USŁUGI PROJEKTOWO WYKONAWCZE inż. Marcin KUBIŚ STALOWA WOLA UL. WOJSKA POLSKIEGO 32/15 TEL

Transkrypt

1 USŁUGI PROJEKTOWO WYKONAWCE inż. Marcin KUBIŚ STAOWA WOA U. WOJSKA POSKIEGO 32/15 TE PROJEKT BUOWANY Na wykonanie kompleksowej wymiany instalacji centralnego ogrzewania Temat: Adres: Inwestor: Kompleksowa wymiana wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania w budynku mieszkalnym wielorodzinnym ul. Narutowicza Stalowa Wola Wspólnota Mieszkaniowa Nieruchomości Budynku nr 7 przy ul. Narutowicza Stalowa Wola Projekt zawiera: Warunki techniczne Str. 2 Uprawnienia projektanta Str. 3 aświadczenie o wpisie do Izby Budowlanej Str. 5 Oświadczenie projektanta Str. 7 Opis techniczny Str. 8 Informacja dotycząca planu BIO Str. 15 Część obliczeniowa Str. 20 Rysunki: Rys. 1.0 Plan sytuacyjny skala 1:500 Rys. 2.0 Rzut piwnic skala 1:50 Rys. 3.0 Rzut parteru skala 1:50 Rys. 4.0 Rzut I piętra skala 1:50 Rys. 5.0 Rzut II piętra skala 1:50 Rys. 6.0 Rozwinięcie instalacji c.o. skala 1:100/X Asystent projektanta: inż. Marcin Kubiś. Projektant: inż. Alojzy Kubiś Nr uprawnień S-196/76. Sprawdzający: inż. Piotr Krasowski Nr uprawnień PK/0183/POOS/05 Stalowa Wola r.

2 Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. Narutowicza 7; Stalowa Wola Strona 3 Projekt kompleksowej wymiany wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania

3 Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. Narutowicza 7; Stalowa Wola Strona 4 Projekt kompleksowej wymiany wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania

4 Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. Narutowicza 7; Stalowa Wola Strona 5 Projekt kompleksowej wymiany wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania

5 Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. Narutowicza 7; Stalowa Wola Strona 6 Projekt kompleksowej wymiany wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania

6 Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. Narutowicza 7; Stalowa Wola Strona Projektant Alojzy Kubiś Agatówka; ul. Stawowa Stalowa Wola Sprawdzający Piotr Krasowski Ul. Wolności 8/ Stalowa Wola O ś w i a d c z e n i e godnie z art. 20 ust. 4 Prawa Budowlanego oświadczam, że Projekt Budowlany pt: Projekt budowlany kompleksowej wymiany wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania dla budynku mieszkalnego wielorodzinnego nr 7 przy ul. Narutowicza w Stalowej Woli został opracowany zgodnie z obowiązującymi przepisami i jest on kompletny z punktu widzenia celu któremu ma służyć. projektant sprawdzający Projekt kompleksowej wymiany wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania

7 Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. Narutowicza 7; Stalowa Wola Strona 8 OPIS TECNICNY SPIS TREŚCI 1. Przedmiot opracowania Instalacje grzewcze Stan istniejący emontaż Stan projektowany ałożenia ogólne Instalacja centralnego ogrzewania abezpieczenie instalacji c.o Regulacja hydrauliczna instalacji Przewody instalacji rozprowadzającej wodę grzewczą Wytyczne branżowe Wytyczne budowlane Uwagi ogólne Uwagi realizacyjne Rurociągi i armatura Łączenie rurociągów Płukanie rurociągów Próby szczelności abezpieczenie antykorozyjne rur stalowych czarnych nakowanie rurociągów Odpowietrzenie Montaż, mocowanie instalacji Uwagi Informacja dotycząca Planu Bezpieczeństwa I Ochrony drowia akres robót Wykaz istniejących obiektów budowlanych Elementy zagospodarowania terenu stwarzające zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi Przewidywane zagrożenia występujące podczas realizacji robót budowlanych, skala i rodzaj zagrożeń oraz miejsce ich występowania Wskazane sposoby prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót w strefach zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie Podstawa prawna opracowania: estawienie obowiązujących norm i przepisów Projekt kompleksowej wymiany wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania

8 Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. Narutowicza 7; Stalowa Wola Strona 9 1. Przedmiot opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt budowlany wymiany wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania o niskich parametrach 85/65 C dla potrzeb budynku mieszkalnego wielorodzinnego przy ul. Narutowicza 7 w Stalowej Woli. Granicę opracowania instalacji centralnego ogrzewania stanowią zawory odcinające na węźle cieplnym. 2. Instalacje grzewcze 2.1. Stan istniejący Instalacja istniejąca została wykonana w latach 50 z rur stalowych, grzejniki żeliwne członowe oraz elementy grzejne z rur stalowych gładkich. Piony prowadzone są w bruzdach podtynkowych w ścianach zewnętrznych budynku, poziomy po powierzchni ścian i pod stropem w piwnicach. Istniejąca instalacja zasilana jest z indywidualnego węzła cieplnego wymiennikowego usytuowanego w piwnicy budynku. W związku z dużą awaryjnością instalacji istniejącej, brakiem regulacji hydraulicznej oraz planowaną termomodernizacją budynku zaprojektowano nowy układ instalacji c.o. W budynku na poziomie parteru znajdują się pomieszczenia usługowe a na piętrach 1-5 znajdują się pomieszczenia mieszkalne emontaż emontaż istniejącej instalacji będzie polegał na całkowitym demontażu rurociągów prowadzonych po wierzchu (poziomów i pionów oraz grzejników wraz z gałązkami). 3. Stan projektowany 3.1. ałożenia ogólne uwagi na rozliczenia kosztów ogrzewania instalacja grzewcza będzie podzielona na dwa obiegi usługi i mieszkania. Rozdział dokonany zostanie w węźle cieplnym na głównym rozdzielaczu. Obie instalacje będą zrównoważone hydraulicznie za pomocą zaworów regulacyjnych. o obliczenia projektowego obciążenia cieplnego pomieszczeń posłużono się programem komputerowym INSTA CR w wersji Podstawowe wyniki obliczeń dla całości budynku: Powierzchnia ogrzewana budynku Ah: 1156 m 2 Kubatura ogrzewana budynku Vh: 3848 m 3 Projektowa strata ciepła przez przenikanie Φ 36,931 kw Projektowa wentylacyjna strata ciepła ΦV: 40,315 kw Projektowe obciążenie cieplne budynku Φ: 77,246 kw Powyższe wartości zapotrzebowania na ciepło zostały obliczone dla budynku w stanie po wykonaniu prac termomodernizacyjnych zgodnie z audytem Instalacja centralnego ogrzewania o ogrzewania pomieszczeń mieszkalnych w budynku zaprojektowano grzejniki stalowe BRUGMAN typu Kompakt podłączane z boku i grzejniki łazienkowe drabinkowe typu GŁ firmy INSTA-PROJEKT. W pomieszczeniach usługowych zaprojektowano grzejniki stalowe BRUGMAN typu VK podłączane od dołu. Każdy grzejnik należy wyposażyć w zawór termostatyczny z nastawą wstępną (typu V-exakt lub F-exakt zgodnie z rysunkami) z głowicą termostatyczną typu K z ograniczeniem dolnej nastawy do 16 C na Projekt kompleksowej wymiany wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania

9 Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. Narutowicza 7; Stalowa Wola Strona 10 gałązce zasilającej oraz w zawór odcinający na gałązce powrotnej. Grzejniki zasilane będą wodą grzewczą przygotowywaną w węźle wymiennikowym o parametrach zmiennych z regulacją pogodową (85/65 C przy tz = -20 C). Całość instalacji do zaworów odcinających na wejściu do węzła kompaktowego zaprojektowano z rur stalowych czarnych na zewnątrz ocynkowanych galwanicznie (możliwe do zastosowania systemy KAN, SANA, R&M), łączonych złączkami zaciskowymi z uszczelnieniem z EPM. W przypadku wykonywania instalacji z rur innych systemów zmiany należy uzgodnić z projektantem. Gałązki grzejnikowe projektuje się z rur stalowych o średnicy 15x1,2mm. Instalacja wody grzewczej posiada jedno zasilanie z przyłącza sieci niskoparametrowej. Temperatura zasilania i powrotu (obliczona z korektą przepływów) 85,0 / 62,2 Moc całkowita [kw] 97,370 Łączna wydajność grzejników konwekcyjnych Φgrz [kw] 77,244 Ciśnienie dyspozycyjne [kpa] 41,6 Przepływ w źródle [kg/h] 3725,0 Pojemność wodna instalacji (w budynku) wraz z odbiornikami [dm 3 ] abezpieczenie instalacji c.o. Istniejący węzeł cieplny posiada zabezpieczenie po stronie instalacji c.o. w postaci zaworu bezpieczeństwa SYR 1915 (p0=5,0 bar) oraz naczynia wzbiorczego Reflex N Regulacja hydrauliczna instalacji Wszystkie piony budynku wyposażone będą w zawory równoważące podpionowe typu STA i TBV w wersji F. awory równoważące należy montować na działkach powrotnych z uwzględnieniem wytycznych montażowych producenta. Regulacja poszczególnych odbiorników (grzejników) przy pomocy zaworów termostatycznych typu V-exakt i F-exakt z precyzyjną nastawą wstępną na zasilaniu (nastawy dla tych zaworów podano na rzutach i rozwinięciu). Regulacja temperatury w pomieszczeniach przy pomocy głowic termostatycznych typu K firmy EIMEIER o ograniczeniu dolnej nastawy temperatury na poziomie 16ºC. W pomieszczeniu klatki schodowej zastosowano głowice typu B do miejsc ogólnodostępnych. Odpowietrzanie instalacji odbywać się będzie poprzez odpowietrzniki automatyczne zamontowane na każdym z pionów oraz poprzez odpowietrzniki fabrycznie zamontowane indywidualnie w każdym grzejniku. Odpowietrzniki na pionach należy zamontować z zaworami odcinającymi kulowymi dn15. Przed uruchomieniem instalacji i przed zamontowaniem głowic termostatycznych należy wyregulować przepływy na poszczególnych obiegach i odbiornikach do wartości zgodnych z projektem Przewody instalacji rozprowadzającej wodę grzewczą Materiał, armatura Poziomy, piony oraz gałązki od pionów do grzejników wykonać z rur stalowych z zewnętrzną powłoką galwaniczną (cynkowanych) ze stali węglowej RSt 34-2 numer materiału wg IN EN Rury zewnętrznie galwanicznie ocynkowane (Fe/n 88) warstwą o grubości 7-15 µm - łączonych złączkami zaciskanymi. Armaturę odcinającą i regulacyjno-odcinającą montować na podejściu do każdego odbiornika Stosować zawory do wody gorącej t = 120 C, PN10 o połączeniach gwintowanych. Projekt kompleksowej wymiany wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania

10 Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. Narutowicza 7; Stalowa Wola Strona Warunki prowadzenia przewodów Spadki Instalacje rurowe prowadzić z minimalnym spadkiem 0,3 %, umożliwiającym w najniższych punktach odwodnienie, a w najwyższych odpowietrzenie instalacji. W najwyższych punktach instalacji należy zamontować automatyczne zawory odpowietrzające φ 15 z zaworem odcinającym kulowym, a w najniższych punktach instalacji zawory spustowe dn Mocowanie rur podwieszonych, przejścia przez przegrody Przewody mocować przy pomocy typowych zawieszeń i podpór stałych (stosować uchwyty z wkładką gumową). Rurociągi poziome prowadzone będą w wzdłuż głównych elementów konstrukcyjnych, podwieszane w pierwszej kolejności do stropu piwnicy z rozprowadzeniem do poszczególnych pionów, piony prowadzone po wierzchu ścian. Rury umocowane do konstrukcji nośnej zostaną podwieszone przy pomocy zawiesi pojedynczych lub podwójnych, wyposażonych we wkładkę gumową. alecane odstępy między uchwytami (dla rur stalowych ocynkowanych galwanicznie): rury Odległość mocowań [m] rury Odległość mocowań [m] 15 1, , , ,00 76,1 4, ,25 88,9 4, , ,00 Instalacje będą oddalone od siebie tak by umożliwić ewentualny demontaż lub założenie izolacji cieplnej. Przejścia rurociągów przez przegrody budowlane i dylatacje należy wykonać w tulejach ochronnych z zachowaniem zasady doboru rozmiaru tulei tak, aby średnica wewnętrzna rury ochronnej była większa o dwie dymensje od średnicy zewnętrznej rury przewodowej, przestrzeń pomiędzy rurą przewodową a tuleją należy wypełnić pianką PU Kompensacja wydłużeń termicznych Kompensacja wydłużeń termicznych wywołanych pracą instalacji grzewczej zostanie zapewniona przez zastosowanie kompensacji naturalnych (załamania trasy) oraz kompensacje U kształtowe i punkty stałe zamontowane w miejscach wskazanych na rzucie piwnic. Ramiona kompensacji należy wykonać zgodnie z zaleceniami producenta rur. 4. Wytyczne branżowe 4.1. Wytyczne budowlane Otwory przez przegrody pomieszczeń zostaną wykonane przez Wykonawcę instalacji. 5. Uwagi ogólne Wykonawca składający ofertę na wykonanie niżej wymienionego zakresu robót, powinien zapoznać się z całością dokumentacji jednocześnie i dokonać obliczeń dla poszczególnych zakresów robót. W przypadku stosowania jakichkolwiek rozwiązań systemowych należy przy wycenie uwzględnić wszystkie elementy danego systemu niezbędne do zrealizowania całości prac. Niezależnie od stopnia dokładności i precyzji dokumentów otrzymanych od Inwestora, definiującej usługę do wykonania, Wykonawca zobowiązany jest do uzyskania dobrego rezultatu końcowego. W związku z tym wykonane instalacje muszą zapewnić utrzymanie założonych parametrów. Rysunki i część opisowa są dokumentami wzajemnie się uzupełniającymi. Wszystkie elementy ujęte w specyfikacji (opisie), a nie ujęte na rysunkach lub ujęte na rysunkach a nie Projekt kompleksowej wymiany wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania

11 Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. Narutowicza 7; Stalowa Wola Strona 12 ujęte w specyfikacji winne być traktowane tak jakby były ujęte w obu. W przypadku rozbieżności w jakimkolwiek z elementów dokumentacji należy zgłosić projektantowi, który zobowiązany będzie do pisemnego rozstrzygnięcia problemu. W przypadku błędu, pomyłki lub wątpliwości interpretacyjnych, Wykonawca, przed złożeniem oferty, powinien wyjaśnić sporne kwestie z Inwestorem, który jako jedyny jest upoważniony do wprowadzania zmian. Wszelkie niesygnalizowane niejasności będą interpretowane z korzyścią dla Inwestora. W przypadku konieczności inne elementy, oznaczenia lub specyfikacje mogą zostać dobrane przez projektanta. Wszystkie wykonywane prace oraz proponowane materiały winny odpowiadać polskim normom, posiadać niezbędne atesty i spełniać obowiązujące przepisy. o zakresu prac Wykonawcy wchodzą próby urządzeń i instalacji wg obowiązujących norm i przepisów oraz oddanie ich do użytkowania lub eksploatacji zgodnie z obowiązującą procedurą. 6. Uwagi realizacyjne 6.1. Rurociągi i armatura Instalacje wody grzewczej piony i poziomy wykonać z rur stalowych z zewnętrzną powłoką galwaniczną (cynkowanych) łączonych złączkami zaciskanymi. Instalacje wody grzewczej pomiędzy rozdzielaczem a przyłączem ciepłowniczym oraz sam rozdzielacz wykonać z rur czarnych bez szwu wg PN-74/ łączonych przez spawanie Łączenie rurociągów Należy zapewnić ciągłość galwaniczną rurociągów oraz wykonać uziomy Rury stalowe cynkowane zewnętrznie Rury systemu wytwarzane są ze stali niestopowej o nr materiału (E 195) wg PN-EN Na zewnątrz rury pokrywane są galwanicznie ochronną, antykorozyjną warstwą cynku. Łączenie rurociągów odbywa się poprzez zaciśnięcie złączki systemowej wyposażonej w uszczelkę typu Oring wykonaną z tworzywa EPM. łączki zaciskowe produkowane są z materiału nr CW024A (części formowane oraz materiału nr CW617N (złączki gwintowane) i pokrywane są następnie warstwą chromu. odatkowo w celu uniknięcia pomyłki z innymi złączkami są one oznakowane na zewnętrznej powierzchni czerwoną kropką. o wykonania połączeń zaciskowych wykorzystywane są konwencjonalne maszyny zaciskające (Sanha, Kan, Geberit, R&M lub Viega). System złączek jest tak opracowany, że podczas próby ciśnieniowej złączki nie zaciśnięte na pewno wykażą nieszczelność. System rur ocynkowanych galwanicznie nie wymaga zabezpieczania antykorozyjnego Płukanie rurociągów Instalacje należy przepłukać i oczyścić wodą z prędkością minimalną 1,7 m/s, aż woda będzie czysta. Płukanie rurociągu powinno być wykonane za pomocą wody o temperaturze możliwie zbliżonej do temperatury roboczej i przy największym natężeniu przepływu. Końcową fazę płukania należy wykonać wodą zasilającą. Pole przekroju prowizorycznego rurociągu odprowadzającego wodę nie powinno być mniejsze niż połowa powierzchni przekroju rurociągu. W zależności od stopnia zabrudzenia rurociągu płukanie powinno być wykonane, co najmniej dwukrotnie po min. Podczas próby drożności rurociągu przy zachowaniu prawidłowej prędkości przepływu, temperatury i ciśnienia czynnika próbnego, wypływający czynnik nie powinien wykazywać zanieczyszczeń. Projekt kompleksowej wymiany wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania

12 Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. Narutowicza 7; Stalowa Wola Strona Próby szczelności Parametry pracy: Temperatura zasilania 85 C, temperatura powrotu 65 C. Ciśnienie robocze 3,0 bar. Ciśnienie próbne ze względu na zawór bezpieczeństwa zabezpieczający węzeł cieplny o ciśnieniu otwarcia 5,0bar wynosi 7,5 bar. Sprawdzanie szczelności powinno być przeprowadzone przed nałożeniem izolacji na rurociąg. opuszczalne jest przeprowadzenie badań szczelności na izolowanych rurociągach (z wyjątkiem złączy spawanych i kołnierzowych) w przypadku, kiedy elementy rurociągu były badane u wykonawców tych elementów. Przed rozpoczęciem tej próby należy dokonać zewnętrznych oględzin rurociągów i sprawdzić zgodność z dokumentacją. Próbę wodną należy przeprowadzić z zachowaniem następujących warunków: Rurociąg powinien być napełniony wodą na 24 h przed próbą, Temperatura wody powinna wynosić 10 do 40 C, Próbę należy przeprowadzić odcinkami, Przed próbą należy rurociąg dokładnie odpowietrzyć. Przy próbach wodnych naprężenia nie powinny przewyższać 90 % wartości granicy plastyczności przy temperaturze gwarantowanej dla danego materiału oraz powinny spełniać wymagania podane w PN-79/M-34033, Obniżenie i podwyższenie ciśnienia w zakresie ciśnień od roboczego do próbnego powinno się odbywać jednostajnie i powoli z prędkością nie przekraczającą 0,05 MPa na minutę, Oględziny rurociągu należy przeprowadzić przy ciśnieniu roboczym, lecz nie większym niż 0,8 MPa, W czasie znajdowania się rurociągu pod ciśnieniem zabrania się przeprowadzania jakichkolwiek prac związanych z usuwaniem usterek. Na czas próby należy trwale odłączyć naczynie wzbiorcze (spuścić z niego wodę i po wykonaniu próby ustawić odpowiednie ciśnienie wstępne przestrzeni gazowej). Po próbie szczelności na elementach rurociągu i złączach spawanych nie powinno być rozerwań, widocznych odkształceń plastycznych, rys włoskowatych lub pęknięć oraz nieszczelności i pocenia się powierzchni. Po zmontowaniu i przygotowaniu rurociągu do odbioru należy przeprowadzić ruch próbny zgodnie z instrukcją eksploatacji w warunkach przewidzianych przy normalnej pracy rurociągu i możliwie przy pełnym obciążeniu abezpieczenie antykorozyjne rur stalowych czarnych Normy związane PN-68/ Klasyfikacja klimatów. Rodzaje wykonania wyrobów technicznych. PN-71/ Ochrona przed korozją. Podział i oznaczenia agresywności korozyjnej środowiska. PN-71/ Ochrona przed korozją. Podział i oznaczenia warunków eksploatacji wyrobów metalowych zabezpieczonych malarskimi powłokami ochronnymi. PN-70/ Ochrona przed korozją. Wzorce jakości przygotowania powierzchni stali do malowania. PN-70/ Ochrona przed korozją. Przygotowanie powierzchni stali, staliwa i żeliwa do malowania. Ogólne wytyczne. PN-70/ Ochrona przed korozją. Ocena przygotowania powierzchni stali, staliwa i żeliwa do malowania. PN-71/ Ochrona przed korozją. Malowanie konstrukcji stalowych. Ogólne wytyczne Przygotowanie powierzchni la instalacji wewnętrznych przygotowanie powierzchni według PN-70/ drugi stopień czystości powierzchni. Powierzchnia chropowata, nierówności powierzchni po oczyszczeniu nie przekroczą 80 mikronów. Projekt kompleksowej wymiany wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania

13 Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. Narutowicza 7; Stalowa Wola Strona Malowanie Rurociągi z rur stalowych czarnych pomalować zestawem malarskim. Wszystkie farby w ramach schematu muszą pochodzić od tego samego producenta. Po wyschnięciu warstwy farby należy zmierzyć grubość suchej powłoki. Miejsca przewidziane do spawania należy odpowiednio przygotować i zagruntować do takiej samej jakości po spawaniu Izolacje rurociągów e względu na prowadzenie rurociągów wewnątrz pomieszczeń nieogrzewanych poziomy w piwnicach należy zaizolować termicznie otulinami z wełny mineralnej lub poliuretanu o współczynniku λ40=0,035[w/mk], na poziomie parteru w pomieszczeniach usługowych piony instalacji dla części mieszkalnej zaizolować otulinami z pianki PE. Grubość izolacji (dla rur stalowych) zgodnie z Rozporządzeniem MI (z.u. nr 201 poz z 2008r.): zewnętrzna rur Grubość ścianki otuliny izolacyjnej nakowanie rurociągów Oznakowanie rurociągów należy wykonać po ułożeniu izolacji cieplnej rurociągów. Oznaczenia należy wykonać zgodnie z PN-70/N Odpowietrzenie W najwyższym punkcie instalacji grzewczych montować automatyczne zawory odpowietrzające z zaworem odcinającym kulowym Montaż, mocowanie instalacji Rurociągi całej instalacji należy mocować do przegród budowlanych przy użyciu uchwytów typowych wyposażonych we wkładkę gumową. Poziomy instalacji w piwnicy należy podwiesić do stropu przy pomocy szyn montażowych o profilu C produkcji NICUK META lub ROFIX (lub innych równorzędnych) Uwagi Instalacje rurowe prowadzić z minimalnym, spadkiem 0,3 % umożliwiającym w najniższych punktach odwodnienie, a w najwyższych odpowietrzenie instalacji. Odpowietrzenia wykonać zgodnie z PN-91/B Na podejściach do grzejników stosować kolana i łuki w wykonaniu fabrycznym lub rurę giętą stosownie do potrzeb z zachowaniem minimalnych promieni gięcia, obejścia gałązkami pionów należy wykonać z użyciem mijanek systemowych. opuszcza się zastosowanie materiałów równorzędnych z zastrzeżeniem, że zamiana typu grzejników oraz rurociągów i armatury musi być udokumentowana odpowiednimi obliczeniami hydraulicznymi. 7. Informacja dotycząca Planu Bezpieczeństwa I Ochrony drowia 7.1. akres robót W ramach zadania zostanie wykonana kompleksowa wymiana wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania w budynku mieszkalnym wielorodzinnym przy ul. Staszica 18a w Stalowej Woli. Całe zamierzenie budowlane obejmuje wymianę instalacji c.o.: Projekt kompleksowej wymiany wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania

14 Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. Narutowicza 7; Stalowa Wola Strona 15 - emontaż istniejących grzejników, pionów i poziomów instalacji, demontaż armatury odcinającej i regulacyjnej, demontaż układu centralnego odpowietrzania instalacji. - Montaż nowych przewodów instalacji centralnego ogrzewania, - Montaż nowych grzejników, - Montaż armatury odcinającej i regulacyjnej, - Montaż głowic termostatycznych, - Montaż nowego rozdzielacza w pomieszczeniu węzła cieplnego, - Płukanie nowej instalacji, - Próby ciśnieniowe instalacji, - Uruchomienie instalacji i dokonanie nastaw na armaturze regulacyjnej, - Malowanie elementów instalacji wykonanych z rur stalowych czarnych, - Montaż otulin termoizolacyjnych na poziomach instalacji prowadzonych w pomieszczeniach piwnic. Przed rozpoczęciem poszczególnych odcinków robót teren należy zabezpieczyć przed dostępem osób trzecich Wykaz istniejących obiektów budowlanych Przewidywane prace instalacyjne prowadzone będą wewnątrz budynku na terenie działki nr 886. Teren prac zostanie zabezpieczony przed dostępem osób niepowołanych Elementy zagospodarowania terenu stwarzające zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi agospodarowanie terenu nie stwarza zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi Przewidywane zagrożenia występujące podczas realizacji robót budowlanych, skala i rodzaj zagrożeń oraz miejsce ich występowania godnie z ustawą Prawo Budowlane z dnia 7 lipca 1994r. (tekst jednolity z. U nr 243 poz przy realizacji zamierzenia budowlanego nie występują rodzaje robót, których charakter, organizacja i miejsce prowadzenia stwarza szczególnie wysokie ryzyko powstania zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi Wskazane sposoby prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych. Instruktaż pracowników należy przeprowadzić przed przystąpieniem do realizacji robót zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia w sprawie szczegółowych zasad szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy (z.u nr 180 poz z dnia 27 lipca 2004 r.) wraz z późniejszymi zmianami (z.u nr 116 poz. 972 z dnia i z.u nr 196 poz z dnia ). Instruktaż powinien zapoznać pracowników z zagrożeniami występującymi na określonym stanowisku pracy, sposobami ochrony przed zagrożeniami oraz metodami bezpiecznego wykonywania pracy na powierzonym stanowisku oraz wykonywania poszczególnych robót w sposób bezpieczny dla siebie i innych osób. Instruktaż winien zapewnić nabycie umiejętności postępowania w sytuacjach awaryjnych a także umiejętności udzielania pomocy osobom, które uległy wypadkom. Odbycie przez pracownika instruktażu ogólnego i instruktażu stanowiskowego powinno być potwierdzone przez pracownika na piśmie oraz odnotowane w aktach osobowych pracownika. Projekt kompleksowej wymiany wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania

15 Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. Narutowicza 7; Stalowa Wola Strona Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót w strefach zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie. Bezpośredni nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy na stanowiskach pracy sprawują odpowiednio kierownik budowy (kierownik robót) oraz mistrz budowlany, stosownie do zakresu obowiązków. Nieprzestrzeganie przepisów bhp na placu budowy prowadzi do powstania bezpośrednich zagrożeń dla życia lub zdrowia pracowników. Przy wykonywaniu robót w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w sąsiedztwie powinny być zapewnione odpowiednie do warunków środki umożliwiające szybką ewakuację ludzi na wypadek zagrożeń, pożaru, awarii itp. Przyczyny organizacyjne powstawania wypadków przy pracy: - niewłaściwa ogólna organizacja pracy - nieprawidłowy podział pracy lub rozplanowanie zadań, - niewłaściwe polecenia przełożonych - brak nadzoru - brak instrukcji posługiwania się czynnikiem materialnym - tolerowanie przez nadzór odstępstw od zasad bezpieczeństwa pracy - brak lub niewłaściwe przeszkolenie w zakresie bezpieczeństwa pracy i ergonomii, - dopuszczenie do pracy człowieka z przeciwwskazaniami lub bez badań lekarskich; - niewłaściwa organizacja stanowiska pracy: - niewłaściwe usytuowanie urządzeń na stanowiskach pracy, - nieodpowiednie przejścia i dojścia, - brak środków ochrony indywidualnej lub niewłaściwy ich dobór. Przyczyny techniczne powstawania wypadków przy pracy: - niewłaściwy stan czynnika materialnego: - wady konstrukcyjne czynnika materialnego będące źródłem zagrożenia, - niewłaściwa stateczność czynnika materialnego, - brak lub niewłaściwe urządzenia zabezpieczające, - brak środków ochrony zbiorowej lub niewłaściwy ich dobór, - brak lub niewłaściwa sygnalizacja zagrożeń, - niedostosowanie czynnika materialnego do transportu, konserwacji lub napraw. - niewłaściwe wykonanie czynnika materialnego: - zastosowanie materiałów zastępczych, - niedotrzymanie wymaganych parametrów technicznych; - wady materiałowe czynnika materialnego: - ukryte wady materiałowe czynnika materialnego, - niewłaściwa eksploatacja czynnika materialnego: - nadmierna eksploatacja czynnika materialnego, - niedostateczna konserwacja czynnika materialnego, - niewłaściwe naprawy i remonty czynnika materialnego. Osoba kierująca pracownikami jest obowiązana: - organizować stanowiska pracy zgodnie z przepisami i zasadami bezpieczeństwa pracy, - dbać o sprawność środków ochrony indywidualnej oraz ich powstawania zgodnie z przeznaczeniem, - organizować, przygotowywać i prowadzić prace uwzględniając zabezpieczenie pracowników przed wypadkami przy pracy, chorobami zawodowymi i innymi chorobami związanymi z warunkami środowiska pracy, - dbać o bezpieczny i higieniczny stan pomieszczeń pracy i wyposażenia technicznego a także o sprawność środków ochrony zbiorowej i ich stosowania zgodnie z przeznaczeniem. Na podstawie: Projekt kompleksowej wymiany wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania

16 Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. Narutowicza 7; Stalowa Wola Strona 17 - oceny ryzyka zawodowego występującego przy wykonywaniu robót na danym stanowisku pracy, - wykazu szczególnie niebezpiecznych prac, - określenia podstawowych wymagań bhp przy wykonywaniu prac szczególnie niebezpiecznych, - wykazu prac wykonywanych przez co najmniej dwie osoby, - wykazu prac wymagających szczególnej sprawności psychofizycznej. kierownik budowy powinien podjąć stosowne środki profilaktyczne mające na celu: - zapewnić organizację pracy i stanowisk pracy w sposób zabezpieczający pracowników przed zagrożeniami wypadkowymi oraz oddziaływaniem czynników szkodliwych i uciążliwych, - zapewnić likwidację zagrożeń dla życia i zdrowia pracowników głównie przez stosowanie technologii, materiałów i substancji nie powodujących takich zagrożeń. W razie stwierdzenia bezpośredniego zagrożenia dla życia i zdrowia pracowników osoba kierująca pracownikami obowiązana jest do niezwłocznego wstrzymania prac i podjęcia działań w celu usunięcia tego zagrożenia. Pracownicy zatrudnieni na budowie powinny być wyposażeni w środki ochrony indywidualnej oraz odzież i obuwie robocze (zgodnie z tabelą norm przydziału środków ochrony indywidualnej oraz odzieży i obuwia roboczego opracowaną przez pracodawcę). Środki ochrony indywidualnej w zakresie ochrony zdrowia i bezpieczeństwa użytkowników tych środków powinny zapewniać wystarczającą ochronę przed występującymi zagrożeniami (np. upadek, uszkodzenie głowy, twarzy, wzroku, słuchu). Kierownik budowy obowiązany jest informować pracowników o sposobach posługiwania się tymi środkami. Wszelkie prace budowlane należy wykonywać: - godnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych, - godnie z ustawą z dn. 7 lipca 1994 Prawo Budowlane, (tekst jednolity z.u. z dn. 21 listopada 2003r. nr 207 poz z późniejszymi zmianami), - godnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dn. 6 lutego 2003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (z.u. Nr 47 poz. 401), - godnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki Pracy i Polityki Socjalnej z w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (tekst jednolity z.u. nr 169 poz z późniejszymi zmianami), 7.7. Podstawa prawna opracowania: - Ustawa z dn. 26 czerwca 1974 Kodeks Pracy (Tj. z. U. z 1998r nr 21 poz. 94 z późniejszymi zmianami) - Art. 20 pkt 1b ustawy z dn. 7 lipca 1994 Prawo Budowlane, (z.u nr 243 poz z późniejszymi zmianami), - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia ( z.u. nr 120 poz. 1126). - Ustawa z dn. 21 grudnia 2000r. o dozorze technicznym (z.u. nr 122, poz z późniejszymi zmianami), - Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 27 lipca 2004 r. w sprawie szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy (z.u. nr 1801 poz z późniejszymi zmianami) - Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996 r. w sprawie rodzajów prac wymagających szczególnej sprawności psychofizycznej (z.u. nr 62 poz. 287). - Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996 r. w sprawie rodzajów prac, które powinny być wykonywane przez co najmniej dwie osoby (z.u. nr 62 poz. 288). - Rozporządzenie Ministra Gospodarki Pracy i Polityki Socjalnej z w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (tekst jednolity z.u. nr 169 poz z późniejszymi zmianami), Projekt kompleksowej wymiany wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania

17 Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. Narutowicza 7; Stalowa Wola Strona 18 - Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 20 września 2001 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas eksploatacji maszyn i innych urządzeń technicznych do robót ziemnych, budowlanych i drogowych. z.u nr 118 poz. 1263, - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 6 lutego 2003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (z.u. Nr 47 poz. 401) - Rozporządzenie Rady Ministrów z dn. 16 lipca 2002 roku w sprawie rodzajów urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu (z.u. nr 120 poz. 1021) godnie z art. 21 a U.1a 1.2 Ustawy Prawo Budowlane z 7 lipca 1994r. (tj. z.u nr 243 poz. 1623, z późniejszymi zmianami), przy realizacji zamierzenia budowlanego nie występują rodzaje robót, których specyfikę należy uwzględniać w PBiO w związku z tym do zgodnie z art. 21a, ust. 1 - kierownik budowy nie jest zobowiązany, w oparciu o niniejszą informację, do sporządzenia, przed rozpoczęciem budowy, planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, uwzględniającego specyfikę obiektu budowlanego i warunki prowadzenia robót budowlanych. Opracował: inż. Marcin Kubiś... Projektant: inż. Alojzy Kubiś... Projekt kompleksowej wymiany wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania

18 Budynek mieszkalny wielorodzinny; ul. Narutowicza 7; Stalowa Wola Strona 19 estawienie obowiązujących norm i przepisów PN-B-02403:1982 Ogrzewnictwo - Temperatury obliczeniowe zewnętrzne PN-B-02413:1991 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo - abezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu otwartego - Wymagania PN-B-02414:1999 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo - abezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi - Wymagania PN-B-02416:1991 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo - abezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego przyłączonych do sieci cieplnych - Wymagania PN-B-02416:1991 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo - abezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego przyłączonych do sieci cieplnych - Wymagania PN-B-02420:1991 Ogrzewnictwo - Odpowietrzanie instalacji ogrzewań wodnych - Wymagania PN-B-02421:2000 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo - Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń - Wymagania i badania odbiorcze PN-B-03421:1978 Wentylacja i klimatyzacja - Parametry obliczeniowe powietrza wewnętrznego w pomieszczeniach przeznaczonych do stałego przebywania ludzi PN-B-03430:1983/Az3:2000 Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej - Wymagania PN-C-04607:1993 Woda w instalacjach ogrzewania - Wymagania i badania dotyczące jakości wody PN-E-05204:1994 Ochrona przed elektrycznością statyczną - Ochrona obiektów, instalacji i urządzeń - Wymagania PN-EN 12831:2006 Instalacje ogrzewcze w budynkach - Metoda obliczania projektowego obciążenia cieplnego PN-EN 215:2005/A1:2006 Termostatyczne zawory grzejnikowe - Wymagania i metody badań PN-EN ISO 10211:2008 Mostki cieplne w budynkach - Strumienie cieplne i temperatury powierzchni - Obliczenia szczegółowe PN-EN ISO 13370:2008 Cieplne właściwości użytkowe budynków - Przenoszenie ciepła przez grunt - Metody obliczania PN-EN ISO 13370:2008 Cieplne właściwości użytkowe budynków - Przenoszenie ciepła przez grunt - Metody obliczania PN-EN ISO 13786:2008 Cieplne właściwości użytkowe komponentów budowlanych - ynamiczne charakterystyki cieplne - Metody obliczania PN-EN ISO 13789:2008 Cieplne właściwości użytkowe budynków - Współczynniki przenoszenia ciepła przez przenikanie i wentylację - Metoda obliczania PN-EN ISO 13790:2008 Energetyczne właściwości użytkowe budynków - Obliczanie zużycia energii do ogrzewania i chłodzenia PN-EN ISO 6946:2008 Komponenty budowlane i elementy budynku - Opór cieplny i współczynnik przenikania ciepła - Metoda obliczania PN-M-75005:1977 Armatura domowej sieci centralnego ogrzewania - awory przelotowe proste PN-M-75009:1991 Armatura instalacji centralnego ogrzewania - awory regulacyjne - Wymagania i badania PN-M-75011:1990 Armatura instalacji centralnego ogrzewania - Termostatyczne zawory grzejnikowe na ciśnienie nominalne 1 MPa - Wymiary przyłączeniowe PN-M-75012:1970 Armatura domowej sieci centralnego ogrzewania - awór odpowietrzający PN-M-75016:1992 Armatura instalacji centralnego ogrzewania - awory grzejnikowe PN-M-75041:1977 Armatura domowej sieci centralnego ogrzewania - Głowice zaworów przelotowych PN-M-75166:1992 Armatura instalacji centralnego ogrzewania - łączki do grzejników PN-B-02403:1982 Ogrzewnictwo - Temperatury obliczeniowe zewnętrzne PN-B-02413:1991 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo - abezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu otwartego - Wymagania Inne dokumenty : 1. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano montażowych. Tom II. Instalacje sanitarne i przemysłowe. 2. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (wykaz aktów prawnych opublikowanych w:zienniku Ustaw Nr.75 poz.690 z dnia 15 czerwca 2002), wraz ze zmianami opublikowanymi w z. U. nr 33 poz. 270 z 2003r, z. U. nr 109 poz z 2004r, z.u. nr 201 poz z 2008r, z.u. nr 228 poz z 2008r, z.u. nr 56 poz. 461 z 2009r. Projekt kompleksowej wymiany wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania

19 OBICENIA STRAT CIEPŁA BUYNKU Projekt Numer projektu: Blok Mieszkalny Wersja projektu: 1 Opis: Ulica: Narutowicza 7 Kod i miasto: Stalowa Wola Telefon: Kraj: Fax: WWW: Inwestor Nazwa: Wspólnota Mieszkaniowa Narutowicza 7 Ulica: Narutowicza 7 Kod i miasto: Stalowa Wola Telefon: Kraj: Fax: WWW: Projektant Nazwa: Usługi Projektowo - Wykonawcze inż. Marcin Kubiś Ulica: Wojska Polskiego 32/15 Kod i miasto: Stalowa Wola Telefon: Kraj: Fax: WWW: Komentarz Informacje o pliku ata wydruku: Instal-OC 4.11.R InstalSoft - 1 -

20 Nazwa projektu: MK narutowicza 7 v6 ane ogólne (dane budynku) ata: Parametry budynku Konstrukcja budynku [ ] Jednorodzinny [ X ] Wielorodzinny [ ] Niemieszkalny Masa budynku [ ] ekka [ X ] Średnia [ ] Ciężka Klasa osłonięcia budynku [ ] obrze osłonięty [ X ] Średnio osłonięty [ ] Brak osłonięcia Szczelność budynku [ ] Wysoka [ X ] Średnia [ ] Niska Temperatury Projektowa temperatura zewnętrzna Roczna średnia temperatura zewnętrzna θ e -20,0 C θ m,e 7,6 C Temperatura wewn. zgodna z normą [ ] Wymiary Szerokość budynku b bud 14,4 m ługość budynku a bud 20,2 m Powierzchnia podłóg na gruncie A bud 289 m 2 ane gruntu Średnie zagłębienie budynku z 1,80 m Obwód podłogi na gruncie P 69,3 m Wymiar char. podł. B' 8,32 m iczba kondygnacji n 7 [ ] Wysokość budynku h bud 20,9 m Głębokość wód gruntowych T 10 m Wsp. korekcyjny dla wahań temp. f g1 1,45 [ ] Wsp. wpływu wód gruntowych G W 1 [ ] Wentylacja Krotność wymian przy różnicy 50 Pa (wartość średnia) n 50 4,0 1/h Sprawność systemu odzyskiwania ciepła (wartość średnia) η v 0 % Instal-OC 4.11.R InstalSoft - 2 -

21 Nazwa projektu: MK narutowicza 7 v6 estawienie strat pomieszczeń ata: Numer / Opis Φ T,ie Φ T,iue Φ T,ig Φ T,ij Φ T Φ V,min Φ V,inf Φ V,su Φ V,m,inf Φ Φ R Φ Jednostka budynku: k 1.k.01/Klatka schodowa 16,0 C 12,7 m 2 405,1 m Jednostka budynku: PSS 1.PSS.03/Biuro 20,0 C 15,8 m 2 62,3 m PSS.04/Usługa 20,0 C 21,3 m 2 84,2 m PSS.05/all 20,0 C 15,2 m 2 59,9 m PSS.06/Konsumpcja 20,0 C 15,1 m 2 59,8 m PSS.07/Konsumpcja 20,0 C 104,8 m 2 414,1 m PSS.08/Konsumpcja 20,0 C 37,2 m 2 147,1 m Jednostka budynku: w Kondygnacja 1 222,2 m ,5 m Numer / Opis Φ T,ie Φ T,iue Φ T,ig Φ T,ij Φ T Φ V,min Φ V,inf Φ V,su Φ V,m,inf Φ Φ R Φ Jednostka budynku: /Przedpokój 20,0 C 11,4 m 2 31,8 m /WC 20,0 C 1,5 m 2 4,3 m /Łazienka 24,0 C 2,6 m 2 7,2 m /Kuchnia 20,0 C 9,7 m 2 27,1 m / 20,0 C 21,0 m 2 58,8 m / 20,0 C 9,7 m 2 27,1 m / 20,0 C 14,7 m 2 41,2 m Jednostka budynku: /Przedpokój 20,0 C 6,7 m 2 18,6 m /Łazienka 24,0 C 3,0 m 2 8,5 m /Kuchnia 20,0 C 8,0 m 2 22,4 m / 20,0 C 10,3 m 2 28,8 m / 20,0 C 19,8 m 2 55,4 m Jednostka budynku: /Przedpokój 20,0 C 6,5 m 2 18,1 m /Przedpokój 20,0 C 6,7 m 2 18,7 m / 20,0 C 20,7 m 2 58,0 m /Łazienka 24,0 C 4,6 m 2 12,8 m /Kuchnia 20,0 C 8,1 m 2 22,7 m / 20,0 C 12,8 m 2 35,7 m Instal-OC 4.11.R InstalSoft - 3 -

22 Numer / Opis Φ T,ie Φ T,iue Φ T,ig Φ T,ij Φ T Φ V,min Φ V,inf Φ V,su Φ V,m,inf Φ Φ R Φ / 20,0 C 9,7 m 2 27,2 m Kondygnacja 2 187,3 m 2 524,5 m Numer / Opis Φ T,ie Φ T,iue Φ T,ig Φ T,ij Φ T Φ V,min Φ V,inf Φ V,su Φ V,m,inf Φ Φ R Φ Jednostka budynku: /Przedpokój 20,0 C 11,4 m 2 31,8 m /WC 20,0 C 1,5 m 2 4,3 m /Łazienka 24,0 C 2,6 m 2 7,2 m /Kuchnia 20,0 C 9,7 m 2 27,1 m / 20,0 C 21,0 m 2 58,8 m / 20,0 C 9,1 m 2 25,4 m / 20,0 C 14,7 m 2 41,2 m Jednostka budynku: /Przedpokój 20,0 C 6,7 m 2 18,6 m /Łazienka 24,0 C 3,0 m 2 8,5 m /Kuchnia 20,0 C 8,0 m 2 22,4 m / 20,0 C 10,3 m 2 28,8 m / 20,0 C 19,8 m 2 55,4 m Jednostka budynku: /Przedpokój 20,0 C 6,5 m 2 18,1 m /Przedpokój 20,0 C 6,7 m 2 18,7 m / 20,0 C 20,7 m 2 58,0 m /Łazienka 24,0 C 4,6 m 2 12,8 m /Kuchnia 20,0 C 8,1 m 2 22,7 m / 20,0 C 12,8 m 2 35,7 m / 20,0 C 9,7 m 2 27,2 m Kondygnacja 3 186,7 m 2 522,8 m Numer / Opis Φ T,ie Φ T,iue Φ T,ig Φ T,ij Φ T Φ V,min Φ V,inf Φ V,su Φ V,m,inf Φ Φ R Φ Jednostka budynku: /Przedpokój 20,0 C 11,4 m 2 31,8 m /WC 20,0 C 1,5 m 2 4,3 m /Łazienka 24,0 C 2,6 m 2 7,2 m /Kuchnia 20,0 C 9,7 m 2 27,1 m / 20,0 C 21,0 m 2 58,8 m Instal-OC 4.11.R InstalSoft - 4 -

23 Numer / Opis Φ T,ie Φ T,iue Φ T,ig Φ T,ij Φ T Φ V,min Φ V,inf Φ V,su Φ V,m,inf Φ Φ R Φ / 20,0 C 9,1 m 2 25,4 m / 20,0 C 14,7 m 2 41,2 m Jednostka budynku: /Przedpokój 20,0 C 6,7 m 2 18,6 m /Łazienka 24,0 C 3,0 m 2 8,5 m /Kuchnia 20,0 C 8,0 m 2 22,4 m / 20,0 C 10,3 m 2 28,8 m / 20,0 C 19,8 m 2 55,4 m Jednostka budynku: /Przedpokój 20,0 C 6,5 m 2 18,1 m /Przedpokój 20,0 C 6,7 m 2 18,7 m / 20,0 C 20,7 m 2 58,0 m /Łazienka 24,0 C 4,6 m 2 12,8 m /Kuchnia 20,0 C 8,1 m 2 22,7 m / 20,0 C 12,8 m 2 35,7 m / 20,0 C 9,7 m 2 27,2 m Kondygnacja 4 186,7 m 2 522,8 m Numer / Opis Φ T,ie Φ T,iue Φ T,ig Φ T,ij Φ T Φ V,min Φ V,inf Φ V,su Φ V,m,inf Φ Φ R Φ Jednostka budynku: /Przedpokój 20,0 C 11,4 m 2 31,8 m /WC 20,0 C 1,5 m 2 4,3 m /Łazienka 24,0 C 2,6 m 2 7,2 m /Kuchnia 20,0 C 9,7 m 2 27,1 m / 20,0 C 21,0 m 2 58,8 m / 20,0 C 9,1 m 2 25,4 m / 20,0 C 14,7 m 2 41,2 m Jednostka budynku: /Przedpokój 20,0 C 6,7 m 2 18,6 m /Łazienka 24,0 C 3,0 m 2 8,5 m /Kuchnia 20,0 C 8,0 m 2 22,4 m / 20,0 C 10,3 m 2 28,8 m / 20,0 C 19,8 m 2 55,4 m Jednostka budynku: 12 Instal-OC 4.11.R InstalSoft - 5 -

24 /Przedpokój Numer / Opis Φ T,ie Φ T,iue Φ T,ig Φ T,ij Φ T Φ V,min Φ V,inf Φ V,su Φ V,m,inf Φ Φ R Φ 20,0 C 6,5 m 2 18,1 m /Przedpokój 20,0 C 6,7 m 2 18,7 m / 20,0 C 20,7 m 2 58,0 m /Łazienka 24,0 C 4,6 m 2 12,8 m /Kuchnia 20,0 C 8,1 m 2 22,7 m / 20,0 C 12,8 m 2 35,7 m / 20,0 C 9,7 m 2 27,2 m Kondygnacja 5 186,7 m 2 522,8 m Numer / Opis Φ T,ie Φ T,iue Φ T,ig Φ T,ij Φ T Φ V,min Φ V,inf Φ V,su Φ V,m,inf Φ Φ R Φ Jednostka budynku: /Przedpokój 20,0 C 11,4 m 2 31,8 m /WC 20,0 C 1,5 m 2 4,3 m /Łazienka 24,0 C 2,6 m 2 7,2 m /Kuchnia 20,0 C 9,7 m 2 27,1 m / 20,0 C 21,0 m 2 58,7 m / 20,0 C 9,1 m 2 25,4 m / 20,0 C 14,7 m 2 41,2 m Jednostka budynku: /Przedpokój 20,0 C 6,7 m 2 18,6 m /Łazienka 24,0 C 3,0 m 2 8,5 m /Kuchnia 20,0 C 8,0 m 2 22,4 m / 20,0 C 10,3 m 2 28,8 m / 20,0 C 19,8 m 2 55,4 m Jednostka budynku: /Przedpokój 20,0 C 6,5 m 2 18,1 m /Przedpokój 20,0 C 6,7 m 2 18,7 m / 20,0 C 20,7 m 2 58,0 m /Łazienka 24,0 C 4,6 m 2 12,8 m /Kuchnia 20,0 C 8,1 m 2 22,7 m / 20,0 C 12,8 m 2 35,7 m / 20,0 C 9,7 m 2 27,2 m Kondygnacja 6 186,7 m 2 522,8 m Budynek , , Instal-OC 4.11.R InstalSoft - 6 -

25 Nazwa projektu: MK narutowicza 7 v6 estawienie wyników dla budynku ata: Współczynniki strat ciepła W/K Współczynnik strat ciepła przez przenikanie: do otoczenia przez obudowę budynku Σ T,ie 879 do otoczenia przez przestrzeń nieogrzewaną Σ T,iue 53 do gruntu Σ T,ig 0 do sąsiedniego budynku Σ T,ij 0 Współczynnik strat ciepła na wentylację Σ V 1015 Sumaryczny współczynnik strat ciepła Σ 1941 Straty ciepła budynku kw Sumaryczna strata ciepła przez przenikanie ΣΦ T 36,931 Strata ciepła na wentylację minimalną ΣΦ V,min 40,315 Strata ciepła przez inflitrację 0,5 ΣΦ V,inf 4,903 Strata ciepła przez wentylację mechaniczną, nawiewną Strata ciepła w wyniku działania instalacji wywiewnej ΣΦ V,su ΣΦ V,mech,inf Sumaryczna strata ciepła na wentylację ΣΦ V 40,315 Obciążenie cieplne budynku kw Sumaryczna strata ciepła budynku ΣΦ 77,246 Sumaryczna nadwyżka mocy cieplnej (wskutek czasowego obniżenia temp.) ΣΦ R --- Projektowe obciążenie cieplne budynku Φ 77,246 Własności budynku Obciąż. cieplne / ogrz. pow. budynku A ogrz,bud 1156 m² Φ / A ogrz,bud 66,8 W/m 2 Obciąż. cieplne / ogrz. kub. budynku V ogrz,bud 3848 m³ Φ / V ogrz,bud 20,1 W/m 3 Powierzchnia oddająca ciepło A 3441 m² Instal-OC 4.11.R InstalSoft - 7 -

26 estawienie przegród estawienie przegród o zdefiniowanej budowie Nazwa przegrody U [W/(m 2 K)] Opis OM O 2,60 okno zewnętrzne 'OU O 5,60 okno zewnętrzne 1,80 rzwi zewnętrzne W W 5,00 drzwi wewnętrzne PGr - podłoga na gruncie piwnica PG 3,24 Podłoga na gruncie SGr SG 1,02 ściana zewnętrzna w gruncie 'ŚU' S 0,25 ściana zewnętrzna ŚW 25 SW 1,63 ściana wewnętrzna ''ŚM'' S 0,24 ściana zewnętrzna STW StW 1,08 Strop wewnętrzny S S 0,21 Stropodach 'STWp' StW 0,94 Strop wewnętrzny nad piwnicą Instal-OC 4.11.R InstalSoft - 8 -

27 Raport energetyczny dla budynku ane wejściowe Metoda obliczeń Miesięczna: EN ISO Metoda obliczania mostków cieplnych Uproszczona Własności budynku Powierzchnia ogrzewana A f 1156,4 m 2 Kubatura ogrzewana (liczona po obrysie zewnętrznym) V e 6188,4 m 3 Współczynnik kształtu A / V e 0,319 m -1 Pojemność cieplna C m kj/k Współczynnik przenoszenia ciepła przez wentylację ve,adj 1249,70 W/K Roczne jednostkowe zapotrzebowanie na energię dla ogrzewania i wentylacji Q,nd,an / A f 371,1 MJ/m 2 Bilans energetyczny Miesiąc tr,adj [W/K] Q tr Q ve Q,ht Q int Q sol Q,gn Q,gn * η,gn Q,nd Styczeń 855, , , , , , , , ,4 uty 855, , , , , , , , ,5 Marzec 855, , , , , , , , ,0 Kwiecień 855, , , , , , , , ,1 Maj 855, , , , , , , ,3 147,2 Czerwiec 855, , , , , , , ,7 23,9 ipiec 855, ,9 9111, , , , , ,0 1,9 Sierpień 855, ,4 8441, , , , , ,1 1,9 Wrzesień 855, , , , , , , ,8 1910,5 Październik 855, , , , , , , , ,0 istopad 855, , , , , , , , ,4 Grudzień 855, , , , , , , , ,6 Suma strat , , , , ,5 Suma zysków - 0,0 0,0 0, , , , ,4 - Roczne zużycie energii na potrzeby systemów ogrzewania i wentylacji Nośnik energii Q,sys Q,sys,aux Q V,sys,aux Suma Energia elektryczna - 0,0 0,0-0,0 produkcja mieszana Gaz ziemny , ,9 Suma ,9 0, ,9 Instal-OC 4.11.R InstalSoft - 9 -

28 Raport energetyczny dla stref cieplnych Nazwa strefy cieplnej Mieszkania Własności strefy cieplnej Powierzchnia ogrzewana A f 947,0 m 2 Kubatura ogrzewana V f 3020,9 m 3 Pojemność cieplna C m kj/k Współczynnik przenoszenia ciepła przez wentylację ve,adj 947,21 W/K Bilans energetyczny Miesiąc tr,adj [W/K] Q tr Q ve Q,ht Q int Q sol Q,gn η,gn [ ] Q,gn * η,gn Q,nd Styczeń 637, , , , , , ,8 1, , ,2 uty 637, , , , , , ,4 1, , ,2 Marzec 637, , , , , , ,2 1, , ,9 Kwiecień 637, , , , , , ,6 0, ,7 7361,6 Maj 637, , , , , , ,0 0, ,9 0,8 Czerwiec 637, ,6 9970, , , , ,2 0, ,9 0,0 ipiec 637, ,3 7004, , , , ,7 0, ,8 0,0 Sierpień 637, ,6 6497, , , , ,2 0, ,7 0,0 Wrzesień 637, , , , , , ,6 0, ,9 300,9 Październik 637, , , , , , ,9 0, , ,7 istopad 637, , , , ,7 9967, ,6 1, , ,2 Grudzień 637, , , , ,4 8304, ,3 1, , ,3 Suma strat , , , , ,8 Suma zysków - 0,0 0,0 0, , , , ,4 - Roczne zużycie energii na potrzeby systemów ogrzewania i wentylacji Nośnik energii Q,sys Q,sys,aux Q V,sys,aux Suma Energia elektryczna - 0,0 0,0-0,0 produkcja mieszana Gaz ziemny , ,2 Suma ,2 0, ,2 Instal-OC 4.11.R InstalSoft

29 Raport energetyczny dla stref cieplnych Nazwa strefy cieplnej Usługi Własności strefy cieplnej Powierzchnia ogrzewana A f 209,5 m 2 Kubatura ogrzewana V f 827,4 m 3 Pojemność cieplna C m kj/k Współczynnik przenoszenia ciepła przez wentylację ve,adj 302,49 W/K Bilans energetyczny Miesiąc tr,adj [W/K] Q tr Q ve Q,ht Q int Q sol Q,gn η,gn [ ] Q,gn * η,gn Q,nd Styczeń 217, , , ,7 2580,8 2652,0 5232,8 1, , ,2 uty 217, , , ,1 2331,1 2984,2 5315,2 1, , ,3 Marzec 217, , , ,9 2580,8 5137,9 7718,8 0, , ,0 Kwiecień 217, ,4 9094, ,4 2497,6 7236,2 9733,8 0, ,9 6166,5 Maj 217, ,8 4131,9 7108,8 2580,8 9462, ,3 0, ,4 146,4 Czerwiec 217, ,0 3057,8 5260,7 2497,6 9738, ,4 0, ,8 23,9 ipiec 217, ,6 2106,5 3624,1 2580, , ,2 0, ,1 1,9 Sierpień 217, ,9 1944,4 3345,3 2580,8 8988, ,9 0, ,3 1,9 Wrzesień 217, ,6 5409,9 9307,5 2497,6 6313,4 8811,0 0, ,9 1609,6 Październik 217, ,9 9641, ,1 2580,8 3950,0 6530,8 0, , ,3 istopad 217, , , ,4 2497,6 2419,1 4916,7 1, , ,2 Grudzień 217, , , ,6 2580,8 1990,6 4571,4 1, , ,3 Suma strat , , , , ,7 Suma zysków - 0,0 0,0 0, , , , ,9 - Roczne zużycie energii na potrzeby systemów ogrzewania i wentylacji Nośnik energii Q,sys Q,sys,aux Q V,sys,aux Suma Energia elektryczna - 0,0 0,0-0,0 produkcja mieszana Gaz ziemny , ,8 Suma ,8 0, ,8 Instal-OC 4.11.R InstalSoft

30 OBICENIA INSTAACJI CENTRANEGO OGREWANIA Projekt Numer projektu: Blok Mieszkalny Wersja projektu: 1 Opis: Ulica: Narutowicza 7 Kod i miasto: Stalowa Wola Telefon: Kraj: Fax: WWW: Inwestor Nazwa: Wspólnota Mieszkaniowa Narutowicza 7 Ulica: Narutowicza 7 Kod i miasto: Stalowa Wola Telefon: Kraj: Fax: WWW: Projektant Nazwa: Usługi Projektowo - Wykonawcze inż. Marcin Kubiś Ulica: Wojska Polskiego 32/15 Kod i miasto: Stalowa Wola Telefon: Kraj: Fax: WWW: Komentarz Informacje o pliku ata wydruku: Instal-therm CR 4.11.R InstalSoft

31 Wyniki ogólne iczba źródeł 1 Łączna liczba odbiorników 92 Łączna liczba działek 424 Łączna liczba rozdzielaczy 2 Łączna liczba pomp 1 Łączna dekl. strata pom. Q Łączna dekl. moc innych elementów 0 Łączna dekl. moc odb. Qwym Normy obliczeń: Norma doboru grzejników EN Źródło: "1.P.19", astosowanie: Ogrzewnictwo, Medium: Woda Rzędna źródła [m] -2,9 Temperatura zasilania i powrotu 85,0 62,4 Moc całkowita Łączna wydajność grzejników konwekcyjnych Qgrz Łączna wydajność grzejników płaszczyznowych Qop 0 Łączna wydajność pozostałych odbiorników 0 yski ciepła z działek uwzględnione w bilansie 0 Niewykorzystane straty ciepła działek Straty ogrzewań płaszczyznowych (na zewnątrz budynku) 0 Straty ogrzewań płaszczyznowych (wewnątrz budynku) 0 Ciśnienie dyspozycyjne [kpa] (patrz tabela pomp) Spadek ciśnienia na trasie krytycznej [kpa] 41,6 Opór własny odbiornika krytycznego [kpa] 0,0 Opór własny źrodła [kpa] 0,0 Przepływ w źródle [kg/h] 3725,0 Odbiornik krytyczny G (16, 61) ługość trasy odb. krytycznego [m] 70,4 Tabela pomp Przepływ [kg/h] 3725,0 Ciśnienie [kpa] 40,2 Pojemność wodna instalacji wraz z odbiornikami [dm³] 714,0 Instal-therm CR 4.11.R InstalSoft

32 Odbiorniki Kondygnacja: 0 Jednostka budynku: P Kondygnacja: 1 Parter Jednostka budynku: k Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] G: (106, 151) 1.k ,0 79,9 50,4 KP 20s awór V-Exakt prosty 15 3,21 2,0 0,22 2,00 Jednostka budynku: PSS Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] G: 1.PSS.03 1.PSS ,3 83,4 59,5 VK Oventrop - wkładka do grz. zint. 7,70 2,0 0,61 Prosty moduł przyłączeniowy 960E 15 0,19 G: 1.PSS.04 1.PSS ,7 84,1 66,6 VK Oventrop - wkładka do grz. zint. 6,75 2,0 0,53 6,00 Prosty moduł przyłączeniowy 960E 15 0,80 G: 1.PSS.05 1.PSS ,9 84,0 58,3 VK Oventrop - wkładka do grz. zint. 8,71 2,0 0,69 1,00 Prosty moduł przyłączeniowy 960E 15 0,05 G: 1.PSS.06 1.PSS ,8 84,2 62,9 VK Oventrop - wkładka do grz. zint. 6,57 2,0 0,52 7,00 Prosty moduł przyłączeniowy 960E 15 0,95 G: 1.PSS.07_a 1.PSS ,3 84,4 64,1 VK Oventrop - wkładka do grz. zint. 9,13 2,0 0,72 7,00 Prosty moduł przyłączeniowy 960E 15 1,38 G: 1.PSS.07_b 1.PSS ,6 84,5 64,0 VK Oventrop - wkładka do grz. zint. 9,62 2,0 0,76 7,00 Prosty moduł przyłączeniowy 960E 15 1,33 G: 1.PSS.07_c 1.PSS ,9 84,6 63,9 VK Oventrop - wkładka do grz. zint. 6,63 2,0 0,52 N Prosty moduł przyłączeniowy 960E 15 1,32 G: 1.PSS.07_d 1.PSS ,4 84,5 64,0 VK Oventrop - wkładka do grz. zint. 6,25 2,0 0,49 N Prosty moduł przyłączeniowy 960E 15 1,35 G: 1.PSS.08_a 1.PSS ,1 84,6 65,1 VK Oventrop - wkładka do grz. zint. 7,83 2,0 0,62 6,00 Prosty moduł przyłączeniowy 960E 15 0,94 Instal-therm CR 4.11.R InstalSoft

33 Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] G: 1.PSS.08_b 1.PSS ,8 84,4 65,2 VK Oventrop - wkładka do grz. zint. 7,65 2,0 0,60 6,00 Prosty moduł przyłączeniowy 960E 15 0,96 Jednostka budynku: w Kondygnacja: 2 Piętro pierwsze Jednostka budynku: 01 Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] G: (62, 107) ,1 79,8 53,2 GŁ [awór F-Exakt prosty] 15 3,04 2,0 0,20 G: (74, 119) ,3 82,0 54,9 KP 21s awór V-Exakt prosty 15 4,22 2,0 0,28 2,00 G: (91, 137) ,4 83,5 69, awór V-Exakt prosty 15 4,23 2,0 0,28 G: ,1 83,4 69, awór V-Exakt prosty 15 4,43 2,0 0,30 G: ,9 83,8 74, awór V-Exakt prosty 15 4,20 2,0 0,28 5,00 G: (32, 86) ,7 82,7 65, awór V-Exakt prosty 15 3,12 2,0 0,21 G: (41, 77) ,6 82,3 66, awór V-Exakt prosty 15 3,10 2,0 0,21 Jednostka budynku: 02 Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] G: (52, 97) ,8 79,2 56,6 GŁ [awór F-Exakt prosty] 15 3,06 2,0 0,21 G: (22, 67) ,0 81,3 58,3 KP 20s awór V-Exakt prosty 15 3,14 2,0 0,21 G: ,5 83,1 63, awór V-Exakt prosty 15 5,41 2,0 0,36 G: (7, 52) ,3 84,0 73, awór V-Exakt prosty 15 4,72 2,0 0,32 5,00 Jednostka budynku: 03 Instal-therm CR 4.11.R InstalSoft

34 Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] G: (126, 21) ,9 83,9 70,4 KP awór V-Exakt prosty 15 4,02 2,0 0,27 6,00 G: (136, 31) ,2 82,1 64,7 GŁ [awór F-Exakt prosty] 15 3,73 2,0 0,25 G: (145, 40) ,7 82,2 60,9 KP 20s awór V-Exakt prosty 15 3,40 2,0 0,23 G: (111, 6) ,5 83,6 71, awór V-Exakt prosty 15 4,81 2,0 0,32 G: ,3 83,2 64, awór V-Exakt prosty 15 5,17 2,0 0,35 Jednostka budynku: k Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] G: (107_a, 152_a) 1.k ,7 78,1 51,6 KP 20s awór V-Exakt prosty 15 3,61 2,0 0,24 2,00 Jednostka budynku: w Kondygnacja: 3 Piętro drugie Jednostka budynku: 04 Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] G: (64, 109) ,9 78,8 60,5 GŁ [awór F-Exakt prosty] 15 3,07 2,0 0,21 G: (78, 123) ,4 81,5 57,9 KP 20s awór V-Exakt prosty 15 3,67 2,0 0,25 G: (94, 139) ,7 82,6 65, awór V-Exakt prosty 15 3,50 2,0 0,24 G: ,1 82,5 65, awór V-Exakt prosty 15 3,69 2,0 0,25 G: ,4 82,3 63, awór V-Exakt prosty 15 3,74 2,0 0,25 G: (34, 88) ,9 81,3 62, awór V-Exakt prosty 15 3,24 2,0 0,22 G: (43, 79) ,5 81,0 62, awór V-Exakt prosty 15 3,22 2,0 0,22 Instal-therm CR 4.11.R InstalSoft

35 Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] Jednostka budynku: 05 Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] G: (54, 99) ,9 76,1 51,6 GŁ [awór F-Exakt prosty] 15 3,35 2,0 0,22 G: (24, 69) ,9 79,2 53,7 KP 20s awór V-Exakt prosty 15 3,43 2,0 0,23 2,00 G: ,5 82,1 58, awór V-Exakt prosty 15 4,34 2,0 0,29 2,00 G: (9, 54) ,0 83,2 65, awór V-Exakt prosty 15 3,83 2,0 0,26 Jednostka budynku: 06 Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] G: (128, 23) ,4 83,0 64,1 KP awór V-Exakt prosty 15 3,73 2,0 0,25 5,00 G: (138, 33) ,4 80,4 58,3 GŁ [awór F-Exakt prosty] 15 3,90 2,0 0,26 G: (147, 42) ,2 81,4 61,5 KP 20s awór V-Exakt prosty 15 3,35 2,0 0,22 G: (114, 9) ,1 82,8 65, awór V-Exakt prosty 15 3,80 2,0 0,26 G: ,2 82,5 61, awór V-Exakt prosty 15 4,16 2,0 0,28 Jednostka budynku: k Jednostka budynku: w Kondygnacja: 4 Piętro trzecie Jednostka budynku: 07 Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] G: (66, 111) ,2 76,1 59,2 GŁ [awór F-Exakt prosty] 15 3,27 2,0 0,22 G: (82, 127) ,3 80,8 58,3 KP 20s awór V-Exakt prosty 15 3,46 2,0 0,23 G: (80, 125) ,9 81,9 65, awór V-Exakt prosty 15 3,28 2,0 0,22 Instal-therm CR 4.11.R InstalSoft

36 Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] G: (97, 142) ,5 82,0 65, awór V-Exakt prosty 15 3,12 2,0 0,21 G: (98, 143) ,8 81,7 64, awór V-Exakt prosty 15 3,30 2,0 0,22 G: (36, 90) ,5 80,1 63, awór V-Exakt prosty 15 3,31 2,0 0,22 G: (45, 81) ,1 79,9 63, awór V-Exakt prosty 15 3,28 2,0 0,22 Jednostka budynku: 08 Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] G: (56, 101) ,3 73,4 51,2 GŁ [awór F-Exakt prosty] 15 3,56 2,0 0,24 G: (26, 71) ,4 77,1 53,3 KP 20s awór V-Exakt prosty 15 3,63 2,0 0,24 2,00 G: (12, 57) ,2 81,6 59, awór V-Exakt prosty 15 3,70 2,0 0,25 G: (13, 58) ,4 82,6 66, awór V-Exakt prosty 15 3,23 2,0 0,22 5,00 Jednostka budynku: 09 Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] G: (130, 25) ,4 82,4 64,6 KP awór V-Exakt prosty 15 3,48 2,0 0,23 5,00 G: (140, 35) ,6 79,4 59,1 GŁ [awór F-Exakt prosty] 15 3,97 2,0 0,27 G: (149, 44) ,4 80,5 62,2 KP 20s awór V-Exakt prosty 15 3,35 2,0 0,23 G: (117, 12) ,8 82,2 66, awór V-Exakt prosty 15 3,24 2,0 0,22 G: (116, 11) ,3 82,0 61, awór V-Exakt prosty 15 3,55 2,0 0,24 Jednostka budynku: k Jednostka budynku: w Kondygnacja: 5 Piętro czwarte Instal-therm CR 4.11.R InstalSoft

37 Jednostka budynku: 10 Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] G: (68, 113) ,7 72,6 57,5 GŁ [awór F-Exakt prosty] 15 3,44 2,0 0,23 G: (86, 131) ,9 79,9 59,0 KP 20s awór V-Exakt prosty 15 3,47 2,0 0,23 G: (101, 146) ,5 81,2 66, awór V-Exakt prosty 15 3,01 2,0 0,20 G: (84, 129) ,9 81,1 66, awór V-Exakt prosty 15 3,13 2,0 0,21 G: (100, 145) ,0 80,9 64, awór V-Exakt prosty 15 3,14 2,0 0,21 G: (38, 92) ,0 78,6 64, awór V-Exakt prosty 15 3,38 2,0 0,23 G: (47, 83) ,7 78,4 64, awór V-Exakt prosty 15 3,34 2,0 0,22 Jednostka budynku: 11 Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] G: (58, 103) ,9 70,1 50,5 GŁ [awór F-Exakt prosty] 15 3,73 2,0 0,25 G: (28, 73) ,0 74,6 52,6 KP 20s awór V-Exakt prosty 15 3,82 2,0 0,26 2,00 G: (15, 60) ,3 80,9 59, awór V-Exakt prosty 15 3,46 2,0 0,23 G: (16, 61) ,2 81,9 66, awór V-Exakt prosty 15 2,0 0,20 5,00 Jednostka budynku: 12 Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] G: (132, 27) ,1 81,5 65,3 KP awór V-Exakt prosty 15 3,40 2,0 0,23 5,00 G: (142, 37) ,3 78,3 60,1 GŁ [awór F-Exakt prosty] 15 4,03 2,0 0,27 G: (151, 46) ,9 79,3 63,1 KP 20s awór V-Exakt prosty 15 3,39 2,0 0,23 Instal-therm CR 4.11.R InstalSoft

38 Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] G: (120, 15) ,5 81,5 66, awór V-Exakt prosty 15 3,02 2,0 0,20 G: (119, 14) ,0 81,3 62, awór V-Exakt prosty 15 3,29 2,0 0,22 Jednostka budynku: k Jednostka budynku: w Kondygnacja: 6 Pietro piąte Jednostka budynku: 13 Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] G: (69_a, 114_a) ,1 69,3 54,5 GŁ [awór F-Exakt prosty] 15 3,62 2,0 0,24 G: (89_a, 134_a) ,8 79,2 67,8 KP 20s awór V-Exakt prosty 15 3,04 2,0 0,20 5,00 G: (104, 149) ,9 79,7 62, awór V-Exakt prosty 15 3,24 2,0 0,22 G: ,8 79,0 49, awór V-Exakt prosty 15 3,89 2,0 0,26 G: ,9 79,6 63,5 KP 21s awór V-Exakt prosty 15 3,24 2,0 0,22 G: (39_a, 93_a) ,0 77,1 64, awór V-Exakt prosty 15 3,42 2,0 0,23 G: (48_a, 84_a) ,0 77,0 64, awór V-Exakt prosty 15 3,38 2,0 0,23 Jednostka budynku: 14 Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] G: (59_a, 104_a) ,3 69,2 59,2 GŁ [awór F-Exakt prosty] 15 3,51 2,0 0,24 5,00 G: (29_a, 74_a) ,1 73,1 57,8 KP 20s awór V-Exakt prosty 15 3,73 2,0 0,25 G: ,5 80,2 62, awór V-Exakt prosty 15 3,41 2,0 0,23 Instal-therm CR 4.11.R InstalSoft

39 Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] G: (19, 64) ,2 80,7 63,9 KP awór V-Exakt prosty 15 3,17 2,0 0,21 5,00 Jednostka budynku: 15 Symbol odb. Symbol pomiesz. ti Qdane Qdobr Qzysk G [kg/h] tz tp grzejnika A'/A [%] G: (133_a, 28_a) ,7 80,8 65,7 KP awór V-Exakt prosty 15 3,13 2,0 0,21 6,00 G: (143_a, 38_a) ,5 79,1 74,0 GŁ awór V-Exakt prosty 15 3,09 2,0 0,21 6,00 G: (152_a, 47_a) ,5 78,7 68,7 KP 20s awór V-Exakt prosty 15 3,01 2,0 0,20 5,00 G: (123, 18) ,6 80,5 66, awór V-Exakt prosty 15 3,08 2,0 0,21 5,00 G: ,1 80,5 66, awór V-Exakt prosty 15 3,07 2,0 0,21 5,00 Jednostka budynku: k Jednostka budynku: w Instal-therm CR 4.11.R InstalSoft

40 estawienie rur, kształtek i złączek KAN-therm Steel Produkt Wielkość Kod katalogowy Ilość Jednostka Rury - KAN-therm Steel Rura ze stali węglowej, ocynkowana m Rura ze stali węglowej, ocynkowana m Rura ze stali węglowej, ocynkowana 22 x 1, m Rura ze stali węglowej, ocynkowana 28 x 1, m Rura ze stali węglowej, ocynkowana 35 x 1, m Rura ze stali węglowej, ocynkowana 42 x 1, m Rura ze stali węglowej, ocynkowana 54 x 1, m Kształtki - KAN-therm Steel Kolano 90 press szt. Kolano 90 press szt. Kolano 90 press szt. Kolano 90 press szt. Kolano 90 press szt. Kolano 90 press szt. Kolano 90 press szt. Kolano z G press długie 28-1"z szt. Łuk szt. Łuk szt. Łuk szt. Mufa press szt. Redukcja nyplowa press szt. Redukcja nyplowa press szt. Redukcja nyplowa press szt. Redukcja nyplowa press szt. Redukcja nyplowa press szt. Redukcja nyplowa press szt. Redukcja nyplowa press szt. Śrubunek GW press (do grzejników VK) 18-3/4"w szt. Śrubunek G press 15-1/2"z szt. Trójnik press szt. Trójnik press szt. Trójnik press szt. Trójnik red. press szt. Trójnik red. press szt. Trójnik red. press szt. Trójnik red. press szt. Trójnik red. press szt. Trójnik red. press szt. Trójnik red. press szt. Trójnik red. press szt. Trójnik red. press szt. łączka z GW press 15-1/2"w szt. łączka z GW press 54-2"w szt. łączka z G press 15-3/8"z szt. łączka z G press 15-1/2"z szt. łączka z G press 18-1/2"z szt. łączka z G press 22-1/2"z szt. łączka z G press 22-3/4"z szt. łączka z G press 28-1"z szt. łączka z G press 35-1_1/4"z szt. łączka z G press 54-2"z szt. Instal-therm CR 4.11.R InstalSoft

41 estawienie zaworów i armatury COMAP - zawory termostatyczne, podpionowe i motylkowe Produkt Wielkość Kod katalogowy Ilość Jednostka awory - COMAP - zawory termostatyczne, podpionowe i motylkowe Prosty moduł przyłączeniowy 960E NS 10 szt. awór kulowy 640 z dźwignią GW-GW 15 V szt. awór kulowy 640 z dźwignią GW-GW 20 V szt. EIMEIER - zawory termostatyczne Produkt Wielkość Kod katalogowy Ilość Jednostka awory - EIMEIER - zawory termostatyczne awór F-Exakt prosty szt. awór powrotny REGUTEC prosty (kvs) szt. awór V-Exakt prosty szt. Głowice/Siłowniki - EIMEIER - zawory termostatyczne Gł. term. K, z dolnym ogr. temp.(tmin 16) szt. Gł. term. VK, z dolnym ogr. temp.(tmin 16) szt. Głowica termost. B, miejsca publ., czujnik wbud szt. TOUR & ANERSSON - zawory równoważące i regulacyjne Produkt Wielkość Kod katalogowy Ilość Jednostka awory - TOUR & ANERSSON - zawory równoważące i regulacyjne Regulator różn.ciś.stap kpa szt. awór równoważąco gwintowany TBV, F 15 F szt. awór równoważący gwintowany STA z odw szt. awór równoważący gwintowany STA z odw szt. awór równoważący gwintowany STA z odw szt. awór równoważący gwintowany STA z odw szt. Elementy spoza katalogów Produkt Wielkość Kod katalogowy Ilość Jednostka Elementy odpowietrzenia - Elementy spoza katalogów Odpowietrznik prosty 9 szt. Pompy - Elementy spoza katalogów Pompa:, =40,2 kpa, V=1,1 dm³/s 1 szt. Instal-therm CR 4.11.R InstalSoft

42 estawienie grzejników BRUGMAN Kompakt Produkt Kod katalogowy Ilość Jednostka Grzejniki lewe niezintegrowane - BRUGMAN Kompakt szt. BRUGMAN Kompakt Produkt Kod katalogowy Ilość Jednostka Grzejniki lewe niezintegrowane - BRUGMAN Kompakt szt. BRUGMAN Kompakt Produkt Kod katalogowy Ilość Jednostka Grzejniki lewe niezintegrowane - BRUGMAN Kompakt szt. BRUGMAN Kompakt Produkt Kod katalogowy Ilość Jednostka Grzejniki lewe niezintegrowane - BRUGMAN Kompakt szt. KP 20s szt. BRUGMAN Kompakt Produkt Kod katalogowy Ilość Jednostka Grzejniki lewe niezintegrowane - BRUGMAN Kompakt KP 20s szt. BRUGMAN Kompakt Produkt Kod katalogowy Ilość Jednostka Grzejniki lewe niezintegrowane - BRUGMAN Kompakt KP 20s szt. KP 21s szt. KP szt. BRUGMAN Kompakt Produkt Kod katalogowy Ilość Jednostka Grzejniki lewe niezintegrowane - BRUGMAN Kompakt KP szt. BRUGMAN Kompakt Produkt Kod katalogowy Ilość Jednostka Grzejniki lewe niezintegrowane - BRUGMAN Kompakt KP szt. Grzejniki prawe niezintegrowane - BRUGMAN Kompakt Instal-therm CR 4.11.R InstalSoft

43 Produkt Kod katalogowy Ilość Jednostka szt. BRUGMAN Kompakt Produkt Kod katalogowy Ilość Jednostka Grzejniki prawe niezintegrowane - BRUGMAN Kompakt szt. BRUGMAN Kompakt Produkt Kod katalogowy Ilość Jednostka Grzejniki prawe niezintegrowane - BRUGMAN Kompakt szt. BRUGMAN Kompakt Produkt Kod katalogowy Ilość Jednostka Grzejniki prawe niezintegrowane - BRUGMAN Kompakt szt. BRUGMAN Kompakt Produkt Kod katalogowy Ilość Jednostka Grzejniki prawe niezintegrowane - BRUGMAN Kompakt szt. BRUGMAN Kompakt Produkt Kod katalogowy Ilość Jednostka Grzejniki prawe niezintegrowane - BRUGMAN Kompakt szt. KP 21s szt. BRUGMAN Uniwersalny VK Produkt Kod katalogowy Ilość Jednostka Grzejniki lewe zintegrowane - BRUGMAN Uniwersalny VK VK szt. BRUGMAN Uniwersalny VK Produkt Kod katalogowy Ilość Jednostka Grzejniki lewe zintegrowane - BRUGMAN Uniwersalny VK VK szt. BRUGMAN Uniwersalny VK Produkt Kod katalogowy Ilość Jednostka Grzejniki lewe zintegrowane - BRUGMAN Uniwersalny VK VK szt. VK szt. Instal-therm CR 4.11.R InstalSoft

44 BRUGMAN Uniwersalny VK Produkt Kod katalogowy Ilość Jednostka Grzejniki lewe zintegrowane - BRUGMAN Uniwersalny VK VK szt. BRUGMAN Uniwersalny VK Produkt Kod katalogowy Ilość Jednostka Grzejniki lewe zintegrowane - BRUGMAN Uniwersalny VK VK szt. INSTA-PROJEKT BASIC Produkt Kod katalogowy Ilość Jednostka Grzejniki prawe niezintegrowane - INSTA-PROJEKT BASIC GŁ szt. INSTA-PROJEKT BASIC Produkt Kod katalogowy Ilość Jednostka Grzejniki prawe niezintegrowane - INSTA-PROJEKT BASIC GŁ szt. Instal-therm CR 4.11.R InstalSoft

45 estawienie izolacji Katalog izolacji standardowych Produkt Wielkość Kod katalogowy Ilość Jednostka Otuliny - Katalog izolacji standardowych Otulina z pianki PE - ambda (40C) = 0,038W/mK o średnicy wewn. 18 mm Otulina z pianki PE - ambda (40C) = 0,038W/mK o średnicy wewn. 22 mm Otulina z pianki PU - ambda (40C) = 0,035W/mK o średnicy wewn. 15 mm Otulina z pianki PU - ambda (40C) = 0,035W/mK o średnicy wewn. 18 mm Otulina z pianki PU - ambda (40C) = 0,035W/mK o średnicy wewn. 22 mm Otulina z pianki PU - ambda (40C) = 0,035W/mK o średnicy wewn. 28 mm Otulina z pianki PU - ambda (40C) = 0,035W/mK o średnicy wewn. 35 mm Otulina z pianki PU - ambda (40C) = 0,035W/mK o średnicy wewn. 42 mm Otulina z pianki PU - ambda (40C) = 0,035W/mK o średnicy wewn. 54 mm 25 mm 56 m 25 mm 58 m 20 mm 9 m 20 mm 236 m 20 mm 93 m 30 mm 31 m 30 mm 15 m 40 mm 8 m 60 mm 6 m Instal-therm CR 4.11.R InstalSoft

46 WIO Pumpen Österreich Gmb Eitnergasse 13 A 1230 Vienna, Austria Stratos 25/1-8 CAN PN 10 Telefon Instalacja : Pom pa o najwyższej sprawności (igh-efficiency pum p) Telefaks Klient Klient nr Partner rozmów Opracowujący [m] Wysokoœæ podnoszenia 7,2 7 m 6,8 6,4 6 m 6 5,6 5,2 5 m 4,8 4,4 4 m 4 3,6 3,2 3 m 2,8 2,4 2 m 2 1,6 1,2 1 m 0,8 0,4 [kw] 0,12 0,11 0,1 0,09 0,08 0,07 0,06 0,05 0,04 0,03 0,02 0,01 Pobór mocy P1 7 m min 6 m 5 m 1 4 m 3 m 1 m 2 m max min Projekt Projekt nr Poz. Nr Miejsce montażu ata 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 [m3/h] max Strona 3 / 3 ane wyjściowe doboru P rze pływ W ysok ość podnoszenia P rze pływ Tem peratura płynu Gę stość e pk ść k ine m a tyczna C iśnie nie pa ry ane pompy P roduce nt Rodzaj urządzenia Rodzaj pracy W IO Stopień ciśn.znam ionowego P N10 Minim alna tem perat.płynu-10 C Mak sym alna.tem p.płynu 110 C ane hydrauliczne (Punkt pracy) P rze pływ W ysok ość podnoszenia P obór m ocy P 1 Stra tos 25/1-8 C AN P N 10 0,0859 k W 3,9 m 3/h 4,187 m W oda, czysta 998,2 kg/m 3 1,001 m m 2/s Pojedyncza pom pa dp-c 3,9 m 3/h 4,19 m 10 k P a Minimalne ciśn. na dopływie Tem peratura 50 Minim alne ciśn. na dopływie C m Materiały/uszczelki Korpus pom py W irnik W a ł Łożysko EN-GJ 200 P P S wzm ocn. włók ne m szk l. X 46 C r 13 Grafit, im pregnowany m etalem Wymiary a b5 114 a 2 43 l0 180 a 3 56 l1 90 b3 76 l2 49 b4 89 G 25 m m Strona ssą ca Strona tłoczna Masa Rp 1/G 1 1/2 Rp 1/G 1 1/2 4,1 k g / PN1000 / PN1000 ane silnika Kla sa e ne rge tyczna A Moc znam ionowa P2 P obór m ocy P W 130 W P rę dk ość obr. zna m ion /m in Napięcie znam ionowe Mak sym alny pobór prądu Stopie ń ochrony 1~ 1,2 A IP V, 50 z opuszcza lna tole rancja na pię cia +/- 10% Nr Art. W ersja standardowa : Możliwość zmian technicznych zastrzeżona. Wersja software'u (Build 12) Grupa użytkownika P Status danych