Instrukcja montażu i obsługi szybkodziałających zaworów odmulania MPA26, MPA 27

Podobne dokumenty
ZAWORY ODMULAJĄCE TYPU ODM-1; ODM-2

Technote. Frese YDF-2F i YDF-20F Zawory Regulacyjne Ciśnienia Różnicowego. Zastosowanie. Zalety. Cechy.

REDUKTORY CIŚNIENIA TYPU RCP-10 G¾; G1; G1¼; DN40; DN50

REGULATORY CIŚNIENIA TYPU RCP-10U G¾; G1; G1¼; DN40; DN50

REDUKTORY CIŚNIENIA TYPU RCW-2; RCW-2M; RCW-2T DN

ZAWÓR ANTYSKAŻENIOWY TYP BA Art. ECO3Tm-BA i ECO3Tb-BA

REGULATORY RÓŻNICY CIŚNIEŃ TYPU RRC-5.1; RRC-5.2 DN

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

Zawór redukcji ciśnienia typ E

REDUKTORY CIŚNIENIA TYPU RCW-3 DN

z siłown. pneumat. Zawór odmulający DN ARI-STEVI BBD 415 Napęd pneumatyczny

REGULATORY CIŚNIENIA TYPU RC-5; RC-5M; RC-5T DN

MK MK GESTRA Systemy pary i kondensatu

Zawór regulacyjny typ 650 z napędem elektrycznym

Seria 240 Zawór regulacyjny z siłownikiem pneumatycznym typ i Zawór niskotemperaturowy typu 3248

PA 46 PA 47 MPA 46 MPA 47

REDUKTORY CIŚNIENIA TYPU RCP-1; RCP-3; RCP-8; RCP-8M; RCP-8T DN

REDUKTORY CIŚNIENIA TYPU RCU-2, RCU-3 ¾ 1¼

ELEKTROMAGNETYCZNY ZAWÓR MEMBRANOWY DO WODY (NO) ESM87

REGULATORY CIŚNIENIA TYPU RC-5-2; RC-5-2M; RC-5-2T DN

ELEKTROMAGNETYCZNY ZAWÓR MEMBRANOWY DO WODY (NZ) ESM86

V5825B MAŁY ZAWÓR LINIOWY PN25 INSTALACJE CIEPŁOWNICZE WŁAŚCIWOŚCI DANE TECHNICZNE OPIS KARTA KATALOGOWA

TA 7 Instrukcja instalacji i obsługi Programator sterowania odmulaniem TA 7

FY 69P Filtr skośny kołnierzowy

Na specjalne zamówienie wykonywane są siłowniki dla niskich temperatur: 50ºC to + 80º C oraz dla wysokich temperatur: 32ºC to + 265º C

ABV21i Zawór odmulający z siłownikiem pneumatycznym

PA 46, PA 47 MPA 46, MPA 47

R295SP-F. Instrukcja montażu

Wymontowanie i zamontowanie paska zębatego

DOKUMENTACJA DODATKOWA POMPY F

REGULATORY CIŚNIENIA TYPU RC-5-1 G¾ G1¼

ZAWORY REGULACYJNE DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Więcej niż automatyka More than Automation

Reduktor ciśnienia (PN 25) AVD - do instalacji wodnych AVDS - do instalacji parowych

INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI REGULATORA CIŚNIENIA G/ETAGAS G/ETAGAS SEQUENZIALE

Instrukcja montażu i eksploatacji. - Zawory zaporowe PN Kat. Nr 218, 222, 412, 422, Zawory zwrotne PN Kat. Nr 292, 293, 464, 564

FY 32. Filtr skośny gwintowany. Karta katalogowa

SV60 Zawory bezpieczeństwa kołnierzowe

Wymiana wymiennika ciepła lub rury wody powrotnej

Zawory przelotowe, PN16, gwintowane zewnętrznie

REGULATORY RÓŻNICY CIŚNIEŃ TYPU RRC-1; RRC-3 DN

3 drogowe zawory regulacyjne z serii 24003

Zawór upustowy typ 620

Materiał : Stal węglowa albo nierdzewna

Materiał : Stal nierdzewna

Zawory obrotowe HRB 3, HRB 4

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania FLUIDRAIN-COMBO 02/14

Służymy radą w zakresie doboru optymalnych parametrów reduktorów i regulatorów.

DOKUMENTACJA DODATKOWA DO POMPY F

Zawory obrotowe czterodrogowe PN10

Arkusz informacyjny. Opis

Seria SUL. Zawór automatycznego upustu dla ochrony pompy

Zawory obrotowe HRB 3, HRB 4

Opis działania. 1. Opis działania Uwagi ogólne

ZASUWY NOŻOWE. LECHAR Art.170TH, 172TH. Przeznaczenie i zastosowanie

Czyszczenie i regulacja gaźnika Stromberg 175CD

Zawór redukcyjny typ V 82 i typ V 182

Dokumentacja Techniczno-Ruchowa dla Zasuw Płytowych typu ASR firmy RMA

Piasta przednia/piasta tylna (Typ standardowy)

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK410C2/A5

Siłowniki pneumatyczne Fisher Gulde seria 3025 typ P 460 i 462

Instrukcja obsługi Zawory Model Y i YY Zastosowanie Regulacja Instalacja Konserwacja Demontaż grzyba zaworu: Model Y (patrz ilustracja 4)

Siłownik membranowy typ 3024C

DA 50. Regulator różnicy ciśnienia ENGINEERING ADVANTAGE

Zawory obrotowe HRB 3, HRB 4

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK507D2/A3 WK605D2/A3

DTR 3/09 SV 300/G. Dokumentację wykonał : Mariusz Borkowski. Dokumentację zatwierdził: Sławomir Karasiński. Wydano :02 luty 2009, Warszawa

Zawory obrotowe trójdrogowe PN10

VSxF-2/-3/-4 ZAWORY REGULACYJNE Z USZCZELNIENIEM PŁASKIM DANE TECHNICZNE ZASTOSOWANIE WŁAŚCIWOŚCI KARTA KATALOGOWA

ZASUWA NOŻOWA PN10. Żeliwo lub stal nierdzewna

Opis urządzeń. Siłownik membranowy Siłownik membranowy. Zastosowanie

DIAGNOSTYKA SPŁUCZKI PODTYNKOWEJ GORGIEL

Arkusz informacyjny. Opis

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR ZAPOROWY Fig. 217

Regulator różnicy ciśnień i przepływu (PN 16) AVPQ montaż w rurociągu powrotnym, regulowana nastawa AVPQ-F montaż w rurociągu powrotnym, stała nastawa

VSxC-2/-3/-4 ZAWORY REGULACYJNE Z USZCZELNIENIEM PŁASKIM DANE TECHNICZNE ZASTOSOWANIE WŁAŚCIWOŚCI KARTA KATALOGOWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI 716N; 716Q; 716M

Regulator różnicy ciśnienia i przepływu maksymalnego do montażu na powrocie

Zawory mieszające przeznaczone są do wewnętrznych instalacji grzewczych Służą do mieszania czynnika roboczego wychodzącego z kotła z czynnikiem

Korpus zaworu model AA

ZASUWA NOŻOWA PN10 Z NAPĘDEM PNEUMATYCZNYM

1. Struktura montażowa

Separator zanieczyszczeń kątowy typ 51

Instrukcja obsługi. Wstęp. Pompa dozująca MixRite do dozowania np. kwasu mrówkowego, lekarstw, witamin czy środków dezynfekcyjnych.

Wymontowanie retardera. Ogólne. Narzędzia. Dotyczy retardera typu 2. Przykłady odpowiednich narzędzi firmy Scania:

I-30-POL Seria 751, 756, 758, 764, 768 i 769

OD STYCZNIA 2006 DO CHWILI OBECNEJ

ZASUWA KLINOWA MIĘKKOUSZCZELNIONA ISO PN16

Zawory przelotowe. Woda chłodząca Woda zimna C Woda grzewcza niskiej temperatury Woda ze środkami przeciwzamarzaniowymi

Seria 240 Zawór o działaniu zamknij/otwórz z siłownikiem pneumatycznym typ 3351

INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI REGULATORA CIŚNIENIA RP/G 05 S

NITOWNICA DO NITÓW ZRYWALNYCH

Reduktor ciśnienia (PN 25) AVD - do instalacji wodnych AVDS - do instalacji parowych

NAF-Triball Zawory kulowe PN DN

Ciśnieniowe zabezpieczenie korpusu UGS. p ca. 750 bar DN 15. Zeszyt typoszeregu

V5832A/V5833A,C. Małe zawory regulacyjne PN 16 WŁAŚCIWOŚCI DANE TECHNICZNE ZASTOSOWANIE KARTA KATALOGOWA

Instrukcja obsługi. Armaturen GmbH Armatura, rury, elementy specjalne ze stali nierdzewnej

HERZ RL-5. Zawór powrotny wg DIN 3842 z 5 funkcjami podłączanie - odcinanie wstępna regulacja - napełnianie - opróżnianie

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIJĄCA DLA POMPY 40-50

Transkrypt:

Instrukcja montażu i obsługi szybkodziałających zaworów odmulania MPA26, MPA 27

str.2 Opis Zawory odmulające z siłownikiem membranowym, z mechanizmem szybkiego zamykania i urządzeniem blokującym. Zawory znajdują zastosowanie w kotłach lądowych i morskich dla zautomatyzowanego, sterowanego programowo odmulania kotłów, a w szczególności kotłów pracujących bez stałego nadzoru według wymagań niemieckich wytycznych TRD 604 (niemieckie regulacje prawne dotyczące działania kotłów parowych). System automatycznego odmulania TA został opisany na oddzielnej karcie katalogowej. Zakres Typy MPA 26 MPA 27 Maksymalne barg 40 35 32 63 40 32 ciśnienie psig 580 510 465 915 580 465 eksploatacyjne Maksymalna temperatura ºC 120 200 250 120 300 400 Płyn sterujący Sprężone powietrze lub woda pod ciśnieniem Maksymalne barg 8* ) ciśnienie sterujące psig 116* ) * ) minimalne ciśnienie patrz następna strona Montaż 1. Przed montażem należy usunąć wszystkie zanieczyszczenia z rury spustowej kotła. 2. Przepływ oznaczony jest strzałką (Widoczną na korpusie zaworu). 3. Należy zapewnić sztywne zamocowanie rurociągu i zaworu spustowego. Zawór należy zainstalować w taki sposób, aby uniknąć niebezpieczeństwa poparzenia podczas jego działania. 4. Połączyć siłownik zaworu z systemem zautomatyzowanego odmulania TA. Rysunek 1 MPA 26, PN 40, DN 20-50 mm (3/4 2 ) MPA 27, PN63, DN 25-50 mm (1 2 )

str.3 Rysunek 2 Schemat instalacji odmulania Opis: Mains 220V, 50 Hz sieć zasilająca 220 V, 50 Hz Blowdown control unit TA systemem zautomatyzowanego odmulania TA Compressed air or pressurized water sprężone powietrze lub woda pod ciśnieniem Air vent or drain odpowietrzenie lub spust Intermittent blowdown valve zawór odmulający Oddanie do eksploatacji Na nowych instalacjach zanieczyszczenia takie jak cząstki rdzy, zgorzeliny po pracach spawalniczych lub wióry metalowe, mogą w bardzo szybkim czasie zablokować rurociąg spustowy powyżej zaworu. Dlatego też, bezpośrednio po napełnieniu kotła i przynajmniej co 15 minut w trakcie trwania pierwszego uruchamiania, konieczne jest dokonywanie odmulania. Później odmulanie powinno mieć miejsce w określonych regularnych okresach (patrz rozdział Sterowanie ). Sterowanie Zawory są sterowane w sposób automatyczny za pomocą systemu zautomatyzowanego odmulania TA. Czas trwania odmulania (okres otwarcia): normalnie 2 sekundy, odstęp między odmulaniem: możliwy do regulowania. Interwał odmulania powinien być liczony w sposób indywidualny dla każdego kotła (patrz arkusz danych MPA 26, MPA 27 lub wg wskazania producentów kotłów). Operacja automatycznego odmulania nie może zostać przeprowadzona do czasu, aż kołek przechodzący przez jarzmo zaworu i blokujący pozycję otwarcia i zamknięcia, nie zostanie wyjęty. Konserwacja Wszystkie ruchome części zaworów powinny być regularnie smarowane, na przykład za pomocą oleju do cylindrów parowych. Dławnica jest samouszczelniająca. Informacje o wymianie szczeliwa dławnicy podano w odpowiednim rozdziale na odwrocie strony. Zmiana położenia jarzma zaworu 1. Przed zamontowaniem zaworu chcąc zmienić położenie jarzma zaworu 6 w pożądanym miejscu należy włożyć wkrętak lub inne podobne narzędzie do otworu wlotowego w celu zablokowania grzybka zaworu 11. 2. Wykręcić siłownik 30 i wybić kołek ustalający 17 (Ø 10 mm). Usunąć dźwignię 16 złożoną z dwóch części. 3. Usunąć nakrętkę 14, poluzować tulejkę 13. Wykręcić cztery nakrętki 4 z obustronnie gwintowanych kołków mocujących 3 na jarzmie zaworu 6, 4. Podnieść jarzmo zaworu 6 do momentu, aż oddzieli się od mocujących obustronnie gwintowanych kołków 3. Obrócić jarzmo zaworu do żądanej pozycji (o 90º, 180º lub 270º). Składać w odwrotnej kolejności.

str.4 Wymiana szczeliwa dławicy 1. Całkowicie zdemontować zawór. Usunąć uszczelnienie 8. Ostrożnie oczyścić komorę dławnicy i stożek zaworu 11. 2. Wymienić na nową uszczelkę 5 między jarzmem zaworu 6 i korpusem 1. Włożyć jarzmo zaworu 6 (z uszczelką 5) na odpowiednie miejsce. Dokręcić nakrętki 4. 3. Włożyć od dołu grzyb zaworu 11. Wymienić uszczelnienie 8 (użyć pierścieni uszczelniających z pochyłym wrębem i włożyć pierścienie do komory w taki sposób, aby wręby były przesunięte o 180º). 4. Złożyć zawór. Wymienić uszczelkę 5 dolnej pokrywy 18. Części ulegające zużyciu Nr części Opis Numer 5 Uszczelka 2 8 Pierścienie uszczelniające dla MPA 26 5 8 Pierścienie uszczelniające dla MPA 27 5 29 Membrana 1 Wykres Minimalne ciśnienie na membranie w barg Ciśnienie w kotle barg MPA DN 20-32 mm (3/4 1 1/4 ) MPA DN 40 i 50 mm (1 ½ i 2 )

str.5 Rysunek 3 Oznaczenia: 1 body korpus 3 fixing stud obustronnie gwintowany kołek mocujący 4 hexagonal nut nakrętka 5 gasket uszczelka 6 valve yoke jarzmo zaworu 8 Packing pierścienie uszczelniające 10 Cup spring - sprężyna talerzowa 11 Valve cone grzyb zaworu 12 Closing spring sprężyna zamykająca 13 Pressure bush tuleja ciśnieniowa 14 Hexagonal nut śruba 16 operating lever dźwignia 17 Dowel pin kołek ustalający 18 bottom cower pokrywa dolna 21/22 bolt with nut śruba z nakrętką 23/24 bolt with nut śruba z nakrętką 29 Diaphragm membrana 30 Actuator housing obudowa siłownika Turned through 90º - obrócone o 90º