Materia³y projektowe Gazowe kot³y wisz¹ce CERAPURMAXX kondensacyjne z zamkniêt¹ komor¹ spalania i palnikiem ze wstêpnym zmieszaniem 23/21 ZBR 9-1 A 23/21 Zawartoœæ opracowania: Strona 1. Typy dostarczanych kot³ów 2 2. Zakres stosowania kot³ów 2 3. Wyposa enie fabryczne kot³a i schemat dzia³ania 3 4. Tabela danych technicznych 5 5. Wymiary przy³¹czeniowe 6 6. Straty ciœnienia w kotle 7 7. Dobór naczynia wzbiorczego 7 8. Dobór zaworu bezpieczeñstwa 7 Strona 9. Minimalna temperatura wody w kotle 7 1. Przygotowanie ciep³ej wody u ytkowej 7 11. Przyk³adowe schematy instalacyjne 8 12. Przewody powietrzno-spalinowe 9 13. Kaskady 17 14. Uwagi 18
1. Typy dostarczanych kot³ów ZBR 65/9-1 A 23/21 Typ kot³a Rodzaj gazu 7 712 331 899 983 GZ 5; 41,5; 35 ZBR 9-1 A 7 712 331 898 983 GZ 5; 41,5; 35 Przystosowanie kot³a do pracy na gaz p³ynny (niezbêdny jest analizator spalin): dla kot³a ZBR 65-1Anale y wykonaæ regulacjê armatury gazu dla kot³a ZBR 9-1A nale y wykonaæ regulacjê armatury gazowej oraz zastosowaæ zestaw przezbrojeniowy (dostarczany wraz z kot³em). Oznaczenia: Z = urz¹dzenie centralnego ogrzewania B = kocio³ kondensacyjny R = sta³a regulacja 65 = znamionowa moc grzewcza 65 kw 9 = znamionowa moc grzewcza 9 kw -1 = generacja urz¹dzenia A = urz¹dzenie z wentylatorem, bez przerywacza ci¹gu kominowego 2. Zakres stosowania kot³ów Kot³y Cerapurmaxx s¹ wisz¹cymi kot³ami kondensacyjnymi z zamkniêt¹ komor¹ spalania o stosunkowo wysokich mocach, typoszereg obejmuje jednostki 65 oraz 9 kw. Przeznaczone s¹ do stosowania w niskotemperaturowych zamkniêtych instalacjach c.o. o maksymalnej temperaturze zasilania 9 C i maksymalnym ciœnieniu roboczym do 3 bar. Dziêki wykorzystywaniu techniki kondensacyjnej maksymalna sprawnoœæ znormalizowana kot³a ZBR 65 wynosi a 11%, natomiast ZBR 9-19%. Sprawnoœæ taka jest osi¹gana podczas pracy kot³a z niskimi parametrami pracy (4/3 C). Zatem, aby wykorzystaæ w pe³ni wysok¹ sprawnoœæ kot³a, przy projektowaniu nowych instalacji c.o., podczas doboru wielkoœci grzejników, nale y przyj¹æ ni sze parametry obliczeniowe c.o., ni dla kot³ów standardowych. W przypadku wymiany kot³a konwencjonalnego na kondensacyjny w istniej¹cej instalacji c.o. (wy sze parametry obliczeniowe), mo na równie spodziewaæ siê oszczêdnoœci eksploatacyjnej, gdy przez wiêksz¹ czêœæ sezonu grzewczego wymagane s¹ i tak niskie parametry pracy c.o. (wy sza sprawnoœæ kot³a). Podczas eksploatacji kot³a, najni sze robocze parametry, a przez to maksymalne sprawnoœci, zapewnia stosowanie regulatorów pogodowych (TA...). Kocio³ posiada zamkniêt¹ komorê spalania z wymuszonym odprowadzeniem spalin, co oznacza mo liwoœæ zastosowania kot³a w pomieszczeniu, w którym s¹ trudnoœci z doprowadzeniem odpowiedniej iloœci powietrza do spalania oraz (lub) problemy z zapewnieniem odpowiedniego ci¹gu kominowego z powodu zbyt krótkiego komina, np. w pomieszczeniach na ostatniej kondygnacji. Ale mo liwe jest równie uzale nienie pracy kot³a od powietrza w pomieszczeniu. Nale y stosowaæ oryginalne kszta³tki i przewody powietrzno-spalinowe marki Junkers. Otwarte instalacje c.o. trzeba przebudowaæ na systemy zamkniête (wg PN-91/B-2414). Wartoœæ wspó³czynnika ph wody w instalacji ogrzewania nie mo e przekraczaæ 9. Kocio³ nale y pod³¹czyæ do instalacji poprzez sprzêg³o hydrauliczne (HW 5 lub HW 9 patrz osprzêt dodatkowy). Kocio³ mo na stosowaæ bez koniecznoœci zachowania minimalnej iloœci wody obiegowej. Poprzez zastosowanie regulatora TA27 istnieje mo liwoœæ pracy 2-3 kot³ów w uk³adzie kaskadowym. 2
3. Wyposa enie fabryczne kot³a i schemat dzia³ania Zakres dostawy kot³a: 1 11 12 13 1 2 3 4 1 2 3 4 5 code reset 6 1 Gazowy kocio³ kondensacyjny do centralnego ogrzewania 2 Szablon monta owy 3 Szyna do zawieszenia kot³a 4 Elementy mocuj¹ce (2 œruby, 2 ko³ki, 2 podk³adki) 5 Zestaw broszur stanowi¹cych dokumentacjê kot³a 6 Kabel sieciowy z wtyczk¹ spe³niaj¹c¹ normy europejskie 7 Zestaw przezbrojeniowy na gaz p³ynny dla ZBR 9-1 Koty CerapurMaxx z zap³onem elektronicznym, wyposa one s¹ w palnik ze stali szlachetnej z metalow¹ powierzchni¹ w³óknist¹ z p³ynn¹ modulacj¹ p³omienia, umieszczony w wymienniku wykonanym ze stopu aluminiowo-krzemowego. Ka dy kocio³ jest kompletnym urz¹dzeniem i dostarczany jest w wyposa eniu fabrycznym z: automatycznym zap³onem p³ynn¹ regulacj¹ mocy wentylatorem z p³ynn¹ regulacj¹ prêdkoœci obrotowej króæce w przewodzie koncentrycznym do pomiaru zawartoœci CO /CO w spalinach i w powietrzu 2 wykonanym ze stali szlachetnej palnikiem mieszania wstêpnego z metalow¹ powierzchni¹ w³óknist¹ elektroniczn¹ regulacj¹ ogranicznika temperatury zasilania zabezpieczeniem na wypadek braku wody przy pomocy czujników temperatury NTC manometrem ogranicznikiem temperatury spalin C uk³adem zespolonego sterowania stosunkiem gazu i powietrza w celu optymalizacji procesu spalania w ca³ym zakresie mocy automatycznym odpowietrznikiem panelem sterowania Maxxtronic z klawiszami obs³ugi, wyœwietlaczem ekranowym i wskaÿnikiem kodów. 7 5 6 7 8 9 Przegl¹d elementów obs³ugi 1 WskaŸnik kodów 2 Wyœwietlacz 3 Klawisz reset 4 Interfejs diagnostyczny kot³a 5 Klawisz przewiñ 6 Klawisz dalej 7 Klawisz zatwierdÿ 8 Klawisz wiêcej 9 Klawisz mniej 1 WskaŸnik Ogrzewanie WY CZONE 11 WskaŸnik Podgrzewanie ciep³ej wody WY CZONE (bez funkcji) 12 WskaŸnik Praca ci¹g³a pompy obiegowej instalacji ogrzewania WY CZONA 13 WskaŸnik obs³ugi rêcznej Ponadto pe³ne bezpieczeñstwo zapewniane jest przez sterownik elektroniczny urz¹dzenia z kontrol¹ jonizacyjn¹ p³omienia i zaworami elektromagnetycznymi w armaturze gazowej. Jako osprzêt dodatkowy (patrz cennik) u yte mog¹ byæ nastêpuj¹ce akcesoria: przewody powietrzno-spalinowe regulator pogodowy ogrzewania TA27 modu³ sterowania zasobnikiem c.w.u. HSM modu³ sterownia uk³adem c.o. z mieszaczem HMM zdalne sterowanie TF 2 zwrotnica hydrauliczna HW 9 zwrotnica hydrauliczna HW 5 czujnik zasilania VF zasobnik ciep³ej wody czujnik temperatury TB 1 zawór bezpieczeñstwa SV 2 pompy obiegowe UPS 25-6 (), UPS 32-55 (ZBR 9-1A) pompa do kondensatu KP 13 i KP 6 NB (pojemnik neutralizacyjny kondensatu). 3
Kody trybu pracy Kody trybu pracy informuj¹ o tym, w jakim kocio³ znajduje siê trybie pracy. S¹ one wyœwietlane na wskaÿniku kodów. X Kod 1 2 3 5 6 7 b H Schemat dzia³ania: 229 Opis Stan spoczynku, brak zapotrzebowania na wodê Wstêpne lub koñcowe przedmuchanie przez wentylator Zap³on przy jednoczesnym otwieraniu zaworu elektromagnetycznego gazu Ogrzewanie Czas oczekiwania Temperatura zasilania wy sza o 5K od wartoœci zadanej (wy³¹czenie sterowania) Tryb wybiegu pompy w czasie ogrzewania Tryb wy³¹czania Praca z maksymaln¹ ustawion¹ wydajnoœci¹ ogrzewania Praca z minimaln¹ ustawion¹ wydajnoœci¹ ogrzewania 234.1 234 221 226 27 3 36 32 29 63 9 56 462 64 7 4 451 8.1 35 29.2 code reset 2 bar 1 3 4 1 2 3 4 5 47 48 358 4 Sterownik elektroniczny 7 Króciec do pomiaru ciœnienia w przy³¹czu gazowym 8.1 Manometr 9 Czujnik temperatury spalin 27 Automatyczny odpowietrznik 29 Komora zmieszania 29.2 Rura ss¹ca 3 Palnik 32 Elektroda zap³onowo-jonizacyjna 35 Blok cieplny z ch³odzon¹ komor¹ spalania 36 Czujnik temperatury zasilania c.o. 43 Zasilanie c.o. 45 Gaz 45 43 47 Powrót z obiegu c.o. 48 Odp³yw skroplin 56 Armatura gazowa z dwoma zaworami elektromagnetycznymi 63 Regulowany d³awik przep³ywu gazu 64 Œruba regulacji min. iloœci gazu 221 Rura spalinowa 226 Wentylator 229 Zamkniêta komora spalania 234 Króciec pomiarowy spalin 234.1 Króciec pomiarowy powietrza do spalania 358 Syfon do kondensatu 451 Przycisk Reset 462 Czujnik temperatury na powrocie 4
4. Tabela danych technicznych Jednostka ZBR 9-1 A gaz ziemny propan* gaz ziemny propan* Maks. moc znamionowa ogrzewania 5/3 C kw 65, 65,2 89,5 89,5 Maks. moc znamionowa ogrzewania 8/6 C kw 61, 61,2 84,2 84,2 Maks. obci¹ enie znamionowe ogrzewania kw 62, 62,2 86, 86,2 Min. moc znamionowa ogrzewania 5/3 C kw 13,3 13,5 15,8 15,8 Min. moc znamionowa ogrzewania 8/6 C kw 12, 12,2 14,1 14,1 Min. obci¹ enie znamionowe ogrzewania kw 12,2 12,4 14,6 14,9 Max. zu ycie gazu Gaz ziemny grupa w (GZ 41,5) 3 m /h 7,6-1,6 - Gaz ziemny grupa E (GZ 5) 3 m /h 6,5-9,1 - Gaz p³ynny Propan (G31) kg/h - 4,8-6,7 Ciœnienie w przy³¹czu gazowym Gaz ziemny (GZ41,5) mbar 2-2 - (17,5-23) (17,5-23) Gaz ziemny (GZ5) mbar 2-2 - (16-25) (16-25) Gaz p³ynny Propan (G31) mbar - 36-36 (29-44) (29-44) Wartoœci charakterystyczne do obliczana przekrojów wed³ug normy DIN 475 Masowy strumieñ przep³ywu spalin dla maks./ min. nominalnej mocy cieplnej g/s 28,8/5,8 27,1/5,5 38,3/6,3 38,/6,4 Temperatura spalin 8/6 C dla maks./ min. nominalnej mocy cieplnej C 65/6 66/56 Temperatura spalin 4/3 C dla maks./ min. nominalnej mocy cieplnej C 54/3 45/3 Ciœnienie dyspozycyjne dla maks./ min. nom. mocy ciepl. Pa /1 16/1 CO2 przy maks./min. nominalnej mocy cieplnej % 9 1,7 9,5 1,6 Klasa NOx - 5 5 Skropliny Maks. iloœæ skroplin (t R = 3 C) l/h 8,5 11,9 Wspó³czynnik ph 4,8 4,8 Dane ogólne Napiêcie elektryczne AC... V 23 23 Czêstotliwoœæ Hz 5 5 Maks. pobór mocy bez pompy W 75 123 Klasa granicznych wartoœci zgodnoœci elektromagnetycznej - B B G³oœnoœæ db(a) <48 <52 Stopieñ ochrony IP 2 2 Maksymalna temperatura zasilania C ok. 9 ok. 9 Maks. dopuszczalne ciœnienie robocze (instalacji ogrzewania) bar 4 4 Dopuszczalne temperatury otoczenia C -5-5 Pojemnoœæ znamionowa kot³a I 6,5 7,5 Ciê ar (bez opakowania) kg 64 72 Wymiary Sx WxD mm 5x94x353 5x946x452 * Standardowa wartoœæ dla gazu p³ynnego w przypadku zbiorników stacjonarnych o pojemnoœci do 15 l. 5
5. Wymiary przy³¹czeniowe 5 min. 39 ø15 ø min. 35 min. 4 34 94 826 11 13 4 ZBR65-1A 135 235 195 8 45 47 396 43 5 min. 45 min. 6 5 353 6 72 611 46-1.4O UWAGA! Powrót z instalacji c.o. znajduje siê z lewej strony kot³a!!! 5 min. 39 ø 15 ø min. 35 min. 4 34 94 826 11 13 4 135 235 195 8 45 47 396 43 5 min. 45 min. 6 5 452 ZBR9-1A 6 72 611 46-2.4O 43 Zasilanie instalacji c.o. R 1 ¼" 45 Gaz R ¾" 47 Powrót zinstalcji c.o. R 1 ¼" 11 Obudowa 13 Klapa 396 Odp³yw skroplin 6
6. Straty ciœnienia w kotle Wykres strat ciœnienia w kotle przedstawiono poni ej: H (bar),7,6,5 A (mbar) p 4 3 2 ÄT 2 C,4,3,2 B C,1 (mbar) p 2 4 3 5 15 2 25 3 35 4 Wykres spadku ciœnienia Q (l/h) ÄT 2 C 5 15 2 25 3 35 4 Wykres spadku ciœnienia ZBR 9-1 A Q (l/h) Na poni szych wykresach przedstawiono z kolei charakterystyki pomp stosowanych jako osprzêt dodatkowy do kot³ów: 4 8 12 16 2 24 28 32 Q (l/h) ZBR 65-1A z UPS 25-6 egenda do rysunków A Charakterystyka dla prze³¹cznika w po³o eniu 3 B Charakterystyka dla prze³¹cznika w po³o eniu 2 C Charakterystyka dla prze³¹cznika w po³o eniu 1 H Ciœnienie dyspozycyjne (uwzglednia stratê ciœnienia w kotle) Q Przep³yw 7. Dobór naczynia wzbiorczego Kocio³ nie jest standardowo wyposa ony w przeponowe naczynie wzbiorcze, zatem nale y przeprowadziæ jego indywidualny dobór zgodnie z aktualnymi normami. 8. Dobór zaworu bezpieczeñstwa Kocio³ nie jest wyposa ony w zawór bezpieczeñstwa. Zgodnie z DIN 4751 zawór bezpieczeñstwa c.o. powinien byæ montowany pionowo w pobli u wyjœcia zasilania z kot³a a przewód ³¹cz¹cy zawór z zasilaniem kot³a mo e mieæ max. d³ugoœæ 1 m. Przy mocach urz¹dzeñ 5- kw przewidziana jest œrednica DN2 zaworu bezpieczeñstwa jak i przewodu, który ³¹czy zasilanie kot³a z zaworem. H (bar),7,6,5,4 A B 9. Minimalna temperatura wody w kotle Kot³y Cerapurmaxx jako kot³y kondensacyjne nie maj¹ adnych ograniczeñ dotycz¹cych minimalnej temperatury wody w kotle. Aby jednak uzyskaæ wysok¹ sprawnoœæ, zaleca siê pracê kot³a na mo liwie niskich parametrach.,3,2 C,1 5 15 2 25 3 35 4 45 5 Q (l/h) ZBR 9-1A z UPS 32-55 1. Przygotowanie ciep³ej wody u ytkowej Wspó³praca z zasobnikami c.w.u. w przeciwieñstwie do wiêkszoœci kot³ów wisz¹cych nie odbywa siê poprzez zawór trójdrogowy, ale jedynie przez niezale n¹ pompê ³aduj¹c¹ obs³ugiwan¹, za sprzêg³em hydraulicznym, przez modu³ steruj¹cy HSM i automatykê pogodow¹ (TA27 lub TA3). Zatem w tym przypadku nie ma znaczenia stosunek mocy kot³a do mocy wê ownicy w zasobniku i mo liwe jest zastosowanie dowolnego zasobnika c.w.u. 7
CERAPURMAXX CERAPURMAXX CERAPURMAXX CERAPURMAXX ZBR 65/9-1 A 23/21 Zasobnik musi byæ wyposa ony w czujnik temperatury typu NTC. Wszystkie zasobniki marki Junkers fabrycznie s¹ wyposa one w taki czujnik. 11. Przyk³adowe schematy instalacyjne ZBR.. A ZBR.. A ZBR.. A MAG 23 V AC KKP SV MAG 23 V AC KKP MAG 23 V AC SV KKP SV VF TA 27 TF 2 HW ZP WW HSM 23 VAC HMM 23 VAC HK HK 1 SF TB1 MF KW WS P 1 P P M1 Kaskada z 2 obiegami c.o. (ze zmieszaniem/bez zmieszania) i przygotowaniem c.w.u. 8
CERAPURMAXX CERAPURMAXX ZBR 65/9-1 A 23/21 AF TA 27 TF 2 ZBR.. A ZP WW HSM 23 VAC HMM 23 VAC HK HK 1 SF MAG 23 V AC SV KW WS P P TB1 MF P 1 KKP VF M 1 HW Instalacja z 1 kot³em i 2 obwodami grzejnymi (z mieszaczem/bez mieszacza) oraz z funkcj¹ podgrzewania ciep³ej wody egenda: AF Czujnik temperatury zewnêtrznej Zawór odcinaj¹cy HK/1 Obiegi c.o. HMM Modu³ zaworu mieszaj¹cego instalcji c.o. HSM Modu³ sterowania instalcj¹ c.o. i c.w.u. HW Zwrotnica hydrauliczna KKP Pompa obiegu kot³a KW Przy³¹cze zimnej wody P Pompa ³aduj¹ca zasobnik MAG Membranowe naczynie wzbiorcze MF Czujnik temperatury zasilania obwodu grzejnego z mieszaczem 12. Przewody powietrzno-spalinowe M1 Si³ownik mieszacza P/1 Pompa obiegowa obwodu grzejnego Blokada powrotu SF Czujnik temperatury zasobnika (NTC) SV Zawór bezpieczeñstwa TA 27 Regulator pogodowy TB 1 Ogranicznik temperatury TF 2 Zdalny sterownik VF Czujnik zasilania WS Zasobnik ciep³ej wody WW Przy³¹cze ciep³ej wody ZP Pompa cyrkulacyjna ¹czenie z osprzêtem instalacji spalinowej Osprzêty instalacji spalinowej Ø mm AZB 641 AZB 642 AZB 643 AZB 644 AZB 645 AZB 646 AZB 649 AZB 651 AZB 663 AZB 664 AZB 828 Osprzêty instalacji spalinowej Ø13 mm AZB 77 AZB 71 AZB 714 AZB 715 AZB 871 Osprzêty instalacji spalinowej Ø15 mm AZB 654 AZB 658 AZB 66 AZB 72 AZB 711 AZB 712 AZB 713 AZB 718 AZB 719 AZB 72 Osprzêty instalacji spalinowej Ø/ 15 mm AZB 633 AZB 634 AZB 635 AZB 636 AZB 637 AZB 638 AZB 639 AZB 64 AZB 68 AZB 829 AZB 83 AZB 869 Osprzêty instalacji spalinowej Ø15/2 mm AZB 73 AZB 74 AZB 75 AZB 76 AZB 78 AZB 79 AZB 721 9
12.1 Minimalne wymiary monta owe Poziomy przewód spalinowy Poziomy przewód spalinowy zamontowaæ ze wzniesieniem 3 (= 5,2%, 5,2 cm na metr) w kierunku przep³ywu spalin. Pionowy przewód spalinowy T 353 ZBR 9-1 A 452 Œrednica /15 mm ZBR 9-1 A z trójnikiem 256 C przy zmianie kierunku przep³ywu o 9 246 T 352 452 94 59 191 826 514 = 6 = 4 T 94 59 191 826 C =6 =4 T = 5 = Dach p³aski = 6 = 45 = 5 = = 45 94 59 191 826 514 = 4 T Œrednica 13 mm ZBR 9-1 A 94 B38 59 z trójnikiem 331 191 826 C = 5 = B38 AZB 871 C przy zmianie kierunku przep³ywu o 9 321 = 6 = 4 = 45 T T 353 452 = 5 = Dach spadzisty 12.2 D³ugoœci rur spalinowych Informacje ogólne Gazowe kot³y kondensacyjne s¹ wyposa one w wentylator odprowadzaj¹cy spaliny do przewodu spalinowego. Ze wzglêdu na straty przep³ywu w przewodzie spalinowym spaliny zostaj¹ tam wyhamowane. Dlatego te w celu zagwarantowania, e spaliny bêd¹ na pewno odprowadzane na zewn¹trz, przewody spalinowe nie mog¹ przekraczaæ okreœlonej d³ugoœci. D³ugoœæ ta odpowiada maksymalnej, ekwiwalentnej d³ugoœci rury ekwiw, max. Zale y ona od gazowego kot³a kondensacyjnego, przewodu spalinowego i przewodu rury spalinowej. W przypadku zakrzywieñ straty przep³ywu s¹ wiêksze ni w przypadku prostej rury. Z tego powodu przyporz¹dkowywana jest im ekwiwalentna d³ugoœæ, która jest wiêksza od ich d³ugoœci fizycznej. Ekwiwalentna d³ugoœæ przewodu spalinowego ekwiw jest sum¹ d³ugoœci rur poziomych i pionowych oraz ekwiwalentnych d³ugoœci rur zastosowanych = 45 1
zakrzywieñ. Ta ca³kowita d³ugoœæ musi byæ mniejsza od maksymalnej ekwiwalentnej d³ugoœci rury ekwiw max. Ponadto w niektórych instalacjach spalinowych d³ugoœæ poziomych czêœci instalacji spalinowej w nie mo e przekraczaæ okreœlonej wartoœci. w max Ustalanie d³ugoœci rur spalinowych Analiza warunków monta u Na podstawie istniej¹cych warunków monta owych ustaliæ nastêpuj¹ce wielkoœci: rodzaj przewodu rury spalinowej system spalinowy wg TRG/86/96 gazowy kocio³ kondensacyjny d³ugoœæ poziomej rury spalinowej, d³ugoœæ pionowej rury spalinowej, s liczba dodatkowych zakrzywieñ 9 rury spalinowej liczba dodatkowych zakrzywieñ 15, 3 i 45 rury spalinowej. w 12.3 Warunki instalacji spalinowej Instalacja zale na od powietrza w pomieszczeniu wg B 23 Przewód spalinowy w szybie Ø mm Kocio³ ZBR 9-1 A ekwiw,max 22 25 w,max ekwiwalentne d³ugoœci dodatkowych zakrzywieñ 9 15-45 3 2 1 D³ugoœci rur przy B 23 ekwiw,max maksymalna ekwiwalentna d³ugoœæ ca³ej rury s d³ugoœæ pionowej rury w d³ugoœæ poziomej rury maksymalna d³ugoœæ poziomej rury w, max Ustalanie parametrów Mog¹ wystêpowaæ nastêpuj¹ce rodzaje przewodów rury spalinowej: Instalacja zale na od powietrza w pomieszczeniu (B 23) Przewód rury spalinowej w szybie Przewód spalinowy na fasadzie Przewód spalinowy pionowy Instalacja niezale na od powietrza w pomieszczeniu (C ) 33 Przewód rury spalinowej w szybie Przewód spalinowy pionowy Na podstawie odpowiedniej tabeli w zale noœci od przewodu spalinowego wg TRG/86/96, podgrzewacza wody i œrednicy rury spalinowej ustaliæ nastêpuj¹ce wartoœci: maksymaln¹ ekwiwalentn¹ d³ugoœæ rury ekwiw,max ekwiwalentne d³ugoœci rury zakrzywieñ ewentualn¹ maksymaln¹ d³ugoœæ rury poziomej w, max AZB 645 AZB 644 AZB 828 AZB 641 AZB 642 AZB 643 AZB 641 AZB 642 AZB 643 AZB 828 AZB 828 AZB 828 S Kontrola d³ugoœci poziomej rury spalinowej (nie dla wszystkich konfiguracji instalacji spalinowej!) D³ugoœæ poziomej rury spalinowej w musi byæ mniejsza od d³ugoœci maksymalnej w max: w w, max Obliczanie ekwiwalentnych d³ugoœci rury ekwiw,max Ekwiwalentn¹ d³ugoœæ rury ekwiw oblicza siê jako sumê d³ugoœci poziomych i pionowych przewodów spalinowych ( w, s) i ekwiwalentnych d³ugoœci zakrzywieñ. Niezbêdne zakrzywienia 9 (w przypadku podgrzewaczy kolanka 9, w przypadku szybu ³uki) s¹ wliczane do d³ugoœci maksymalnych. Ka de dodatkowo zamontowane zakrzywienie nale y uwzglêdniæ wraz z jego d³ugoœci¹ ekwiwalentn¹. ¹czna ekwiwalentna d³ugoœæ rury musi byæ mniejsza od maksymalnej ekwiwalentnej d³ugoœci rury: ekwiw ekwiw,max Przyk³adowe wyliczenie patrz str. 16. W Zestaw podstawowy czêœci pionowej dla ukladu B23 Elementy o œrednicy mm wraz z uszczelkami F12THJ17 Króciec dylatacyjny z ko³nierzem Ø F12THJ21 Obejma monta owa Ø AZB828 F12THJ12 Kolano 87 z podpor¹ Ø F12THJ23 Kratka wentylacyjna Ø F12THJ2 Rura d³. mm Ø F12THJ5 Rura d³. 5 mm Ø F12THJ25 Element kontrolny Ø Elementy uzupe³niaj¹ce Elementy o œrednicy mm wraz z uszczelkami AZB645 AZB643 AZB642 AZB641 AZB644 F12THJ15 F12THJ2 F12THJ5 F12THJ8 F12THJ25 Kolano 87 Ø Rura d³. mm Ø Rura d³. 5 mm Ø Rura d³. 25 mm Ø Element kontrolny Ø 11
Przewód spalinowy w szybie Ø15 mm Kocio³ ZBR 9-1 A ekwiw,max w,max ekwiwalentne d³ugoœci dodatkowych zakrzywieñ 3 3 2 1 22 3 2 1 ZBR 9-1 A ekwiwalentne Przewód d³ugoœci spalinowy dodatkowych na fasadzie zakrzywieñ Ø15/2 mm 9 15-9 45 ekwiw,max w,max Kocio³ 15-45 D³ugoœci rur przy B 23 D³ugoœci rur przy B 23 ekwiw,max maksymalna ekwiwalentna d³ugoœæ ca³ej rury ekwiw,max maksymalna ekwiwalentna d³ugoœæ ca³ej rury s d³ugoœæ pionowej rury s w d³ugoœæ poziomej rury w d³ugoœæ pionowej rury d³ugoœæ poziomej rury maksymalna d³ugoœæ poziomej rury maksymalna d³ugoœæ poziomej rury w, max AZB 72 w, max AZB 839 AZB 72 AZB 72 Zestaw podstawowy czêœci pionowej dla ukladu B Elementy o œrednicy 15mm z trójnikiem redukcyjnym 13m AZB72 AZB871 AZB714 AZB71 AZB71' AZB71'' AZB718 AZB712 AZB711 AZB72 AZB713 AZB 714 AZB 871 AZB 713 AZB 711 AZB 712 AZB 718 AZB 71 AZB 71' AZB 71'' 13 W F12THJ18 F12THJ22 F12THJ13 F12THJ4 F12THJ7 F12THJ26 F1 2THJ24 F12THJ19 Elementy uzupe³niaj¹ce Elementy systemu o œrednicy 13mm i 15mm wraz z uszczelkami F12THJ2 F12THJ16 F12THJ3 F12THJ6 F12THJ9 F12THJ4 F12THJ7 F12THJ1 F12THJ26 F12THJ22 15 AZB 72 S Króciec dylatacyjny z ko³nierzem Ø15 Obejma monta owa Ø15 Kolano 87 z podpor¹ Ø15 Rura d³. mm Ø15 Rura d³. 5 mm Ø15 Element kontrolny Ø15 Kratka wentylacyjna Ø15 Z³¹czka do króæca Ø13/15 Z³¹czka do krócca kotla /13mm Kolano 87 Ø13 Rura d³. mm Ø13 Rura d³. 5 mm Ø13 Rura d³. 25 mm Ø13 Rura d³. mm Ø15 Rura d³. 5 mm Ø15 Rura d³. 25 mm Ø15 Element kontrolny Ø15 Obejma monta owa Ø15 23 Elementy o œrednicy mm wraz z uszczelkami. System izolowany, gruboœæ izolacji 32mm, p³aszcz zewnêtrzny stal nierdzewna polerowana. Z za³o eniem odleg³oœci monta owej 5mm AZB829 AZB839 AZB645 AZB643 AZB642 AZB641 AZB83 AZB638 AZB637 AZB636 AZB658 AZB 641 AZB 636 AZB 642 AZB 643 AZB 645 F12THJ41 F12THJ28 F12THJ39 F12THJ29 F12THJ44 F12THJ46 Elementy uzupe³niaj¹ce Elementy o œrednicy wraz z uszczelkami F12THJ15 F12THJ2 F12THJ5 F12THJ8 F12THJ37 F12THJ31 F12THJ33 F12THJ35 F12THJ44 /15 AZB 83 W Ø/15 AZB 829 AZB 658 AZB 636 AZB 637 AZB 638 AZB 829 S Blacha konsoli przesuwalna 5-15 mm Ø Plyta fundamentowa dla wsporników posrednich Ø Kolano 9 Ø Element do czyszczenia Ø Wspornik scienny odl. od sciany 5 mm Ø Zakonczenie wylotu rury dwusciennej Ø Kolano 87 Ø Rura d³. mm Ø Rura d³. 5 mm Ø Rura d³. 25 mm Ø Przejscie z Ø na Ø z izolacj¹ Rura d³. mm Ø z izolacj¹ Rura d³. 5 mm Ø z izolacj¹ Rura d³. 25 mm Ø z izolacj¹ Wspornik œcienny odl. od œciany 5 mm Ø 12
Przewód spalinowy na fasadzie Ø15/2 mm Kocio³ ZBR 9-1 A ekwiw,max w,max ekwiwalentne d³ugoœci dodatkowych zakrzywieñ 9 15-45 Pionowy przewód spalinowy Kocio³ ekwiw,max 3 3 2 1 22 ZBR 9-1 A 9 2 ekwiwalentne d³ugoœci dodatkowych zakrzywieñ 15-45 1 D³ugoœci rur przy B 23 D³ugoœci rur przy B 23 ekwiw,max maksymalna ekwiwalentna d³ugoœæ ca³ej rury ekwiw,max maksymalna ekwiwalentna d³ugoœæ ca³ej rury s d³ugoœæ pionowej rury s d³ugoœæ pionowej rury w w, max d³ugoœæ poziomej rury maksymalna d³ugoœæ poziomej rury F12THJ46 4 AZB 73 AZB 654 AZB 714 AZB 871 AZB 71 AZB 71' AZB 71'' Ø15/2 AZB 78 AZB 74 AZB 75 AZB 76 AZB 73 S S AZB 633 AZB 633' AZB 633'' AZB 83 AZB 641 AZB 642 AZB 643 J12THJ25 13 Elementy o œrednicy 15mm wraz z uszczelkami. System izolowany, gruboœæ izolacji 32mm, p³aszcz zewnêtrzny stal nierdzewna polerowana. Z za³o eniem odleg³oœci monta owej 5mm AZB73 AZB871 AZB714 AZB71 AZB71' AZB71'' AZB76 AZB75 AZB74 AZB AZB78 AZB F12THJ42 F12THJ43 W F12THJ4 F12THJ3 F12THJ47 Elementy uzupe³niaj¹ce Elementy systemu o œrednicy 13mm i 15mm wraz z uszczelkami F12THJ2 F12THJ16 F12THJ3 F12THJ6 F12THJ9 F12THJ32 F12THJ34 F12THJ36 F12THJ38 F12THJ45 Blacha konsoli przesuwalna 5-15 mm Ø15 P³yta fundamentowa dla wsporników poœrednich Ø15 Kolano 9 Ø15 Element do czyszczenia Ø15 Zakoñczenie wylotu rury dwuœciennej Ø15 Z³¹czka do króæca kotla /13mm Kolano 87 Ø13 Rura d³. mm Ø13 Rura d³. 5 mm Ø13 Rura d³. 25 mm Ø13 Rura d³. mm Ø15 z izolacj¹ Rura d³. 5 mm Ø15 z izolacj¹ Rura d³. 25 mm Ø15 z izolacj¹ Przejœcie z Ø13 na Ø15 z izolacj¹ Wspornik œcienny odl. od œciany 5 mm Ø15 Elementy o œrednicy mm wraz z uszczelkami AZB643 AZB642 AZB641 F12THJ2 F12THJ5 F12THJ8 F12THJ25 Rura d³. mm Ø Rura d³. 5 mm Ø Rura d³. 5 mm Ø Element kontrolny Ø AZB83)* AZB633 AZB633' AZB633'' )* F12THJ37 F12THJ31 F12THJ33 F12THJ35 F12THJ46 Przejœcie Ø na Ø z izolacj¹ Rura d³. mm Ø z izolacj¹ Rura d³. 5 mm Ø z izolacj¹ Rura d³. 25 mm Ø z izolacj¹ Zakoñczenie wylotu rury dwusciennej )* elementy musz¹ siê zawsze znajdowaæ w zestawie Przejœcia dachowe AZB654 F12THJ64 F12THJ65 F12THJ67 F12THJ62 F12THJ66 F12THJ68 F12THJ69 F12THJ63 F12THJ7 Przejœcie przez dach p³aski Przejœcie przez dach 5-15 (stal nierdzewna-o³ów) Przejœcie przez dach 16-25 (stal nierdzewna-o³ów) Przejœcie przez dach 26-35 (stal nierdzewna-o³ów) Przejœcie przez dach 36-45 (stal nierdzewna-o³ów) Przejœcie przez dach 5-15 Przejœcie przez dach 16-25 Przejœcie przez dach 26-35 Przejœcie przez dach 36-45 13
Instalacja niezale na od powietrza w pomieszczeniu wg C 33 Przewód spalinowy w szybie Ø mm ekwiwalentne d³ugoœci dodatkowych zakrzywieñ Pionowy przewód spalinowy ekwiwalentne d³ugoœci dodatkowych zakrzywieñ Kocio³ ZBR 9-1 A ekwiw,max w,max 9 15-45 15 3 2 1 Kocio³ ZBR 9-1 A ekwiw,max 13 9 2 15-45 1 D³ugoœci rur przy C 33 ekwiw,max maksymalna ekwiwalentna d³ugoœæ ca³ej rury s d³ugoœæ pionowej rury w d³ugoœæ poziomej rury maksymalna d³ugoœæ poziomej rury w, max AZB 828 D³ugoœci rur przy C 33 ekwiw,max maksymalna ekwiwalentna d³ugoœæ ca³ej rury d³ugoœæ pionowej rury s 4 AZB 828 AZB 654 AZB 644 S AZB 828 S AZB 634 AZB 641 AZB 642 AZB 643 Ø /15 AZB 869 AZB 869' AZB 869'' /15 AZB 828 AZB 637 AZB 638 AZB 639 AZB 635 Zestaw podstawowy czêœci pionowej dla ukladu C Elementy o œrednicy 15mm z trójnikiem redukcyjnym 13m AZB828 AZB869 AZB869' AZB869'' F12THJ17 F12THJ21 F12THJ12 F12THJ23 F12THJ2 F12THJ5 F12THJ25 Zestaw podstawowy czêœci poziomej dla uk³adu C33 Elementy o œrednicy /15mm wraz z uszczelkami AZB645 AZB643 AZB642 AZB641 AZB644 W F12THJ55 F12THJ53 F5412THJ Elementy uzupe³niaj¹ce Elementy Ømm oraz Ø/15 wraz z uszczelkami F12THJ15 F12THJ2 F12THJ5 F12THJ8 F12THJ25 F12THJ52 F12THJ57 F12THJ56 Króciec dylatacyjny z ko³nierzem Ø Obejma monta owa Ø Kolano 87 z podpora Ø Kratka wentylacyjna Ø Rura d³. mm Ø Rura d³. 5 mm Ø Element kontrolny Ø Trójnik rewizyjny Ø/15 Rura d³. 5mm Ø/15 Rura d³. 25mm Ø/15 Kolano 87 Ø Rura d³. mm Ø Rura d³. 5 mm Ø Rura d³. 25 mm Ø Element kontrolny Ø Rura d³. mm Ø/15 Kolano 87 Ø/15 Kolano 45 Ø/15 33 Zestaw podstawowy czêœci pionowej dla ukladu C33 Elementy o œrednicy /15mm wraz z uszczelkami AZB635 AZB639 AZB638 AZB637 AZB634 F12THJ58 F12THJ52 F12THJ53 F12THJ54 F12THJ6 F12THJ61 Rura z otworem wyczystkowym Ø/15 Rura d³. mm Ø/15 Rura d³. 5mm Ø/15 Rura d³.25mm Ø/15 Zakoñczenie pionowe (krótkie) Ø/15 Rura 75mm z zakoñczeniem pionowym Ø/15 Przejœcia dachowe W chwili obecnej nie posiadamy w ofercie przejœæ dachowych z mo liwoœci¹ regulacji k¹ta nachylenia. Do Pañstwa wyboru pozostawiamy przejœcia dachowe AZB654 F12THJ64 Przejœcie przez dach p³aski F12THJ65 Przejœcie przez dach 5-15 (stal nierdzewna-o³ów) F12THJ67 Przejœcie przez dach 16-25 (stal nierdzewna-o³ów) F12THJ62 Przejœcie przez dach 26-35 (stal nierdzewna-o³ów) F12THJ66 Przejœcie przez dach 36-45 (stal nierdzewna-o³ów) F12THJ68 Przejœcie przez dach 5-15 F12THJ69 Przejœcie przez dach 16-25 F12THJ63 Przejœcie przez dach 26-35 F12THJ7 Przejœcie przez dach 36-45 14
Dodatkowe schematy z przewodem elastycznym Przewód spalinowy w szybie Ø mm ekwiwalentne d³ugoœci dodatkowych zakrzywieñ Przewód spalinowy w szybie Ø mm ekwiwalentne d³ugoœci dodatkowych zakrzywieñ Kocio³ ZBR 9-1 A ekwiw,max 22 25 9 15-9 15-45 45 w,max ekwiw,max w,max Kocio³ 22 3 2 1 3 2 1 ZBR 9-1 A 25 D³ugoœci rur przy B 23 D³ugoœci rur przy C 33 ekwiw,max maksymalna ekwiwalentna d³ugoœæ ca³ej rury ekwiw,max maksymalna ekwiwalentna d³ugoœæ ca³ej rury s d³ugoœæ pionowej rury s w d³ugoœæ poziomej rury w d³ugoœæ pionowej rury d³ugoœæ poziomej rury maksymalna d³ugoœæ poziomej rury maksymalna d³ugoœæ poziomej rury w, max AZB 67 w, max AZB 67 AZB 67 AZB 67 AZB 669 AZB 67 AZB 669 AZB 67 AZB 671 AZB 673 AZB 671 S AZB 671 AZB 673 AZB 671 AZB 869 AZB 672 S AZB 645 AZB 641 AZB 642 AZB 643 AZB 672 /15 AZB 67 Zestaw podstawowy czêœci pionowej dla ukladu B Elementy o œrednicy mm wraz z uszczelkami 23 AZB67 AZB 645 AZB 643 AZB 642 AZB 641 AZB 671 AZB 673 AZB 672 AZB 669 W F12THJ1 F12THJ14 F12THJ21 F12THJ11 F12THJ17 F12THJ49 F12THJ5 Elementy uzupe³niaj¹ce Elementy o œrednicy mm wraz z uszczelkami F12THJ15 F12THJ2 F12THJ5 F12THJ8 F12THJ48 F12THJ51 F12THJ27 F12THJ21 AZB 67 Miska na kondensat z syfonem T-Trójnik 87 Obejma monta owa Rura d³. mm z uchwytem Króciec dylatacyjny z ko³nierzem Przejœcie rura sta³a/elastycza Masa uszczelniaj¹ca Kolano 87 Ø Rura d³. mm Ø Rura d³. 5 mm Ø Rura d³. 25 mm Ø Ruraflex 1 mb Ø Z³¹czka rury elastycznej Ø Element kontrolny Ø Obejma monta owa Ø Zestaw podstawowy czêœci pionowej dla ukladu C Elementy o œrednicy mm wraz z uszczelkami 33 AZB67 AZB869 AZB869' AZB869'' F12THJ1 F12THJ14 F12THJ21 F12THJ17 F12THJ49 F12THJ5 Zestaw podstawowy czêœci poziomej dla uk³adu C33 Elementy o œrednicy /15mm wraz z uszczelkami AZB671 AZB673 AZB672 AZB669 W F12THJ55 F12THJ53 F12THJ54 Elementy uzupe³niaj¹ce Elementy Ømm oraz Ø/15 wraz z uszczelkami F12THJ48 F12THJ51 F12THJ27 F12THJ21 F12THJ52 F12THJ57 F12THJ56 Miska na kondensat z syfonem Ø T-Trójnik87 Ø Obejma monta owa Ø Króciec dylatacyjny z ko³nierzem Ø Przejœcie rura sta³a/elastyczna Ø Masa uszczelni¹jaca Trójnik rewizyjny Ø/15 Rura d³. 5mm Ø/15 Rura d³.25mm Ø/15 Ruraflex 1 mb Ø Z³¹czka rury elastycznej Ø Element kontrolny Ø Obejma monta owa Ø Rura d³. mm Ø/15 Kolano 87 Ø/15 Kolano 45 Ø/15 15
Przyk³adowe wyliczenie d³ugoœci rury spalinowej Analiza warunków monta owych Na podstawie istniej¹cych warunków monta owych mo na ustaliæ nastêpuj¹ce wielkoœci: rodzaj przewodu rury spalinowej: w szybie przewód spalinowy wg TRG/86/96: C33 gazowy kocio³ kondensacyjny: œrednica przewodu spalinowego w szybie: mm d³ugoœæ poziomej rury spalinowej: = 1,5 m d³ugoœæ pionowej rury spalinowej: S = 7 m liczba dodatkowych zakrzywieñ 9 rury spalinowej: 2 liczba dodatkowych zakrzywieñ 15, 3 i 45 rury spalinowej: 2. Ustalanie parametrów Ze wzglêdu na poprowadzenie przewodu spalinowego o œrednicy rury spalinowej mm w szybie wg C33 parametry musz¹ zostaæ ustalone na podstawie tabeli (D³ugoœci rur przy C 33). Dla ZBR 65-1 A otrzymujemy nastêpuj¹ce wartoœci: ekwiw, max = 15 m w, max =3m ekwiwalentna d³ugoœæ dla zakrzywieñ 9 : 2 m ekwiwalentna d³ugoœæ dla zakrzywieñ 15, 3 i 45 : 1 m. W =1m =1m =2m =2m Ø/15 Ø S =7m Kontrola d³ugoœci poziomej rury spalinowej D³ugoœæ poziomej rury spalinowej w musi byæ mniejsza od d³ugoœci maksymalnej : w max W = 1,5 m d³ugoœæ poziomej w,max w w,max? rury w 1,5 m 3m o.k. Warunek ten zosta³ spe³niony. Obliczanie ekwiwalentnych d³ugoœci rury ekwiw Ekwiwalentn¹ d³ugoœæ rury ekwiw oblicza siê jako sumê d³ugoœci poziomych i pionowych przewodów spalinowych ( w, s) i ekwiwalentnych d³ugoœci zakrzywieñ. Ka de dodatkowo zamontowane zakrzywienie jest przy tym uwzglêdniane wraz z jego d³ugoœci¹ ekwiwalentn¹. ¹czna ekwiwalentna d³ugoœæ rury musi byæ mniejsza od maksymalnej ekwiwalentnej d³ugoœci rury: ekwiw ekwiw,max rura pozioma rura pionowa d³ugoœæ rury prostej zakrzywienie 9 zakrzywienie 45 d³ugoœæ rury prostej zakrzywienie 9 zakrzywienie 45 Wynosz¹ca 14,5 m obliczeniowa ca³kowita d³ugoœæ ekwiwalentna jest mniejsza od maksymalnej dopuszczalnej ca³kowitej d³ugoœci ekwiwalentnej 15 m. W ten sposób konfiguracja instalacji spalinowej jest prawid³owa. W S d³ugoœæ/liczba 1,5 m 2 7m 2 x x x x x x ekwiwalentna d³ugoœæ czêœci 1 2m 1m 1 2m 1m ekwiwalentna d³ugoœæ rury maksymalna d³ugoœæ ekwiwalentna ekwiw = = = = = = ekwiw ekwiw, max ekwiw, max suma 1,5 m 4m m 7m m 2m 14,5 m 15m o.k. 16
13. Kaskady Wymagana powierzchnia pomieszczenia Dla zrealizowania kaskady kot³ów wisz¹cych Cerapurmaxx wymagane s¹ okreœlone minimalne wymiary pomieszczenia oraz odleg³oœci pomiêdzy poszczególnymi kot³ami. Wymagane minimalne wymiary pomieszczenia zale ne s¹ przede wszystkim od liczby kot³ów w kaskadzie (max 3) oraz d³ugoœci wspólnego kolektora spalinowego pod³¹czanego do pionowej instalacji spalinowej. Jednak zgodnie z Warunkami technicznymi, jakim powinny odpowiadaæ budynki i ich usytuowanie... [Dz.U. 2.75.69] konieczne jest zachowanie, w przypadku pobierania przez kot³y powietrza z pomieszczenia, warunku maksymalnego obci¹ enia cieplnego pomieszczenia kot³owni, czyli 3 4 65 W/m. Ponadto minimalna wysokoœæ kot³owni, zgodnie z przepisami, w przypadku kot³owni o mocy przekraczaj¹cej 6 kw nie mo e byæ ni sza ni 2,5 m. Monta wspólnego kolektora spalinowego nale y wykonaæ ze spadkiem 2% od komina w kierunku najdalszego urz¹dzenia w kaskadzie. Minimalne odleg³oœci dla kaskady 2 kot³ów Cerapurmaxx Na poni szym schemacie znajduj¹ siê wymagane wymiary pomieszczenia dla kaskady 2 kot³ów Cerapurmaxx. Minimalne odleg³oœci dla kaskady 3 kot³ów Cerapurmaxx *Minimalna wysokoœæ pomieszczenia dla przedstawionego odprowadzenia spalin ze spadkiem 2% w kierunku pierwszego kot³a wynosi 2,5 m. Z ka dym kolejnym metrem zwiêkszaj¹cym d³ugoœæ wspólnego kolektora spalinowego od szachtu kominowego nale y zwiêkszyæ min. Wysokoœæ pomieszczenia o 2 cm. AF 23 V AC 1 23 ON 4OFF 4OFF 1 23 ON 1 23 ZBR..A ZBR..A ZBR..A I II III 23 V AC 23 V AC 4 ON TA 27 HSM 23 VAC HK..HK 1 KKP KKP KKP VF HW Przyk³adowy schemat pod³¹czenia (uwaga: nie przedstawia wszystkich wymaganych elementów zabezpieczaj¹cych, np. zaworu bezpieczeñstwa, przeponowych naczyñ zbiorczych). *Dla przedstawionego wyprowadzenia spalin ze spadkiem 2% w kierunku najbardziej oddalonego kot³a od komina minimalna wysokoœæ pomieszczenia wynosi 2,5 m. Z ka dym kolejnym metrem zwiêkszaj¹cym d³ugoœæ wspólnego kolektora spalinowego od szachtu kominowego nale y zwiêkszyæ min. Wysokoœæ pomieszczenia o 2 cm. Œrednice zbiorczych kolektorów spalinowych W poni szej tabeli zestawione s¹ zalecane œrednice zbiorczych przewodów spalinowych w zale noœci od iloœci urz¹dzeñ w kaskadzie jak i mocy poszczególnych urz¹dzeñ (uwaga: w konkretnym przypadku nale y przeprowadziæ obliczenia sprawdzaj¹ce): iczba urz¹dzeñ ¹czna moc [kw] 2 (2 65) 2(1 65+1 9) 2 (2 9) 3 (3 65) 3(2 65+1 9) 3(1 65+2 9) 3 (3 9) 13 155 18 195 22 245 27 Œrednica przewodu spalinowego [mm] 15 15/18 15/18 15/18 18 18/2 18/2 17
14. Uwagi W opracowaniu D- znajduj¹ siê uzupe³niaj¹ce informacje dotycz¹ce kot³ów z zamkniêt¹ komor¹ spalania, w tym kondensacyjnych: zalety kot³ów z zamkniêt¹ komor¹ spalania informacje na temat techniki kondensacyjnej wymagania monta owe, powietrze do spalania, pod³¹czenie gazu, zasilanie elektryczne, jakoœæ wody instalacyjnej, regulatory, uk³ady kaskadowe. Robert Bosch Sp. z o.o. Dzia³ Termotechniki ul. Poleczki 3 2-822 Warszawa Infolinia: 81 6 81 Junkers Serwis 81 3 81