AUTOMATYCZNE SYSTEMY POWLEKANIA TABLETEK UNITY PHARM Kontakt i dystrybucja: ZMR s.c. Tel/fax (012) 617 83 37 zmr@zmr.com.pl Ika-Technik Sp. z o.o. Tel/fax (012) 617 84 41 ika@ika-technik.com.pl UNITY PHARM
CEL FIRMY: Optymalizacja systemów technologicznych. AUTOMATYCZNY SYSTEM POWLEKANIA TABLETEK UNITY PHARM 1
Przeznaczenie: Powlekanie tabletek filmem roztworów wodnych. Powlekanie tabletek filmem roztworów na bazie cukrów. Powlekanie tabletek filmem roztworami organicznymi. Technologia: Technologia wykonania i doboru komponentów, najwyższej jakości, gwarantująca powlekanie tabletek w powtarzalnych warunkach, zgodnie z międzynarodowymi regulacjami oraz normami GMP. Wygląd: Wygląd, obróbka materiałów oraz staranność wykonania na najwyższym poziomie, gwarantująca spełnienie kryteriów określonych dla urządzeń farmaceutycznych. Serwis: Zapewniamy pełny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Krótki czas reakcji 24h. Możliwość diagnostyki urządzenia on-line. Wymagania klienta: Zgodnie z misją Doradztwo, integracja i optymalizacja systemów produkcyjnych, pomożemy określić wymagania Klienta oraz zrealizujemy je zgodnie ze Specyfikacją Wymagań Użytkownika (URS). Realizacja: Krótki czas realizacji kontraktu, możliwość dostosowania się do specyfiki Klienta oraz jego możliwości finansowych. 2 3
Po napełnieniu tabletkami, są one podgrzewane i powlekane przez zastosowanie roztworów powlekających. Następnie są suszone przygotowanym powietrzem o ustalonych i kontrolowanych parametrach. Obroty bębna umożliwiają dokładne i jednorodne wymieszanie produktu. Roztwór powlekający dozowany jest do tabletek poprzez dysze natryskowe w sposób ciągły lub w programowalnych cyklach zgodnie z receptami Klienta. Powietrze procesowe zasysane jest przez złoże tabletek powodując ich suszenie. Intensywne i dokładne mieszanie realizowane jest poprzez obroty bębna i zabudowane lemiesze kierujące. Zapobiega to sklejaniu wilgotnych tabletek i umożliwia dokładne ich powlekanie. Automatycznie regulowany system przepływu powietrza umożliwia optymalne prowadzenie procesu w zależności od typu produktu. Komora z bębnem Pistolet natryskowy 4 5
Wygląd, obróbka materiałów oraz staranność wykonania na najwyższym poziomie, gwarantująca spełnienie kryteriów określonych dla urządzeń farmaceutycznych. Powlekarka wyposażona jest standardowo w dwa poziome perforowane bębny powlekające. Bęben produkcyjny o pojemności ustalonej przez Klienta oraz bęben do prób technologicznych (tzw. Laboratoryjny). Bębny wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316 L, powierzchnie wewnętrzne wypolerowane do gładzi lustrzanej. W bębnach zabudowane są lemiesze kierujące umożliwiające intensywne i dokładne mieszanie, zapobiega to sklejaniu wilgotnych tabletek i umożliwia dokładne ich powlekanie. Obroty bębna oraz ich kierunek kontrolowane i ustawiane przez Klienta, w sposób ręczny lub automatyczny zgodnie z zapisaną recepturą. Szafa sterownicza Pompa perystaltyczna 6 7
Touch Screen Terminal dotykowy pozwala na graficzną wizualizację danych pochodzących z urządzenia. Posiada możliwość zarządzania tekstami dynamicznymi, obsługi alarmów zajmuje się ich archiwizacją, posiada zegar czasu rzeczywistego z podtrzymaniem bateryjnym oraz umożliwia sterowanie obiektem technologicznym poprzez bezpośrednią modyfikację wyświetlanych parametrów oraz wykorzystanie receptur. Zaletą rozwiązania z ekranem dotykowym jest brak klawiatury. Operator po prostu dotyka palcem aktywne elementy na schemacie wyświetlanym na ekranie. Duży kolorowy wyświetlacz LCD umożliwia graficzną reprezentację procesu technologicznego zarówno postaci statycznych, jak również dynamicznych animowanych grafik. HMI Panel operatorski HMI (Human Machine Interface) służy celom graficznej prezentacji sterowanego procesu powlekania. Jest on wizualnym narzędziem do komunikacji między operatorem, a maszyną (procesem). Wyniki pomiarów, komunikaty, stany układów SA prezentowane na ekranie. Zaawansowany terminal operatorski posiadają szereg rozbudowanych funkcji graficznych (kolor, duża rozdzielczość, panele dotykowe itp.) i komunikacyjnych (komunikacja z PLC oraz sieci otwarte - Profibus, Ethernet). Oprogramowanie Panel Operatorski HMI posiada podpowiedzi, operator w każdej chwili może uzyskać podpowiedz odnośnie prowadzonego procesu oraz podpowiedz następnego kroku. Po zakończeniu procesu operator edytuje menu raportu, który następnie jest drukowany. 8 9
Odpylacz Centrala przygotowania powietrza Stacja mycia WIP/CIP 10 11
Objaśnienia do rysunku technicznego 1. Centrala przygotowania powietrza 2. Pompa dozująca 3. Powlekarka 4. Bęben do powlekania 8. 5. Dysze natryskowe 6. Dysze myjące VIP/CIP Wentylator wyciągowy Nagrzewnica wstępna Chłodnica Nagrzewnica wtórna Wentylator nawiewny 7. Odpylacz 8. Wentylator wyciągowy Zbiornik pyłu 7. 3. 1. Pompa dozująca 2. 6. 4. 5. 12