SPS KLIMA- abstrakt do materiałów- konferencja Rzeszów 24.02.2011 1. Technologia Gazowych Pomp Ciepła ( w skr. GHP) 1.1. Zasada działania 1.2. Podstawowe cechy technologii GHP 1.3. Rozwój technologii na świecie i w Polsce 2. Black out po Polsku, czyli awaria sieci elektroenergetycznej- przyczyny i konsekwencje 2.1. Kogeneracja, jako uniezależnienie się od dostaw energii elektrycznej 2.2. Zasada działania układów z kogeneracją 2.3. Możliwości stosowania układów GHP z kogeneracją 2.4. Aspekty środowiskowe stosowania systemów GHP z kogeneracją 2.5. Zakup energii na potrzeby ogrzewania i klimatyzacji 3. Analiza ekonomiczna na przykładzie gazowej pompy ciepła dostarczonej do Zespołu Szkół w gminie Lubaczów 4. Analiza ekonomiczna systemu ogrzewania i klimatyzacji gazową pompą ciepła na przykładzie obiektu usługowego z częścią rekreacyjną (basenem). 5. Analiza ekonomiczna zastosowania gazowej pompy ciepła na przykładzie obiektu hotelowego.
klimatyzacja urzadzenia Wentylacja, klimatyzacja oraz ogrzewanie w jednym systemie chłodniczym Nowoczesne systemy GHP SANYO zasilane gazem ziemnym lub LPG Marcin PRZYBECKI, Warszawa System klimatyzacji i ogrzewania zasila- ny gazem (w skrócie GHP) uniezaleŝnia uŝytkownika od energii elektrycznej, a dodatkowo powoduje radykalne szenie emisji co2 oraz nox. Systemy GHP są przeznaczone nie tylko dla kilku pomieszczeń, ale dla całych budynków biurowych, hoteli, szpitali, szkół, uniwersytetów, budownictwa mieszkaniowego, kościołów oraz wszelkiego rodzaju obiektów przemysłowych. Technologia VRF-GHP (VRF-Variable Refrigerant Flow systemy ze zmiennym przepływem czynnika chłodniczego, GHP Gas Heat Pump gazowa pompa ciepła) juŝ od wielu lat odnosi duŝy sukces w Japonii - ok. 53% systemów VRF w Japonii zasilanych jest gazem (dane z roku 2005 - w chwili obecnej udział jest juŝ większy). Systemy te od kilku lat są równieŝ oferowane w Europie. DuŜym zainteresowaniem cieszą się one szczególnie we Włoszech, Niemczech, Hiszpanii, Anglii, Rumunii, Francji, Holandii. Od 2006 system dostępny jest teŝ w Polsce. W tym czasie zostało zainstalowanych ponad 45 systemów w całej Polsce, m.in. kilkanaście na terenie PGNiG w Warszawie, Lublinie, Zabrzu, Kilecach czy Krakowie. Na chwilę obecną dostarczane jest 10 systemów na obiekt Hotel Hilton (Zakrzówek) w Krakowie, pracujących w systemie 3-rurowym (z odzyskiem ciepła) i zintegrowanych ze sobą przy pomocy inteligentnego sterownika Sanyo pozwalającego na pełną kontrolę stref, grup, czy indywidualnych jednostek systemu. Rozwój tej technologii jest wynikiem coraz to większego zapotrzebowania na energię elektryczną przeznaczoną w duŝym stopniu na klimatyzację oraz problemów z tym związanych, np. w postaci przeciąŝenia lokalnych sieci energetycznych i okresowych awarii w dostawie energii elektrycznej zwłaszcza w sezonie letnim, kiedy wszyscy korzystają z urządzeń w tym samym czasie. Według prognoz klimatologów, gorące lata za kilkanaście lat będą normą, a średnia temperatura podniesie się jeszcze o kilka stopni w tym wieku. Drugim problemem jest emisja do atmosfery dwutlenku węgla oraz tlenków azotu towarzysząca pracy urządzeń zasilanych energią elektryczną. Potęguje to efekt cieplarniany, który z kolei zmienia globalnie klimat, powodując jego ocieplenie i związane z tym awarie sieci energetycznych na skutek obniŝania poziomu wód w rzekach, akwenach wodnych oraz podwyŝszenia ich temperatury, a które stanowią źródło chłodu dla turbin w elektrowniach. Dodatkowo, gwałtownie rosnące zapotrzebowanie na klimatyzację powoduje zwiększone obciąŝenie sieci energetycznych, które i tak juŝ są przeciąŝone na skutek nieefektywnego chłodzenia wodą z rzek oraz przegrzewania się kabli energetycznych. Budynek rządowy w Rzymie 86 systemów GHP SANYO Czym charakteryzuje się GHP? Wychodząc naprzeciw tym problemom, opracowano system klimatyzacji i ogrzewania zasilany gazem (w skrócie GHP), który, po pierwsze, uniezaleŝnia uŝytkownika od energii elektrycznej, a dodatkowo powoduje Agregaty wody lodowej GHP Chiller Elastyczne podłączenie instalacji gazowej do GHP radykalne zmniejszenie emisji CO 2 oraz NO x. Systemy GHP są przeznaczone nie tylko dla kilku pomieszczeń, ale dla całych budynków biurowych, szpitali, szkół, uniwersytetów, budownictwa mieszkaniowego, kościołów oraz wszelkiego rodzaju obiektów przemysłowych. W Japonii sporządzono statystyki, które wykazały, Ŝe opracowanie tej technologii i wdroŝenie w Ŝycie łącznie ok. 5,5 GW wydajności chłodniczej/grzewczej, spowodowało zatrzymanie koncepcji budowy elektrowni atomowej o zdolności wytwarzania 2,4 GW energii elektrycznej. Systemy VRF-GHP charakteryzują się zmiennym przepływem czynnika chłodniczego w systemie klimatyzacyjnym, umoŝliwiając płynną regulację wydajności chłodniczej/ grzewczej w obrębie kaŝdego pomieszczenia. W praktyce oznacza to, Ŝe system moŝe dostosować parametry pracy do poszczególnych jednostek wewnętrznych znajdujących się w róŝnych pomieszczeniach, np. układ składający się z agregatu o wydajności chłodniczej 90 kw i 40 jednostek wewnętrznych o 2,2 kw kaŝda, moŝe dostosować wydajność agregatu zewnętrznego tylko dla potrzeb jednego urządzenia wewnętrznego pracującego w danym momencie, co oznacza, Ŝe układ jest obciąŝony tylko w 5% w danym momencie, a nie w 100%. Dodatkowo przy jednostce wewnętrznej znajdują się zawory regulujące przepływ czynnika posiadające 420 kroków regulacji, co oznacza, Ŝe wydajność kaŝdego urządzenia wewnętrznego moŝemy płynnie dostosować do aktualnego zapotrzebowa-
nia danego pomieszczenia na chłód/ciepło z dokładnością do 1/420 nominalnej wydajności urządzenia. W konsekwencji powoduje to duŝe oszczędności w poborze energii elektrycznej dla danego pomieszczenia, a w dalszej dla całego budynku. Jest to duŝy zysk w porównaniu do systemów zasilanych tradycyjnie ze spręŝarkami pracującymi na zasadzie wł./wył., które działają zawsze na 100% swojej wydajności. GHP a Wentylacja Od kilku lat Sanyo oferuje na polskim rynku centralki wentylacyjne typu GU dostępne z opcją odzysku ciepła i wilgoci poprzez wymiennik krzyŝowy i z moŝliwością nawilŝania. W ubiegłym roku pojawiły się w sprzedaŝy równieŝ większe centrale wentylacyjne z odzyskiem ciepła, które równieŝ współpracują z systemem Sanyo VRF oraz VRF-GHP. Opcjonalnie moŝliwe jest wyposaŝenie tych central m.in. w nagrzewnicę/chłodnicę wodną, nagrzewnicę elektryczną, by-pass powietrza świeŝego czy specjalny system antybakteryjny Bioxigen. Dzięki temu moŝemy projektować i wykonywać kompleksowe systemy klimatyzacji, wentylacji i ogrzewania w budynku w pełni zintegrowane w jednym układzie chłodniczym. Nie musimy wykonywać rozbudowanych szachtów na potrzeby kanałów powietrznych w budynku. Nie potrzebujemy dodatkowych agregatów skraplających do central wentylacyjno-kli- Centralka wentylacyjna SPW-GU..XH matyzacyjnych. W systemie tym mamy równieŝ moŝliwość sterowania dostarczaniem powietrza świeŝego w róŝnych strefach budynku w róŝnym czasie, co znów daje moŝliwość obniŝenia kosztów eksploatacji w porównaniu do systemu wentylacji z jedną centralą w budynku, która pracuje niezaleŝnie od tego czy korzystamy z wybranych pomieszczeń czy nie. Elementy składowe centralki VRF a VRF-GHP W systemie VRF-GHP oprócz wszystkich zalet systemów VRF dostępnych na rynku, (takich jak wspomniane wcześniej: energooszczędność, bardzo duŝe moŝliwości wydłuŝania instalacji chłodniczych, łatwy montaŝ dodatkowych jednostek wewnętrznych w ramach rozbudowy systemu, ogolna prostota montaŝu instalacji, bardzo niskie poziomy głośności szeroki, zakres systemów sterowania włączając w to kompatybilność z protokołami LON czy BACNET, moŝli- Serwis urządzeń wość niezaleŝnych ustawień parametrów klimatycznych w kaŝdym pomieszczeniu, określenie limitów wprowadzanych nastaw jak równieŝ moŝliwość niskich nastaw np. 12 o C, małe średnice rurociągów chłodniczych w porównaniu z systemami wody lodowej oraz bardzo bogaty typoszereg jednostek wewnętrznych), moŝemy wyróŝnić szereg innych zupełnie nowych cech i zalet systemu zasilanego gazem. RóŜnica podstawowa sprowadza się do sposobu zasilania spręŝarki w agregacie zewnętrznym. W tradycyjnych systemach VRF dostępnych na rynku spręŝarka jest zasilana elektrycznie inwerterowo, ale wiąŝe się to z ryzykiem wytwarzania piątej wyŝszej fali harmonicznej, która moŝe powodować zakłócenia w niektórych układach elektrycznych. Wymiana ciepła pomiędzy agregatem i jednostkami wewnętrznymi dokonuje się przy pomocy freonowego układu chłodniczego, analogicznego do urządzeń typu split lub multisplit. Oznacza to, Ŝe czynnik chłodniczy odparowując pobiera ciepło z pomieszczenia, a skraplając się, oddaje ciepło do pomieszczenia w zaleŝności od ustawionego trybu pracy. W systemie VRF-GHP układ chłodniczy jest prawie taki sam, tzn. składa się z takich samych jednostek wewnętrznych oraz tej samej chłodniczej linii freonowej, ale konstrukcja agregatu i sposób zasilania spręŝarki stanowi nowe rozwiązanie, co odkrywa zupełnie nowe moŝliwości w sensie wymiany ciepła i skuteczności ogrzewania lub chłodzenia. Podstawowe róŝnice w porównaniu do systemów zasilanych elektrycznie są następujące: GHP wykorzystuje czynnik chłodniczy typu HFC (R410A) oraz naturalny gaz umoŝliwiając wydajną pracę i minimalizując zanieczyszczania środowiska; Wysokie i szybkie chłodzenie oraz ogrzewanie zachowanie 100% wydajności grzewczej nawet przy -20 o C (równieŝ bardzo wysoką wydajność przy temp. zewn. = -30 o C). Nie tylko gaz jest wykorzystywany jako źródło ciepła, ale równieŝ ciepło odpadowe z silnika, które wspomaga wydajność systemu i doskonałą technologię klimatyzacji. Dzięki temu wyeliminowano straty energii oraz umoŝliwiono efektywne i bardzo szybkie grzanie. Dodatkowo system zasilany gazem pracując w trybie grzania nie potrzebuje cyklu odszraniania (dzięki wykorzystaniu ciepła odpadowego z silnika) charakterystycznego dla systemów zasilanych elektrycznie. Dzięki temu nie występuje mało przyjemna przerwa w cyklu grzania i moŝliwe jest ciągłe w pełni komfortowe ogrzewanie. Pełen zakres cyklu moŝliwy jest równieŝ w ostrych warunkach zimowych przy temperaturze zewnętrznej równej nawet -25 C, zatem system GHP moŝe stanowić równieŝ podstawowy system grzewczy w zimie dla budynku w polskich warunkach klimatycznych. Dzięki temu moŝemy wyeliminować koszty związane z dodatkowo rozbudowaną kotłownią, czy węzłem ciepłowniczym oraz kosztami instalacji C.O. Natomiast pomieszczenia, które potencjalnie pełniłyby funkcję kotłowni, moŝemy zagospodarować w inny sposób ze względu na kompaktowe wymiary agregatu zewnętrznego GHP. Dodatkowo Przejściowy wymiennik ciepła freon-woda
klimatyzacja urzadzenia (Przykład systemu) Klimakonwektory Wentylatorowe Instalacja freonowa Instalacja wodna Kanał UWAGA Odległość między urządzeniami nie moŝe przekroczyć 2 m. Centrala klimatyzacyjna z chłodnicą/nagrzewnicą wodną Agregat zewnętrzny. Uwaga:Tryb pracy agregatu zaleŝy od trybu pracy wymiennika wodnego.pompa cyrkulacyjna nie stanowi wyposaŝenia wodnego wymiennika ciepła. Dla pracy symultanicznej wydajność systemu wynosi 130%. System GHP Multi moŝe równocześnie obsługiwać instalację freonową i wodną. Kiedy obydwa systemy pracują niezaleŝnie agregat zewnętrzny moŝe być przewymiarowany o 200% w stosunku do podłączonych urządzeń wewnętrznych uzyskiwana jest duŝo większa sprawność w wykorzystaniu gazu w lecie, gdyŝ w Polsce gaz słuŝy głównie w zimie na potrzeby ogrzewania czy przemysłu. śaden system klimatyzacyjny zasilany elektrycznie nie jest w stanie zapewnić 100% wydajności grzewczej przy temperaturze zewnętrznej -20 C. Nie moŝe, zatem stanowić podstawowego systemu grzewczego w polskich warunkach klimatycznych. System GHP przy wykorzystaniu dodatkowego ciepła odpadowego daje taką moŝliwość wykorzystując zarówno do chłodzenia i grzania jedynie jedną cienką instalację chłodniczą; PoniewaŜ system jest zaprojektowany równieŝ do pracy z istniejącą instalacją wody lodowej zastosowanie GHP daje moŝliwość w prosty sposób odnowienia starego systemu klimatyzacji opartego na klimakonwektorach wentylatorowych lub chłodnicach wodnych w centralach klimatyzacyjnych. Odbywa się to poprzez podłączenie do instalacji freonowej - przejściowego wymiennika ciepła freon-woda o wydajności 25, 50 oraz 70 kw wyposaŝonego we własną pompę obiegową. Dzięki moŝliwości podłączania wymiennika w odległości do 120 m od agregatu uzyskujemy naprawdę duŝe moŝliwości instalacyjne. MoŜemy równieŝ przystosować system do pracy w chłodnictwie, uzyskując niskie temperatury do -15 o C na potrzeby przechowywania Ŝywności/chłodni przy wykorzystaniu wymienników z glikolem. Równocześnie moŝliwe jest jednoczesne podłączenie do wymiennika freon-woda standardowego systemu freonowego tak więc nie potrzebujemy czterorurowych klimakonwektorów wentylatorowych lub systemu przełączania i podłączania dodatkowej Przykład: 1 agregat zewnętrzny o mocy chłodniczej/grzewczej 56 / 67 kw typ SGP- EW190M2G2W zuŝywa 38,3 / 43,0 kw gazu, co przy załoŝeniu dla gazu ziemnego GZ 50 oraz kaloryczności według polskich warunków ok. 34,5 MJ/m 3 N daje zuŝycie gazu w przeliczeniu na m 3 : 38,3 kw. 3.6 / 34.5 MJ/m 3 N = 3.99 m 3/ h w trybie chłodzenia 43,0 kw. 3.6 / 34.5 MJ/m 3 N = 4.48 m 3 /h w trybie grzania Z tego wynika, Ŝe z 1 m 3 gazu otrzymujemy ok. 16 kw ciepła instalacji na potrzeby ogrzewania, kiedy fan-coile mają równieŝ pełnić funkcję ogrze- wania w zimie, poniewaŝ 100% wydajność grzewcza jest zawsze zagwarantowana; Nieograniczoną moŝliwość wydłuŝania całkowitej długości instalacji chłodniczej w systemie chłodniczym, rozumia- nej jako długość wszystkich działek i odgałęzień chłodniczych (w dostęp- nych na rynku systemach freonowych zasilanych elektrycznie ta długość jest ograniczona przewaŝnie do ok. 300 m). Dodatkowo istnieją gotowe rozwiązania umoŝliwiające dodatkowy odzysk ciepła odpadowego z silnika na potrzeby c.w.u. Przygotowane są gotowe wymienniki ciepła do odzyskiwania ciepła odpadowego o wydajności od 12,5 do 27 kw. W trakcie pracy agregatu o wydajności 71 kw mamy dostępne 27 kw ciepła za darmo na potrzeby c.w.u. o temperaturze 75 o C Najbardziej zaawansowaną formą systemu VRF-GHP jest system trzyrurowy umoŝliwiający równoczesne chłodzenie lub grzanie w obrębie róŝnych jednostek wewnętrznych, co umoŝliwia dodatkowe odzyskiwanie ciepła i zwiększenie efektywności energetycznej o dodatkowe 35% w stosunku do systemu dwururowego. Ciepło odbierane z pomieszczeń nie jest oddawane do otoczenia, ale jest przekazywane do pomieszczeń, które w danym momencie wymagają ogrzewa- nia, zatem nie ma wtedy straty energii, a część pomieszczeń jest ogrzewana za darmo. System GHP z załoŝenia pozwala uŝytkownikowi praktycznie uniezaleŝnić się od dostaw energii elektrycznej. Dalszym krokiem było wprowadzenie do oferty Sanyo agregatów kogeneracyjnych które oprócz standardowych moŝliwości VRF-GHP oferują dodatkowo produkcję energii elektrycznej (do 4kW z jednego urządzenia) co pokrywa zuŝycie prądu przez układ sterowania i pracę wszystkich jednostek wewnętrznych systemu. W praktyce oznacza to całkowite uniezaleŝnienie się od energii elektrycznej na potrzeby ogrzewania i klimatyzacji w budynku.
Nowe gazowe pompy ciepła GHP serii M to doskonałe rozwiązanie przy ograniczonym dostępie energii elektrycznej. Systemy gazowe VRF firmy SANYO zostały wprowadzone na rynek w 1980 roku. Od tego momentu wciąż udoskonalane, stały się przełomowym rozwiązaniem w technice klimatyzacyjnej. W rezultacie systemy GHP VRF przodują pod względem wydajności i elastyczności pracy, dzięki temu są doskonałym rozwiązaniem dla projektantów komercyjnych. Emisja CO 2 Współczynnik emisyjności CO2 wynosi 0,2045 kg/kwh* dla gazu ziemnego oraz 0,9907 kg/kwh** dla energii elektrycznej wyprodukowanej w Polsce. Gazowa pompa ciepła GHP 141,84 kw x 0,2045 kg/kwh = 29,0 kg CO2 Elektryczna pompa ciepła VRF 57,8 kw x 0,9907 kg/kwh = 57,25 kg CO2 Energia Wejściowa Pochłonięta Przez Koszty Paliwa Roczny koszt eksploatacji opiera się na 50 h tygodniowo pracy urządzenia przez 51 tygodni rocznie. Cena energii elektrycznej wynosi 0,45 zł/kwh* Cena gazu ziemnego wynosi 0,134 zł/kwh Ciepła Woda Bezpłatnie W 2-rurowym systemie GHP ciepło odpadowe z silnika, które normalnie podczas procesu chłodzenia jest usuwane do atmosfery, odzyskiwane jest za pomocą wymiennika ciepła. Jest to niezwykle przyjazny dla środowiska naturalnego sposób podgrzewania wody, którego moc może kształtować się na poziomie 22 kw. Dodatkowo, firma SANYO wyposażyła gazowe pompy ciepła GHP w innowacyjne rozwiązanie ECO G Power. Jednostka ECO G Power posiada generator o mocy 4 kw, który bez problemu dostarczy energię elektryczną dla 40 jednostek wewnętrznych lub też dla innych urządzeń. Technologia GHP pomaga równocześnie zmniejszyć koszty eksploatacji urządzenia oraz obniżyć emisję gazów cieplarnianych. Jak można to zrobić jednocześnie? Odpowiedź leży w poziomie efektywności energetycznej, która dla GHP jest wyższa, a przy tym bardziej przyjazna dla środowiska niż w przypadku konwencjonalnych systemów. Szacowany roczny koszt eksploatacji urządzenia o mocy chłodniczej 200 kw Koszt za kw mocy chłodniczej (VRF) = 0,13 zł/kw * Koszt za kw mocy chłodniczej (GHP) = 0,11 zł/kw * Szacowany roczna oszczędność dla GHP = 10 200 zł System GHP korzysta z czystego spalania gazu jako głównego źródła energii. Niezwykle zaawansowany system GHP jest zarówno ekonomiczny pod względem inwestycyjnym, jak i podczas całej eksploatacji. Ponadto, GHP używa przyjaznego dla środowiska czynnika R410A, który jest nieszkodliwy dla warstwy ozonowej. W tym przykładzie uwzględniamy dla GHP dodatek wskaźnika emisji CO2 3,25 kg/kwh na rzecz wentylatorów. * SIE Publication ** Krajowy Plan Rozdziału uprawnień CO2 na lata 2008-2012 Obliczenia zawierają koszt energii elektrycznej potrzebnej do zasilenia wentylatorów skraplacza. * Vattenfall Cena energii elektrycznej. 2010-2011. Grupa taryfowa G11 ** Taryfa dla PGNiG, Mazowiecka Spółka Gazownictwa, nr 2/2009 z maja 2009.Grupa taryfowa W-2 Łatwa konserwacja GHP vs. VRF Sercem jednostki zewnętrznej GHP jest system spalania mieszanki ubogiej, który za pomocą sprzężenia zwrotnego kontroluje skład mieszanki paliwowopowietrznej, co prowadzi do znacznej redukcji CO2 i NOx (nawet do 66% poniżej standardów UE), a tym samym zmniejszenia poziomu emisji CO2 związanych z klimatyzacją i ogrzewaniem. Niski Koszt Eksploatacji Urządzenie GHP firmy SANYO jest bardzo wydajne podczas pracy, a przy tym niezwykle przyjazne dla środowiska. Dzięki temu następuje znaczna redukcja kosztów. Typowe koszty eksploatacji zapewniają oszczędność na poziomie 20-40 % w porównaniu do systemu elektrycznego VRF. Do 71 kw mocy chłodniczej i do 80 kw mocy grzewczej z 1-fazowego zasilania GHP jest idealnym rozwiązaniem wszędzie tam, gdzie jest ograniczony dostęp do energii elektrycznej. Możemy użyć gazu ziemnego jako głównego źródła energii, potrzebujemy do tego jeszcze 1-fazowego zasilania w celu uruchomienia urządzeń dodatkowych takich jak wentylatory. To oznacza, że 71 kw mocy chłodniczej/ 80kW mocy grzewczej może być otrzymywane jedynie przy 1-fazowym zasilaniu. Okres konserwacji utrzymuje się na poziomie 10 000 h pracy dla silnika gazowego w GHP i pomaga zwiększyć oszczędność kosztów. Przy założeniu pracy średnio 3 120h rocznie (12h x 5 dni x 52 tygodnie), przegląd silnika nastąpi co 3,2 roku. 100% wydajności grzewczej przy 20 o C Brak cyklu odszraniania W przeciwieństwie do elektrycznego VRF, gazowa pompa ciepła GHP oferuje 100% zdolności grzewczej, nawet, jeśli zimą temperatura spadnie do 20 o C. Ciepło odpadowe ze spalania jest odzyskiwane i na nowo wykorzystywane, zapewniając szybki start z pełną mocą grzewczą, redukując przy tym straty energii, co oznacza brak konieczności odszraniania. Daje nam to pewność, że zimne powietrze nie będzie napływać wtedy, kiedy użytkownik potrzebuje ogrzewania.
Nowy Eco G Power- gazowy system GHP VRF z agregatem prądotwórczym System ECO-G Power produkowany przez firmę SANYO jest jednym z innowacyjnych rozwiązań zasilanych gazem (GHP). System wyposażony jest w trwały magnes, który umożliwia pracę generatora bezłożyskowego. Urządzenie to oprócz chłodzenia, grzania, darmowej gorącej wody, zapewnia również produkcję energii elektrycznej. Każdy agregat ECO-G Power wyposażony jest w generator o mocy 4 kw, którym możemy zasilić do 40 jednostek wewnętrznych lub 8 komputerów. Układ pozwala na ciągłą pracę nawet w przypadku braku zasilania elektrycznego z sieci. Zalety Gazowej Pompy Ciepła GHP Możliwość całkowitego uniezależnienia się od energii elektrycznej Wymagane tylko zasilanie 1 fazowe Niska emisja CO 2 korzystna dla wskaźnika energochłonności budynku 100% wydajności cieplnej przy temperaturze otoczenia 20 o C Nie wymagany cykl odszraniania Niskie koszty eksploatacyjne Szybki czas rozruchu w trybie grzania, dodatkowe ciepło wejściowe absorbowane z silnika Możliwość zasilania gazem ziemny lub gazem LPG Możliwość podłączenia do 48 jednostek wewnętrznych przy zastosowaniu jednego agregatu zewnętrznego Tryb cichej pracy (redukcja poziomu głośności do 2 dba) Wspólne sterowniki dla wszystkich systemów SANYO Okres między kolejnymi przeglądami ustala się na poziomie 10 000h pracy urządzenia (średnio co 3 lata) Gazowa Pompa Ciepła GHP firmy SANYO Naturalny wybór umożliwiający ograniczenie kosztów eksploatacji urządzenia oraz redukcję emisji gazów cieplarnianych www.klimatyzacja.sanyo.pl Klimatyzacja SANYO. Naturalny wybór. Klimatyzacja SANYO. Naturalny wybór.
Dlaczego GHP? Czeka nas wiek upa ów FAKTY 1. Rekordowo gor cy lipiec 2006 zawdzi czamy globalnemu ociepleniu 2. Za 30 lat lipcowe upa y z 2006 r. b d norm 3. Wysychaj wody w rzekach PRZYCZYNY 1. Jedn z g ównych przyczyn globalnego ocieplenia jest emisja CO 2 do atmosfery 2. Je li nie ograniczymy emisji CO 2 to temperatura na Ziemi mo e wzrosn jeszcze o 5 o C w ci gu kilkudziesi ciu lat. Prof. Zbigniew Kundzewicz Klimatolog Gazeta Wyborcza 29-30 lipca 2006 2
KONSEKWENCJE 1. Wzrost zapotrzebowania na KLIMATYZACJ, spowodowane: A. wysok temperatur B. bogaceniem si spo ecze stwa klimatyzacja jest ju standardem, C. du konkurencj na rynku ma ych urz dze 40 marek g ównie z CHIN, niskie wsp. C.O.P., o niskiej jako, niska cena 2. Powa ne AWARIE sieci energetycznych spowodowane: A. zwi kszeniem zapotrzebowania na klimatyzacj B. wysychaniem rzek, których woda jest wykorzystywana do ch odzenia elektrowni 3. Zwi ksza si cena energii elektrycznej ze wzgl du na rosn cy popyt W KONSEKWENCJI JESTE MY POZBAWIENI KLIMATYZACJI RÓWNIE OGRZEWANIA Awarie - przyczyny 1. Warunki atmosferyczne 99% przypadków!!! A. Lato Upa y zwi kszenie zapotrzebowania na klimatyzacj B. Zima opady niegu, burze etc. 2. Zbyt du y wzrost zapotrzebowania na energi elektryczn w stosunku do mo liwo ci produkcyjnych. 3
Perspektywy na przysz o 99,9% awarii spowodowanych warunkami atmosferycznymi Najwi ksze awarie systemowe tzw. blackout Data: 14 sierpnia 2003 roku Obszar: wschodnie stany USA i Kanady Data: 23 wrze nia 2003 roku Obszar: po udniowa Szwecja i du ska Zelandia Data: 28 wrze nia 2003 roku Obszar: pó nocne i rodkowe W ochy Rok 2003 4
Awarie systemowe w 2006 r. 1. CZECHY: - Najwi kszy dystrybutor energii og osi stan kryzysowy, zak ady musia y ograniczy produkcj, eby wystarczy o energii w domach 2. HISZPANIA: - Wy czenie elektrowni j drowej ze wzgl du na brak wody w rzece 3. NIEMCY: - Ograniczenie produkcji energii o 40% w elektrowniach czerpi cych wod z Odry 4. WIELKA BRYTANIA: 5. USA: - Kilkugodzinne przerwy w dostawach wyst pi y w centrum Londynu - Przez tydzie pr du nie mia o 100 000 Nowojorczyków Najwi ksza polska awaria systemowa Data: 26 czerwiec 2006 roku Polityka, nr 27, 8 lipca 2006 roku Obszar: pó nocno-wschodnia Polska oraz aglomeracja warszawska 5
Perspektywy na przysz o Polityka, nr 30, 29 lipca 2006 roku Poziom konsumpcji energii na g ow mieszka ca: Polska 3 338 kwh/rok UE 6 460 kwh/rok Zapotrzebowanie mocy Krajowego Systemu Elektroenergetycznego w miesi cach letnich 2003-2006 Perspektywy na przysz o Zapotrzebowanie mocy Krajowego Systemu Elektroenergetycznego w miesi cach letnich 2003-2006 Rysunek nr 6.3. Produkcja energii elektrycznej w latach 1950-2007. 6
Perspektywy na przysz o Polityka, nr 30, 29 lipca 2006 roku Zapotrzebowanie mocy Krajowego Systemu Elektroenergetycznego w miesi cach letnich 2004-2007 Dlaczego GHP? System GHP jest odpowiedzi na problemy energetyczne: 1. Zmniejszenie emisji CO 2 powoduj cego efekt cieplarniany 2. Uniezale nienie od energii elektrycznej 7
Historia GHP Historia wdra ania - SANYO GHP Lata 70 - Wzrost zapotrzebowania na energi elektryczn & kryzys paliwowy Rozwój Japo ski rz d rozpocz polityk reguluj c zu ycie energii 1980 SANYO zaproponowa o firmie Tokyo Gas klimatyzator zasilany gazem 1985 April.1981 April.1984 April.1985 SANYO bierze udzia w rz dowym projekcie technologii ch odzenia opartej na gazie Rozwój technologii GHP przy wspó pracy z g ównymi firmami gazowymi Opracowano urz dzenie GHP o wyd. 15HP 1987 Dalszy rozwój technologii GHP March.1999 Do tej pory sprzedano 1 mln HP April.2000 Opracowano zamra alnik zasilany gazem Sept.2000 Opracowano 8 kw do u ytku domowego 2001,2002 Opracowano GHP 3 rurowy, Obecnie z systemem kogeneracji 8
Sprzeda GHP - SANYO w Japonii Ilo systemów Wydajno HP Spojrzenie Globalne Znaczenie 2,5 mln HP = 7,0 GW Elektrownia 2,4 GW Do wytworzenia 7,0 GW ch odu/ciep a potrzeba ok. 2,4 GW energii elektrycznej Elektrownia SANYO w technologii GHP osi gn o w sumie 7,0 GW mocy ch odniczej zainstalowanych urz dze 2,4 GW 9
Porównanie rynku urz dze gazowych z urz dzeniami zasilanymi elektrycznie w JAPONII SANYO GHP udzia 40% 57% 3 43% 57 2003 2005 Sprzeda systemów SANYO GHP w Europie Kraj 2004 2005 2006 W ochy 60 180 250 Wielka Brytania 30 70 140 Irlandia 10 15 40 Hiszpania 2 5 20 Niemcy 20 30 120 Holandia 5 15 25 Rumunia 10 20 40 Francja 0 8 20 POLSKA 0 0 15 Warto ca kowita 150 350 700 SANYO GHP udzia w EUROPIE 85% 2007 75% wzrost sprzeda y ok 1200 Systemów 10
Segmenty rynku dla technologii GHP Fabryki 6% Hale 5% Kliniki 1% Inne 4% Biura 27% Hotele 8% Apartamenty 10% Szko y 15% Sklepy 24% Podane dane dotycz Japonii Jak dzia a GHP? 11
Zasada dzia ania GHP Lato Zima Czynnik ch odn. (Gaz) Czynnik ch. (Ciecz) Jedn. Wewn. Czynnik ch (Ciecz) Czynnik ch. (Gaz) Jedn wewn. Ciep o Zimno Ciep o Ciep o Odpado we Z silnika Ciep o Jedn. zewn Spr arka Siln. gazowy Spr arka Silnik gazowy Technologia GHP Wylot powietrza Wylot powietrza Wlot powietrza Wlot powietrza Wymiennik ciep a spaliny-woda Bezpo rednio do jednostek wewn trznych Gaz ziemny Spr arka Silnik Gazowy 12
Technologia GHP Jednostka zewn trzna Tylko jedna instalacja cienkich rurek ch odniczych doprowadzaj cych ciep o i ch ód do urz dze wewn trznych Maks 150 kw Jednostki wewn trzne Jedyny tego rodzaju system na rynku gwarantuj cy RÓWNOCZESNE Grzanie i Ch odzenie Wentylacj z odzyskiem ciep a i wilgoci przy pomocy pojedynczej instalacji ch odniczej!!! Maks 48 jednostek wewn trznych. Cechy Systemu GHP ekologiczny oszcz dny uniwersalny komfortowy 13
Dlaczego ekologiczny? Wykorzystuje naturalny gaz (energia pierwotna) jako paliwo zamiast energii elektrycznej (energia przetworzona) ekologiczny czynnik ch odniczy R410A zmniejszenie emisji CO 2, NO x, SO x do atmosfery ANGLIA 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 CO2 Emissions Electricity Boiler / Gas GHP Emisja CO 2 Systemy elektryczne 440 g CO 2 / kwh Kocio gazowy 190 g CO 2 / kwh System GHP 160 g CO 2 / kwh Uk ady z kogeneracj do 30% mniej Redukcja CO 2 x 4!!! POLSKA Dane z Wielkiej Brytanii 90% z w gla % udzia w krajowej produkcji energii elektrycznej poszczególnych grup wytwórczych w miesi cu. JAPONIA 66% - redukcja CO 2 34% - redukcja NO x POLSKA. Pa dziernik 2007 1462% redukcja SO x 14
Dlaczego oszcz dny? Technologia VRF (Variable Refrigerant Flow) - p ynna regulacja wydajno ci systemu i urz dze wewn trznych System GHP zasilany gazem - 30-50% ni sze koszty eksploatacji ni w systemach elektrycznych - 40-50% wy sza sprawno w porównaniu do kot ów gazowych Ogrzewanie oparte na 5- u filarach - 1 powietrze zewn trzne pompa ciep a - 2 ciep o odpadowe z uk adu ch odzenia silnika oraz spalin - 3 ciep o pobierane z pomieszcze ch odzonych system 3 rurowy - 4 kogeneracja - 5 gaz Mo liwo uzyskania ciep ej wody u ytkowej za darmo! Minimalizacja zu ycia energii elektrycznej Oko o* 10% System z kogeneracj 0% Gazowa pompa ciep a GHP Elektryczna pompa ciep a EHP * Najnowsze systemy Sanyo wdra ane obecnie w Japonii nie potrzebuj zewn trznego ród a energii elektrycznej! 15
Równoczesne ch odzenie i grzanie Dodatkowa oszcz dno enegii do 35% Dlaczego oszcz dny? 1 agregat zewn trzny o mocy ch odniczej/grzewczej 56/67 kw typ SGP- E190K1GU2W zu ywa 34,0/40,9 kw gazu, co przy za o eniu dla gazu ziemnego GZ50 oraz warto ci kalorycznej wed ug polskich warunków ok. 34,5 MJ/m 3 N co daje zu ycie gazu w przeliczeniu na m 3 i wynosi 34.0kW * 3.6 / 34.5 MJ/m 3 = 3.55 m3/h w trybie ch odzenia i wynosi 40,9kW * 3.6 / 34.5 MJ/m 3 = 4.27 m3/h w trybie grzania Z tego wynika e z 1 m 3 gazu otrzymujemy 15,7 kw ciep a Nowy System C.O.P. wzrasta z 1,6 do C.O.P = 1,85 16
Dlaczego uniwersalny? KLIMATYZACJA 100 % GRZANIE przy -20 o C WENTYLACJA z odzyskiem ciep a i wilgoci Równoczesne ch odzenie i grzanie KOGENERACJA C.W.U za darmo Freon, woda lodowa lub MIX (freon + woda) Wszystko w jednym systemie ch odniczym!!! Dlaczego uniwersalny? 100% grzania przy temperaturze zewn trznej = - 20 o C - aden system klimatyzacji zasilany energi elektryczn tego nie zagwarantuje, potrzebny jest dodatkowy system centralnego ogrzewania Bogaty typoszereg urz dze wewn trznych oraz zewn trznych ponad 100 modeli! Mo liwo realizacji obiektów typu ch odnia temperatura wody lodowej = - 12 o C Pe na integracja z dost pnymi na rynku systemami sterowania 17
Cechy Systemu GHP VRF-GHP SANYO Grzanie do 30 0 C Przyk ad dla agregatu 20HP 56 kw 18
Zawsze komfort Brak przerw w trybie grzania System GHP Temp w pomieszczeniu 25 24 23 22 21 20 19 18 Czas System elektryczny Temp w pomieszczeniu 25 24 23 22 21 20 19 18 Cykl DEFROST Czas VRF-GHP SANYO Brak defrostu 19
Temp. Zewn. 20 C Wydajno grzewc cza 120% 100% 80% 60% 40% 20% 0% GHP EHP Czas (Takie samo obc. cieplne) Centralka wentylacyjna Informacje o produkcie 3 wielko ci 500m 3 /h,750m 3 /h,1000m 3 /h Ch odnica freonowa - zintegrowana Opcja nawil ania Odzysk ciep a i wilgoci Wentylator, Ch odzenie, Grzanie etc 20
Centralka wentylacyjna 10HP 3.0HP 2.0HP 2.0HP 3.0HP 1,000m 3 /h Równowa ny 3HP Elastyczno systemu uk ad typu chiller Klimakonwektory - dowolnej firmy Wodny wymiennik przej ciowy 9HP,18HP Kana centrala Jednostka zewn trzna Centrale klimatyzacyjne - dowolnej firmy Ruroci g wodny Ruroci g ch odniczy freonowy do 120 m 21
Elastyczno Chiller + uk ad freonowy Instalacja freonowa Klimakonwektory MIX SYSTEM Instalacja wody lodowej System podgrzewu ciep ej wody Do 27 kw, woda o temperaturze do 75 o C, wykorzystuj c ciep o odpadowe silnika. Prysznice, umywalki Gor ca woda Zbiornik wodny 22
System podgrzewu ciep ej wody Dostarczane niezale nie Hot Water load System 2 rurowy 13 25 HP W trybie ch odzenia Zasobnik Kocio / Podgrzewacz System podgrzewu ciep ej wody 23
Pe en komfort system MiX Jednostki wewn trzne Gor ca woda Czynnik ch odniczy Do urz dze wodnych Wielko o Typoszereg systemu GHP 2008 r. 16-25 25HP 2008 r. GHP z odzyskiem ciep a 25HP 20HP 16HP 13HP 10HP 8HP 50HP 150 kw Wydajno Wydajno ch odnicza Wydajno grzewcza 22.4kW 26.5kW 28kW 33.5kW 35.5kW 42.5kW 45kW 53kW 56kW 67kW 71kW 80kW 24
GHP Seria M Kogeneracja 4 kw April 2008 Product Wygenerowan energi elektryczn mo emy w czy w zasilanie budynku Rozruch silnika z baterii Zasilanie elektryczne nie jest potrzebne GHP Seria M Kogeneracja 4 kw Pobór mocy el. dla agregatu o wyd. ch. = 56 kw Przetwornik 3,53 5 HI POWER GHP Udoskonalony silnik 1,1 GHP Generator 15.0 Electric powered system 5 0 5 10 15 20 25
GHP Seria M Kogeneracja 4 kw Wytwarza en. elektryczn przy równoczesny ch odzeniu lub grzaniu. Wytwarza od 2.3 do 3.95 kw energii elektrycznej Wytwarza elektryczno wykorzystuj c y dost pne zasoby mocy silnika Ch odzenie lub grzanie Zasilanie w budynku Generator Silnik Spr arka Pompa cyrkulacyjna Produkcja energii elektrycznej Grzanie i Ch odzenie w odniesieniu do obci enia systemu klimatyzacji, oraz produkcja energii elektrycznej wykorzystuj c dost pn moc silnika. Obci enie silnika zmienia si w zale no ci od war. wewn. i zewn., zatem zmianie ulegnie równie produkcja energii elektrycznej Produkcja en. elektrycznej Obci enie systemu klimatyzacji Powy szy schemat jest orientacyjny i mo ulec pewnym zmianom w ró nych warunkach 26
GHP Seria M MARCH 2008 Product 13HP 16HP 20HP 25HP 30HP M Series 2wayy X X X X Summer 08 M Series 3way X X X With Generator Water Heat EX X X Summer 08 - System 2 rurowy W-Multi - Max 50HP 150 kw - System 3 rurowy 16HP, 25HP 45 kw, 56 kw, 71 kw. - Kogeneracja dynamo generuje do 4kW. (samo zu ywa ok. 1kW) - 30HP agregat 85 kw testowany w Japonii X GHP Seria M Cechy systemu COP wzrasta do 1.85 szczególnie przy cz ciowym obci eniu W systemie W-Multi obni ono o 40% ilo godzin pracy w ci gu roku Nowy System backup awaria / serwis Max D ugo instalacji - 200m Ca k. D. Inst. > 1000 km Obni enie wagi o 110kg 27
Jednostki wewn trzne systemu GHP -Pod ogowe bez obudowy Kasetonowe 4-stronne Pod ogowe z obudow Podsufitowe Kasetonowe 1-stronne Kasetonowe 2-stronne cienne Kana owe (niskiego, redniego i wysokiego spr u) Typoszereg jednostek wewn trznych 28
Sterownik Inteligentny Informacje o produkcie Pe na integracja z wszystkimi systemami sterowania SANYO Aplikacja sieciowa internet Mo liwo rozliczania kosztów energii Commercial Accessory---ACC--- Not Product planning yet System Sterowania nowy SOFTWARE STAIMS SANYO Total Airconditioning Intelligent Management System Max 1024 jedn. wewn. Kompatybilno ze wszystkimi systemami VRF SANYO Wykorzystanie Rysunków Auto-CAD w sterowaniu Mo liwo wspó pracy p z zewn. BMS Obliczanie dok adnego zu ycia en. ka dego urz. -miernik Gromadzenie danych - 365 dni 29
Dlaczego komfortowy? Cicha praca jednostek wewn trznych i zewn trznych Szybkie i efektywne ogrzewanie pomieszcze Stabilizacja temperatury w pomieszczeniu Brak przerw w cyklu ogrzewania Mo liwo cz stych zmian trybu pracy (ch odzenie/grzanie w okresach przej ciowych) Jednoczesne ch odzenie i grzanie system z dodatkowym odzyskiem ciep a (3 rurowy) Cicha praca urz dze 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 22 kw 28kW 35kW 45kW 56Kw GHP Electric VRF Chiller Poziom g o no ci db(a) w odleg o ci 1,5 m 30
Certyfikaty dla GHP W grudniu 2003 roku system GHP Sanyo otrzyma certyfikat wydany przez GAS TEC z Holandii, który potwierdza, e nasz system GHP, spe nia wymagania podane w europejskiej dyrektywie dla urz dze gazowych CE 0063. W kwietniu 2006 roku taki sam certyfikat otrzyma a najnowsza wersja systemu GHP, tzw. seria K. Od 2004 roku nie mo na sprzedawa w Europie systemów gazowych bez tego certyfikatu Certyfikaty dla GHP W styczniu 2006 roku system GHP Sanyo serii K otrzyma certyfikat wydany przez TÜV z Niemiec, który potwierdza, e nasz system GHP, spe nia wymagania podane w europejskiej dyrektywie dla urz dze ci nieniowych CE 0035. 31
Serwisowanie systemów GHP Ile km mo e przejecha Twój samochód pomi dzy kolejnymi przegl dami technicznymi? 10 000 km 15 000 km 20 000 km 30 000 km GHP SANYO 500 000 km* Okres mi dzy przegl dami technicznymi dla systemów GHP firmy SANYO to: 10 000 godzin pracy lub 5 lat pracy *Zak adaj c redni pr dko = 50 km/h Serwisowanie systemów GHP Przegl d okresowy agregatów GHP co 10 000 godzin pracy obejmuje wymian : Olej Filtr oleju wiece zap onow e Filtr powietrza P yn ch odz cy 32
Laureat ZŁOTEGO MEDALU Międzynarodowych Targów Poznańskich POLEKO 2010 za najlepszy produkt Gazowa Pompa Ciepła SANYO GHP ECO G POWER z agregatem prądotwórczym Naturalny wybór umożliwiający ograniczenie kosztów ogrzewania oraz redukcję emisji gazów cieplarnianych Przykłady zastosowań: Szkoły Hale Sale sportowe Szpitale Budynki biurowe Zakłady przemysłowe Hotele Inne Klimatyzacja. Naturalny wybór. reklama SPS KLIMA Sp. z o.o. Wał Miedzeszyński 630, 03-994 Warszawa, tel. 22 518 31 34, faks 22 518 31 37, www.spsklima.pl
Termomodernizacja budynków Zespołu Szkół Publicznych w Młodowie modernizacja kotłowni, realizowana w ramach projektu: Termomodernizacja budynków Zespołu Szkół Publicznych w Młodowie wraz z modernizacją kotłowni. KRÓTKI OPIS INWESTYCJI: Zakres modernizacji: 1. modernizacja kotłowni 2. modernizacja komina 3. montaż pieca na biomasę wraz z osprzętem 4. montaż agregatu GHP z kogeneracją i osprzętem 5. wykonanie instalacji gazowej Wartość zamówienia: - 560 000 zł netto Finansowanie: - 5% środki własne gminy - 95% fundusze UE Zadanie zostało sfinansowane z następujących źródeł: a) środki własne gminy b) środki Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach osi priorytetowych II-VII Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Podkarpackiego na lata 2007-2013 c) oznaczenie osi priorytetowej RPPK.02.00.00- Infrastruktura techniczna, działanie 2.2 Infrastruktura energetyczna, temat priorytetu- Efektywność Energetyczna, produkcja skojarzona (kogeneracja), zarządzanie energią, Działalność gospodarcza:12- budownictwo WOJEWÓDZTWO PODKARPACKIE 1
Centrala wentylacyjna sali gimnastycznej Pompa ciepła zainstalowana na dachu (możliwość posadowienia w dowolnym miejscu na zewnątrz budynku) Sala gimnastyczna Aspekty techniczne zastosowanego ogrzewania i klimatyzacji w Młodowie Dla szkoły zainstalowano system ECO G-Power którego zadaniem jest: 1. dostawa ciepła i chłodu do centrali klimatyzacyjnej z rekuperacją 2. dostawa energii elektrycznej z kogeneracji na potrzeby własne centrali oraz oświetlenia obiektu 3. centrala utrzymuje właściwą temperaturę w sali gimnastycznej 4. system jest uniezależniony od energii elektrycznej z zewnątrz Projekt współfinansowany ze środków UE. 2
INNE PRZYKŁADY ZASTOSOWAŃ: Modernizacja źródła ciepła (chłodu) w budynkach istniejących. 1. Szkoły, przedszkola 2. Urzędy 3. Sale sportowe 4. Szpitale 5. Budynki biurowe 6. Zakłady przemysłowe 7. Inne Ogrzewanie i klimatyzacja nowych budynków, szpitali, urzędów, szkół i innych. IDEA POWSTANIA Gazowych Pomp Ciepła z Kogeneracją: Sama idea wykorzystania gazu zamiast prądu do klimatyzacji budynków narodziła się w Japonii pod koniec lat 70-tych. Motorem działania były problemem z dostępem do energii elektrycznej, ciągłe przeciążenie sieci elektroenergetycznej wynikające m.in. ze zwiększającego się zapotrzebowania na energię do klimatyzacji, czasem słaba infrastruktura energetyczna. Wyposażanie istniejących budynków w klimatyzację często wiązało się z budową drogiej stacji transformatorowej, czasem ze względu na lokalizację w ogóle nie było to możliwe. Dzięki wsparciu rządu, opracowano i wdrożono technologię produkcji urządzeń chłodniczych i klimatyzacyjnych wykorzystujących do napędu gaz zamiast energii elektrycznej. Technologia ta bardzo szybko się rozwinęła, przyczyniając się do znacznego zmniejszenia zużycia energii elektrycznej w skali kraju oraz emisji gazów cieplarnianych do atmosfery. Do tej pory w Japonii zainstalowano systemy GHP o łącznej mocy przekraczającej 5,5 tys. MW co doprowadziło do zastopowania budowy elektrowni atomowej o mocy 2,4 tys. MW. Kolejne lata przyniosły wiele usprawnień, poprawiono parametry, wydajność czy żywotność systemów. Dalszym krokiem było stworzenie systemu który pozwoliłby całkowicie uniezależnić się od energii elektrycznej. Kiedy tylko udało się opracować właściwą technologię, szybko znalazła zastosowanie zarówno w budownictwie jak i przemyśle. Podstawowym elementem systemu ECO G- Power jest jednostka (jednostki w przypadku większych mocy) centralna (agregat GHP zewnętrzny tj. pracujący na zewnątrz budynku). Dodatkowo wymagany jest przynajmniej sterownik lokalny, ewentualnie centralny oraz odbiorniki ciepła i chłodu- zasilane freonem- mówimy wtedy o układzie typu VRF tj. ze zmiennym przepływem freonu, lub zasilane wodą o parametrach dla grzania ok. 50 st. C i ok. + 7 st. C dla chłodzenia. Istnieje wiele sterowników obsługujących system, ich wybór zależny jest od preferencji użytkownika. Istnieje również wiele odbiorników ciepła i chłodu- zależą one od przeznaczenia zastosowanego systemu ECO G- Power, względów architektonicznych, konstrukcyjnych, itd. System ECO G- Power należy rozpatrywać jako układ tych wszystkich urządzeń współpracujących ściśle ze sobą. 3
Główne korzyści zastosowania Gazowej Pompy Ciepła z kogeneracją 1 system który zapewnia: 1. pełne ogrzewanie i klimatyzację przez cały rok, nawet podczas awarii sieci elektroenergetycznej (np. podczas silnych mrozów) 2. możliwość pozyskania znacznych dotacji ze środków UE na urządzenia lub na całą termomodernizację 3. rezygnacja z pełnej kotłowni- przeznaczenie powierzchni na inne cele. 4. darmową gorącą wodę 5. znaczną redukcję kosztów eksploatacyjnych związanych z ogrzewaniem i klimatyzacją* 6. znaczną redukcję emisji gazów cieplarnianych 7. system ECO G-Power jest w pełni konfigurowalny z dostępnymi na rynku najpopularniejszymi systemami zarządzania budynkami (BMS) np. w odniesieniu do tradycyjnej klimatyzacji i kotłowni czas zwrotu różnicy nakładów inwestycyjnych wynosi ok. 3-5 lat. 4