Przepływomierze Rosemount 8800D Vortex

Transkrypt

1 Przepływomierze Vortex DOSTĘPNE PROTOKOŁY HART I FOUNDATION Dostępna wersja z opcjonalnym wyjściem wielu zmiennych i natężenia przepływu masowego skompensowanego temperaturowo dla pary nasyconej Konstrukcje bezkołnierzowe, kołnierzowe, dwuczujnikowe, z redukcją i wysokociśnieniowe. Nowe rozwiązanie z integralnie zredukowaną średnicą (Reducer Vortex) rozszerzające zakres mierzonych natężeń przepływu, zmniejszające koszty instalacji i imalizujące ryzyko projektowe. W całości spawany, niezapychający się czujnik przepływu eliujący dodatkowe przyłącza i uszczelki. Opatentowane cyfrowe przetwarzanie sygnału (ADSP) gwarantujące odporność na drgania mechaniczne. Konstrukcja czujnika umożliwiająca jego wymianę bez konieczności rozłączania przyłączy procesowych. Uproszczone wykrywanie niesprawności dzięki funkcjom diagnostycznym. Spis treści Dane techniczne strona 6 Certyfikaty urządzeń strona 22 Rysunki wymiarowe strona 29 Specyfikacja zamówieniowa strona 44

2 ROSEMOUNT 8800D GWARANTUJE NIEZAWODNOŚĆ Karta katalogowa Niezawodność firmy Rosemount 8800D Vortex eliuje rurki impulsowe, dodatkowe przyłącza i uszczelki, co zwiększa niezawodność działania. Niezapychająca się konstrukcja Jednoczęściowa, w całości spawana konstrukcja. Brak przyłączy, szczelin lub uszczelek mogących ulec uszkodzeniu. Odporność na drgania mechaniczne Wyważenie układu czujnika i opatentowane adaptacyjne przetwarzanie sygnału cyfrowego (ADSP) gwarantuje odporność na drgania. Wymienny czujnik Czujnik jest oddzielony od medium procesowego i może być wymieniony bez konieczności rozłączania przyłączy procesowych. Przepływomierze o różnych wielkościach wykorzystują ten sam czujnik, tak więc nie zachodzi potrzeba posiadania wielu różnych czujników zapasowych. Uproszczone procedury wykrywania niesprawności Procedury diagnostyczne umożliwiają weryfikację działania czujnika i układów elektronicznych w warunkach polowych, bez przerywania procesu technologicznego. OFERTA PRZEPŁYWOMIERZY ROSEMOUNT 8800D Przepływomierze są dostępne w wykonaniach bezkołnierzowych o wielkości od 1 /2 do 8 cali i kołnierzowych zgodnych z ASME B16.5 (ANSI), DIN lub JIS o wielkości od 1 /2 do 12 cali. Dostarczane wraz z przepływomierzami bezkołnierzowymi pierścienie centrujące umożliwiają prawidłowy montaż korpusu w instalacji technologicznej. Oba typy korpusów mogą być wykonane ze stali nierdzewnej 316L lub stopów niklu. Dostępne wykonania ANSI class 1500 dla wielkości od 1 do 8 cali (25 mm do 200 mm) i ANSI class 900 dla wielkości 1 /2 cala (15 mm) do 8 cali (200 mm) Możliwość wyboru protokołu FOUNDATION fieldbus zawierającego diagnostykę urządzenia i alarmy PlantWeb. 2

3 ROSEMOUNT 8800DR VORTEX Z INTEGRALNIE ZREDUKOWANĄ ŚREDNICĄ ROZSZERZA MOŻLIWOŚCI POMIAROWE PRZEPŁYWOMIERZA PRZY ZMNIEJSZONYCH KOSZTACH Niezawodność firmy Rosemount Konstrukcja oparta o układy elektroniczne, czujnik i korpus 8800D. Mniejsze koszty Wyeliowanie redukcji rurociągu dla dopasowania do przepływomierza zmniejsza koszty instalacji o 50%. Rozszerzony zakres pomiarowy Dwukrotne rozszerzenie zakresu pomiarowego dla małych natężeń przepływu. Zmniejszone ryzyko projektowe Przepływomierz standardowy i z integralnie zredukowaną średnicą mają identyczny wymiar do zabudowy. R może zostać zainstalowany bez konieczności przeróbek instalacji technologicznej. Dostępny z przyłączami kołnierzowymi 1 do 12 cali ze stali nierdzewnej i stopu niklu C. Dostępny protokół FOUNDATION fieldbus. PRZEPŁYWOMIERZ DWUCZUJNIKOWY VORTEX Zintegrowane systemy zabezpieczeń (SIS) idealne rozwiązanie do aplikacji z żądaną redundancją sygnału przepływu. Niezawodność firmy Rosemount Konstrukcja oparta o układy elektroniczne, czujnik i korpus przepływomierza 8800D. Redundancja pomiaru przepływu Przepływomierz składa się z dwóch kompletnych urządzeń: czujników, przetworników i przegród (1). Oba przepływomierze są zespawane tworząc jeden przepływomierz z dwoma niezależnymi układami pomiaru natężenia przepływu. Dostępny z przyłączami kołnierzowymi 1 /2 do 12 cali ze stali nierdzewnej i stopu niklu. (1) Wszystkie przepływomierze dwuczujnikowe 10 i 12 cali (250m i 300mm) mają jedną przegrodę. Przepływomierze dwuczujnikowe 6 i 8 cali (150 i 200 mm) z przyłączem kołnierzowym Class 900 lub 1500 mają jedną przegrodę. 3

4 Karta katalogowa 8800D MULTIVARIABLE ZMNIEJSZA KOSZTY INSTALACJI, UPRASZCZA INSTALACJĘ I ZWIĘKSZA JAKOŚĆ POMIARÓW PRZY OBSŁUDZE NASYCONEJ PARY WODNEJ Konstrukcja MultiVariable Vortex Zawiera czujnik temperatury w mierniku vortex wykorzystujący przegrodę jako osłonę termiczną, która izoluje vortex i czujnik temperatury od procesu ułatwiając weryfikację i wymianę. Możliwość kompensacji temperaturowej dla pary nasyconej Oblicza gęstość na podstawie mierzonej temperatury procesowej i wykorzystuje ją do obliczenia natężenia przepływu masowego skompensowanego temperaturowo. Zwiększona jakość dla pary nasyconej Jakość działania dla pary nasyconej jest większa dzięki elektronicznej kompensacji zmian temperatury procesowej. Zmniejszone koszty instalacji MultiVariable Vortex eliuje potrzebę instalacji zewnętrznego czujnika temperatury. Opcje wyjścia Możliwość przypisania niezależnych zmiennych do wyjścia analogowego, wyjścia impulsowego oraz wyboru zmiennych nadawanych przez HART. Dostępne w wersji z komputerem przepływu Integracja przepływomierza MultiVariable Vortex z przetwornikiem ciśnienia do pełnej kompensacji ciśnieniowej i temperaturowej pary przegrzanej i różnych gazów. Dzięki integracji przetwornika MultiVariable Vortex z komputerami przepływu Rosemount można uzyskać: Zdalną komunikację Obliczanie przepływu ciepła Zdalne obliczanie przepływu zsumowanego Obliczanie szczytowego zapotrzebowania Funkcje zapisu i przechowywania danych Szczegółowe informacje o komputerach przepływu można znaleźć w karcie katalogowej

5 PRZEPŁYWOMIERZ ROSEMOUNT 8800D VORTEX Z FOUNDATION FIELDBUS Oprogramowanie przepływomierza 8800D z FOUNDATION fieldbus umożliwia jego zdalne testowanie i konfigurację przy wykorzystaniu każdego systemu sterowania posługującego się protokołem FOUNDATION fieldbus, na przykład systemu DeltaV produkowanego przez firmę Emerson Process Management. Blok przetwornika Blok przetwornika oblicza natężenia przepływu na podstawie częstotliwości drgań czujnika. Obliczenia wykorzystują informacje o tłumieniu, częstotliwości drgań, współczynniku K, rodzaju medium i średnicy wewnętrznej rury oraz dodatkowe informacje diagnostyczne. Blok zasobów Blok zasobów zawiera informacje o budowie przetwornika, obejmujące wielkość dostępnej pamięci, identyfikację producenta, typ urządzenia, oznaczenie programowe oraz identyfikator urządzenia. Zapasowy Link Active Scheduler (LAS) Przetwornik stanowi urządzenia komunikacyjne typu master. Urządzenie komunikacyjne master może pełnić rolę aktywnego zarządcy komunikacji (Link Active Scheduler LAS), jeśli aktualny master ulegnie uszkodzeniu lub zostanie wyjęty z segmentu. System sterowania lub inne narzędzie konfiguracyjne jest wykorzystywane do zapisu schematu działania aplikacji w urządzeniu master. W przypadku braku głównego urządzenia master przetwornik przejmuje rolę LAS i steruje pracą segmentu H1. Diagnostyka Przetwornik w sposób automatyczny wykonuje procedury autodiagnostyki. Użytkownik może wykonać test on line sygnału cyfrowego. Dostępne są również zaawansowane funkcje symulacji diagnostycznej. Umożliwiają one zdalną weryfikację działania układów elektronicznych przy wykorzystaniu programowego generatora sygnału przepływu. Możliwy jest odczyt siły działającej na czujnik, co umożliwia optymalizację nastaw filtrów. Bloki funkcyjne FOUNDATION fieldbus Wejście analogowe AI Blok AI wejścia analogowego przetwarza sygnały pomiarowe i wyniki udostępnia innym blokom funkcyjnym. Blok AI filtruje sygnał, generuje alarmy oraz umożliwia zmianę jednostek pomiarowych. Przepływomierz 8800D z komunikacją FOUNDATION fieldbus wyposażony jest standardowo w dwa bloki AI (jeden do przepływu i jeden do siły sygnału). Blok PID (propoorcjonalno całkująco różniczkujący) Opcjonalny blok PID zapewnia implementację algorytmu sterowania PID. Blok PID jest wykorzystywany do sterowania sprzężeniem zwrotnym, alarmami zmiennej procesowej i do precyzjnego sterowania procesem technologicznym. Typ PID (szeregowy lub Instrument Society of America [ISA]) jest wybierany przez użytkownika w filtrze różniczkującym. Integrator Standarowy blok integratora służy do obliczania przepływu zsumowanego. Konfiguracja Proces konfiguracji podstawowej wymaga podłączenia przetwornika do szyny systemowej. System sterowania zgodny z FOUNDATION fieldbus automatycznie nawiązuje komunikację z podłączonym urządzeniem. Przepływomierz może być skonfigurowany w prosty sposób przy wykorzystaniu systemu DeltaV. Parametry, które może konfigurować użytkownik to: oznaczenie projektowe, wartości graniczne zakresu pomiarowego i jednostki, rodzaj medium, tłumienie, gęstość medium w warunkach procesowych, średnica wewnętrzna rury (ID) (1) i temperatura procesowa (1) Do pamięci przetwornika można wpisać oznaczenie przepływomierza umożliwiające fizyczną identyfikację urządzenia. 32 znakowe oznaczenie służy do identyfikacji przetwornika i każdego bloku funkcyjnego. (1) Temperatura procesowa i średnica wewnętrzna rury wpływają na wartość współczynnika K. Oprogramowanie przepływomierza w sposób automatyczny kompensuje wpływ tych czynników na współczynnik K. 5

6 Karta katalogowa Dane techniczne Poniższe dane techniczne dotyczą przepływomierzy, R i D, jeśli nie podano inaczej. DANE FUNKCJONALNE Media obsługiwane Ciecze, gaz i para wodna. Media muszą być jednorodne i jednofazowe. Wielkości korpusów Wykonanie bezkołnierzowe 1 /2, 1, 1 1 /2, 2, 3, 4, 6 i 8 cali (DN 15, 25, 40, 50, 80, 100, 150 i 200) Wykonanie kołnierzowe i dwuczujnikowe 1 /2, 1, 1 1 /2, 2, 3, 4, 6, 8, 10 i 12 cali (DN 15, 25, 40, 50, 80, 100, 150, 200, 250 i 300) Wykonanie z redukcją 1, 1 1 /2, 2, 3, 4, 6, 8, 10 i 12 cali (DN 25, 40, 50, 80, 100, 150, 200, 250 i 300) Typoszeregi rur Zgodne z typoszeregami rur 10, 40, 80 i 160. UWAGA Przy użyciu komunikatora HART lub programu AMS należy wprowadzić właściwą średnicę rury. Przy dostawie z fabryki domyślna wartość średnicy dotyczy typoszeregu 40, chyba że inaczej wyspecyfikowano w zamówieniu. Zakres mierzonych natężeń przepływu Pomiar natężenia przepływu jest możliwy w aplikacjach spełniających poniższe wymagania. Przy właściwym doborze przepływomierza, liczba Reynoldsa i prędkości medium dla danej średnicy instalacji zgodne są z wartościami podanymi w tabelach 1, 2, 3 i 4. UWAGA W biurze przedstawicielskim można otrzymać program komputerowy do doboru przepływomierza. Liczba Reynoldsa zależy od gęstości (ρ), lepkości (μ cp ), średnicy wewnętrznej rury (D) i prędkości przepływu medium(v). TABELA 1. Minimalne wartości liczby Reynoldsa, przy których możliwy jest pomiar natężenia przepływu Średnica rury (cale / DN) Ograniczenie na liczbę Reynoldsa 1 /2 do 4/15 do 100 imalnie do 12 /150 do 300 imalnie TABELA 2. Minimalne prędkości medium, przy których możliwy jest pomiar (zastosować większą z wartości) (1) Ciecze (2) Gazy (1) Prędkości dotyczą typoszeregu 40. Metry na sekundę ρ oznacza gęstość medium w warunkach przepływu wyrażoną w kg/m 3 (2) Minimalna mierzalna prędkość dla rur 10 cali wynosi 0.27m/s i 0.34m/s dla rur 12 cali. TABELA 3. Maksymalne prędkości medium, przy których możliwy jest pomiar (zastosować mniejszą z wartości) (1) Ciecze Gazy (2) R = D VDρ μ cρ (1) Prędkości dotyczą typoszeregu /ρ lub /ρ lub 2.0 Metry na sekundę 134,000/ρ lub ,000/ρ lub 76 ρ oznacza gęstość medium w warunkach przepływu wyrażoną w kg/m 3 (2) Ograniczenia dla przepływomierza dwuczujnikowego przy pomiarach gazu i pary (wszystkie wielkości): maksymalna prędkość 30,5 m/s. 6

7 Zakresy dopuszczalnych temperatur Standard 40 do 232 C Wersja rozszerzona 200 do 427 C MultiVariable (opcja MTA) 40 do 427 C) Powyżej temperatury 232 C wymagne jest stosowanie czujnika wysokotemperaturowego Sygnały wyjściowe Cyfrowy sygnał 420 ma HART Nałożony na sygnał analogowy 420 ma Opcjonalne skalowane wyjście impulsowe 0 do Hz; wyjście kluczujące tranzystorowe skalowane za pomocą protokołu HART; zdolność przełączania maksymalnie do 30V dc i 120 ma Sygnał cyfrowy Foundation Sygnał cyfrowy z kodowaniem typu Manchester zgodny z normami IEC i ISA Kalibracja wyjścia analogowego Użytkownik może określić jednostki pomiarowe oraz dolną i górną granicę zakresu pomiarowego. Sygnał wyjściowy jest automatycznie skalowany tak, że dolnej granicy odpowiada prąd 4 ma, a górnej granicy 20 ma. Nie jest potrzebny sygnał częstotliwościowy do kalibracji wartości granicznych zakresu. Kalibracja wyjścia częstotliwościowego Jednemu impulsowi wyjściowemu można przypisać dowolną prędkość, objętość lub masę (na przykład 1 impuls = 1 kg). Jednemu impulsowi wyjściowemu można również przypisać określoną wartość natężenia przepływu objętości, masy lub prędkości (na przykład 100 Hz = 500 kg.godz.). Zakresy temperatur otoczenia Praca 50 do 85 C 20 do 85 C z lokalnym wyświetlaczem LCD Składowanie 50 do 121 C 46 do 85 C z lokalnym wyświetlaczem LCD Dopuszczalne ciśnienia Wykonanie kołnierzowe Spełnia wymagania norm ASME B16.5 (ANSI) Class 150, 300, 600, 900 i 1500, DIN PN 10, 16, 25, 40, 64, 100 i 160 oraz JIS 10K, 20K i 40K Wykonanie z redukcją Spełnia wymagania norm ASME B16.5 (ANSI) Class 150, 300, 600 i 900, DIN PN 10, 16, 25, 40, 64, 100 i 160 Wykonanie dwuczujnikowe Spełnia wymagania norm ASME B16.5 (ANSI) Class 150, 300, 600, 900 i 1500, DIN PN 10, 16, 25, 40, 64, 100 i 160 oraz JIS 10K, 20K i 40K Wykonanie bezkołnierzowe Spełnia wymagania norm ASME B16.5 (ANSI) Class 150, 300 i 600, DIN PN 10, 16, 25, 40, 64 i 100 oraz JIS 10K, 20K i 40K Końcówki do spawania W1 spawanie do rur typoszeregu 10 Maksymalne ciśnienie robocze 4,96 MPa g. W4 spawanie do rur typoszeregu 40 Maksymalne ciśnienie robocze 9,93 MPa g. W8 spawanie do rur typoszeregu 80 Maksymalne ciśnienie robocze 14,9 MPa g. W9 spawanie do rur typoszeregu 100 Uwaga: Przepływomierze 1 (25 mm) i 1.5 (40 mm) spawane są do rur typoszeregu 89 Maksymalne ciśnienie robocze 24,8 MPa g. Zasilanie Analogowy / HART Wymagany zewnętrzny zasilacz. Przepływomierz działa w zakresie napięć od 10,8 do 42 V dc na jego zaciskach (przy obciążeniu imalnym 250 omów wymaganym do komunikacji HART, konieczne jest napięcie zasilania co najmniej 16,8 V dc) Foundation fieldbus Wymagany zewnętrzny zasilacz. Przepływomierz działa w zakresie napięć od 9 do 32 V dc, noalny pobór prądu 17,8 ma, maksymalny 19,0 ma. Pobór mocy Maksymalnie 1 W 7

8 Karta katalogowa Możliwości obciążania (wyjście analogowe/hart) Maksymalne obciążenie pętli prądowej zależy od napięcia zasilania w sposób opisany poniżej: Obciążenie (Ω) Opcjonalny wskaźnik LCD Opcjonalny wskaźnik LCD może wyświetlać: Główna zmienna procesowa Prędkość przepływu Natężenie przepływu objętościowego Natężenie przepływu masowego Procent zakresu pomiarowego Wyjście analogowe (jeśli dotyczy) Sumator (tylko kody wyjścia "D" i "P") Częstotliwość drgań Częstotliwość wyjścia analgowego (jeśli dotyczy) Temperatura układów elektronicznych (tylko kody wyjścia "D" i "P") Temperatura procesowa (tylko opcja MTA) Obliczona gęstość procesowa (tylko opcja MTA) Jeśli wybrano więcej niż jeden element wykazu, to będą obe wyświetlane naprzemiennie. Klasa ochrony obudowy FM Typ 4X; CSA Typ 4X; IP66 Stały spadek ciśnienia Przybliżony stały spadek ciśnienia (PPL) dla przepływomierza jest obliczany dla każdej aplikacji przez program doboru, który można uzyskać w biurze firmy Emerson Process Management. PPL jest określany na podstawie równania: A ρ f Q 2 PPL = Zakres D 4 roboczy 0 gdzie: PPL =Stały spadek ciśnienia (psi lub kpa) Napięcie zasilania (V) ρ f =Gęstość w warunkach procesowych (lb/ft 3 lub kg/m R = 41,7(V ps 10,8) 3 ) V ps = Napięcie zasilania (V) Q =Aktualne natężenie przepływu R = Maksymalna rezystancja pętli (Ω) objętościowego (gaz = ft 3 / lub m 3 /godz.; ciecz = gal/ lub l/) D =Średnica przepływomierza (in. lub mm) UWAGA Komunikacja HART wymaga obecności w pętli A =Stała zależna od typu przepływomierza, prądowej rezystora 250 Ω. rodzaju medium i jednostek. Wybrać właściwą wartość z poniższej tabeli: PPL =Stały spadek ciśnienia (psi lub kpa) TABELA 4. Określenie PPL Typ Jednostki angielskie Jednostki SI miernika A Ciecz A Gaz A Ciecz A Gaz 8800DF/W DR DD (1) (1) Dla średnic 10 i 12 cali (250 i 300 mm) idla wielkości 6 i 8 cali (150 i 200 mm) z kołnierzami Class 900 lub 1500, wartość A dla Modelu 8800DD ma taką samą wartość jak dla Modelu 8800DF. 8

9 Minimalne ciśnienie wsteczne (dla cieczy) Należy unikać warunków pomiarowych, które mogą powodować kawitację, czyli uwalnianie się pary z cieczy. Kawitacji można uniknąć wybierając odpowiednie zakres pracy przepływomierza i właściwy projekt układu pomiarowego. W niektórych zastosowaniach dla cieczy należy rozpatrzyć możliwość instalacji zaworu za przepływomierzem. Dla uniknięcia kawitacji imalne ciśnienie wsteczne powinno wynosić: P = 2,9ΔP + 1,3 p v P = Ciśnienie w odległości pięciu średnic instalacji od miernika (psia lub kpa abs) ΔP= Spadek ciśnienia na mierniku (psi lub kpa) p v = Ciśnienie par cieczy w warunkach procesowych (psia lub kpa abs) Sygnalizacja uszkodzeń Analogowy/HART Jeśli układy diagnostyki wewnętrznej wykryją błąd krytyczny w działaniu przepływomierza, to sygnał analogowy przyjmuje wartość przedstawione poniżej: Stan niski Stan wysoki Stan niski NAMUR Stan wysoki NAMUR 3,75 ma 22,6 ma 3,60 ma 22,6 ma Wybór sygnału alarmowego niskiego lub wysokiego zależy od ustawienia zwory. Stany alarmowe zgodne z NAMUR dostępne są jako opcje C4 lub CN. Typ alarmu może być wybierany w warunkach alarmowych. Foundation fieldbus Blok AU umożliwia skonfigurowanie alarmu HI HI, HI, LO lub LO LO o różnych poziomach priorytetów. Wartości sygnałów nasycenia Jeśli mierzone natężenie przepływu osiąga wartość graniczną zakresu pomiarowego, to przepływomierz kontynuje pomiary do momentu osiągnięcia wartości nasycenia podanych poniżej; sygnał wyjściowy nigdy nie przekracza podanych wartości niezależnie od wartości natężenia przepływu. Wartości zgodne z NAMUR C4 lub CN.. Stan niski 3,9 ma Stan wysoki 20,8 ma Stan niski NAMUR 3,8 ma Stan wysoki NAMUR 20,5 ma Tłumienie Tłumienie przepływu regulowane w zakresie od 0,2 do 255 sekund. Tłumienie temperatury procesowej regulowane w zakresie od 4.0 do 32 sekund (tylko opcja MTA). Czas odpowiedzi rzy cykle drgań przesłony lub 0,2 s (większa z nich) maksymalny czas osiągnięcia 63,2% sygnału wejściowego przy imalnym tłumieniu (0,2 s). Czas gotowości do pracy Analogowy HART Osiągnięcie podanej dokładności pomiarów uzyskuje się po czasie krótszym od 4 sekund plus czas odpowiedzi od momentu włączenia zasilania (mniej niż 7 sekund dla opcji MTA). Foundation fieldbus Osiągnięcie podanej dokładności pomiarów uzyskuje się po czasie krótszym od 10 sekund od momentu włączenia zasilania. Zabezpieczenie przed przepięciami Opcjonalny blok przeciwprzepięciowy zabezpiecza przepływomierz przed uszkodzeniem wskutek przepięć indukowanych przez wyładowania elektryczne, spawarki, ciężki sprzęt elektryczny lub przełączniki. Blok przeciwprzepięciowy znajduje się w listwie zaciskowej. Blok przeciwprzepięciowy spełnia następujące normy: ASME B16.5 (ANSI)/IEEE C (IEEE 587) kategorie A, B Impuls 3 ka (8 x 20 ms) Impuls 6 kv (1.2 x 50 ms) Impuls 6 kv/0.5 ka (0.5 ms, 100 khz, fala prostokątna) 9

10 Karta katalogowa Zabezpieczenia Jeśli zwora zabezpieczająca jest ustawiona w pozycji ON (blokada zapisu), to nie jest możliwa modyfikacja parametrów wpływających na sygnał wyjściowy przepływomierza. Testowanie wyjść źródło prądowe Przepływomierz może generować prąd o dokładnie określonej wartości z zakresu od 4 do 20 ma. źródło częstotliwościowe Przepływomierz może generować sygnał częstotliwościowy o częstotliwości z zakresu od 0 do Hz. Przerwanie pomiaru dla małego natężenia przepływu Możliwość ustawienia w całym zakresie pomiarowym. Poniżej określonej wartości natężenia przepływu, sygnał wyjściowy przyjmuje wartość 4 ma i zero impulsów na wyjściu częstotliwościowym (tylko w trybie skalowania impulsów). Dopuszczalna wilgotność 095% wilgotności względnej w warunkach bez kondensacji pary wodnej (testy zgodne z IEC 770, rozdział ). Możliwości przeciążania Analogowy/HART Sygnał analogowy wyjściowy rośnie aż do wartości 105% górnej granicy zakresu pomiarowego, a następnie pozostaje stały mimo rosnącej wartości natężenia przepływu. Wyjścia cyfrowe i impulsowe wskazują wzrost przepływu, aż do osiągnięcia górnej granicy możliwości pomiarowych czujnika lub Hz cali. Po przekroczeniu tej wartości stan bloku przetwornika przechodzi w stan UNCERTAIN. Powyżej wartości 100 m/s dla wszystkich średnic stan bloku przyjmuje wartość BAD. Kalibracja przepływu Każdy czujnik jest kalibrowany fabrycznie i wyznaczony charakterystyczny współczynnik K wpisywany jest do pamięci przepływomierza. Umożliwia to wymienność części elektronicznej i/lub czujnika przepływomierza bez konieczności dodatkowych przeliczeń i zmniejszenia dokładności. Status (tylko FOUNDATION fieldbus) Jeśli procedury autodiagnostyki wykryją błąd przetwornika, to informacja o stanie pomiarów zostanie przesłana do systemu zarządzania. Status może zostać również przesłany do wyjścia PID. Wejścia zadań (tylko FOUNDATION fieldbus) Sześć (6) Połączenia (tylko FOUNDATION fieldbus) Dwanaście (12) Związki komunikacji wirtualnej (VCR) (tylko FOUNDATION fieldbus) Dwa (2) definiowane standardowo (F6, F7) Cztery (4) konfigurowane (patrz tabela 5) TABELA 5. Informacje o blokach. Blok Indeks bazowy Czas wykonania (milisekundy) Zasoby (RB) 300 Przetwornik (TB) 400 Wejście analogowe (AI) PID Całkujący (INT) Foundation fieldbus Przy pomiarach cieczy, sygnał cyfrowy bloku przetwornika będzie pracował poprawnie dla prędkości przepływu do 8 m/s. Po przekroczeniu tej wartości stan bloku przetwornika przechodzi w stan UNCERTAIN. Powyżej wartości 10 m/s stan bloku przyjmuje wartość BAD. Przy pomiarach gazu/pary, sygnał cyfrowy bloku przetwornika będzie pracował poprawnie dla prędkości przepływu do 70 m/s dla średnic 0.5 i 1.0 cal oraz do prędkości 80 m/s dla średnic 10

11 TABELA 6. Typowe wartości zakresów prędkości dla 8800D i 8800DR (1) Średnica Zakres prędkości dla cieczy Zakres prędkości dla gazu (cale/din) Rosemount Vortex (2) (m/s) (m/s) 0.5 /15 F005 0,21 do 7,6 1,98 do 76,2 1/ 25 F010 0,21 do 7,6 1,98 do 76,2 R010 0,08 do 2,7 0,70 do 26,8 1.5/ 40 F015 0,21 do 7,6 1,98 do 76,2 R015 0,09 do 3,2 0,84 do 32,3 2/ 50 F020 0,21 do 7,6 1,98 do 76,2 R020 0,13 do 4,6 1,20 do 46,2 3/ 80 F030 0,21 do 7,6 1,98 do 76,2 R030 0,10 do 3,5 0,90 do 34,6 4/ 100 F040 0,21 do 7,6 1,98 do 76,2 R040 0,12 do 4,4 1,15 do 44,3 6/ 150 F060 0,21 do 7,6 1,98 do 76,2 R060 0,09 do 3,4 0,87 do 33,6 8/ 200 F080 0,21 do 7,6 1,98 do 76,2 R080 0,12 do 4,4 1,14 do 44,0 10/ 250 F100 0,27 do 7,6 1,98 do 76,2 R100 0,13 do 4,8 1,26 do 48,3 12/ 300 F120 0,34 do 7,6 1,98 do 76,2 R120 0,19 do 5,4 1,40 do 53,7 (1) W tabeli 4 podano prędkości mediów, których natężenie przepływu może być mierzone przez przepływomierz standardowy i z integralnie zredukowaną średnicą R. Nie wzięto tu pod uwagę ograniczeń wynikających z gęstości medium opisanych w tabeli 2 i 3. (2) Zakres prędkości dla W jest taki sam jak dla F. i maksymalne natężenie przepływu dla wody* TABELA 7. Dopuszczalne natężenia przepływu wody dla 8800D i 8800DR (1) Średnica Minimalne (cale/ DN) Rosemount Vortex (2) Metry sześcienne/godzinę 0.5 / 15 F005 0,40 do 5,4 1 / 25 F010 0,67 do 15,3 R010 0,40 do 5,4 1.5 / 40 F015 1,10 do 35,9 R015 0,67 do 15,3 2 / 50 F020 1,81 do 59,4 R020 1,10 do 35,9 3 / 80 F030 4,00 do 130 R030 1,81 do 59,3 4 / 100 F040 6,86 do 225 R040 4,00 do / 150 F060 15,6 do 511 R060 6,86 do / 200 F080 27,0 do 885 R080 15,6 do / 250 F100 52,2 do 1395 R100 27,0 do / 300 F120 88,8 do 2002 R120 52,2 do 1395 *Warunki: 25 C i 1,01 bar bezwzględnego (1) W tabeli 5 podano prędkości mediów, których natężenie przepływu może być mierzone przez przepływomierz standardowy i z integralnie zredukowaną średnicą R. Nie wzięto tu pod uwagę ograniczeń wynikających z gęstości medium opisanych w tabeli 2 i 3. (2) Zakres prędkości dla W jest taki sam jak dla F. 11

12 Karta katalogowa TABELA 8. Minimalne i maksymalne natężenia przepływu powietrza w temperaturze 15 C Minimalne i maksymalne natężenie przepływu dla powietrza dla średnic od 1 /2 cala/dn 15 do 1 cala/dn 25 1 /2 cala/dn 15 1 cala/dn 25 Ciśnienie procesowe 0 psig (0 bar G) 50 psig (3,45 bar G) 100 psig (6,89 bar G) 150 psig (10,3 bar G) 200 psig (13,8 bar G) 300 psig (20,7 bar G) 400 psig (27,6 bar G) 500 psig (34,5 bar G) Wartość graniczna R R ACMH (1) ACMH ACMH ACMH 47,3 6,56 47,3 2,22 47,3 1,66 47,3 1,41 47,3 1,41 47,3 1,41 43,9 1,41 39,4 1,41 Brak ,3 Brak 134 6,32 Brak 134 4,75 Brak 134 3,98 Brak 134 3,98 Brak 134 3,98 Brak 124 3,98 Brak 112 3,98 47,3 6,56 47,3 2,22 47,3 1,66 47,3 1,41 47,3 1,41 47,3 1,41 43,9 1,41 39,4 1,41 (1) ACMH metry sześcienne na godzinę (m 3 /godz) w warunkach pracy. TABELA 9. Minimalne i maksymalne natężenia przepływu powietrza w temperaturze 15 C Minimalne i maksymalne natężenie przepływu dla powietrza dla średnic od 1 1 /2 cala/dn 40 do 2 cali/dn /2 cala/dn 40 1 cal/dn 50 Ciśnienie Wartość R R procesowe graniczna ACMH (1) ACMH ACMH ACMH 0 psig (0 bar G) , , , ,2 50 psig (3,45 bar G) , , , ,9 100 psig (6,89 bar G) , , , ,2 150 psig (10,3 bar G) 360 9, , , , psig (13,8 bar G) 360 9, , , , psig (20,7 bar G) 337 9, , , , psig (27,6 bar G) 293 9, , , , psig (34,5 bar G) 262 9, , , ,36 (1) ACMH metry sześcienne na godzinę (m 3 /godz) w warunkach pracy. 12

13 TABELA 10. Minimalne i maksymalne natężenia przepływu powietrza w temperaturze 15 C Minimalne i maksymalne natężenie przepływu dla powietrza dla średnic od 3 cali/dn 80 do 4 cali/dn cale/dn 80 4 cale/dn 100 Ciśnienie Wartość R R procesowe graniczna ACMH (1) ACMH ACMH ACMH 0 psig (0 bar G) , psig (3,45 bar G) , , , ,1 100 psig (6,89 bar G) , , , ,6 150 psig (10,3 bar G) , , , ,0 200 psig (13,8 bar G) , , , ,0 300 psig (20,7 bar G) , , , ,0 400 psig (27,6 bar G) , , , ,0 500 psig (34,5 bar G) , , , ,0 (1) ACMH metry sześcienne na godzinę (m 3 /godz) w warunkach pracy. TABELA 11. Minimalne i maksymalne natężenia przepływu powietrza w temperaturze 15 C Minimalne i maksymalne natężenie przepływu dla powietrza dla średnic od 6 cali/dn 150 do 8 cali/dn cali/dn cali/dn 200 Ciśnienie Wartość R R procesowe graniczna ACMH (1) ACMH ACMH ACMH 0 psig (0 bar G) psig (3,45 bar G) , psig (6,89 bar G) , psig (10,3 bar G) , psig (13,8 bar G) , psig (20,7 bar G) , psig (27,6 bar G) , psig (34,5 bar G) , (1) ACMH metry sześcienne na godzinę (m 3 /godz) w warunkach pracy. 13

14 Karta katalogowa TABELA 12. Minimalne i maksymalne natężenia przepływu powietrza w temperaturze 15 C Minimalne i maksymalne natężenie przepływu dla powietrza dla średnic od 10 cali/dn 250 do 12 cali/dn cali/dn cali/dn 300 Ciśnienie Wartość R R procesowe graniczna ACMH (1) ACMH ACMH ACMH 0 psig (0 bar G) psig (3,45 bar G) psig (6,89 bar G) psig (10,3 bar G) psig (13,8 bar G) psig (20,7 bar G) psig (27,6 bar G) psig (34,5 bar G) (1) ACMH metry sześcienne na godzinę (m 3 /godz) w warunkach pracy. UWAGI mierzy natężenie przepływu objętościowego w aktualnych warunkach działania (to znaczy, aktualną objętość przy danym ciśnieniu i temperaturze) jak pokazano powyżej. Objętość gazu silnie zależy od ciśnienia i temperatury. Dlatego też ilości gazu podaje się zazwyczaj w odniesieniu do warunków standardowych lub normalnych (Scfh standardowe stopy sześcienne na godzinę, Ncmh normalne centymetry sześcienne na godzinę). (Warunki standardowe to temperatura 59 F i ciśnienie 14,7 psia. Warunki normalne to temperatura 0 C i ciśnienie 1 bar abs.) Granice zakresu pomiaru przepływu w warunkach odniesienia wyliczono korzystając z następujących równań: Przepływ w warunkch odniesienia = Aktualny przepływ X Stosunek gęstości Stosunek gęstości = Gęstość w warunach pomiarowych (aktualna) / Gęstość w warunkach odniesienia. 14

15 TABELA 13. Minimalne i maksymalne wartości przepływu nasyconej pary wodnej (przy założeniu, że jakość pary wynosi 100%) Minimalne i maksymalne natężenie przepływu dla pary nasyconej (1) dla średnic od 1 /2 cala/dn 15 do 1 cala/dn 25 1 /2 cala/dn 15 1 cala/dn 25 Ciśnienie procesowe 15 psig (1,03 bar G) 25 psig (1,72 bar G) 50 psig (3,45 bar G) 100 psig (6,89 bar G) 150 psig (10,3 bar G) 200 psig (13,8 bar G) 300 psig (20,7 bar G) 400 psig (27,6 bar G) 500 psig (34,5 bar G) Wartość graniczna R R kg/godz. kg/godz. kg/godz. kg/godz. 54,6 5,81 71,7 6, , , , , , , ,9 Brak ,8 Brak ,1 Brak ,7 Brak ,8 Brak ,4 Brak ,2 Brak ,5 Brak ,7 Brak ,7 54,6 5,81 71,7 6, , , , , , , ,9 (1) Zakładając, że jakość pary wynosi 100% TABELA 14. Minimalne i maksymalne wartości przepływu nasyconej pary wodnej (przy założeniu, że jakość pary wynosi 100%) Minimalne i maksymalne natężenie przepływu dla pary nasyconej (1) dla średnic od 1 1 /2 cala/dn 40 do 2 cali/dn /2 cala/dn 40 2 cale/dn 25 Ciśnienie Wartość R R procesowe graniczna kg/godz. kg/godz. kg/godz. kg/godz. 15 psig (1,03 bar G) , , , ,2 25 psig (1,72 bar G) , , , ,6 50 psig (3,45 bar G) , , , ,4 100 psig (6,89 bar G) , , ,1 150 psig (10,3 bar G) , , ,2 200 psig (13,8 bar G) , , ,5 300 psig (20,7 bar G) , psig (27,6 bar G) , psig (34,5 bar G) , (1) Zakładając, że jakość pary wynosi 100% 15

16 Karta katalogowa TABELA 15. Minimalne i maksymalne wartości przepływu nasyconej pary wodnej (przy założeniu, że jakość pary wynosi 100%) Minimalne i maksymalne natężenie przepływu dla pary nasyconej (1) dla średnic od 3 cali/dn 80 do 4 cali/dn cale/dn 80 4 cale/dn 100 Ciśnienie Wartość R R procesowe graniczna kg/godz. kg/godz. kg/godz. kg/godz. 15 psig (1,03 bar G) psig (1,72 bar G) psig (3,45 bar G) psig (6,89 bar G) psig (10,3 bar G) psig (13,8 bar G) psig (20,7 bar G) psig (27,6 bar G) psig (34,5 bar G) (1) Zakładając, że jakość pary wynosi 100% TABELA 16. Minimalne i maksymalne wartości przepływu nasyconej pary wodnej (przy założeniu, że jakość pary wynosi 100%) Minimalne i maksymalne natężenie przepływu dla pary nasyconej (1) dla średnic od 6 cali/dn 150 do 8 cali/dn cali/dn cali/dn 200 Ciśnienie Wartość R R procesowe graniczna kg/godz. kg/godz. kg/godz. kg/godz. 15 psig (1,03 bar G) psig (1,72 bar G) psig (3,45 bar G) psig (6,89 bar G) psig (10,3 bar G) psig (13,8 bar G) psig (20,7 bar G) psig (27,6 bar G) psig (34,5 bar G) (1) Zakładając, że jakość pary wynosi 100% 16

17 TABELA 17. Minimalne i maksymalne wartości przepływu nasyconej pary wodnej (przy założeniu, że jakość pary wynosi 100%) Minimalne i maksymalne natężenie przepływu dla pary nasyconej (1) dla średnic od 10 cali/dn 250 do 12 cali/dn cali/dn cali/dn 300 Ciśnienie Wartość R R procesowe graniczna kg/godz. kg/godz. kg/godz. kg/godz. 15 psig (1,03 bar G) psig (1,72 bar G) psig (3,45 bar G) psig (6,89 bar G) psig (10,3 bar G) psig (13,8 bar G) psig (20,7 bar G) psig (27,6 bar G) psig (34,5 bar G) (1) Zakładając, że jakość pary wynosi 100% 17

18 Karta katalogowa DANE METROLOGICZNE Poniższe dane metrologiczne dotyczą wszystkich modeli, jeśli nie podano inaczej. Dane metrologiczne wyjść cyfrowych dotyczą zarówno wyjść HART i FOUNDATION fieldbus. Dokładność pomiarów przepływu Obejmuje efekty liniowości, histerezy i powtarzalności. Ciecze dla liczb Reynoldsa większych od Wyjście cyfrowe i impulsowe ±0,65% wielkości mierzonej Uwaga: Dokładność dla 8800DR i wielkości od 6 do 12 cali (150 do 300 mm) wynosi ± 1,0% wielkości mierzonej. Wyjście analogowe Taka sama jak dla wyjścia impulsowego plus 0,025% szerokości zakresu pomiarowego Gaz i para dla liczb Reynoldsa większych od Wyjście cyfrowe i impulsowe ±1,35% wielkości mierzonej Uwaga: Dokładność dla 8800DR i wielkości od 6 do 12 cali (150 do 300 mm) wynosi ±1,50% wielkości mierzonej. Wyjście analogowe Taka sama jak dla wyjścia impulsowego plus 0,025% szerokości zakresu pomiarowego Ograniczenia dokładności dla gazu i pary wodnej: Dla czujników 1 /2 i 1 cal. (DN 15 i DN 25): maksymalna prędkość medium wynosi 67,06 m/s Dla mierników dwuczujnikowych 1/2 do 8 cali (DN 15 do DN 200: maksymalna prędkość medium wynosi 30,5 m/s UWAGA W przypadku średnic od 1/2 cala do 4 cali (15 mm do 100 mm), gdy liczba Reynoldsa zmniejsza się poniżej podanej wartości 10000, dodatnia granica błędu osiąga wartości 2.1% dla wyjścia impulsowego. Przykład: +2,1% do 0,65% dla cieczy. Dokładność natężenia przepływu masowgo dla przepływu masowego kompensowanego temperaturowo Wyjście cyfrowe i impulsowe ± 2,0% wielkości mierzonej (noalnie) Warunki noalne obejmują zmiany temperatury w parze nasyconej i przegrzanej dla 150 psig (10 bar g) i powyżej. Dla ciśnień poniżej 150 psig (10 bar g), dodać 0,08% błędu na każde15 psi (1 bar) poniżej 150 psig (10 bar g). Wyjście analogowe Tak jak dla wyjścia impulsowego plus dodatkowo 0,025% szerokości zakresu pomiarowego Powtarzalność ± 0,1% aktualnego natężenia przepływu Stabolność ± 0,1% wielkości mierzonej w ciągu roku Wpływ temperatury procesowej Automatyczna korekcja współczynnika K względem wprowadzonej przez użytkownika temperatury procesowej. Tabela 18 przedstawia procentową zmianę współczynnika K przy zmianie temperatury procesowej o 50 C od temperatury referencyjnej 25 C lub temperatury procesowej wprowadzonej przez użytkownika. TABELA 18. Wpływ temperatury procesowej Materiał Procentowa zmiana współczynnika K na 50 C < 25 C + 0,23 > 25 C 0,27 Stop niklu < 25 C + 0,22 Stop niklu > 25 C 0,22 Wpływ temperatury otoczenia Wyjścia cyfrowe i impulsowe Brak wpływu Wyjście analogowe ±0,1% szerokości zakresu pomiarowego dla temperatur od 50 do 85 C Dokładność pomiaru temperatury procesowej 1,2 C lub 0,4% wielkości mierzonej (w C), większa z tych wartości. 18

19 Wpływ drgań Dla odpowiednio dużych drgań mogą występować błędy w sygnałach wyjściowych w warunkach braku przepływu. Odpowiednie zaprojektowanie czujnika imalizuje ten efekt,a fabryczne procedury obróbki sygnału cyfrowego opracowano tak, by wyeliować te błędy dla większości zastosowań. Jeśli pojawia się sygnał wyjściowy przy braku przepływu, to można go wyeliować przez kalibrację wartości przerwania pomiaru dla małego natężenia przepływu, poziomu wyzwalania lub filtra dolnoprzepustowego. W momencie rozpoczęcia przepływu przez czujnik, większość efektów związanych ze szkodliwymi drganiami zostaje zamaskowana przez sygnał pomiarowy. W pobliżu imalnych wartości przepływów cieczy amplituda drgań nie powinna być większa od 2,21 mm lub przeciążenia od drgań nie powinny być większe od 1g (od mniejszej z tych wartości). W pobliżu imalnych wartości przepływów gazów amplituda drgań nie powinna być większa od 1,09 mm lub przeciążenia od drgań nie powinny być większe od 1/2g (od mniejszej z tych wartości). Wpływ pozycji montażu Miernik spełnia założone wymagania dokładności w rurociągach pionowych, poziomych i nachylonych. W rurociągach poziomych miernik zainstalować tak, aby przesłona znajdowała się w płaszczyźnie poziomej. Dzięki temu cząsteczki stałe w cieczy i ciecz w gazach i parze nie będą wpływać na częstotliwość drgań przegrody. Wpływ zakłóceń elektromagnetycznych EMI/RFI Spełnia wymagania dyrektywy elektromagnetycznej UE 2004/108/EC. Analogowy HART Dla przewodów typu skrętka błąd sygnału wyjściowego mniejszy od ±0,025% szerokości zakresu pomiarowego dla częstotliwości MHz i pól o natężeniu do 10 V/m. Testowano zgodnie z normą EN Foundation fieldbus i cyfrowy HART Brak wpływu na dokładność sygnałów cyfrowych HART i Foundation fieldbus. Testowano zgodnie z normą EN Wpływ pola elektromagnetycznego Analogowy HART Błąd sygnału wyjściowego mniejszy od ±0,025% szerokości zakresu pomiarowego dla pól 30 A/m (rms); spełnia wymagania normy IEC , rozdział Testowano zgodnie z normą EN Foundation fieldbus Brak wpływu na dokładność wyjść cyfrowych dla pól 30 A/m (rms). Testowano zgodnie z normą EN Tłumienie sygnałów szeregowych Analogowy HART Błąd sygnału wyjściowego mniejszy od ±0,025% szerokości zakresu pomiarowego dla 1 V rms, 60 Hz; spełnia wymagania normy IEC , rozdział Foundation fieldbus Brak wpływu na dokładność wyjść cyfrowych dla 1 V rms 60 Hz. Spełnia wymagania normy IEC , rozdział Tłumienie sygnałów współbieżnych Analogowy HART Błąd sygnału wyjściowego mniejszy od ±0,025% szerokości zakresu pomiarowego at 30 V rms, 60 Hz; spełnia wymagania normy IEC , rozdział Foundation fieldbus Brak wpływu na dokładność wyjść cyfrowych dla 250 V rms, 60 Hz. Testy zgodne z normą FF 830 PS 2.0 przypadek 8.2. Wpływ napięcia zasilania Analogowy HART Mniejszy od 0,005% szerokości zakresu pomiarowego na 1 V zmian napięcia Foundation fieldbus Brak wpływu na dokładność. 19

20 Karta katalogowa DANE KONSTRUKCYJNE Zgodność z NACE Materiały konstrukcyjne spełniają wymagania norm NACE MR0175/ISO15156 do pracy w atmosferze zawierającej H 2 S na polach naftowych. Materiały konstrukcyjne spełniają również wymagania norm NACE MR do pracy w środowisku przerobu ropy naftowej. Zgodność z MR0103 wymaga wyboru opcji Q25 przy zamówieniu. Przepusty elektryczne 1/2 14 NPT, PG 13.5 lub M20 x 1.5; zaciski śrubowe wyjścia analogowego 4 20 ma i wyjścia impulsowego; zaciski do podłączania komunikatora na stałe umocowane do listwy zaciskowej Części niestykające się z medium Obudowa Aluium niskomiedziowe (NEMA 4X, CSA Typ 4X, IP66) Wykończenie Farba poliuretanowa Pierścienie uszczelniające pokrywy Buna N Kołnierze Stal nierdzewna 316/316L spawane zakładkowe Czujnik temperatury (opcja MTA) Czujnik termoelektryczny typu N Materiały stykające się z medium Korpus Stal nierdzewna zgrzewana 316L i stal nierdzewna odlewana CF 3M lub N06022 zgrzewany stop niklu lub CW12MW odlewany stop nilku. Dostępne inne materiały konstrukcyjne. Skonsultować z producentem. Wykończenie powierzchni kołnierzy procesowych i kołnierzy Standard: 125 do 250 μcali (3,1 do 6,3 μm) Ra Specjalne: 63 do 125 μcali (1,6 do 3,1 μm) Ra Przyłącza procesowe Montaż między kołnierzami: ASME B16.5 (ANSI): Class 150, 300, 600, 900, 1500 DIN: PN 10, 16, 25, 40, 64, 100, 160 JIS: 10K, 20K i 40K Spawane: typoszereg 10, 40, 80 i 160 Montaż Zintegrowany (standard) Przetwornik zamocowany na korpusie czujnika Zdalny (opcja) Przetworniki mogą być montowane zdalnie od czujnika. Kable koncentryczne dostępne są w odcinkach 3,0, 6,1 i 9,1m. W celu zamówienia kabli innych długości (maksymalnie 22,9 m) należy skontaktować się z producentem. Przy montażu zdalnym użytkownik otrzymuje obejmę montażową ze stali węglowej pokrytą farbą poliuretanową z jedną śrubą montażową typu U. Ograniczenia temperaturowe przy montażu zintegrowanym Maksymalna temperatura procesowa zależy od temperatury otoczenia, w której pracuje przepływomierz. Temperatura układów elektronicznych nie może przekraczać 85 C. Poniższy wykres stanowi jedynie przykład (rura instalacji pokryta izolacją z włókien ceramicznych o grubości 3 cali). Kołnierze procesowe Stal nierdzewna 316/316L Stop niklu N06022 spawany wpuszczany Kołnierze Stop niklu N

21 ILUSTRACJA 1. Zależność temperatury otoczenia i procesowej dla przepływomierza Rosemount 8800 Vortex Spełnienie warunków zapewnia utrzymanie temperatury układów elektronicznych poniżej 85 C Temperatura otoczenia F ( C) 200 (93) 180 (82) 160 (71) 140 (60) 120 (49) 100 (38) 80 (27) 60 (16) (38) 200 (93) 300 (149) 400 (204) 500 (260) 600 (316) 700 (371) 800 (427) 900 (482) Temperatura procesowa F ( C) 85 C dopuszczalna temperatura układów elektronicznych 1000 (538) Miernik i rura pokryte izolacją ceramiczną o grubości 3 cale. Instalacja pozioma, przepływomierz pionowy. 8800_26aa.eps Wymagania dotyczące odcinków prostoliniowych Czujnik Voertex musi być zainstalowany tak, by odcinki prostliniowe miały imum długość dziesięciu średnic instalacji (D) po stronie dolotowej i pięciu średnic instalacji (D) po stronie wylotowej przy zastosowaniu korekcji współczynnika K opisanej w Karcie danych technicznych ( ). W przypadku długości odcinków powyżej 35 średnic po stronie dolotowej i 10 po wylotowej nie jest wymagana korekcja współczynnika K. Znakowanie Przepływomierz zostanie oznakowany bez dodatkowych opłat zgodnie z wymaganiami użytkownika. Standardowa tabliczka znamionowa umocowana jest na stałe do przepływomierza. Wysokość znaków wynosi 1,6 mm. Na życzenie przepływomierz może być wyposażony w przywieszkę. Informacje dotyczące kalibracji Wraz z każdym przepływomierzem użytkownik otrzymuje dane kalibracyjne i konfiguracyjne. Aby uzyskać certyfikowane kopie danych kalibracyjnych należy wybrać opcję Q4. 21

22 Karta katalogowa Certyfikaty urządzeń Atestowane zakłady produkcyjne Rosemount Inc. Eden Prairie, Minnesota, USA Emerson Process Management BV Ede, Holandia INFORMACJE O DYREKTYWACH EUROPEJSKICH Deklaracja zgodności EC ze wszystkimi właściwymi dyrektywami Unii Europejskiej dla tego produktu jest przedstawiona na stronie internetowej W lokalnym biurze firmy Emerson Process Management można uzyskać kopię deklaracji zgodności. Przepływomierz Rosemount 8800 Średnica 15 i 25 mm Sound Engineering Practice Wszystkie czujniki zgodne z zasadami dobrej praktyki inżynierskiej lub posiadające kategorię I przeciwwybuchowości nie podlegają europejskiej dyrektywie dla sprzętu ciśnieniowego i nie mogą mieć oznaczenia zgodności z PED. Dyrektywa ATEX Zgodność z Dyrektywą ATEX. Obudowa ognioszczelna EEx d zgodna z normą EN50018 Przetworniki w obudowie ognioszczelnej mogą być otwierane tylko po wyłączeniu zasilania. Przepusty muszą być zamknięte przy użyciu metalowych dławików kablowych lub metalowych zaślepek z atestami EEx d. Nie wolno przekraczać poziomu energii podanej na tabliczce z atestami. Klasa zabezpieczenia typu n zgodna z normą EN Zamknięcie przepustów w urządzeniu musi być wykonane przy użyciu właściwych dławików kablowych i metalowych zaślepek EExe lub EExn lub właściwych dławików kablowych i metalowych zaślepek z atestem ATEX i klasie ochrony IP66 certyfikowanych przez odpowiednie instytucje certyfikacyjne Unii Europejskiej. DYREKTYWA EUROPEJSKA URZĄDZEŃ CIŚNIENIOWYCH (PED) Przepływomierz Rosemount 8800 Vortex Średnica 40 mm do 300 mm Certyfikat numer PED H Pełna gwarancja jakości (moduł H) Obligatoryjne oznaczenie CE przepływomierzy w zgodzie z artykułem 15 dyrektywy PED można znaleźć na korpusie czujnika. W przypadku przepływomierzy kategorii I IV procedury składania spełniają wymagania modułu H norm jakości. 22

23 ATESTY DO PRACY W OBSZARZE ZAGROŻONYM WYBUCHEM z protokołem HART Atesty amerykańskie Atesty amerykańskie Factory Mutual (FM) wydawane przez producenta E5 Atest przeciwwybuchowości klasa I, strefa 1, grupy B, C i D; atest niepalności pyłów klasa II/III, strefa 1, grupy E, F i G; Kod temperatury T6 (T a = 50 C do 70 C) Niewymagane uszczelnienie osłon kablowych Obudowa typ 4X. I5 K5 Atest iskrobezpieczeństwa Klasa I, strefa 1, grupy A, B, C id; klasa I, strefa 0, AEx ia IIC T4 (T a = 50 C do 70 C) klasa II/III, strefa 1, grupy E, F i G; tylko w przypadku instalacji zgodnej ze schematami połączeń Rosemount numer ; Niepalność w klasie I, strefa 2, grupy A, B, C i D przy niepalnym okablowaniu polowym, przy instalacji zgodnej ze schematami połączeń Rosemount ; Kod temperatury T4 (T a = 50 C do 70 C) Obudowa typ 4X. Połączenie atestów E5 i I5 Atesty kanadyjskie Canadian Standards Association (CSA) E6 Atest przeciwwybuchowości klasa I, strefa 1, grupy B, C i D; Atest niepalności pyłów klasa II i klasa III, strefa 1, grupy E, F i G; kod temperatury T5 (TA = 70 C) Klasa I, strefa 1; Ex d (ia) T6 (T a = 50 C do 70 C) Możliwość stosowania w klasie I, strefa 2, grupy A, B, C i D; Kod temperatury T3C. Fabrycznie uszczelniony. Obudowa typ 4X. I6 K6 Atest iskrobezpieczeństwa Klasa I, strefa 1, grupy A, B, C i D tylko w przypadku instalacji zgodnej ze schematami połączeń Rosemount numer Kod temperatury T3C Obudowa typ 4X. Połączenie atestów E6 i I6 Atesty europejskie Atesty ATEX iskrobezpieczeństwa i niepalności pyłów I1 Certyfikat No. Baseefa05ATEX0084X Oznaczenie ATEX II 1 G EEx ia IIC T5 (T otoczenia = 60 do 40 C) EEx ia IIC T4 (T otoczenia = 60 do 70 C) Parametry dopuszczalne: U i = 30 VDC I (1) i = 300 ma P (1) i = 1 W C i = 0 μf L i = 40 μh SPECJALNE WARUNKI Urządzenie wyposażone w zabezpieczenie przeciwprzepięciowe 90 V (z kodem opcji T1) nie przechodzi testu izolacji dla napięcia 500 V. Fakt ten należy uwzględnić przy instalacji urządzenia. Atest ATEX typu N N1 Certyfikat No.Baseefa05ATEX0085X Oznaczenie ATEX Ex II 3 G EEx nal IIC T5 (T otoczenia = 40 C do 70 C) Parametry dopuszczalne: U i = 42 VDC C i = 0 μf L i = 40 μh SPECJALNE WARUNKI Urządzenie wyposażone w zabezpieczenie przeciwprzepięciowe 90 V (z kodem opcji T1) nie przechodzi testu izolacji dla napięcia 500 V. Fakt ten należy uwzględnić przy instalacji urządzenia. Atest ATEX ognioszczelności E1 Certyfikat numer KEMA99ATEX3852X Oznaczenie ATEX przy montażu zdalnym: Przetwornik: II 2 (1) G EEx d [ia] IIC T6 (T otoczenia = 50 C do 70 C) Korpus przepływomierza: II I G EEx ia IIC T6 (T otoczenia = 50 C do 70 C) Oznaczenie ATEX przy montażu zintegrowanym: II 1/2 G EEx d [ia] IIC T6 (T otoczenia = 50 C do 70 C) 0575 V = 42 Vdc maksymalnie Um = 250 V (1) Sumaryczna wartość dla przetwornika 23

24 Karta katalogowa SPECJALNE WARUNKI Przy instalacji należy uwzględnić wpływ temperatury medium procesowego na temperaturę układów elektronicznych; temperatura otoczenia układów elektronicznych musi zawierać się w przedziale 50 C do 70 C. Zdalnie montowany czujnik może być połączony z przetwornikiem tylko kablem dostarczonym przez producenta. Atest iskrobezpieczeństwa Kopalni Doświadczalnej Barbara KDB Nr 01.E.257X I1 EEx ia IIC T5 (T otoczenia = 50 do 40 C) EEx ia IIC T4 (T otoczenia = 50 do 70 C) Ważny tylko z opcją I1 Ceryfikat niepalności pyłów ATEX ND Certyfikat No. Baseefa05ATEX0086 Oznaczenie ATEX II 1 D T90 C ( 20 C T a 70 C) Ui = 42 V dc 0575 K1 Połączenie atestów E1, I1, N1 i ND Międzynarodowe certyfikaty IECEx Iskrobezpieczeństwo I7 Certyfikat numer IECEx BAS X Ex ia IIC T5 ( 60 C T a 40 C) Ex ia IIC T4 ( 60 C T a 70 C) Parametry dopuszczalne: U i = 30 VDC I i = 185 ma P i = 1.0 W C i = 0 μf L i = 0.97 mh SPECJALNE WARUNKI Urządzenie wyposażone w zabezpieczenie przeciwprzepięciowe 90 V (z kodem opcji T1) nie przechodzi testu izolacji dla napięcia 500 V. Fakt ten należy uwzględnić przy instalacji urządzenia. Certyfikat niepalności typu n N7 Certyfikat numer IECEx BAS X Ex nc IIC T5 ( 40 C T a 70 C) Ui = 42 V dc SPECJALNE WARUNKI Urządzenie wyposażone w zabezpieczenie przeciwprzepięciowe 90 V (z kodem opcji T1) nie przechodzi testu izolacji dla napięcia 500 V. Fakt ten należy uwzględnić przy instalacji urządzenia. Certyfikat ognioszczelności E7 Certyfikat numer IECEx KEM X Oznaczenie przy montażu zdalnym: Przetwornik: Ex d [ia] IIC T6 ( 50 C T a 70 C) Korpus czujnika: Ex ia IIC T6 ( 50 C T a 70 C) Oznaczenie przy montażu zintegrowanym: Ex d [ia] IIC T6 ( 50 C T a 70 C) V = 42 Vdc Max Um = 250V SPECJALNE WARUNKI Przy instalacji należy uwzględnić wpływ temperatury medium procesowego na temperaturę układów elektronicznych; temperatura otoczenia układów elektronicznych musi zawierać się w przedziale 50 C do 70 C. Zdalnie montowany czujnik może być połączony z przetwornikiem tylko kablem dostarczonym przez producenta. K7 Połączenie atestów E7, I7 i N7 24