(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1
|
|
- Amelia Zawadzka
- 8 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia: (51) IntCl6: A24C 5/36 (54) Sposób przetwarzania odpadów w postaci prętów filtracyjnych, papierosów z filtrem i innych odpadów zawierających materiał filtracyjny (30) Pierwszeństwo: ,DE,P (73) Uprawniony z patentu: RHONE-POULENC RHODIA AKTIENGE- SELLSCHAFT, Freiburg, DE (43) Zgłoszenie ogłoszono: BUP 01/95 (72) Twórca wynalazku: Karsten Keller, Waldbronn, DE (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: WUP 07/98 (74) Pełnomocnik: Szafruga Anna, POLSERVICE PL B1 (57) 1. Sposób przetwarzania odpadów w postaci prętów filtracyjnych, papierosów z filtrem i innych odpadów zawierających materiał filtracyjny o dostępnych od zewnątrz, wewnętrznych komorach, i co najmniej jeden inny składnik, zwłaszcza papier i tytoń, znamienny tym, że rozpuszcza się gaz, obojętny względem materiału filtracyjnego, w obojętnej względem materiału filtracyjnego cieczy, która znajduje się w naczyniu ciśnieniowym, odpady doprowadza się do cieczy, i składającą się z odpadów i cieczy mieszaninę miesza się do momentu oddzielenia się materiału filtracyjnego od pozostałych składników, po czym rozpuszczony w cieczy gaz co najmniej częściowo uwalnia się w postaci drobnych pęcherzyków gazowych, które zbierają się na powierzchni oddzielanych składników i w wewnętrznych komorach materiału filtracyjnego, a następnie usuwa się wolne pęcherzyki gazu z powierzchni oddzielanych składników, przy czym materiał filtracyjny wypływa na wierzch i oddziela się materiał filtracyjny od pozostałych składników.
2 Sposób przetwarzania odpadów w postaci prętów filtracyjnych, papierosów z filtrem i innych odpadów zawierających materiał filtracyjny Zastrzeżenia patentowe 1. Sposób przetwarzania odpadów w postaci prętów filtracyjnych, papierosów z filtrem i innych odpadów zawierających materiał filtracyjny o dostępnych od zewnątrz, wewnętrznych komorach, i co najmniej jeden inny składnik, zwłaszcza papier i tytoń, znamienny tym, że rozpuszcza się gaz, obojętny względem materiału filtracyjnego, w obojętnej względem materiału filtracyjnego cieczy, która znajduje się w naczyniu ciśnieniowym, odpady doprowadza się do cieczy, i składającą się z odpadów i cieczy mieszaninę miesza się do momentu oddzielenia się materiału filtracyjnego od pozostałych składników, po czym rozpuszczony w cieczy gaz co najmniej częściowo uwalnia się w postaci drobnych pęcherzyków gazowych, które zbierają się na powierzchni oddzielanych składników i w wewnętrznych komorach materiału filtracyjnego, a następnie usuwa się wolne pęcherzyki gazu z powierzchni oddzielanych składników, przy czym materiał filtracyjny wypływa na wierzch i oddziela się materiał filtracyjny od pozostałych składników. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że gaz rozpuszcza się w cieczy pod działaniem ciśnienia. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że gaz rozpuszcza się w cieczy za pomocą obniżenia temperatury. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się ciecz nasyconą co najmniej częściowo, korzystnie nasyconą całkowicie, jak również korzystnie przesyconą gazem. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako ciecz stosuje się wodę. 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako gaz stosuje się powietrze. 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako gaz stosuje się dwutlenek węgla. 8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się materiał filtracyjny bazujący na octanie celulozy. 9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się materiał filtracyjny bazujący na polipropylenie. 10. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wolne pęcherzyki gazu usuwa się z powierzchni oddzielanych składników w sposób mechaniczny, zwłaszcza poprzez mieszanie. 11. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że rozpuszczony w cieczy gaz uwalnia się w postaci drobnych pęcherzyków gazowych za pomocą obniżenia ciśnienia. 12. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że po doprowadzeniu odpadów do cieczy, mieszaninę odpadów i cieczy miesza się w temperaturze co najwyżej 95 C. 13. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że rozpuszczony w cieczy gaz uwalnia się w postaci drobnych pęcherzyków gazowych za pomocą podwyższenia temperatury. 14. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że podczas uwalniania gazu w postaci drobnych pęcherzyków gazowych stosuje się ciśnienie o 106Pa niższe niż podczas rozpuszczania gazu w cieczy. 15. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w trakcie mieszania mieszaniny odpadów i cieczy, mieszaninę tę nagrzewa się co najmniej do 80 C. 16. Sposób przetwarzania odpadów w postaci prętów filtracyjnych, papierosów z filtrem i innych odpadów zawierających materiał filtracyjny o dostępnych od zewnątrz, wewnętrznych komorach, i co najmniej jeden inny składnik, zwłaszcza papier i tytoń, znamienny tym, że odpady doprowadza się do obojętnej względem materiału filtracyjnego cieczy, która znajduje się w naczyniu ciśnieniowym i rozpuszcza się gaz, obojętny względem materiału filtracyjnego, w tej cieczy, po czym składającą się z odpadów i cieczy mieszaninę miesza się do momentu oddzielenia się materiału filtracyjnego od pozostałych składników, następnie rozpuszczony w
3 cieczy gaz co najmniej częściowo uwalnia się w postaci drobnych pęcherzyków gazowych, które zbierają się na powierzchni oddzielanych składników i w wewnętrznych komorach materiału filtracyjnego, po czym usuwa się wolne pęcherzyki gazu z powierzchni oddzielanych składników, przy czym materiał filtracyjny wypływa na wierzch, i oddziela się materiał filtracyjny od pozostałych składników. 17. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że gaz rozpuszcza się w cieczy pod działaniem ciśnienia. 18. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że gaz rozpuszcza się w cieczy za pomocą obniżenia temperatury. 19. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że stosuje się ciecz nasyconą co najmniej częściowo, korzystnie nasyconą całkowicie, jak również korzystnie przesyconą gazem. 20. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że jako ciecz stosuje się wodę. 21. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że jako gaz stosuje się powietrze. 22. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że jako gaz stosuje się dwutlenek węgla. 23. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że stosuje się materiał filtracyjny bazujący na octanie celulozy. 24. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się materiał filtracyjny bazujący na polipropylenie. 25. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że wolne pęcherzyki gazu usuwa się z powierzchni oddzielanych składników w sposób mechaniczny, zwłaszcza poprzez mieszanie. 26. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że rozpuszczony w cieczy gaz uwalnia się w postaci drobnych pęcherzyków gazu za pomocą obniżenia ciśnienia. 27. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że po rozpuszczeniu gazu w cieczy, mieszaninę odpadów i cieczy miesza się w temperaturze co najwyżej 95 C. 28. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że rozpuszczony w cieczy gaz uwalnia się w postaci drobnych pęcherzyków gazowych za pomocą podwyższenia temperatury. 29. Sposób przetwarzania odpadów w postaci prętów filtracyjnych, papierosów z filtrem i innych odpadów zawierających materiał filtracyjny o dostępnych od zewnątrz, wewnętrznych komorach, i co najmniej jeden inny składnik, zwłaszcza papier i tytoń, znamienny tym, że rozpuszcza się gaz, obojętny względem materiału filtracyjnego, w obojętnej względem materiału filtracyjnego cieczy, która znajduje się w naczyniu ciśnieniowym, odpady doprowadza się do cieczy, i składającą się z odpadów i cieczy mieszaninę miesza się do momentu oddzielenia się materiału filtracyjnego od pozostałych składników, po czym dodaje się do tej mieszaniny odpadów i cieczy z gazem działający wybiórczo środek zwilżający, zwiększający zwilżalność powierzchni oddzielanych składników, a następnie rozpuszczony w cieczy gaz co najmniej częściowo uwalnia się w postaci drobnych pęcherzyków gazowych, które zbierają się wyłącznie w wewętrznych komorach materiału filtracyjnego, przy czym materiał filtracyjny wypływa na wierzch, a następnie oddziela się materiał filtracyjny od pozostałych składników, które opadają na dno naczynia. 30. Sposób według zastrz. 29, znamienny tym, że gaz rozpuszcza się w cieczy pod działaniem ciśnienia. 31. Sposób według zastrz. 29, znamienny tym, że gaz rozpuszcza się w cieczy za pomocą obniżenia temperatury. 32. Sposób według zastrz. 29, znamienny tym, że stosuje się ciecz nasyconą co najmniej częściowo, korzystnie nasyconą całkowicie, jak również korzystnie przesyconą gazem. 33. Sposób według zastrz. 29, znamienny tym, że jako gaz stosuje się powietrze. 34. Sposób według zastrz. 29, znamienny tym, że jako gaz stosuje się dwutlenek węgla. 35. Sposób według zastrz. 29, znamienny tym, że stosuje się materiał filtracyjny bazujący na octanie celulozy. 36. Sposób według zastrz. 29, znamienny tym, że stosuje się materiał filtracyjny bazujący na polipropylenie. 36. Sposób według zastrz. 29, znamienny tym, że rozpuszczony w cieczy gaz uwalnia się w postaci drobnych pęcherzyków gazowych za pomocą obniżenia ciśnienia.
4 Sposób według zastrz. 29, znamienny tym, że rozpuszczony w cieczy gaz uwalnia się w postaci drobnych pęcherzyków gazowych za pomocą podwyższenia temperatury. 38. Sposób według zastrz. 29, znamienny tym, że podczas uwalniania gazu w postaci drobnych pęcherzyków gazowych stosuje się ciśnienie od 106 Pa niższe niż ciśnienie podczas rozpuszczania gazu w cieczy. 39. Sposób według zastrz. 29, znamienny tym, że w trakcie mieszania mieszaniny odpadów i cieczy, mieszaninę tę podgrzewa się co najmniej do 80 C. * * Przedmiotem wynalazku jest sposób przetwarzania odpadów w postaci prętów filtracyjnych, papierosów z filtrem i innych odpadów zawierających materiał filtracyjny o dostępnych od zewnątrz, wewnętrznych komorach, i co najmniej jeden inny składnik, zwłaszcza papier i tytoń. Znane są sposoby przetwarzania odpadów zawierających materiał filtracyjny i inne składniki. Przy produkcji papierosów wykonywane są najpierw pręty filtracyjne z wiązek filtracyjnych. Wiązki filtracyjne mogą się składać z włókien octanu celulozy lub polipropylenu. Wiązki filtracyjne są pobierane z beli lub stosu i w maszynie do wyrobu prętów filtracyjnych przerabiane na otoczone papierosem pasma filtracyjne, po czym na zakończenie pojedyncze pręty filtracyjne są otrzymywane na drodze cięcia pasm filtracyjnych. Pręty filtracyjne stanowią otoczone papierem, cylindryczne elementy o długości od 66 do 150 mm i średnicy od np. 4 do 10 mm. Każdy z prętów filtracyjnych zawiera zwykle ilość materiału, wystarczającą na cztery lub sześć sztuk filtrów lub wkładek filtracyjnych, które są później przy pomocy maszyny do wykonywania papierosów mocowane na pasmach tytoniu w celu otrzymania papierosów z filtrem. Przy produkcji zarówno pasm filtracyjnych lub prętów filtracyjnych przy pomocy maszyny do wykonywania pasm filtracyjnych, jak też właściwych papierosów z filtrem przy pomocy maszyny do wykonywania papierosów, w trakcie pracy maszyn w sposób ciągły, wytwarzane są odpady. Odpady te zawierają cenne substancje i materiały, jak np. materiał filtracyjny w postaci octanu celulozy, tytoniu i papier do owijania tytoniu. Aby umożliwić odzyskanie zwłaszcza cennego octanu celulozy, z materiału filtracyjnego należy usunąć papier, który go otacza. W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki Północnej nr US-A podany został sposób usuwania otoczki papierowej z papierosowych prętów filtracyjnych, w którym odpady pręta filtracyjnego są nagrzewane do temperatury topnienia termoplastycznego kleju, który przytrzymuje papierową otoczkę, po czym papierowe otoczki są zdejmowane z poszczególnych sztuk filtrów lub prętów filtracyjnych. Następnie przez odpady przepuszcza się nagrzany gaz w celu ich nagrzania oraz zdjęcia papierowych otoczek z materiału filtracyjnego, przy czym pod działaniem ciepła klej ulega stopnieniu, a papierowe otoczki oddzielają się od włókien octanu celulozy. Na skutek różnic ciężaru ewentualnie różnic kształtu między octanem celulozy i papierową otoczkę oddzielanie i sortowanie tych dwóch składników można przeprowadzić w strumieniu powietrza, ponieważ papier jest wynoszony przez strumień powietrza wyżej niż cięższy materiał filtracyjny. W znanych z wyżej wymienionego opisu patentowego nr US-A sposobie oddzielania i sortowania występują trudności w dokładnym oddzielaniu materiału filtracyjnego i papieru, ponieważ temperatura strumienia powietrza lub gazu nie jest stała, w następstwie czego stale mają miejsce ponowne sklejenia między papierem i materiałem filtracyjnym. Poza tym sortowanie przy użyciu strumienia gazu jest kosztowne, ponieważ zależy ono również od własności sortowanych materiałów. Jeżeli papier i materiał filtracyjny mają zbliżone charakterystyki oddzielania, wówczas rozdzielenie ich przy pomocy strumienia gazu jest trudne do osiągnięcia. Z przemysłu tytoniowego wiadomo jest, że podczas produkcji papierosów gromadzą się odpady. Odpadowe papierosy są wówczas nacinane na głębokość papierowej otoczki i tytoń jest usuwany z tulejki papierosa w sposób mechaniczny. Umożliwia to odzyskanie pełnowartościo-
5 wego tytoniu, nie zapewnia jednak odzyskania cennego materiału filtracyjnego, np. octanu celulozy. Celem wynalazku jest zaproponowanie sposobu, który w prosty technicznie i korzystny ekonomicznie sposób umożliwiłoby odzyskanie pełnowartościowych materiałów filtracyjnych, zwłaszcza octanu celulozy. Sposób przetwarzania odpadów w postaci prętów filtracyjnych, papierosów z filtrem i innych odpadów zawierających materiał filtracyjny o dostępnych od zewnątrz, wewnętrznych komorach, i co najmniej jeden inny składnik, zwłaszcza papier i tytoń, według wynalazku charakteryzuje się tym, że rozpuszcza się gaz, obojętny względem materiału filtracyjnego, w obojętnej względem materiału filtracyjnego cieczy, która znajduje się w naczyniu ciśnieniowym, odpady doprowadza się do cieczy, i składającą się z odpadów i cieczy mieszaninę miesza się do momentu oddzielenia się materiału filtracyjnego od pozostałych składników, po czym rozpuszczony w cieczy gaz co najmniej częściowo uwalnia się w postaci drobnych pęcherzyków gazowych, które zbierają się na powierzchni oddzielanych składników i w wewnętrznych komorach materiału filtracyjnego, a następnie usuwa się wolne pęcherzyki gazu z powierzchni oddzielanych składników, przy czym materiał filtracyjny wypływa na wierzch i oddziela się materiał filtracyjny od pozostałych składników. Korzystnie gaz rozpuszcza się w cieczy pod działaniem ciśnienia. Korzystnie gaz rozpuszcza się w cieczy za pomocą obniżenia temperatury. Korzystnie stosuje się ciecz nasyconą co najmniej częściowo, korzystnie nasyconą całkowicie, jak również korzystnie przesyconą gazem. Korzystnie jako ciecz stosuje się wodę. Korzystnie jako gaz stosuje się powietrze. Korzystnie jako gaz stosuje się dwutlenek węgla. Korzystnie stosuje się materiał filtracyjny bazujący na octanie celulozy. Korzystnie stosuje się materiał filtracyjny bazujący na polipropylenie. Korzystnie wolne pęcherzyki gazu usuwa się z powierzchni oddzielanych składników w sposób mechaniczny, zwłaszcza poprzez mieszanie. gazowych za pomocą obniżenia ciśnienia. Korzystnie po doprowadzeniu odpadów do cieczy, mieszaninę odpadów i cieczy miesza się w temperaturze co najwyżej 95 C. gazowych za pomocą podwyższenia temperatury. Korzystnie podczas uwalniania gazu w postaci drobnych pęcherzyków gazowych stosuje się ciśnienie o 106 Pa niższe niż podczas rozpuszczania gazu w cieczy. Korzystnie w trakcie mieszania mieszaniny odpadów i cieczy, mieszaninę tę nagrzewa się co najmniej do 80 C. Sposób przetwarzania odpadów w postaci prętów filtracyjnych, papierosów z filtrem i innych odpadów zawierających materiał filtracyjny o dostępnych od zewnątrz, wewnętrznych komorach, i co najmniej jeden inny składnik, zwłaszcza papier i tytoń, według wynalazku charakteryzuje się tym, że odpady doprowadza się do obojętnej względem materiału filtracyjnego cieczy, która znajduje się w naczyniu ciśnieniowym i rozpuszcza się gaz, obojętny względem materiału filtracyjnego, w tej cieczy, po czym składającą się z odpadów i cieczy mieszaninę miesza się do momentu oddzielenia się materiału filtracyjnego od pozostałych składników, następnie rozpuszczony w cieczy gaz co najmniej częściowo uwalnia się w postaci drobnych pęcherzyków gazowych, które zbierają się na powierzchni oddzielanych składników i w wewnętrznych komorach materiału filtracyjnego, po czym usuwa się wolne pęcherzyki gazu z powierzchni oddzielanych składników, przy czym materiał filtracyjny wypływa na wierzch, i oddziela się materiał filtracyjny od pozostałych składników. Korzystnie gaz rozpuszcza się w cieczy pod działaniem ciśnienia. Korzystnie gaz rozpuszcza się w cieczy za pomocą obniżenia temperatury. Korzystnie stosuje się ciecz nasyconą co najmniej częściowo, korzystnie nasyconą całkowicie, jak również korzystnie przesyconą gazem.
6 Korzystnie jako ciecz stosuje się wodę. Korzystnie jako gaz stosuje się powietrze. Korzystnie jako gaz stosuje się dwutlenek węgla. Korzystnie stosuje się materiał filtracyjny bazujący na octanie celulozy. Korzystnie stosuje się materiał filtracyjny bazujący na polipropylenie. Korzystnie wolne pęcherzyki gazu usuwa się z powierzchni oddzielanych składników w sposób mechaniczny, zwłaszcza poprzez mieszanie. gazu za pomocą obniżenia ciśnienia. Korzystnie po rozpuszczeniu gazu w cieczy, mieszaninę odpadów i cieczy miesza się w temperaturze co najwyżej 95 C. gazowych za pomocą podwyższenia temperatury. Sposób przetwarzania odpadów w postaci prętów filtracyjnych, papierosów z filtrem i innych odpadów zawierających materiał filtracyjny o dostępnych od zewnątrz, wewnętrznych komorach, i co najmniej jeden inny składnik, zwłaszcza papier i tytoń, według wynalazku charakteryzuje się tym, że rozpuszcza się gaz, obojętny względem materiału filtracyjnego, w obojętnej względem materiału filtracyjnego cieczy, która znajduje się w naczyniu ciśnieniowym, odpady doprowadza się do cieczy, i składającą się z odpadów i cieczy mieszaninę miesza się do momentu oddzielenia się materiału filtracyjnego od pozostałych składników, po czym dodaje się do tej mieszaniny odpadów i cieczy z gazem działający wybiórczo środek zwilżający, zwiększający zwilżalność powierzchni oddzielanych składników, a następnie rozpuszczony w cieczy gaz co najmniej częściowo uwalnia się w postaci drobnych pęcherzyków gazowych, które zbierają się wyłącznie w wewnętrznych komorach materiału filtracyjnego, przy czym materiał filtracyjny wypływa na wierzch, a następnie oddziela się materiał filtracyjny od pozostałych składników, które opadają na dno naczynia. Korzystnie gaz rozpuszcza się w cieczy pod działaniem ciśnienia. Korzystnie gaz rozpuszcza się w cieczy za pomocą obniżenia temperatury. Korzystnie stosuje się ciecz nasyconą co najmniej częściowo, korzystnie nasyconą całkowicie, jak również korzystnie przesyconą gazem. Korzystnie jako gaz stosuje się powietrze. Korzystnie jako gaz stosuje się dwutlenek węgla. Korzystnie stosuje się materiał filtracyjny bazujący na octanie celulozy. Korzystnie stosuje się materiał filtracyjny bazujący na polipropylenie. gazowych za pomocą obniżenia ciśnienia. gazowych za pomocą podwyższenia temperatury. Korzystnie podczas uwalniania gazu w postaci drobnych pęcherzyków gazowych stosuje się ciśnienie o 106 Pa niższe niż ciśnienie podczas rozpuszczania gazu w cieczy. Korzystnie w trakcie mieszania mieszaniny odpadów i cieczy, mieszaninę tę podgrzewa się co najmniej do 80 C. Zgodny z wynalazkiem sposób jest realizowany w naczyniu ciśnieniowym. Chodzi przy tym w zasadzie o ogrzewany zbiornik ciśnieniowy z mechanicznym mieszadłem. Do wytworzenia w zbiorniku ciśnieniowym wymaganego ciśnienia używana jest odpowiednio skonstruowana sprężarka, wytwarzająca w nim ciśnienie np. 106 Pa, aby ciecz, na przykład woda, została w zbiorniku ciśnieniowym nasycona gazem, zwłaszcza powietrzem i/lub dwutlenkiem węgla. W fazie rozprężania należy jedynie otworzyć odpowiedni zawór na zbiorniku ciśnieniowym, aby ciśnienie zredukować do zera lub do żądanego poziomu. Na zbiorniku ciśnieniowym przewidziany jest zamykany otwór, przez który można doprowadzać odpady. Nasycanie cieczy gazem można, jak już wspomniano, prowadzić pod ciśnieniem. Może przy tym chodzić o nasycenie częściowe, nasycenie całkowite lub przesycenie.
7 Stan nasycenie częściowego, nasycenia całkowitego lub przesycenia można osiągnąć również poza naczyniem ciśnieniowym, w innym zbiorniku, umieszczonym przed nim. Również wprowadzenie odpadów do cieczy może się odbywać poza zbiornikiem ciśnieniowym. W celu zoptymalizowania sposobu, ciecz, zgromadzona w naczyniu ciśnieniowym do procesu oddzielania, jest w dużym stopniu obojętna względem materiału filtracyjnego, a zwykle również względem innych oddzielanych składników. Również w celu optymalizacji procesu należy przyjąć zastosowanie gazu, obojętnego względem materiału filtracyjnego, a korzystnie również względem pozostałych składników. Nasycona gazem ciecz jest łączona z odpadami i powstała w ten sposób mieszanina odpadów i cieczy jest mieszana do momentu oddzielenia się materiału filtracyjnego od pozostałych składników. Następnie rozpuszczony w cieczy gaz zostaje uwolniony w wyniku obniżenia ciśnienia i/lub podwyższenia temperatury w postaci drobnych pęcherzyków gazowych. Zwykle ciśnienie obniża się ze stosunkowo wysokiej wartości, ustawionej w celu rozpuszczenia gazu w cieczy, do ciśnienia nieco wyższego lub równego ciśnieniu atmosferycznemu. Stosunkowo wysokie ciśnienie można obniżyć również do wartości niższej od ciśnienia atmosferycznego. W trakcie rozprężania, a zatem ponownego uwalniania rozpuszczonego w cieczy gazu, pokonywana różnica ciśnień wynosi ok. 106 Pa. Wielkość wymaganej różnicy ciśnień zależy od różnych czynników, m.in. od własności danego materiału, a przede wszystkim od jego "porowatości". Alternatywnie względem opisanego powyżej obniżania ciśnienia rozwiązanie polega na podwyższeniu temperatury cieczy, które powoduje w większym lub mniejszym stopniu uwolnienie gazu, rozpuszczonego pierwotnie w cieczy, z jednoczesnym tworzeniem pęcherzyków gazowych. W obu, omówionych powyżej, rozwiązaniach, polegających na obniżeniu ciśnienia lub podwyższeniu temperatury, na powierzchni materiału filtracyjnego, jak również oddzielanych od niego składników zachodzi proces tworzenia wolnych, drobnych pęcherzyków gazowych. Pęcherzyki gazowe tworzą się również wewnątrz materiału filtracyjnego lub w jego wewnętrznych komorach, dostępnych od zewnątrz. Drobne pęcherzyki gazowe na powierzchni wspomnianych materiałów można usunąć poprzez dodanie środka zwilżającego. Z drugiej strony powstawaniu pęcherzyków można zapobiec w ten sposób, że środek zwilżający zostanie wprowadzony przed obniżeniem ciśnienia i/lub podwyższeniem temperatury, tak że proces powstawania drobnych pęcherzyków gazowych występuje jedynie wewnątrz materiału filtracyjnego w jego wewnętrznych komorach. Drobne pęcherzyki gazowe na powierzchni oddzielanych materiałów można usunąć w wyniku oddziaływania mechanicznego ewentualnie przy pomocy odpowiedniego mieszadła, w które wyposażone jest naczynie ciśnieniowe. Podane wyżej sposoby usuwania drobnych pęcherzyków gazowych na powierzchni oddzielanych od siebie materiałów prowadzą do tego, że materiał filtracyjny na skutek obecności w jego wewnętrznych komorach pęcherzyków gazowych unosi się w cieczy, a oddzielane składniki opadają w wyniku różnic wyporności, co prowadzi do rozdziału. Unoszony w cieczy materiał filtracyjny wystarczy następnie ściągnąć lub odessać z powierzchni cieczy, aby osiągnąć ostateczne oddzielenie od pozostałych składników odpadów. Korzystne poprowadzenie zgodnego z wynalazkiem sposobu można zrealizować poprzez takie podwyższenie temperatury podczas uwalniania gazu, że kleje na gorąco, stosowane zwykle w przemyśle tytoniowym do sklejenia otoczki filtra, ulegają stopieniu i w ten sposób oddzielają się od materiału filtracyjnego. Ogólnie rzecz biorąc, wystarcza tu wzrost temperatury do około 80 lub nawet mniej, aby osiągnąć płynność kleju, którego temperatura topnienia wynosi zwykle około 80 C. Jeżeli nie stosuje się kleju na gorąco, lecz np. klej w postaci polioctanu winylu, wówczas wzrost temperatury nie jest wymagany, ponieważ kleje tego rodzaju rozpuszczają się w wodzie już w temperaturze otoczenia. Jeżeli stosuje się środki zwilżające, wówczas przedmiot wynalazku nie podlega żadnym istotnym ograniczeniom w zakresie ich doboru. Chodzi tutaj o substancje naturalne i/lub syntetyczne, które obniżają napięcie powierzchniowe wody lub także innych cieczy. Może tutaj chodzić np. o alkilobenzenosulfoniany, alkanosulfoniany, siarczany alkoholi tłuszczowych, oksyetylenowane siarczany alkoholi tłuszczowych, epoksylany alkoholi tłuszczowych i temu podobne.
8 Zalety zgodnego z wynalazkiem sposobu można opisać następująco. Przy pomocy zgodnego z wynalazkiem sposobu, przy wykorzystaniu zjawiska "flotacji wewnętrznej", w sposób niezawodny, technicznie łatwy i ekonomiczny oddziela się pełnowartościowy materiał filtracyjny, jak np. octan celulozy, od pozostałych składników odpadów, np. od otaczającego filtr papieru i tytoniu. Dzięki temu po raz pierwszy stało się możliwe odzyskiwanie pełnowartościowego octanu celulozy o wysokiej czystości. Może on być rozpuszczony w odpowiednim rozcieńczalniku, np. acetonie, w celu dalszej przeróbki na włókna elementarne, a następnie na wiązki filtracyjne. Zgodny z wynalazkiem sposób pozwala na to, by przy odzyskiwaniu materiału filtrów papierosowych papierowa osłonka i ewentualnie pozostałości tytoniu nie tworzyły związków np. z acetonem jako rozcieńczalnikiem. Dzięki temu zarówno papier, jak tytoń można utylizować i poddawać powtórnej przeróbce bez szkody dla środowiska. Ponieważ zgodny z wynalazkiem sposób nie wymaga użycia rozcieńczalników, nie jest również potrzebne zabezpieczenie anty wybuchowe. Umożliwia to łatwą i bezpieczną eksploatację. Użycie wody jako medium do obróbki wstępnej ma tę zaletę, że jedynie w wyjątkowych przypadkach z papieru odpadów papierosowych wypłukiwane są rozpuszczone barwniki, co pozwala osiągnąć wysoką wydajność procesu odzyskiwania pełnowartościowego octanu celulozy o optymalnym stopniu czystości. Można przy tym bez problemu usunąć znajdujące się zwykle w materiałach filtracyjnych plastyfikatory, zwłaszcza w postaci trójoctanu glicerylu. Zgodny z wynalazkiem sposób stanowi zatem bardzo korzystny proces odzysku składników odpadów papierosowych lub materiałów filtrów papierosowych, w których praktycznie cały, obecny pierwotnie, octan celulozy jest odzyskiwany w postaci o wysokim stopniu czystości. Przedmiot wynalazku został opisany poniżej na podstawie następującego przykładu wykonania. Przykład. Chodzi tutaj o omawiany wcześniej i występujący w przemyśle tytoniowym materiał odpadowy. Jako materiał filtracyjny zawiera on włóknisty octan celulozy. Filtry są owinięte papierową otoczkę, sklejoną przy pomocy zwykłego kleju na gorąco, którego temperatura topnienia wynosi około 80 C. Materiał odpadowy zawiera ponadto zarówno papier na papierosy, jak też imitację korka pod nazwą "tipping". Materiał ten wykonany jest z papieru. Obie wspomniane otoczki papierowe są sklejone przy pomocy kleju na bazie polioctanu winylu. Materiał odpadowy zawiera poza tym pozostałości tytoniu. Aby z tego materiału odpadowego odzyskać pełnowartościowy octan celulozy, należy postępować w sposób następujący. Jako ciecz stosowana jest, umieszczona w zbiorniku ciśnieniowym, woda, nagrzana do temperatury 95 C i poddana działaniu ciśnienia równego Pa (w skali bezwzględnej), a zatem jest przesycona. Objętość naczynia ciśnieniowego wynosi W naczyniu umieszczono 290 l wody i 35 kg odpadów. Zostało ono wyposażone w dostępne na rynku mieszadło mechaniczne typu "Interprop" firmy Ekato-Rühr- und Mischtechnik GmbH, Schopfheim. Wprowadzanie materiału odpadowego do naczynia ciśnieniowego następuje wraz z wodą poprzez śluzę. Materiał odpadowy jest następnie mieszany w nagrzanej do 95 C wodzie aż do oddzielenia pozostałości papieru i tytoniu od materiału filtracyjnego na bazie octanu celulozy. Przy mieszaniu stosowana liczba obrotów wynosi 130 obr/min. Gorąca woda (zmierzona zawartość tlenu: 50 mg/l) powoduje rozpuszczenie kleju na gorąco. Oddziela się ponadto trójoctan glicerylu, o ile octan celulozy zawiera plastyfikatory. Następnie ciśnienie w zbiorniku ulega obniżeniu z Pa (wartość bezwzględna) do ciśnienia atmosferycznego (prędkość rozprężania w Pa/min: 1,2 105), w wyniku czego zarówno na powierzchni oddzielanych materiałów, jak też wewnątrz materiału filtracyjnego powstają pęcherzyki powietrza. Temperatura utrzymuje się przy tym na poziomie 95 C. Mieszadło mechaniczne powoduje następnie odrywanie pęcherzyków powietrza, znajdujących się na powierzchni oddzielanych materiałów. Pozostające wewnątrz materiału filtracyjnego pęcherzyki powietrza powodują, że materiał filtracyjny jest wynoszony ku górze i w ten sposób oddziela się od towarzyszących mu substancji po uprzednim wyłączeniu mieszadła. Opadające składniki papieru, tzn. papier i tytoń, można zbierać na dnie naczynia ciśnieniowego. Materiał filtracyjny w postaci octanu celulozy można następnie opłukiwać, by pozbyć się ewentualnych zanieczyszczeń, po czym poddaje się go mechanicznemu odwodnieniu i suszeniu. Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł
(54) Sposób wydzielania zanieczyszczeń organicznych z wody
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 175992 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 305151 (22) Data zgłoszenia: 23.09.1994 (51) IntCl6: C02F 1/26 (54)
(57) (13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1
R Z E C Z PO SPO L IT A POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 176612 (13) B1 U rząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 309855 (22) Data zgłoszenia: 31.07.1995 (51) IntCl6: B63J
PL B1. ECOFUEL SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Jelenia Góra, PL BUP 09/14
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 230654 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 401275 (22) Data zgłoszenia: 18.10.2012 (51) Int.Cl. C10L 5/04 (2006.01)
PL B1. ZAWADA HENRYK, Siemianowice Śląskie, PL BUP 13/13. HENRYK ZAWADA, Siemianowice Śląskie, PL
PL 218098 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 218098 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 397353 (22) Data zgłoszenia: 13.12.2011 (51) Int.Cl.
PL B1. ZAWADA HENRYK, Siemianowice Śląskie, PL ZAWADA MARCIN, Siemianowice Śląskie, PL BUP 09/13
PL 223028 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 223028 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 396751 (51) Int.Cl. F24J 2/04 (2006.01) F03B 13/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/EP02/ (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 205575 (21) Numer zgłoszenia: 366842 (22) Data zgłoszenia: 24.04.2002 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:
PL 203461 B1. Politechnika Warszawska,Warszawa,PL 15.12.2003 BUP 25/03. Mateusz Turkowski,Warszawa,PL Tadeusz Strzałkowski,Warszawa,PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 203461 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 354438 (51) Int.Cl. G01F 1/32 (2006.01) G01P 5/01 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data
(12) OPIS PATENTOWY. (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego , PCT/NO98/00100
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (2 1 ) Numer zgłoszenia: 336151 (22) Data zgłoszenia. 01.04.1998 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego 01.04.1998,
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 171401 (13) B1
RZECZPOSPOLITA PO LSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 171401 (13) B1 (21)Numer zgłoszenia: 297057 (51) IntCl6: B29C 45/76 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 1 8.12.1992 (54)
PL B1. W.C. Heraeus GmbH,Hanau,DE ,DE, Martin Weigert,Hanau,DE Josef Heindel,Hainburg,DE Uwe Konietzka,Gieselbach,DE
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 204234 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 363401 (51) Int.Cl. C23C 14/34 (2006.01) B22D 23/06 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22)
PL B1. INSTYTUT MASZYN PRZEPŁYWOWYCH PAN, Gdańsk, PL JASIŃSKI MARIUSZ, Wągrowiec, PL GOCH MARCIN, Braniewo, PL MIZERACZYK JERZY, Rotmanka, PL
PL 215139 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 215139 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 383703 (22) Data zgłoszenia: 06.11.2007 (51) Int.Cl.
(73) Uprawniony z patentu: (72) (74) Pełnomocnik:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 165947 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 292707 (22) Data zgłoszenia: 09.12.1991 (51) IntCl5: B01D 53/04 (54)
WZORU UŻYTKOWEGO PL 67248 Y1. TECHPLAST SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Wieprz, PL 04.06.2012 BUP 12/12 31.07.
PL 67248 Y1 RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS OCHRONNY WZORU UŻYTKOWEGO (21) Numer zgłoszenia: 119538 (22) Data zgłoszenia: 01.12.2010 (19) PL (11) 67248 (13) Y1
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 166501 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 294586 (22) Data zgłoszenia: 14.05.1992 (51) IntCl6: B22D 27/13 B22D
RZECZPOSPOLITAPOLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITAPOLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 170065 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 298957 (22) Data zgłoszenia: 12.05.1993 (51) IntCl6: F04B 37/20 E21F
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 182172 (21) Numer zgłoszenia: 317265 (13) B1 (51) IntCl7 A47L 4/00 (22) Data zgłoszenia: 27.11.1996 B08B
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (21) Numer zgłoszenia: 323031 (22) Data zgłoszenia: 07.11.1997 (11) 185976 (13) B1 (51) IntCl7 F25B 39/00 F25D
(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/AT01/00022 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 203160 (21) Numer zgłoszenia: 356724 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 30.01.2001 (86) Data i numer zgłoszenia
PL B1. KRAWIEC BOGUSŁAW, Łódź, PL BUP 20/07. BOGUSŁAW KRAWIEC, Łódź, PL WUP 05/11. rzecz. pat. Bożydar Piotrowski
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 208568 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 379248 (22) Data zgłoszenia: 21.03.2006 (51) Int.Cl. B67D 1/04 (2006.01)
PL 217369 B1. INSTYTUT TECHNOLOGICZNO- PRZYRODNICZY, Falenty, PL 15.04.2013 BUP 08/13
PL 217369 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 217369 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 396507 (51) Int.Cl. F23G 5/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia:
PL B1. EKOPROD SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Bytom, PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 231013 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 412912 (51) Int.Cl. C10B 53/07 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 29.06.2015
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL. (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/DK95/00453
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (21) Numer zgłoszenia: 320220 (22) Data zgłoszenia: 14.11.1995 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:
(12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11)177252 (13) B1 U rząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia 311131 (22) Data zgłoszenia: 26.10.1995 (51) IntCl6. A01M 15/00 A61M
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 170477 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 298926 (51) IntCl6: C22B 1/24 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 13.05.1993 (54)
(19) PL (11) (13) B1 (12) OPIS PATENTOWY PL B1 FIG BUP 20/ WUP 11/01 RZECZPOSPOLITA POLSKA
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (21) Numer zgłoszenia: 313466 (22) Data zgłoszenia: 23.03.1996 (19) PL (11) 182162 (13) B1 (51) IntCl7 B01J 10/00 C07B
(54) Tworzywo oraz sposób wytwarzania tworzywa na okładziny wałów maszyn papierniczych. (72) Twórcy wynalazku:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 167358 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 291734 (51) IntCl6: D21G 1/02 C08L 7/00 Urząd Patentowy (22) Data zgłoszenia: 16.09.1991 C08L 9/06 Rzeczypospolitej
PL B1. Sposób transportu i urządzenie transportujące ładunek w wodzie, zwłaszcza z dużych głębokości
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 228529 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 414387 (22) Data zgłoszenia: 16.10.2015 (51) Int.Cl. E21C 50/00 (2006.01)
(19) PL (11) (13) B1 (12) OPIS PATENTOWY PL B1 E 21F 5/00 E21C 35/04
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (21 ) Numer zgłoszenia: 317824 (22) Data zgłoszenia: 03.01.1997 (19) PL (11) 180994 (13) B1 (51) IntCl7 E 21F 5/00 E21C
PL B1. Układ do prowadzenia termolizy odpadowych tworzyw sztucznych oraz sposób prowadzenia termolizy w sposób ciągły
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 211917 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 386410 (51) Int.Cl. C10G 1/10 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 31.10.2008
(12) OPIS PATENTOWY. (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/DE96/02405
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (21 ) Numer zgłoszenia: 321888 (22) Data zgłoszenia: 15.12.1996 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: 15.12.1996,
PL B1. Odbieralnik gazu w komorze koksowniczej i sposób regulacji ciśnienia w komorze koksowniczej
PL 226620 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 226620 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 407082 (51) Int.Cl. C10B 27/06 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia:
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL. (2 2 ) D a ta z g ło s z e n ia :
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (21) Numer zgłoszenia: 310385 (11) 173385 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (2 2 ) D a ta z g ło s z e n ia : 1 4.0 3.1 9 9 4 (86) Data
(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 1802536 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 20.09.2004 04774954.4 (13) T3 (51) Int. Cl. B65D77/20 B65D85/72
PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 23/12
PL 217995 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 217995 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 394733 (51) Int.Cl. B23P 15/32 (2006.01) B21H 3/10 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 24/18. BERNARD POŁEDNIK, Lublin, PL WUP 02/19. rzecz. pat.
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 231332 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 426239 (22) Data zgłoszenia: 06.07.2018 (51) Int.Cl. F21V 35/00 (2006.01)
(54)Układ stopniowego podgrzewania zanieczyszczonej wody technologicznej, zwłaszcza
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11)166860 (13) B3 (21) Numer zgłoszenia: 292887 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 20.12.1991 (61) Patent dodatkowy do patentu:
PL B1. GULAK JAN, Kielce, PL BUP 13/07. JAN GULAK, Kielce, PL WUP 12/10. rzecz. pat. Fietko-Basa Sylwia
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 207344 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 378514 (51) Int.Cl. F02M 25/022 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 22.12.2005
(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/JP02/ (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 205828 (21) Numer zgłoszenia: 370226 (22) Data zgłoszenia: 20.06.2002 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:
(13) B1 PL B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 176143 (13) B1 (2 1) Numer zgłoszenia: 308443 (51) IntCl6: A47L 9/18 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 29.04.1995 (
PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 02/17. TOMASZ KLEPKA, Lublin, PL MACIEJ NOWICKI, Lublin, PL
PL 226979 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 226979 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 413084 (22) Data zgłoszenia: 10.07.2015 (51) Int.Cl.
(30) Pierwszeństwo: (73) (43) Zgłoszenie ogłoszono: (72) Twórca wynalazku: (74) (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
RZECZPO SPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 176280 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 306937 (51) IntCl6: B01D 53/047 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 24.01.1995
(2)Data zgłoszenia: (57) Układ do obniżania temperatury spalin wylotowych oraz podgrzewania powietrza kotłów energetycznych,
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 173096 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 302418 (2)Data zgłoszenia: 28.02.1994 (51) IntCl6: F23L 15/00 F23J
(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 27806 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 17.07.14 14731.4 (97)
PL B1. INDUSTRIE MAURIZIO PERUZZO POLOWAT SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Bielsko-Biała, PL BUP 13/05
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 206893 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 364209 (22) Data zgłoszenia: 23.12.2003 (51) Int.Cl. B29B 17/00 (2006.01)
PL B1. Sposób zasilania silników wysokoprężnych mieszanką paliwa gazowego z olejem napędowym. KARŁYK ROMUALD, Tarnowo Podgórne, PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 212194 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 378146 (51) Int.Cl. F02B 7/06 (2006.01) F02M 21/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22)
(19) PL (11) (13)B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (21) Numer zgłoszenia: 324710 (22) Data zgłoszenia: 05.02.1998 (19) PL (11)189348 (13)B1 (51) IntCl7 C08L 23/06 C08J
PL B1. Układ do zasilania silnika elektrycznego w pojazdach i urządzeniach z napędem hybrydowym spalinowo-elektrycznym
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 211702 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 382097 (51) Int.Cl. B60K 6/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 30.03.2007
(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 27.10.2004 04791425.
PL/EP 1809944 T3 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 1809944 (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 27.10.2004 04791425.4 (51) Int. Cl.
(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 2047071 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 21.07.2007 07786251.4
PL B1. Sposób wydzielania toluilenodiizocyjanianu z mieszaniny poreakcyjnej w procesie fosgenowania toluilenodiaminy w fazie gazowej
PL 214499 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 214499 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 393214 (51) Int.Cl. C07C 263/10 (2006.01) C07C 265/14 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej
(12) OPIS PATENTOWY PL B1 (19) PL (11) (51) IntCl7 B65D 88/34 B65D 88/06 E04H 7/16 F17C 3/00. (22) Data zgłoszenia:
R Z E C Z P O S P O L IT A P O L S K A (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 181737 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia 319358 (22) Data zgłoszenia: 08.04.1997 (51) IntCl7 B65D 88/34
PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 19/15
PL 225827 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 225827 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 407381 (51) Int.Cl. G01L 7/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia:
PL B1. Urządzenie ręczne z elektrycznie napędzanym narzędziem i elektropneumatycznym mechanizmem uderzeniowym
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 203191 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 356629 (51) Int.Cl. B25D 17/22 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 14.10.2002
(12) OPIS PATENTOWY. (54) Sposób i układ do spalania niskokalorycznych gazów o odpadowych
R Z E C Z P O SP O L IT A P O L SK A Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (21) Numer zgłoszenia: 275975 (22) D ata zgłoszenia: 23.11.1988 (19) PL (11) 158755 (13) B1 (51) Int.C
(13) B1 PL B1. (21) Numer zgłoszenia: (51) IntCl6: B65D5/18 865D 5/3P. (57) 1. Pudełko składane w kształcie prostopadłościanu
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12)OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 174286 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 303728 Urząd Patentowy (22) Data zgłoszenia: 06.06.1994 Rzeczypospolitej Polskiej (51) IntCl6: B65D5/18 865D
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 180869 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 314540 (51) IntCl7 C01B 13/10 Urząd Patentowy (22) Data zgłoszenia: 3 0.05.1996 Rzeczypospolitej Polskiej (54)
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 179445 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 308378 (22) Data zgłoszenia: 26.04.1995 (51) IntCl7: F24D 19/08 B01D
PL B1. POLWAX SPÓŁKA AKCYJNA, Jasło, PL BUP 21/12. IZABELA ROBAK, Chorzów, PL GRZEGORZ KUBOSZ, Czechowice-Dziedzice, PL
PL 214177 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 214177 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 394360 (51) Int.Cl. B22C 1/02 (2006.01) C08L 91/08 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 162995 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 283854 (22) Data zgłoszenia: 16.02.1990 (51) IntCl5: C05D 9/02 C05G
(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 1680966 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 27.10.2004 04791390.0 (13) T3 (51) Int. Cl. A23L1/172 A23P1/08
PL B BUP 11/05. Jakóbczak Antoni,Lublin,PL WUP 12/09 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 204077 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 363653 (51) Int.Cl. F24F 12/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 24.11.2003
PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 24/18. GRZEGORZ SAMOŁYK, Turka, PL WUP 03/19. rzecz. pat.
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 231500 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 425783 (22) Data zgłoszenia: 30.05.2018 (51) Int.Cl. B21D 51/08 (2006.01)
PL B1. SINKOS SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Police, PL BUP 13/13
PL 217772 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 217772 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 397468 (51) Int.Cl. B23K 37/04 (2006.01) E04H 7/06 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 1651092. (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 06.07.2004 04740713.
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 1692 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 06.07.04 04740713. (97)
PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL UNIWERSYTET PRZYRODNICZY W LUBLINIE, Lublin, PL BUP 19/13
PL 219618 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 219618 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 398455 (22) Data zgłoszenia: 15.03.2012 (51) Int.Cl.
PL B1. Kubański Andrzej,Sosnowiec,PL BUP 12/02
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11)194188 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 344125 (51) Int.Cl. E21F 15/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 24.11.2000
PL B1. AIC SPÓŁKA AKCYJNA, Gdynia, PL BUP 01/16. TOMASZ SIEMIEŃCZUK, Gdańsk, PL WUP 10/17. rzecz. pat.
PL 227064 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 227064 (21) Numer zgłoszenia: 417926 (22) Data zgłoszenia: 02.07.2014 (62) Numer zgłoszenia,
(19) PL (11) (13)B1 (12) OPIS PATENTOWY PL B1 FIG. 2 F28F 1/32 B60H 3/00. (57) 1. Wymiennik ciepła dla układu klimatyzacji
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (21 ) Numer zgłoszenia: 318582 (22) Data zgłoszenia: 20.02.1997 (19) PL (11)182506 (13)B1 (51) IntCl7 F28F 1/32 B60H
PL B1. EKOPROD SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Bytom, PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 231012 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 412910 (51) Int.Cl. C09C 1/48 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 29.06.2015
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 175233 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 307218 (22) Data zgłoszenia: 13.02.1995 (51) Int.Cl.6: E05F 15/02
(73) Uprawniony z patentu: (72) Twórcy wynalazku:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 176418 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21)Numer zgłoszenia: 310220 (22) Data zgłoszenia: 28.08.1995 (51) IntCl6: F15B 13/02 E21D
Termiczne odgazowanie wody zasilającej kotły parowe.
Termiczne odgazowanie wody zasilającej kotły parowe. Krzysztof Szałucki 1. Wstęp Jeżeli szklankę napełnimy zimną wodą surową i pozostawimy ją w ciepłym miejscu, to po chwili - nie dłuższej niż ta, którą
(54) (13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1. Fig. 2
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 184012 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 322413 (22) Data zgłoszenia: 03.10.1997 (51) IntCl7 E04B 1/70 (54)
PL B1. ZETKAMA SPÓŁKA AKCYJNA, Ścinawka Średnia, PL BUP 10/12
PL 215630 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 215630 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 392787 (22) Data zgłoszenia: 28.10.2010 (51) Int.Cl.
PL B1. GRODZICKI ZBIGNIEW, Nadarzyn, PL BUP 24/04. ZBIGNIEW GRODZICKI, Nadarzyn, PL WUP 08/10
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 206388 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 360335 (51) Int.Cl. F24D 12/02 (2006.01) E04F 17/02 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22)
(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: 09.08.2001, PCT/DE01/02954 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 199888 (21) Numer zgłoszenia: 360082 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 09.08.2001 (86) Data i numer zgłoszenia
(54) Sposób przerobu zasolonych wód odpadowych z procesu syntezy tlenku etylenu
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 186722 (21) Numer zgłoszenia: 327212 (22) Data zgłoszenia: 03.07.1998 (13) B1 (51) IntCl7 C07C 31/20 C07C
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 185173 (21) Numer zgłoszenia: 322884 (22) Data zgłoszenia: 29.10.1997 (13) B1 (51) IntCl7: B29C 59/16 H01M
OPIS PATENTOWY (19) PL
RZECZPOSPOLITA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 182613 POLSKA (13) B1 ( 21) Numer zgłoszenia: 320017 Urząd Patentowy (22) Data zgłoszenia: 16.05.1997 Rzeczypospolitej Polskiej (5 1) Int.Cl.7 F16K 31/385
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 177342 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 307868 (22) Data zgłoszenia: 23.03.1995 (51) IntCl6: D06F 39/00 D06F
PL B1. SUROWIEC BOGDAN, Bolszewo, PL BUP 18/13. BOGDAN SUROWIEC, Bolszewo, PL WUP 04/16 RZECZPOSPOLITA POLSKA
PL 221580 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 221580 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 398286 (51) Int.Cl. F24H 9/00 (2006.01) C10J 3/16 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/DE03/ (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 207732 (21) Numer zgłoszenia: 378818 (22) Data zgłoszenia: 18.12.2003 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 179299 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (2 1) Numer zgłoszenia. 313568 (2 2) Data zgłoszenia: 29.03.1996 (51) IntCl7 F04D 29/08 (54)
PL 178509 B1 (13) B1. (51) IntCl6: C23C 8/26. (54) Sposób obróbki cieplno-chemicznej części ze stali nierdzewnej
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 178509 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 305287 (22) Data zgłoszenia: 03.10.1994 (51) IntCl6: C23C 8/26 (54)
PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 04/15
PL 227981 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 227981 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 404984 (51) Int.Cl. B03C 1/26 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia:
WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 A23G 9/12 ( ) A23G 9/20 ( ) Bartkowski Tomasz, Sieraków, PL BUP 16/06
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS OCHRONNY WZORU UŻYTKOWEGO (21) Numer zgłoszenia: 115273 (22) Data zgłoszenia: 24.01.2005 (19) PL (11) 63568 (13) Y1 (51) Int.Cl.
PL B1. Sposób pozyskiwania węglowodorów z podziemnych złóż poprzez częściowe spalanie złoża BUP 26/11. BEDNARCZYK ADAM, Warszawa, PL
PL 222362 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 222362 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 391500 (51) Int.Cl. C10G 1/00 (2006.01) E21B 43/243 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej
(21) Numer zgłoszenia: (54) Sposób wytwarzania preparatu barwników czerwonych buraka ćwikłowego
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11)167526 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 292733 (22) Data zgłoszenia: 10.12.1991 (51) IntCl6: C12P 1/00 C12N
PL B1. POLITECHNIKA RZESZOWSKA IM. IGNACEGO ŁUKASIEWICZA, Rzeszów, PL BUP 10/18
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 230590 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 421929 (22) Data zgłoszenia: 19.06.2017 (51) Int.Cl. F28D 7/10 (2006.01)
OPIS PATENTOWY (19) PL
RZECZPOSPOLITA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 182625 POLSKA (13) B1 (21 ) Numer zgłoszenia: 319119 Urząd Patentowy Data zgłoszenia: 21.03.1997 Rzeczypospolitej Polskiej (51) Int.Cl.7 F15B 15/00 (54)
Biopaliwo do silników z zapłonem samoczynnym i sposób otrzymywania biopaliwa do silników z zapłonem samoczynnym. (74) Pełnomocnik:
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 197375 (21) Numer zgłoszenia: 356573 (22) Data zgłoszenia: 10.10.2002 (13) B1 (51) Int.Cl. C10L 1/14 (2006.01)
PL B1. Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Usługowe WONAM Sp. z o.o.,jastrzębie Zdrój,PL BUP 15/07
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 203181 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 378678 (51) Int.Cl. E21F 3/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 09.01.2006
(54) Sposób otrzymywania cykloheksanonu o wysokiej czystości
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11)165518 (13)B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 292935 (22) Data zgłoszenia: 23.12.1991 (51) IntCL5: C07C 49/403 C07C
... ...J CD CD. N "f"'" Sposób i filtr do usuwania amoniaku z powietrza. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL 09.11.2009 BUP 23/09
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11)212766 (13) 81 (21) Numer zgłoszenia 385072 (51) Int.CI 801D 53/04 (2006.01) C01C 1/12 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data
RZECZPOSPOLITAPOLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITAPOLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 169054 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 296698 Urząd Patentowy (22) Data zgłoszenia: 19.11.1992 Rzeczypospolitej Polskiej (51) IntCl6: F04F 1/00 (54)
PL B1. DYNAXO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Popowo, PL BUP 01/11. STANISŁAW SZYLING, Dzierżoniów, PL
PL 215062 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 215062 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 388397 (51) Int.Cl. F24C 3/08 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia:
(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 221611 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 19.01. 000481.1 (13) (1) T3 Int.Cl. B28C /42 (06.01) B60P 3/16
PL B1. B & P ENGINEERING Spółka z o.o. Spółka Komandytowa,Przeworsk,PL BUP 18/08
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 202012 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 382712 (22) Data zgłoszenia: 21.06.2007 (51) Int.Cl. A23N 1/00 (2006.01)
PL B1 (13) B1. Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Maszyn i Urządzeń Chemicznych METALCHEM, Toruń, PL. Joachim Stasiek, Toruń, PL
R Z E C Z P O S P O L IT A PO LSK A (12)OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 165778 (13) B1 (21) N um er zgłoszenia: 291142 U rząd Patentow y (22) D ata zgłoszenia: 19.07.1991 R zeczypospolitej Polskiej (51) IntC
(13)B1 (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) PL B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) 173803 (13)B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 303235 (22) Data zgłoszenia: 28.04.1994 (51) IntCl6: B63C 11/22 (54)Automat