Informacje techniczne Instrukcje obsługi RG1 GAZ

Podobne dokumenty
RG1. Informacje techniczne Instrukcja montażu. Gaz

Palniki gazowe Palniki 2-paliwowe. Palniki gazowe. Seria RG GG MG. Palniki 2-paliwowe. Seria MK

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W

PALNIKI GAZOWE JEDNOSTOPNIOWE

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W

DWUFUNKCYJNY NIEKONDENSACYJNY

Instrukcja konserwacji

Instrukcja konserwacji

Informacja techniczna Arkusz danych GAZ. 1 Kawi-Tech System. celu udoskonalenia produktu. Opracowano i wydano za zgodą

SUN G6R Palnik olejowy

Sprawdź warunki, które spowodowały zbyt wysoką temperaturę lub otwarcie termostatu granicznego

Palniki gazowe Cuenotherm NC.4 - NC.6 - NC.9 14,5-90 kw. Niskie NOx

Przezbrojenie na inny rodzaj gazu

THEMACLASSIC - THEMACLASSIC C - THEMACLASSIC F. 1 - Płytka elektroniczna III. - Podłączenie zasobnika do kotłów jednofunkcyjnych - AS

Instrukcja obsługi nagrzewnic T, TA(S)

Przezbrojenie na gaz płynny P (G31)

Instrukcja obsługi Nagrzewnica gazowa BAO-15, BAO-50

VIESMANN. Instrukcja montażu. dla wykwalifikowanego personelu. Wymiana gazowego automatu palnikowego. Typ MPA51 przez MPA5113

VIESMANN. Instrukcja montażu. dla wykwalifikowanego personelu. Wymiana gazowego automatu palnikowego. Typ MPA51 przez MPA5113

PREZENTACJA TECHNICZNA. CIAO 18/24i CIAO 21esi

Instrukcja montażu i obsługi

SZKOLENIE TECHNICZNE. Wprowadzenie. Gazowy przepływowy podgrzewacz wody Opalia C 11 E-B

IntroCondens WHB-K 22/24

VICTRIX X 12 2I VICTRIX X 24 2I KOCIOŁ KONDENSACYJNY WISZĄCY JEDNOFUNKCYJNY Z MOŻLIWO CIĄ PODŁĄCZENIA ZASOBNIKA C.W.U.

TORUS EKOMAT - SR INSTRUKCJA OBSŁUGI KOTŁA STOJĄCEGO ŻELIWNEGO

Instrukcja naprawy. Kontrola i wymiana anody magnezowej /2000 PL Dla firmy instalacyjnej

IntroCondens WHBS 14, 22, 30 C WHBC 22/24 C WHBC 28/33 C

Palniki Olejowe Palniki Gazowe

NAGRZEWNICA INSTRUKCJA OBSŁUGI

VIESMANN. Instrukcja montażu. dla wykwalifikowanego personelu. Wymiana gazowego automatu palnikowego. Typ MPA51 do MPA5113

Instrukcja obsługi. Gazowy kocioł grzewczy Logano GE434 / Logano plus GB /2000 PL Instrukcja dla użytkownika

KOCIOŁ KONDENSACYJNY WISZĄCY DWUFUNKCYJNY

INSTRUKCJA MONTAŻU I SERWISU

LAURA 20/20 LAURA 20/20 F LAURA 20/20 T. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

MG20-LN. Informacje techniczne Instrukcja montażu. Gaz

VR4601, VR8601 VR4605, VR8605 VR4615, VR8615 KOMBINOWANY BLOK GAZOWY DLA UKŁADÓW Z ZA- PŁONEM AUTOMATYCZNYM

Instrukcja konserwacji

VIESMANN. Dane techniczne VITOFLAME 200. Gazowy palnik wentylatorowy, 15 do 63 kw Olejowy palnik wentylatorowy, 15 do 33 kw

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKÓW OLEJOWYCH KOD MODEL TYP RG0R 367T RG01R 368T1

Instrukcja montażu. Moduły do sterowników Logamatic 41xx /2000 PL Dla firmy instalacyjnej

Przepustnica typ 57 L

EcoTherm Kompakt WBS 14 H i 22 H WBC 22/ 24 H

Palniki olejowe Cuenotherm NC.4R - NC.4 - NC.6 - NC kw.

PVC-U PP PP / PVDF 2)

GG20-LN. Informacje techniczne Instrukcja montażu. Gaz

WYMIARY NAGRZEWNIC: Wymiary (mm) ØD B H L L1. Waga (kg) Nr rys. Typ

GG10-LN. Informacje techniczne instrukcja montażu. Gaz

PALNIKI GAZOWE MONTAŻ, OBSŁUGA I KONSERWACJA

Kanałowa nagrzewnica elektryczna z modułem regulacji temperatury

PL B1. PRZEDSIĘBIORSTWO BRANŻOWE GAZOWNIA SERWIS SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Warszawa, PL

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI

INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA

KWIECIEŃ 2013 SERIA R SERIA RG. Palniki Olejowe SERIA GL. Palniki Gazowe SERIA GG. Kawi-Tech System. Ceny obowiązujące od:

Instrukcja uruchomienia i konserwacji

UKŁAD ROZRUCHU TYPU ETR 1200 DO SILNIKA PIERŚCIENIOWEGO O MOCY 1200 KW. Opis techniczny

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA GWARANCJA

Instrukcja montażu i obsługi

Seria. Kanałowa nagrzewnica elektryczna z blokiem sterowania

AIRBOX komora mieszania. Dokumentacja techniczno ruchowa

FUNKCJE VAV INSTRUKCJA MONTAŻU

CERAMICZNY PROMIENNIK GAZOWY TYPU ECR

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI I KALIBRACJI oraz ZASADY BHP

Informacje techniczne Instrukcja obsługi GG55/80. Olej opałowy. Wydanie: lipiec 1999 r.

Kondensacyjny kocioł gazowy MGK-130 Zestaw przezbrojeniowy Art.-Nr dla G31

Błędy w jednostce zewnętrznej

BGB H. Elementy obudowy kotła

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKI OLEJOWE DWUSTOPNIOWE RG 5D

Instrukcja Techniczna Wodnej Kurtyny Powietrznej ZEFIR Typ: ACW 250

Seria NK NAGRZEWNICE ELEKTRYCZNE

Zmiana rodzaju gazu na GZ 41,5 lub GZ 35. dla Vitodens 100-W, typ WB1B i Vitodens 100-E, typ AB1B

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI

Informacja techniczna Arkusz danych GAZ. Kawi-Tech System. 1 Kawi-Tech System. celu udoskonalenia produktu. Opracowano i wydano za zgodą

CENNIK SERIA R SERIA RG. Palniki Olejowe SERIA GL. Palniki Gazowe SERIA GG KWIECIEŃ Ceny obowiązujące od:

2. Program produkcyjny kotłów i urządzeń grzewczych Brötje podstawowe dane techniczne

Typ: EU ,8kW, EU 5.. 4,5 kw

VIESMANN. Instrukcja montażu. Palnik promiennikowy MatriX. dla wykwalifikowanego personelu

Instrukcja serwisowa. Gazowy kocioù naúcienny Logamax U002/U004/U102/U /2000 PL Dla pracowników serwisu

EuroCondens SGB E

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU PALNIKÓW OLEJOWYCH TYPU MKAL FIRMY BLOWTHERM

Instrukcja montażu i obsługi

AKCESORIA: z blokiem sterowania

GG10-LN. Informacje techniczne Instrukcja montażu. Gaz

Autonomiczny Sterownik Urządzeń Wykonawczych ASW45

IFC 070. Przetwornik przepływomierza elektromagnetycznego. Quick Start. Nowelizacja elektroniki ER 4.0.0_

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 WD DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

LAURA 20 LAURA 20 F LAURA 20 A LAURA 20 AF. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

Sterownik ECON. Instrukcja obsługi i montażu

Biuletyn E5005 ver

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14W DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

Gazowy kocioł kondensacyjny

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKI OLEJOWE JEDNOSTOPNIOWE RG 0,2R RG 1RK RG 0,3R RG 2 RG 0,3 RG 3 RG 1 RG 4S

Termostat bezpieczeństwa Elektromechaniczny STB zgodnie z DIN 3440

Kotły Nike / Eolo Star 24 3 E są przystosowane do pracy z następującymi rodzajami gazów: E (GZ-50), Lw(GZ- 41,5), Ls(GZ-35) i propan techniczny P.

INSTRUKCJA SERWISOWA WENTYLATORA TYP 24Z014 WYDANIE I

Zasilacz Buforowy LZB40V model: 1201

ELEKTRYCZNA NAGRZEWNICA KANAŁOWA EKA NV /PH - INSTRUKCJA INSTALACJI

Palniki gazowe C.75 - C kw.

INSTRUKCJA INSTALATORA

Transkrypt:

Informacje techniczne Instrukcje obsługi RG1 GAZ

Palniki RG1 firmy Giersch są wynikiem długoletnich badań i intensywnych prac rozwojowych. Jesteśmy przekonani, że oddajemy w Państwa ręce produkt o najwyższej jakości. Jednak zgodnie z wymaganiami praca palnika musi być dokładnie wyregulowana i skontrolowana. Im staranniej i bardziej fachowo zostanie to wykonane, tym bardziej zadowolony będzie nasz wspólny klient. Tylko poprzez prawidłowe ustawienie i wyregulowanie palnika możliwe jest osiągnięcie najwyższej jego ekonomiki pracy. Palnik dopuszczony przez Urząd Dozoru Technicznego Palnik RG 1 spełnia wymagania normy DIN 4788 dla ziemnego (N) i płynnego (F). Oznaczenia literowe odmian palnika: -B = z licznikiem czasu pracy palnika - L = z przepustnicą powietrza 1. Spis treści 1. Spis treści 2 2. Montaż palnika i kołnierza 3 3. Montaż zespołu kompaktowego* 3 4. Wykonanie przyłączenia elektrycznego 3 5. Uruchomienie palnika 4 6. Tabele regulacji palników gazowych 5 a ) Na gaz ziemny 5 7. Podstawy obliczania zużycia paliwa przez palnik 5 8. Wymiary podłączenia kotła 6 9. Wymiary kontrolne głowicy 6 10. Przekrój palnika RG 1 7 11a. Schemat połączeń zespołu kompaktowego 8 11b. Schemat połączeń zespołu kompaktowego z kontrolą szczelności 9 12. Automat palnikowy Satronic MMI 810 10 13. Czujnik ciśnienia powietrza* 11 14. Pomiar prądu jonizacji 11 15. Konserwacja filtra w zespole kompaktowym 11 16. Usterki mogące wystąpić w czasie pracy 12 17. Wymiary palnika 13 18. Dane techniczne 13 19. Wykresy pól pracy 13 2

RG 1 2. Montaż palnika i kołnierza Montując kołnierz przesuwny należy dokręcić jedynie śruby 3 i 4 (patrz rysunek). W innym przypadku zaciśnięcie kołnierza na rurze palnika nie będzie możliwe. Palnik wsunąć w kołnierz przesuwny na odpowiednią głębokość, a następnie dokręcić pozostałe śruby w następującej kolejności: 1, 2, 5. W czasie montażu należy podtrzymać obudowę palnika. UWAGA! Kołnierz przesuwny musi być zamocowany śrubą zaciskową nr 1 do góry! 3. Montaż zespołu kompaktowego* Przed przystąpieniem do montażu elementów instalacji doprowadzenia, należy wyjąć zaślepkę znajdującej się w nakrętce złącznej dyszy palnika. Uszczelka znajduje się pod zaślepką. Drogę gazową CG połączyć elektrycznie z palnikiem złączem 7 polowym. Sprawdzić szczelność instalacji doprowadzenia i dokładnie ją odpowietrzyć! 4. Wykonanie przyłączenia elektrycznego Podłączenie załączonej do palnika wtyczki należy wykonać zgodnie ze schematem i z uwzględnieniem obowiązujących norm. Przyłącze powinno posiadać zabezpieczenie 10 A. Zalecane jest użycie kabla giętkiego. Dla łatwiejszego poprowadzenia kabla przewidziane są zaciski mocujące na obudowie. W przypadku gotowego przyłącza przeprowadzić kontrolę prawidłowości połączeń poprzez porównanie ich z załączonym schematem. * zalecane max. 10 A 3

5. Uruchomienie palnika Zmierzyć ciśnienie na wlocie przy użyciu manometru rurkowego U (najmniejsze ciśnienie przepływu 20 mbar). Następnie manometr podłączyć do króćca pomiarowego na zespole kompaktowym od strony dyszy. Palnik jest ustawiony na matą moc i bez obawy można go uruchomić! Ilość zastosowanego do rozruchu stanowić winna jedynie około 50% niezbędnej ilości roboczego! Przy pierwszym rozruchu lepiej jest jeśli ilość rozruchowego będzie nawet mniejsza, niżby miała być zbyt wysoka. (W przypadku trudności z rozruchem powodowanych zbyt matą ilością, można ją odpowiednio podwyższyć!). Ilość potrzebnego dla uzyskania żądanej wydajności kotła i niezbędnego do tego ciśnienia na dyszy, wybrać należy razem z wymiarem "A" z tabel podanych w pkt. 6. Dla uzyskania czystego spalania należy równocześnie regulować dopływ i powietrza, nastawiając je w odpowiednich proporcjach. UWAGA! Między ciśnieniem na wlocie i wylocie zespołu kompaktowego występować winna różnica wynosząca przynajmniej 4 mbar. Koniecznie należy skontrolować temperaturę i skład spalin; zawartość CO i C02 (9-10% przy gazie ziemnym oraz 11-12% przy gazie płynnym)! Doprowadzić do zera emisję sadzy! W razie potrzeby skorygować nastawienie wymiaru "A" przy pomocy śruby regulacyjnej 4

6. Tabele regulacji palników gazowych a ) Na gaz ziemny RG1-Na moc kotła przy n k=90% kw Rodzaj Ciśnienie w dyszy Zużycie Zgrubna nastawa wymiaru A mm Mcal/h mbar m 3 /h 11 9 GZ50 1,3 1,4 4 5 15 13 GZ50 1,9 1,7 5 6 20 17 GZ50 3,2 2,3 7 9 25 22 GZ50 4,8 2,8 9 11 30 26 GZ50 6,6 3,4 11 13 36 31 GZ50 8,8 3,9 12 15 RG1-Nb moc kotła przy n k=90% Rodzaj Ciśnienie w dyszy Zużycie Zgrubna nastawa wymiaru A mm kw Mcal/h mbar m 3 /h 22,5 19 GZ50 1,5 2,5 8 9 30 26 GZ50 2,6 3,4 9 11 35 30 GZ50 3,4 3,9 11 13 40 34 GZ50 4,4 4,5 13 15 45 39 GZ50 5,5 5,1 14 16 50 43 GZ50 6,6 5,6 17 21 55 47 GZ50 7,5 6,0 20 26 b) Na gaz płynny RG1-Fa moc kotła przy n k=90% kw Mcal/h Rodzaj Ciśnienie w dyszy mbar Zużycie m 3 /h Zgrubna nastawa wymiaru A mm RG1-Fb moc kotła przy n k=90% kw Mcal/h Rodzaj Ciśnienie w dyszy mbar Zużycie m 3 /h Zgrubna nastawa wymiaru A mm 13,5 12 P 2,4 0,6 4 5,5 22,5 19 P 2,8 1,0 8 9 15 13 P 2,9 0,7 5 6 30 26 P 5,3 1,4 9 11 20 17 P 5,8 0,9 7 9 35 30 P 7,2 1,6 11 13 25 22 P 9,0 1,1 9 11 40 34 P 9,0 1,8 13 15 30 26 P 12,3 1,4 11 13 45 39 P 11,0 2,1 14 16 36 31 P 15,5 1,6 12-15 50 43 P 12,8 2,3 17 21 55 47 P 14,0 2,4 20-26 7. Podstawy obliczania zużycia paliwa przez palnik Podstawy obliczania zużycia paliwa przez palnik Gaz ziemny GZ35: Hun = 6,72 kwh/m 3 Wo = 7,28 kwh/m 3 Gaz ziemny GZ50: Hun = 8,68 kwh/m 3 Wo = 9,52 kwh/m 3 Płynny propan: Hun = 22,5 kwh/m 3 Wo = 25,81kWh/m 3 Zużycie paliwa (m 3 /h) = moc kotła / (H un x f x n k ) f -współczynnik reduk. = 0,95 w odniesieniu do 300 m n.p.m. n k =90% 5

8. Wymiary podłączenia kotła RG 1 Średnica otworu d 88 mm Średnica podziałowa k 150 mm Otworów montażowych Średnica zewnętrzna Kołnierza f 170 mm 9. Wymiary kontrolne głowicy 6

10. Przekrój palnika RG 1 1. Płytka spiętrzająca, 2. Uchwyt płytki spiętrzającej 3. Dysza 4. Elektroda kombinowana 5. Rura palnika 6. Kołnierz przesuwny 7. Dławik powietrza 8. Śruba regulacji dopływu powietrza 9. Śruba kontrująca 10. Płyta główna 11. Pokrywa obudowy 12. Przewód wysokiego napięcia 13. Przewód jonizacyjny 14. Przewód pomiaru ciśnienia powietrza 15. Automat palnika 16. Przycisk blokady 17. Czujnik ciśnienia powietrza 18. Silnik 19. Transformator 20. Obudowa 21. Wentylator 22. Kanał dopływu powietrza 23. Napęd klapy powietrza (wersja - L) 24. Klapa powietrza 25. Tłumik szumów ssania 7

11a. Schemat połączeń zespołu kompaktowego 8

11b. Schemat połączeń zespołu kompaktowego z kontrolą szczelności 9

12. Automat palnikowy Satronic MMI 810 12a. Kontrola działania układu sterowania A. Kontrola działania układu sterowania. Po każdym uruchomieniu jak i po każdym zabiegu konserwacyjnym palnika, przeprowadzić należy następujące czynności kontrolne: 1. Przeprowadzić rozruch przy zamkniętym zaworze kulowym i zmostkowanym czujniku ciśnienia. Urządzenie po upłynięciu czasu bezpieczeństwa powinno przejść w stan blokady. 2. W czasie normalnej pracy i przy zmostkowanym czujniku ciśnienia, zamknąć zawór kulowy. Urządzenie po zgaszeniu płomienia musi natychmiast przejść w stan blokady. 3. Rozłączyć styk czujnika ciśnienia powietrza; urządzenie przechodzi w stan blokady. 4. Przed uruchomieniem palnika zmostkować czujnik ciśnienia powietrza; palnik nie zostanie uruchomiony. B. Zabezpieczenia i funkcje włączeniowe. - Po zgaśnięciu płomienia w czasie pracy następuje natychmiastowe odcięcie dopływu i automat przechodzi w stan blokady w czasie do 1 sekundy. - W przypadku przerwy w zasilaniu, następuje ponowny rozruch. - W razie pojawienia się płomienia w trakcie przedmuchu wstępnego, następuje natychmiast blokada. - Styki czujnika ciśnienia powietrza są pod ciągłą kontrolą. Jeśli w chwili rozruchu czujnik nie znajduje się w położeniu spoczynkowym, wówczas nie nastąpi rozruch. Jeśli natomiast w czasie przedmuchu wstępnego styk roboczy czujnika będzie rozwarty, względnie gdy po zwarciu rozewrze się, nastąpi natychmiast wyłączenie awaryjne i blokada. - W przypadku braku dostatecznej ilości powietrza w czasie pracy palnika, następuje rozwarcie styków czujnika ciśnienia powietrza i natychmiast zamykają się zawory. W czasie 1 sekundy urządzenie przechodzi w stan blokady. - Kolejność przełączeń sterowana jest przy pomocy watka krzywkowego napędzanego silnikiem synchronicznym. - Wskazania programowe podawane w kolorach umożliwiają stały nadzór nad przebiegiem programu jak i ułatwiają lokalizację ewentualnych usterek. C. Lokalizacja usterek w oparciu o barwne wskazania programu. a) Palnik nie pracuje, a wskaźnik programowy stoi: - brak dopływu prądu; - wyłączony termostat lub czujnik ciśnienia. b) Palnik nie zapala się, a wskaźnik programu obraca się w sposób ciągły: - uszkodzony czujnik ciśnienia powietrza lub nie ustawiony w położeniu spoczynkowym (styk musi być rozwarty! ). c) Automat tuż po zapoczątkowaniu przedmuchu wstępnego wchodzi w stan blokady (czarna kreska na niebieskim polu): - nie zwiera się styk czujnika ciśnienia powietrza; - brak obciążenia na zacisku 5; - występuje sygnalizacja płomienia. d) Automat przełącza w czasie przedmuchu wstępnego na stan awaryjny (zakres pola niebieskiego): - otwarty styk czujnika ciśnienia powietrza; - powstanie płomienia. e) Automat w czasie czasu bezpieczeństwa przełącza się w stan blokady (obszar pola żółtego): - brak płomienia (brak zapłonu, nie otworzy się zawór itp.); - całkowity brak lub słaby sygnał płomienia (płomień nie "chwyta", słaby prąd jonizacji, niewłaściwe uziemienie palnika na przewodzie uziemiającym). f) Automat w czasie pracy przełącza na stan awaryjny (zakres pola czerwonego lub zielonego): - zerwanie się płomienia; - rozwarty styk czujnika ciśnienia powietrza; - zbyt słaby prąd jonizacji. 10

13. Czujnik ciśnienia powietrza* W toku przeprowadzanej corocznie konserwacji lub też po sygnale awarii podanym przez czujnik, należy przedmuchać wąż podłączeniowy. W tym celu należy wąż ściągnąć z obu jego końcówek! Po przeczyszczeniu, należy wąż starannie założyć ponownie tak, by zapewnić jego absolutną szczelność (w przeciwnym wypadku układ sterowania podawać będzie sygnały awarii). W przypadku usterki w funkcjonowaniu przełącznika, należy wymienić czujnik ciśnienia powietrza. W tym celu należy ponownie zdjąć wąż z końcówek, odkręcić pokrywę osłony, wyciągnąć wtyczkę płaską przewodu elektrycznego oraz poluzować śruby na kołnierzu silnika. Instalowanie nowego czujnika ciśnienia przeprowadza się w kolejności odwrotnej. Końcówka oznaczona "+" stanowi podłączenie pomiaru nadciśnienia. 14. Pomiar prądu jonizacji Zarówno przy uruchomieniu jak i przy konserwacji palnika, a także po sygnale awarii podanym przez układ sterowania, należy przeprowadzić pomiar prądu jonizacji. W tym celu należy wyjąć wtyczkę kabla jonizacji i w jej miejsce podłączyć ua amperomierz. Sam pomiar przeprowadzać należy bezpośrednio w momencie powstania płomienia w okresie trwania przedłużonego zapłonu! Prąd jonizacji mierzony w tym czasie wynosić winien przynajmniej 5 ua; wartości niższe od 5 ua powodować mogą blokadę. W takim przypadku należy elektrodę jonizacyjną jak i rurę palnika starannie wyczyścić, w razie potrzeby odpowiednio podgiąć elektrodę jonizacyjną lub zamienić bieguny transformatora zapłonu. W przypadku uszkodzenia elektrody jonizacyjnej należy wymienić elektrody. Ponadto należy sprawdzić czy kabel nie jest zawilgocony i w razie potrzeby wysuszyć go. Zalecane oprzyrządowanie pomiarowe: - cyfrowy miernik prądu jonizacji Art. Nr 50263 - para kabli pomiarowych do pomiaru prądu jonizacji Art. Nr 50317 W czasie przeprowadzania pomiarów oba kable pomiarowe winny być ułożone możliwie daleko od siebie! 15. Konserwacja filtra w zespole kompaktowym Matę filtrującą należy wymieniać co rok. Wymianę przeprowadzać w sposób następujący: a) zamknąć zawór kulowy; b) wykręcić śruby obudowy filtra; c) wyjąć moduł z filtrem; d) wymienić matę filtrującą; e) w razie potrzeby wymienić uszczelki; f) złożyć poszczególne elementy ponownie; g) sprawdzić szczelność. 11

16. Usterki mogące wystąpić w czasie pracy Objawy: Silnik palnika nie pracuje Palnik daje się uruchomić lecz po upływie czasu bezpieczeństwa lub w trakcie pracy przełącza Płomień gaśnie w czasie pracy Wskaźnik Przyczyna: programu wskazuje: brak obciążenia na zacisku Nr 5 kreska niebieskoczarna Sposób usunięcia: sprawdzić wtyczkę i doprowadzenie prądu do zaworu elektromagnetycz nego dowolnie uszkodzony bezpiecznik wymienić! dowolnie zablokowany termostat bezpieczeństwa odblokować! dowolnie przekroczona temperatura po spadku temperatury ponowny rozruch dowolnie uszkodzenie automatu palnika wymienić kreska niebieskoczarna uszkodzony silnik palnika wymienić dowolnie brak zapewnić dopływ dowolnie uszkodzony czujnik ciśnienia wymienić zespół kompaktowy dowolnie zatkany filtr zespołu kompaktowego przeczyścić lub wymienić filtr dowolnie przy kontroli szczelności brak hermetyczności, dokładnie sprawdzić złącza usunąć nieszczelność praca ciągła zmostkowany czujnik ciśnienia powietrza przed patrz pkt 12 uruchomieniem silnika palnika żółty brak zapłonu sprawdzić transformator, przewód zapłonowy i ustawienie elektrody zapłonowej niebieski prąd jonizacji zbyt wcześnie nieszczelność zaworu elektromagnetycz nego żółty oddziaływanie zapłonu na elektrodę jonizacyjną patrz pkt 13 dopływ pozostaje zamknięty dowolnie filtr zespołu kompaktowego zatkany przeczyścić lub wymienić żółty nie otwiera się zawór elektromagnetyczny wymienić zespół kompaktowy żółty zbyt nisko nastawione ciśnienie rozruchowego podnieść ciśnienie rozruchowego żółty, fiolet, zła kontrola jonizacji sprawdzić wg pkt zielony 13 żółty, fiolet, zatkana lub uszkodzona dysza wymienić zespół zielony dyszy gazowej niebiesko-czarna linia czujnik ciśnienia powietrza nie włącza się w czasie patrz pkt 12 wentylacji wstępnej żółty, fiolet, czujnik ciśnienia powietrza wyłącza w czasie pracy patrz pkt 12 zielony żółty zamienione faza i zero podłączyć prawidłowo żółty, fiolet brak zapewnić dopływ zielony zabrudzony filtr zespołu kompaktowego oczyścić lub wymienić 12

17. Wymiary palnika 18. Dane techniczne Dane techniczne RG 1 Na/Fa RG 1 Nb/Fb Moc palnika w odniesieniu do kotłów o mocach Na 12-40 kw / Fa 15-40 kw Na 11-36 kw / Fa 13,5-36 kw Nb 25-61 kw / Fb 25-61 kw Nb 22,5-55 kw / Fb 22,5-55 kw Minimalne ciśnienie dolotowe gaz ziemny (20 mbar) gaz ziemny (20 mbar) gaz płynny (50 mbar) gaz płynny (50 mbar) Maksymalne dopuszczalne ciśnienie 100 mbar 100 mbar Napięcie 220V/50Hz 220V/50Hz Maksymalny pobór prądu przy SMV i kontroli szczelności 2,22 A / 2,44 A 2,22 A / 2,44 A Moc silnika 90 W 90 W Transformator zapłonowy 5 kv / 30 ma 5 kv / 30 ma Palniki tego rodzaju stosowane być mogą wyłącznie pod warunkiem uwzględnienia ciśnień w komorze spalania kotła o określonej mocy. 19. Wykresy pól pracy Na wykresach powyższych przedstawione są pola pracy. Podane zakresy odnoszą się do wysokości 1000 m n.p.m. oraz temperatury 20 0 C. 13