INDUSTRY 4.0 I. INNOWACYJNA LINIA DO KALANDROWANIA Z SYSTEMEM HYDROPLUS KONCEPCJA INDUSTRY 4.0 II. SYMULATOR LINII DO KALANDROWANIA W OPARCIU O RZECZYWISTY MODEL 3D New millennium challenge Prelegent: Alberto Vigano Technical R&D director 1
O FIRMIE 1885 założenie COMERIO ERCOLE 1894 pierwsza walcarka 1900 pierwszy mikser zamknięty 1919 pierwszy kalander do gumy Ponad 70 mln Euro obrotu rocznego Ponad 90% produkcji na eksport Ponad 200 pracowników Ponad 40,000 m 2 hal produkcyjnych Serwis klienta 24h CERTYFIKAT ISO 9001 - ISO 14001 REFERENCJE na całym świecie 2
PORTFOLIO Walcarki od 300 mm aż do 3050 mm gigant z napędem w technologii singledrive oraz pluridrive Miksery zamknięte Banbury o pojemności od 2 do 430 litrów Miksery zamknięte Intermix o pojemności od 80 litrów do 320 litrów Linie walcarkowe ROLLMILL MATIC do mieszanek jednocyklowych w technologii SSM kalandry 2,3 i 4 wałowe i linie do kalandrowania do frykcjonowania, płytowania, gumowania kordu stalowego i tkaninowego (opony, taśmy przenośnikowe, poduszki pneumatyczne itp.) 3
PROJEKTOWANIE Usługi projektowe wykonywane są przez wykwalifikowanych pracowników i właściwie skoordynowane w celu zapewnienia integracji wszystkich poziomów projektowania 2D i 3D (elektryka, hydraulika, pneumatyka itp.) 4
SPECJALNOŚCI 5
GŁÓWNE ZASTOSOWANIA 6
HYDROPLUS - INDUSTRY 4.0 PATENTED TECHNOLOGY HYDROPLUS 4.0 CONCEPT 7
HYDROPLUS - INDUSTRY 4.0 PATENTED TECHNOLOGY HYDROPLUS to najbardziej zaawansowany HYDRAULICZNY SYSTEM STEROWANIA posuwem wałów nastawnych kalandra HYDROPLUS HYDROGAP HYDRONIP HYDROSAFE 8
HYDROPLUS - INDUSTRY 4.0 HYDROPLUS Co to jest? To nowa koncepcja kalandrowania COMERIO ERCOLE od 1885 roku projektuje i produkuje maszyny oraz kompletne zakłady dla przemysłu gumowego. Jest autorem m.in. najbardziej innowacyjnych rozwiązań w zakresie linii do gumowania kordu tekstylnego i stalowego o wysokiej jakości i z dużą wydajnością, w tym opatentowanej koncepcji kalandra 4- wałowego z systemem HYDROPLUS, powstałego w wyniku zintegrowania następujących technologii: - HYDROGAP : system hydraulicznej precyzyjnej regulacji szczeliny międzywalcowej na wale #1-#2 i #4 - HYDRONIP : najbardziej zaawansowany system pomiaru siły docisku, z reguły stosowany na wale #2 - HYDROSAFE : system bezpieczeństwa działający na zasadzie kamer CCD, zmniejszający ryzyko uszkodzenia wałów, umożliwiający wykrywanie kolizji oraz kontrolę wsadu. DLACZEGO INDUSTRY 4.0? Kalander 4-wałowy z systemem HYDROPLUS to owoc integracji wszystkich ww. systemów dzięki którym użytkownik końcowy może korzystać ze wszystkich powiązanych korzyści i posiada stały i bezpośredni zdalny nadzór oparty na połączeniu internetowym bazującym na podejściu IOT (Internet of things), który sprawia, że rozwiązanie to jest prawdziwym produktem INDUSTRY 4.0 9
HYDROPLUS - INDUSTRY 4.0 PATENTED TECHNOLOGY HYDROGAP to najbardziej zaawansowany technologicznie system precyzyjnej HYDRAULICZNEJ REGULACJI SZCZELINY MIĘDZYWAŁOWEJ. HYDROGAP 10
HYDROPLUS - INDUSTRY 4.0 PATENTED TECHNOLOGY HYDRONIP to najbardziej zaawansowany technologicznie system precyzyjnego HYDRAULICZNEGO STEROWANIA SIŁY DOCISKU WAŁÓW NASTAWNYCH KALANDRA. HYDRONIP 11
HYDROPLUS - INDUSTRY 4.0 PATENTED TECHNOLOGY HYDROSAFE to najbardziej zaawansowany technologicznie HYDRAULICZNY SYSTEM SZYBKIEGO ROZSUWU WAŁÓW NASTAWNYCH KALANDRA. HYDROSAFE 12
INDUSTRY 4.0 I. INNOWACYJNA LINIA DO KALANDROWANIA Z SYSTEMEM HYDROPLUS KONCEPCJA INDUSTRY 4.0 II. SYMULATOR LINII DO KALANDROWANIA W OPARCIU O RZECZYWISTY MODEL 3D New millennium challenge Prelegent: Alberto Vigano Technical R&D director 13
SYMULACJA 3D - INDUSTRY 4.0 3D ENGINEERING 14
SYMULACJA 3D - INDUSTRY 4.0 3D - Co to jest? to naturalny kierunek ewolucji w przemyśle COMERIO ERCOLE stosuje technologię projektowania 3D od wielu lat. Jednak dopiero od niedawna, dzięki specjalnym metodom renderingu udało się przetworzyć modele 3D w symulator 3D wirtualnej linii do kalandrowania. COMERIO ERCOLE posiada nowe centrum treningowe INDUSTRY 4.0 wyposażone w super wydajną stację roboczą zaopatrzoną w gogle 3D oraz sensory pozwalającą na zwiedzanie wirtualnej linii produkcyjnej na wiele miesięcy przed jej zbudowaniem. DLACZEGO WŁAŚNIE TERAZ? - Prostota obsługi: dostępne od niedawna proste w obsłudze oprogramowanie renderujące VR OCULUS - Koszt: dostępność wysokowydajnych stacji roboczych i narzędzi do tworzenia rzeczywistości wirtualnej - Optymalizacja projektowania: wzrost wymagań klientów i rosnące potrzeby przemysłu 15
3D ENGINEERING- INDUSTRY 4.0 POWODY STOSOWANIA WIRTUALNEGO SYMULATORA 3D -OPTYMALIZACJA ERGONOMII I LOGISTYKI: 1) Symulacja przejść schodami i platformami 2) Położenie pulpitów sterujących, struktur, wsporników 3) Położenie składów surowców i produktów - TRENING: szkolenie operatorów/techników klienta na systemie wirtualnym w siedzibie COMERIO ERCOLE jeszcze przed montażem i uruchomieniem linii u klienta -SZKOLENIA W ZAKRESIE KONSERWACJI: możliwość symulacji głównych czynności konserwacyjnych zadanych obszarów linii w określonych warunkach -FAZY MONTAŻU LINII: w pewnych określonych przypadkach (ograniczona ilość miejsca, utrudniony dostęp itp ) możliwa jest symulacja montażu linii w celu potwierdzenie optymalnej kolejności instalacji i czasu montażu poszczególnych urządzeń. 16
3D ENGINEERING- INDUSTRY 4.0 3D VIRTUAL MODELING - VR 17
3D ENGINEERING- INDUSTRY 4.0 CEL: EFEKTYWNE PROJEKTOWANIE - Optymalizacja każdej z faz projektu - Przewidywanie wszelkich zmian i modyfikacji - Unikanie zmian na placu budowy - Szkolenie załogi przed montażem linii - Szkolenie konserwacji przed montażem linii - Zwiększenie bezpieczeństwa załogi - Skrócenie czasu montażu/rozruchu REDUKCJA KOSZTÓW+ WZROST WYDAJNOŚCI = ZADOWOLENIE KLIENTA 18
INDUSTRY 4.0 COMERIO ERCOLE S.p.A. Via CASTELLANZA 100 (VA) ITALY phone. +39 0331/488411 fax +39 0331/488421 e-mail: info@comercole.it Alberto Vigano Technical R&D director STAY IN TOUCH 19