PL B1. Centrum Mechanizacji Górnictwa KOMAG, Gliwice,PL BUP 10/04. Ryszard Nieckarz,Gliwice,PL

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: (51) Int.Cl. B07B 1/22 ( ) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: (54) Przesiewacz bębnowy walcowy (43) Zgłoszenie ogłoszono: BUP 10/04 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: WUP 10/08 (73) Uprawniony z patentu: Centrum Mechanizacji Górnictwa KOMAG, Gliwice,PL (72) Twórca(y) wynalazku: Ryszard Nieckarz,Gliwice,PL (74) Pełnomocnik: Pieniążek Helena, CMG KOMAG PL B1 (57) Wynalazek dotyczy przesiewacza bębnowego, umożliwiającego prowadzenie procesu przesiewania różnych kruszyw, z wydzieleniem kilku klas ziarnowych w jednym bębnie. Przesiewacz bębnowy walcowy ma bęben walcowy (1), który składa się z segmentów sitowych walcowych (2) nałożonych na wspólnej osi obrotu. Bęben walcowy (1) ułożyskowany jest na ramie nośnej w postaci dźwigni dwuramiennej, z poprzeczną osią obrotu (5), która ma na krótszym ramieniu osadzony napęd (4), zaś na dłuższym ramieniu bęben sitowy (1). Rama nośna zamocowana jest obrotowo na konstrukcji wsporczej (7) pod kątem do płaszczyzny poziomej.

2 2 PL B1 Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku jest przesiewacz bębnowy walcowy do rozdziału na klasy ziarnowe kruszywa, przesuwającego się ruchem postępowo-obrotowym. Znane są i powszechnie stosowane przesiewacze bębnowe mają powierzchnie sitowe wykonane w postaci koncentrycznych walców lub stożków, otwartych z obu strony i zamocowanych na wspólnej osi obrotu. Oś obrotu może być nachylona do poziomu przy bębnach walcowych lub pozioma, przy bębnach stożkowych. Powierzchnie sitowe bębnów mają układ otworów o malejących wymiarach, w kierunku promieniowym od ich osi obrotu. Znane np. z opisu patentowego PL urządzenie do oddzielania i selekcji zawierające obrotowy bęben, umieszczony w obudowie, koryto napływowe z króćcem wlotowym oraz koryto odpływowe z króćcem wylotowym. Bęben w kształcie walca kołowego prostego o układzie poziomym ma pobocznicę o perforowanej powierzchni zewnętrznej. Perforowana pobocznica bębna posiada, w pobliżu obu bocznych krawędzi, opasujące pierścienie doszczelniające, współpracujące z prowadnicami. Każdy z obracających się wraz z bębnem pierścieni doszczelniających jest dociskany z dwu stron przez nieruchome prowadnice, zamocowane do koryta napływowego. Zgarniacz uszczelniający składa się z płyty dociskowej z nakładką zgarniającą. Płyta dociskowa przytwierdzona jest jednym bokiem do krawędzi dna koryta napływowego. Na przeciwległym boku płyty dociskowej zamocowana jest nakładka zgarniająca stykająca się z pobocznicą bębna. Wadą tego urządzenia jest to, że perforowana pobocznica bębna ma otwory jednej wielkości, przez co brak jest możliwości rozdziału większej ilość sortymentów wychodu z koryta odpływowego. Znany jest też z polskiego opisu patentowego PL urządzenie do sortowania składające się z poziomego lub lekko nachylonego obrotowego bębna sortującego. Bęben składa się z połączonych sekcji sitowych stożkowych umieszczonych po sobie wzdłuż osi obrotu. Każda sekcja ma postać stożka ściętego i od strony wlotu i wylotu ma pierścieniowe kołnierze do łączenia z sąsiednimi sekwencjami. Poniżej bębna sortującego znajduje się pojemnik podzielony na komory, których liczba odpowiada liczbie sekcji. W każdej stożkowej ścianie sekcji wykonane są kalibrowane otwory sortujące o kształcie wydłużonej szczeliny, której oś wzdłużna jest nachylona w stosunku do osi bębna. Ruch posuwisty wznoszący materiału przesiewanego nadaje płyta prowadząca tworząca spiralę. Transport materiału następuje więc wznoszące, wzdłuż tworzących powierzchni stożkowych poszczególnych sekcji. Celem wynalazku jest przesiewacz bębnowy o poosiowym kierunku przesiewania materiału, umożliwiający otrzymanie kilku klas ziarnowych materiału w jednym bębnie. Istota rozwiązania według wynalazku polega na tym, że przesiewacz bębnowy walcowy do rozdziału materiału na klasy ziarnowe, przesuwającego się ruchem postępowo-obrotowym, zawierający sitowy bęben w kształcie walca, o układzie poziomym, dozownik wyposażony w króciec wlotowy i zsuwnie odbiorcze ma ramę nośną w postaci dźwigni dwuramiennej, z poprzeczną osią obrotu. Na ramie, na jej krótszym ramieniu osadzony jest napęd, zaś na dłuższym ramieniu dźwignia ma bęben sitowy składający się z segmentów i zsuwnie odbiorcze. Rama nośna zamocowana jest obrotowo na konstrukcji wsporczej. Przesiewacz bębnowy walcowy według wynalazku ma na wale nasadzone i zamknięte ściskającymi elementami segmenty bębna sitowego. Sitowy bęben składa się z segmentów o jednakowych średnicach. W odmianie wykonania segmenty sitowe bębna mają rosnącą średnię od strony dozownika materiału. Wał sitowego bębna zamocowany obrotowo w łożyskach jest wprawiany w ruch obrotowy wokół swojej osi wzdłużnej przez silnik napędowy. Wał sitowego bębna w przykładzie wykonania osadzony jest od strony napędu w łożysku, zaś od strony dozownika materiału na zespole rolek prowadzących. Korzystne jest gdy sitowy bęben osadzony na zespole rolek prowadzących wraz z czyszczącym mechanizmem umieszczony jest w pyłoszczelnej osłonie. Pyłoszczelna osłona korzystnie łączy się z instalacją odpylającą celem ograniczenia emisji drobnych części pyłu. Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdłużny urządzenia, a fig. 2 przedstawia sposób mocowania ramy nośnej urządzenia w konstrukcji wsporczej, fig. 3 przedstawia przekrój wzdłużny przez urządzenie w odmianie wykonania bębna sitowego, zaś fig. 4 przedstawia sposób mocowania ramy nośnej z napędem w odmianie wykonania. Przesiewacz bębnowy walcowy według wynalazku ma walcowy bęben sitowy 1, w układzie poziomym, o niewielkim kącie nachylenia do poziomu. Walcowy bęben sitowy 1 ułożyskowany jest na

3 PL B1 3 nośnej ramie 3 w łożyskach 10 lub zespole rolek prowadzących 11. Na nośnej ramie 3 zabudowany jest również napędowy zespół 4, 4a oraz odbiorcze zsuwnie 6. Rama nośna 3, w postaci dźwigni dwuramiennej, z poprzeczną osią obrotu 5, ma na krótszym ramieniu osadzony napęd 4, 4a, zaś na dłuższym ramieniu dźwignia ma bęben sitowy 1 i zsuwnie odbiorcze 6. Nośna rama 3 wraz z walcowym bębnem 1 ma regulowany kąt nachylenia α do płaszczyzny poziomej. Sitowy bęben 1 stanowi szereg segmentów sitowych 2, 2a, 2b, 2c 2d wykonanych z blachy dziurkowanej, siatek plecionych lub sit szczelinowych zgrzewanych. Sitowe segmenty 2a, 2b, 2c mają układ otworów o rosnących wymiarach szczelin S 1, S 2, S 3, zgodnie z kierunkiem wlotu nadawy. Segmenty sitowe 2, 2a, 2b, 2c, 2d mają jednakową średnicę i są nałożone na wspólnej osi obrotu wału 14 i zamknięte ściskającymi elementami 15. W innym przykładzie wykonania sitowe segmenty 2a, 2b, 2c, 2d bębna sitowego 1, mają stopniowaną rosnącą średnicę od strony dozownika materiału 9. Wał 14 bębna sitowego 1 od strony napędu 4, 4a i od strony dozownika 9 osadzony jest na zespole rolek prowadzących 11. W odmianie wykonania wał 14 bębna sitowego 1 od strony napędu osadzony jest obrotowo w łożyskach 10 na konstrukcji wsporczej 7. W innym przykładzie wykonania bęben sitowy 1 zarówno od strony napędu 4, 4a jak i od strony dozownika materiału 9 osadzony jest na zespole rolek prowadzących 11. Sitowy bęben 1, wyposażony jest w czyszczący mechanizm 12. Walcowy bęben sitowy 1 jest korzystnie osadzony wewnątrz pyłoszczelnej osłony 13, celem ograniczenia emisji drobnych części pyłu. Pyłoszczelna osłona 13 połączona jest z instalacją odpylającą 16. Walcowy bęben sitowy 1 jest korzystnie osadzony wewnątrz pyłoszczelnej osłony 13 celem ograniczenia emisji drobnych części pyłu. Zespół napędowy w przykładzie wykonania wykonany jest jako przekładniowy 4, może też być wykonany jako falownikowy 4a. Pod poszczególnymi sitowymi segmentami 2 zamocowane są odbiorcze zsuwnie 6. Zaś pod każdą odbiorczą zsuwnią 6 ustawione są pojemniki 8 produktów poszczególnych klas ziarnowych S 1, S 2, S 3. W przykładzie wykonania przedstawiono przesiewacz bębnowy walcowy, w którym w wyniku przesiewania otrzymujemy określone trzy klasy ziarnowe i produkt nadsitowy. Do wlotu przesiewacza doprowadzany jest dozownikiem 9 materiał przeznaczony do klasyfikacji na poszczególne klasy ziarnowe i produkt nadsitowy S. Proces przesiewania rozpoczyna się z chwilą doprowadzenia materiału dozownikiem 9 do wlotu przesiewacza, wzdłuż tworzącej jego bębna 1, na walcowe sito 2 bębna, na segment 2a o najmniejszym wymiarze szczeliny S 1 i kolejno na segment 2b o szczelinie S 2 większej od szczeliny S 1 i na segment 2c o szczelinie S 3. W wyniku ruchu obrotowego bębna 1 materiał przemieszcza się ruchem postępowo-obrotowym ulegając rozdziałowi na produkty poszczególnych klas ziarnowych, na segmentach sitowych 2a, 2b, 2c o wzrastających wymiarach oczek. Podczas obracania się bębna sitowego 1 materiał jest podnoszony na pewną wysokość siłą tarcia, a następnie zsuwa się w dół. Kąt podnoszenia zależny jest od wielkości prędkości obrotowej, i jest tym większy, im większa jest prędkość obrotowa, gdyż wtedy występuje większa siła odśrodkowa, a więc i większe tarcie o powierzchnię sitową. Przesiany materiał zsuwając się po kolejnych odbiorczych zsuwniach 6 jest gromadzony w pojemnikach 8 produktów danej klasy ziarnowej. Zastrzeżenia patentowe 1. Przesiewacz bębnowy walcowy do rozdziału materiału na klasy ziarnowe, przesuwającego się ruchem postępowo-obrotowym, zawierający sitowy bęben w kształcie walca nachylonego do poziomu, dozownik wyposażony w króciec wlotowy i zsuwnie odbiorcze, znamienny tym, że ma ramę nośną (3), w postaci dźwigni dwuramiennej, z poprzeczną osią obrotu (5), na której to ramie, na jej krótszym ramieniu osadzony jest napęd (4, 4a), zaś na dłuższym ramieniu dźwignia ma bęben sitowy (1) składający się z segmentów (2, 2a, 2b, 2c, 2d) i zsuwnie odbiorcze (6). 2. Przesiewacz bębnowy walcowy według zastrz. 1, znamienny tym, że rama nośna (3) zamocowana jest obrotowo na konstrukcji wsporczej (7). 3. Przesiewacz bębnowy walcowy według zastrz. 1, znamienny tym, że na wale (14) ma nasadzone i zamknięte ściskającymi elementami (15) segmenty (2, 2a, 2b, 2c, 2d) bębna sitowego (1).

4 4 PL B1 4. Przesiewacz bębnowy walcowy według zastrz. 3, znamienny tym, że segmenty (2) bębna sitowego (1) mają jednakową średnicę. 5. Przesiewacz bębnowy walcowy według zastrz. 3, znamienny tym, że segmenty (2a, 2b, 2c, 2d) bębna sitowego (1) mają stopniowaną rosnącą średnicę od strony dozownika materiału (9). 6. Przesiewacz bębnowy walcowy według zastrz. 3, znamienny tym, że wał (14) sitowego bębna (1) zamocowany jest obrotowo w łożyskach (10). 7. Przesiewacz bębnowy walcowy według zastrz. 3, znamienny tym, że wał (14) sitowego bębna (1) od strony napędu (4, 4a) osadzony jest w łożysku (10), a sitowy bęben (1) od strony dozownika (9) wsparty jest na zespole rolek prowadzących (11). 8. Przesiewacz bębnowy walcowy według zastrz. 3, znamienny tym, że bęben sitowy (1) od strony napędu (4, 4a) i od strony dozownika (9) osadzony jest na zespole rolek prowadzących (11). 9. Przesiewacz bębnowy walcowy według zastrz. 1, znamienny tym, że sitowy bęben (1) wraz z czyszczącym mechanizmem (12) ma pyłoszczelną osłonę (13). 10. Przesiewacz bębnowy walcowy według zastrz. 6, znamienny tym, że pyłoszczelna osłona (13) połączona jest z instalacją odpylającą (16). Rysunki

5 PL B1 5

6 6 PL B1 Departament Wydawnictw UP RP Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.