MultiPress Technika gięcia
2 3 MultiPress Ekologiczna i produktywna. Wyjątkowo wielofunkcyjna, prosta w obsłudze i wyróżniająca się optymalnym stosunkiem ceny do jakości taka jest nasza prasa MultiPress. Znajoma nazwa, innowacyjna technika: wysoce elastyczna, wielofunkcyjna prasa krawędziowa MultiPress jest najnowszym projektem z fabryki EHT. Niezwykle dynamiczny, kompaktowy napęd serwohydrauliczny oraz wyjątkowo proste i przyjazne w obsłudze sterowanie to tylko dwie z doskonałych cech naszej nowej prasy MultiPress. System zderzakowy oraz manipulacja blachą (opcja) 2, 4 lub 5 osi w systemie belkowym lub 6 osi w systemie modułowym, konsole nakładcze, podpory wysuwne (Biegehilfe) System laserowego pomiaru kąta gięcia Laser Controlled Bending (opcja) Działa niezależnie od zastosowanych narzędzi i stopnia ich zużycia, uwzględnia rodzaj materiału, wytrzymałość, kierunek walcowania, tolerancję grubości blachy, zapobiega błędom podczas gięcia System bezpieczeństwa Operator Safety Guard pro Nowa wersja wizyjnego układu bezpieczeństwa, funkcja dynamicznego mutingu: maksymalna prędkość gięcia przy jednocześnie zwiększonym bezpieczeństwie Napęd Electrical Servo Drive Kompaktowy napęd serwohydrauliczny, oszczędność: do 40% czasu cyklu gięcia i do 40% energii, brak zużycia oleju, wymagający niewielkich prac konserwacyjnych i o znikomej emisji substancji szkodliwych Sterowanie EHT Press Control Przystępna i intuicyjna obsługa, ekran dotykowy, programowanie w 2D i 3D, zastosowanie technologii podczerwieni umożliwiającej obsługę bezkontaktową, symulacja w 3D, wysokiej rozdzielczości płaski ekran kolorowy 17, system operacyjny Windows CE, gniazdo USB Mocowanie narzędzi dolnych ze zintegrowanym układem kompensacji strzałki ugięcia Integrated Crowning Technology Najwyższa precyzja, jakość i swoboda gięcia, hydrauliczny napęd, bezawaryjny i szybki, zamknięty system PORÓWNANIE WYDAJNOŚCI 1998 DZISIAJ MultiPress 170 t EcoPress 98 MultiPress 01 MultiPress 13 Rok produkcji 1998 2001 2013 Maksymalna siła nacisku maszyny (kn/m) 2000 kn/m 2000 kn/m 2500 kn/m Napęd główny 15 kw 18,5 kw 2 x 5,3 kw Ilość oleju potrzebna dla napędu głównego maks. 300 l maks. 350 l maks. 2 x 15 l Sterowanie 10 Cybelec EcoCol 12 Cybelec ModEva 17 EPC Touch Prędkości belki suwakowej (bieg jałowy, gięcie, bieg powrotny) 140-10 -150 170-10 -180 230-10 -230 siła gięcia (EcoPress = indeks 100) 100 110 145 zużycie energii (EcoPress = indeks 100) 100 107 70 Maks. spektrum detali dzięki optymalnej geometrii maszyny Prowadnica belki suwakowej wymagająca niewielkich prac konserwacyjnych Ergonomiczny wysięgnik z konsolą sterowania EPC System laserowego pomiaru kąta gięcia LCB opcja opcja Wizualizacja 3D opcja Solidna, hartowana listwa mocująca przy belce suwakowej Maszyna przystosowana do dozbrajania w różne podzespoły Optymalizacja tylnej przestrzeni prasy dzięki systemowi rolet Hydraulika HighSpeed (bieg jałowy i bieg powrotny) Wydajny energetycznie napęd hydrauliczny Redukcja hałasu System zderzakowy HighSpeed z napędem zębatkowym Modułowy system zderzakowy opcja Centralna jednostka sterująca Możliwość dowolnego definiowania parametrów narzędzi Pamięć ograniczona ograniczona nieograniczona Możliwość uruchomienia usługi teleserwisu opcja Sieć Ethernet /gniazda USB System bezpieczeństwa (Operator Safety Guard pro) Zintegrowana technologia kompensacji strzałki ugięcia (Integrated Crowning Technology) Dla tych, co mają wysokie wymagania. MultiPress ta nazwa już od lat oznacza jakość, niezawodność i elastyczność. Z tego też powodu podążamy wyznaczoną drogą i dajemy naszej najnowszej prasie znów tę nazwę. W nowej prasie MultiPress, która zachwyca techniczną innowacyjnością jak również doskonałym stosunkiem ceny do jakości, tkwi całe know-how, kilkudziesięcioletnie doświadczenie i pasja firmy EHT. Wydajność: > dynamika > precyzja > obsługa > konserwacja >wydajność energetyczna >przyjazność dla środowiska 140 % 120 % 100 % Atuty 1998 2001 2013 Prasa MultiPress zalety: 1. Zwiększona wydajność energetyczna dzięki innowacyjnemu napędowi 2. Skrócony czas cyklu gięcia do 40 % 3. Najwyższa precyzja dzięki precyzyjnemu pomiarowi kąta gięcia i techno logii kompensacji strzałki ugięcia (Bombierung) 4. Zdecydowanie bardziej przyjazna dla środowiska dzięki zmniejszeniu o 90 % zapotrzebowania na olej 5. Intuicyjna i przyjazna w użytkowaniu dzięki nowemu sterowaniu Dane techniczne dotyczące prasy MultiPress znajdą Państwo na stronie: www.eht.de.
4 5 MultiPress Błyskawiczna reakcja po naciśnięciu przycisku. Dzięki nowatorskiemu i przyjaznemu w obsłudze sterowaniu EPC-Touch programowanie staje się prostsze niż kiedykolwiek. Nowa wersja technologicznie zaawansowanego sterowania EHT o nazwie EPC (EHT Press Control) wyposażonego w ekran dotykowy umożliwia wyraźnie wydajniejsze i prostsze programowanie, obsługę i kontrolę prasy MultiPress. Dzięki temu unikają Państwo pomyłek i uzyskują optymalną precyzję gięcia przy jednocześnie najwyższej wydajności. Intuicyjnie i szybko. Nowa generacja paneli dotykowych EHT zapewnia Państwu pełny komfort i wydajność nowoczesnych sterowań: w odniesieniu do programowania, obsługi i kontroli panele dotykowe EHT znacząco szybciej poprawiają wydajność Państwa prasy MultiPress i pozwalają na bezpośrednią nawigację pomiędzy produktami, programowaniem a ustawieniami maszyny. Funkcje można wybierać bezpośrednio w ten sposób oszczędzają Państwo cenny czas podczas nawigacji oraz mogą szybciej i wydajniej skonfigurować prasę krawędziową. Perfekcyjne programowanie z wizualizacją w 2D i 3D. Sterowanie EHT umożliwia programowanie wraz z obliczaniem sekwencji gięć oraz uwzględnianiem kolizji zarówno w 2D jak również 3D. Poza tym program informuje nas o możliwości wykonania produktu i manipulowania nim. Wysoce efektywne algorytmy kontrolne optymalizują przebieg pracy maszyny i minimalizują czas jej konfiguracji. Ułatwia to obsługę prasy MultiPress, czyni ją wydajniejszą i elastyczniejszą niż kiedykolwiek. Sterowanie EPC-Touch zalety: 1. Intuicyjna nawigacja prowadząca po menu krok po kroku 2. Zoptymalizowane połączenie z siecią wraz z możliwością uruchomienia funkcji teleserwisu poprzez Internet 3. Łatwe szkicowanie detali oraz wizualizacja w 2D i 3D 4. Intuicyjna obsługa i przyjazne w użytkowaniu programowanie Bardzo przystępne i intuicyjne: Dzięki sterowaniu EPC-Touch można bez trudu programować i obsługiwać prasę MultiPress w 2D i 3D. Intuicyjna obsługa: System prowadzi Państwa szybko i bezproblemowo przez programowanie i umożliwia szybszą konfigurację maszyny. Zarządzanie częściami Zarządzanie narzędziami Programowanie graficzne
6 7 MultiPress Siła napędowa. Nowy kompaktowy napęd serwohydrauliczny w prasie MultiPress osiąga znakomite wyniki w obszarze przyjazności dla środowiska, efektywności energetycznej i precyzji. Znacznie szybsza i wydajniejsza: dzięki innowacyjnemu napędowi Electrical Servo Drive w prasie MultiPress oszczędzają Państwo swój cenny czas i pieniądze. Ponadto zastosowany napęd jest nieszkodliwy dla środowiska i oddziaływuje pozytywnie na otoczenie. Po prostu wydajniejsza. Wyjątkową atrakcją prasy MultiPress jest jej nowy kompaktowy napęd serwohydrauliczny ( Electrical Servo Drive ), który dzięki swojej wysokiej dynamice pozwala zaoszczędzić do 40% czasu cyklu gięcia. Ponadto pracuje on wyjątkowo efektywnie energetycznie: prasa MultiPress potrzebuje do 40% mniej energii i wyłącza go automatycznie podczas dłuższych okresów pracy bez obciążenia. Plus dla środowiska. Bilans ekologiczny jest również zauważalny: minęły już czasy zbiorników olejowych, zamiast wymaganych dotychczas ponad 350 litrów oleju w prasach konwecjonalnych potrzebnych jest teraz już tylko maksymalnie ok. 30 litrów oleju. Wspomniana technologia napędu wymaga wyjątkowo niewielkich prac konserwacyjnych i cechuje się znikomą emisją substancji szkodliwych. Jako zamknięty system nie posiada on żadnych powierzchni roboczych mogących ulec uszkodzeniu bądź zabrudzeniu i jest szczególnie cichy ze względu na swoją regulację prędkości obrotowej. Napęd Electrical Servo Drive zalety dla Państwa: 1. Czas cyklu gięcia krótszy do 40% 2. Wzrost wydajności energetycznej o ponad 40% 3. Wyraźnie przyjazny dla środowiska dzięki mniejszemu do 90% zapotrzebowaniu na olej 4. Wymagający wyjątkowo niewielkich prac konserwacyjnych i o znikomej emisji substancji szkodliwych Wydajność gięcia vs. zużycie energii: Porównanie maszyn z roku 1998 i 2013 ukazuje olbrzymi potencjał w obszarze oszczędnego funkcjonowania nowej prasy MultiPress. Niepokonana w kwestiach przyjazności dla środowiska: Zamknięty obieg oleju znacznie redukuje jego zużycie zamiast wymaganych dotychczas ponad 350 litrów w prasach konwecjonalnych potrzebnych jest w nowej prasie MultiPress (170 t) już tylko maksymalnie 30 litrów oleju dla kompaktowego napędu serwohydraulicznego. Ilość oleju MultiPress 01 MultiPress 13 maks. 350 l Porównanie wydajności gięcia MultiPress 13 MultiPress 01 +40% Porównanie zużycia energii MultiPress 13 MultiPress 01 40% maks. 2 x 15 l EcoPress 98* EcoPress 98* 90 100 110 120 130 140 150 0 20 40 60 80 100 120 *EcoPress = indeks 100 *EcoPress = indeks 100
8 9 MultiPress Doskonała precyzja dzięki 3 cechom. System pomiaru kąta, technika bezpieczeństwa i technologia kompensacji strzałki ugięcia (Bombierung) wspólnie nie można im dorównać. Nowy, niezwykle czuły system bezpieczeństwa OSG pro zapewnia szybszą i bezpieczniejszą produkcję. W połączeniu z działającym niezależnie od zastosowanych narzędzi systemem pomiaru kąta LCB (Laser Controlled Bending) i zamkniętym układem kompensacji strzałki ugięcia (Bombierung) prasa MultiPress sprosta wszystkim procesom gięcia. Gwarantujemy. Wszystko pod kontrolą. W EHT od dawien dawna przykładamy dużą wagę do bezpieczeństwa wspólnie z firmą Pilz GmbH & Co. KG stworzyliśmy obecnie nowy, wizyjny system bezpieczeństwa pod nazwą (OSG pro), który sprawia, że prasy krawędziowe, a szczególnie prasy MultiPress, są jeszcze szybsze i bezpieczniejsze. W optymalnym kącie. Dzięki łatwemu w obsłudze systemowi LCB firma EHT oferuje urządzenie do pomiaru kąta, które wspomaga Państwa procesy gięcia zupełnie niezależnie od zastosowanych narzędzi i stopnia ich zużycia. Dzięki precyzyjnemu pomiarowi uwzględniane są różnice np. w rodzaju materiału i wytrzymałości lub kierunek walcowania i tolerancja grubości blachy. System LCB pozwala całkowicie uniknąć błędów podczas gięcia: już pierwszy element zostaje wygięty właściwie. Doskonała równowaga. Mocowanie narzędzi dolnych ze zintegrowaną technologią kompensacji strzałki ugięcia ICT (Integrated Crowning Technology) umożliwia najwyższą precyzję, jakość i swobodę gięcia. Układ napędzany hydraulicznie został zaprojektowany jako zamknięta w sobie jednostka, wobec czego nie ulega zabrudzeniu oraz pracuje szczególnie bezawaryjnie i szybko. OSG, LCB, ICT zalety prasy: 1. Skrócony czas cyklu gięcia i zwiększone bezpieczeństwo dzięki funkcji dynamicznego mutingu 2. Najdokładniejszy pomiar kąta dla detali od pierwszego gięcia 3. Precyzyjny, bezawaryjny i wymagający niewielkich prac konserwacyjnych układ kompensacji strzałki ugięcia (Bombierung). Elastyczność dzięki ułatwieniom: Urządzenie do pomiaru kąta można pozycjonować dowolnie na całej długości roboczej, ręcznie albo opcjonalnie jako oś NC. Zamknięty system: Mocowanie narzędzi dolnych ze zintegrowaną technologią kompensacji strzałki ugięcia (Bombierung). Funkcja dynamicznego mutingu: Podczas, gdy narzędzie przy włączonej funkcji standardowego mutingu ostatnie milimetry drogi do blachy zjeżdża z dopuszczalną prędkością 10 mm/s, to w przypadku włączonej funkcji dynamicznego mutingu narzędzie górne zjeżdża z maksymalną prędkością prawie do samego detalu. Droga, którą narzędzie górne przebywa ze zmniejszoną prędkością, jest skracana przez to do minimum. Skrócenie czasu cyklu gięcia Cykl gięcia Skok 40% (Czas) orientacyjny punkt przełączenia z prędkości dojazdowej (szybkiej) na prędkość gięcia (wolną) orientacyjny punkt klemowania (zaciśnięcia blachy) maks. głębokość zejścia EHT MultiPress 13 ProfiPress z tradycyjną technologią Operator Safety Guard basic
10 11 MultiPress Doskonale wypozycjonowana. Dzięki opcją EHT dla systemów zderzakowych i manipulacji blachy prasa MultiPress staje się prasą kompletną. Całkowicie zgodnie z życzeniem klienta: obojętnie czy 2, 4, 5 czy 6 osi, czy konsole nakładcze albo podpory wysuwne (tzw. Biegehilfe) to Państwo decydujecie, jak ma wyglądać Wasza prasa. W ten sposób gwarantujemy, że prasa MultiPress skonfigurowana zostanie zgodnie z Państwa potrzebami i stawianymi jej wymaganiami odnośnie procesów gięcia. Doskonale dopasowana. W zależności od geometrii detali i ich złożoności mogą się Państwo zdecydować na różne systemy zderzaka tylnego. Wspólną ich cechą jest szczególnie wysoka precyzja, którą zawdzięczają specjalnemu napędowi zębatkowemu i wysokiej dynamice osi. Maksymalny odjazd zderzaków wynosi 1000 mm. Seryjnie prasa MultiPress wyposażona jest w dwuosiowy system zderzakowy. Opcjonalnie jednakże otrzymują Państwo również systemy 4- i 5-osiowe o budowie belkowej. W systemie 6-osiowym o budowie modułowej każdy palec zderzakowy może odjechać niezależnie na dowolną pozycję i gwarantuje w ten sposób maksymalny stopień swobody podczas elastycznej produkcji. Podpory zamiast rąk. Prasę MultiPress w zależności od zastosowania można wyposażyć w konsole nakładcze lub dodatkowe podpory wysuwne (tzw. Biegehilfe). Nawet detale ciężkie, niestabilne i wymagające użycia znacznej siły mogą być obrabiane dzięki temu przez jednego operatora. Podpory wysuwne można przesuwać w poziomie na całej długości gięcia i nastawiać odpowiednio do każdorazowej wysokości narzędzi dolnych. Podpora wysuwna utrzymuje ciężar do 1.500 N. Opcje EHT zalety: 1. Najwyższa precyzja i dynamika w przypadku wszystkich systemów zderzakowych do 1200 mm/s 2. Możliwość wyboru systemów zderzakowych zgodnie z zapotrzebowaniem: 2, 4, 5 lub 6 osi 3. Obróbka blachy pozwalająca zaoszczędzić czas i własne siły dzięki opcjonalnym podporom wysuwnym (Biegehilfe) 4. Dodatkowe konsole nakładcze dla lekkich i cienkich blach Pomaga, gdy zrobi się za ciężko: Opcjonalnie można wyposażyć prasę MultiPress w podpory wysuwne (Biegehilfe). Maksymalna swoboda na życzenie: 6-osiowy system zderzakowy umożliwiający szczególnie elastyczną produkcję. System belkowy dla 2 do 5 osi. System modułowy dla 6 osi.
EHT Polska Sp. z o.o. ul. Techniczna 18 81-528 Gdynia Polska Tel.: + 48 (0) 58 664 64 61 Fax: + 48 (0) 58 664 89 57 E-mail: info@eht.pl www.eht.pl EHT Werkzeugmaschinen GmbH Emmendinger Straße 21 79331 Teningen Deutschland Tel.: + 49 (0) 7641 4609-0 Fax: + 49 (0) 7641 4609-290 E-Mail: info@eht.de www.eht.de www.eht.pl