DECYZJA Nr PZ 83.11/2016

DOWSIV.7222.26.2015.LS Wrocław, dnia 6 maja 2016 r. L.dz. 498/05/2016 DECYZJA Nr PZ 83.11/2016 Na podstawie 181 ust 1 pkt 1, art. 183 ust. 1, art. 188 ust. 2, 2b i ust. 3 pkt 4, ust. 3 pkt 5 i 7 w związku z art. 151, art. 192, art. 201 ust. 1, art. 202 ust. 1, art. 211 ust. 1 i ust. 6 pkt 2, 6, 7 i 8, art. 214 ust. 5, art. 378 ust. 2a pkt 1 ustawy z dnia 27 kwietnia 2001 r. Prawo ochrony środowiska (Dz. U. z 2013 r. poz. 1232, z późn. zm.), w związku z ust. 2 pkt 5 i ust. 5 pkt 4 załącznika do rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 27 sierpnia 2014 r. w sprawie rodzajów instalacji mogących powodować znaczne zanieczyszczenie poszczególnych elementów przyrodniczych albo środowiska jako całości (Dz. U. poz. 1169) oraz art. 43 ust. 1, art. 45 ust. 9 ustawy z dnia 14 grudnia 2012 r. o odpadach (Dz. U. z 2013 r. poz. 21, z późn. zm.), po rozpatrzeniu wniosku z dnia 20 października 2015 r. złożonego przez KGHM Polska Miedź S.A., 59301 Lubin, ul. M. Skłodowskiej Curie 48 o r z e k a m I. Zmienić na wniosek KGHM Polska Miedź S.A., 59301 Lubin, ul. M. Skłodowskiej Curie 48 decyzję Wojewody Dolnośląskiego Nr PZ 83/2007 z dnia 25 kwietnia 2007 r. znak: SR.II.6619/W130/6/2007, zmienioną decyzjami Marszałka Województwa Dolnośląskiego: Nr PZ 83.1/2008 z dnia 30 września 2008 r. znak: DMŚ/LS/766082/258III/08; Nr PZ 83.2/2010 z dnia 11 czerwca 2010 r. znak: DMS.V.765038/10, L.dz.V/KB/765086/425III/10; Nr PZ 83.3/2010 z dnia 29 listopada 2010 r. znak: DMS.IV.76504216/11/10, L.dz.IV/LS/765089/607 III/09/10; Nr PZ 83.4/2011 z dnia 12 maja 2011 r. znak: DMS.IV.7650.33.2010.LS, L.dz.31409/05/286III/11; Nr PZ 83.5/2014 z dnia 28 lipca 2014 r. znak: DOWS IV.7222.41.2013.LS, L.dz.3824/07/2014; Nr PZ 83.6/2014 z dnia 4 grudnia 2014 r. znak: DOWSIV.7222.73.2014.LS, L.dz.857/12/2014; Nr PZ 83.7/2014 z dnia 31 grudnia 2014 r. znak: DOWSIV.7222.21.2014.LS, L.dz.3725/12/2014; Nr PZ 83.8/2015 z dnia 23 września 2015 r. znak: DOWSIV.7222.14.2015.MO, L.dz.2060/09/2015; Nr PZ 83.9/2015 z dnia 30 września 2015 r. znak: DOWSIV. 7222.137.2014.LS, L.dz.3046/09/2015; Nr PZ 83.10/2015 z dnia 19 listopada 2015 r. znak: DOWSIV.7222.30.2015.AKl, L.dz.1706/11/2015 udzielającą KGHM Polska Miedź S.A. ul. M. SkłodowskiejCurie 48, 59301 Lubin pozwolenia zintegrowanego na prowadzenie: instalacji do produkcji miedzi metalicznej w technologii pieca szybowego i w technologii pieca zawiesinowego, instalacji do produkcji metali szlachetnych, instalacji do produkcji ołowiu i składowiska staw osadowy komora IV oraz pozostałych instalacji niewymagających pozwolenia zintegrowanego eksploatowanych na terenie KGHM Polska Miedź S.A. Oddział Huta Miedzi Głogów, 67200 Głogów, ul. Żukowicka 1, w następujący sposób:

2 1. Użyte w sentencji decyzji w różnym przypadku wyrażenia: 1) instalacja do produkcji miedzi w technologii pieca szybowego instalacja produkcji miedzi w technologii pieca szybowego instalacja do produkcji miedzi metalicznej w technologii pieca szybowego instalacja do produkcji miedzi w technologii pieca szybowego w Hucie Miedzi Głogów I instalacji do produkcji miedzi w Hucie Miedzi Głogów I instalacja do produkcji miedzi metalicznej z koncentratów miedzi i produktów z odzysku w procesach metalurgicznych i elektrochemicznych, w oparciu o proces przetopu koncentratów miedzi w piecu szybowym w Hucie Miedzi Głogów I zastępuje się użytym w odpowiednim przypadku wyrażeniem: Instalacja Produkcji Miedzi HM Głogów I 2) instalacja do produkcji miedzi w technologii pieca zawiesinowego instalacja produkcji miedzi w technologii pieca zawiesinowego instalacja do produkcji miedzi metalicznej w technologii pieca zawiesinowego instalacja do produkcji miedzi w technologii pieca zawiesinowego w Hucie Miedzi Głogów II instalacji do produkcji miedzi w Hucie Miedzi Głogów II instalacja do produkcji miedzi metalicznej z koncentratów miedzi i produktów z odzysku w procesach metalurgicznych i elektrochemicznych, w oparciu o proces przetopu koncentratów miedzi w piecu zawiesinowym w Hucie Miedzi Głogów II zastępuje się użytym w odpowiednim przypadku wyrażeniem: Instalacja Produkcji Miedzi HM Głogów II 3) instalacja do produkcji metali szlachetnych instalacja produkcji metali szlachetnych instalacja produkcji metali szlachetnych w technologii pieca Kaldo instalacja do produkcji metali szlachetnych w technologii pieca Kaldo na terenie Huty Miedzi Głogów II instalacja do produkcji metali szlachetnych z polimetalicznych koncentratów srebronośnych, będących produktem ubocznym instalacji do produkcji miedzi elektrolitycznej hut miedzi, w oparciu o proces przetopu w obrotowowychylnym konwertorze typu TBRC (piecu Kaldo) i procesy hydrometalurgiczne (na terenie Huty Miedzi Głogów II ) zastępuje się użytym w odpowiednim przypadku wyrażeniem: Instalacja Produkcji Metali Szlachetnych 4) instalacja do produkcji ołowiu instalacja produkcji ołowiu instalacja produkcji ołowiu w technologii pieca Dörschla

3 instalacja do produkcji ołowiu w technologii pieca Dörschla instalacja do produkcji ołowiu w technologii pieca Dörschla na terenie Huty Miedzi Głogów I zastępuje się użytym w odpowiednim przypadku wyrażeniem: Instalacja Produkcji Ołowiu 2. Punkt I. decyzji otrzymuje brzmienie: I. Udzielam KGHM Polska Miedź S.A., 59301 Lubin, ul. M. SkłodowskiejCurie 48 (NIP:6920000013, REGON:390021764) pozwolenia zintegrowanego na prowadzenie: Instalacji Produkcji Miedzi HM Głogów I Instalacji Produkcji Miedzi HM Głogów II Instalacji Produkcji Metali Szlachetnych Instalacji Produkcji Ołowiu składowiska staw osadowy komora IV oraz pozostałych instalacji niewymagających pozwolenia zintegrowanego eksploatowanych na terenie KGHM Polska Miedź S.A. Oddział Huta Miedzi Głogów, 67200 Głogów, ul. Żukowicka 1, w następującym zakresie: 3. W punkcie II.1. decyzji pn. Rodzaj i parametry instalacji, w części zatytułowanej INSTALACJE WYMAGAJĄCE POZWOLENIA ZINTEGROWANEGO : 1) w tytule punktu 1. pn. Instalacja do produkcji miedzi metalicznej z koncentratów miedzi i produktów z odzysku w procesach metalurgicznych i elektrochemicznych, w oparciu o proces przetopu koncentratów miedzi w piecu szybowym w Hucie Miedzi Głogów I (HMGI) ) dopisuje się wyrażenie w brzmieniu: obowiązuje do dnia 31 lipca 2016 r. 2) po punkcie 1 dopisuje się punkt 1.a. w brzmieniu: 1.a. Instalacja Produkcji Miedzi HM Głogów I (HMG I) obowiązuje od dnia 1 sierpnia 2016 r. Produktami instalacji są: miedź elektrolityczna, oraz: siarczan niklawy, kwas siarkowy. Zdolności produkcyjne instalacji w odniesieniu do poszczególnych produktów wynoszą: miedź elektrolityczna 240 000 Mg/rok, 660 Mg/dobę, siarczan niklawy 1 300 Mg/rok, kwas siarkowy 276 000 Mg/rok. Przerób koncentratów miedziowych w instalacji prowadzony jest metodą pirometalurgiczną, w oparciu o technologię pieca zawiesinowego. Proces produkcyjny prowadzony w instalacji składa się z następujących zasadniczych operacji technologicznych: rozładunku i magazynowania surowców wsadowych koncentratów miedzi i surowców pomocniczych,

4 przygotowania surowców wsadowych, przetopu mieszanki wsadowej w piecu zawiesinowym na miedź blister, odmiedziowania żużla z pieca zawiesinowego w piecu elektrycznym z wydzieleniem stopu CuPbFe, kontrolowanego schładzania żużla z pieca elektrycznego w węźle dołów żużlowych lub granulowania w węźle granulacji, konwertorowania stopu CuPbFe do miedzi konwertorowej, z wytworzeniem żużla konwertorowego i wysokoołowiowego żużla poredukcyjnego, granulacji żużla poredukcyjnego wysokoołowiowego, rafinacji ogniowej miedzi konwertorowej i miedzi blister oraz odlewania anod do elektrorafinacji (piece anodowe), elektrorafinacji miedzi anodowej, oczyszczania elektrolitu porafinacyjnego z elektrorafinacji miedzi metodą elektrowydzielania oraz produkcji siarczanu niklawego, produkcji kwasu siarkowego, wytwarzania kesonów i form anodowych na potrzeby instalacji produkcji miedzi. W procesie elektrorafinacji wytwarzane są katody miedziane, będące podstawowym produktem handlowym huty. W oparciu o półprodukty procesów technologicznych prowadzonych w instalacji wytwarzane są: kwas siarkowy produkowany w oparciu o dwutlenek siarki pozyskiwany z gazów procesowych z pieca zawiesinowego, odmiedziowany szlam srebronośny wytwarzany ze szlamu anodowego wydzielanego w procesie elektrorafinacji w Hucie Miedzi Głogów I, siarczan niklawy produkowany z elektrolitu wycofanego z obiegu elektrorafinacji. W skład instalacji wchodzą następujące, podstawowe węzły technologiczne, których wyposażenie stanowią urządzenia: 1. Węzeł magazynowania surowców i przygotowania wsadu: rozładownia koncentratów miedzi, magazyn uśredniania koncentratów miedzi, kruszarka żużla konwertorowego, magazyn surowców i dodatków wsadowych do pieca elektrycznego i konwertorów, suszarnia koncentratów miedzi wyposażona w 1 suszarkę parową, suszarnia materiałów pomocniczych wyposażona w 1 suszarkę bębnową opalaną gazem ziemnym, system transporterów surowców wsadowych i urządzenia pomocnicze (zbiorniki magazynowe, buforowe itp.). 2. Węzeł zawiesinowego przetopu koncentratów miedzi: piec zawiesinowy (PZ) wraz z urządzeniami pomocniczymi. 3. Węzeł odmiedziowania żużla z pieca zawiesinowego i konwertorów: piec elektryczny (PE) z samospiekającymi się elektrodami Soderberga wraz z urządzeniami pomocniczymi, węzeł kontrolowanego schładzania żużla z pieca elektrycznego tzw. doły żużlowe, węzeł do granulowania żużla z pieca elektrycznego. 4. Węzeł konwertorowania stopu CuPbFe: 5 konwertorów wraz z urządzeniami pomocniczymi, węzeł granulacji żużla poredukcyjnego wysokoołowiowego.

5 5. Węzeł rafinacji ogniowej miedzi surowej oraz odlewania anod: dwa piece anodowe obrotowe wraz z urządzeniami pomocniczymi, karuzelowa maszyna odlewnicza typu tandem. 6. Węzeł produkcji kesonów i form anodowych: obrotowy piec topielnorafinacyjny wraz z zespołem urządzeń pomocniczych, karuzelowa maszyna odlewnicza. 7. Instalacja elektrorafinacji miedzi anodowej: 1920 elektrolizerów (wanien) wraz z urządzeniami pomocniczymi, w układzie produkcji miedzi katodowej i podkładek katodowych, dwie odmiedziownie elektrolitu, w każdej 44 elektrolizery (wanny), instalacja do produkcji siarczanu niklawego wyposażona w 4 wyparki elektrolitu (do zakończenia rozruchu technologicznego instalacji do produkcji siarczanu niklawego wyposażonej w pojedynczą wyparkę próżniową), instalacja do produkcji siarczanu niklawego wyposażona w pojedynczą wyparkę próżniową, instalacja odmiedziowania szlamów anodowych wyposażona w 3 ługowniki. 8. Instalacja do produkcji kwasu siarkowego (FKS I) z gazów z pieca zawiesinowego: węzeł odpylania i schładzania gazów procesowych w tym skruber RFS (Radial Flow Scruber) i wieża chłodząca, węzeł dozowania szkła wodnego, dwa dwustopniowe elektrofiltry mokre, wieża susząca, aparat kontaktowy do podwójnej konwersji dwutlenku siarki, dwie wieże absorpcyjne, węzeł usuwania tlenków azotu z kwasu siarkowego, w tym magazyn wodzianu hydrazyny, instalacja dozowania wodzianu hydrazyny do kwasu produkcyjnego, węzeł zbiorników magazynowych kwasu siarkowego wraz z instalacją załadunku kwasu. 3) w punkcie 2. pn. Instalacja do produkcji miedzi metalicznej z koncentratów miedzi i produktów z odzysku w procesach metalurgicznych i elektrochemicznych, w oparciu o proces przetopu koncentratów miedzi w piecu zawiesinowym w Hucie Miedzi Głogów II (HMG II), w części dotyczącej podstawowych węzłów technologicznych i urządzeń: a) w podpunkcie 1. pn. Węzeł magazynowania surowców i przygotowania wsadu: wyróżnik czwarty: instalacja magazynowania i transportu pyłów z IOS w Hucie Miedzi Głogów I, otrzymuje brzmienie: węzeł magazynowania i dozowania dodatków wsadowych do pieca zawiesinowego, b) w podpunkcie 2. pn. Węzeł zawiesinowego przetopu koncentratów miedzi: po wyrażeniu: piec zawiesinowy wraz z urządzeniami pomocniczymi skreśla się wyrażenie w brzmieniu: (w tym węzeł transportu wsadu do pieca zawiesinowego wraz ze: zbiornikiem koncentratu miedzi, zbiornikami wagowymi pieca zawiesinowego, zbiornikami dozującymi prażonkę koncentratu miedzi do palnika pieca zawiesinowego wyposażonymi w filtry workowe).

6 4) punkt 4. pn. Instalacja do produkcji ołowiu surowego z koncentratów ołowionośnych będących produktem ubocznym instalacji do produkcji miedzi elektrolitycznej hut miedzi, w oparciu o proces przetopu w piecach wahadłowoobrotowych Dörschla (na terenie Huty Miedzi Głogów I ) otrzymuje brzmienie: 4. Instalacja Produkcji Ołowiu Produktem instalacji jest ołów surowy. Zdolność produkcyjna instalacji wynosi 36 000 Mg/rok, 120 Mg/dobę. Przerób produktów ołowionośnych w instalacji do produkcji ołowiu prowadzony jest metodą pirometalurgiczną, w piecach obrotowowahadłowych Dörschla. Proces produkcyjny składa się z następujących operacji technologicznych: przygotowania wsadu, wytopu ołowiu surowego, odlewania ołowiu surowego, segregacji babek żużlowych. W skład instalacji wchodzą następujące zasadnicze ciągi i urządzenia technologiczne: 1. Ciąg przygotowania wsadu: osadnik radialny typu Dorra do wydzielania zawiesin ze ścieków przemysłowych powstających na terenie instalacji, sześć zbiorników do magazynowania surowców pylistych wraz z urządzeniami dozującymi, instalacja odwadniania szlamów (prasa filtracyjna wraz z urządzeniami pomocniczymi), rozdrabniacz szlamów, mieszalnik dwuwałowy, cztery zbiorniki wagowe wsadu (po jednym dla każdego z pieców), zespół hermetycznych transporterów surowców i mieszanek wsadowych, plac przygotowania wsadu z boksami magazynowymi oraz urządzeniami do przygotowania mieszanek wsadowych, hala przygotowania wsadu z boksami na materiały ołowionośne i mieszankę wsadową wraz z urządzeniami technicznotechnologicznymi. 2. Węzeł wytopu i odlewania ołowiu: cztery piece obrotowowahadłowe Dörschla, 14 wlewnic do odlewania płyt ołowiu surowego, zespół urządzeń pomocniczych. 3. Węzeł oczyszczania gazów technologicznych z pieców Dörschla: indywidualny dla każdego z pieców węzeł kondycjonowania gazów, składający się z komory rozprężnodopalającej, komory chłodzenia powietrznego, komory chłodzenia wodnego, wspólny dla czterech pieców węzeł odpylania gazów technologicznych, składający się z komory mieszania i pulsacyjnego filtra workowego, węzeł mokrego odsiarczania. 4. Dwie instalacje odciągowoodpylające gazy wentylacyjne z hali pieców Dörschla, wyposażone w workowe filtry pulsacyjne. 5. Węzeł schładzania babek żużlowych 4 boksy magazynowe na wolnym powietrzu.

6. Węzeł segregacji babek żużlowych wyposażony w: urządzenie URB, kruszarkę szczękową, kruszarkę stożkową, 2 młyny kulowe ze zbiornikami przedmłynowymi, 3 separatory magnetyczne, separator wirowoprądowy, 2 zbiorniki żużla mielonego, instalację odciągowoodpylającą. 7 4. W punkcie II.2.1. decyzji pn. Rodzaj i ilość wykorzystywanej energii, surowców i paliw : 1) w tytule Tabeli 1 pn. Ogólne wskaźniki zużycia surowców, materiałów pomocniczych i energii w instalacji produkcji miedzi w Hucie Miedzi Głogów I (zużycie na 1 Mg miedzi elektrolitycznej) dopisuje się wyrażenie w brzmieniu: obowiązuje do dnia 31 lipca 2016 r. 2) po Tabeli 1. dopisuje się Tabelę 1.a. w brzmieniu: Tabela 1.a. Ogólne wskaźniki zużycia surowców, materiałów pomocniczych i energii w Instalacji Produkcji Miedzi HM Głogów I zużycie na 1 Mg miedzi elektrolitycznej obowiązuje od dnia 1 sierpnia 2016 r. Lp. Surowiec / materiał / nośnik energii Jednostka Wartość 1 2 3 4 1. Koncentraty miedzi Mg 4,04 2. Złomy miedzi, mosiądzu i brązu Mg 0,23 3. Koks groszek Mg 0,902 4. Kamień wapienny Mg 0,199 5. Odpad z IOS Mg 0,163 6. Piasek kwarcowy Mg 0,0394 7. Kwas siarkowy Mg 0,0520 8. Alkohol etylowy dm 3 0,500 9. Węgiel drzewny Mg 0,000544 10. Wodorotlenek sodu Mg 0,0114 11. Wapno hydratyzowane Mg 0,000696 12. Tiomocznik kg 0,0700 13. Klej kostny kg 0,0900 14. Kalafonia kg 0,00200 15. Woda zdemineralizowana m 3 0,0772 16. Sól kamienna kg 0,0660 17. Emulsja bitumiczna kg 0,0100 18. Smoła kg 0,00100 19. Fosforan wapnia kg 0,0108 20. Wodzian hydrazyny Mg 0,00480 21. Masa elektrodowa Mg 0,00436 22. Olej "Lux" dm 3 0,00200 23. Węglan wapnia Mg 0,00711 24. Szkło wodne Mg 0,00236 25. Sprężone powietrze tys. Nm 3 0,987

8 Lp. Surowiec / materiał / nośnik energii Jednostka Wartość 1 2 3 4 26. Tlen technologiczny Nm 3 854 27. Energia elektryczna MWh 1,55 28. Gaz ziemny Lw Nm 3 78,6 29. Olej opałowy Mg 0,00391 30. Para technologiczna GJ 2,03 31. Ciepła woda co i c.w.u. GJ 0,148 32. Woda przemysłowa z Odry m 3 6,47 33. Woda pitna m 3 0,306 3) tytuł zestawienia tabelarycznego Tabeli 2 pn. Ogólne wskaźniki zużycia surowców, materiałów pomocniczych i energii w instalacji produkcji miedzi w Hucie Miedzi Głogów II (zużycie na 1 Mg miedzi elektrolitycznej) otrzymuje brzmienie: Tabela 2. Ogólne wskaźniki zużycia surowców, materiałów pomocniczych i energii w Instalacji Produkcji Miedzi HM Głogów II zużycie na 1 Mg miedzi elektrolitycznej 4) Tabela 3 pn. Ogólne wskaźniki zużycia surowców, materiałów pomocniczych i energii w instalacji produkcji ołowiu (zużycie na 1 Mg ołowiu surowego), otrzymuje brzmienie: Tabela 3. Ogólne wskaźniki zużycia surowców, materiałów pomocniczych i energii w Instalacji Produkcji Ołowiu zużycie na 1 Mg ołowiu surowego Lp. Surowiec / materiał / nośnik energii Jednostka Wartość 1 2 3 4 1. Złom żelaza kg 720 2. Soda kg 40 3. Koks groszek kg 20 4. Tlen technologiczny Nm 3 531 5. Sprężone powietrze tys. Nm 3 0,562 6. Energia elektryczna kwh 237 7. Gaz ziemny Nm 3 557 8. Para technologiczna GJ 0,140 9. Ciepła woda co i c.w.u. GJ 0,0491 10. Woda przemysłowa z Odry m 3 1,55 11. Woda pitna m 3 0,105 5) tytuł zestawienia tabelarycznego Tabeli 4 pn. Ogólne wskaźniki zużycia surowców, materiałów pomocniczych i energii w instalacji produkcji metali szlachetnych (zużycie na 1 Mg srebra katodowego) otrzymuje brzmienie: Tabela 4. Ogólne wskaźniki zużycia surowców, materiałów pomocniczych i energii w Instalacji Produkcji Metali Szlachetnych zużycie na 1 Mg srebra katodowego

9 5. W punkcie II.2.2. decyzji pn. Sposoby osiągania wysokiego poziomu ochrony środowiska jako całości punkt 1 otrzymuje brzmienie: 1. Instalacje objęte Pozwoleniem Zintegrowanym są zgodne z wymogami zawartymi w dokumencie referencyjnym (BREF) Reference Dokument on Best Available Techniques in the NonFerrous Metals Industries opracowanym przez Europejskie Biuro w Sewilli. Rozwiązania i sposób eksploatacji składowiska Staw Osadowy komora IV spełnia wymagania przepisów prawa, spełniając w ten sposób kryteria najlepszej dostępnej techniki (BAT). 6. Uchyla się w całości punkt II.2.3. pn. Planowane działania mające na celu osiągnięcie wysokiego poziomu ochrony środowiska jako całości. 7. W punkcie II.2.6.1. decyzji pn. Rodzaj i miejsca powstawania ścieków podpunkt a) pn. Instalacja do produkcji miedzi w technologii pieca szybowego w Hucie Miedzi Głogów I oraz instalacja do produkcji ołowiu w technologii pieca Dörschla na terenie Huty Miedzi Głogów I : otrzymuje brzmienie: a) Instalacja Produkcji Miedzi HM Głogów I oraz Instalacja Produkcji Ołowiu Ścieki przemysłowodeszczowe: wody z odświeżania obiegów zamkniętych wody przemysłowej (z wyłączeniem obiegu mokrego odpylania gazów konwertorowych, obiegu granulacji żużla poredukcyjnego), awaryjnie woda obiegu z chłodzenia anod i maszyny karuzelowej, z płukania filtrów sorpcyjnych i antracytowych, z Wydziału Przygotowania Wsadu, wody z elektrociepłowni, ścieki z mycia dachów, z mycia posadzek hal, czyszczenia dróg zakładowych i parkingów, wody opadowe (z wyjątkiem zlewni Fabryki Kwasu Siarkowego), ścieki z rejonu kompleksu energetycznego (Kocioł Odzysknicowy Nr 2) na terenie HM Głogów I. Ścieki kwaśne: wody opadowe ze zlewni Fabryki Kwasu Siarkowego (FKS) i ścieki technologiczne z FKS, ścieki z Wydziału Ołowiu wraz ze ściekami z węzła odsiarczania gazów technologicznych oraz zlewnią Wydziału Ołowiu; ścieki z węzła mokrego odsiarczania gazów wentylacyjnych z rejonu pieca zawiesinowego, ścieki ze stacji demineralizacji wody, z Wydziału Metali Towarzyszących P7, z Oczyszczalni Elektrolitu, z laboratoriów chemicznych, odcieki ze składowiska komunalnoprzemysłowych w Biechowie (część komunalna wraz z Regionalną Instalacją Przetwarzania Odpadów oraz część przemysłowa), ścieki z rampy rozładunkowej wapna i centralnej wytwórni mleka wapiennego, ścieki z terenów odpylni. 8. W punkcie II.2.6.2. decyzji pn. Ilość i skład ścieków : 1) w punkcie 1 pn. Ścieki z kanalizacji przemysłowodeszczowej Huty Miedzi Głogów I wyrażenie: Q śr. mc = 96000 m 3 /mc Q max mc = 120000 m 3 /mc

10 otrzymuje brzmienie: Q śr. mc = 96 000 m 3 /mc obowiązuje do dnia 31 lipca 2016 r. Q max mc = 120 000 m 3 /mc obowiązuje do dnia 31 lipca 2016 r. Q śr. mc = 120 000 m 3 /mc obowiązuje od dnia 1 sierpnia 2016 r. Q max mc = 145 000 m 3 /mc obowiązuje od dnia 1 sierpnia 2016 r. 2) w punkcie 2 pn. Ścieki z kanalizacji kwaśnej Huty Miedzi Głogów I wyrażenie: Q max h =120 m 3 /h Q max mc = 89 000 m 3 /mc otrzymuje brzmienie: Q max h = 120 m 3 /h obowiązuje do dnia 31 lipca 2016 r. Q max mc = 89 000 m 3 /mc obowiązuje do dnia 31 lipca 2016 r. Q max h = 125 m 3 /h obowiązuje od dnia 1 sierpnia 2016 r. Q max mc = 91 000 m 3 /mc obowiązuje od dnia 1 sierpnia 2016 r. 9. W punkcie II.2.6.3. decyzji pn. Zaopatrzenie w wodę i ilość wykorzystywanej wody wyrażenie: woda przemysłowa 5900000 m 3 /rok, woda pitna 280000 m 3 /rok, woda uzupełniająca ze ścieków 2300000 m 3 /rok otrzymuje brzmienie: woda przemysłowa 5900000 m 3 /rok obowiązuje do dnia 31 lipca 2016 r. woda pitna 280000 m 3 /rok obowiązuje do dnia 31 lipca 2016 r. woda uzupełniająca ze ścieków 2300000 m 3 /rok obowiązuje do dnia 31 lipca 2016 r. woda przemysłowa 6400000 m 3 /rok obowiązuje od dnia 1 sierpnia 2016 r. woda pitna 260000 m 3 /rok obowiązuje od dnia 1 sierpnia 2016 r. woda uzupełniająca ze ścieków 2300000 m 3 /rok obowiązuje od dnia 1 sierpnia 2016r. 10. W tytule punktu III.1.1.1. decyzji pn. Rodzaj i ilość gazów i pyłów dopuszczonych do wprowadzania do powietrza z instalacji do produkcji miedzi w Hucie Miedzi Głogów I dopisuje się wyrażenie w brzmieniu: obowiązuje do dnia 31 lipca 2016 r. 11. Po punkcie III.1.1.1. decyzji dopisuje się punkt III.1.1.1.a. w brzmieniu:

11 III.1.1.1.a. Rodzaj i ilość gazów i pyłów dopuszczonych do wprowadzania do powietrza z Instalacji Produkcji Miedzi HM Głogów I obowiązuje od dnia 1 sierpnia 2016 r. Lp. Źródło emisji Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Czas emisji [h/rok] Emisja dopuszczalna [kg/h] 1 2 3 4 5 6 7 1. Wentylacja rozładowni koncentratu 2. Instalacja wentylacyjna kruszarki żużla konwertorowego 3. Odpowietrzenie zbiorników sody i wapna w instalacji dozowania do pieców anodowych 4. Piec obrotowy topielnorafinacyjny Tlenki azotu 3) Tlenek węgla Benzen 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7446095 630080 71432 4400 0,9952 0,2033 0,02402 0,002166 0,00010065 0,9952 0,2033 0,02402 0,002166 0,00010065 0,07237 0,001056 0,0007826 0,00009205 2800 0,09255 0,01342 0,008989 0,000316 0,000064 0,09255 0,01342 0,008989 0,000316 0,000064 0,01455 0,00001333 0,00003542 1000 0,01278 0,01278 8760 0,1337 0,07737 0,007246 0,0107 0,000141 0,1337 0,07737 0,007246 0,0107 0,000141 0,01387 0,00008803 0,00005205 8,557 15,556 2,564 0,03735 Emitor P1/1 P1/2 P4/3 P5/1

12 Lp. Źródło emisji Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Czas emisji [h/rok] Emisja dopuszczalna [kg/h] 1 2 3 4 5 6 7 5. Fabryka Kwasu Siarkowego (FKS I) odprowadzenie gazów poabsorpcyjnych 6. Podgrzewacz gazów FKS nr 601A 7. Podgrzewacz gazów FKS nr 601B 8. Wentylacja hali nr 1 oczyszczalni elektrolitu 9. Wentylacja hali nr 2 oczyszczalni elektrolitu 10. Ługowniki szlamu anodowego nr 1, 2, 3 11. Instalacja produkcji siarczanu niklawego odpowietrzenie pomp próżniowych 12. Ciąg transportu koncentratu węzeł PZ1 Tlenki azotu 3) Kwas siarkowy (VI) Benzen Tlenki azotu 3) Tlenek węgla Tlenki azotu 3) Tlenek węgla 7446095 7664939 71432 7439976 7446095 630080 7446095 630080 8760 95,237 41,721 34,851 0,1935 0,1201 2200 0,06 0,06 0,0025 0,475 0,08 360 0,06 0,06 0,0025 0,475 0,08 Emitor P6/1 P6/2 P6/3 Kwas siarkowy (VI) 7664939 8760 0,1566 P7/3 Kwas siarkowy (VI) 7664939 8760 0,1325 P7/4 Kwas siarkowy (VI) 7664939 4000 4,533 P7/5 Kwas siarkowy (VI) 7664939 8540 0,05 P7/6 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 8000 0,012 0,0034 0,00028 0,000018 0,0000006 0,012 0,0034 0,00028 0,000018 0,0000006 0,0000827 0,000002423 0,000005771 0,0000001331 P1/9

13 Lp. Źródło emisji Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Czas emisji [h/rok] Emisja dopuszczalna [kg/h] 1 2 3 4 5 6 7 13. Ciąg transportu koncentratu węzeł PZ2 14. Ciąg transportu koncentratu węzeł PZ3 15. Ciąg transportu koncentratu węzeł PZ4 16. Ciąg transportu koncentratu węzeł PZ5 Rtęć 2) 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 8000 0,042 0,012 0,001 0,00063 0,000002 0,042 0,012 0,001 0,00063 0,000002 0,0002919 0,000008552 0,00002037 0,0000004698 8000 0,042 0,012 0,001 0,00063 0,000002 0,042 0,012 0,001 0,00063 0,000002 0,0002919 0,000008552 0,00002037 0,0000004698 8000 0,084 0,024 0,002 0,000126 0,000004 0,084 0,024 0,002 0,000126 0,000004 0,0005838 0,0000171 0,00004073 0,0000009397 8000 0,036 0,01 0,00085 0,000054 0,0000018 0,036 0,01 0,00085 0,000054 0,0000018 0,0002432 0,000007127 0,00001697 0,0000003915 Emitor P1/10 P1/11 P1/12 P1/5

14 Lp. Źródło emisji Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Czas emisji [h/rok] Emisja dopuszczalna [kg/h] 1 2 3 4 5 6 7 17. Ciąg transportu koncentratu węzeł PZ6 18. Ciąg transportu koncentratu węzeł PZ7 19. Ciąg transportu koncentratu węzeł PZ8 20. Suszarka parowa koncentratu 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 8000 0,024 0,0067 0,00056 0,000036 0,0000012 0,024 0,0067 0,00056 0,000036 0,0000012 0,000163 0,000004775 0,00001137 0,0000002623 8000 0,012 0,0034 0,00028 0,000018 0,0000006 0,012 0,0034 0,00028 0,000018 0,0000006 0,0000827 0,000002423 0,000005771 0,0000001331 8000 0,03 0,0084 0,0007 0,000045 0,0000015 0,03 0,0084 0,0007 0,000045 0,0000015 0,0002043 0,000005986 0,00001426 0,0000003289 8000 0,2 0,047 0,004 0,0003 0,000002 0,2 0,047 0,004 0,0003 0,000002 0,001143 0,0000335 0,00007977 0,000001840 Emitor P1/6 P1/7 P1/8 P1/3

15 Lp. Źródło emisji Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Czas emisji [h/rok] Emisja dopuszczalna [kg/h] 1 2 3 4 5 6 7 21. Ciąg transportu dodatków wsadowych węzeł DW1 22. Ciąg transportu dodatków wsadowych węzeł DW2 23. Ciąg transportu dodatków wsadowych węzeł DW3 24. Gazowa suszarka dodatków wsadowych 25. Ciąg transportu dodatków wsadowych węzeł DW4 26. Ciąg transportu dodatków wsadowych węzeł PE1 27. Ciąg transportu dodatków wsadowych węzeł PE2 28. Ciąg transportu dodatków wsadowych węzeł PE3 29. Ciąg transportu dodatków wsadowych węzeł PK1 30. Ciąg transportu dodatków wsadowych węzeł PK2 Tlenek węgla Tlenki azotu 3) 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 630080 7446095 8000 0,06 0,0081 0,002 0,00011 0,00001 0,06 0,0081 0,002 0,00011 0,00001 0,01275 0,0000141 0,00003442 8000 0,06 0,06 8000 0,024 0,024 8000 0,188 0,188 0,14 0,045 2,1 8000 0,024 0,024 8000 0,012 0,012 8000 0,012 0,012 8000 0,012 0,012 8000 0,012 0,012 8000 0,051 0,051 Emitor P1/13 P1/14 P1/17 P1/15 P1/16 P1/18 P1/19 P1/21 P1/20 P1/22

16 Lp. Źródło emisji Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Czas emisji [h/rok] Emisja dopuszczalna [kg/h] 1 2 3 4 5 6 7 31. Odpowietrzenie zbiornika magazynowego kamienia wapiennego nr 1 32. Odpowietrzenie zbiornika magazynowego kamienia wapiennego nr 2 33. Odpowietrzenie zbiornika nadawczego koncentratu do PZ 34. Odpowietrzenie zbiornika dozującego kamienia wapiennego do PZ 35. Odpowietrzenie zbiornika nadawczego pyłów zwrotnych do PZ 36. Odpowietrzenie zbiornika nadawczego żużla poołowiowego do PZ 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 1000 0,012 0,012 1000 0,012 0,012 8000 0,023 0,0065 0,0006 0,000033 0,000003 0,023 0,0065 0,0006 0,000033 0,000003 0,0001581 0,000004632 0,00001103 0,0000002545 8000 0,0093 0,0093 8000 0,0162 0,0032 0,00072 0,00007 0,000003 0,0162 0,0032 0,00072 0,00007 0,000003 0,00007784 0,000002281 0,000005431 0,0000001253 8000 0,0093 0,0004 0,00064 0,000057 0,000007 0,0093 0,0004 0,00064 0,000057 0,000007 0,003059 0,0002118 0,0005647 0,0000003 Emitor P1/23 P1/24 P2/1 P2/4 P2/2 P2/3

17 Lp. Źródło emisji Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Czas emisji [h/rok] Emisja dopuszczalna [kg/h] 1 2 3 4 5 6 7 37. Odpowietrzenie zbiornika nadawczego koncentratu prażonego do PZ 38. Odpowietrzenie zbiornika wapna 39. Odpowietrzenie zbiornika sody 40. Wentylacja otworów spustowych miedzi pieca zawiesinowego 41. Wentylacja otworów spustowych żużla pieca zawiesinowego Rtęć 2) Tlenek węgla Tlenki azotu 3) Benzen Tlenek węgla Tlenki azotu 3) Benzen 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 630080 7446095 71432 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 630080 7446095 71432 7439976 8000 0,0078 0,0022 0,00018 0,000011 0,000002 0,0078 0,0022 0,00018 0,000011 0,000002 0,00005351 0,000001568 0,000003734 0,00000008614 100 0,003 0,003 100 0,003 0,003 4000 0,55 0,066 0,0146 0,0014 0,0011 0,55 0,066 0,0146 0,0014 0,0011 0,02511 0,00004011 0,00004523 2,5 22 11 2,735 0,07177 4000 0,33 0,066 0,0146 0,0014 0,0011 0,33 0,066 0,0146 0,0014 0,0011 0,009539 0,0001671 0,0000253 2,5 2,4 11 2,735 0,07185 Emitor P2/5 P2/9 P2/10 P2/8 P2/8

18 Lp. Źródło emisji Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Czas emisji [h/rok] Emisja dopuszczalna [kg/h] 1 2 3 4 5 6 7 42. Odpowietrzenie zbiornika nadawczego i zbiorników ważących wsadu do PE 43. Oczyszczone gazy technologiczne z PE i odciągów miejscowych 44. Odpowietrzenie zbiornika buforowego pyłu z odpylania gazów z PE 45. Odpowietrzenie zbiornika sody Tlenek węgla Tlenki azotu 3) Benzen 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 630080 7446095 71432 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 8000 0,03 0,0035 0,0009 0,00008 0,000009 0,03 0,0035 0,0009 0,00008 0,000009 0,002526 0,00001011 0,00002457 8000 0,975 0,013 0,381 0,0068 0,004 0,975 0,013 0,381 0,0068 0,004 0,04997 0,001108 0,0004408 48,75 12 10 0,04733 0,1028 8000 0,003 0,00004 0,0011 0,00002 0,00001 0,003 0,00004 0,0011 0,00002 0,00001 0,0001537 0,000003409 0,000001356 0,000000046 50 0,0075 0,0075 Emitor P3/1 P3/3 P3/2 P3/6

19 Lp. Źródło emisji Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Czas emisji [h/rok] Emisja dopuszczalna [kg/h] 1 2 3 4 5 6 7 46. Oczyszczone gazy technologiczne z konwertorów 47. Odciąg gazów suchych znad kadzi i rynny zalewowej żużla poredukcyjnego 48. Odciąg gazów mokrych znad rynny granulacyjnej żużla poredukcyjnego Tlenek węgla Tlenki azotu 3) Benzen 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 630080 7446095 71432 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 8000 0,166 0,002 0,097 0,018 0,0005 0,166 0,002 0,097 0,018 0,0005 0,003539 0,00001826 0,00002188 11,25 16,6 1,745 0,132 0,02735 700 0,158 0,005 0,078 0,002 0,0001015 0,158 0,005 0,078 0,002 0,0001015 0,008849 0,00004565 0,00005471 0,00000575 700 0,015 0,0005 0,0075 0,0002 0,00001015 0,015 0,0005 0,0075 0,0002 0,00001015 0,0008849 0,000004565 0,000005471 0,000000575 Emitor P3/5 P3/8 P3/9

20 Lp. Źródło emisji Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Czas emisji [h/rok] Emisja dopuszczalna [kg/h] 1 2 3 4 5 6 7 49. Odpylnia pieców anodowych PAO3 i PAO4, praca jednego pieca 50. Odpylnia pieców anodowych PAO3 i PAO4, praca dwóch pieców 51. Odciąg oparów z karuzeli odlewniczej nr 1 Tlenek węgla Tlenki azotu 3) Benzen Tlenek węgla Tlenki azotu 3) Benzen 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 630080 7446095 71432 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 630080 7446095 71432 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 Łączny czas pracy pieców PAO3 i PAO4 17000 h/rok Łączny czas pracy pieców PAO3 i PAO4 17000 h/rok 0,322 0,017 0,052 0,03359 0,00003734 0,322 0,017 0,052 0,03359 0,00003734 0,01349 0,001004 0,0007456 6,758 31,314 10,039 0,05123 0,02099 0,644 0,034 0,104 0,06718 0,00007468 0,644 0,034 0,104 0,06718 0,00007468 0,02698 0,002008 0,0014912 13,516 62,628 20,078 0,10246 0,04199 3000 0,78 0,065 0,026 0,0009 0,00003 0,78 0,065 0,026 0,0009 0,00003 0,005 0,0009 0,0005 Emitor P4/4 P4/4 P4/5

21 Lp. Źródło emisji Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Czas emisji [h/rok] Emisja dopuszczalna [kg/h] 1 2 3 4 5 6 7 52. Odciąg oparów z karuzeli odlewniczej nr 2 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 3000 0,78 0,065 0,026 0,0009 0,00003 0,78 0,065 0,026 0,0009 0,00003 0,005 0,0009 0,0005 Uwagi: 1. Objaśnienia indeksów górnych: 1) suma metalu i jego związków w pyle ogółem 2) suma metalu i jego związków w pyle zawieszonym PM10 3) suma dwutlenku azotu (10102440) i tlenku azotu (10102439) w przeliczeniu na dwutlenek azotu 4) suma rtęci i jej związków 2. Czas pracy źródeł emisji w roku przestępnym może być dłuższy o 0,274% wartości podanej w kolumnie 5 tabeli. Emitor P4/6 12. W tytule punktu III.1.1.2. decyzji pn. Warunki wprowadzania gazów i pyłów do powietrza dopisuje się wyrażenie w brzmieniu: obowiązuje do dnia 31 lipca 2016 r. 13. Po punkcie III.1.1.2. decyzji dopisuje się punkt III.1.1.2.a. w brzmieniu: III.1.1.2.a. Warunki wprowadzania gazów i pyłów do powietrza z Instalacji Produkcji Miedzi HM Głogów I obowiązuje od dnia 1 sierpnia 2016 r. Lp. Emitor Źródło emisji Wysokość emitora [m] Średnica (lub wymiary) wylotu emitora [m] Urządzenia do redukcji zanieczyszczeń 1 2 3 4 5 6 1. P1/1 Wentylacja rozładowni koncentratu 32 2,0 Dwa filtry workowe 2. P1/2 3. P4/3 Instalacja wentylacyjna kruszarki żużla konwertorowego Odpowietrzenie zbiorników sody i wapna w instalacja dozowania do pieców anodowych 20 0,6 Filtr pulsacyjny PFM 18x103,5 20 (0,16 0,2) Workowy filtr pulsacyjny 4. P5/1 Piec obrotowy topielnorafinacyjny 42 2,5 Workowy filtr pulsacyjny

22 Lp. Emitor Źródło emisji Wysokość emitora [m] Średnica (lub wymiary) wylotu emitora [m] Urządzenia do redukcji zanieczyszczeń 1 2 3 4 5 6 5. P6/1 Fabryka Kwasu Siarkowego (FKS I) odprowadzenie gazów poabsorpcyjnych 6. P6/2 Podgrzewacz gazów FKS nr 601A 20 0,9 7. P6/3 Podgrzewacz gazów FKS nr 601B 20 0,9 8. P7/3 Wentylacja hali nr 1 oczyszczalni elektrolitu 40 1,2 9. P7/4 Wentylacja hali nr 2 oczyszczalni elektrolitu 40 1,2 10. P7/5 Ługowniki szlamu anodowego nr 1, 2, 3 17 0,4 11. P7/6 Instalacja produkcji siarczanu niklawego odpowietrzenie pomp próżniowych 120 1,8 Instalacja produkcji kwasu siarkowego z podwójną konwersją, węzeł dozowania wodzianu hydrazyny (redukcja tlenków azotu), odemglanie w demisterach wieżowych 25,0 0,1 12. P1/9 Ciąg transportu koncentratu węzeł PZ1 9,4 0,49 Filtr workowy 13. P1/10 Ciąg transportu koncentratu węzeł PZ2 8,5 1,0 Filtr workowy 14. P1/11 Ciąg transportu koncentratu węzeł PZ3 8,8 0,8 Filtr workowy 15. P1/12 Ciąg transportu koncentratu węzeł PZ4 11 0,8 Filtr workowy 16. P1/5 Ciąg transportu koncentratu węzeł PZ5 21,7 0,60 Filtr workowy 17. P1/6 Ciąg transportu koncentratu węzeł PZ6 12,3 0,50 Filtr workowy 18. P1/7 Ciąg transportu koncentratu węzeł PZ7 36,4 0,49 Filtr workowy 19. P1/8 Ciąg transportu koncentratu węzeł PZ8 26,5 0,60 Filtr workowy 20. P1/3 Suszarka parowa koncentratu 60 1,6 Filtr workowy 21. P1/13 22. P1/14 23. P1/17 Ciąg transportu dodatków wsadowych węzeł DW1 Ciąg transportu dodatków wsadowych węzeł DW2 Ciąg transportu dodatków wsadowych węzeł DW3 20 0,81 Filtr workowy 20 0,81 Filtr workowy 10,2 0,5 Filtr workowy 24. P1/15 Gazowa suszarka dodatków wsadowych 40 1,6 Filtr workowy 25. P1/16 26. P1/18 27. P1/19 28. P1/21 29. P1/20 Ciąg transportu dodatków wsadowych węzeł DW4 Ciąg transportu dodatków wsadowych węzeł PE1 Ciąg transportu dodatków wsadowych węzeł PE2 Ciąg transportu dodatków wsadowych węzeł PE3 Ciąg transportu dodatków wsadowych węzeł PK1 10,2 0,5 Filtr workowy 9,7 0,49 Filtr workowy 32,3 0,49 Filtr workowy 49 0,49 Filtr workowy 27 0,36 Filtr workowy

23 Lp. Emitor Źródło emisji Wysokość emitora [m] Średnica (lub wymiary) wylotu emitora [m] Urządzenia do redukcji zanieczyszczeń 1 2 3 4 5 6 30. P1/22 31. P1/23 32. P1/24 33. P2/1 34. P2/4 35. P2/2 36. P2/3 37. P2/5 Ciąg transportu dodatków wsadowych węzeł PK2 Odpowietrzenie zbiornika magazynowego kamienia wapiennego nr 1 Odpowietrzenie zbiornika magazynowego kamienia wapiennego nr 2 Odpowietrzenie zbiornika nadawczego koncentratu do PZ Odpowietrzenie zbiornika dozującego kamienia wapiennego do PZ Odpowietrzenie zbiornika nadawczego pyłów zwrotnych do PZ Odpowietrzenie zbiornika nadawczego żużla poołowiowego do PZ Odpowietrzenie zbiornika nadawczego koncentratu prażonego do PZ 34,7 1,10 Filtr workowy 26 0,49 Filtr workowy 26 0,49 Filtr workowy 54,8 0,50 Filtr workowy 52 0,32 Filtr workowy 55,3 0,50 Filtr workowy 55,6 0,32 Filtr workowy 53,2 0,32 Filtr workowy 38. P2/9 Odpowietrzenie zbiornika wapna 13,5 0,15 Filtr workowy 39. P2/10 Odpowietrzenie zbiornika sody 18,5 0,15 Filtr workowy 40. P2/8 41. P3/1 42. P3/3 43. P3/2 Piec zawiesinowy, wentylacja otworów spustowych Odpowietrzenie zbiornika nadawczego i zbiorników ważących wsadu do pieca elektrycznego Piec elektryczny instalacja oczyszczania gazów procesowych Odpowietrzenie zbiornika buforowego pyłu z odpylania gazów z pieca elektrycznego 60 2,00 Filtr workowy, skruber (odpylanie, odsiarczanie) 60 0,60 Filtr workowy 100 3,80 Komora dopalania, dwa pracujące równolegle filtry workowe 24 0,20 Filtr workowy 44. P3/6 Odpowietrzenie zbiornika sody 21 0,15 Filtr workowy 45. P3/5 46. P3/8 47. P3/9 48. P4/4 Konwertory odprowadzenie gazów procesowych Odciąg gazów suchych znad kadzi i rynny zalewowej żużla poredukcyjnego Odciąg gazów mokrych znad rynny granulacyjnej żużla poredukcyjnego Piece anodowe odprowadzenie gazów procesowych 60 2,10 Skruber, zwężka Venturiego, odkraplacz (odpylanie, odsiarczanie) 34,5 1,80 Filtr workowy 35 1,20 Skruber 60 1,50 49. P4/5 Odciąg oparów z karuzeli odlewniczej nr 1 27 1,1 Skruber 50. P4/6 Odciąg oparów z karuzeli odlewniczej nr 2 27 1,1 Skruber Dwa równoległe ciągi reaktor rozpyłowy, filtr workowy (odsiarczanie półsuche, odpylanie)

24 14. W tytule punktu III.1.1.3. decyzji pn. Roczna ilość gazów i pyłów dopuszczonych do wprowadzania do powietrza dopisuje się wyrażenie w brzmieniu: obowiązuje do dnia 31 lipca 2016 r. 15. Po punkcie III.1.1.3. decyzji dopisuje się punkt III.1.1.3.a. w brzmieniu: III.1.1.3.a. Roczna ilość gazów i pyłów dopuszczonych do wprowadzania z Instalacji Produkcji Miedzi HM Głogów I obowiązuje od dnia 1 sierpnia 2016 r. Lp. Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Ładunek roczny [Mg/rok] Ładunek roczny w roku przestępnym [Mg/rok] 1 2 3 4 5 1. 17,733 17,781 2. 7440508 2,062 2,067 3. 7439921 1,594 1,598 4. 7440382 0,2933 0,2941 5. 7440439 0,01267 0,01270 6. 17,733 17,781 7. 7440508 2,062 2,067 8. 7439921 1,594 1,598 9. 7440382 0,2933 0,2941 10. 7440439 0,01267 0,01270 11. 7440666 0,5635 0,5650 12. 7440473 0,01550 0,01554 13. 7440020 0,009720 0,009746 14. Tlenek węgla 630080 383,992 385,046 15. 7446095 586,379 587,985 16. Kwas siarkowy (VI) 7664939 90,393 90,640 17. Tlenki azotu 3) 289,296 290,087 18. Benzen 71432 15,149 15,190 19. 7439976 1,222 1,225 Uwagi: 1. Objaśnienia indeksów górnych: 1) suma metalu i jego związków w pyle ogółem 2) suma metalu i jego związków w pyle zawieszonym PM10 3) suma dwutlenku azotu (10102440) i tlenku azotu (10102439) w przeliczeniu na dwutlenek azotu 4) suma rtęci i jej związków 16. W tytule punktu III.1.2.1. decyzji pn. Rodzaj i ilość gazów i pyłów dopuszczonych do wprowadzania do powietrza z instalacji do produkcji miedzi w Hucie Miedzi Głogów II dopisuje się wyrażenie w brzmieniu: obowiązuje do dnia 31 lipca 2016 r. 17. Po punkcie III.1.2.1. decyzji dopisuje się punkt III.1.2.1.a. w brzmieniu:

25 III.1.2.1.a. Rodzaj i ilość gazów i pyłów dopuszczonych do wprowadzania do powietrza z Instalacji Produkcji Miedzi HM Głogów II obowiązuje od dnia 1 sierpnia 2016 r. Lp. Źródło emisji Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Czas emisji [h/rok] Emisja dopuszczalna [kg/h] 1 2 3 4 5 6 7 1. Wentylacja rozładowni koncentratu 2. Suszarka materiałów pomocniczych Tlenki azotu 3) Tlenek węgla 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 7446095 630080 2940 0,1250 0,02629 0,003456 0,0002765 0,00002498 0,1250 0,02629 0,003456 0,0002765 0,00002498 0,008754 0,00002576 0,00003648 0,000002498 3500 0,1250 0,02629 0,003456 0,0002765 0,00002498 0,1250 0,02629 0,003456 0,0002765 0,00002498 0,008754 0,00002576 0,00003648 0,000002498 600 0,1250 0,01643 0,002160 0,0001728 0,00001561 0,1250 0,01643 0,002160 0,0001728 0,00001561 0,004498 0,000001749 0,000009333 0,000001561 5400 0,2066 0,2066 0,7726 4,161 6,499 Emitor P21/8 P21/9 P21/7 P21/2

26 Lp. Źródło emisji Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Czas emisji [h/rok] Emisja dopuszczalna [kg/h] 1 2 3 4 5 6 7 3. Wentylacja stacji przesypowej koncentratu na samochody 4. Suszarnia koncentratu miedzi 5. Odpowietrzenie zbiornika magazynowego dodatków wsadowych komora 1 Tlenki azotu 3) Tlenek węgla Benzen 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7446095 630080 71432 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 560 0,23 0,05925 0,005175 0,000345 0,000403 0,23 0,05925 0,005175 0,000345 0,000403 0,007906 0,0000151 0,0001202 0,000003816 8400 3,59 0,8205 0,08386 0,007468 0,000291 3,59 0,8205 0,08386 0,007468 0,000291 0,08409 0,0001251 0,005218 2,537 21,251 14,962 0,1439 0,144 Łączny czas pracy odpowietrzeń komór nr 1 i 2 8760 h/rok 0,01531 0,0006507 0,001072 0,00009186 0,000009186 0,01531 0,0006507 0,001072 0,00009186 0,000009186 0,004976 0,0003445 0,0009186 0,0000003828 Emitor P21/4 P21/3 P21/5

27 Lp. Źródło emisji Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Czas emisji [h/rok] Emisja dopuszczalna [kg/h] 1 2 3 4 5 6 7 6. Odpowietrzenie zbiornika magazynowego dodatków wsadowych komora 2 7. Odpowietrzenie zbiornika wapna IOO gazów wentylacyjnych z rejonów spustu z pieca zawiesinowego 8. Odpowietrzenie zbiornika sody IOO gazów wentylacyjnych z rejonów spustu z pieca zawiesinowego 9. Odpowietrzenie zbiornika nr 1 kamienia wapiennego instalacji dozowania do pieca zawiesinowego 10. Odpowietrzenie zbiornika nr 2 kamienia wapiennego instalacji dozowania do pieca zawiesinowego 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 Łączny czas pracy odpowietrzeń komór nr 1 i 2 8760 h/rok 30 0,007 0,007 40 0,007 0,007 300 0,02 0,02 300 0,02 0,02 0,01531 0,0006507 0,001072 0,00009186 0,000009186 0,01531 0,0006507 0,001072 0,00009186 0,000009186 0,004976 0,0003445 0,0009186 0,0000003828 Emitor P21/6 P22/2 P22/3 P22/4 P22/5

28 Lp. Źródło emisji Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Czas emisji [h/rok] Emisja dopuszczalna [kg/h] 1 2 3 4 5 6 7 11. Wentylacja rejonu spustu miedzi i żużla z pieca zawiesinowego do kadzi, kadziowozów i pieca elektrycznego spust żużla Wentylacja rejonu spustu miedzi i żużla z pieca zawiesinowego do kadzi, kadziowozów i pieca elektrycznego spust miedzi 12. Odpowietrzenie transportu pneumatycznego pyłów zwrotnych Tlenki azotu 3) Tlenek węgla Benzen Tlenki azotu 3) Tlenek węgla Benzen 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7446095 630080 71432 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7446095 630080 71432 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 2400 1,808 0,2999 0,124 0,01991 0,00361 1,808 0,2999 0,124 0,01991 0,00361 0,02512 0,0004474 0,00005163 9,66 5,561 1,364 2,735 0,07191 2400 1,808 0,7359 0,1858 0,03792 0,0157 1,808 0,7359 0,1858 0,03792 0,0157 0,0936 0,0001209 0,0001319 36,169 7,054 1,471 2,735 0,07191 8760 0,04725 0,0102 0,001748 0,0002835 0,00002363 0,04725 0,0102 0,001748 0,0002835 0,00002363 0,001872 0,00001045 0,000005701 0,00001998 Emitor P22/6 P22/8

29 Lp. Źródło emisji Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Czas emisji [h/rok] Emisja dopuszczalna [kg/h] 1 2 3 4 5 6 7 13. Piec elektryczny zalewanie pieca elektrycznego i redukcja wstępna Piec elektryczny redukcja i spust z pieca elektrycznego 14. Instalacja wentylacyjna węzła załadunku wózków transportowych Tlenki azotu 3) Tlenek węgla Benzen Tlenki azotu 3) Tlenek węgla Benzen Tlenki azotu 3) Tlenek węgla 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7446095 630080 71432 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7446095 630080 71432 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7446095 630080 1100 1,443 0,04633 0,5531 0,01021 0,00448 1,443 0,04633 0,5531 0,01021 0,00448 0,2989 0,001268 0,0008455 47,74 18,14 26,149 0,04733 0,1028 7300 1,443 0,04633 0,5531 0,01021 0,00448 1,443 0,04633 0,5531 0,01021 0,00448 0,2989 0,001268 0,0008455 18,759 18,14 26,149 0,04733 0,1028 2600 0,1313 0,01044 0,01196 0,003061 0,000016 0,1313 0,01044 0,01196 0,003061 0,000016 0,005497 0,00001842 0,00004831 0,7879 0,1794 0,1495 Emitor P23/1 P23/1 P23/3

30 Lp. Źródło emisji Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Czas emisji [h/rok] Emisja dopuszczalna [kg/h] 1 2 3 4 5 6 7 15. Instalacja wentylacyjna zasypu zbiornika trójkomorowego wsadu 16. Piece konwertorowe nr 6, 7 i 8 faza odpędzania siarki Piece konwertorowe nr 6, 7 i 8 faza wsadowania i usuwania pozostałych zanieczyszczeń Tlenki azotu 3) Tlenek węgla Benzen Tlenki azotu 3) Tlenek węgla Benzen 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7446095 630080 71432 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7446095 630080 71432 7439976 4800 0,07138 0,004524 0,004986 0,00175 0,000013 0,07138 0,004524 0,004986 0,00175 0,000013 0,002104 0,000009854 0,000021 650 1,141 0,1464 0,3129 0,0691 0,0031 1,141 0,1464 0,3129 0,0691 0,0031 0,07951 0,001348 0,000999 14,38 21,57 5,187 0,132 0,03101 8110 1,64 0,03143 0,5884 0,0459 0,00106 1,64 0,03143 0,5884 0,0459 0,00106 0,07951 0,001348 0,000999 10,489 13,713 5,187 0,132 0,03101 Emitor P23/4 P23/5

31 Lp. Źródło emisji Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Czas emisji [h/rok] Emisja dopuszczalna [kg/h] 1 2 3 4 5 6 7 17. Instalacja oczyszczająca gazy z obrotowych pieców anodowych PAO1, PAO2, stacjonarnych pieców anodowych PAS4, PAS5 18. Odpowietrzenie zbiornika wapna w instalacji oczyszczania gazów z pieców anodowych 19. Odpowietrzenie zbiornika pyłów z instalacji oczyszczania gazów z pieców anodowych 20. Odpowietrzenie zbiornika wapna instalacji dozowania do pieców anodowych 21. Odpowietrzenie zbiornika sody instalacji dozowania do pieców anodowych 22. Fabryka Kwasu Siarkowego (FKS II) odprowadzenie gazów poabsorpcyjnych Tlenki azotu 3) Tlenek węgla Benzen Tlenki azotu 3) Kwas siarkowy (VI) Benzen 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7446095 630080 71432 7439976 7440508 7439921 7440382 7440439 7440508 7439921 7440382 7440439 7440666 7440473 7440020 7439976 7446095 7664939 71432 7439976 8760 0,5263 0,1218 0,06566 0,06885 0,00044 0,5263 0,1218 0,06566 0,06885 0,00044 0,01526 0,0004104 0,0001648 59,983 23,282 10,026 0,06948 0,03844 8760 0,002127 0,002127 8760 0,003907 0,0002262 0,0004707 0,000196 0,00000357 0,003907 0,0002262 0,0004707 0,000196 0,00000357 0,0002965 0,000007337 0,000003579 0,0000006934 90 0,0025 0,0025 760 0,0025 0,0025 8760 45,54 41,721 34,587 0,1646 0,04057 Emitor P24/5 P24/6 P24/7 P24/8 P24/8 P26/1

32 Lp. Źródło emisji Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Czas emisji [h/rok] Emisja dopuszczalna [kg/h] 1 2 3 4 5 6 7 23. Podgrzewacz gazów procesowych FKS nr 250A 24. Podgrzewacz gazów procesowych FKS nr 250B 25. Wyparki elektrolitu nr 1 i 2 26. Wyparki elektrolitu nr 3 i 4 27. Wentylacja hali oczyszczalni elektrolitu i wanien kaskadowych 28. Rozmrażalnia wagonów Nagrzewnica nr 1 29. Rozmrażalnia wagonów Nagrzewnica nr 2 30. Rozmrażalnia wagonów Nagrzewnica nr 3 31. Rozmrażalnia wagonów Nagrzewnica nr 4 Tlenki azotu 3) Tlenek węgla Tlenki azotu 3) Tlenek węgla Kwas siarkowy (VI) Tlenki azotu 3) Tlenek węgla Benzen Kwas siarkowy (VI) Tlenki azotu 3) Tlenek węgla Benzen 7446095 630080 7446095 630080 7664939 7446095 630080 71432 7664939 7446095 630080 71432 1000 0,1601 0,1601 0,00667 1,267 0,2134 1000 0,1601 0,1601 0,00667 1,267 0,2134 8760 0,6071 4,218 0,1901 2,733 0,004123 8760 0,6071 4,599 0,1901 3,117 0,004123 Emitor P26/2 P26/3 P27/1 P27/2 Kwas siarkowy (VI) 7664939 8760 0,2702 P27/3 Pył Tlenki azotu w przeliczeniu na dwutlenek azotu Pył Tlenki azotu w przeliczeniu na dwutlenek azotu Pył Tlenki azotu w przeliczeniu na dwutlenek azotu Pył Tlenki azotu w przeliczeniu na dwutlenek azotu 7446095 10102440 7446095 10102440 7446095 10102440 7446095 10102440 1000 50 5) 333,2 5) 400 5) 1000 50 5) 333,2 5) 400 5) 1000 50 5) 333,2 5) 400 5) 1000 50 5) 333,2 5) 400 5) P21/10 P21/11 P21/12 P21/13