Rewolucja w stopach metali nieszlachetnych.

Transkrypt

1 Rewolucja w stopach metali nieszlachetnych. PL

2 by Knut Miller

3 Synteryzowalny stop CoCr do obróbki na sucho we własnym laboratorium, za pomocą Ceramill Motion 2 lub Ceramill Mikro Synteryzowalny stop Ceramill Sintron CoCr to produkt będący efektem wykorzystania najbardziej innowacyjnych technologii. Ten stop metali nieszlachetnych zrewoulcjonizował proces wytwarzania, podobnie jak bloczki Ceramill Sintron o strukturze przypominajacej wosk, pozwalając na bezproblemowe frezowanie na sucho dzięki pracy urządzeń w trybie inhouse. Tym samym trudne, długotrwałe oraz obciążone dużym ryzykiem błędów, manualne czynności laboratoryjne związane z odlewaniem stopów metali, stały się zbędne. Proces synteryzacji jest wyjątkowo prosty: wystarczy tylko nacisnąć przycisk urządzenia, aby osiągnąć zawsze doskonały rezultat w kontekście jakości materiału. Ceramill Sintron to powtarzalność i przewidywalność procesu, co skutkuje zawsze uzyskaniem homogennej, pozbawionej zniekształceń podbudowy, bez naprężeń wewnętrznych. Ceramill Sintron został opracowany we współpracy z Uniwersytetem Fraunhofer IFAM z Drezna ( Niezależne ośrodki uniwersyteckie oraz akredytowane laboratoria badawcze przygotowały odpowiednie procedury testujące Ceramill Sintron. Doskonałe wyniki przeprowadzonych badań potwierdziły status najwyższej jakości procesu oraz samego materiału. Tym samym uzyskano maksymalną gwarancję bezpieczeństwa dla pacjentów oraz użytkowników. _ Maksimum wygody całkowita eliminacja konwencjonalnej metody odlewania koron i mostów ze stopów metali nieszlachetnych _ Maksymalizacja zysków nie ma konieczności zlecania prac podwykonawcom oraz ich przesyłania _ Duża oszczędność czasu podczas wytwarzania uzupełnień ze stopów metali nieszlachetnych dzięki możliwości przeprowadzania całego procesu we własnym laboratorium w oparciu o komputerowe projektowanie _ Jakość, przewidywalność, powtarzalna dokładność dopasowania podbudów dzięki osiągnięciom technologii cyfrowej _ Przyśpieszona amortyzacja systemu CAD/CAM w laboratorium _ Cyfrowe wzorce (biblioteka zębów) zastępuje modelowanie w wosku i przyśpiesza komputerowe projektowanie uzupełnień _ Dzięki przewidywalnej, wysokiej jakości uzupełnień, brak powtórzeń wynikających z błędów 3

4 HD Frezowanie na sucho CoCr tak łatwe jak wosku ready HIGH DEFINITION MILLING/GRINDING Ceramill Sintron stworzył możliwość wykorzystania, opartego na CNC, frezowania na sucho nieszlachetnych stopów metali w kompaktowych urządzeniach laboratoryjnych. Od dawna, nie było możliwe wytwarzanie uzupełnień ze stopów CoCr w małych laboratoryjnych frezarkach ze względu na twardość materiału. Dzięki strukturze bloczków Ceramill Sintron przypominającej wosk, materiał jest z łatwością frezowany na sucho w urządzeniach Ceramill Motion 1 i Ceramill Motion 2. W czasie procesu synteryzacji, przebiegającego w osłonie gazowej, podbudowa osiąga stadium finalne staje się elementem o bardzo homogennej strukturze wykonanym z nowoczesnego stopu metali nieszlachetnych. Do licowania tych prac można wykorzystywać wszystkie rodzaje ceramik stosowanych do tej pory w przypadkach podbudów z konwencjonalnych stopów CoCr. Ceramill Sintron został opracowany we współpracy z Uniwersytetem Fraunhofer IFAM z Drezna. _ Łatwe frezowanie na sucho, przy użyciu kompaktowych frezarek laboratoryjnych, dzięki strukturze bloczków przypominającej wosk _ Proces wytwarzania analogiczny jak w przypadku Ceramill ZI _ Maksymalna niezawodność procesu jednolite i pozbawione zniekształceń podbudowy bez naprężeń wewnętrznych _ Wytrzymałość oraz biokompatybilność porównywalne z odlewanymi stopami CoCr _ Nie ma konieczności zmiany ceramiki do licowania (można wykorzystać każdą standardową ceramikę do licowania stopów nieszlachetnych) _ Łatwość wykańczania wyfrezowanych podbudów na etapie częściowej synteryzacji _ Minimalne zużycie frezów dzięki strukturze bloczków przypominającej wosk _ Nie jest już wymagane czasochłonne mocowanie kanałów odlewniczych Bloczki Ceramill Sintron teraz także w formie okrągłych bloczków 98 mm Uchwyt bloczków Ceramill CAD/CAM dla klasycznego materiału Ceramill i standardowych 98mm bloczków okrąglonych 4

5 / argovent Inteligentna osłona gazowa podczas synteryzacji Ceramill Sintron Ceramill Argotherm jest wysoko temperaturowym piecem specjalnie opracowanym do celów synteryzacji Ceramill Sintron oraz optymalnie skoordynowanym z elementami systemu Ceramill CAD/CAM. Tylko perfekcyjna adaptacja synteryzowanego metalu, przetwarzanego w systemie CAD/CAM i wykańczanego w piecu synteryzacyjnym gwarantuje stałą, najwyższą jakość materiału szczególnie w aspekcie parametrów mechanicznych oraz mikrostruktury gotowego uzupełnienia. Prosta obsługa pieca Ceramill Argotherm polega na wciśnięciu przycisku i zapewnia pełną kontrolę procesu synteryzacji elementów wyfrezowanych ze stopu CoCr. Dzięki temu zyskujemy gwarancję uzyskania przewidywalnej, pozbawionej zniekształceń podbudowy, bez naprężeń wewnętrznych. Opatenowane serce systemu, wyjmowana komora synteryzacyjna Ceramill Argovent, zapewnia minimalne zużycie argonu oraz homogenne uzupełnienia, bez żadnych defektów synteryzacyjnych. Kompaktowa budowa pieca ogranicza do niezbędnego minimum zajmowaną przestrzeń i po zakończeniu synteryzacji urządzenie podlega aktywnemu chłodzeniu. Dane techniczne: Wymiary (D x W x H) łącznie z reduktorem ciśnienia: 468 x 461 x 480 mm Waga: 30 kg Podłączenie elektryczne: V/Hz /50-60 Moc: 3,5 kw Bezpiecznik (szybki): 12,5 A Klasa bezpieczeństwa IP20 Klasa ochrony termicznej zgodna z DIN EN : Klasa 0 _ Kontrola programu synteryzacji, specjalnie opracowana dla Ceramill Sintron _ Stała, wysoka jakość synteryzacji dzięki optymanlej koordynacji z systemem Ceramill CAD/ CAM _ Zintegrowana kontrola sprężonego powietrza oraz gazu osłonowego zapewnia maksymalną niezawodność przebiegu procesu _ Synteryzacja uruchomiana tylko jednym przyciskiem łatwe sterowanie z poziomu ekranu dotykowego _ Minimalne zużycie gazu osłonowego _ Pojemność na jeden cykl synteryzacji : do 30 elementów Warunki otoczenia: Temperatura: C Wilgotność: 80 % Bloczki Ceramill Sintron przed procesem synteryzacji Uzupełnienie z Ceramill Sintron po synteryzacji z oraz bez polerowania Wyfrezowana oraz synteryzowana korona z Ceramill Sintron w jakości Ceramill HD 5

6 by Knut Miller by Knut Miller

7 Mosty z Ceramil Sinron o dużej rozpiętości dokładne i bez defektów Ceramill Sintron umożliwia, w oparciu o CAD/CAM, wytwarzanie podbudów dla stałych i ruchomych uzupełnień. Oprócz standardowych wskazań pojawiła się opcja wykonywania koron teleskopowych, łączników oraz belek. Dzięki podkładce do synteryzacji Ceramill Float oraz funkcji oprogramowania Bridge-Cut, w połączeniu z laserowym spawaniem, Amann Girrbach oferuje dwie wersje wytwarzania wielopunkowych uzupełnień cechujących się najwyższą precyzją wykonania. Wersja produkcyjna Ceramill Float Sintering Amann Girrbach opracował specjalną podkładkę z tlenku cyrkonu do synteryzacji wielopunktowych mostów. Jej rolą jest zabezpieczanie pinów i belek synteryzacyjnych (Float Sintering Support) oraz utrzymywanie uzupełnienia w stabilnej pozycji podczas procesu synteryzacji. Podkładka zapewnia więc przewidywalny i precyzyjny efekt końcowy. Wielopunktowe mosty Ceramil Sintron z wspierającymi pinami oraz Float Sintering Support Wyfrezowana podbudowa na podkładce Float Sintering Disc Pozbawiony błędów oraz badzo dokładny efekt finalny Wersja produkcyjna Bridge Cut wraz ze spiekaniem laserowym Narzędzie Bridge Cut z oprogramowania Ceramill Mind zapewnia, w połączeniu z laserowym spiekaniem, alternatywny sposób wytwarzania. Wykorzystując funkcję Bridge Cut można umieścić jeden lub więcej separatorów 3D. Dzielą one uzupełnienie na segmenty. Trójwymiarowa geometria separatorów zapewnia łatwe i dokładne składanie elementów podbudowy. Dokładna blokada elementów stwarza optymalną podstawę dla linii połączeń, co gwarantuje uzyskanie podbudowy pod most pozbawionej niedokładności. Umieszczenie cyfrowego separatora za pomocą narzędzia Bridge Cut Geometria 3D separatorów zapewnia dokładne dopasownie elementów uzupełnienia Pozbawioniona uszkodzeń oraz idealnie dopasowana praca 7

8 Przegląd wskazań dla Ceramill Sintron Korony Mosty (do 14 punktów) Teleskopy Zamki Łączniki na tytanowych bazach Belki 8

9 by Knut Miller by Knut Miller

10 1 Skanowanie modelu sytuacyjnego 2 Projektowanie uzupełnienia (z wykorzystaniem wirtualnego artykulatora) 3 Frezowanie uzupełnienia z bloczka Ceramill Sintron (Ceramill Motion 2 lub Ceramill Mikro) 4 Umieszczenie uzupełnienia w puszce synteryzacyjnej pieca Argovent 5 Zamknięta puszka do synteryzacji przenoszona jest do pieca 6 Położenie pokrywy i uruchomienie procesu synteryzacji 10

11 7 Uzupełnienie Ceramill Sintron po synteryzacji oraz po wyjęciu z pieca synteryzacyjnego Ceramill Argotherm 2 8 Piaskowanie uzupełnienia i przygotowanie do licowania porcelaną 9 Licowanie porcelaną podbudowy ze stopu Ceramill Sintron 10 Polerowanie elementów wykonanych w całości ze stopu metali 11 Sprawdzenie dopasowania oraz okluzji 12 Gotowe uzupełnienie z Ceramill Sintron po licowaniu oraz polerowaniu 11

12 Oszczędność czasu pracy Wytwarzanie podbudowy: Całkowity czas pracy Porównanie oszczędności czasu w technice wytwarzania uzupełnienia. Ceramill Sintron Technika manualnego odlewania Etapy pracy brane pod uwagę: skanowanie > projektowanie > umieszczenie w wirtualnym bloczku > przesłanie danych do frezarki > wycięcie łączników > dopasowanie > opracowanie t (min) Źródło: Amann Girrbach R&D Odporność korozyjna i biokompatybilność Wyniki testów korozyjnych i biokompatybilności Rodzaj testu Norma Spełniona Korozja DIN EN ISO 10271:2001 Odporność na śniedzenie DIN EN ISO 22674:2006, Pkt. 8,6 DIN EN ISO 22674:2006, Pkt. 8.6 Statyczna kąpiel wodna DIN EN ISO 10271: , Pkt 4,1 DIN EN ISO 10271: , Pkt 4.1 Statyczna kąpiel wodna DIN EN ISO 10271: , Pkt 4,5 DIN EN ISO 10271: , Pkt 4.5 Właściwości uczulające (alergenne) DIN EN ISO DIN EN ISO Cytotoksyczność (po 24 i po 72 godz.) DIN EN ISO DIN EN ISO Toksyczność układowa DIN EN ISO DIN EN ISO Reaktywność śródskórna DIN EN ISO _Ceramill Sintron przeszedł pomyślnie wszystkie testy korozyjności i biokompatybilności _ Ceramill Sintron spełnia normy odporności korozyjnej i biokompatybilności, które są określone dla stopów metali wykorzystywanych w stomatologii. Źródło: BIOSERV Analytik und Medizinprodukte GmbH, Rostok, Niemcy Skład chemiczny Stop odlewany Stop synteryzowany Metale [%] Girobond NB Ceramill Sintron Kobalt (Co) Chrom (Cr) Molibden (Mo) 5 5 Wolfram (W) 5 Krzem (Si) 1 < 1 Cer (Ce) < 1 Żelazo (Fe) < 1 < 1 Niob (Nb) < 1 Mangan (Mn) < 1 Obydwa stopy są pozbawione zawartości niklu, berylu, galu oraz kadmu zgodnie z DIN EN ISO 22674:2007. Skład chemiczny Ceramill Sintron jest porównywalny ze składem stopów lanych CoCr Źródło: Amann Girrbach R&D 12

13 by Knut Miller 13 by Knut Miller

14 Właściwości mechaniczne 0,2% naprężenie próbne i wytrzymałość na zginanie [MPa] Girobond NB Ceramill Sintron Właściwości mechaniczne zgodne z ISO Rp0,2 [MPa] Rm [MPa] 864 Ceramill Sintron znacznie przewyższa wymagania dotyczące wytrzymałości określone normą ISO dla stopów klasy 4 (Rp 0,2:360 MPa) Wartości wytrzymałości są porównywalne z uzyskiwanymi dla lanych stopów CoCr Źródło: Amann Girrbach R&D Siła wiązania Siła wiązania zgodna z ISO ,9 40,2 Girobond NB Ceramill Sintron Współczynnik rozszerzalności cieplnej ( C) Ceramill Sintron wynosi 14,5x10-6 /K. Właśnie z tego powodu Ceramill Sintron może być licowany wszystkimi konwencjonalnymi porcelanami stosowanymi dla tradycyjnych stopów metali nieszlachetnych. Siła wiązania Ceramill Sintron z porcelaną użytą do licowania (w tym przypadku Creation CC) jest porównywalna do siły wiązania jaka występuje pomiędzy lanymi stopami CoCr a taką samą porcelaną. Źródło: Amann Girrbach R&D Twardość Vickersa HV Twardość Vickers zgodna z ISO Girobond NB Ceramill Sintron W stadium dużej gęstości synteryzowany Ceramill Sintron ma niższą twardość niż lane stopy CoCr co ułatwia obróbkę/polerowanie. Źródło: Amann Girrbach R&D 14

15 Lutowanie/Spiekanie laserem Spawanie i lutowanie Ceramill Sintron przebiega analogicznie jak w przypadku lanych stopów CoCr. Źródło: Amann Girrbach R&D Zamówienia R Ceramill Sintron 71XXS, bloczek CoCr h = 10 mm 1 szt R Ceramill Sintron 71XS, bloczek CoCr h = 12 mm 1 szt R Ceramill Sintron 71S, bloczek CoCr h = 14 mm 1 szt R Ceramill Sintron 71, bloczek CoCr h = 16 mm 1 szt R Ceramill Sintron 71M, bloczek CoCr h = 18 mm 1 szt R Ceramill Sintron 71L, bloczek CoCr h = 20 mm 1 szt Ceramill Sintron 98x10 N, bloczek CoCr h = 10 mm 1 szt Ceramill Sintron 98x12 N, bloczek CoCr h = 12 mm 1 szt Ceramill Sintron 98x14 N, bloczek CoCr h = 14 mm 1 szt Ceramill Sintron 98x16 N, bloczek CoCr h = 16 mm 1 szt Ceramill Sintron 98x18 N, bloczek CoCr h = 18 mm 1 szt Ceramill Sintron 98x20 N, bloczek CoCr h = 20 mm 1 szt Ceramill Sintron 98x25 N, bloczek CoCr h = 25 mm 1 szt. CERAMILL MATERIAL JUŻ DOSTĘPNY Podkładka synteryzacyjna Float Sintering Disc 1 szt Zestaw wprowadzający Ceramill Sintron dla Ceramill Motion Zawartość: 76112R Ceramill Sintron 71Xs, Ceramill Sintron 71, Roto 1,0, Roto 2,5, Roto 0,6, Roto 0, Zestaw wprowadzający Ceramill Sintron dla Ceramill Motion 2 Zawartość: Zestaw wprowadzający dla Ceramill Motion, tacka Ceramill Motion 2 Kształt łuku zębowego Okrąglony bloczek 15

16 PL Ceramill Sintron sprawdź online! HEADQUARTER AUSTRIA Amann Girrbach AG Koblach, Austria Fon NORTH AMERICA Amann Girrbach North America, LP Charlotte, U.S.A. Fon ASIA Amann Girrbach Asia PTE LTD. Singapore, Asia Fon GERMANY Amann Girrbach GmbH Pforzheim, Germany Fon BRASIL Amann Girrbach Brasil LTDA Curitiba, Brasil Fon CHINA Amann Girrbach China Co., Ltd. Beijing, China Fon