OS-I EK Rzeszów, DECYZJA

Transkrypt

1 OS-I EK Rzeszów, DECYZJA Działając na podstawie: art. 155 ustawy z dnia 14 czerwca 1960r. Kodeks postępowania administracyjnego (t.j. Dz. U. z 2013 poz. 267 ze zm.), art.188, 192, 215 ust.2 art. 378 ust. 2a pkt 1 ustawy z dnia 27 kwietnia 2001r. Prawo ochrony środowiska (t.j. Dz. U. z 2013r. poz ze zm.) w związku z 2 ust. 1 pkt. 1 ppkt. c) rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 9 listopada 2010r. w sprawie przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko (Dz. U. Nr 213, poz ze zm.), po rozpatrzeniu wniosku Zakładów Chemicznych Siarkopol Tarnobrzeg Sp. z o.o. z dnia 05 maja 2014r. znak: TT/318/14 (data wpływu 12 maja 2014r.), w sprawie zmiany pozwolenia zintegrowanego na prowadzenie instalacji do produkcji nawozów mineralnych (pylistych i granulowanych) oraz produkcji ziem bielących, orzekam zmieniam za zgodą stron decyzję Wojewody Podkarpackiego z dnia 02 stycznia 2007r., znak: ŚR.IV /2/06, zmienioną decyzjami Marszałka Województwa Podkarpackiego z dnia 30 lipca 2010r. znak: RŚ.VI.EK.7660/21-7/09 oraz z dnia 17 kwietnia 2012r. znak: OS EK, udzielającą pozwolenia zintegrowanego na prowadzenie instalacji do produkcji nawozów mineralnych (pylistych i granulowanych) oraz produkcji ziem bielących w następujący sposób: I.1 Po słowie orzekam zapis: udzielam Zakładom Chemicznym Siarkopol TARNOBRZEG Sp. z o.o. w Tarnobrzegu, ul. Chemiczna 3, pozwolenia zintegrowanego na prowadzenie instalacji do produkcji nawozów mineralnych (pylistych i granulowanych) oraz produkcji ziem bielących. otrzymuje brzmienie: udzielam Zakładom Chemicznym Siarkopol TARNOBRZEG Sp. z o.o. w Tarnobrzegu, ul. Chemiczna 3, pozwolenia zintegrowanego na prowadzenie instalacji do produkcji nawozów mineralnych (pylistych i granulowanych). al. Łukasza Cieplińskiego 4, Rzeszów tel , , fax , marszalek@podkarpackie.pl,

2 I.2 Skreślam punkt I.3 Punkt I.3.2 otrzymuje brzmienie: I.3.2. W skład ciągu do produkcji nawozów granulowanych wchodzić będą dwie nitki produkcyjne, składające się z węzłów: - wspólnych dla obu nitek a) przygotowania fizycznego i komponowania składników do granulacji, b) transportu produktu do magazynu c) magazynowania amoniaku (zbiornik magazynowy amoniaku ciekłego (Z1), V=80 m 3, d) magazynowania kwasu fosforowego (zbiornik magazynowy kwasu fosforowego Z2), V=100 m 3, - odrębnych dla każdej nitki a) granulowania mieszaniny składników nawozowych, b) suszenia wilgotnych granulek nawozu, c) segregacji ziarnowej nawozu, d) chłodzenia gotowego produktu, e) oczyszczania gazów odlotowych. I W skład podstawowych urządzeń każdej nitki produkcyjnej wchodzić będą: - mieszalnik i granulator bębnowy obrotowy o wydajności Mg/h, - suszarka bębnowa obrotowa o wydajności do 35 Mg/h, - dwa przesiewacze wibracyjne o wydajności do 35 Mg/h, - chłodnica bębnowa obrotowa o wydajności do 35 Mg/h, I Składniki nawozowe składowane w nawach magazynu produktów pylistych transportowane będą przy pomocy suwnic oraz dozowników taśmowych do rozdrabniacza, gdzie poddawane będą rozbiciu i wymieszaniu. Rozdrobniona mieszanka kierowana będzie na jedną lub dwie nitki produkcyjne. Mieszanka będzie kierowana na każdej nitce do granulacji w granulatorze bębnowym opcyjnie przez mieszalnik. Podczas granulowania niektórych mieszanek do granulatora dozowany może być również kwas fosforowy (ze zbiornika Z2) i/lub amoniak (ze zbiornika Z1). Mokry granulat poddawany będzie suszeniu bezprzeponowemu, w suszarce obrotowej ogrzewanej spalinami, uzyskanymi ze spalania gazu ziemnego. Wysuszony produkt transportowany będzie przenośnikiem do przesiewacza, gdzie poddawany będzie rozdzieleniu na frakcje o wymaganej wielkości ziaren. Podziarno zawracane będzie ponownie do procesu granulacji, a nadziarno do rozdrabniacza. Gotowy produkt po ochłodzeniu do temperatury otoczenia kierowany będzie do magazynów. Zanieczyszczenia z granulatorów wprowadzane będą do atmosfery emitorami E14a i E14b. OS-I EK Strona 2 z 12

3 I Węzeł oczyszczania gazów I nitki składał się będzie a) dla ciągu gorącego z filtra workowego, czteromodułowego o powierzchni filtracyjnej ok. 650 m 2 z komorą osadczą oraz kolumny absorpcyjnej o przepływie gazów ok tys. Nm 3 /h, b) dla ciągu zimnego, dla gazów odprowadzanych z chłodnicy nawozów z filtra patronowego, o pow. filtracji 644 m 2, dla gazów odprowadzanych z przesiewaczy i przesypów z filtra patronowego o pow. Filtracji 294 m 2, z ewentualnym doczyszczanie gazów w kolumnie absorpcyjnej ciągu gorącego i/lub zawrotem części gazów do suszarki nawozów I nitki. I Węzeł oczyszczania gazów II nitki składał się będzie: a) dla ciągu gorącego z cyklonu, filtra workowego o powierzchni filtracyjnej ok. 560 m 2 oraz kolumny absorpcyjne, o przepływie gazów ok tys. Nm 3 /h, b) dla ciągu zimnego z cyklonu odpylającego oraz płuczki pianowej. I Charakterystyka techniczna stosowanych urządzeń ochrony atmosfery TABELA 2 Lp Miejsce montażu Węzeł suszenia i chłodzenia nawozów (I nitka) Węzeł suszenia i chłodzenia nawozów (II nitka) Węzeł granulowania (I nitka) Rodzaj urządzenia do redukcji zanieczyszczeń ciąg gorący: -filtr workowy, kolumna absorpcyjna ciąg zimny: -gazy z chłodnicy filtr patronowy -gazy z przesiewacza - filtr patronowy, kolumna absorpcyjna i/lub zawrót ciąg gorący: -cyklon, filtr workowy, kolumna absorpcyjna, ciąg zimny: -cyklon, płuczka pianowa Skuteczność minimalna η = 90 % η = 90 % η = 90 % η = 90 % cyklon η = 50 % I Linia do produkcji nawozów granulowanych będzie źródłem powstawania ścieków przemysłowych, którymi będą głównie szlamy z węzła mokrego oczyszczania gazów odlotowych. Większość ścieków powstających w węzłach oczyszczania gazów odlotowych zawracana będzie do procesu produkcji. Po zmodernizowaniu węzłów oczyszczania gazów ciągu zimnego I nitki będą to głównie ścieki z ciągu zimnego II nitki. Okresowo do kanalizacji odprowadzane będą również szlamy z oczyszczania gazów z ciągów gorących obu nitek oraz ciągu zimnego I nitki. Do kanalizacji odprowadzane będą ponadto mniejsze ilości wykroplin OS-I EK Strona 3 z 12

4 z aparatów odciągu gazów (wentylator, komin) oraz ścieków z mycia urządzeń i płukania zbiorników. I Linia do produkcji nawozów granulowanych będzie pośrednio źródłem okresowego powstawania odpadów technologicznych, odpadów poremontowych oraz odpadów poeksploatacyjnych zestawionych w tabeli Nr 7 i 8 niniejszej decyzji. I.4 Skreślam punkt I.3.3 I.5. W punkcie I.3.5 opisującym zbiorniki magazynowe wchodzące w skład instalacji Tabela 4 otrzymuje brzmienie: TABELA 4 Nr węzła Z1 Z2 Z4 Z9a Z9b Nazwa substancji Amoniak bezwodny Kwas fosforowy Kwas fluorokrze mowy Kwas siarkowy Oznakowanie zbiornika Pojemność [m 3 ] zbiornik V=100 m 3 4 zbiorniki V=51 m 3 4 x x 570 Usytuowanie zbiornika zbiornik stalowy poziomy, naziemny, na tacy magazynowej Oddziału Granulacji Nawozów zbiornik stalowy pionowy, naziemny na tacy magazynowej Oddziału Granulacji Nawozów 5 zbiorników naziemnych w budynku produkcyjno magazynowym instalacji do produkcji zawiązków fluoru 4 zbiorniki naziemne na tacy magazynowej w I węźle magazynowania dawnego oddziału do produkcji kwasu siarkowego 6 zbiorników naziemnych na tacy magazynowej w II węźle magazynowania dawnego oddziału do produkcji kwasu siarkowego Zabezpieczenia mające na celu ograniczenie emisji do środowiska - taca chemoodporna, - kurtyna wodna, - czujniki amoniaku, wraz z sygnalizacją akustyczną i optyczną - taca chemoodporna - taca chemoodporna - wapno hydratyzowane - taca chemoodporna - neutralizacja miejscowa odcieków przy pomocy wapna - taca chemoodporna - neutralizacja miejscowa odcieków przy pomocy wapna OS-I EK Strona 4 z 12

5 I.6. W punkcie II.1.1 określającym wielkość emisji do powierza Tabela 5 otrzymuje brzmienie: TABELA 5 Dopuszczalna wielkość emisji Lp. Źródło emisji Emitor Rodzaj substancji kg/h zanieczyszczających Linia do produkcji nawozów sztucznych obejmująca ciągi do produkcji nawozów pylistych i granulowanych 2,002 Węzeł mielenia fosforytów 1. E-4a 2,002 młyn nr 1 2, Węzeł mielenia fosforytów- młyn nr 2 E-4b Wentylacja węzła transportu wewnętrznego surowców Wentylacja węzła transportu wewnętrznego surowców Wentylacja węzła transportu zewnętrznego surowców E-5a E-5b E-6 2,002 2,002 2, Węzeł rozkładu surowca (zarabialnia) E-11 Fluor 1, Węzeł suszenia i chłodzenia nawozów (I nitka) Węzeł suszenia i chłodzenia nawozów (II nitka) E-12 E Wentylacja granulatora (I nitka) E-14a 10. Wentylacja granulatora (II nitka) E-14b Fluor Amoniak Dwutlenek azotu Chlorowodór Tlenek węgla Dwutlenek siarki Fluor Amoniak Dwutlenek azotu Chlorowodór Tlenek węgla Dwutlenek siarki 1,598 2,999 6,480 2,999 15,12 0,021 0,100 0,100 1,598 2,999 6,480 2,999 15,12 0,021 0,100 0,100 OS-I EK Strona 5 z 12

6 11. Wentylacja węzła pakowania Compacta E-15a 12. Wentylacja węzła pakowania Rafiz 2 E-15b 13. Wentylacja węzła pakowania Metro E-15c 14. Wentylacja węzła pakowania Rafiz i Haver E-15d 0,200 I.7 W punkcie II.1. określającym maksymalną roczną wielkość emisji do powierza z instalacji Tabela 6 otrzymuje brzmienie: TABELA 6 Lp. Rodzaj substancji zanieczyszczających Dopuszczalna wielkość emisji [Mg/rok] 1. Dwutlenek siarki 2,0 3. Tlenek węgla Dwutlenek azotu 28,0 5. Fluor 16,5 6. Amoniak 13,4 7. Chlorowodór 14, , I.8 W punkcie II.3.1 określającym rodzaje i ilości wytwarzanych odpadów w Tabeli 7 skreślam wiersze o poz. Lp. 1 oraz Lp.3 I.9 Punkt II.4.1.otrzymuje brzmienie: I.4.1. Dopuszczalna do wprowadzania ilość ścieków przemysłowych: Q śrd = m 3 /d Q maxh = m 3 /h I.10 Skreślam punkt II.4.2. określający dopuszczalne ilości odprowadzanych ścieków sanitarno - bytowych I.11 W punkcie IV.1.1 określającym miejsca i sposób wprowadzania gazów i pyłów do powietrza w Tabeli 10 skreślam wiersze o poz. Lp 1 oraz Lp.2 I.12 W punkcie IV.2 charakteryzującym źródła hałasu w tabeli 11 skreślam wiersze o poz. Lp. 14, 15, 20, 29, 30, 31, 43. OS-I EK Strona 6 z 12

7 I.13 W punkcie IV określającym sposoby gospodarowania wytwarzanymi odpadami w Tabeli 12 skreślam wiersze o poz. Lp. 1 oraz Lp.3 I.14 W punkcie IV określającym sposoby i miejsca magazynowania wytwarzanych odpadów w Tabeli 14 skreślam wiersze o poz. Lp.1 i Lp.3 oraz w miejsce występującego zapisu o treści: Oddziału Produkcji Ziem Bielących wprowadzam nowy o brzmieniu: dawnego Oddziału Produkcji Ziem Bielących I.15 Punkt IV.4.1 otrzymuje brzmienie: IV.4.1 Ścieki przemysłowe z instalacji odprowadzane będą do ogólnozakładowej kanalizacji przemysłowej, a następnie poza granice instalacji, do kanału otwartego, do którego będą odprowadzane również oczyszczone ścieki bytowe i wody opadowe. Kanałem otwartym ścieki te kierowane będą do zbiornika osadczo-uśredniającego oczyszczalni ścieków ogólnozakładowych. I.16. W punkcie V.I.5 określającym rodzaje odpadów wykorzystywanych poza instalacjami w Tabeli 20 skreślam wiersz o poz. Lp. 1. I.17. W punkcie V.2.1 określającym miejsca magazynowania odpadów w Tabeli 21 skreślam wiersz o poz. Lp. 1 I.18. W punkcie VII.1 w miejsce zapisu o treści Zużycie wody przez instalację realizującą procesy produkcji nawozów pylistych, granulowanych, oraz ziem bielących wynosić będzie: wprowadzam nowy o brzmieniu: Zużycie wody przez instalację realizującą procesy produkcji nawozów pylistych i granulowanych wynosić będzie: I.19. W punkcie VII.3 określającym zużycie czynników energetycznych skreślam wiersz dotyczący linii do produkcji ziem bielących. I.20 W punkcie VIII.2.3 monitoringu emisji zanieczyszczeń pyłowych do powietrza w Tabeli 27 skreślam wiersz określający zakres i częstotliwość pomiarów dla zanieczyszczeń wprowadzanych emitorem E-2. I.21 Punkt VIII.4.1 otrzymuje brzmienie: VIII.4.1. Prowadzący instalację bilansował będzie, z częstotliwością co najmniej co miesiąc, zużycie wody przemysłowej pobieranej z sieci zakładowej na potrzeby instalacji. Bilans bazował będzie na odczytach wskazań układów pomiarowych, OS-I EK Strona 7 z 12

8 składających się z kryz pomiarowych, przetworników różnicy ciśnień i liczników, zainstalowanych na kolektorach wody przemysłowej, zasilających poszczególne linie produkcyjne. I.22 Skreślam punkt VIII.4.2 określający sposób monitoringu zużycia wody na potrzeby sanitarno bytowe. I.23 Punkt VIII.5.1 otrzymuje brzmienie: VIII.5.1. Prowadzący instalację bilansował będzie ilość odprowadzanych z instalacji ścieków przemysłowych. Bilans wykonywany będzie w oparciu o pomiary ilości pobieranej wody przemysłowej przez poszczególne linie produkcyjne I.24 Skreślam punkt VIII.5.2 określający monitoring ścieków bytowych. I.25 Punkt VIII.5.3 otrzymuje brzmienie: VIII.5.3 Bilans ilości ścieków przemysłowych wykonywany będzie z częstotliwością, co najmniej co miesiąc. I.26 Punkt X otrzymuje brzmienie: X. Sposoby zapobiegania występowaniu i ograniczaniu skutków awarii oraz wymóg informowania o wystąpieniu awarii X.1 W celu zapobiegania występowaniu sytuacji awaryjnych oraz ograniczania ich skutków będą podejmowane działania szczegółowo określone w zakładowej Instrukcji postępowania na wypadek awarii. W szczególności należy przestrzegać ustalonych w dokumentacji zasad reagowania na poważne awarie przemysłowe. X.2 Podstawowe sposoby zapobiegania występowaniu awarii oraz ograniczaniu jej skutków X.2.1 Prowadzony będzie monitoring procesów i systematyczne analizy wyników prowadzonego monitoringu. X.2.2 Prowadzona będzie kontrola stanu technicznego instalacji, urządzenia i obiekty utrzymywane będą we właściwym stanie technicznym poprzez systematyczne remonty oraz modernizacje. X.2.3 Prowadzone będą szkolenia wszystkich pracowników w zakresie reagowania na poważne awarie. Przygotowanie wszystkich pracowników dozoru do kierowania procesami w sposób minimalizujący możliwość wystąpienia awarii. X.2.4 Na terenie Zakładu będą wyznaczone osoby odpowiedzialne za działania na wypadek awarii wraz z zakresem ich obowiązków. X.2.5 Zapewnione zostaną środki pozwalające na efektywne działania w zakresie poważnych awarii. X.3. Podstawowe działania podejmowane w przypadku wystąpienia awarii. X.3.1 Pracownik, który zauważy jedną z zaistniałych sytuacji: OS-I EK Strona 8 z 12

9 wydostanie się do środowiska sytuacji niebezpiecznej w czasie rozładunku, nieszczelności przewodów zbiornika zasilającego instalację, nieszczelność zbiornika magazynowego, pożar na terenie węzła magazynowania substancji niebezpiecznej, wybuch pyłów siarki, powiadamia niezwłocznie najbliższą osobę dozoru, która do czasu przybycia jednostki straży pożarnej będzie kierować akcją ratowniczą. X.3.2 O fakcie wystąpienia awarii należy powiadomić Komendanta Państwowej Straży Pożarnej oraz Podkarpackiego Wojewódzkiego Inspektora Ochrony Środowiska. II.Pozostałe warunki decyzji pozostają bez zmian. Uzasadnienie Pismem z dnia 05 maja 2014r. znak: TT/318/14 (data wpływu 12 maja 2014r.), Zakłady Chemiczne Siarkopol Tarnobrzeg Sp. z o.o. wystąpiły o zmianę decyzji Wojewody Podkarpackiego z dnia 02 stycznia 2007r., znak: ŚR.IV /2/06, zmienionej decyzjami Marszałka Województwa Podkarpackiego z dnia 30 lipca 2010r. znak: RŚ.VI.EK.7660/21-7/09 oraz z dnia 17 kwietnia 2012r. znak: OS EK udzielającej pozwolenia zintegrowanego na prowadzenie instalacji do produkcji nawozów mineralnych (pylistych i granulowanych) oraz produkcji ziem bielących. Wniosek Spółki został umieszczony w publicznie dostępnym wykazie danych o dokumentach zawierających informacje o środowisku i jego ochronie, w formularzu, pod numerem 215/2014. Na terenie Spółki eksploatowana jest instalacja, która na podstawie z 2 ust. 1 pkt. 1c rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 9 listopada 2010 r. w sprawie przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko (Dz. U. Nr 213 poz. 1397) zaliczana jest do przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko, wymagających sporządzenia raportu. Tym samym, zgodnie z art. 183 w związku z art. 378 ust. 2 a pkt. 1 ustawy Prawo ochrony środowiska, organem właściwym do zmiany pozwolenia jest Marszałek Województwa Podkarpackiego. Przedmiotem wniosku są zmiany związane z: zaprzestaniem produkcji ziem bielących, modernizacją węzła oczyszczania gazów w ciągu do produkcji nawozów granulowanych, wyłączeniem z eksploatacji dwóch zbiorników magazynowych kwasu siarkowego, kwalifikacją zakładu do innych niż wymienione w art. 248 ust. 1 ustawy Prawo ochrony środowiska, tj. Zakłady Chemiczne Siarkopol nie zaliczają się do zakładów o zwiększonym ryzyku jak również do zakładów o dużym ryzyku wystąpienia awarii. OS-I EK Strona 9 z 12

10 Aktualnie linia do produkcji nawozów granulowanych składa się z dwóch nitek produkcyjnych. W ramach każdej linii zastosowano trzy odciągi zanieczyszczeń gazowo pyłowych tj: znad wylotu z granulator - nazywane umownie gazami mokrymi, z suszarki nawozów - nazywanych gazami gorącymi, z przesiewacza, przesypów oraz chłodnicy nawozów granulowanych, nazywanych gazami zimnymi. Gazy mokre wprowadzane są do atmosfery bez oczyszczania emitorami E14a z I nitki i E14 b z II nitki. Gazy gorące z obu nitek odpylane są w filtrach workowych (z zawrotem pyłów na instalację), a następnie doczyszczane w kolumnach absorpcyjnych, pracujących z zawrotem cieczy absorpcyjnej do granulatorów, gazy zimne odpylane są w cyklonach (z zawrotem pyłów na instalację) oraz doczyszczane w tzw. płuczkach pianowych, zraszanych wodą. Łącznie gazy gorące i gazy zimne emitowane są do atmosfery wspólnym dla danej nitki kominem Emitor E 12 dla I nitki i E-13 dla II nitki. Modernizacja węzła oczyszczania gazów i pyłów dotyczyć będzie I-szej nitki produkcyjnej i będzie obejmować: montaż cyklonu do odpylania gazów mokrych, rozdzielenie układu odciągu gazów zimnych na dwa strumienie, osobno oczyszczanych, zastąpienie cyklonu filtrami patronowymi - po jednym dla każdego z ww. strumieni, skierowanie zanieczyszczeń z przesiewaczy i przesypów, po ich odpyleniu w filtrze, do doczyszczania mokrego w istniejącej kolumnie absorpcyjnej (kolumnie ciągu gorącego ), i do powietrza emitorem E12, skierowanie gazów z chłodnicy, po ich odpyleniu w filtrze do powietrza emitorem E12. Powyższe działania będą się wiązać ze zmianami w zakresie opisu instalacji, wielkości emisji, gospodarki odpadami. Przychylając się do wniosku strony w pozwoleniu zintegrowanym usunięto zatem zapisy dotyczące zlikwidowanej linii do produkcji ziem bielących. Uwzględniono na linii do produkcji nawozów granulowanych modernizację węzłów. Następstwem przeprowadzonych działań będzie zmniejszenie wielkości emitowanych do powietrza zanieczyszczeń pyłowych o ok. 68 %, zmniejszenie ilości powstających ścieków przemysłowych o ok. 50 % (wyeliminowanie mokrego oczyszczania gazów). Ponadto instalacja nie będzie już źródłem wytwarzania odpadów o kodach: (odpadowe piaski i iły) oraz (Inne niewymienione odpady: siarka zanieczyszczona, kek siarkowy). Zmniejszenie ilości wytwarzanych odpadów o 2100 Mg/rok. OS-I EK Strona 10 z 12

11 W odniesieniu do hałasu zlikwidowane zostaną źródła hałasu związane z linią do produkcji ziem bielących. Obecnie Zakłady Chemiczne Siarkopol nie kwalifikują się do zakładów, o których mowa w art. 248 ustawy Prawo ochrony środowiska tj. zakładów stwarzających zagrożenie wystąpienia poważnej awarii przemysłowej. Wobec powyższego niniejszą decyzją określono w pozwoleniu zintegrowanym sposoby zapobiegania występowaniu i ograniczania skutków awarii stosownie do wymogu art. 211ust. 2 pkt. 4. Obowiązek ochrony środowiska przed sytuacjami awaryjnymi realizowany jest na podstawie wewnętrznych uregulowań, w tym w szczególności na podstawie Instrukcji postępowania na wypadek awarii. Ponadto, w zmienianej decyzji usunięto podpunkty II.4.2, VIII.4.2, VIII.5.2 związane z określeniem warunków poboru wody na cele bytowe oraz warunków odprowadzenia ścieków bytowych do kanalizacji. Ustawa Prawo wodne jak również akty wykonawcze do tej ustawy nie określają warunków odprowadzania tego rodzaju ścieków do kanalizacji. O planowanych zmianach w instalacji, uwzględnionych w niniejszej decyzji, przed ich dokonaniem, stosownie do wymogu art. 214 ust. 1 ustawy Prawo ochrony środowiska prowadzący instalację poinformował tut. organ, wnosząc jednocześnie o dokonanie zmian w decyzji. Analizując wskazane powyżej okoliczności uznano, że zmiany przedmiotowej decyzji nie mieszczą się w definicji istotnej zmiany, określonej w art. 3 pkt 7 ustawy Prawo ochrony środowiska. W związku z tym dokonano zmiany decyzji w trybie art. 155 Kpa. Przewidziane działania nie zmieniają również ustaleń dotyczących spełnienia wymogów Najlepszych Dostępnych Technik. Dla produkcji ziem bielących nie został opracowany dokument referencyjny, który wskazywałby szczegółowe warunki jej likwidacji. W związku z powyższym likwidacja linii do produkcji ziem bielących powinna być przeprowadzona zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa w szczególności ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (t.j. Dz. U. z 2013 poz ze zmianami),ustawy z dnia 27 kwietnia 2001r. Prawo ochrony środowiska (t.j. Dz. U. z 2013r. poz ze zm.)ustawy z dnia 14 grudnia 2012 r. o odpadach (t.j. Dz. U. z 2013r. poz. 21 ze zm.),rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 21 kwietnia 2006 r. w sprawie listy rodzajów odpadów, które posiadacz odpadów może przekazywać osobom fizycznym lub jednostkom organizacyjnym niebędącym przedsiębiorcami, oraz dopuszczalnych metod ich odzysku (t.j. Dz. U z 2006 Nr 75 poz. 527 ze zm.). Biorąc pod uwagę powyższe oraz to, że za zmianą przedmiotowej decyzji przemawia słuszny interes strony, a przepisy szczególne nie sprzeciwiają się zmianie orzeczono jak w osnowie. OS-I EK Strona 11 z 12

12 Pouczenie Od niniejszej decyzji służy odwołanie do Ministra Środowiska za pośrednictwem Marszałka Województwa Podkarpackiego w terminie 14 dni od dnia otrzymania decyzji. Odwołanie należy składać w dwóch egzemplarzach. Opłata skarbowa w wys ,50 zł. uiszczona w dniu r. na rachunek bankowy: Nr Urzędu Miasta Rzeszowa Z up. MARSZAŁKA WOJEWÓDZTWA Andrzej Kulig DYREKTOR DEPARTAMENTU OCHRONY ŚRODOWISKA Otrzymują: 1. Zakłady Chemiczne Siarkopol Tarnobrzeg ul. Chemiczna Tarnobrzeg 2. OS.I. a/a Do wiadomości: 1. Podkarpacki Wojewódzki Inspektor Ochrony Środowiska, ul. Langiewicza 26, Rzeszów OS-I EK Strona 12 z 12