Gazowy kocioł kondensacyjny

Transkrypt

1 Instrukcja konserwacji dla instalatorów Gazowy kocioł kondensacyjny MGK MGK MGK MGK MGK Wolf GmbH Postfach 1380 D Mainburg Tel /74-0 Fax / Internet: Art.-Nr.: _ Zmiany zastrzeżone PL

2 Spis treści Spis treści Strona Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Schemat funkcyjny urządzenia MGK Konserwacja Konserwacja MGK Konserwacja MGK-2-170/210/250/ Konserwacja neutralizatora i syfonu Kontrola działania Zestawienie czynności roboczych i protokół kontrolny _201507

3 W niniejszej instrukcji obsługi zastosowano następujące symbole i znaki. Istotne zalecenia dotyczą bezpieczeństwa osób oraz bezpieczeństwa eksploatacji urządzeń. Wskazówka dotycząca bezpieczeństwa oznacza konieczność dostosowania się do danego zalecenia, aby uniknąć obrażeń ciała osób oraz uszkodzeń kotła. Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Zagrożenie porażeniem elektrycznym w wyniku kontaktu z elementami pod napięciem! Uwaga: Przed zdjęciem obudowy wyłącz wyłącznik główny. Nie wolno dotykać elementów elektrycznych przy włączonym wyłączniku głównym. Ryzyko porażenia elektrycznego, które wiąże się z obrażeniami ciała lub śmiercią. Skrzynka sterownicza Zagrożenie porażeniem elektrycznym Styki przyłączeniowe pozostają pod napięciem nawet po wyłączeniu wyłącznika głównego. Elementy urządzenia grzewczego mogą być bardzo gorące. Dotknięcie takich elementów grozi poparzeniem. Przed rozpoczęciem czynności konserwacyjnych należy odczekać, aż urządzenie się schłodzi. Symbol oznacza konieczność wykonania określonych czynności. Kontrola wzrokowa Transformator zapłonowy, elektroda zapłonowa wysokiego napięcia, zespolony zawór gazowy, czujnik ciśnienia gazu, wentylator, komora spalania Zagrożenie porażeniem elektrycznym, zatruciem i eksplozją w wyniku wycieku gazu, zagrożenie oparzeniem w wyniku kontaktu z gorącymi elementami _

4 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Uwaga Wskazówka oznacza informację techniczną podaną aby uniknąć uszkodzenia urządzenia. MGK-2-170/210/250/300 MGK Zespolony zawór gazowy Zagrożenie porażeniem elektrycznym Niebezpieczeństwo zatrucia oraz wybuchu wydostającego się gazu Ogólne wskazówki Wszelkie czynności konserwacyjne mogą być wykonywane wyłącznie przez wykwalifikowanego serwisanta. Bezawaryjna praca oraz długa żywotność urządzenia w znacznym stopniu zależą od regularnego przeprowadzania kontroli oraz stosowania wyłącznie oryginalnych części zamiennych firmy Wolf. Zaleca się podpisanie odpowiedniej umowy serwisowej. Przyłącze gazowe: Niebezpieczeństwo zatrucia oraz wybuchu wydostającego się gazu _201507

5 Schemat funkcyjny urządzenia MGK-2 Schemat urządzenia MGK-2 Przyłącze gazowe Otwór powietrza zasilania Powrót Spaliny Króciec pomiarowy Zasilanie Przyłącze gazowe Czujnik temperatury kotła Zintegrowany okrągły palnik Wentylator gazu Elektroda zapłonowa Klapa zapobiegająca cofaniu się spalin Elektroda jonizacyjna Komora zmieszania Wymiennik ciepła w obudowie modułowej estb Zespolony zawór gazowy z czujnikiem ciśnienia gazu Przyłącze syfonu Wyłącznik ciśnienia spalin Czujnik temperatury spalin Przyłącze syfonu Czujnik powrotu Czujnik ciśnienia wody Rura dolotowa Wyposażenie dodatkowe Neutralizator Zawór spustowy _

6 Konserwacja Przedni moduł ze zintegrowanym wyłącznikiem głównym WYŁ.. Zaciski zasilania urządzenia pozostają pod napięciem nawet po wyłączeniu wyłącznika zasilania. Odłącz zasilanie elektryczne urządzenia. WYŁ. Zamknij zawór gazowy WYŁ _201507

7 Konserwacja 4 x 4 mm 1 x Odczekaj 1 godzinę do schłodzenia się urządzenia! _

8 Konserwacja 4 x 3 mm Sprawdź stan elektrody kontrolnej. Wymień w przypadku zużycia lub uszkodzenia elementu ceramicznego. Sprawdź stan elektrody zapłonowej. Wymień w przypadku zużycia lub uszkodzenia elementu ceramicznego _201507

9 Konserwacja MGK Odłącz wszystkie podłączenia elektryczne wentylatora i transformatora zapłonowego 13 mm Odkręć śruby pomiędzy wentylatorem a wymiennikiem ciepła 4 x 13 mm _

10 Konserwacja MGK Wymontuj zespół z palnika i wentylator. 6 mm 13 mm _201507

11 Konserwacja MGK Sprawdź możliwość swobodnego ruchu klapy zabezpieczającej przed cofaniem się spalin. Kontrola wzrokowa klapy zabezpieczającej, która zapobiega cofaniu się spalin Uszczelka kołnierza palnika _

12 Konserwacja MGK Zdejmij wszystkie podłączenia elektryczne transformatora i wentylatora. Odkręć komorę zmieszania od wentylatora 6 mm 4 x 13 mm _201507

13 Konserwacja MGK Wymontuj kołnierz palnika z wentylatorem. 4 x 13 mm + Sprawdź możliwość swobodnego ruchu klapy zabezpieczającej przed cofaniem się spalin. Kontrola wzrokowa klapy zabezpieczającej, która zapobiega cofaniu się spalin _

14 Konserwacja MGK W razie potrzeby przemyj palnik czystą wodą lub przepłucz sprężonym powietrzem. Przed ponownym zamontowaniem usuń resztki potrząsając palnikiem. W razie potrzeby wymień uszczelkę kołnierza palnika _201507

15 Przykręć kołnierz z uszczelką i transformatorem zapłonowym do wentylatora. Konserwacja MGK x 13 mm 4 x 13 mm _

16 Konserwacja MGK Sprawdź stan elektrody kontrolnej. Wymień w przypadku zużycia lub uszkodzenia elementu ceramicznego. Sprawdź stan elektrody zapłonowej. Wymień w przypadku zużycia lub uszkodzenia elementu ceramicznego. 4 x 3 mm _201507

17 Konserwacja Konserwacja odlewanego korpusu 6 x 10 mm Otwórz wszystkie pokrywy do konserwacji 6 x 10 mm Przeprowadź kontrolę wzrokową uszczelki i, w razie potrzeby, wymień ją _

18 Konserwacja 6 x 10 mm Przeprowadź kontrolę wzrokową uszczelki i, w razie potrzeby, wymień ją. Odkurz zawartość wanny kondensatu za pomocą odkurzacza do płynów. 6 x 10 mm _201507

19 Konserwacja neutralizatora i syfonu Konserwacja neutralizatora 1. Odłącz wlot i wylot neutralizatora oraz wyciągnij go z kotła. 2. W razie potrzeby pokrusz zestalony granulat. Nie stosuj ostrych przedmiotów, ponieważ mogą uszkodzić obudowę. Przebarwienie granulatu nie powoduje zmniejszenia intensywności neutralizacji. W przypadku silnego nagromadzenia osadów lub zestalenia się granulatu, wymień go. Napełnij świeży granulat do poziomu etykiety. Etykieta napełnienia Poziom napełnienia Zdejmij obejmę zaciskową węża (nr 9) z pokrywy konserwacyjnej (nr 8) a następnie zdejmij pokrywę. Usuń zawartość do odpowiedniego pojemnika (np. kosza). Rozkrusz zanieczyszczony granulat oraz oczyść neutralizator wodą. (Nie stosuj twardych przedmiotów, ponieważ mogą uszkodzić obudowę). Napełnij granulatem ustawione pionowo rury do poziomu oznaczonego etykietą (nr 6). Zamontuj pokrywę konserwacyjną (nr 8) na rurę i zabezpiecz ją obejmą zaciskową (nr 9). Ponownie podłącz przewody wlotowe i wylotowe. Sprawdź szczelność. Nie napełniaj urządzenia całkowicie! W przypadku neutralizatora typu 03/04/ BGN pozostaw co najmniej 4 cm przestrzeni nad powierzchnią granulatu. Aby zapobiec niedrożności, otwory wlotowe i wylotowe nie mogą być całkowicie pokryte granulatem. Wlot 230 V Przyłącze Min. 4 cm przestrzeni 3. Podłącz sito (rura kotła grzewczego DN40) lub przyłącze węża z sitem i pierścieniem uszczelniającym i ślizgowym oraz zamknij złącze śrubowe. Zamontuj neutralizator. Sprawdź szczelność przyłączy. Utylizacja Pozostałości granulatu mogą być usuwane wraz z odpadami domowymi. Pompa do skroplin (wyposażenie dodatkowe) Pompa do skroplin firmy Wolf jest gotowa do pracy i może zostać zintegrowana z kotłem MGK-2. Przewód sieciowy oraz wyjście alarmowe urządzenia do transportu kondensatu należy podłączyć do wtyczek wiązki elektrycznej (patrz ilustracja). Do zestawu dołączono także 6 m węża PCV służącego do odprowadzania skroplin. 1 Wąż powietrza z zaworem jednokierunkowym 2. Granulat Neutrakon GN 3. Paski 4. Pompa wspomagania 5. Etykieta Min.-Maks. 6. Etykieta stanu napełnienia 7. Obudowa neutralizatora 8. Pokrywa konserwacyjna 9. Obejma zaciskowa węża przy pokrywie 10 Obejma zaciskowa węża przy przyłączu 11 Końcówka rury z sitem Wylot Wykonanie Wąż kondensatu Kontrola wzrokowa Wiązka elektryczna Pompa do skroplin Przyłącze pompy kondensatu do neutralizatora _

20 Konserwacja neutralizatora i syfonu Kilkukrotnie przepłucz granulat wodą. Wypłucz puste rury wodą. Uwaga Równomiernie uzupełnij poziom granulatu. Za pomocą lejka wsyp nowy granulat aż do maksymalnego poziomu napełnienia. Napełnianie _201507

21 Konserwacja neutralizatora i syfonu Oczyść i napełnij syfon 1 i _

22 Kontrola wzrokowa prowadzenia spalin Konserwacja + Kontrola wzrokowa prowadzenia powietrza Kontrola wzrokowa styków elektrycznych _201507

23 Konserwacja 1 x Uwaga Zwróć uwagę na prawidłowe osadzenie uszczelki obudowy! 4 x 4 mm Uwaga Dokręć uszczelkę obudowy! Ponowne uruchomienie Włącz bezpieczniki, otwórz zawór gazowy i uruchom urządzenie. Sprawdź szczelność przewodów gazowych i hydraulicznych. WŁ _

24 Konserwacja Otwórz zawór gazowy Gaz Przedni moduł ze zintegrowanym wyłącznikiem głównym WŁ. Przycisk 3 Stan Tryb pracy Grzanie Stan palnika Wł _201507

25 Kontrola działania Kontrola działania Do wykonania: a) Otwórz zawór zasilania gazowego i sprawdź szczelność przewodów prowadzących do zespolonego zaworu gazowego za pomocą czujnika wycieku gazu. b) Włącz kocioł grzewczy! To spowoduje włączenie palnika. c) Sprawdź złącze za gazowym zaworem zespolonym za pomocą czujnika wycieku gazu. d) Kontrola działania: Zakręć zawór gazowy! Odczekaj do pojawienia się kodu błędu. e) Otwórz zawór gazowy i naciśnij przycisk resetowania! To spowoduje włączenie palnika. f) W razie potrzeby zmień fabryczne ustawienia parametrów. g) Sprawdź działanie elementów sterowania. Pomiar spalin Przeprowadź pomiar w trybie Kominiarz i zapisz wartości w protokole kontrolnym. W razie potrzeby wyreguluj zawartość CO 2 (patrz: Instrukcja montażu dla instalatorów) _

26 Zestawienie czynności roboczych i protokół kontrolny Zestawienie czynności roboczych i protokół kontrolny Nr Czynność robocza Punkt protokołu 1 Wyłączenie urządzenia i wyłącznika awaryjnego 2 Odłączenie zasilania elektrycznego od urządzenia 3 Zamknięcie dopływu gazu 4 Zdjęcie obudowy 5 Odłączenie połączenia elektrycznego elektrody kontrolnej i zapłonowej 6 Wymiana elektrod 7 Wymiana uszczelki O 8 Kontrola wzrokowa jednostki palnika O 9 Zdjęcie pokrywy otworu czyszczenia O 10 Czyszczenie wymiennika ciepłej wody użytkowej O 11 Czyszczenie wanny kondensatu O 12 W przypadku zastosowania neutralizacji, kontrola i, w razie potrzeby, uzupełnienie poziomu kondensatu 13 Czyszczenie, napełnienie i montaż syfonu oraz kontrola poprawności zamocowania O O 14 Kontrola styków elektrycznych O 15 Kontrola przewodów gazowych i hydraulicznych: szczelność, korozja, starzenie 16 Kontrola wzrokowa naczynia wzbiorczego O 17 Elementy bezpieczeństwa (zawór bezpieczeństwa), kontrola działania O 18 Kontrola otworów powietrza wlotowego 19 Otwarcie zaworu gazowego 20 Włączenie kotła 21 Kontrola szczelności systemu spalinowego 22 Kontrola zapłonu 23 Kontrola drożności dopływu powietrza 24 Kontrola połączenia z elementami sterującymi 25 Pomiar składu spalin w trybie Kominiarz 26 Temperatura spalin brutto 27 Temperatura powietrza wlotowego 28 Temperatura spalin netto 29 Stężenie dwutlenku węgla (CO 2 ) 30 lub stężenie tlenu (O 2 ) 31 Stężenie tlenku węgla (CO) 32 Strata spalin Potwierdź konserwację (pieczątka służbowa, podpis) Data _201507

27 Zestawienie czynności roboczych i protokół kontrolny Zestawienie czynności roboczych i protokół kontrolny Nr Czynność robocza Punkt protokołu 1 Wyłączenie urządzenia i wyłącznika awaryjnego 2 Odłączenie zasilania elektrycznego od urządzenia 3 Zamknięcie dopływu gazu 4 Zdjęcie obudowy 5 Odłączenie połączenia elektrycznego elektrody kontrolnej i zapłonowej 6 Wymiana elektrod 7 Wymiana uszczelki O 8 Kontrola wzrokowa jednostki palnika O 9 Zdjęcie pokrywy otworu czyszczenia O 10 Czyszczenie wymiennika ciepłej wody użytkowej O 11 Czyszczenie wanny kondensatu O 12 W przypadku zastosowania neutralizacji, kontrola i, w razie potrzeby, uzupełnienie poziomu kondensatu 13 Czyszczenie, napełnienie i montaż syfonu oraz kontrola poprawności zamocowania O O 14 Kontrola styków elektrycznych O 15 Kontrola przewodów gazowych i hydraulicznych: szczelność, korozja, starzenie 16 Kontrola wzrokowa naczynia wzbiorczego O 17 Elementy bezpieczeństwa (zawór bezpieczeństwa), kontrola działania O 18 Kontrola otworów powietrza wlotowego 19 Otwarcie zaworu gazowego 20 Włączenie kotła 21 Kontrola szczelności systemu spalinowego 22 Kontrola zapłonu 23 Kontrola drożności dopływu powietrza 24 Kontrola połączenia z elementami sterującymi 25 Pomiar składu spalin w trybie Kominiarz 26 Temperatura spalin brutto 27 Temperatura powietrza wlotowego 28 Temperatura spalin netto 29 Stężenie dwutlenku węgla (CO 2 ) 30 lub stężenie tlenu (O 2 ) 31 Stężenie tlenku węgla (CO) 32 Strata spalin Potwierdź konserwację (pieczątka służbowa, podpis) Data _

28 Wolf GmbH Postfach 1380 D Mainburg Tel /74-0 Fax / Internet: Instrukcja montażu MGK _ Zmiany zastrzeżone