PROJEKT TECHNICZNO TECHNOLOGICZNY

Egzemplarz Nr JGB Projekty Technologiczne, Joanna Giemza-Bielecka PROJEKT TECHNICZNO TECHNOLOGICZNY ARANŻACJI POMIESZCZEŃ NA PRALNIĘ SAMOOBSŁUGOWĄ ZLOKALIZOWANĄ W BUDYNKU SZKOŁY GŁÓWNEJ SŁUŻBY POŻARNICZEJ W WARSZAWIE NA UL. SŁOWACKIEGO 52/54 STADIUM: Projekt techniczny BRANŻA: Technologia Właściciel: Szkoła Główna Służby Pożarniczej 01-629 Warszawa, ul. Słowackiego 52/54 Autor projektu: JGB Projekty Technologiczne, Joanna Giemza-Bielecka 01-046 Warszawa, ul. Niska 25 m 55 Warszawa, luty 2014

SPIS TREŚCI: 1. Dane ogólne. 2. Program użytkowy. 3. Zatrudnienie i czas pracy. 4. Rodzaje prowadzonych procesów technologicznych. 5. Układ funkcjonalny, opis pomieszczeń i procesy technologiczne. 6. Program powierzchniowy. 7. Wytyczne dla branż projektowych. 8. Wyposażenie technologiczne. 9. Projekty: - projekt technologiczny w skali 1:50 - wytyczne branżowe w skali 1:50 10. Literatura. 2

1. DANE OGÓLNE JGB Projekty Technologiczne, Joanna Giemza-Bielecka Przedmiot projektu. Przedmiotem opracowania projektu technologicznego jest aranżacja pomieszczeń na pralnię samoobsługową w Szkole Głównej Służby Pożarniczej w Warszawie. Lokal zajmuje pomieszczenia na poziomie -1. Materiały wyjściowe opracowania. - Podkład w wersji papierowej w skali 1:100; - Katalogi, prospekty, DTR proponowanych urządzeń; - Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 27 kwietnia 2000 roku w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w pralniach i farbiarniach ( Dz. U.Nr 40, poz.469 ) pralniczych ( Dz.U. Nr 49, poz. 285 ). - Literatura fachowa; - Ramowe wytyczne Inwestora 2. PROGRAM UŻYTKOWY 2.1. Klasyfikacja lokalu: Pralnia samoobsługowa 2.2. Przewidywana wydajność pralni: około 280 kg/ dobę, 2.3. Sposób obsługi klienta: samoobsługa. 3. ZATRUDNIENIE I CZAS PRACY Nie przewiduje się bezpośredniego zatrudnienia odrębnego pracownika pralni. Żetony będą zakupywane bezpośrednio na terenie Szkoły Głównej Służby Pożarniczej. Za porządek na terenie pralni będzie odpowiadała osoba pełniąca funkcje sprzątaczki całego budynku szkoły. 4. OPIS POMIESZCZEŃ I PROCESY TECHNOLOGICZNE. Opracowanie obejmuje dział prania wodnego i suszenia bielizny oraz zawiera technologiczne pralni, opis charakteru usług, oraz wymagania instalacyjno-budowlane. założenia Lokal posiada jedno niezależne wejście. Inwestor nie przewiduje usług dla zbiorowych i zewnętrznych usługobiorców/ klientów, dlatego też nie uwzględnia się pomieszczenia na gromadzenie i magazynowanie brudnej i czystej bielizny. Pralnia ma charakter pralni wewnętrznej, dostępnej tylko i wyłącznie na potrzeby osób mieszkających, uczących się i pracujących na terenie jednostki. Czas na wykonanie usługi nie powinien przekroczyć 60-120 minut. Użytkownik po przybyciu na teren pralni, na stanowisku wstępnego prania i segregacji bielizny będzie mógł ocenić stopień zabrudzenia odzieży a także namoczyć i zaprać brudną bieliznę 3

w basenie do tego przeznaczonym. Następnie przed załadowaniem do bębna pralnico-wirówki brudna bielizna zostanie rozdzielona ze względu na kolor, rodzaj tkaniny jak i stopień zabrudzenia, co warunkuje zastosowanie takiej a nie innej formuły prania. Proces prania będzie przeprowadzany w pralnico-wirówkach o pojemności wsadu do 8 kg suchej bielizny. Czas trwania cyklu nie powinien przekraczać 90 minut. Zastosowany programator powinien umożliwić dowolne tworzenie programów prania tak w zakresie ilości prań wstępnych, zasadniczych, ilości płukań, poziomu wody, wysokości temperatury itp. parametrów procesu prania. Po zakończeniu procesu prania i wirowania, bielizna w zależności od wskazań producenta, będzie albo zabierana albo poddawana procesowi suszenia w suszarkach bębnowych o pojemności wsadu 8 kg bielizny. Proces suszenia czy też podsuszania nie powinien w każdym przypadku przekroczyć 25 minut. Proces suszenia podobnie jak pranie, w zależności od rodzaju tkaniny z jakiej wykonane zostały ubrania, wymusza dostosowanie odpowiedniego czasu i temperatury suszenia. Tak wyprane i wysuszone rzeczy zostaną złożone na stanowisku składania czystej bielizny. Czystą bieliznę, użytkownicy pralni będą mogli zabrać do swoich mieszkań. Układ pomieszczeń a także zlokalizowanie urządzeń uwarunkowane jest stanem istniejącym pomieszczeń a w szczególności możliwością doprowadzenia niezbędnych do ich funkcjonowania mediów. Z pomieszczenia pralni wydzielone zostało stanowisko porządkowe wyposażone w zlew porządkowy nisko osadzony w którym to myte będą mopy oraz szafka służąca do przechowywania sprzętu porządkowego oraz środków czystości. Na terenie pralni, zlokalizowana została toaleta dla użytkowników jak i osoby odpowiedzialnej za utrzymanie w czystości pomieszczeń. Pomieszczenie to dostępne jest z komunikacji. 5. RODZAJE PROWADZONYCH PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH Lokal posiada niezależne wejście na teren obiektu, dostępne tylko dla mieszkańców, uczniów i pracowników Szkoły Głównej Służby Pożarniczej. Zasadniczym urządzeniem, które tworzy wydajność usługową pralni są pralnico-wirówki. Moduł załadowania bębna : M Z - Jest to stosunek liczbowy np. 1 : 10 oznacza, że na każdy kilogram bielizny przypada 10 dm 3 objętości bębna. W zależności od rodzaju pranej bielizny zaleca się następujące moduły załadowania bębna: - biała bawełniana i kolorowa o trwałym wybarwieniu lekko zabrudzona - 1:10 - biała bawełniana i kolorowa o trwałym wybarwieniu średnio zabrudzona - 1:12 4

- biała bawełniana i kolorowa o trwałym wybarwieniu bardzo zabrudzona - 1:14 - kolorowa, bawełniana o nietrwałym wybarwieniu średnio zabrudzona - 1:16 - ręczniki frotte - 1:13 - bielizna i odzież poliamidowa, poliestrowa lub mieszanek z bawełną - 1:17 - bielizna delikatna z włókien syntetycznych - 1:28 W przypadku prania bielizny w opakowaniach siatkowych podane wyżej moduły załadowania bębna należy powiększyć, to oczywiście zmniejszy ładowność urządzenia. Ładowność pralnicy przy praniu w opakowaniu siatkowym pomniejsza wskaźnik: 0,85 0,75. Do określenia maksymalnej zdolności usługowej pralni przyjęto moduł załadowania 1 : 10 W zakresie suszenia pełnego i podsuszania projektuje się suszarkę bębnową o załadunku 8 kg. Moduł załadowania bębna : M Z - Jest to stosunek liczbowy np. 1 : 25 oznacza, że na każdy kilogram suchej bielizny przypada 25 dm 3 objętości bębna. W zależności od rodzaju suszonej bielizny zaleca się następujące moduły załadowania bębna: - biała bawełniana i kolorowa - 1:20 - ręczniki frotte - 1 : 25 - bielizna delikatna z włókien syntetycznych - 1:30 Do określenia maksymalnej zdolności usługowej pralni przyjęto moduł załadowania 6. PROGRAM POWIERZCHNIOWY 1 : 25 - toaleta 2,4 m 2 - wiatrołap 1,3 m 2 - komunikacja 4,1 m 2 - stanowisko porządkowe 1,1 m 2 - stanowisko prania 14,1 m 2 - stanowisko suszenia 11,8 m 2 7. WYTYCZNE DLA BRANŻ PROJEKTOWYCH Przewody instalacji wodnej, kanalizacyjnej i innych instalacji wewnętrznych oraz grzejniki powinny być gładkie, szczelne. Instalacje powinny być prowadzone pod tynkiem (w bruzdach) lub zabezpieczone osłonami. 5

ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ I WYPOSAŻENIA POMIESZCZEŃ PRALNI Lp Nazwa Urządzenia instalacyjne Wyposażenie pomieszczenia sanitarne elektryczna technologiczne 1 2 3 4 5 1 Dział prania, suszenia - Wentylacja mechaniczna ogólna: nie mniej - Gniazda 400 V w miejscu usytuowania - Pralnico-wirówki CW 8 3 szt. jak 7 wymian/h + klimatyzacja pralnic, suszarek i prasownicy - Suszarka CD 8 1 szt. - Wyciągi miejscowe od urządzeń - suszarki, - Gniazdo wtykowe 230V w miejscu - Nawiew kompensacyjny powietrza usytuowania pomp dozowania śr - Kratki ściekowe na stanowisku prania min Ø 75 piorącego (tylko w przypadku wystąpienia instalacji) Obiekt, w tym zespół, który jest przedmiotem opracowania musi być zrealizowany z zachowaniem przepisów prawa budowlanego oraz norm mających zastosowanie, a dodatkowo musi spełniać wymagania techniczno-technologiczne i architektoniczne: Wytyczne do projektu instalacji elektrycznej. Pomieszczenia w zakładzie, w których prowadzone są procesy produkcyjne, muszą być wyposażone w naturalne lub sztuczne oświetlenie dostosowane do wykonywanych w nich czynności, odpowiadające wymaganiom w zakresie BHP. Punkty oświetlenia elektrycznego powinny być wyposażone w nietłukące osłony, chroniące przed odpryskami szkła w razie stłuczenia żarówek lub kloszy, oraz mieć konstrukcję umożliwiającą ich łatwe czyszczenie. Punkty oświetlenia powinny zapewniać prawidłowe oświetlenie przy każdym stanowisku pracy. Światło nie powinno zmieniać barwy, a jego natężenie nie może być mniejsze niż: 500 luksów stanowisko kontroli. Średnie natężenie w pomieszczeniach roboczych powinno wynosić 300 luksów, a w pozostałych pomieszczeniach 200 luksów. Pobór mocy przez poszczególne urządzenia technologiczne są zawarte w tabeli z wykazem wyposażenia. W pomieszczeniach pracy ciągłej należy zapewnić oświetlenie naturalne. W przypadku braku oświetlenia naturalnego, należy wystąpić do Wojewódzkiego Inspektoratu Sanitarnoepidemiologicznego, w celu otrzymania stosownego odstępstwa. Wytyczne do projektu wentylacji. W pomieszczeniach powinna być wentylacja mechaniczna, zgodna z wymogami bezpieczeństwa i higieny pracy. Pomieszczenia o różnym poziomie wymagań sanitarnych nie mogą być łączone we wspólny układ wentylacji mechanicznej. 6

Sanitariaty muszą być wyposażone w naturalną lub mechaniczną wentylację, a ich drzwi nie mogą się otwierać bezpośrednio do pomieszczeń produkcyjnych. W pomieszczeniach pracy powinna być zapewniona wymiana powietrza wynikająca z potrzeb użytkowych i funkcji tych pomieszczeń, bilansu ciepła i wilgotności oraz zanieczyszczeń stałych i gazowych, wykluczająca możliwość przepływu powietrza z obszaru zanieczyszczonego do obszaru czystego. Systemy wentylacyjne muszą być tak skonstruowane, aby umożliwiać łatwy dostęp do filtrów i innych części wymagających czyszczenia lub wymiany. Lp. Nazwa pomieszczenia Orientacyjna ilość wymian/h 1. Stanowisko prania 5 7 2. Stanowisko suszenia 5 7 3. Ustępy 50 m 3 /h/1 miskę ustępową Przewidywane temperatury w pomieszczeniach - wg obowiązujących norm. Wytyczne architektoniczno-budowlane. Podłogi powinny być gładkie, nienasiąkliwe, łatwo zmywalne, niepylące, nieśliskie oraz odporne na ścieranie i urazy mechaniczne. W pomieszczeniach w których znajdują się wpusty podłogowe, posadzki należy wykonać ze spadkiem 1,5% w kierunku spustów. Pomiędzy pomieszczeniami nie należy wykonywać progów. Ściany w pomieszczeniach higieniczno-sanitarnych muszą być pokryte materiałem łatwo zmywalnym, nienasiąkliwym, nietoksycznym, odpornym na działanie wilgoci do wysokości co najmniej 2m (glazura). Ściany powyżej glazury i sufity powinny być gładkie, białe lub w jasnych kolorach, bez uszkodzeń i szczelin, zabezpieczone przed kondensacją pary oraz wzrostem pleśni. Połączenia ścian i podłogi powinno być wyokrąglone. Narożniki ścian należy zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi. Do wykonania podłóg i ścian należy użyć materiałów nieprzepuszczalnych, nienasiąkliwych i nietoksycznych, łatwych do czyszczenia oraz, jeżeli to niezbędne, dezynfekcji. Sufity i zamocowane na górze elementy muszą być wykonane w taki sposób, aby zapobiegać gromadzeniu się brudu i ograniczać kondensację pary oraz wzrost pleśni. Drzwi muszą być łatwe do czyszczenia oraz, jeżeli to niezbędne, dezynfekcji. W pomieszczeniach produkcyjnych muszą mieć gładką i nienasiąkliwą powierzchnię. 7

Okna i inne otwory muszą mieć konstrukcję zapobiegającą gromadzeniu się brudu oraz umożliwiającą stałe wietrzenie pomieszczeń przez górne skrzydła lub wietrzniki umieszczone w górnych częściach okien, łatwe do otwierania z poziomu podłogi. Wysokość pomieszczeń wynosi 3,0m w świetle. Wytyczne przeciwpożarowe Szerokość drzwi wejściowych i kierunki ich otwierania powinny spełniać wymogi odpowiednich przepisów. Zaopatrzenie wodne do gaszenia pożaru - powinno być zgodne z odpowiednimi normami, a dojazd do budynku zapewniony. Należy przewidzieć oświetlenie awaryjne w korytarzach i przy drzwiach. Obiekt należy wyposażyć w podręczny sprzęt gaśniczy (gaśnice, koce) zgodnie z obowiązującymi przepisami a miejsca ich umieszczenia oznaczyć piktogramami. Na terenie całego obiektu należy wyznaczyć i oznakować zgodnie z przepisami drogi ewakuacyjne oraz opracować instrukcję bezpieczeństwa przeciw pożarowego a także umieścić tę instrukcję w miejscach widocznych. Należy również opracować instrukcję postępowania na wypadek pożaru lub alarmu. Szczegółowe wytyczne określa projekt instalacji przeciwpożarowej. Obiekt zalicza się do strefy ZL I zagrożenia ludzi. Wytyczne BHP. W ramach BHP należy przeszkolić pracowników i wyposażyć w odzież ochronną. Wszystkie urządzenia i stanowiska pracy muszą posiadać instrukcję obsługi w języku polskim. Zakład powinien być wyposażony w apteczkę pierwszej pomocy. Wszystkie urządzenia należy montować i obsługiwać zgodnie z instrukcjami. Szczegółowe wytyczne określa inspektor BHP. Wytyczne do projektowania instalacji wodno-kanalizacyjnej. Zakład może używać do celów produkcyjnych i gospodarczych wody przebadanej przez Państwową Inspekcję Sanitarną. Wyniki tych badań powinny być przechowywane w dokumentacji zakładu. Do wszystkich zlewów i umywalek należy doprowadzić bieżącą wodę ciepłą i zimną. Zgodnie z wymaganiami pralnictwa przemysłowego - profesjonalnego w procesie technologicznym prania wykorzystuje się trzy rodzaje wody : - woda gorąca miękka o temp. ok. 55 0 C, - woda zimna miękka, - woda zimna surowa, Do prania wstępnego i zasadniczego wykorzystuje się wodę miękką gorącą i zimną natomiast do płukania wodę surową czyli zimną, twardą. W sytuacji niemożliwości 8

doprowadzenia wody gorącej uzdatnionej (miękkiej) proces prania może przebiegać z zastosowaniem wody zimnej miękkiej podgrzewanej w pralnicy. Optymalne parametry jakościowe wody technologicznej do celów pralniczych: - twardość ogólna 0-4 dh (stopni niemieckich - 1 dh = 10 mg CaO/ dm 3 wody) - barwa Pt do 40 mg/dm 3 - mętność 0 mg/dm 3 - odczyn ph 7-9,5 - żelazo Fe + 2 do 0,05 mg/dm 3 - mangan Mn + 2 do 0,05 mg/dm 3 - chlorki Cl do 500 mg/dm 3 Przeciętne normy zużycia wody do poszczególnych celów ( grup odbiorców ) określa załącznik do Rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 18 grudnia 1996 roku w sprawie urządzeń zaopatrzenia w wodę i urządzeń za wodę i wprowadzenia ścieków. ( Dz. U. Nr 151; poz 716 ) Dzienne zużycie wody do celów technologicznych wynosi : kanalizacyjnych oraz zasad ustalania opłat Przeciętne zużycie wody do wyprania 1 kg suchej bielizny w pralnico-wirówce wynosi ok. 0,025 m 3. Przyjmując zgodnie z założeniami technologicznymi dzienną wydajność pralnico-wirówek, zużycie dobowe wody na cele technologiczne wyniesie : 8 kg s.b. x 12h x 0,025 m 3 = 2,4 m 3 Struktura rodzajów wody do celów technologicznych przedstawia się w sposób następujący : - woda zimna surowa 15 % ogólnej ilości tj.0,36 m 3 - woda zimna zmiękczona 25 % tj.0,6 m 3 - woda ciepła, miękka 60 % tj.1,44 m 3 Wymagane ciśnienie wody : 0,5 do 10 bara, optymalne 2,5 do 3 bar. Największe chwilowe zużycie wody przypada na wodę ciepłą zmiękczoną. Dla zapewnienia wody ciepłej o wyrównanej temperaturze należy zastosować 45 minutowemu rozbiorowi wody. zasobnik o objętości równej Każdą instalację wody przy jej odbiorniku zakończyć przelotowym zaworem odcinającym. Każda maszyna posiada wewnątrz zainstalowany zawór wodny jednak dla celów serwisowych i eksploatacyjnych wymagane są zawory zewnętrzne, łatwo dostępne. 9

Przewody doprowadzające wodę do urządzeń tak należy instalować aby nie utrudniały komunikacji oraz bieżącej obsługi urządzeń przewody wodociągowe poprowadzić po ścianie. W pralni występują dwa rodzaje kanalizacji wynikających z odprowadzenia ścieków popralniczych oraz wody z pomieszczeń socjalnych i sanitarnych : - kanalizacja wody technologicznej - kanalizacja bytowa. Instalacje kanalizacyjne muszą uwzględniać : - duże i gwałtowne odpływy ścieków z urządzeń, - odpowiednie średnice przewodów, ze względu na zróżnicowany przepływ ścieków, - przewody kanalizacyjne w pomieszczeniach pralni prowadzić w zakrytych kanałach, - odpowiednią ilość pionów wentylacyjnych i czyszczaków. ORIENTACYJNY SKŁAD ŚCIEKÓW PRALNICZYCH Lp Rodzaj zanieczyszczeń Jm Stężenie Faktyczne dopuszczalne 01 Detergenty mg / dm 3 Do 10 5 + 100 02 Zawiesiny ogólne mg / dm 3 330 26 1500 03 Chlorki mgcl / dm 3 400 20 800 04 Siarczany mgso 4 / dm 3 300 37 175 05 Fosforany mg PO 4 / dm 3 - - 06 Odczyn ph 6,5 9 6,1 11 07 Biochem.zapot. na tlen BZT 5 mg O 2 / dm 3 700 31 1500 08 Temperatura 0 C 35 17-85 Każde stanowisko z umywalką należy wyposażyć w armaturę bezdotykową z wodą bieżącą zimną i ciepłą, pojemnik z mydłem oraz zasobnik z ręcznikami jednorazowymi. Przy nich też należy umieścić pojemniki na zużyte ręczniki. Zapotrzebowanie wody na cele porządkowe: Powierzchnia wymagająca zmywania : ok.50 m 2 Ilość zmywań - 2 Zużycie wody - 2 l/ m 2 50 x 2 x 2 = 200 l/dobę, w tym 50 % wody ciepłej o temp. +45/+55 0 C tj. 100l/dobę. Zapotrzebowanie wody na cele sanitarne personelu określi projekt branżowy. Ścieki sanitarne personelu poda projekt branżowy. 8. WYPOSAŻENIE TECHNOLOGICZNE Wszystkie maszyny i urządzenia powinny posiadać obowiązujące certyfikaty i znaki bezpieczeństwa lub świadectwa dopuszczenia do eksploatacji, deklaracje zgodności pod względem 10

BHP, zgodnie z obowiązującymi przepisami w tym zakresie. Obowiązek ten ciąży na producencie, dystrybutorze lub inwestorze. Urządzenia zaproponowane w projekcie pochodzą z Fabryki Maszyn Pralniczych PRAMAZUT z siedzibą w Masłowie (www.pramazut.com.pl). Lp. Nazwa urządzenia Wymiary Model Zasilanie/ Ilość pobór mocy 1 Pralnico-wirówka o załadunku 8 kg 683x711x1092 CW 8 400V/4,8kW 3 2 Suszarka bębnowa o załadunku 8 kg 683x711x1077 CD 8 400V/5,6kW 1 3 Umywalka do rąk 350x300x250 indw. 1 4 Basen 1-komorowy 1100x600x900 Stalgast 1 5 Stół do segregacji brudnej bielizny 2100x600x900 Stalgast 1 6 Stół do składania czystej bielizny 1750x700x900 Stalgast 1 7 Stół do składania czystej bielizny 1900x700x900 Stalgast 1 8 Zlew porządkowy 500x600x850 Stalgast 1 9 Szafka na sprzęt porządkowy z przedziałką na odzież wierzchnią i roboczą osoby 600x600x1800 indw. 1 sprzątającej Kr Kran ze złączką indw. 1 Zapotrzebowanie na energię - ogółem (kw) 20,0 kw Po uwzględnieniu współczynnika jednoczesności 0,8 i 15% rezerwy 18,4 kw 11. DOKUMENTACJA PROJEKTU Dokumentacja projektu zawiera 14 ponumerowanych stron (łącznie z tytułową) wraz z rysunkami: 1) projekt technologiczny - skala 1:50 2) wytyczne branżowe - skala 1:50 12. LITERATURA - Dz. U. Nr 75 poz. 690 z 15.06.2002 r z późniejszymi zmianami, - Dz.U. z 1992 r Nr 92, poz.460 z późniejszymi zmianami, - Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26.09.1997 roku w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy ( Dz. U. Nr 129 poz.844 ) - Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 27 kwietnia 2000 roku w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w pralniach i farbiarniach (Dz. U.Nr 40, poz.469) pralniczych (Dz.U. Nr 49, poz. 285), - Rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 18 grudnia 1996 roku w sprawie urządzeń zaopatrzenia w wodę i urządzeń kanalizacyjnych oraz zasad ustalania opłat za wodę i wprowadzenia ścieków. (Dz. U. Nr 151; poz 716) - Rozporządzenie MSW i A z dnia 03 listopada 1992 roku w sprawie ochrony przeciw pożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. Nr 92 z 1992 roku, poz. 460 z późniejszymi zmianami). 11

- Komunikat Głównego Inspektora Sanitarnego z dnia 27 września 1996 roku w sprawie wykazu preparatów dezynfekcyjnych do stosowania w zakładach opieki zdrowotnej. (Dziennik Urzędowy MZ i OS Nr 11 z dnia 05 maja 1996 roku, poz. 32). - Neufert E.: Podręcznik projektowania architektonicznego-budowlanego Arkady, W-wa 1995 r. UWAGI KOŃCOWE Wszystkie wymiary pomieszczeń podane w opracowaniu powinny być sprawdzone przed zamówieniem sprzętu. NINIEJSZA WERSJA PROJEKTU JEST OSTATECZNĄ I OBOWIĄZUJĄCĄ. Zastrzega się prawa autorskie do niniejszego projektu Joanna Giemza-Bielecka, autor projektu 12