katalog produktów Serwis CNC

Transkrypt

1 katalog produktów Serwis CNC

2 02 Szanowni Państwo, Spis treści Frezowanie Toczenie Centra obróbkowe PARPAS z przyjemnością prezentujemy katalog produktów i usług oferowanych przez firmę TBI Technology dostawcę nowoczesnych rozwiązań w zakresie obróbki skrawaniem. Działając na rynku staramy się dostarczać rozwiązania maksymalizujące wydajność produkcyjną Klienta, uwzględniając jednocześnie jego możliwości inwestycyjne Pionowe centra obróbkowe VC Pionowe centra obróbkowe MVC Pionowe centra obróbkowe MM Tokarki ze skośnym łożem TC Tokarki z płaskim łożem FT Centra tokarskie VT High Speed Portalowe Centrum obróbkowe 5-osiowe XS High Speed 5-osiowe centrum obróbkowe Active Five Główny produktem firmy są obrabiarki marki TBI, produkowane pod nadzorem własnych inżynierów w największych zakładach obrabiarkowych na Tajwanie, przy użyciu najlepszych komponentów znanych zachodnioeuropejskich i japońskich producentów (np. Fanuc, Heidenhain, Siemens, Festo, Royal, Ibag, Hennig, Klöckner Möller, Rittal, Baluff, NSK, INA, Bosch-Rexroth) Podchodząc odpowiedzialnie do naszych klientów stale rozbudowujemy zaplecze serwisowe oraz szkolimy naszych pracowników, tak aby w okresie gwarancyjnym i pogwarancyjnym zabezpieczyć konieczne naprawy oraz części zamienne Poziome centra obróbkowe LH i SH Wytaczarki TK i TPX Wytaczarki HBM 5-osiowe centra obróbkowe 5X Tokarki pionowe VTL Serwis CNC Serwis wrzecion 39 Narzędzia do obróbki TBI Tools Jesteśmy autoryzowanym partnerem handlowym i serwisowym producentów obrabiarek marki AUERBACH, PARPAS. To co nas jeszcze wyróżnia: doświadczenie w samodzielnym projektowaniu i produkcji obrabiarek; możliwość dostarczenia urządzenia wraz z oprogramowaniem wspomagającym wytwarzanie produktów oraz onarzędziowanie; dzięki współpracy z wieloma producentami maszyn, jesteśmy w stanie dostarczyć dowolną obrabiarkę spoza prezentowanej w katalogu palety np.: tokarki ciężkie, duże frezarki bramowe, obrabiarki dla kolejnictwa Portalowe centra obróbkowe VCP Portalowe centra obróbkowe SDV-H Portalowe centra obróbkowe GANTRY Frezarki z przejezdnym stołem/przejezdną kolumną AX Obrabiarki do głębokiego wiercenia TLF Serwis CNC Oprogramowanie CAD/CAM/PDM Oprogramowanie Obrabiarki specjalne Zapraszamy do współpracy Zespół TBI Technology

3 04 05 chłodzenie przez wrzeciono do 70 bar liniały pomiarowe obróbka HSC wrzeciono typu direct-drive Pionowe centra obróbkowe VC sterowanie Heidenhain / Siemens / Fanuc / Fagor pneumatyczne (hydrauliczne/mechaniczne) odciążenie osi Z prowadnice liniowe 24 pozycyjny magazyn narzędzi zintegrowany transporter wiórów pełna osłona powierzchni roboczej system spłukiwania wiórów ręczny pistolet do spłukiwania powierzchni roboczej stabilizacja temperaturowa wrzeciona układ stabilizacji temperaturowej chłodziwa klimatyzacja szafy elektrycznej liniały pomiarowe we wszystkich osiach chłodzenie przez wrzeciono od 20 do 70 bar sondy do pomiaru narzędzi i detalu numerycznie sterowane 4 oraz 4/5-osie. chłodzenie śrub napędowych automatyczna przekładnia marki ZF magazyn narzędzi 30/40 pozycyjny chłodzenie narzędzia powietrzem taśmowy układ filtracyjny z rolkowym wkładem sonda narzędni sonda detalu korpus obrabiarki wykonany z żeliwa konstrukcja bazująca na stole krzyżowym liniowe prowadnice toczne we wszystkich osiach cztery prowadnice w osi Y absolutny system pomiarowy (nie wymaga najazdu na punkty ref.) szybki dwuramienny zmieniacz narzędzia stabilizacja temperaturowa wrzeciona obroty wrzeciona do obr./min. centralny układ smarowania wysokiej klasy mechanizmy kulowo-toczne obustronnie łożyskowane wysokie moce napędów i momentów obrotowych do wysokowydajnej obróbki specyfikacja techniczna Dane techniczne Jednostka VC 850 VC 1060 VC 1270 VC 1570 VC 1670 VC 1890 VC 2090 PRZEJAZDY oś X mm oś Y mm oś Z mm czoło wrzeciona - powierzchnia stołu mm STÓŁ powierzchnia stołu mm 1080x x x x x x850 rowki mocujące (T) ilość x wymiar 5x18x100 5x18x100 5x18x100 5x18x100 5x18x100 5x21x125 5x21x125 ładowność kg POSUWY oś X/Y/Z m/min 30/30/30 30/30/30 30/30/30 30/30/30 30/30/30 20/20/15 15/15/10 WRZECIONO typ mocowania narzędzi SK40 SK40/SK50 SK40/SK50 SK40/SK50 SK40/SK50 SK 40/50 SK 50 zakres obrotów - napęd pasem obr/min 8000/10000/ /10000/ /10000/ /10000/ /10000/ / /12000 zakres obrotów - napęd direct-drive obr/min 12000/ / / / / /15000 zakres obrotów - napęd elektrowrzeciono obr/min 24000/ / / / / /30000 MOC NAPĘDU wrzeciono główne sterowanie Fanuc (std/opcja) kw 7/11 11/15 11/15 11/15 15/18 18/22 18/22 wrzeciono główne sterowanie Heidenhain (std/opcja) kw 7,5/10 10/15 10/15 10/15 15/24 15/24 15/24 wrzeciono główne sterowanie Siemens (std/opcja) kw 9/12 12/15 12/15 12/15 15/22 15/22 22/38 MAGAZYN NARZĘDZI ilość (std/opcja) szt /30 24/30 24/30 24/30 24/90 24/40 max długość/średnica narzędzia mm 300/ / / / / / / DANE OGÓLNE wymiary (długość x szerokość x wysokość) mm 2700x2300x x2100x x2250x x2500x x2500x x3265x x3500x3600 waga kg całkowity pobór mocy kva

4 06 07 stabilizacja temperaturowa wrzeciona 4 oraz 4/5 oś numeryczna szybkie magazyny narzędzi ergonomiczny pulpit sterowniczy Pionowe centra obróbkowe MVC sterowanie Heidenhain / Siemens / Fanuc / Fagor pneumatyczne (hydrauliczne/mechaniczne) odciążenie osi Z prowadnice ślizgowe 24 pozycyjny magazyn narzędzi zintegrowany transporter wiórów pełna osłona powierzchni roboczej system spłukiwania wiórów ręczny pistolet do spłukiwania powierzchni roboczej stabilizacja temperaturowa wrzeciona układ stabilizacji temperaturowej chłodziw klimatyzator szafy elektrycznej liniały pomiarowe we wszystkich osiach chłodzenie przez wrzeciono od 20 do 70 bar sondy do pomiaru narzędzi i detalu numeryczne sterowane 4 oraz 4/5-osie. chłodzenie śrub napędowych automatyczna przekładnia marki ZF magazyn narzędzi 30/40/60 pozycyjny chłodzenie narzędzia powietrzem taśmowy układ filtracyjny z rolkowym wkładem sonda narzędzi sonda detalu korpus obrabiarki wykonany z żeliwa konstrukcja bazująca na stole krzyżowym prowadnice ślizgowe we wszystkich osiach absolutny system pomiarowy (nie wymaga najazdu na punkty ref.) szybki dwuramienny zmieniacz narzędzia stabilizacja temperaturowa wrzeciona mechaniczna przeciwwaga wrzeciennika centralny układ smarowania wysokiej klasy mechanizmy kulowo-toczne obustronnie łożyskowane wysokie moce napędów i momentów obrotowych do ciężkiej obróbki specyfikacja techniczna Dane techniczne Jednostka MVC 1060 MVC 1270 MVC 1570 MVC 1690 MVC 1890 MVC 2090 MVC 2290 PRZEJAZDY oś X mm oś Y mm / /1000 oś Z mm czoło wrzeciona - powierzchnia stołu mm STÓŁ powierzchnia stołu mm 1100x x x x x x x850 rowki mocujące (T) ilość x wymiar 5x18x100 5x18x100 5x18x100 5x21x125 5x21x125 5x21x125 5x21x125 ładowność kg POSUWY oś X/Y/Z m/min 30/30/30 30/30/30 24/24/20 24/24/20 20/20/15 15/15/10 15/15/10 WRZECIONO typ mocowania narzędzi SK40 SK40/SK50 SK40/SK50 SK40/SK50 SK40/SK50 SK40/SK50 SK40/SK50 zakres obrotów - napęd pasem obr/min 8000/10000/ /10000/ /10000/ /10000/ / / /10000/ / /10000/ /8000 zakres obrotów - napęd direct-drive obr/min 12000/ / / / /12000/ / /12000/ / /12000/ /8000 zakres obrotów - napęd elektrowrzeciono obr/min MOC NAPĘDU wrzeciono główne sterowanie Fanuc (std/opcja) kw 11/15 11/15 12/15 15/18 15/18 15/18 15/18 wrzeciono główne sterowanie Heidenhain (std/opcja) kw 10/15 10/15 10/15 15/20 15/20 15/20 15/20 wrzeciono główne sterowanie Siemens (std/opcja) kw 12/15 12/15 12/18 18/22 18/22 18/22 18/22 MAGAZYN NARZĘDZI ilość (std/opcja) szt. 24/30 24/30 24/30 24/30 24/30 24/30 24/30 max długość/średnica narzędzia mm 300/ / / / / / / DANE OGÓLNE wymiary (długość x szerokość x wysokość) mm 3150x2320x x2320x x2320x x3265x x3265x x3500x x3500x3600 waga kg całkowity pobór mocy kva

5 08 09 boczny, dwuramienny magazyn narzędzi parasolowy magazyn narzędzi korpus MM 800 liniowe prowadnice toczne Pionowe centra obróbkowe MM Sterowanie Fanuc Liniowe prowadnice toczne X, Y, Z Cyfrowe napędy osiowe Pełna osłona powierzchni roboczej Magazyn narzędzi - 16 pozycyjny dla modelu MM 400/ pozycyjny dla modelu MM 800 Automatyczne wyłączanie maszyny sterowania Heidenhain / Siemens Wrzeciono obr/min Chłodzenie przez wrzeciono 70 bar 24 pozycyjny magazyn narzędzi dwuramienny Liniały pomiarowe w osi X / Y / Z Sonda do pomiaru narzędzia pomiar dotykowy i bezdotykowy Transporter wiórów taśmowy układ filtracyjny z rolkowym wkładem korpus obrabiarki wykonany z żeliwa konstrukcja bazująca na stole krzyżowym liniowe prowadnice toczne we wszystkich osiach absolutny system pomiarowy (nie wymaga najazdu na punkty ref.) centralny układ smarowania wysokiej klasy mechanizmy kulowo-toczne obustronnie łożyskowane wysokie moce napędów i momentów obrotowych do wysokowydajnej obróbki specyfikacja techniczna Dane techniczne Jednostka MM 400 MM 430 MM 800 PRZEJAZDY Przesuw wzdłużny stołu (oś X) mm Przesuw poprzeczny stołu (oś Y) mm Przesuw pionowy wrzeciennika (oś Z) mm (460) 500 Odległość czoło wrzeciona pow. stołu mm STÓŁ Powierzchnia stołu mm 770 x x x 500 Rowki T-owe (ilość x szerokość x rozstaw) kg 4 x 16 x x 16 x x 16 x 63 obciążenie stołu mm POSUWY Szybki posuw w osiach X / Y / Z m/min 24 / 24 / / 24 / / 30 / 24 WRZECIONO Napęd główny AC napęd Belt-type AC napęd Belt-type AC napęd Belt-type Moc napędu (S1/S6) kw 5,5 / 7,5 5,5 / 7,5 7,5 / 11 Obroty obr/min (10 000) (10 000) (12 000) Stożek wrzeciona ISO 40 ISO 40 ISO 40 DOKŁADNOŚĆ MASZYNY Dokładność pozycjonowania mm +/- 0,005 +/- 0,005 +/- 0,005 Dokładność powtarzania mm +/- 0,005 +/- 0,005 +/- 0,005 MAGAZYN NARZĘDZI Ilość narzędzi (opcja) szt. 16 (20) 16 (24) 20 (24) Maks. długość/średnica narzędzia mm 300/75 300/ DANE OGÓLNE Wymiary (długośćxszerokośćxwysokość) mm 2200x2050x x2050x x2520x2700 Waga kg

6 sterowanie Heidenhain / Siemens / Fanuc liniowe prowadnice toczne X, Y, Z cyfrowe napędy osiowe pełna osłona powierzchni roboczej 40 pozycyjny magazyn narzędzi automatyczne wyłączanie maszyny skimmer oleju filtr chłodziwa klimatyzacja temperaturowa wrzeciona układ przedmuchiwania wrzeciona transporter wiórów wrzeciono do obr/min chłodzenie przez wrzeciono 20 bar magazyn narzędzi do 120 pozycji liniały pomiarowe osi X / Y / Z Heidenhain sonda do pomiaru narzędzia i detalu taśmowy układ filtracyjny z rolkowym wkładem chłodzenie przez wrzeciono liniowe prowadnice toczne chłodzenie wrzeciona magazyn narzędzi Poziome centra obróbkowe LH SH i LH korpus obrabiarki wykonany z żeliwa liniowe prowadnice toczne we wszystkich osiach podwójne śruby kulowe w osi X łatwość dostępu do przestrzeni roboczej szybki dwuramienny zmieniacz narzędzia SH specyfikacja techniczna Dane techniczne Jednostka LH 400 / SH 400 LH 500 / SH 500 LH 630 / SH 630 LH 800 / SH 800 SH 1000 przesuw wzdłużny stołu oś X mm 620/ / / / przesuw poprzeczny stołu oś Y mm 560/ / / / przesuw pionowy wrzeciennika oś Z mm 630/ / / / powierzchnia stołu mm 400x x x x x1000 rowki T-owe (ilość x szerokość x rozstaw) 24 x x x18x125 24x16x160 24x16x160 obciążenie stołu kg /500 (800 opcja) 1500/ odległość czoła wrzeciona pow. stołu mm / / / / Wrzeciono główne napęd główny direct drive direct drive direct drive direct drive Direct drive moc napędu (S1/S6) kw 15/ /18.5 / 7.5/11 (15/18.5 i 22/26 opcja) 22/26 15/18.5 (18.5/22 i 22/26 opcja) 22/26 15/18.5 (18.5/22 i 22/26 opcja) 15/18.5 (18.5/22 i 22/26 opcja) obroty obr/min / / / stożek wrzeciona BT-40 BT-40 BT-50 BT-50 BT-50 Wymiennik narzędzi ilość narzędzi szt. 40/40 (60,90 opcja) 40/40(60,90,120 opcja) 60 / 40 (60,90,120 opcja) 60 / 40 (60,90,120 opcja) 40 (60,90,120 opcja) maks. średnica narzędzia mm / prędkość Posuwów szybki posuw w osiach X/Y/Z m/min 48/48/48 36 (48 opcja) 48/36/ (36 opcja) 40/24 (30 opcja) 40 / 15/15/12 15/15/12 wymiary i waga ciężar kg 13500/ / / / długość mm 5060/ / / / szerokość mm 3555/ / / / wysokość mm

7 Cechy główne Cechy główne korpus obrabiarki wykonany z żeliwa wysokiej klasy mechanizmy kulowo-toczne obustronnie łożyskowane indeksacja stołu 360 o absolutny system pomiarowy (nie wymaga najazdu na punkty ref.) liniały pomiarowe w osiach X / Y / Z Wytaczarki encoder w osi B wielkogabarytowa obróbka dzięki dużym rozmiarom stołu oraz ruchomej kolumnie centralny układ smarowania układ chłodzenia wysokie moce napędów i momentów obrotowych do wysokowydajnej obróbki TK TPX i korpus obrabiarki wykonany z żeliwa system kontroli wibracji wrzeciona SVS liniowe prowadnice w osi X / Z, ślizgowe prowadnice w osi Y wysokiej klasy mechanizmy kulowo-toczne obustronnie łożyskowane indeksacja stołu o wysokiej dokładności absolutny system pomiarowy (nie wymaga najazdu na punkty ref.) HBM liniały pomiarowe w osiach X / Y / Z, enkoder dla osi B wielkogabarytowa obróbka dzięki dużym rozmiarom stołu oraz ruchomej kolumnie hydrauliczna przeciwwaga wrzeciennika zgrzebłowy transporter wiórów centralny układ smarowania układ chłodzenia wysokie moce napędów i momentów obrotowych do wysokowydajnej obróbki Dane techniczne Jednostka TK 6513 TK 6516 poprzeczne przestawienie stołu X mm pionowe przestawienie wrzeciennika Y mm wysuw wrzeciona roboczego W mm wzdłużne przestawienie stojaka Z mm przesuw w osi U (wytaczadło) mm obrót stołu oś B powierzchnia stołu mm 1400x x2000 rowki T-owe (ilość x szerokość x rozstaw) obciążenie stołu kg Wrzeciono główne moc napędu kw moc napędów w osiach X/Y/Z kw 7,5 8 zakres obrotów obr/min Stożek wrzeciona szybki posuw w osiach X/Y/W/Z/V m/min 6/6/5/5/4 8/8/6/6/4 ciężar kg długość mm szerokość mm wysokość mm Dane techniczne Jedn. TBI TPX 6111 TBI TPX 6113 poprzeczne przestawienie stołu X mm 1000 (1350 opcja) 1600 pionowe przestawienie wrzeciennika Y mm wzdłużne przestawienie stojaka Z mm wysuw wrzeciona roboczego W mm przesuw w osi U (wytaczadło) mm powierzchnia stołu mm 1140x x1400 rowki T-owe (ilość x szerokość) mm 9x22 9x28 obciążenie stołu kg Wrzeciono moc napędu kw 7,5 15 obroty obr/min stożek wrzeciona Morse 6 Metric 80 Głowica wytaczarska moment obrotowy głowicy Nm obroty obr/min ,5-125 Prędkość posuwów szybki posuw w osiach X/Y/Z m/min 2,5 2,5 Wymiary i waga długość mm szerokość mm wysokość mm waga maszyny kg Dane techniczne Jednostka HBM-4T HBM-5T poprzeczne przestawienie stołu X mm pionowe przestawienie wrzeciennika Y mm wzdłużne przestawienie stojaka Z mm wysuw wrzeciona roboczego W mm powierzchnia stołu mm 1400x x2200 rowki T-owe (ilość x szerokość x rozstaw) 9x22x160 11x22x160 obciążenie stołu kg (20000 opcja) (20000 opcja) odległość czoła wrzeciona pow. stołu mm -25~ ~2600 Wrzeciono GŁÓWNE napęd główny przekładnia ZF silnik z przekładnią ZF 2K300 moc napędu (S1/S6) kw 22/30 37/45 obroty obr/min stożek wrzeciona ISO 50 ISO 50 Wymiennik narzędzi ilość narzędzi szt maks. średnica narzędzia mm Prędkość posuwów szybki posuw w osiach X/Y/Z/W m/min 10/10/10/8 10/10/10/8 Wymiary i waga ciężar kg długość mm szerokość mm wysokość mm

8 14 15 stół uchylno obrotowt z podwójnym podparciem UMC głowica przestrzeń obróbcza MCG-5X przekładnia wrzeciona 5-osiowe centra obróbkowe 5X sterowanie Heidenhain / Siemens / Fanuc prowadnice liniowe liniały pomiarowe we wszystkich osiach stół obrotowo-uchylny lub głowica skrętna (w zależności od modelu) wrzeciono direct-drive lub built-in zintegrowany transporter wiórów pełna osłona powierzchni roboczej magazyn narzędzi 24/40/60 system spłukiwania wiórów oświetlenie przestrzeni roboczej stabilizacja temperaturowa wrzeciona sondy do pomiaru narzędzi i detalu chłodzenie przez wrzeciono magazyn narzędzi do 60 pozycji taśmowy układ filtracyjny z rolkowym wkładem CTS do 70 bar system paletyzacji korpus obrabiarki wykonany z żeliwa konstrukcja bramowa obrabiarki liniowe prowadnice toczne we wszystkich osiach absolutny system pomiarowy (nie wymaga najazdu na punkty ref.) szybki dwuramienny zmieniacz narzędzia stabilizacja temperaturowa wrzeciona centralny układ smarowania wysokiej klasy mechanizmy kulowo-toczne obustronnie łożyskowane wysokie moce napędów i momentów obrotowych do wysokowydajnej obróbki specyfikacja techniczna Dane techniczne Jednostka U5 MCG-5XM UMC-1000 UMC-1600 VCP 875-5A przesuwy X / Y / Z mm 620/520/ /500/ /800/ /1260/ /720/500 rozwiązanie kinematyki 5-osi Stół 2-osiowy (obrotowo-uchylny) Stół 2-osiowy (obrotowo-uchylny) Uchylna głowica, obrotowy stół Uchylna głowica, obrotowy stół Stół 2-osiowy (obrotowo-uchylny) obrót stołu w osi C stopni uchył stołu w osi A stopni +120/ /-110 uchył głowicy w osi B stopni +40/ /-190 indeksacja głowicy w osi B stopni 0, /-190 powierzchnia stołu mm Ø 500/600 Ø x800 Ø 1320 Ø 500 rowki mocujące (ilość x szerokość x rozstaw) mm 7x14x75 7 x 18 x x18HxP100 7x14x60 obciążenie stołu kg Wrzeciono główne moc napędu kw 10/15 20/25 15/35 37,4/54 14 obroty obr/min /15000/18000/ /16000/ /24000 stożek wrzeciona HSK -A63 SK40/HSK A63 SK40/HSK A63 SK50/HSK-A100 SK40/HSK A63 Magazyn narzędzi ilość narzędzi (std. / opcja) szt /32 40/60 60/ maks. średnica / długość narzędzia mm 76/ / / /350 75/300 posuwy posuw szybki X, Y, Z m/min max. prędkość obrotowa stołu w osi C obr/min ,1/ max. prędkość obrotowa stołu / głowicy osi A obr/min dane ogólne zapotrzebowanie na energię kva wymiary mm 2900x2950x x3900x x4500x x4900x x3800x3200 waga kg

9 16 17 Portalowe centra obróbkowe przestrzeń obróbcza maszyny obustronne smarowanie śrub kulowo-tocznych liniały pomiarowe VCP sterowanie Fanuc liniowe prowadnice toczne X, Y, Z wrzeciono obr/min (Direct-Drive), 11/14,75 KW zintegrowany transporter wiórów pełna osłona powierzchni roboczej 30 pozycyjny magazyn narzędzi SK40 system spłukiwania wiórów minimalne dozowanie chłodzenia na detal ręczny pistolet do spłukiwania powierzchni roboczej stabilizacja temperaturowa wrzeciona klimatyzacja szafy elektrycznej układ przedmuchiwania wrzeciona sterowanie Siemens lub Heidenhain przekładnia napędu wrzecion marki ZF chłodzenie przez wrzeciono do 70 bar liniały pomiarowe system chłodzenia powietrzem sondy do pomiaru narzędzi i detalu taśmowy układ filtracyjny z rolkowym wkładem korpus obrabiarki wykonany z żeliwa konstrukcja bramowa obrabiarki liniowe prowadnice toczne we wszystkich osiach absolutny system pomiarowy (nie wymaga najazdu na punkty ref.) szybki dwuramienny zmieniacz narzędzia stabilizacja temperaturowa wrzeciona centralny układ smarowania wysokiej klasy mechanizmy kulowo-toczne obustronnie łożyskowane wysokie moce napędów i momentów obrotowych do wysokowydajnej obróbki specyfikacja techniczna Dane techniczne Jednostka VCP 720 VCP 1000 VCP 1100 VCP 1300 VCP 1600 VCP 3000 przesuwy X / Y / Z mm 720/500/ /600/ x720x x800x x1600x x1600x700 powierzchnia stołu mm 750x x x x x x1600 rowki mocujące (ilość x szerokość x rozstaw) mm 5x18x100 5x18x100 7x18x110 5x18x125 8x22x200 8x22x210 obciążenie stołu kg czoło wrzeciona-powierzchnia stołu mm Wrzeciono główne moc napedu zależny od obrotów wrzeciona kw 11,18,30 11,18,30 11,18,30 22,30 22,30 22,30 obroty obr/min 15000/20000/24000/ /20000/24000/ /24000/ /15000/20000/ /15000/20000/ /15000/20000/24000 stożek wrzeciona SK40/BT40 SK40/BT40 SK40/SK50/BT40 SK50/BT50 SK40/SK50/BT50 SK40/SK50/BT50 Magazyn narzędzi ilość narzędzi (std. / opcja) szt. 16/40 16/40 30/40 20/40 20/40 20/40 maks. średnica / długość narzędzia mm 80/250 75/250 75/300 75/ / /300 Prędkości posuwów roboczy X, Y, Z m/min /18/20 20/18/20 szybki X, Y, Z m/min /18/20 20/18/20 Dane ogólne zapotrzebowanie na energię kva wymiary mm 2750x2000x x2120x x3550x x3320x x4600x x4250x3728 ciężar kg

10 Cechy główne Wyposażenie standardowe korpus obrabiarki wykonany z żeliwa konstrukcja bazująca na bramie liniowe prowadnice toczne we wszystkich osiach 4 prowadnice w osi Z absolutny system pomiarowy (nie wymaga najazdu na punkty ref.) 3 prowadnice w osi Y Portalowe centra obróbkowe szybki dwuramienny zmieniacz narzędzia stabilizacja temperaturowa wrzeciona wysokiej klasy mechanizmy kulowo-toczne obustronnie łożyskowane wysokie moce napędów i momentów obrotowych do wysokowydajnej obróbki centralny układ smarowania magazyn głowic liniały sondy magazyn do narzędzi pionowych lub poziomych przekładnia SDV-H sterowanie Siemens chłodzenie wrzeciona i przekładni z chłodziwem automatyczny system smarowania system spłukiwania wiórów teleskopowe osłony prowadnicy X GANTRY sterowanie Fanuc oś Z do 1400 mm chłodzenie przez narzędzie liniały optyczne w osi Y lub Z podwyższenie mocy napędu do 30/37 kw + przekładnia ZF 2K-300 głowica kątowa + możliwość jej przedłużenia obróbka w 5 osiach wrzeciono od obr/min taśmowy układ filtracyjny z rolkowym wkładem Dane techniczne Jednostka SDV-H (M) SDV-H (W) Przesuw wzdłużny stołu oś X mm Przesuw poprzeczny stołu oś Y mm Przesuw pionowy wrzeciennika oś Z mm 760 (1 000 opcja) 760 (1 000/ 1200/ 1400 opcja) Powierzchnia stołu mm x x x x Odległość między kolumnami mm Rowki T-owe 22 (24, 28 opcja) 22 (24, 28 opcja) Obciążenie stołu kg Odległość czoła wrzeciona pow. stołu mm 250~1010, 165~925/270~1030, 165~1165/270~ ~925/270~1 030,165~1 165/270~ ~1 365/270~1 470, 165~1 565/270~1670 Napęd główny napęd pasowy i przekładnia ZF napęd pasowy i przekładnia ZF Moc napędu kw 18, ,5 22 Zakres obrotów obr/min ( , , , opcja) ( , , , opcja) Stożek wrzeciona BT-50, HSK A63 BT-50, HSK A63 Ilość narzędzi szt Maks. średnica narzędzia mm Szybki posuw w osiach X / Y / Z m/min 8/8/12 15/15/12 8/8/12 15/15/12 Ciężar kg Długość mm Szerokość mm Wysokość mm Dane techniczne Jednostka GANTRY Oś X mm Oś Y mm Oś z mm (opcja) Powierzchnia stołu mm 6 000x x Odległość między kolumnami mm Rowki T-owe (szerokość x rozstaw) 28 x 400 Obciążenie stołu kg Odległość czoła wrzeciona pow stołu mm 920~2020 Napęd główny Napęd główny i przekładnia ZF Moc napędu kw 22/26 Zakres obrotów obr/min Stożek wrzeciona BT50 Ilość narzędzi szt. 32 Maks. średnica narzędzia mm 125 Szybki posuw w osiach X/Y/Z m/min 8/8/10 6/6/10 ciężar kg długość mm szerokość mm wysokość mm 5 100

11 Wyposażenie standardowe sterowanie Heidenhain itnc 530 liniały pomiarowe we wszystkich osiach prowadnice toczne centralny układ smarowania transportery wiórów centralny system chłodzenia pełna obudowa przestrzeni roboczej sterowanie Siemens, Fidia magazyn narzędzi do 90 pozycji słół obrotowy o nośności do 40 T automatyczna głowica skrętna w 2 osiach uchylne wrzeciono szybkoobrotowe do obr./min. sonda do pomiaru narzędzia i detalu chłodzenie powietrzem Chłodzenie mgłą olejową sterowanie Siemens wrzeciono wiertarsko-frezarskie transformacja układu współrzędnych cyfrowe napędy AC nadzór nad narzędziem ruchoma podtrzymka odprowadzenie zwrotne oleju chłodzenie przez wrzeciono transporter wiórów sterowanie Fanuc uchylna jednostka wiertarsko-frezarska możliwość wiercenia trepanacyjnego BTA zintegrowany nadzór nad procesem wiercenia magazyn narzędzi (od 16 do 90 pozycji) jednostka do wiercenia wałków sonda do pomiaru detalu pełna osłona przestrzeni roboczej chłodnica oleju Frezarki z przejezdnym stołem przejezdną kolumną AX TLF Obrabiarki do głębokiego wiercenia Obrabiarki firmy Auerbach dedykowane są do obróbki detali wielkogabarytowych w pięciu osiach. Koncepcja modułowej budowy maszyny pozwala dowolnie zestawić łoża kolumny i stołu. W pionowej osi zastosowane są dwie śruby kulowo toczne do przesuwu wrzeciennika, co dodatkowo zwiększa sztywność układu. Urządzenia oferowane są z głowicami do ciężkiej obróbki oraz szybkoobrotowej obróbki wykańczającej. Istnieje możliwość hybrydowej konfiguracji obrabiarki polegającej na połączeniu operacji frezarskich z głębokim wierceniem. Obrabiarki AUERBACH wyznaczają nowe kierunki w zakresie głębokiego wiercenia. Zastosowane rozwiązania pozwalają na wykonanie otworów w detalach o dowolnym kształcie w zakresie od 3 do 65 mm oraz na głębokość 2100 mm. Istnieje możliwość wyposażenia obrabiarki w uchylne ramię co pozwala na wykonanie otworów pod kątem z jednego zamocowania z czterech stron. frezarka z przejezdną kolumną frezarka z przejezdnym stołem Dane techniczne Jednostka AX 5B AX 5F Przesuwy wzdłużny X mm 1600/2000/3200/ /4200 poprzeczny Y (opcja) mm 1200 (1540/2000) 1200 pionowy Z (opcja) mm 1200 (1600/2000) 1200/1600 Powierzchnia stołu stół stały mm do 4600 x /4200 x 1270 stół obrotowy (wyposażenie opcjonalne) mm do 2000 x 3000 do 2000 x 3000 ładowność stołu kg Maszyna z napędem HSC stożek wrzeciona HSK A100 DIN HSK A100 DIN prędkość wrzeciona obr/min moment obrotowy Nm do moc kw do maszyna z wrzecionem SK 50 Symultaniczna obróbka od 3 do 5 osi przekładnia 2 stopniowa stożek wrzeciona SK50 DIN SK50 DIN prędkość wrzeciona obr/min moment obrotowy Nm do 1000 do 1000 moc kw do 30 do 30 Dane techniczne Jednostka AX3 TLF AX3 TLF-U AX4 TLF AX5 TLF AX6 TLF Głębokie wiercenie średnica mm 3-32 (18-40) (18-40) 6-65 (18-65) 6-65 (18-65) głębokość mm 1300 (1150) /2100(1600) 2100 (1600) 2100 (1600) Frezowanie wydajność cm3/min Wrzeciono uchwyt narzędziowy SK40 (HSK63) SK40 (HSK63) ISO SK40 ISO50 ISO50 moc kw /25 17/25 17/25 moment obrotowy U/min Osie wzdłużnie (jednostka do głębokiego wiercenia) oś W mm 1 300/ / poprzecznie (stół) oś X mm 1200/1600/ / / pionowo (jednostka do głębokiego wiercenia) oś Y mm 800/ /1600/ /1600/ /1600/2000 wzdłużnie (kolumna) oś Z mm stół obrotowy oś B stopni jednostka? oś A stopni - 25 do do do do do +15 Stół wymiary mm 1500 x x 1000 indywidualnie indywidualnie indywidualnie maks. obciążenie stołu kg 7000/ / / / średnica zewnętrzna obrotu mm

12 frezarka do taśmy urządzenie do składania kokili obrabiarka do owiercania rur Obrabiarki specjalne OBRABIARKI SPECJALNE TBI Technology Sp. z o.o. w ramach swojej oferty projektuje i wykonuje prototypowe obrabiarki specjalne oraz linie technologiczne tworzone ściśle pod potrzeby Klienta. Wykonujemy nowoczesne, sterowane elektronicznie maszyny pod dowolny cykl technologiczny uwzględniający specyfikę obróbki oraz warunki w jakich będą pracowały. Zespół projektowy opiera się na pracownikach z wieloletnim doświadczeniem w zakresie budowy maszyn i urządzeń. Wykonujemy jednostkowe obrabiarki zadaniowe - projektowane do ściśle określonych operacji technologicznych, których nie można wykonać na maszynach uniwersalnych obrabiarki specjalizowane - zbudowane na bazie obrabiarek uniwersalnych, przystosowane do obróbki określonego detalu urządzenia technologiczne urządzenia kontrolno-pomiarowe linie technologiczne Jak działamy po analizie w zakresie obróbki detalu, nasz zespół projektowy przygotowuje wstępną koncepcję obrabiarki w celu zoptymalizowania procesu produkcyjnego współpracujemy z przedstawicielami firm narzędziowych w zakresie doboru narzędzi i technologii maszyny budowane są w oparciu o wysokiej jakości, znormalizowane komponenty w okresie do 3 miesięcy po uruchomieniu urządzenia, nasz serwis dokonuje przeglądu powdrożeniowego urządzenia, koniecznych regulacji oraz po uzyskaniu informacji od operatorów maszyn przygotowuje ewentualne zalecane modyfikacje nasz dział serwisu jest w stałym kontakcie z użytkownikami urządzenia, które jako prototypy wymagają zwiększonej kontroli w pierwszym okresie użytkowania

13 24 25 Tokarki ze skośnym łożem łoże TC 200 pulpity sterownicze Fanuc i Fagor sonda do pomiaru narzędzia automatyczne głowice narzędziowe TC sterowanie Siemens / Fanuc / Fagor hydrauliczna głowica VDI 30/40/50 3-szczękowy hydrauliczny uchwyt tokarski instalacja systemu chłodzenia centralny system smarowania kompletna osłona przestrzeni roboczej głowica z napędzanymi narzędziami oś C wrzeciona transporter wiórów sonda do pomiaru narzędzi chwytak gotowych detali podajnik pręta servomotor konik z hydrauliczną pinolą konik automatyczny sterowany funkcją M zautomatyzowane ramię do odbioru gotowego detalu zautomatyzowany proces pomiaru narzędzia łoże skośne wykonane jako odlew żeliwny sterowanie CNC Fanuc 0i TD wraz z Manual Guide i 10,4 LCD sterowanie CNC Siemens 802 D wraz z Manual Machine Plus jako opcja wysoka sztywność konstrukcji prowadnice toczne lub ślizgowe centralny system smarowania prowadnic i mechanizmów kulowo-tocznych szybkozmienna głowica narzędziowy VDI 30/40/50 w standardzie interfejs do podajnika pręta w modelu TBI TC 400 łoże ustawione jest pod kątem 45 st. w modelu TBI TC 200 łoże ustawione jest pod kątem 30 st. specyfikacja techniczna Dane techniczne Jednostka TC TC TC TC TC TC przesuwy osiowe X/Z (wersja L) mm 215/ / / /750(1250) 305/750(1250) 305/750(1250) maks. średnica materiału nad łożem mm maks. średnica toczenia mm maks. długość toczenia mm (1250) 750(1250) 750(1250) Wrzeciono główne maks. średnica pręta we wrzecionie mm moc napędu Fanuc kw 11/15 11/15 11/15 11/15 15/18,5 18,5/22 moc napędu Siemens kw 9/12 9/12 9/12 15/18,5 18,5/22 22/30 obroty obr/min Głowica rewolwerowa liczba narzędzi szt gniazdo narzędziowe VDI 30 VDI 30 VDI 30 VDI 40 VDI 40 VDI 50 maks. średnica / wymiar narzędzia mm 32/20x20 32/20x20 32/20x20 40/25x25 40/25x25 50/32x32 konik przesuw konika (wersja L) mm (1100) 600(1100) 600(1100) średnica tulei kłowej mm przesuw tulei kłowej mm wewnętrzny stożek tulei kłowej MT4 MT4 MT4 MT5 MT5 MT5 Dane ogólne zapotrzebowanie na energię kva wymiary (długość x szerokość x wysokość) mm 2500x1820x x1820x x1820x x1846x x1846x x1846x2016 ciężar kg

14 26 27 Tokarki z płaskim łożem automatyczna 2-stopniowa przekładnia wrzeciona automatyczne głowice narzędziowe przyjazne środowisko obsługi szeroki wybór podtrzymek FT sterowanie Siemens / Fanuc /Fagor automatyczna przekładnia 2-stopniowa wyciągany mostek instalacja układu chłodzenia kompletna osłona przestrzeni roboczej pojemnik na wióry szybkozmienny imak nożowy manualny konik centralnym układ smarowania manualny uchwyt 3-szczękowy z kompletem kluczy elektryczny 4-ro pozycyjny imak narzędziowy głowica narzędziowa hydrauliczna oś C wrzeciona głównego + napędzane narzędzia uchwyty hydrauliczne podtrzymki manualne lub hydrauliczne stałe i ruchome hydrauliczna wysuwana tulejka konika transporter wiórów sonda do pomiaru narzędzia łoże płaskie bazujące na sztywnej konstrukcji żeliwnej graficzna symulacja przebiegu cyklu roboczego natychmiast po zaprogramowaniu programowanie cykli roboczych ze wspomaganiem graficznym i dialogowym prowadnice ślizgowe centralny system smarowania prowadnic i mechanizmów kulowo-tocznych szybkozmienny 6-pozycyjny uchwyt narzędziowy w standardzie (opcja głowica rewolwerowa) interfejs do podajnika pręta manualny konik w standardzie specyfikacja techniczna Dane techniczne Jednostka FT 425 FT 475 FT 550 FT 650 FT 1020 MOŻLIWOŚCI maks. średnica w mostku mm maks. średnica materiału nad łożem mm maks. średnica toczenia nad suportem mm maks. długość toczenia mm 1000/ / /1500/2000/3000/ /1500/2000/3000/ /2000/3000/4000/5000/6000 maks. przelot wrzeciona mm (106) 82 (106 / 153) 153 (245/355) długość w mostku (od czoła wrzeciona) mm maks. ciężar obrabianego elementu w kłach kg Łoże przejazd w osi X mm przejazd w osi Z mm 1180/ / /1650/2150/3050/ /1650/2150/3050/ /2200/3200/4200/5200/6200 szerokość łoża mm szerokość suportu poprzecznego mm Wrzeciono główne maks. średnica pręta we wrzecionie (opcja) mm (91) 69 (91) 106 (156, 254, 355) moc napędu kw 7,5/11 7,5/11 11/15 (15/22) [od przejazdu 2000 mm 15/22 std.] 11/15 (15/22) [od przejazdu 2000 mm 15/22 std.] 22/33 zakres obrotów obr/min (Ø 106, 153 mm) (Ø 254 mm) (Ø 355 mm) wymiar uchwytu (opcja) mm (315) 250 (315) 406 Głowica rewolwerowa liczba narzędzi szt rodzaj VDI 30/blokowa VDI30/blokowa VDI40/blokowa VDI40/blokowa VDI 50/blokowa Konik średnica tulei kłowej mm (100) 80 (100) 125 przesuw tulei kłowej mm dane ogólne wymiary mm 3030/3530x1935x /3530x1935x2020 od 3190x2225x2050 od 3190x2225x2050 od 3900x2800x2285 ciężar kg 2900/ /3530 od 3900 do 7500 od 4150 do 7800 od do

15 28 29 Centra tokarskie automatyczne głowice narzędziowe programowalny konik podtrzymki stałe i ruchome przekładnia VT sterowanie Fanuc 12-pozycyjna głowica hydrauliczna VDI hydrauliczny uchwyt tokarski instalacja systemu chłodzenia centralny system smarowania programowalny konik z hydraulicznie sterowana tuleja kłową agregat hydrauliczny transporter wiórów zgrzebłowy kompletna osłona przestrzeni roboczej chłodzenie szafy elektrycznej sterowanie Siemens wrzeciono przechwytujące podtrzymki hydrauliczne stałe bądź ruchome głowica z napędzanymi narzędziami oś Y sonda do pomiaru narzędzia pompa wysokociśnieniowa chłodziwa 10 / 20 bar interfejs do podajnika pręta magazynek prętów taśmowy układ filtracyjny z rolkowym wkładem masywne łoże obrabiarki wykonane jako odlew żeliwny możliwość zastosowania głowic z napędzanymi narzędziami możliwość zastosowania przeciwwrzecion prześwit wrzeciona do 500 mm wysoka sztywność konstrukcji prowadnice ślizgowe centralny system smarowania prowadnic i mechanizmów kulowo-tocznych specyfikacja techniczna Dane techniczne Jednostka VT 470 VT 630 VT 880 VT 990 maks. średnica materiału nad łożem mm maks. średnica toczenia mm maks. długość toczenia mm od 550 do 3050 od 980 do 2780 od 960 do 3960 od 990 do 3990 Przejazdy oś X mm oś Z mm od 590 do 3050 od 1090 do 3090 od 1000 do 4000 od 1000 do 4000 Wrzeciono główne przelot wrzeciona mm 87/110/ / / /435/535 zakres obrotów obr/min napęd główny Belt drive Belt drive Gear box Silnik AC moc napędu (opcja) kw 22/26 22/26 30/37 30/37 Głowica rewolwerowa ilość narzędzi szt wymiar narzędzia mm 24x24 32x32 32x32 32x32 gniazdo narzędziowe VDI 40 VDI 50 VDI 60 VDI 60 Konik średnica tulei kłowej (opcje) mm wewnętrzny stożek tulei kłowej MT5 MT6 MT6 MT6 przesuw tulei kłowej mm zbiornik chłodziwa pojemność zbiornika l od 216 do 378 od 216 do 378 od 240 do 400 od 240 do 400 wydajność pompy l/min DANE OGÓLNE wymiary (długość x szerokość x wysokość) mm od 3075x2000x1950 od 3100x2000x1950 od 5825x2800x2480 od 4120x2815x2480 waga kg od 9300 do od do od do od do 23600

16 sterowanie Fanuc automatyczna przekładnia ZF 4-szczękowa tarcza do planowania magazyn narzędzi układ chłodzenia klimatyzacja szafy sterowniczej transporter wiórów osłona przestrzeni roboczej układ centralnego smarowania napędzane narzędzia z osią c stołu chłodzenie przez narzędzie sonda do pomiary narzędzi i detalu liniały pomiarowe zwiększenie mocy napędy stołu do 74 kw zwiększe nie przejazdu w osi Z maks. do 1500mm taśmowy układ filtracyjny z rolkowym wkładem napęd główny stołu stół Tokarki pionowe VTL masywne łoże obrabiarki wykonane jako odlew żeliwny zwarta konstrukcja zespołów dostosowana do wymagań obróbczych; możliwość kompleksowej obróbki poprzez zastosowanie napędzanych narzędzi na suporcie możliwość zastosowania magazynów narzędzi - do 18 narzędzi przekładnia wrzeciona w standardzie centralny system smarowania specyfikacja techniczna Dane techniczne Jednostka VTL 1250 VTL 1600 VTL 2000 średnica stołu mm max. średnica toczenia mm max. wysokość toczenia mm max. cięzar detalu kg max. moment obrotowy stołu Nm max. siła skrawania N Przejazdy przesuw w osi X mm przesuw w osi Z mm posuwy zakres obrotów stołu obr/min 1~120, 100~350 1~ 90, ~73, szybki posuw w osi X / Z mm/min 12000/ / /10000 przesuw belki suportowej mm Suwak wymiary mm 230x x x230 Moc napędów napęd stołu (const/30 min) kw 30/37 37/45 37/45 Wymiennik narzędzi (opcja bez napędzanych narzędzi) ilość narzędzi (opcja) szt. 12 (18) 12 (18) 12 (18) max. długość narzędzia mm Wymiennik narzędzi (opcja z napędzanymi narzędziami) ilość narzędzi (toczenie / frezowanie) szt. 18 (9/9) 18 (9/9) 18 (9/9) max. długość narzędzia mm max. średnica wiertła / gwintownika mm 40/25 50,8/30 50,8/30 moc napędzanych narzędzi kw 7,5/11 7,5/11 11/15 przekrój poprzeczny uchwytu mm 32x32 32x32 32x32 gniazda narzędziowe BT 50 SK 50 SK 50 Dane ogólne całkowity pobór mocy kva wymiary (długość x szerkośc x wysokość) mm 5424x3727x x4200x x4300x5720 waga kg Dane techniczne Jednostka VTL 2000C średnica stołu mm 2000 maks. średnica toczenia mm 2300 maks. średnica toczenia (głowica boczna opcja) mm 2000 maks. wysokość detalu mm 2200 maks. ciężar detalu mm/min 8000 zakres prędkości posuwu bocznego imaka narzędziowego mm 0,8-86 przejazd pionowy głowicy głównej mm 1300 przejazd poziomy głowicy głównej mm 1300 przejazd pionowy głowicy bocznej mm 630 przejazd poziomy głowicy głównej mm 900 przejazd belki poprzecznej mm/min 1650 szybki przejazd mm/min 1800 prędkość belki poprzecznej mm x mm 440 wymiary narzędzia mm x mm 40x40 Stół napęd główny kw 30/37 zakres obrotu stołu r/min 3,2-100 Wymiary i waga ciężar kg 21000

17 32 33 Serwis CNC SERWIS WRZECION SERWIS CNC TBI Technology świadczy usługi z zakresu naprawy, regeneracji i wyważania wrzecion obrabiarek CNC: diagnostyka wrzeciona pomiar bicia promieniowego i osiowego wrzeciona (przed i po remoncie) pomiar stożka wrzeciona (przed i po remoncie) wymiana łożyska przy użyciu oryginalnych części lub zamienników. Stosujemy również łożyska ceramiczne (zalecane przy większych prędkościach obrotowych) wyważanie wrzeciona naprawa wrzecion chłodzonych powietrzem, cieczą, smarowane mgłą olejową lub smarem wszystkie usługi wyważania wykonujemy w klasie G2,5 wg PN-83/N Istnieje również możliwość szlifowania stożka gwarancja 12 miesięcy na wykonane usługi Posiadamy własne centrum serwisowe oraz specjalistyczny sprzęt diagnostyczny. Nasz zespół składa się z mechaników, elektryków i elektroników posiadających doświadczenie w budowie maszyn i urządzeń. Świadczymy usługi w zakresie: serwis obrabiarek konwencjonalnych i sterowanych numerycznie większości producentów autoryzowany serwis gwarancyjny obrabiarek CNC marki TBI Technology, AUERBACH, PARPAS, SPINNER remonty i modernizacje obrabiarek (regeneracja podstawowych elementów obrabiarek; wymiana części mechanicznych; wymiana układów elektrycznych i hydraulicznych, instalacja układów sterowania) remonty i modernizacje obrabiarek wielkogabarytowych przeglądy diagnostyczne obrabiarek testy Ballbar, laser Hamar, interferometr Renishaw remonty wrzecion - diagnostyka i naprawa wrzecion szkolenia operatorów CNC (Fanuc, Heidenhain, Siemens, Fagor, Fidia, Mitsubishi) Jak działamy? rozumiejąc potrzeby naszych klientów, staramy się by nasza usługa była wykonana w możliwie najkrótszym czasie. Działając na terenie całego kraju gwarantujemy naszym klientom reakcję serwisową w ciągu 24 h każda serwisowana maszyna posiada historię napraw w bazie danych naszego działu serwisowego potwierdzeniem wykonania usługi jest Raport serwisowy, w którym wyszczególnione są dane o maszynie, usterce, zakresie wykonanych czynności serwisowych, użytych częściach zamiennych usługi świadczone są w oparciu o regulamin świadczenia usług obowiązujący w TBI Technology Sp. z o.o. na wykonywane przez nas usługi udzielamy 12 miesięcy gwarancji

18 34 35 Oprogramowanie CATIA jest wiodącym rozwiązaniem umożliwiającym rozwój produktu i może być wykorzystywany w różnych branżach takich jak: przemysł motoryzacyjny, lotniczy, stoczniowy, maszynowy, elektroniczny, dóbr konsumenckich, architektura, projektowanie i planowanie fabryk. Dostarcza zintegrowane rozwiązania z zakresu CAD, CAE, CAM umożliwiając cyfrową definicję i symulację produktu. Umożliwia definicję całego procesu rozwoju produktu, począwszy od fazy koncepcyjnej, kończąc na gotowym wyrobie w pełni zintegrowanym i jednorodnym środowisku. Dostarcza narzędzi umożliwiających: modelowania mechaniczne, powierzchniowe, projektowanie wyposażenia i instalacji, stworzenie cyfrowej makiety produktu, programowanie i symulowanie procesów CNC oraz analizę metodą elementów skończonych. System umożliwia zachowanie i ponowne wykorzystanie wiedzy inżynierskiej co znacznie przyśpiesza proces rozwoju produktu. SPECJALIZACJA MODL & TOOLING Jesteśmy autoryzowanym partnerem w zakresie sprzedaży i wdrożeń rozwiązań PLM firmy Dassault Systemes -światowego lidera w zakresie produkcji oprogramowania PLM. PLM Produkt Lifecycle Management to środowisko informatyczne przeznaczonego do kompleksowego zarządzania cyklem życia produktu. Rozwiązania te umożliwiają sprawne i optymalne kierowanie fazami rozwoju produktu, procesami wprowadzania na rynek, serwisowanie, aż po wycofanie z rynku. Stanowią bazę wiedzy o wyrobie (koncepcje, badania, projekty szczegółowe, procesy technologiczne, listy materiałowe, kosztorysy, oferty itd.) oraz efektywnie zintegrują różnorodne narzędzia z dziedziny wsparcia projektowania i analiz (CAD/CAE), wytwarzania i przygotowania technologii (CAM) oraz zarządzania danymi (PDM). W skład oferowanych rozwiązań wchodzą takie produkty jak: CATIA, ENOVIA, DELMIA i 3DVIA. Stanowią one optymalne rozwiązania inżynierskie dla niemal wszystkich gałęzi przemysłu. ENOVIA zawiera kompletny zestaw zintegrowanych rozwiązań dla wirtualnego modelu produktu, zarządzania cyklem życia oraz wspomagania podejmowania decyzji w przedsiębiorstwach wytwarzających złożone, wartościowe produkty. Firmy korzystające z rozwiązań ENOVIA są zdolne do rozwijania dużych inżynieryjnych produktów i zarządzania pełnym cyklem jego życia w jednolitym środowisku. Wszyscy uczestnicy cyklu mogą uzyskać dostęp, udostępniać i zarządzać informacjami o produkcie w bezpieczny sposób. DELMIA to wirtualna platforma symulacyjna wspomagająca prace inżynierskie w zakresie projektowania i optymalizacji wytwarzania. Dzięki możliwości dokładnego odwzorowania produktu, procesu i zasobów rozszerza zakres współbieżności przy realizacji projektów daleko ponad typowe fazy CAD/CAE/CAM przenosząc wirtualny produkt do wirtualnej fabryki. Pozwala skomponować optymalny proces wytwórczy, dobrać i zaprogramować środki produkcyjne, zweryfikować ergonomiczność narzędzi i stanowisk na długo przed fazą wdrożeniową. 3DVIA jest łatwym i przyjaznym w obsłudze narzędziem pozwalającym na interaktywne tworzenie oraz zarządzanie dokumentacją 2D i 3D opracowywanego wyrobu. Bardzo ważną zaletą jest możliwość tworzenia dokumentacji równolegle do procesu projektowania, co umożliwia znaczne przyspieszenie oraz uproszczenie całego procesu tworzenia nowej dokumentacji finalnego produktu.

19 magazyn głowic magazyn wrzecion chłodzone cieczą silniki momentowe 36 Postprocesory XS HIGH SPEED PORTALOWE CENTRUM OBRÓBKOWE 5-OSIOWE centrum obróbowe PARPAS 37 Pełny zakres usług Postprocesory do sterowań CNC automatyczny zmieniacz głowic automatyczny zmieniacz wrzecion KONSULTACJE: nowe technologie najlepsze praktyki w biznesie SZKOLENIA: podstawowe zaawansowane We współpracy z firmą IMS Software tworzymy dedykowane dla danej obrabiarki i sterowania CNC postprocesory. super sztywna konstrukcja szybka obróbka twardych materiałów (inconel, tytan itp.) możliwość wykonywania obróbki zgrubnej i wykańczającej zarządzanie projektami metodologiczne dla użytkowników i administratorów systemu Zastosowanie opatentowanych rozwiązań: gwarantowana dokładność dzięki stabilizacji temperaturowej całej maszyny, niezależnie od temperatury otoczenia ( C) WSPARCIE TECHNICZNE: dostęp do nowych wersji i upgrade systemu wsparcie techniczne przy rozwiązywaniu problemów w bieżącej obsłudze funkcji programu WDROŻENIA SYSTEMÓW dwa chłodzone cieczą silniki momentowe (Siemens lub Etel), które przenoszą napęd bezpośrednio na listwy zębate. Pozwala to na uzyskanie prędkości przejazdów osi X do 100 m/min. Dane techniczne Jednostka XS przejazd wzdłużny oś X mm przejazd poprzeczny oś Y mm 2500/3000/3500 przejazd pionowy oś Z mm 1250/1500 rozwiązanie kinematyki 5-osi Głowica obrotowo-uchylna obrót głowicy w osi C ± 360 powierzchnia stołu mm od 2000x3000 do 4000x MAGAZYN NARZĘDZI ilość narzędzi szt. 40/80 MAGAZYN GŁOWIC ilość głowic szt. 2-3 MAGAZYN ELEKTROWRZECION Ilość elektrowrzecion szt. 2-3 PRĘDKOŚĆ POSUWÓW posuw roboczy m/min 100 szybki posuw w osiach X / Y / Z m/min 40/40

20 głowica obrotowo - uchylna wymiennik narzędzi Konstrukcja bramowa Liniowe prowadnice toczne w osiach X, Y, Z THK/Schneeberger Wysokiej klasy silniki liniowe w osiach X/Y/Z System kompensacji temperaturowej Sterowanie Heidenhain itnc 530 Szybkie porzejazdy w osiach X/Y/Z do 60 m/min 38 Centrum obróbkowe PARPAS ACTIVE FIVE TBI TOOLS 39 High Speed 5-osiowe centrum obróbkowe TBI Tools to profesjonalny dostawca narzędzi do obróbki skrawaniem. W naszej ofercie posiadamy narzędzia z następujących grup: Dane techniczne Jednostka ACTIVE FIVE 2000 ACTIVE FIVE 3000 przejazd wzdłużny oś X mm przejazd poprzeczny oś Y mm przejazd pionowy oś Z (opcja) mm 850(1000) 850(1000) rozwiązanie kinematyki 5-osi głowica obrotowo-uchylna głowica obrotowo-uchylna obrót głowicy w osi C uchył głowicy w osi A powierzchnia stołu mm 2100 x x 1000 maks. obciążenie kg Wrzeciono GŁÓWNE maksymalna moc skrawania dostępna w każdych warunkach kw HSK A63 (przy głowicy 30 kw HSK A63 (przy głowicy 30 kw obr/min.) obr/min.) stożek wrzeciona HSK E50 (przy głowicy 26 kw HSK E50 (przy głowicy 26 kw obr/min.) obr/min.) MAGAZYN NARZĘDZI ilość narzędzi szt. 30/42/84 30/42/84 PRĘDKOŚĆ POSUWÓW szybki posuw w osiach X / Y / Z m/min 60/60/60 60/60/60 DANE OGÓLNE ciężar kg szerokość mm długość mm wysokość mm wiertła, rozwiertaki, nawiertaki narzędzia składane oprawki oprzyrządowanie maszyn narzędzie pomiarowe narzędzie ścierne narzędzia ręczne piły i tarcze do cięcia spawalnicze Marką TBI Tools firmujemy narzędzia wysokiej jakości i w optymalnej cenie, kompatybilnych z większością znanych i drogich marek dostępnych na rynku. Ponadto dostarczamy narzędzia takich producentów jak: YG-1, HHW, Pafana, APX, Sumitomo, TaeguTec i wiele innych. Dostawę narzędzi wspieramy doradztwem naszych przedstawicieli handlowych. Zapraszamy do współpracy!