PRACA PRZEJŚCIOWA SYMULACYJNA. Zadania projektowe

Podobne dokumenty
Cel ćwiczenia. Przetwornik elektromagnetyczny. Silniki krokowe. Układ sterowania napędu mechatronicznego z silnikiem krokowym.

POLITECHNIKA OPOLSKA Wydział Mechaniczny. Praca Przejściowa Symulacyjna. Projekt nr : Tytuł projektu. Kierunek studiów: Mechatronika

Wirtualne przyrządy kontrolno-pomiarowe

INSTRUKCJA DO ĆWICZENIA NR 2. Analiza kinematyczna napędu z przekładniami

Sterowniki Programowalne Sem. V, AiR

Badanie napędu z silnikiem bezszczotkowym prądu stałego

2.2 Opis części programowej

Serwomechanizm - zamknięty układ sterowania przemieszczeniem, o strukturze typowego układu regulacji. Wartość wzorcowa porównywana jest z

Ćw. 18: Pomiary wielkości nieelektrycznych II

Ćw. 18: Pomiary wielkości nieelektrycznych II

Ćwiczenie EA5 Silnik 2-fazowy indukcyjny wykonawczy

Laboratorium Maszyny CNC. Nr 3

Ćw. 18: Pomiary wielkości nieelektrycznych II

Próby ruchowe dźwigu osobowego

1. Podstawowe wiadomości Możliwości sprzętowe Połączenia elektryczne Elementy funkcjonalne programów...

Zastosowanie silników krokowych jako napęd robota mobilnego

Ćwiczenie EA1 Silniki wykonawcze prądu stałego

PL B1. Sposób regulacji prądu silnika asynchronicznego w układzie bez czujnika prędkości obrotowej. POLITECHNIKA GDAŃSKA, Gdańsk, PL

Sterowanie układem zawieszenia magnetycznego

1. Cel ćwiczenia. 2. Podłączenia urządzeń zewnętrznych w sterowniku VersaMax Micro

Ćwiczenie 1. Symulacja układu napędowego z silnikiem DC i przekształtnikiem obniżającym.

Laboratoria badawcze

Proste układy wykonawcze

SILNIK KROKOWY. w ploterach i małych obrabiarkach CNC.

UWAGA. Wszystkie wyniki zapisywać na dysku Dane E: Program i przebieg ćwiczenia:

Programowanie i uruchamianie serwo-kontrolera w napędowym układzie wykonawczym z silnikiem skokowym. Przebieg ćwiczenia

Zespół B-D Elektrotechniki. Laboratorium Silników i układów przeniesienia

Mechatronika i inteligentne systemy produkcyjne. Sensory (czujniki)

GATHERING DATA SYSTEM FOR CONCRETE S SAMPLE DESTRUCTING RESEARCHES WITH USE OF LABVIEW PACKET

LABORATORIUM STEROWNIKÓW MIKROPROCESOROWYCH

Rys. 1. Krzywe mocy i momentu: a) w obcowzbudnym silniku prądu stałego, b) w odwzbudzanym silniku synchronicznym z magnesem trwałym

Politechnika Gdańska. Gdańsk, 2016

Automatyka przemysłowa na wybranych obiektach. mgr inż. Artur Jurneczko PROCOM SYSTEM S.A., ul. Stargardzka 8a, Wrocław

Silniki prądu stałego z komutacją bezstykową (elektroniczną)

ZAUTOMATYZUJ SIĘ. Automatyka Technika Napędowa Hydraulika Siłowa Pneumatyka

PL B1. Sposób i układ sterowania przemiennika częstotliwości z falownikiem prądu zasilającego silnik indukcyjny

Zespól B-D Elektrotechniki

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

Ćwiczenie EA9 Czujniki położenia

Edukacyjny sterownik silnika krokowego z mikrokontrolerem AT90S1200 na płycie E100. Zestaw do samodzielnego montażu.

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium MASZYN I URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH. Nr 2

Zestawienie zasilaczy i sterowników DGP. Osprzęt DGP. Zasilanie i sterowniki DGP SYSTEMY KOMINOWE SYSTEMY DGP STEROWANIE WENTYLACJA

Wyświetlacz funkcyjny C6

LABORATORIUM PKM. Katedra Konstrukcji i Eksploatacji Maszyn. Badanie statycznego i kinetycznego współczynnika tarcia dla wybranych skojarzeń ciernych

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

Zespół B-D Elektrotechniki. Laboratorium Silników i układów przeniesienia

Temat /6/: DYNAMIKA UKŁADÓW HYDRAULICZNYCH. WIADOMOŚCI PODSTAWOWE.

DOSTAWA WYPOSAŻENIA HAMOWNI MASZYN ELEKTRYCZNYCH DLA LABORATORIUM LINTE^2 OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Konfiguracja podstawowych parametrów falownikóww LG ig5a na przykładzie wentylatora RF/6-630T

Ćwiczenie 3 Falownik

MIKROPROCESOROWY STEROWNIK PARAMETRÓW KLIMATYCZNYCH

MODERNIZACJA NAPĘDU ELEKTRYCZNEGO WIRÓWKI DO TWAROGU TYPU DSC/1. Zbigniew Krzemiński, MMB Drives sp. z o.o.

Nr programu : nauczyciel : Jan Żarów

LABORATORIUM PODSTAW ELEKTRONIKI MATERIAŁY POMOCNICZE SERIA PIERWSZA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE

2. Dane znamionowe badanego silnika.

AP3.8.4 Adapter portu LPT

Analogowy sterownik silnika krokowego oparty na układzie avt 1314

Zakład Zastosowań Elektroniki i Elektrotechniki

Opis systemu monitoringu i sterowania Stacji Uzdatniania Wody

LABORATORIUM PKM. Katedra Konstrukcji i Eksploatacji Maszyn. Badanie statycznego i kinetycznego współczynnika tarcia dla wybranych skojarzeń ciernych

Komentarz technik mechatronik 311[50]-01 Czerwiec 2009

UKŁAD AUTOMATYCZNEJ REGULACJI SILNIKA SZEREGOWEGO PRĄDU STAŁEGO KONFIGUROWANY GRAFICZNIE

PL B1. Sposób i układ tłumienia oscylacji filtra wejściowego w napędach z przekształtnikami impulsowymi lub falownikami napięcia

BADANIE SILNIKA RELUKTANCYJNEGO PRZEŁĄCZALNEGO (SRM) CZĘŚĆ 2 PRACA DYNAMICZNA SILNIKA

AUTOMATYKA I STEROWANIE W CHŁODNICTWIE, KLIMATYZACJI I OGRZEWNICTWIE L2 STEROWANIE INWERTEROWYM URZĄDZENIEM CHŁODNICZYM W TRYBIE P

Laboratorium Elektroniki w Budowie Maszyn

Rejestratory Sił, Naprężeń.

Zestawienie zasilaczy i sterowników DGP. Osprzęt DGP. Zasilanie i sterowniki DGP SYSTEMY KOMINOWE SYSTEMY DGP STEROWANIE WENTYLACJA

Badanie silnika indukcyjnego jednofazowego i transformatora

Zespół B-D Elektrotechniki. Laboratorium Silników i układów przeniesienia

Symulacja pracy silnika prądu stałego

Falowniki Wektorowe Rexroth Fv Parametryzacja

Sterowanie napędów maszyn i robotów

Politechnika Gdańska

Wyposażenie Samolotu

Materiały pomocnicze do ćwiczeń laboratoryjnych

Ćwiczenie 16. Temat: Wzmacniacz w układzie Darlingtona. Cel ćwiczenia


Ćwiczenie EA11. Bezszczotkowy silnik prądu stałego

Technik elektronik 311[07] moje I Zadanie praktyczne

MLA-SK INSTRUKCJA OBSŁUGI

Instrukcja obsługi AP3.8.4 Adapter portu LPT

Zespół B-D Elektrotechniki. Laboratorium Silników i układów przeniesienia napędów

Badanie czujnika przemieszczeń liniowych

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

LABORATORIUM 5: Sterowanie rzeczywistym serwomechanizmem z modułem przemieszczenia liniowego

Silnik AFB AKN. Jałowy bieg (ciepły silnik, temperatura płynu chłodzącego nie niższa niż 80 C. Numer 0 (dziesiętne wartości wskazań)

Silnik AHU. Jałowy bieg (ciepły silnik, temperatura płynu chłodzącego nie niższa niż 80 C. Numer 0 (dziesiętne wartości wskazań)

SILNIK INDUKCYJNY STEROWANY Z WEKTOROWEGO FALOWNIKA NAPIĘCIA

Konstrukcja i testy piezoelektrycznego systemu zadawania siły.

INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI

Pomiar prędkości obrotowej

PROJEKT I WYKONANIE STANOWISKA LABORATORYJNEGO DO BADANIA SILNIKA Z MAGNESAMI TRWAŁYMI

REGULATOR PI W SIŁOWNIKU 2XI

Zespół B-D Elektrotechniki

PL B1. POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKA, Częstochowa, PL BUP 06/11

Instrukcja obsługi SMC124 Sterownik silnika krokowego 0,5 3,6 A 1/2-1/128 kroku

Pomiary tensometryczne. Pomiary tensometryczne. Pomiary tensometryczne. Rodzaje tensometrów. Przygotowali: Paweł Ochocki Andrzej Augustyn

Transkrypt:

Katedra Mechaniki i Podstaw Konstrukcji Maszyn POLITECHNIKA OPOLSKA PRACA PRZEJŚCIOWA SYMULACYJNA Zadania projektowe dr inż. Roland PAWLICZEK Praca przejściowa symulacyjna 1

Układ pracy 1. Strona tytułowa tytuł projektu oraz informacje dotyczące autora opracowania. 2. Spis treści. 3. Wprowadzenie - zawiera zwarte omówienie tematu, celu i zakresu pracy (maksymalnie 2 strony). 4. Podstawy teoretyczne prezentacja podstaw teoretycznych zagadnień zgodnie z tematem i zakresem pracy. 5. Metoda rozwiązania zagadnień pracy zawiera opis przyjętych założeń i metodykę postępowania przy rozwiązywaniu zadania. Należy podać np. dane wyjściowe, ewentualne wzory i zależności, wykresy, które zostaną wykorzystane, przedstawić narzędzia (oprogramowanie). 6. Opis projektu opis poszczególnych elementów projektu: opracowane schematy, algorytmy, ew. obliczenia, opis programu. 7. Wnioski zawierają podsumowanie, ocenę metody i rezultatów uzyskanego rozwiązania problemu. 8. Spis literatury - wykaz źródeł informacji i danych (podręczniki, skrypty, czasopisma, itp.) wykonany z zachowaniem standardów tego typu opracowań. 9. Załączniki ewentualnie obszerne tabele, rysunki, noty techniczne. Praca przejściowa symulacyjna 2

Praca przejściowa. Zadania ogólne: 1. Rozpoznanie obiektu. 2. Opis obiektu: budowa, zasada działania, obsługa. 3. Opracowanie układów/programów kontrolno-pomiarowych. 4. Opracowanie dokumentacji. Praca przejściowa symulacyjna 3

Praca przejściowa. Wyposażenie: 1. Karta pomiarowa NI PCI 6221 2. Panel akwizycji danych NI BNC 2120 3. Panel akwizycji danych NI SCB-68 4. Wzmacniacz tensometryczny NI USB 9237 5. Karta pomiarowa NI USB 6009 Praca przejściowa symulacyjna 4

Praca przejściowa. UWAGA!!! Zasilanie 230V!!! Należy zachować szczególną uwagę i stosować się do zasad BHP przy pracy z urządzeniami zasilanymi wysokim napięciem. Przed uruchomieniem testów powiadomić prowadzącego zajęcia. Praca przejściowa symulacyjna 5

Moduł liniowy MLA z silnikami krokowymi 1. Moduł liniowy Wobit MLA-SK 2. Silnik krokowy dwufazowy Wobit 60BYGH603. 3. Sterownik silnika krokowego Wobit SMC64_v2 4. Zasilacz Wobit ZN200L Dodatkowy napęd: 1. silnik krokowy SANYO DENKI 103-550-0149 2. sterowniki X113647 na bazie ULN 2003 Praca przejściowa symulacyjna 6

Zad.1 Opracowanie procedury uczenia się zadanego przemieszczenia 1. Opis konstrukcji, napędów, sposobów zasilania. 2. Obsługa układu zasilania: opracowanie ogólnego schematu układu, określenie sposobu obsługi urządzenia. 3. Identyfikacja sposobu transmisji danych pomiędzy sterownikiem a programem sterującym. 4. Opracowanie i oprogramowanie procedury uczenia się zadanego przemieszczenia: system powinien automatycznie zliczać liczbę kroków pomiędzy czujnikami położenia krańcowego. 5. Opracowanie programu sterującego położeniem wózka, który powinien: a. dokonać automatycznego podziału zadanego przemieszczenia na 10 odcinków, b. zatrzymywać wózek w wyznaczonych punktach na czas 1s. c. po pokonaniu zadanego przemieszczenia wózek powinien wrócić z dwukrotnie większą prędkością 6. Opracowanie stosownej dokumentacji. Praca przejściowa symulacyjna 7

Zad.2 Synchronizacja napędów 1. Opis konstrukcji, napędów, sposobów zasilania. 2. Obsługa układu zasilania: opracowanie ogólnego schematu układu, określenie sposobu obsługi urządzenia. 3. Identyfikacja sposobu transmisji danych pomiędzy sterownikiem a programem sterującym. 4. Opracowanie programu sterującego synchronizacji ruchu silników: a. wózek powinien przemieszczać się cyklicznie na dowolnie zadaną odległość (bez użycia czujników położenia krańcowego) z dowolnie zadaną prędkością, b. silnik korkowy na wózku w tym czasie powinien wykonać obrót o 180 c. ruch powrotny elementów z dwukrotnie większą prędkością d. system powinien zliczać liczbę wykonanych cykli i czas pracy od momentu uruchomienia do zakończenia programu. 5. Opracowanie stosownej dokumentacji. Praca przejściowa symulacyjna 8

Zad.3 Opracowanie wirtualnego sterownika silnika krokowego 1. Opis napędów, sposobów zasilania. 2. Obsługa układu zasilania: opracowanie ogólnego schematu układu, określenie sposobu obsługi urządzenia. 3. Identyfikacja sposobu transmisji danych pomiędzy sterownikiem a programem sterującym. 4. Opracowanie programu wirtualnego sterownika silnika krokowego: a. program powinien umożliwić sterowanie za pomocą standardowych sygnałów ENABLE, DIRECTION, PULSE, b. program powinien umożliwić sterowanie pełno- i półkrokowe c. program powinien zapewniać możliwość wykonania ruchu o dowolny kąt d. obrót silnika powinien odbywać się z dowolnie zadaną prędkością wyrażoną w obr/min wybraną z dopuszczalnego zakresu. 5. Opracowanie stosownej dokumentacji. 2 grupy Praca przejściowa symulacyjna 9

Zad.4 Opracowanie układu pomiaru napięć na cewkach uzwojenia silnika 1. Opis układu, napędu i zasilania. 2. Obsługa układu zasilania: opracowanie ogólnego schematu układu, określenie sposobu obsługi urządzenia. 3. Identyfikacja sposobu transmisji danych pomiędzy sterownikiem a programem sterującym. 4. Opracowanie programu kontrolno-pomiarowego: a. program powinien umożliwiać włączanie/wyłączanie zasilania cewek, b. program powinien umożliwiać wybór kierunku obrotu, c. program powinien zapewniać możliwość wykonania ruchu o dowolny kąt, d. program powinien umożliwić sterowanie pełno- i półkrokowe e. program powinien mierzyć napięcia na cewkach uzwojenia silnika i wyświetlać na stosownym wykresie, pomiar prądu zasilającego uzwojenia, umożliwić zapis wybranego odcinka czasowego napięć i prądu podczas pracy silnika. 5. Opracowanie stosownej dokumentacji. Praca przejściowa symulacyjna 10

Zad.5 Opracowanie układu sterowania z enkoderem absolutnym 1. Opis układu, napędu i zasilania. 2. Obsługa układu zasilania: opracowanie ogólnego schematu układu, określenie sposobu obsługi urządzenia. 3. Identyfikacja sposobu transmisji danych pomiędzy sterownikiem a programem sterującym. 4. Opracowanie programu kontrolno-pomiarowego: a. program musi zapewniać możliwość sterowania silnikiem krokowym: włączanie/wyłączanie zasilania uzwojeń, zmian kierunku, określenie prędkości obrotowej, b. program ma umożliwiać odczytanie bieżącego położenia na podstawie enkodera absolutnego i zapewniać przemieszczenie do nowego, wybranego położenia najkrótszą drogą, c. program powinien zapewnić realizację sekwencji położeń zawartych w tabeli i zatrzymywać się na określony czas. 5. Opracowanie stosownej dokumentacji. Praca przejściowa symulacyjna 11

Zad.6 Opracowanie układu sterowania z enkoderem przyrostowym 1. Opis układu, napędu i zasilania. 2. Obsługa układu zasilania: opracowanie ogólnego schematu układu, określenie sposobu obsługi urządzenia. 3. Identyfikacja sposobu transmisji danych pomiędzy modelem a programem sterującym. 4. Opracowanie programu kontrolno-pomiarowego: a. program musi zapewniać możliwość pomiaru prędkości obrotowej silnika zasilanego prądem stałym z wykorzystaniem wejść licznikowych karty pomiarowej, b. program ma umożliwiać sterowanie prędkością silnika za pomocą sygnału PWM, c. program powinien zapewnić ograniczenie prędkości obrotowej i sygnalizowanie próby jej przekroczenia, 5. Opracowanie stosownej dokumentacji. Praca przejściowa symulacyjna 12

Zad.7 Opracowanie układu sterowania z silnika AC z zastosowanie falownika 1. Opis układu, napędu i zasilania. 2. Obsługa układu zasilania: opracowanie ogólnego schematu układu, określenie sposobu obsługi urządzenia. 3. Identyfikacja sposobu transmisji danych pomiędzy modelem a programem sterującym. 4. Opracowanie programu kontrolno-pomiarowego: a. program musi zapewniać włączenie i wyłączenie silnika b. program musi zapewniać zadawanie dowolnej prędkości obrotowej z zakresu 0-n max c. program ma umożliwiać pomiar prędkości obrotowej, wyświetlenie bieżącej jej wartości i rejestrować na wykresie zmiany prędkości w czasie pracy. 5. Opracowanie stosownej dokumentacji. Praca przejściowa symulacyjna 13

Zad.8 Układ sterowania suwnicy pomostowej. 1. Opis konstrukcji, napędów, zabezpieczeń, sposobów zasilania. 2. Obsługa układu zasilania: opracowanie ogólnego schematu układu, zabezpieczenia, określenie sposobu obsługi urządzenia. 3. Opracowanie układów/programów kontrolno-pomiarowych umożliwiających sterowanie ruchem napędów oraz kontroli czujników krańcowych z poziomu środowiska LabVIEW. 4. Oprogramować moduł zdalnego sterowania pracą suwnicy. 5. Opracowanie stosownej dokumentacji. Praca przejściowa symulacyjna 14

Układ sterowania suwnicy pomostowej. Układ zasilania: STEROWANIE PRZEKAŹNIKI 5 V 24 V 230 V!!! ZASILACZ 24V BEZPIECZNIKI Praca przejściowa symulacyjna 15

Zad.9 Stanowisko do badania przekładni z pasem zębatym 1. Opis konstrukcji, napędów, sposobów zasilania. 2. Obsługa układu zasilania: opracowanie ogólnego schematu układu, określenie sposobu obsługi urządzenia. 3. Identyfikacja i rozpoznanie działania czujników pomiarowych: enkodera położenia wału i enkodera do pomiaru momentu na wale. 4. Opracowanie układów/programów kontrolno-pomiarowych umożliwiających pomiar zadanych wielości z poziomu środowiska LabVIEW za pomocą panelu BNC-2120 lub SCB-68. 5. Pomiar prędkości obrotowych wału napędowego/napędzanego, pomiar momentów na wale napędowym/napędzanym. 6. Uruchomienie automatycznej hamownicy wału napędzanego. 7. Opracowanie stosownej dokumentacji. Praca przejściowa symulacyjna 16

Zad.10 Pomiar odkształceń przy zginaniu ze skręcaniem 1. Opis konstrukcji, sposobu działania, identyfikacja obiektu badań. 2. Identyfikacja i rozpoznanie działania czujników tensometrycznych: rozety tensometryczne. 3. Opracowanie układu pomiarowego umożliwiającego pomiar odkształceń z poziomu środowiska LabVIEW za pomocą wzmacniacza tensometrycznego NI USB 9237. 4. Oprogramowanie analitycznych zależności i prezentacja stanu odkształcenia i naprężenia w badanym elemencie. 5. Opracować możliwość oceny wartości ciężarów obciążających układ. 6. Opracowanie stosownej dokumentacji. Praca przejściowa symulacyjna 17