USŁUGI PROJEKTOWO WYKONAWCZE inż. Marcin KUBIŚ 37-450 STAOWA WOA U. WOJSKA POSKIEGO 32/15 TE. 0 608 429 141 Temat: Adres: Inwestor: PROJEKT BUOWANY Przebudowa wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania w budynku mieszkalnym wielorodzinnym przy ul. mowskiego 17 w Stalowej Woli ul. mowskiego 17 37-450 Stalowa Wola działka nr 202; obręb ew. 3-centrum; j. ew. Stalowa Wola Wspólnota Mieszkaniowa Nieruchomości Budynku nr 17 przy ul. mowskiego 37-450 Stalowa Wola Projekt zawiera: Warunki techniczne Str. 2 Uprawnienia Str. 4 Zaświadczenie o wpisie do Izby Budowlanej Str. 6 Oświadczenie projektanta Str. 8 Opis techniczny Str. 9 Informacja dotycząca planu BIOZ Str. 17 Część obliczeniowa Str. 22 Rysunki: Rys. 1 Plan sytuacyjny skala 1:500 Rys. 2 Rzut piwnic skala 1:50 Rys. 3 Rzut parteru skala 1:50 Rys. 4 Rzut I piętra skala 1:50 Rys. 5 Rzut II piętra skala 1:50 Rys. 6 Rozwinięcie instalacji c.o. skala 1:100 Asystent projektanta: inż. Marcin Kubiś. Projektant: inż. Alojzy Kubiś Nr uprawnień S-196/76. Sprawdzający: inż. Piotr Krasowski Nr uprawnień PK/0183/POOS/05 Stalowa Wola 06.2015r.
Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. mowskiego 17; 37-450 Stalowa Wola Strona 4 Projekt przebudowy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania
Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. mowskiego 17; 37-450 Stalowa Wola Strona 5 Projekt przebudowy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania
Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. mowskiego 17; 37-450 Stalowa Wola Strona 6 Projekt przebudowy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania
Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. mowskiego 17; 37-450 Stalowa Wola Strona 7 Projekt przebudowy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania
Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. mowskiego 17; 37-450 Stalowa Wola Strona 8 2015-06-10 Projektant Sprawdzający Alojzy Kubiś Agatówka; ul. Stawowa 2 37-464 Stalowa Wola Piotr Krasowski Ul. Wolności 8/10 37-450 Stalowa Wola O ś w i a d c z e n i e Zgodnie z art. 20 ust. 4 Prawa Budowlanego oświadczam, że Projekt Budowlany pt: Przebudowa wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania w budynku mieszkalnym wielorodzinnym przy ul. mowskiego 17 w Stalowej Woli został opracowany zgodnie z obowiązującymi przepisami i jest on kompletny z punktu widzenia celu któremu ma służyć. projektant sprawdzający Projekt przebudowy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania
Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. mowskiego 17; 37-450 Stalowa Wola Strona 9 OPIS TECNICZNY SPIS TREŚCI 1. Przedmiot opracowania... 10 2. Instalacje grzewcze... 10 2.1. Stan istniejący... 10 2.2. emontaż... 10 3. Stan projektowany... 10 3.1. Założenia ogólne... 10 3.2. Instalacja centralnego ogrzewania... 10 3.3. Zabezpieczenie instalacji c.o.... 11 3.4. Regulacja hydrauliczna instalacji... 11 3.5. Odpowietrzanie instalacji... 11 3.6. Przewody instalacji rozprowadzającej wodę grzewczą.... 11 4. Wytyczne branżowe... 12 4.1. Wytyczne budowlane... 12 5. Uwagi ogólne... 12 6. Uwagi realizacyjne... 13 6.1. Rurociągi i armatura... 13 6.2. Łączenie rurociągów... 13 6.3. Płukanie rurociągów... 13 6.4. Próby szczelności... 14 6.5. Izolacje rurociągów... 14 W przypadku zastosowania izolacji o współczynniku λ50>0,035w/mk grubość izolacji należy dobrać tak, by spełniała wymogi rozporządzenia w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.... 14 6.6. Znakowanie rurociągów... 14 6.7. Odpowietrzenie... 14 6.8. Odwodnienie... 14 6.9. Montaż, mocowanie instalacji... 15 6.10. Uwagi... 15 7. Zestawienie obowiązujących norm i przepisów... 16 INFORMACJA O PANU BIOZ... 17 1.1. Zakres robót... 18 1.2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych... 18 1.3. Elementy zagospodarowania terenu stwarzające zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi 18 1.4. Przewidywane zagrożenia występujące podczas realizacji robót budowlanych, skala i rodzaj zagrożeń oraz miejsce ich występowania... 18 1.5. Wskazane sposoby prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych.... 18 1.6. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót w strefach zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie.... 19 1.7. Podstawa prawna opracowania:... 20 2. Część obliczeniowa... 22 Projekt przebudowy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania
Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. mowskiego 17; 37-450 Stalowa Wola Strona 10 1. Przedmiot opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt budowlany przebudowy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania o niskich parametrach 80/55 C dla potrzeb budynku mieszkalnego wielorodzinnego przy ul. mowskiego 17 w Stalowej Woli. Granicę opracowania instalacji centralnego ogrzewania stanowią zawory odcinające węzeł od instalacji wewnętrznej budynku zamontowane w węźle cieplnym w piwnicy budynku. 2. Instalacje grzewcze 2.1. Stan istniejący Instalacja istniejąca została wykonana w latach 60 z rur stalowych, grzejniki żeliwne członowe oraz elementy grzejne z rur stalowych gładkich. Piony i gałązki prowadzone są po wierzchu ścian zewnętrznych budynku, poziomy po powierzchni ścian i pod stropem w piwnicach. Istniejąca instalacja zasilana jest z indywidualnego węzła cieplnego wymiennikowego usytuowanego w piwnicy budynku. W związku z dużą awaryjnością instalacji istniejącej, brakiem regulacji hydraulicznej podpionowej oraz planowaną termomodernizacją zaprojektowano nowy układ instalacji c.o. 2.2. emontaż emontaż istniejącej instalacji będzie polegał na całkowitym demontażu rurociągów prowadzonych po wierzchu (poziomów i pionów) oraz grzejników wraz z gałązkami i rurociągu odpowietrzającego. 3. Stan projektowany 3.1. Założenia ogólne Wszystkie urządzenia zasilane w ciepło zostały zebrane w jeden obieg grzewczy zasilany z węzła wymiennikowego. o obliczenia projektowego obciążenia cieplnego pomieszczeń posłużono się programem komputerowym INSTA CR w wersji 4.13. Podstawowe wyniki obliczeń budynku: Powierzchnia ogrzewana budynku Ah: 712 m 2 Kubatura ogrzewana budynku Vh: 2085 m 3 Projektowa strata ciepła przez przenikanie Φ 26,305 kw Projektowa wentylacyjna strata ciepła ΦV: 14,811 kw Projektowe obciążenie cieplne budynku Φ: 41,116 kw Powyższe wartości zapotrzebowania na ciepło zostały obliczone z uwzględnieniem wykonanego docieplenia budynku zgodnie z audytem. 3.2. Instalacja centralnego ogrzewania W projekcie przyjęto założenie, że zostanie wymieniona cała instalacja c.o., z wyjątkiem 2 grzejników łazienkowych w mieszkaniu nr 16. o ogrzewania pomieszczeń w budynku zaprojektowano grzejniki stalowe płytowe Radson typu Compakt oraz grzejniki łazienkowe drabinkowe firmy INSTA PROJEKT. o regulacji temperatury w pomieszczeniach zaprojektowano wykorzystanie zaworów termostatycznych typu F wraz z głowicami termostatycznymi firmy Oventrop. Każdy grzejnik należy wyposażyć w zawór termostatyczny z nastawą wstępną (zgodnie z rysunkami) z głowicą termostatyczną z ograniczeniem dolnej nastawy do 16 C na gałązce zasilającej oraz w zawór odcinający Combi-2 na gałązce powrotnej. Na zaworach termostatycznych na klatkach schodowych należy zamontować głowice instytucjonalne wzmocnione (do miejsc ogólnodostępnych). Grzejniki zasilane będą wodą grzewczą (80/55 C przy tz = -20 C) przygotowywaną w węźle wymiennikowym o parametrach zmiennych z regulacją pogodową. Projekt przebudowy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania
Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. mowskiego 17; 37-450 Stalowa Wola Strona 11 Całość instalacji zaprojektowano jako wykonane z rur stalowych czarnych na zewnątrz ocynkowanych galwanicznie (możliwe do zastosowania systemy KAN, SANA), łączonych złączkami zaciskowymi z uszczelnieniem z EPM. W przypadku wykonywania instalacji z rur innych systemów zmiany należy uzgodnić z projektantem. Gałązki grzejnikowe projektuje się z rur stalowych o średnicy 15x1,2mm. Instalacja wody grzewczej posiada jedno zasilanie z przyłącza sieci niskoparametrowej. Temperatura zasilania i powrotu (obliczona z korektą przepływów) 80,0 / 52,6 Moc całkowita [kw] 51,982 Łączna wydajność grzejników konwekcyjnych Φgrz [kw] 41,116 Ciśnienie dyspozycyjne dla instalacji [kpa] 35,7 Przepływ w źródle [kg/h] 1606,4 Pojemność wodna instalacji (w budynku) wraz z odbiornikami [dm 3 ] 400,0 Uwaga: Ciśnienie dyspozycyjne zostało ustalone dla nowej instalacji c.o. wyposażonej w pompę obiegową z elektroniczną regulacją prędkości obrotowej. 3.3. Zabezpieczenie instalacji c.o. Istniejący węzeł cieplny posiada zabezpieczenie po stronie instalacji c.o. w postaci zaworu bezpieczeństwa oraz naczynia wzbiorczego: Naczynie wzbiorcze Reflex V=80dm3; P=6,0bar; zawór bezpieczeństwa SYR1915; Po= 5,0 bar. la pracy naczynia z rezerwą na ubytki należy ustawić ciśnienie wstępne w naczyniu na 4,3 bar przy czym ciśnienie napełniania instalacji wynosi 1,3 bar. 3.4. Regulacja hydrauliczna instalacji Wszystkie piony budynku wyposażone będą w zawory równoważące podpionowe typu ydrocontrol MTR oraz odcinające skośne z korpusem z brązu. Zawory równoważące należy montować na działkach powrotnych z uwzględnieniem wytycznych montażowych producenta. Na działkach zasilających piony zaprojektowano zawory odcinające z kurkiem opróżniającym typu 105 03 firmy Oventrop. Regulacja poszczególnych odbiorników (grzejników) przy pomocy projektowanych zaworów termostatycznych z nastawą wstępną na zasilaniu (nastawy dla tych zaworów podano na rzutach i rozwinięciu). Regulacja temperatury w pomieszczeniach przy pomocy głowic termostatycznych o ograniczeniu dolnej nastawy temperatury na poziomie 16ºC, dla regulacji temperatury w pomieszczeniach klatek schodowych zaprojektowano głowice termostatyczne typu B (wzmocnione, do miejsc ogólno dostępnych). Przed uruchomieniem instalacji i przed zamontowaniem głowic termostatycznych należy wyregulować przepływy na poszczególnych obiegach i odbiornikach do wartości zgodnych z projektem. 3.5. Odpowietrzanie instalacji Odpowietrzanie instalacji odbywać się będzie poprzez odpowietrzniki automatyczne zamontowane na każdym z pionów oraz poprzez odpowietrzniki fabrycznie zamontowane indywidualnie w każdym grzejniku. Odpowietrzniki na pionach należy zamontować z zaworami odcinającymi kulowymi dn15. W celu zabezpieczenia instalacji przed zapowietrzaniem zaprojektowano separator powietrza zainstalowany na rurociągu zasilającym od strony węzła cieplnego. obrano separator typ Zeparo ZUV 32 firmy Pneumatex z izolacją termiczną. 3.6. Przewody instalacji rozprowadzającej wodę grzewczą. 3.6.1. Materiał, armatura Poziomy, piony oraz gałązki od pionów do grzejników wykonać z rur stalowych z zewnętrzną powłoką galwaniczną (cynkowanych) ze stali węglowej RSt 34-2 numer materiału 1.0034 wg IN EN 10305-3. Projekt przebudowy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania
Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. mowskiego 17; 37-450 Stalowa Wola Strona 12 Rury zewnętrznie galwanicznie ocynkowane (Fe/Zn 88) warstwą o grubości 7-15 µm - łączonych złączkami zaciskanymi. Armaturę odcinającą i regulacyjno-odcinającą montować na podejściu do każdego odbiornika. Stosować zawory do wody gorącej t = 120 C, PN10 o połączeniach gwintowanych. Na podejściach pod piony oprócz zaworów równoważących należy zamontować dwuzłączki proste. 3.6.2. Warunki prowadzenia przewodów 3.6.2.1. Spadki Instalacje rurowe prowadzić z minimalnym spadkiem 0,3 %, umożliwiającym w najniższych punktach odwodnienie, a w najwyższych odpowietrzenie instalacji. W najwyższych punktach instalacji należy zamontować automatyczne zawory odpowietrzające φ15 z zaworem odcinającym kulowym, a w najniższych punktach instalacji zawory spustowe (dn25). 3.6.2.2. Mocowanie rur podwieszonych, przejścia przez przegrody Przewody mocować przy pomocy typowych zawieszeń i podpór stałych (stosować uchwyty z wkładką gumową). Rurociągi poziome prowadzone będą w wzdłuż głównych elementów konstrukcyjnych, podwieszane w pierwszej kolejności do stropu piwnicy z rozprowadzeniem do poszczególnych pionów, piony prowadzone po wierzchu ścian. Rury umocowane do konstrukcji nośnej zostaną podwieszone przy pomocy zawiesi pojedynczych lub podwójnych, wyposażonych we wkładkę gumową. Zalecane odstępy między uchwytami (dla rur stalowych ocynkowanych galwanicznie): Średnica rury Odległość mocowań [m] Średnica rury Odległość mocowań [m] 15 1,25 42 3,00 18 1,50 54 3,50 22 2,00 76,1 4,25 28 2,25 88,9 4,75 35 2,75 108 5,00 Instalacje będą oddalone od siebie tak by umożliwić ewentualny demontaż lub założenie izolacji cieplnej. Przejścia rurociągów przez przegrody budowlane i dylatacje należy wykonać w tulejach ochronnych z zachowaniem zasady doboru rozmiaru tulei tak, aby średnica wewnętrzna rury ochronnej była większa o dwie dymensje od średnicy zewnętrznej rury przewodowej, przestrzeń pomiędzy rurą przewodową a tuleją należy wypełnić pianką PU. 3.6.2.3. Kompensacja wydłużeń termicznych Kompensacja wydłużeń termicznych wywołanych pracą instalacji grzewczej zostanie zapewniona przez zastosowanie kompensacji naturalnych (załamania trasy). Ramiona kompensacji należy wykonać zgodnie z zaleceniami producenta rur. 4. Wytyczne branżowe 4.1. Wytyczne budowlane Otwory przez przegrody pomieszczeń zostaną wykonane przez Wykonawcę instalacji. 5. Uwagi ogólne Wykonawca składający ofertę na wykonanie zakresu robót objętego projektem, powinien zapoznać się z całością dokumentacji jednocześnie i dokonać obliczeń dla poszczególnych zakresów robót. W przypadku stosowania jakichkolwiek rozwiązań systemowych należy przy wycenie uwzględnić wszystkie elementy danego systemu niezbędne do zrealizowania całości prac. Projekt przebudowy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania
Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. mowskiego 17; 37-450 Stalowa Wola Strona 13 Niezależnie od stopnia dokładności i precyzji dokumentów otrzymanych od Inwestora, definiującej usługę do wykonania, Wykonawca zobowiązany jest do uzyskania dobrego rezultatu końcowego. W związku z tym wykonane instalacje muszą zapewnić utrzymanie założonych parametrów. Rysunki i część opisowa są dokumentami wzajemnie się uzupełniającymi. Wszystkie elementy ujęte w specyfikacji (opisie), a nie ujęte na rysunkach lub ujęte na rysunkach a nie ujęte w specyfikacji winne być traktowane tak jakby były ujęte w obu. W przypadku rozbieżności w jakimkolwiek z elementów dokumentacji należy zgłosić projektantowi, który zobowiązany będzie do pisemnego rozstrzygnięcia problemu. W przypadku błędu, pomyłki lub wątpliwości interpretacyjnych, Wykonawca, przed złożeniem oferty, powinien wyjaśnić sporne kwestie z Inwestorem, który jako jedyny jest upoważniony do wprowadzania zmian. Wszelkie niesygnalizowane niejasności będą interpretowane z korzyścią dla Inwestora. W przypadku konieczności inne elementy, oznaczenia lub specyfikacje mogą zostać dobrane przez projektanta. Wszystkie wykonywane prace oraz proponowane materiały winny odpowiadać polskim normom, posiadać niezbędne atesty i spełniać obowiązujące przepisy. o zakresu prac Wykonawcy wchodzą próby urządzeń i instalacji wg obowiązujących norm i przepisów oraz oddanie ich do użytkowania lub eksploatacji zgodnie z obowiązującą procedurą. 6. Uwagi realizacyjne 6.1. Rurociągi i armatura Instalacje wody grzewczej piony i poziomy wykonać z rur stalowych z zewnętrzną powłoką galwaniczną (cynkowanych) łączonych złączkami zaciskanymi. 6.2. Łączenie rurociągów Należy zapewnić ciągłość galwaniczną rurociągów oraz wykonać uziomy. 6.2.1. Rury stalowe cynkowane zewnętrznie Rury systemu wytwarzane są ze stali niestopowej o nr materiału 1.0034 (E 195) wg PN-EN 10305. Na zewnątrz rury pokrywane są galwanicznie ochronną, antykorozyjną warstwą cynku. Łączenie rurociągów odbywa się poprzez zaciśnięcie złączki systemowej wyposażonej w uszczelkę typu Oring wykonaną z tworzywa EPM. Złączki zaciskowe produkowane są z materiału nr CW024A (części formowane oraz materiału nr CW617N (złączki gwintowane) i pokrywane są następnie warstwą chromu. odatkowo w celu uniknięcia pomyłki z innymi złączkami są one oznakowane na zewnętrznej powierzchni czerwoną kropką. o wykonania połączeń zaciskowych wykorzystywane są konwencjonalne maszyny zaciskające (Sanha, Kan, Geberit lub Viega). System złączek jest tak opracowany, że podczas próby ciśnieniowej złączki nie zaciśnięte na pewno wykażą nieszczelność. System rur ocynkowanych galwanicznie nie wymaga zabezpieczania antykorozyjnego. 6.3. Płukanie rurociągów Instalacje należy przepłukać i oczyścić wodą z prędkością minimalną 1,7 m/s, aż woda będzie czysta. Płukanie rurociągu powinno być wykonane za pomocą wody o temperaturze możliwie zbliżonej do temperatury roboczej i przy największym natężeniu przepływu. Końcową fazę płukania należy wykonać wodą zasilającą. Pole przekroju prowizorycznego rurociągu odprowadzającego wodę nie powinno być mniejsze niż połowa powierzchni przekroju rurociągu. W zależności od stopnia zabrudzenia rurociągu płukanie powinno być wykonane, co najmniej dwukrotnie po 15 20 min. Podczas próby drożności rurociągu przy zachowaniu prawidłowej prędkości przepływu, temperatury i ciśnienia czynnika próbnego, wypływający czynnik nie powinien wykazywać zanieczyszczeń. Projekt przebudowy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania
Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. mowskiego 17; 37-450 Stalowa Wola Strona 14 6.4. Próby szczelności Parametry pracy: Temperatura zasilania 80 C, temperatura powrotu 55 C. Ciśnienie robocze max 5,0 bar. Ciśnienie próbne ze względu na zawór bezpieczeństwa zabezpieczający węzeł cieplny wynosi 7,5 bar. Sprawdzanie szczelności powinno być przeprowadzone przed nałożeniem izolacji na rurociąg. opuszczalne jest przeprowadzenie badań szczelności na izolowanych rurociągach (z wyjątkiem złączy spawanych i kołnierzowych) w przypadku, kiedy elementy rurociągu były badane u wykonawców tych elementów. Przed rozpoczęciem tej próby należy dokonać zewnętrznych oględzin rurociągów i sprawdzić zgodność z dokumentacją oraz bezwzględnie odłączyć naczynie wzbiorcze w pomieszczeniu węzła c.o. Próbę wodną należy przeprowadzić z zachowaniem następujących warunków: Rurociąg powinien być napełniony wodą na 24 h przed próbą, Temperatura wody powinna wynosić 10 do 40 C, Próbę należy przeprowadzić odcinkami, Przed próbą należy rurociąg dokładnie odpowietrzyć. Przy próbach wodnych naprężenia nie powinny przewyższać 90 % wartości granicy plastyczności przy temperaturze 20 C gwarantowanej dla danego materiału oraz powinny spełniać wymagania podane w PN-79/M-34033, Obniżenie i podwyższenie ciśnienia w zakresie ciśnień od roboczego do próbnego powinno się odbywać jednostajnie i powoli z prędkością nie przekraczającą 0,05 MPa na minutę, Oględziny rurociągu należy przeprowadzić przy ciśnieniu roboczym, lecz nie większym niż 0,8 MPa, W czasie znajdowania się rurociągu pod ciśnieniem zabrania się przeprowadzania jakichkolwiek prac związanych z usuwaniem usterek. Po próbie szczelności na elementach rurociągu i złączach spawanych nie powinno być rozerwań, widocznych odkształceń plastycznych, rys włoskowatych lub pęknięć oraz nieszczelności i pocenia się powierzchni. Po zmontowaniu i przygotowaniu rurociągu do odbioru należy przeprowadzić ruch próbny zgodnie z instrukcją eksploatacji w warunkach przewidzianych przy normalnej pracy rurociągu i możliwie przy pełnym obciążeniu. 6.5. Izolacje rurociągów Ze względu na prowadzenie rurociągów wewnątrz pomieszczeń nieogrzewanych poziomy w piwnicach należy zaizolować termicznie otulinami z pianki poliuretanowej o współczynniku λ50=0,035w/mk. Grubość izolacji (dla rur stalowych) zgodnie z Rozporządzeniem MI (z.u. nr 201 poz. 1238 z 2008r.): Średnica zewnętrzna rur 15 18 22 28 35 42 60 Grubość ścianki otuliny izolacyjnej 20 20 20 30 30 40 50 W przypadku zastosowania izolacji o współczynniku λ50>0,035w/mk grubość izolacji należy dobrać tak, by spełniała wymogi rozporządzenia w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. 6.6. Znakowanie rurociągów Oznakowanie rurociągów należy wykonać po ułożeniu izolacji cieplnej rurociągów. Oznaczenia należy wykonać zgodnie z PN-70/N-01270 6.7. Odpowietrzenie W najwyższym punkcie instalacji grzewczych montować automatyczne zawory odpowietrzające z zaworem odcinającym kulowym. 6.8. Odwodnienie W najniższym punkcie instalacji grzewczych montować zawory spustowe kulowe. Projekt przebudowy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania
Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. mowskiego 17; 37-450 Stalowa Wola Strona 15 6.9. Montaż, mocowanie instalacji Rurociągi całej instalacji należy mocować do przegród budowlanych przy użyciu uchwytów typowych wyposażonych we wkładkę gumową. Poziomy instalacji w piwnicy należy podwiesić do stropu przy pomocy szyn montażowych o profilu C produkcji NICZUK META lub ROFIX (lub innych równorzędnych). 6.10. Uwagi Instalacje rurowe prowadzić z minimalnym, spadkiem 0,3 % umożliwiającym w najniższych punktach odwodnienie, a w najwyższych odpowietrzenie instalacji. Odpowietrzenia wykonać zgodnie z PN-91/B- 02420. Na podejściach do grzejników stosować kolana i łuki w wykonaniu fabrycznym lub rurę giętą stosownie do potrzeb z zachowaniem minimalnych promieni gięcia, obejścia gałązkami pionów należy wykonać z użyciem mijanek systemowych. opuszcza się zastosowanie materiałów równorzędnych z zastrzeżeniem, że zamiana typu grzejników oraz rurociągów i armatury musi być udokumentowana odpowiednimi obliczeniami hydraulicznymi. Asystent projektanta: inż. Marcin Kubiś... Projektant: inż. Alojzy Kubiś... Projekt przebudowy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania
Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. mowskiego 17; 37-450 Stalowa Wola Strona 16 7. Zestawienie obowiązujących norm i przepisów PN-B-02403:1982 Ogrzewnictwo - Temperatury obliczeniowe zewnętrzne PN-B-02413:1991 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo - Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu otwartego - Wymagania PN-B-02414:1999 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo - Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi - Wymagania PN-B-02416:1991 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo - Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego przyłączonych do sieci cieplnych - Wymagania PN-B-02416:1991 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo - Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego przyłączonych do sieci cieplnych - Wymagania PN-B-02420:1991 Ogrzewnictwo - Odpowietrzanie instalacji ogrzewań wodnych - Wymagania PN-B-02421:2000 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo - Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń - Wymagania i badania odbiorcze PN-B-03421:1978 Wentylacja i klimatyzacja - Parametry obliczeniowe powietrza wewnętrznego w pomieszczeniach przeznaczonych do stałego przebywania ludzi PN-B-03430:1983/Az3:2000 Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej - Wymagania PN-C-04607:1993 Woda w instalacjach ogrzewania - Wymagania i badania dotyczące jakości wody PN-E-05204:1994 Ochrona przed elektrycznością statyczną - Ochrona obiektów, instalacji i urządzeń - Wymagania PN-EN 12831:2006 Instalacje ogrzewcze w budynkach - Metoda obliczania projektowego obciążenia cieplnego PN-EN 215:2005/A1:2006 Termostatyczne zawory grzejnikowe - Wymagania i metody badań PN-EN ISO 10211:2008 Mostki cieplne w budynkach - Strumienie cieplne i temperatury powierzchni - Obliczenia szczegółowe PN-EN ISO 13370:2008 Cieplne właściwości użytkowe budynków - Przenoszenie ciepła przez grunt - Metody obliczania PN-EN ISO 13370:2008 Cieplne właściwości użytkowe budynków - Przenoszenie ciepła przez grunt - Metody obliczania PN-EN ISO 13786:2008 Cieplne właściwości użytkowe komponentów budowlanych - ynamiczne charakterystyki cieplne - Metody obliczania PN-EN ISO 13789:2008 Cieplne właściwości użytkowe budynków - Współczynniki przenoszenia ciepła przez przenikanie i wentylację - Metoda obliczania PN-EN ISO 13790:2008 Energetyczne właściwości użytkowe budynków - Obliczanie zużycia energii do ogrzewania i chłodzenia PN-EN ISO 6946:2008 Komponenty budowlane i elementy budynku - Opór cieplny i współczynnik przenikania ciepła - Metoda obliczania PN-M-75005:1977 Armatura domowej sieci centralnego ogrzewania - Zawory przelotowe proste PN-M-75009:1991 Armatura instalacji centralnego ogrzewania - Zawory regulacyjne - Wymagania i badania PN-M-75011:1990 Armatura instalacji centralnego ogrzewania - Termostatyczne zawory grzejnikowe na ciśnienie nominalne 1 MPa - Wymiary przyłączeniowe PN-M-75012:1970 Armatura domowej sieci centralnego ogrzewania - Zawór odpowietrzający PN-M-75016:1992 Armatura instalacji centralnego ogrzewania - Zawory grzejnikowe PN-M-75041:1977 Armatura domowej sieci centralnego ogrzewania - Głowice zaworów przelotowych PN-M-75166:1992 Armatura instalacji centralnego ogrzewania - Złączki do grzejników PN-B-02403:1982 Ogrzewnictwo - Temperatury obliczeniowe zewnętrzne PN-B-02413:1991 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo - Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu otwartego - Wymagania Inne dokumenty : 1. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano montażowych. Tom II. Instalacje sanitarne i przemysłowe. 2. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (wykaz aktów prawnych opublikowanych w:zienniku Ustaw Nr.75 poz.690 z dnia 15 czerwca 2002), wraz ze zmianami opublikowanymi w z. U. nr 33 poz. 270 z 2003r, z. U. nr 109 poz. 1156 z 2004r, z.u. nr 201 poz. 1238 z 2008r, z.u. nr 228 poz. 1514 z 2008r, z.u. nr 56 poz. 461 z 2009r. Projekt przebudowy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania
Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. mowskiego 17; 37-450 Stalowa Wola Strona 17 USŁUGI PROJEKTOWO WYKONAWCZE inż. Marcin KUBIŚ 37-450 STAOWA WOA U. WOJSKA POSKIEGO 32/15 TE. 0 608 429 141 INFORMACJA O PANU BIOZ Temat: Adres: Inwestor: Przebudowa wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania w budynku mieszkalnym wielorodzinnym przy ul. mowskiego 17 w Stalowej Woli ul. mowskiego 17 37-450 Stalowa Wola działka nr 202; obręb ew. 3-centrum; j. ew. Stalowa Wola Wspólnota Mieszkaniowa Nieruchomości Budynku nr 17 przy ul. mowskiego 37-450 Stalowa Wola Asystent projektanta: inż. Marcin Kubiś. Projektant: inż. Alojzy Kubiś Nr uprawnień S-196/76. Stalowa Wola 06.2015r Projekt przebudowy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania
Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. mowskiego 17; 37-450 Stalowa Wola Strona 18 1.1. Zakres robót W ramach zadania zostanie wykonana kompleksowa wymiana wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania w budynku mieszkalnym wielorodzinnym przy ul. mowskiego 17 w Stalowej Woli. Całe zamierzenie budowlane obejmuje wymianę instalacji c.o.: - emontaż istniejących grzejników, pionów i poziomów instalacji, demontaż armatury odcinającej i regulacyjnej, demontaż układu centralnego odpowietrzania instalacji. - Montaż nowych przewodów instalacji centralnego ogrzewania, - Montaż nowych grzejników, - Montaż armatury odcinającej i regulacyjnej, - Montaż głowic termostatycznych, - Montaż nowego rozdzielacza w pomieszczeniu węzła cieplnego, - Płukanie nowej instalacji, - Próby ciśnieniowe instalacji, - Uruchomienie instalacji i dokonanie nastaw na armaturze regulacyjnej, - Malowanie elementów instalacji wykonanych z rur stalowych czarnych, - Montaż otulin termoizolacyjnych na poziomach instalacji prowadzonych w pomieszczeniach piwnic. Przed rozpoczęciem poszczególnych odcinków robót teren należy zabezpieczyć przed dostępem osób trzecich. 1.2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych Przewidywane prace instalacyjne prowadzone będą wewnątrz budynku na terenie działki nr 202 przy ul. mowskiego w Stalowej Woli. Teren prac zostanie zabezpieczony przed dostępem osób niepowołanych. 1.3. Elementy zagospodarowania terenu stwarzające zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi Zagospodarowanie terenu nie stwarza zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. 1.4. Przewidywane zagrożenia występujące podczas realizacji robót budowlanych, skala i rodzaj zagrożeń oraz miejsce ich występowania Zgodnie z ustawą Prawo Budowlane z dnia 7 lipca 1994r. (tekst jednolity z. U. 2010 nr 243 poz. 1623 przy realizacji zamierzenia budowlanego nie występują rodzaje robót, których charakter, organizacja i miejsce prowadzenia stwarza szczególnie wysokie ryzyko powstania zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. 1.5. Wskazane sposoby prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych. Instruktaż pracowników należy przeprowadzić przed przystąpieniem do realizacji robót zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28.05.1996 w sprawie szczegółowych zasad szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy (z.u. 2004 nr 180 poz. 1860 z dnia 27 lipca 2004 r.) wraz z późniejszymi zmianami (z.u. 2005 nr 116 poz. 972 z dnia 2005.07.01 i z.u. 2007 nr 196 poz. 1420 z dnia 2007.11.25). Instruktaż powinien zapoznać pracowników z zagrożeniami występującymi na określonym stanowisku pracy, sposobami ochrony przed zagrożeniami oraz metodami bezpiecznego wykonywania pracy na Projekt przebudowy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania
Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. mowskiego 17; 37-450 Stalowa Wola Strona 19 powierzonym stanowisku oraz wykonywania poszczególnych robót w sposób bezpieczny dla siebie i innych osób. Instruktaż winien zapewnić nabycie umiejętności postępowania w sytuacjach awaryjnych a także umiejętności udzielania pomocy osobom, które uległy wypadkom. Odbycie przez pracownika instruktażu ogólnego i instruktażu stanowiskowego powinno być potwierdzone przez pracownika na piśmie oraz odnotowane w aktach osobowych pracownika. 1.6. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót w strefach zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie. Bezpośredni nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy na stanowiskach pracy sprawują odpowiednio kierownik budowy (kierownik robót) oraz mistrz budowlany, stosownie do zakresu obowiązków. Nieprzestrzeganie przepisów bhp na placu budowy prowadzi do powstania bezpośrednich zagrożeń dla życia lub zdrowia pracowników. Przy wykonywaniu robót w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w sąsiedztwie powinny być zapewnione odpowiednie do warunków środki umożliwiające szybką ewakuację ludzi na wypadek zagrożeń, pożaru, awarii itp. Przyczyny organizacyjne powstawania wypadków przy pracy: - niewłaściwa ogólna organizacja pracy - nieprawidłowy podział pracy lub rozplanowanie zadań, - niewłaściwe polecenia przełożonych - brak nadzoru - brak instrukcji posługiwania się czynnikiem materialnym - tolerowanie przez nadzór odstępstw od zasad bezpieczeństwa pracy - brak lub niewłaściwe przeszkolenie w zakresie bezpieczeństwa pracy i ergonomii, - dopuszczenie do pracy człowieka z przeciwwskazaniami lub bez badań lekarskich; - niewłaściwa organizacja stanowiska pracy: - niewłaściwe usytuowanie urządzeń na stanowiskach pracy, - nieodpowiednie przejścia i dojścia, - brak środków ochrony indywidualnej lub niewłaściwy ich dobór. Przyczyny techniczne powstawania wypadków przy pracy: - niewłaściwy stan czynnika materialnego: - wady konstrukcyjne czynnika materialnego będące źródłem zagrożenia, - niewłaściwa stateczność czynnika materialnego, - brak lub niewłaściwe urządzenia zabezpieczające, - brak środków ochrony zbiorowej lub niewłaściwy ich dobór, - brak lub niewłaściwa sygnalizacja zagrożeń, - niedostosowanie czynnika materialnego do transportu, konserwacji lub napraw. - niewłaściwe wykonanie czynnika materialnego: - zastosowanie materiałów zastępczych, - niedotrzymanie wymaganych parametrów technicznych; - wady materiałowe czynnika materialnego: - ukryte wady materiałowe czynnika materialnego, - niewłaściwa eksploatacja czynnika materialnego: - nadmierna eksploatacja czynnika materialnego, - niedostateczna konserwacja czynnika materialnego, - niewłaściwe naprawy i remonty czynnika materialnego. Projekt przebudowy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania
Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. mowskiego 17; 37-450 Stalowa Wola Strona 20 Osoba kierująca pracownikami jest obowiązana: - organizować stanowiska pracy zgodnie z przepisami i zasadami bezpieczeństwa pracy, - dbać o sprawność środków ochrony indywidualnej oraz ich powstawania zgodnie z przeznaczeniem, - organizować, przygotowywać i prowadzić prace uwzględniając zabezpieczenie pracowników przed wypadkami przy pracy, chorobami zawodowymi i innymi chorobami związanymi z warunkami środowiska pracy, - dbać o bezpieczny i higieniczny stan pomieszczeń pracy i wyposażenia technicznego a także o sprawność środków ochrony zbiorowej i ich stosowania zgodnie z przeznaczeniem. Na podstawie: - oceny ryzyka zawodowego występującego przy wykonywaniu robót na danym stanowisku pracy, - wykazu szczególnie niebezpiecznych prac, - określenia podstawowych wymagań bhp przy wykonywaniu prac szczególnie niebezpiecznych, - wykazu prac wykonywanych przez co najmniej dwie osoby, - wykazu prac wymagających szczególnej sprawności psychofizycznej. kierownik budowy powinien podjąć stosowne środki profilaktyczne mające na celu: - zapewnić organizację pracy i stanowisk pracy w sposób zabezpieczający pracowników przed zagrożeniami wypadkowymi oraz oddziaływaniem czynników szkodliwych i uciążliwych, - zapewnić likwidację zagrożeń dla życia i zdrowia pracowników głównie przez stosowanie technologii, materiałów i substancji nie powodujących takich zagrożeń. W razie stwierdzenia bezpośredniego zagrożenia dla życia i zdrowia pracowników osoba kierująca pracownikami obowiązana jest do niezwłocznego wstrzymania prac i podjęcia działań w celu usunięcia tego zagrożenia. Pracownicy zatrudnieni na budowie powinny być wyposażeni w środki ochrony indywidualnej oraz odzież i obuwie robocze (zgodnie z tabelą norm przydziału środków ochrony indywidualnej oraz odzieży i obuwia roboczego opracowaną przez pracodawcę). Środki ochrony indywidualnej w zakresie ochrony zdrowia i bezpieczeństwa użytkowników tych środków powinny zapewniać wystarczającą ochronę przed występującymi zagrożeniami (np. upadek, uszkodzenie głowy, twarzy, wzroku, słuchu). Kierownik budowy obowiązany jest informować pracowników o sposobach posługiwania się tymi środkami. Wszelkie prace budowlane należy wykonywać: - Zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych, - Zgodnie z ustawą z dn. 7 lipca 1994 Prawo Budowlane, (tekst jednolity z.u. z dn. 21 listopada 2003r. nr 207 poz. 2016 z późniejszymi zmianami), - Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dn. 6 lutego 2003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (z.u. Nr 47 poz. 401), - Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki Pracy i Polityki Socjalnej z 26.09.1997 w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (tekst jednolity z.u. nr 169 poz. 1650 z późniejszymi zmianami), 1.7. Podstawa prawna opracowania: - Ustawa z dn. 26 czerwca 1974 Kodeks Pracy (Tj. z. U. z 1998r nr 21 poz. 94 z późniejszymi zmianami) Projekt przebudowy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania
Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. mowskiego 17; 37-450 Stalowa Wola Strona 21 - Art. 20 pkt 1b ustawy z dn. 7 lipca 1994 Prawo Budowlane, (z.u. 2010 nr 243 poz. 1623 z późniejszymi zmianami), - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23.06.2003 w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia ( z.u. nr 120 poz. 1126). - Ustawa z dn. 21 grudnia 2000r. o dozorze technicznym (z.u. nr 122, poz. 1321 z późniejszymi zmianami), - Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 27 lipca 2004 r. w sprawie szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy (z.u. nr 1801 poz. 1860 z późniejszymi zmianami) - Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996 r. w sprawie rodzajów prac wymagających szczególnej sprawności psychofizycznej (z.u. nr 62 poz. 287). - Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996 r. w sprawie rodzajów prac, które powinny być wykonywane przez co najmniej dwie osoby (z.u. nr 62 poz. 288). - Rozporządzenie Ministra Gospodarki Pracy i Polityki Socjalnej z 26.09.1997 w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (tekst jednolity z.u. nr 169 poz. 1650 z późniejszymi zmianami), - Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 20 września 2001 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas eksploatacji maszyn i innych urządzeń technicznych do robót ziemnych, budowlanych i drogowych. z.u. 2001 nr 118 poz. 1263, - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 6 lutego 2003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (z.u. Nr 47 poz. 401) - Rozporządzenie Rady Ministrów z dn. 16 lipca 2002 roku w sprawie rodzajów urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu (z.u. nr 120 poz. 1021) Zgodnie z art. 21 a U.1a 1.2 Ustawy Prawo Budowlane z 7 lipca 1994r. (tj. z.u. 2010 nr 243 poz. 1623, z późniejszymi zmianami), przy realizacji zamierzenia budowlanego nie występują rodzaje robót, których specyfikę należy uwzględniać w PBiOZ w związku z tym do zgodnie z art. 21a, ust. 1 - kierownik budowy nie jest zobowiązany, w oparciu o niniejszą informację, do sporządzenia, przed rozpoczęciem budowy, planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, uwzględniającego specyfikę obiektu budowlanego i warunki prowadzenia robót budowlanych. Projektant: inż. Alojzy Kubiś... Projekt przebudowy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania
Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. mowskiego 17; 37-450 Stalowa Wola Strona 22 2. Część obliczeniowa Projekt przebudowy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania
OBICZENIA STRAT CIEPŁA BUYNKU Projekt Numer projektu: 1 Wersja projektu: 1 Ulica: mowskiego 17 Kod i miasto: 37-450 Stalowa Wola Inwestor Nazwa: Ulica: Kod i miasto: Informacje o pliku ata wydruku: 2015-06-09 Instal-OZC 4.13.R16-20.0 InstalSoft - 23 -
Nazwa projektu: 074 mowskiego 17 ane ogólne (dane budynku) ata: 2015-06-09 Parametry budynku Konstrukcja budynku [ ] Jednorodzinny [ X ] Wielorodzinny [ ] Niemieszkalny Masa budynku [ ] ekka [ ] Średnia [ X ] Ciężka Klasa osłonięcia budynku [ ] obrze osłonięty [ X ] Średnio osłonięty [ ] Brak osłonięcia Szczelność budynku [ ] Wysoka [ X ] Średnia [ ] Niska Temperatury Projektowa temperatura zewnętrzna Roczna średnia temperatura zewnętrzna θ e -20,0 C θ m,e 7,6 C Temperatura wewn. zgodna z normą [ ] Wymiary Szerokość budynku b bud 10,8 m ługość budynku a bud 31,8 m Powierzchnia podłóg na gruncie A bud 343 m 2 ane gruntu Średnie zagłębienie budynku z 1,00 m Obwód podłogi na gruncie P 85,2 m Wymiar char. podł. B' 8,06 m iczba kondygnacji n 4 [ ] Wysokość budynku h bud 11,1 m Głębokość wód gruntowych T 10 m Wsp. korekcyjny dla wahań temp. f g1 1,45 [ ] Wsp. wpływu wód gruntowych G W 1 [ ] Wentylacja Krotność wymian przy różnicy 50 Pa (wartość średnia) n 50 4,0 1/h Sprawność systemu odzyskiwania ciepła (wartość średnia) η v 0 % Instal-OZC 4.13.R16-20.0 InstalSoft - 24 -
Nazwa projektu: 074 mowskiego 17 Zestawienie strat pomieszczeń ata: 2015-06-09 Numer / Opis Φ T,ie Φ T,iue Φ T,ig Φ T,ij Φ T Φ V,min Φ V,inf Φ V,su Φ V,m,inf Φ Φ R Φ Jednostka budynku: 01 1.01.01/Przedpokój 20,0 C 3,7 m 2 10,2 m 3 49-56 -6 70 0 64 64 1.01.02/Łazienka 24,0 C 1,9 m 2 5,1 m 3 39 186 225 77 0 302 302 1.01.03/Kuchnia 20,0 C 7,3 m 2 20,1 m 3 306 113-63 356 137 44 492 492 1.01.04/Pokój 20,0 C 12,5 m 2 34,3 m 3 466 215 681 233 75 914 914 1.01.05/Pokój 20,0 C 17,3 m 2 47,5 m 3 684 287-27 944 323 155 1267 1267 Jednostka budynku: 02 1.02.01/Przedpokój 20,0 C 3,3 m 2 9,0 m 3 35-38 -3 61 0 58 58 1.02.02/Łazienka 24,0 C 1,9 m 2 5,1 m 3 39 138 176 77 0 253 253 1.02.03/Kuchnia 20,0 C 8,4 m 2 23,1 m 3 308 118-37 389 157 50 546 546 1.02.04/Pokój 20,0 C 16,7 m 2 45,8 m 3 321 201 21 543 312 100 855 855 Jednostka budynku: 03 1.03.01/Przedpokój 20,0 C 3,7 m 2 10,2 m 3 45-37 8 70 0 78 78 1.03.02/Pokój 20,0 C 17,0 m 2 46,8 m 3 449 207 656 318 102 975 975 1.03.03/Pokój 20,0 C 12,5 m 2 34,3 m 3 296 156 452 233 75 686 686 1.03.04/Kuchnia 20,0 C 7,3 m 2 20,1 m 3 306 103-63 345 137 44 482 482 1.03.05/Łazienka 24,0 C 1,9 m 2 5,2 m 3 37 186 223 77 0 300 300 Jednostka budynku: 10 1.10.01/Przedpokój 20,0 C 3,7 m 2 10,2 m 3 45-37 8 70 0 78 78 1.10.02/Łazienka 24,0 C 1,9 m 2 5,1 m 3 37 186 223 77 0 300 300 1.10.03/Kuchnia 20,0 C 7,3 m 2 20,1 m 3 306 103-63 345 137 44 482 482 1.10.04/Pokój 20,0 C 12,5 m 2 34,3 m 3 296 156 452 233 75 686 686 1.10.05/Pokój 20,0 C 17,0 m 2 46,8 m 3 449 207 657 318 102 975 975 Jednostka budynku: 11 1.11.01/Przedpokój 20,0 C 3,3 m 2 9,0 m 3 35-38 -3 61 0 58 58 1.11.02/Pokój 20,0 C 16,7 m 2 45,8 m 3 321 201 21 543 312 100 855 855 1.11.03/Kuchnia 20,0 C 8,4 m 2 23,1 m 3 308 118-37 389 157 50 546 546 1.11.04/Łazienka 24,0 C 1,9 m 2 5,1 m 3 39 138 176 77 0 253 253 Jednostka budynku: 12 1.12.01/Przedpokój 20,0 C 3,7 m 2 10,2 m 3 49-56 -6 70 0 64 64 1.12.02/Pokój 20,0 C 17,3 m 2 47,5 m 3 684 287-27 944 323 155 1267 1267 1.12.03/Pokój 20,0 C 12,5 m 2 34,3 m 3 466 215 681 233 75 914 914 1.12.04/Kuchnia 20,0 C 7,3 m 2 20,1 m 3 306 113-63 356 137 44 492 492 1.12.05/Łazienka 24,0 C 1,9 m 2 5,1 m 3 39 186 225 77 0 302 302 Jednostka budynku: K1 Instal-OZC 4.13.R16-20.0 InstalSoft - 25 -
1.K1.01/Kl. sch. Numer / Opis Φ T,ie Φ T,iue Φ T,ig Φ T,ij Φ T Φ V,min Φ V,inf Φ V,su Φ V,m,inf Φ Φ R Φ 16,0 C 10,3 m 2 91,6 m 3 313 73-297 296 561 269 857 857 Jednostka budynku: K2 1.K2.01/Kl. sch. 16,0 C 10,3 m 2 91,6 m 3 313 73-257 296 561 269 857 857 Kondygnacja 1 251,2 m 2 817,3 m 3 6897 3434 0 5685 1826 0 Numer / Opis Φ T,ie Φ T,iue Φ T,ig Φ T,ij Φ T Φ V,min Φ V,inf Φ V,su Φ V,m,inf Φ Φ R Φ Jednostka budynku: 04 2.04.01/Przedpokój 20,0 C 3,7 m 2 10,2 m 3-56 -56 70 0 14 14 2.04.02/Łazienka 24,0 C 1,9 m 2 5,1 m 3 186 186 77 0 263 263 2.04.03/Kuchnia 20,0 C 7,3 m 2 20,1 m 3 306-63 243 137 44 379 379 2.04.04/Pokój 20,0 C 12,5 m 2 34,3 m 3 466 466 233 75 699 699 2.04.05/Pokój 20,0 C 17,3 m 2 47,5 m 3 684-27 657 323 155 980 980 Jednostka budynku: 05 2.05.01/Przedpokój 20,0 C 3,3 m 2 9,0 m 3-38 -38 61 0 23 23 2.05.02/Łazienka 24,0 C 1,9 m 2 5,1 m 3 138 138 77 0 215 215 2.05.03/Kuchnia 20,0 C 8,4 m 2 23,1 m 3 308-37 271 157 50 428 428 2.05.04/Pokój 20,0 C 16,7 m 2 45,8 m 3 321 21 343 312 100 654 654 Jednostka budynku: 06 2.06.01/Przedpokój 20,0 C 3,7 m 2 10,2 m 3-37 -37 70 0 33 33 2.06.02/Pokój 20,0 C 17,0 m 2 46,8 m 3 449 449 318 102 768 768 2.06.03/Pokój 20,0 C 12,5 m 2 34,3 m 3 296 296 233 75 529 529 2.06.04/Kuchnia 20,0 C 7,3 m 2 20,1 m 3 306-63 243 137 44 379 379 2.06.05/Łazienka 24,0 C 1,9 m 2 5,1 m 3 186 186 77 0 263 263 Jednostka budynku: 13 2.13.01/Przedpokój 20,0 C 3,7 m 2 10,2 m 3-37 -37 70 0 33 33 2.13.02/Łazienka 24,0 C 1,9 m 2 5,1 m 3 186 186 77 0 263 263 2.13.03/Kuchnia 20,0 C 7,3 m 2 20,1 m 3 306-63 243 137 44 379 379 2.13.04/Pokój 20,0 C 12,5 m 2 34,3 m 3 296 296 233 75 529 529 2.13.05/Pokój 20,0 C 17,0 m 2 46,8 m 3 449 449 318 102 768 768 Jednostka budynku: 14 2.14.01/Przedpokój 20,0 C 3,3 m 2 9,0 m 3-38 -38 61 0 23 23 2.14.02/Pokój 20,0 C 16,7 m 2 45,8 m 3 321 21 343 312 100 654 654 2.14.03/Kuchnia 20,0 C 8,4 m 2 23,1 m 3 308-37 271 157 50 428 428 2.14.04/Łazienka 24,0 C 1,9 m 2 5,1 m 3 138 138 77 0 215 215 Jednostka budynku: 15 Instal-OZC 4.13.R16-20.0 InstalSoft - 26 -
Numer / Opis Φ T,ie Φ T,iue Φ T,ig Φ T,ij Φ T Φ V,min Φ V,inf Φ V,su Φ V,m,inf Φ Φ R Φ 2.15.01/Przedpokój -56-56 70 20,0 C 3,7 m 2 10,2 m 3 0 14 14 2.15.02/Pokój 684-27 657 323 155 980 980 20,0 C 17,3 m 2 47,5 m 3 2.15.03/Pokój 20,0 C 12,5 m 2 34,3 m 3 466 466 233 75 699 699 2.15.04/Kuchnia 20,0 C 7,3 m 2 20,1 m 3 306-63 243 137 44 379 379 2.15.05/Łazienka 24,0 C 1,9 m 2 5,1 m 3 186 186 77 0 263 263 Kondygnacja 2 230,6 m 2 634,1 m 3 6270 0 0 4563 1288 0 Numer / Opis Φ T,ie Φ T,iue Φ T,ig Φ T,ij Φ T Φ V,min Φ V,inf Φ V,su Φ V,m,inf Φ Φ R Φ Jednostka budynku: 07 3.07.01/Przedpokój 20,0 C 3,7 m 2 10,2 m 3 38-55 -17 70 0 53 53 3.07.02/Łazienka 24,0 C 1,9 m 2 5,1 m 3 20 186 206 77 0 283 283 3.07.03/Kuchnia 20,0 C 7,3 m 2 20,1 m 3 383-63 320 137 44 457 457 3.07.04/Pokój 20,0 C 12,5 m 2 34,3 m 3 603 603 233 75 836 836 3.07.05/Pokój 20,0 C 17,3 m 2 47,5 m 3 871-27 845 323 155 1168 1168 Jednostka budynku: 08 3.08.01/Przedpokój 20,0 C 3,3 m 2 9,0 m 3 30-38 -7 61 0 54 54 3.08.02/Łazienka 24,0 C 1,9 m 2 5,1 m 3 22 137 160 76 0 236 236 3.08.03/Kuchnia 20,0 C 8,4 m 2 23,1 m 3 393-36 357 157 50 514 514 3.08.04/Pokój 20,0 C 16,7 m 2 45,8 m 3 476 21 498 312 100 809 809 Jednostka budynku: 09 3.09.01/Przedpokój 20,0 C 3,7 m 2 10,2 m 3 38-37 2 70 0 72 72 3.09.02/Pokój 20,0 C 17,0 m 2 46,8 m 3 612 612 318 102 930 930 3.09.03/Pokój 20,0 C 12,5 m 2 34,3 m 3 416 416 233 75 650 650 3.09.04/Kuchnia 20,0 C 7,3 m 2 20,1 m 3 383-63 320 137 44 457 457 3.09.05/Łazienka 24,0 C 1,9 m 2 5,1 m 3 20 186 206 77 0 283 283 Jednostka budynku: 16 3.16.01/Przedpokój 20,0 C 3,7 m 2 10,2 m 3 38-37 2 70 0 72 72 3.16.02/Łazienka 24,0 C 1,9 m 2 5,1 m 3 20 186 206 77 0 283 283 3.16.03/Kuchnia 20,0 C 7,3 m 2 20,1 m 3 383-63 320 137 44 457 457 3.16.04/Pokój 20,0 C 12,5 m 2 34,3 m 3 416 416 233 75 650 650 3.16.05/Pokój 20,0 C 17,0 m 2 46,8 m 3 612 612 318 102 930 930 Jednostka budynku: 17 3.17.01/Przedpokój 20,0 C 3,3 m 2 8,9 m 3 30-38 -7 61 0 53 53 3.17.02/Pokój 20,0 C 16,7 m 2 45,8 m 3 476 21 498 312 100 809 809 3.17.03/Kuchnia 20,0 C 8,4 m 2 23,1 m 3 394-37 357 157 50 514 514 3.17.04/Łazienka 24,0 C 1,9 m 2 5,1 m 3 23 138 160 77 0 237 237 Jednostka budynku: 18 Instal-OZC 4.13.R16-20.0 InstalSoft - 27 -
Numer / Opis Φ T,ie Φ T,iue Φ T,ig Φ T,ij Φ T Φ V,min Φ V,inf Φ V,su Φ V,m,inf Φ Φ R Φ 3.18.01/Przedpokój 38-56 -17 70 20,0 C 3,7 m 2 10,2 m 3 0 53 53 3.18.02/Pokój 871-27 845 323 155 1168 1168 20,0 C 17,3 m 2 47,5 m 3 3.18.03/Pokój 20,0 C 12,5 m 2 34,3 m 3 603 603 233 75 836 836 3.18.04/Kuchnia 20,0 C 7,3 m 2 20,1 m 3 383-63 320 137 44 457 457 3.18.05/Łazienka 24,0 C 1,9 m 2 5,1 m 3 20 186 206 77 0 283 283 Kondygnacja 3 230,6 m 2 634,1 m 3 8617 0 0 4563 1288 0 Budynek 21784 3434 14,811 5126 0,000 --- Instal-OZC 4.13.R16-20.0 InstalSoft - 28 -
Nazwa projektu: 074 mowskiego 17 Zestawienie wyników dla budynku ata: 2015-06-09 Współczynniki strat ciepła W/K Współczynnik strat ciepła przez przenikanie: do otoczenia przez obudowę budynku Σ T,ie 576 do otoczenia przez przestrzeń nieogrzewaną Σ T,iue 86 do gruntu Σ T,ig 0 do sąsiedniego budynku Σ T,ij 0 Współczynnik strat ciepła na wentylację Σ V 372 Sumaryczny współczynnik strat ciepła Σ 1034 Straty ciepła budynku kw Sumaryczna strata ciepła przez przenikanie ΣΦ T 26,305 Strata ciepła na wentylację minimalną ΣΦ V,min 14,811 Strata ciepła przez inflitrację 0,5 ΣΦ V,inf 2,563 Strata ciepła przez wentylację mechaniczną, nawiewną Strata ciepła w wyniku działania instalacji wywiewnej ΣΦ V,su ΣΦ V,mech,inf Sumaryczna strata ciepła na wentylację ΣΦ V 14,811 Obciążenie cieplne budynku kw Sumaryczna strata ciepła budynku ΣΦ 41,116 Sumaryczna nadwyżka mocy cieplnej (wskutek czasowego obniżenia temp.) ΣΦ R --- Projektowe obciążenie cieplne budynku Φ 41,116 Własności budynku Obciąż. cieplne / ogrz. pow. budynku A ogrz,bud 712 m² Φ / A ogrz,bud 57,7 W/m 2 Obciąż. cieplne / ogrz. kub. budynku V ogrz,bud 2085 m³ Φ / V ogrz,bud 19,7 W/m 3 Powierzchnia oddająca ciepło A 2400 m² Instal-OZC 4.13.R16-20.0 InstalSoft - 29 -
ane i wyniki dla przegród Nazwa definicji przegrody Wsp. przenikania ciepła Kierunek przepływu ciepła przegrody Opór przejm. ciepła (zewn.) Opór przejm. ciepła (wewn.) SZM_0 0,25 W/(m 2 K) Poziomy SZ 0,040 (m 2 K)/W 0,130 (m 2 K)/W Materiał warstwy d [m] λ [W/(m K)] Cp [J/(kg K)] ρ [kg/m 3 ] R [(m 2 K)/W] Tynk, gładź cem.-wap. 0,015 0,820 840,0 1850,0 0,018 Cegła (mur) ceramiczna pełna (bez 0,550 0,770 880,0 1800,0 0,714 tynku) Tynk, gładź cem.-wap. 0,015 0,820 840,0 1850,0 0,018 Styropian (40) 0,120 0,038 1460,0 40,0 3,158 Temperatura wewnętrzna 20 C Wilgotność wewnętrzna 60 % Temperatura zewnętrzna -10 C Wilgotność zewnętrzna 90 % Nazwa definicji przegrody SZp Wsp. przenikania ciepła 0,42 W/(m 2 K) Kierunek przepływu ciepła Poziomy przegrody SZ Opór przejm. ciepła (zewn.) 0,040 (m 2 K)/W Opór przejm. ciepła (wewn.) 0,130 (m 2 K)/W Materiał warstwy d [m] λ [W/(m K)] Cp [J/(kg K)] ρ [kg/m 3 ] R [(m 2 K)/W] Tynk, gładź cem.-wap. 0,020 0,820 840,0 1850,0 0,024 Cegła (mur) ceramiczna pełna (bez 0,650 0,770 880,0 1800,0 0,844 tynku) Tynk, gładź cem.-wap. 0,020 0,820 840,0 1850,0 0,024 Styropian (40) 0,050 0,038 1460,0 40,0 1,316 Temperatura wewnętrzna 20 C Wilgotność wewnętrzna 60 % Temperatura zewnętrzna -10 C Wilgotność zewnętrzna 90 % Nazwa definicji przegrody OZM Wsp. przenikania ciepła 2,40 W/(m 2 K) Kierunek przepływu ciepła Poziomy przegrody OZ Opór przejm. ciepła (zewn.) --- (m 2 K)/W Opór przejm. ciepła (wewn.) --- (m 2 K)/W Nazwa definicji przegrody Wsp. przenikania ciepła Kierunek przepływu ciepła przegrody Opór przejm. ciepła (zewn.) Opór przejm. ciepła (wewn.) OZpiw 1,80 W/(m 2 K) Poziomy OZ --- (m 2 K)/W --- (m 2 K)/W Instal-OZC 4.13.R16-20.0 InstalSoft - 30 -
Nazwa definicji przegrody Wsp. przenikania ciepła Kierunek przepływu ciepła przegrody Opór przejm. ciepła (zewn.) Opór przejm. ciepła (wewn.) Z 1,80 W/(m 2 K) Poziomy Z --- (m 2 K)/W --- (m 2 K)/W Materiał warstwy d [m] λ [W/(m K)] Cp [J/(kg K)] ρ [kg/m 3 ] R [(m 2 K)/W] Metale - stal (PN-EN 12524) 0,002 50,000 450,0 7800,0 0,000 Warstwa powietrzna 0,040 --- 1020,0 1,2 0,180 niewentylowana Metale - stal (PN-EN 12524) 0,002 50,000 450,0 7800,0 0,000 Temperatura wewnętrzna --- C Wilgotność wewnętrzna --- % Temperatura zewnętrzna --- C Wilgotność zewnętrzna --- % Nazwa definicji przegrody PGR Wsp. przenikania ciepła 0,96 W/(m 2 K) Kierunek przepływu ciepła W dół przegrody PG Opór przejm. ciepła (zewn.) 0,040 (m 2 K)/W Opór przejm. ciepła (wewn.) 0,170 (m 2 K)/W Materiał warstwy d [m] λ [W/(m K)] Cp [J/(kg K)] ρ [kg/m 3 ] R [(m 2 K)/W] Beton o średniej gęstości 1800 (PN- 0,050 1,150 1000,0 1800,0 0,043 EN 12524) Papa (asfaltowa) 0,003 0,180 1460,0 1000,0 0,017 Beton o średniej gęstości 1800 (PN- 0,070 1,150 1000,0 1800,0 0,061 EN 12524) Piasek 0,300 0,400 840,0 1650,0 0,750 Nazwa definicji przegrody Wsp. przenikania ciepła Kierunek przepływu ciepła przegrody Opór przejm. ciepła (zewn.) Opór przejm. ciepła (wewn.) SZpiwgr 0,80 W/(m 2 K) Poziomy SG 0,040 (m 2 K)/W 0,130 (m 2 K)/W Materiał warstwy d [m] λ [W/(m K)] Cp [J/(kg K)] ρ [kg/m 3 ] R [(m 2 K)/W] Tynk, gładź cem.-wap. 0,020 0,820 840,0 1850,0 0,024 Mur z cegły cer. 0,650 0,770 880,0 1800,0 0,844 Tynk, gładź cem.-wap. 0,020 0,820 840,0 1850,0 0,024 Żwir 0,200 0,900 840,0 1800,0 0,222 Instal-OZC 4.13.R16-20.0 InstalSoft - 31 -