstów w 3D, Toczenie operacje zgrubne, Toczenie kształtujące, Toczenie gwintów, Operacje wiertarskie. Poziom zaawansowany: Organizacja pracy w systemie NX. Biblioteki narzędzi, materiałów, parametrów obróbki, Tworzenie szablonów obróbki, Postprocesing. Dane pośrednie postprocesor kod CNC, Tworzenie dokumentacji technologicznej, Obróbka profilowa 2D - opcje zaawansowane, Obróbka konturowa 3D opcje zaawansowane, Obróbka pozycjonowana operacje 2D, Metody projekcji ścieżek, 5
Strona6 Wektor pozycji narzędzia, Obróbka ciągła wieloosiowa frezowanie powierzchniowe wstęp, wirniki, łopatki, koła zębate, inne części mechaniczne, Grawerowanie wieloosiowe, Programowanie maszyn wielozadaniowych toczenie z frezowaniem, Symulacja z udziałem kinematyki maszyny. Moduł III CAE (Komputerowe wspomaganie prac inżynierskich) Ogólna charakterystyka metod obliczeniowych Technika MES na przykładzie analizy konstrukcji ramowych Algorytmy MES Analiza statyczna konstrukcji dwu- i trójwymiarowych Wybrane problemy analizy elementu Metoda elementów skończonych w zagadnieniach dynamiki Drgania swobodne Podstawy analizy nieliniowej Problemy przewodnictwa ciepła Problemy komputerowej implementacji MES (Metoda Elementu Skończonego) Modelowanie tworzyw i obiektów inżynierskich za pomocą MES Zastosowanie MES w obróbce skrawaniem Analizy dynamiczne Postprocessing analiza wyników Zaawansowane zagadnienia Metody elementów Skończonych (kontakty, złożenia, symetria) Analizy liniowe statyczne i Analiza modalna Analiza wyboczeniowa i Analizy nieliniowe Analizy implicite i Analiza osiowosymetryczna Zaawansowane analizy nieliniowe i dynamiczne Moduł IV CNC (Komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych) Poziom podstawowy Teoria Podstawy technologii oraz rysunku technicznego. Podstawy metrologii warsztatowej. Narzędzia obróbkowe i oprzyrządowanie. Podstawy sterowania i konstrukcji maszyn CNC. Geometryczne podstawy obróbki CNC, podstawy kodu CNC. Podstawy obsługi układów sterowania SINUMERIK, HAAS i HEIDENHAIN. Ustawianie narzędzi, rejestry, G40, G41, G42, G53, G54. Funkcje pomocnicze M, S, T oraz programowanie interpolacji liniowej. Programowanie interpolacji kołowej. Programowanie z zastosowaniem transformacji układu współrzędnych. Programowanie cykli obróbkowych. Programowanie cykli obróbkowych Praktyka Ustawianie narzędzi, rejestry maszynowe Programowanie przemieszczeń liniowych i kołowych. Programowanie w układzie współrzędnych biegunowych. 6
Strona7 Programowanie z zastosowaniem transformacji układu współrzędnych. Programowanie cykli obróbkowych. Uruchamianie programów. Poziom zaawansowany Teoria Układy sterowania HAAS, SINUMERIK i HEIDENHAIN. Programowanie dialogowe oraz kodem ISO. Programowanie dialogowe przemieszczeń liniowych. Programowanie dialogowe interpolacji kołowej oraz współrzędnych biegunowych. Programowanie dialogowe cykli obróbkowych. Programowanie pętli programowych, powtórzeń i podprogramów. Programowanie parametryczne. Programowanie cykli pomiarowych narzędzia. Programowanie cykli pomiarowych przedmiotu. Praktyka Programowanie dialogowe. Programowanie pętli programowych, powtórzeń i podprogramów. Programowanie parametryczne. Programowanie cykli pomiarowych narzędzia i przedmiotu. Uruchamianie programów. Moduł V Metrologia Techniczna, Współrzędnościowa technika pomiarowa Metrologia techniczna Teoria Wzorce stosowane w metrologii technicznej. Klasyfikacja wzorców miar długości i kąta. Budowa i wykorzystanie w pomiarach i porównaniach metrologicznych. Przykłady zastosowań, Przyrządy suwmiarkowe. Typy przyrządów suwmiarkowych. Odczyt i dokładność pomiaru. Budowa i technika pomiarów. Przyrządy mikrometryczne. Typy przyrządów mikrometrycznych. Odczyt i dokładność pomiaru. Budowa i technika pomiarów. Przyrządy czujnikowe. Typy przyrządów czujnikowych Odczyt i dokładność pomiaru. Budowa i zastosowanie w technice pomiarowej, Tolerancje wielkości geometrycznych. Tolerancje wymiarów określenia podstawowe. Tolerancje ogólne. Odchyłki i tolerancje. Rozkład wymiaru w polu tolerancji. Pasowanie i jego charakterystyka. Oznaczanie tolerancji i pasowań w dokumentacji technicznej. Obliczanie pasowań i tolerancji na przykładach, Struktura geometryczna powierzchni. Parametry chropowatości. Parametry falistości. Oznaczanie struktury geometrycznej powierzchni w dokumentacji technicznej. Przykłady do rozwiązania, Tolerancje i pasowania gwintów. Rodzaje gwintów. Opis i parametry geometryczne gwintów. Przykłady oznaczania tolerancji gwintów w dokumentacji technicznej. Analiza, identyfikacja tolerancji i pasowań gwintów przykłady do rozwiązania. Praktyka Pomiary wymiarów zewnętrznych, Pomiary wymiarów wewnętrznych, Pomiary parametrów chropowatości różnymi metodami. Metody pomiaru i sprawdzenia parametrów chropowatości, 7
Strona8 Pomiary parametrów gwintu. Przegląd sposobów pomiaru gwintów. Analiza, identyfikacja tolerancji i pasowań gwintów, Pomiary zarysów krzywoliniowych. Pomiary powierzchni złożonych, Pomiary sprawdzianów zewnętrznych i wewnętrznych. Pomiary wybranych parametrów koła zębatego, Ogólne i zautomatyzowane pomiary odchyłek geometrycznych. Tolerancje i odchyłki kształtu, kierunku, położenia i bicia, Nadzorowanie i wzorcowanie podstawowych przyrządów pomiarowych (wzorcowanie suwmiarki, mikrometru, czujników zegarowych itp.), Elementy współrzędnościowej techniki pomiarowej z wykorzystaniem małej maszyny pomiarowej CMM oraz ramienia pomiarowego, Statystyczna kontrola procesu SPC. Środki techniczne statystycznego sterowania procesem. Współrzędnościowa technika pomiarowa Teoria Pomiar współrzędnościowy w procesie wytwarzania wyrobu. Istota współrzędnościowej techniki pomiarowej. Przegląd współrzędnościowych metod pomiarowych, Podstawy współrzędnościowej techniki pomiarowej w zakresie m.in. geometrycznych elementów skojarzonych, metod definiowania układów współrzędnych przedmiotów, kwalifikacji zespołu głowicy pomiarowej oraz metod programowania współrzędnościowych maszyn pomiarowych, Filtracja wyników pomiarów współrzędnościowych. Metody filtracji. Wpływ filtracji na wyniki pomiarów współrzędnościowych, Strategia pomiarów współrzędnościowych. Wpływ wybranych elementów strategii pomiarów współrzędnościowych na wyniki pomiarów współrzędnościowych, Analiza dokładności współrzędnościowych systemów pomiarowych. Źródła i przyczyny błędów współrzędnościowych maszyn pomiarowych, Klasyczne i symulacyjne metody oceny dokładności pomiarów współrzędnościowych. Niepewność pomiarów współrzędnościowych, Metody korekcji promienia końcówki trzpienia głowicy pomiarowej we współrzędnościowej technice pomiarowej. Wpływ wybranych metod korekcji promieniowej na wyniki pomiarów współrzędnościowych, Metody lokalizacji punktów pomiarowych we współrzędnościowej technice pomiarowej, Pomiary współrzędnościowe przedmiotów o złożonych kształtach geometrycznych na przykładzie pióra łopatki turbiny i koła zębatego, Podstawy inżynierii odwrotnej. Praktyka Pomiary odchyłek typowych elementów geometrycznych i analiza wyników pomiarów na przykładzie pomiaru wybranych części klasy korpus, Pomiary odchyłek powierzchni swobodnych wybranych wyrobów i analiza wyników pomiarów, Pomiary odchyłek pióra łopatki turbiny i analiza wyników pomiarów, Pomiary odchyłek koła zębatego i analiza wyników pomiarów. 7) Zapewnienie trenerów/operatorów. Wykonawca musi zapewnić odpowiednią kadrę. Przedmiot zamówienia musi być wykonany przez odpowiednio wykwalifikowane osoby. Minimalne wymogi dotyczące osób, które będą prowadzić szkolenia, opracowywać programy, materiały szkoleniowe i wykonywać szkolenia. Zamawiający dopuszcza możliwość zmiany osób wykonujących przedmiot zamówienia wskazanych w ofercie na 8
Strona9 osoby o kwalifikacjach i doświadczeniu zawodowym nie mniejszym w siwz. Zmiana dopuszczalna jest w terminie - nie później niż 3 dni przed terminem rozpoczęcia szkoleń. Wykonawca zobowiązany jest przedstawić dokumenty potwierdzające kwalifikacje i doświadczenie zawodowe osoby mającej przeprowadzić szkolenie nie później niż 3 dni po podpisaniu umowy. Zamawiający wymaga zapewnienia minimum 1 trenera na każdy moduł szkolenia, z tym że na część nr 4 moduł CNC (Projektowanie wspomagane komputerowo) wykonawca musi zapewnić minimum 1 trener do części teoretycznej i 2 operatorów do części praktycznej. Do części nr 5 moduł Metrologia Techniczna, Współrzędnościowa technika pomiarowa wykonawca musi zapewnić minimum 1 trenera do części teoretycznej i 1 operatora do części praktycznej. Na potwierdzenie dysponowania odpowiednia kadrą, która będzie realizować przedmiot zamówienia Wykonawca przedstawi Zamawiającemu w terminie do 3 dni od daty zawarcia umowy wykaz trenerów. Na potwierdzenie wymaganych kwalifikacji Zamawiający zastrzega sobie dostarczenie odpowiedniej dokumentacji potwierdzającej kwalifikacje i doświadczenie w terminie do 3 dni od daty zawarcia umowy, tj. dyplom ukończenia studiów, referencje, świadectwa pracy, protokół odbioru wykonania usług, umowa, faktura, potwierdzenie przelewu przed zawarciem umowy. Poniższe wymogi muszą być spełnione dla trenera który realizował będzie konkretny moduł. WYMOGI DLA TRENERÓW (WYMAGANE MINIMUM): Nr modułu Wymagania Wymagania dotyczące doświadczenia dotyczące wykształcenia Moduł I Wykształcenie Doświadczenie w pracy naukowodydaktycznej na uczelni wyższej w CAD wyższe techniczne (Projektowanie (kierunek: mechanika prowadzeniu przedmiotów związanych z wspomagane i budowa maszyn lub tematyką CAD lub w prowadzeniu szkoleń z komputerowo) pokrewne) zakresu modelowania 3D CAD w systemie NX. Uczestnictwo w projektach badawczych. Posiadanie doświadczenia w zakresie znajomości systemu NX od wersji NX4 do NX7 w zakresie automatycznego programowania obróbki CAM. Udokumentowane ukończenie kursu z NX 7.5 z zakresu modelowania bryłowego, modelowania powierzchniowego. Certyfikat lub dyplom wystawiony przez Siemens PLM software lub partnera handlowego. Minimum 2 letnie doświadczenie pracy z systemem NX udokumentowane portfoliem z wykonywanych prac. Prace powinny zawierać przykłady wyrobów, modeli 3D bryłowych powierzchniowych, złożenia składające się z 9
Strona10 Moduł II CAM (Komputerowe wspomaganie wytwarzania) Wykształcenie wyższe techniczne (kierunek: mechanika i budowa maszyn lub pokrewne). minimum 20 części (nie licząc części znormalizowanych). Tematyka prac : modelowanie bryłowe części mechaniczne pryzmatyczne, tuleje, wały, czopy, korpusy, modelowanie powierzchniowe wzory przemysłowe - wyroby o wyszukanych kształtach, elementy maszyn przepływowych wirniki, łopatki, turbiny, zawory projektowanie złożeń złożenia składające się z minimum 20 części nie licząc części znormalizowanych, złożenia zaworów, pomp, sprężarek, maszyn, podzespołów samochodowych lub innych elementów maszyn, sprzętu codziennego użytku. Całe doświadczenie powinno zostać udokumentowane złożonym CV. Doświadczenie w pracy naukowodydaktycznej na uczelni wyższej w prowadzeniu przedmiotów związanych z tematyką CAM lub w prowadzeniu szkoleń z zakresu automatycznego programowania CAM obrabiarek CNC w systemie NX. Uczestnictwo w projektach badawczych. Udokumentowane ukończenie kursu z NX 7.5 z zakresu CAM- programowania obróbki w NX manufacturing frezowanie 2-5 osiowe. Certyfikat lub dyplom wystawiony przez Siemens PLM software lub partnera handlowego. Znajomość programowania maszyn CNC w kodzie ISO udokumentowana dyplomem lub innym certyfikatem. Minimum 2 letnie doświadczenie pracy z systemem NX- CAM udokumentowane portfoliem z wykonywanych prac. Tematyka prac: Prace powinny zawierać przykłady programowania części typu korpus, matryca, stempel, części produkcyjne tuleje - wałki, grawerowanie wyrobów. Posiadanie doświadczenia w zakresie znajomości systemu NX od wersji NX4 do NX7 w zakresie automatycznego programowania obróbki CAM Całe doświadczenie powinno zostać udokumentowane złożonym CV. 10
Strona11 Moduł III CAE (Komputerowe wspomaganie prac inżynierskich) Moduł IV CNC (Komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych) Wykształcenie wyższe techniczne (kierunek: mechanika i budowa maszyn lub pokrewne). Wykształcenie wyższe techniczne (kierunek: mechanika i budowa maszyn lub pokrewne). Wykształcenie wyższe techniczne. Doświadczenie w pracy naukowodydaktycznej na uczelni wyższej w prowadzeniu przedmiotów związanych z techniką CAE lub w prowadzeniu szkoleń z zakresu prowadzenia obliczeń inżynierskich metodą MES. Znajomość zagadnień związanych z techniką MES. Umiejętność obsługi systemów Nastran, Patran, Ansys lub pokrewnych. Posiadanie szkolenia z zakresu obsługi systemu CAE typu Nastran, Patran, Ansys lub pokrewnych. Prowadzenie w przeciągu ostatnich 3 lat min 1 szkolenia z zakresu technik CAD/CAM/CAE/CNC. Całe doświadczenie powinno zostać udokumentowane złożonym CV. Doświadczenie w pracy naukowodydaktycznej na uczelni wyższej w prowadzeniu przedmiotów związanych z branżą CNC lub w prowadzeniu szkoleń z zakresu programowania obrabiarek CNC. Uczestnictwo w projektach badawczych. Znajomość programowania i obsługi maszyn sterowanych numerycznie. Umiejętność programowania ręcznego w kodzie ISO, umiejętność obsługi tokarki sterowanej numerycznie i frezarki sterowanej numerycznie. Posiadanie szkolenia z zakresu obsługi i programowania następujących obrabiarek: Frezarka EMCO MiniMill z układami sterowania Heidenhain 426 oraz Sinumerik 840D. Tokarka EMCO Turn z układem sterowania Sinumerik 840D. Frezarka Haas Mini Mill z układem sterowania Haas. Tokarka Haas GT-10 z układem sterowania Haas. Znajomość programowania i obsługi systemu MTS. Całe doświadczenie powinno zostać udokumentowane złożonym CV. Moduł V Wykształcenie Doświadczenie w pracy naukowo- 11
Strona12 Metrologia Techniczna, Współrzędnościowe techniki pomiarowe wyższe techniczne (kierunek: mechanika i budowa maszyn lub pokrewne). dydaktycznej na uczelni wyższej w prowadzeniu przedmiotów z Metrologii Technicznej oraz Współrzędnościowych technik pomiarowych. Prowadzenie działalności naukowo-dydaktycznej w zakresie metrologii wielkości geometrycznych i współrzędnościowej techniki pomiarowej. Uczestnictwo w projektach badawczych. Prowadzenie szkoleń dla osób pracujących z obsługi oprogramowania CATIA V5. Posiadanie szkoleń w zakresie: Obsługi oprogramowania pomiarowego Calypso oraz maszyny AC-CURA II, Obsługi oprogramowania pomiarowego Holos, Obsługi stołu obrotowego współrzędnościowej maszyny pomiarowej ACCURA II i oprogramowania pomiarowego Gear Pro, Obsługi oprogramowania pomiarowego Calypso Curve i Blade Pro, Programowania parametryczne współrzędnościowej maszyny pomiarowej ACCURA II z użyciem oprogramowania pomiarowego Calypso, Niepewności pomiaru metodyki szacowania, Odbycie szkoleń należy potwierdzić odpowiednimi certyfikatami. Całe doświadczenie powinno zostać udokumentowane złożonym CV. WYMOGI DLA OPERATORÓW (WYMAGANE MINIMUM): Nr modułu Wymagania Wymagania dotyczące doświadczenia dotyczące wykształcenia Moduł IV Wykształcenie: Doświadczenie w pracy szkoleniowej lub CNC technik mechanik lub dydaktycznej na uczelni wyższej w zakresie (Komputerowe pokrewne. asystowania przy szkoleniach bądź zajęciach sterowanie dydaktycznych w zakresie obsługi obrabiarek urządzeń konwencjonalnych, numerycznych bądź 12
Strona13 numerycznych) przyrządów i urządzeń pomiarowych. Przeprowadzenie min. 1 szkolenia w okresie ostatnich 3 lat z zakresu CNC. Posiadanie przeszkolenia z zakresu znajomości przepisów BHP dotyczących obsługi maszyn CNC. Posiadanie uprawnień (przeszkolenia) do obsługi frezarki: - Jeden operator CNC HAAS Mini Mill oraz EMCO MiniMill - Drugi operator CNC HASS GT-10 oraz EMCO Concept turn 55. Znajomość programowania i obsługi maszyn sterowanych numerycznie. Umiejętność programowania ręcznego w kodzie ISO. Umiejętność obsługi frezarki: - Jeden operator EMCO MiniMill z układami sterowania Heidenhain 426 oraz Sinumerik 840D - Drugi operator EMCO Concept Turn 55 z układem sterowania Sinumerik 840D Umiejętność programowania i obsługi sond do pomiaru narzędzia i przedmiotu obrabianego. Posiadanie szkolenia z zakresu obsługi i programowania następujących obrabiarek: Jeden operator Frezarka EMCO MiniMill z układami sterowania Heidenhain 426 oraz Sinumerik 840D. Frezarka Haas Mini Mill z układem sterowania Haas. Drugi operator Tokarka EMCO Concept Turn 55 z układem sterowania Sinumerik 840D. Tokarka Haas GT-10 z układem sterowania Haas. Znajomość zagadnień dotyczących procesu technologicznego oraz narzędzi obróbkowych. Posiadanie szkolenia z zakresu programowania i obsługi systemu MTS. Całe doświadczenie powinno zostać udokumentowane złożonym CV. 13
Strona14 Moduł V Metrologia Techniczna, Współrzędnościowe techniki pomiarowe Wykształcenie: Wyższe inżynieryjne Doświadczenie jako pracownik naukowotechniczny lub inżynieryjno-techniczny na uczelni wyższej technicznej. Posiadanie udokumentowany udział w szkoleniach i seminariach zwiększających wiedzę i doświadczenie. Min. 3 lata doświadczenia w obsłudze maszyn pomiarowych typu Vista i Accura 2, oraz w obsłudze oprogramowania Calypso, Calypso Planer, Gear Pro i Blade. Min. 3 letnie doświadczenie w obsłudze nowoczesnych przyrządów pomiarowych typu: mikroskop, okrągłościomierz, konturograf, profilagrafometr, ramię pomiarowe oraz ręcznych narzędzi pomiarowych. Przeprowadzenie min. 3 szkolenia dla pracowników przedsiębiorstw, z zakresu tematycznego danego modułu. Doświadczenie w pracach badawczorozwojowych realizowanych dla/z przemysłem. 7.1. Zobowiązania trenerów i operatorów Wykonawca zobowiązany jest do pokrycia kosztów ewentualnych zniszczeń pomieszczeń oraz wyposażenia powstałych w trakcie szkoleń. 8) Materiały szkoleniowe. Wykonawca zobowiązany będzie do przygotowania materiałów szkoleniowych, osobno dla każdego poziomu zawansowania spełniających następujące wymagania: opracowanie w języku polskim w postaci skryptu, prezentacji multimedialnych, przykładów, instrukcji, które zostaną dostarczone zamawiającemu w wersji papierowej (1 egzemplarz) oraz w wersji elektronicznej w ciągu 7 dni od daty zawarcia umowy. Zamawiający zapewni wydruk materiałów szkoleniowych dla uczestników. 9) Nadzór nad szkoleniem stacjonarnym. 9.1. Nadzór prowadzony przez Wykonawcę. a) Wykonawca zobowiązany jest do prowadzenia ciągłego nadzoru i kontroli nad pracą trenerów i operatorów. b) Wykonawca zobowiązany jest do bieżącego informowania Zamawiającego o pojawiających się problemach w realizacji usługi, w tym o przypadkach nieobecności uczestników szkolenia oraz wypadkach rezygnacji z uczestnictwa w trakcie realizacji usługi, pod rygorem odmowy zapłaty za szkolenie/doradztwo za te osoby. c) Wszelkie pisma kierowane do Zamawiającego muszą mieć oznaczenie ze wskazaniem numeru umowy i daty jej zawarcia tj. Dotyczy umowy nr RARR/CSW/.../2013/2014 zawartej dnia... 14
Strona15 9.2. Nadzór prowadzony przez Zamawiającego a) Wykonawca jest zobowiązany do umożliwienia Zamawiającemu przeprowadzenia kontroli merytorycznej, w tym przeprowadzenia wszelkich ankiet ewaluacyjnych i oceniających oraz umożliwienia przeprowadzenia kontroli realizacji szkoleń w każdej chwili związania umową. b) UWAGA!!!! Zamawiający zastrzega sobie prawo kontroli szkolenia, w tym treści szkolenia przed rozpoczęciem szkolenia i podczas szkolenia oraz dokonania niezapowiedzianej kontroli przebiegu i sposobu prowadzenia szkoleń. Zamawiający zastrzega sobie prawo by podczas szkolenia byli obecni, przysłuchiwali się, kontrolowali treść szkolenia pracownicy Zamawiającego i/lub Wojewódzkiego Urzędu Pracy (ewentualnie innych organów kontrolujących projekt). W przypadku stwierdzenia nieprawidłowości merytorycznych w treści Szkolenia Zamawiający zastrzega sobie prawo do natychmiastowego rozwiązania umowy z winy Wykonawcy. 10) Dokumentacja w trakcie i po szkoleniu: 10. 1. Harmonogram 1. Przygotowania szczegółowych z rozpisaniem na dni i godziny harmonogramu i dostarczenie ich do 7 dni przed planowanym terminem szkoleń do akceptacji przez Zamawiającego droga mailową. Zamawiający zastrzega sobie możliwość korekty przedstawionych dokumentów. Zajęcia odbywać się będą nie wcześniej niż od godziny 16:00 i nie później niż do 21:00, 3 razy w tygodniu po 4 godziny w dni robocze, tj. od poniedziałku do piątku, oraz w soboty i niedziele po 6 godzin. Czas na przerwy należy doliczyć do założonej liczby godzin dydaktycznych szkolenia. Przerwa 20min na posiłek przed rozpoczęciem zajęć. Catering zapewnia Zamawiający. 10.2. Program szkolenia 1. Przygotowania szczegółowych z rozpisaniem na dni i godziny programów szkoleń i dostarczenie ich do 7 dni przed planowanym terminem szkoleń do akceptacji przez Zamawiającego drogą mailową. Zamawiający zastrzega sobie możliwość korekty przedstawionych dokumentów. 2. Programy szkoleń powinny zawierać informacje dotyczące tematyki prowadzonych szkoleń z podziałem na zajęcia teoretyczne i praktyczne. Program szkoleń powinien zawierać również informacje dotyczące wiedzy i umiejętności jakie zdobędą uczestnicy po zakończeniu danego szkolenia. Zamawiający zastrzega sobie prawo do korekty programów szkoleń w zakresie nieograniczonym regulacjami prawnymi. 10.3. Zaświadczenia/certyfikaty Zaświadczenia/certyfikaty wydaje i zapewnia Zamawiający, z zaznaczeniem, iż Wykonawca/ trenerzy zobowiązani są do podpisania zaświadczeń/certyfikatów. Zaświadczenia zostaną dostarczone Wykonawcy w dniu ostatnich zajęć. 10.4. Pozostałe dokumenty 1. Zamawiający zapewni listy obecności i skorzystania z cateringu, listy odbioru materiałów szkoleniowych, testów kompetencji oraz egzaminu końcowego. Wzory dokumentów będą przekazane Wykonawcy 7 dni przed planowanym terminem szkoleń. 11) Sposób rozliczenia, płatności. 15
Strona16 a) Wynagrodzenie za zrealizowaną usługę będzie płatne za liczbę przeszkolonych osób. W sytuacji rezygnacji osoby przed rozpoczęciem danego szkolenia kwota na tę osobę zostanie odjęta od kwoty zamówienia. W sytuacji rezygnacji uczestnika projektu w trakcie szkolenia Zamawiający zapłaci Wykonawcy pełne wynagrodzenie za liczbę osób, które rozpoczęły udział w szkoleniu. b) Podstawą wystawienia faktury jest przekazanie dokumentów i protokołu potwierdzającego wykonanie szkolenia (protokołu odbioru usługi), podpisanego przez pracownika Centrum Organizacyjno Szkoleniowego i Współpracy Międzynarodowej RARR S.A. c) Wykonawca wystawi zamawiającemu faktury, z wyszczególnieniem na tym dowodzie księgowym temat przedmiotu zamówienia, liczby przeszkolonych uczestników. d) Wynagrodzenie jest płatne przelewem, w terminie do 30 dni od otrzymania faktury przez Zamawiającego. e) Fakturowanie i płatność po wykonaniu przedmiotu zamówienia z danej edycji szkoleń. f) Warunkiem wystawienia faktury i wypłaty wynagrodzenia jest podpisany protokół odbioru dokumentów, o których mowa w pkt. 10 zawierający numer umowy, nazwę, datę szkolenia, datę przekazania dokumentów, nazwę/opisu dokumentu, wskazanie osób przekazujących i odbierających, podpisy osób. 12) Ochrona danych osobowych. a) Zamawiający upoważni Wykonawcę do przetwarzania danych osobowych uczestników projektu pn. Nowoczesne technologie wytwarzania b) Dane osobowe mogą być przetwarzane przez Wykonawcę jedynie w celu udzielenia szkolenia, ewaluacji, monitoringu i sprawozdawczości w ramach projektu pn.: Nowoczesne technologie wytwarzania. c) Przy przetwarzaniu danych osobowych Wykonawca jest zobowiązany do przestrzegania zapisów ustawy z dnia 29 sierpnia 1997r. o ochronie danych osobowych oraz Rozporządzenia Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 29 kwietnia 2004r. w sprawie dokumentacji przetwarzania danych osobowych oraz warunków technicznych i organizacyjnych, jakim powinny odpowiadać urządzenia i systemy informatyczne służące do przetwarzania danych osobowych (Dz. U. Nr 100, poz. 1024). d) Wykonawca jest zobowiązany do podjęcia wszelkich kroków służących zachowaniu przez pracowników mających dostęp do powierzonych danych osobowych, danych osobowych w poufności. e) Wykonawca niezwłocznie poinformuje Zamawiającego o wszelkich przypadkach naruszenia tajemnicy danych osobowych lub o ich niewłaściwym użyciu. f) Wykonawca zobowiązany jest do podpisania upoważnienie dotyczącego przetwarzania danych osobowych przygotowanego przez Zamawiającego. 13) Prawa autorskie. Wykonawca jest zobowiązany do przeniesienia autorskich praw majątkowych do utworów wytworzonych w ramach realizacji szkolenia na rzecz Zamawiającego. 14) kody CPV 80500000-9 Usługi szkoleniowe 80000000 4 Usługi edukacyjne i szkoleniowe 15) Zakres, który zapewnia Zamawiający. a) Zamawiający zapewnia sale na szkolenia. b) Zamawiający zapewnia zaświadczenia/certyfikaty dla uczestników. c) Zamawiający wskaże miejsce szkolenia w terminie do 7 dni przed rozpoczęciem szkoleń. 16
Strona17 d) Zamawiający przekaże Wykonawcy 7 dni przed rozpoczęciem szkoleń wytyczne dotyczące stosowania oznakowań unijnych. e) Zamawiający zapewnia catering. Catering przysługuje tylko uczestnikom projektu. Projekt nie przewiduje cateringu dla prowadzących szkolenie. 16) Zmiany umowy Zamawiający przewiduje możliwość dokonania zmian postanowień zawartej umowy w zakresie dotyczącym: a) liczby osób uczestniczących w szkoleniach. Zmiana liczby osób może nastąpić w wyniku: - braku pełnego naboru uczestników projektu, tj. w przypadku nie zebrania pełnej liczby osób w I, II, III i IV edycji dla każdej części zamówienia, Zamawiający zastrzega sobie prawo do przeszkolenia zmniejszonej liczby uczestników projektu - braku ich zgody na uczestnictwo w szkoleniu, - zdarzeń losowych uniemożliwiających uczestnikom projektu udział w szkoleniu. 17